手涂擠壓效率提升改善最終報(bào)告ppt課件

1、第二期第二期IEIE改善報(bào)告內(nèi)容改善報(bào)告內(nèi)容一一. 第二期第二期IE改善工程及進(jìn)展改善工程及進(jìn)展- 謝秀龍謝秀龍二二. 第二期第二期IE改善改善 人員培育人員培育- 謝秀龍謝秀龍三三. 第二期第二期IE改善后期任務(wù)內(nèi)容改善后期任務(wù)內(nèi)容-謝秀龍謝秀龍四四. 手涂效率提升手涂效率提升 少人化改善少人化改善- 金呂超金呂超五五. 擠壓擠壓 荷重效率提升改善荷重效率提升改善- 朱朱 軍軍改善表示圖改善表示圖危險(xiǎn)品倉庫改善工程改善工程改善效果改善效果工程進(jìn)展工程進(jìn)展-1-1工程進(jìn)展工程進(jìn)展-2-2人員培育人員培育為了全員參與IE改善活動,制造部成立IE改善小組,對人員進(jìn)展教育,在改善過程中進(jìn)展鍛煉，提高

2、人員技藝！目的目的:經(jīng)過教育實(shí)際經(jīng)過教育實(shí)際,到達(dá)班組長可以獨(dú)立到達(dá)班組長可以獨(dú)立運(yùn)用運(yùn)用IE手法對現(xiàn)場進(jìn)展手法對現(xiàn)場進(jìn)展IE改善改善.后期任務(wù)內(nèi)容后期任務(wù)內(nèi)容一一. . 每周進(jìn)展確認(rèn)會議：本周實(shí)績？下周方案？每周進(jìn)展確認(rèn)會議：本周實(shí)績？下周方案？二二. . 每天對方案工程進(jìn)展現(xiàn)場每天對方案工程進(jìn)展現(xiàn)場IEIE察看察看三三. . 各科各科IEIE改善小組總結(jié)會議，每周實(shí)施改善小組總結(jié)會議，每周實(shí)施四四. . 畫圖板運(yùn)用畫圖板運(yùn)用/ /甘特圖作成培訓(xùn)甘特圖作成培訓(xùn)9 9月中旬前月中旬前五五. IE. IE知識宣傳資料作成知識宣傳資料作成/ /改善實(shí)例整理改善實(shí)例整理TRJ手涂工程改善最終報(bào)告 I

3、E改善小組成員：金呂超 吳煥峰薛心靈 陳小娜陳向光發(fā)明發(fā)明 變革變革 挑戰(zhàn)挑戰(zhàn)2021.09.06 改善的硬件才干闡明前提 改善背景 主題選定100%110%72人/日79.2人/日 緣由分析-1產(chǎn)品消費(fèi)流向指示書/治具流向 緣由分析-2產(chǎn)品消費(fèi)流向空箱流向托盤流向 緣由分析-3H1作業(yè)者任務(wù)內(nèi)容多于N2/A2作業(yè)者 緣由分析-4人機(jī)圖實(shí)際計(jì)算根據(jù)：1、平均處置個數(shù)： 22.5/每托盤；2、平均涂覆但后產(chǎn)品時(shí)間： 9秒/個；3、平均檢查單個產(chǎn)品時(shí)間：1.5秒/個；4、涂覆品平均裝箱數(shù)： 120個/箱；給予5%的余量和誤差每出1托盤的周期為240秒每周期內(nèi)，H1作業(yè)者的任務(wù)量多于其他工序，影響整

4、條流水線的產(chǎn)能！ 緣由分析總結(jié)從中我們可以看到目前手涂工程有3大問題點(diǎn)： 1、工序不平衡。手涂消費(fèi)線是【流水作業(yè)線】，第一工序H1涂覆作業(yè)者是關(guān)系整條線產(chǎn)量的關(guān)鍵。但從數(shù)據(jù)看，這位員工的任務(wù)內(nèi)容多于N2/A2涂覆作業(yè)者。這樣就導(dǎo)致了整條線消費(fèi)周期長，產(chǎn)能低，且N2/A2作業(yè)者又同時(shí)出現(xiàn)等待浪費(fèi)。 2、治具架和指示書架離手涂工程間隔太遠(yuǎn)，呵斥改換制番的時(shí)間過長，有間隔的浪費(fèi)，影響整體產(chǎn)能。 3、輔助任務(wù)由每個工段員工本人完成，無專人擔(dān)任，所以普通工段員工做輔助任務(wù)時(shí)，動作陌生、盲目，效率低下，資料/治具等物品管理混亂。 改善工程方案表本次本次IE改善按此方案實(shí)施改善按此方案實(shí)施 對策-1 對策-

5、2 實(shí)際效果分析-1 實(shí)際效果分析-2人機(jī)圖實(shí)際計(jì)算根據(jù)：1、平均處置個數(shù)： 22.5/每托盤；2、平均涂覆但后產(chǎn)品時(shí)間： 9秒/個；3、平均檢查單個產(chǎn)品時(shí)間：1.5秒/個；4、涂覆品平均裝箱數(shù)： 120個/箱；給予5%的余量和誤差每出1托盤的周期為218秒速度提升22秒/每周期產(chǎn)能提升9.17%！相對于別的工序，改善后，【收金具作業(yè)者】的任務(wù)量稍輕一些，其他作業(yè)者一樣實(shí)際效果分析結(jié)論240240秒秒/ /周期周期218218秒秒/ /周期周期 實(shí)踐效果確認(rèn)-1含收金具、含收金具、輔助人員輔助人員 實(shí)踐效果確認(rèn)-2改善前后【每條線小時(shí)消費(fèi)性】和【需求人工數(shù)對比】 后續(xù)課題1、針對收金具人員高頻

6、率地回送托盤，呵斥很大的浪費(fèi)，我們將進(jìn)一步的去思索相關(guān)改善事宜；2、涂覆作業(yè)者作業(yè)的不便性；3、制番固定機(jī)臺消費(fèi)，公用治具/資料貯藏在公用機(jī)臺上，便于及時(shí)拿取。匯匯 報(bào)報(bào) 結(jié)結(jié) 束束謝謝 謝謝東海橡塑嘉興TOKAI RUBBERJIAXINGCO，.LTD.26小組成員 制造三科史進(jìn)、 製造二科朱軍 鄧鵬TRJ 制造檢查 趙欣2021/9/62021/9/6擠壓和荷重工序改善最終報(bào)告擠壓和荷重工序改善最終報(bào)告發(fā)明發(fā)明 變革變革 挑挑戰(zhàn)戰(zhàn)1.擠壓layout簡示圖物流去向焊接工序焊接工序機(jī)器等人為機(jī)器等人為3s2.擠壓作業(yè)甘特圖分析從上述數(shù)據(jù)可以看出，擠壓從上述數(shù)據(jù)可以看出，擠壓1人人2時(shí)機(jī)出現(xiàn)

7、機(jī)器等人的形狀時(shí)機(jī)出現(xiàn)機(jī)器等人的形狀擠壓擠壓1人人2機(jī)作業(yè)甘特圖機(jī)作業(yè)甘特圖3.荷重作業(yè)甘特圖分析從上述數(shù)據(jù)可以看出，荷重從上述數(shù)據(jù)可以看出，荷重1人操作人操作1機(jī)有靜待時(shí)間的發(fā)生！機(jī)有靜待時(shí)間的發(fā)生！荷重荷重1人人1機(jī)作業(yè)甘特圖機(jī)作業(yè)甘特圖靜待時(shí)間：靜待時(shí)間：3s根據(jù)上圖我們針對擠壓，搬運(yùn)與荷重三個工程進(jìn)展了分析改善根據(jù)上圖我們針對擠壓，搬運(yùn)與荷重三個工程進(jìn)展了分析改善4.作業(yè)流程分析擠壓荷重作業(yè)流程擠壓荷重作業(yè)流程作業(yè)流程分析表作業(yè)流程分析表改善后甘特圖分析改善后甘特圖分析改 善 前擠壓作業(yè)流程取產(chǎn)品擠壓檢查裝箱拉規(guī)取產(chǎn)品擠壓裝箱拉規(guī)裝箱拉規(guī)擠壓裝箱拉規(guī)取產(chǎn)品擠壓裝箱拉規(guī)改 善 后擠壓作業(yè)

8、流程取產(chǎn)品擠壓取產(chǎn)品擠壓擠壓取產(chǎn)品擠壓檢查取產(chǎn)品擠壓取產(chǎn)品擠壓取產(chǎn)品擠壓擠壓取產(chǎn)品擠壓取產(chǎn)品擠壓取產(chǎn)品擠壓取產(chǎn)品擠壓取產(chǎn)品擠壓取產(chǎn)品擠壓擠壓取產(chǎn)品擠壓拉規(guī)拉規(guī)裝箱漏規(guī)漏規(guī)由原來的由原來的-3S變?yōu)樽優(yōu)?1S5-1改善方案-擠壓擠壓檢具交換擠壓檢具交換經(jīng)過檢具的交換，減少了機(jī)器等人的時(shí)間，從而提升了設(shè)備架動效率！經(jīng)過檢具的交換，減少了機(jī)器等人的時(shí)間，從而提升了設(shè)備架動效率！拉規(guī)拉規(guī)漏規(guī)漏規(guī)變卦變卦運(yùn)用運(yùn)用IEIE手法中的交換手法中的交換改善前荷重作業(yè)流程取產(chǎn)品擠壓檢查裝箱拉規(guī)取產(chǎn)品擠壓裝箱拉規(guī)檢查裝箱拉規(guī)擠壓檢查裝箱拉規(guī)放產(chǎn)品啟動取產(chǎn)品漏規(guī)檢查放產(chǎn)品漏規(guī)漏規(guī)改善后荷重作業(yè)流程取產(chǎn)品擠壓取產(chǎn)品擠壓

9、擠壓取產(chǎn)品擠壓裝箱漏規(guī)取產(chǎn)品擠壓漏規(guī)取產(chǎn)品擠壓裝箱漏規(guī)取產(chǎn)品擠壓漏規(guī)擠壓取產(chǎn)品漏規(guī)擠壓檢查放產(chǎn)品取產(chǎn)品啟動拉規(guī)放產(chǎn)品啟動取產(chǎn)品放產(chǎn)品啟動檢查取產(chǎn)品放產(chǎn)品啟動拉規(guī)拉規(guī)改善后甘特圖分析改善后甘特圖分析5-2改善方案-荷重荷重檢具交換荷重檢具交換減少了靜待時(shí)間的發(fā)生！減少了靜待時(shí)間的發(fā)生！漏規(guī)漏規(guī)拉規(guī)拉規(guī)變卦變卦靜待時(shí)間：靜待時(shí)間：2s相比之前減少了相比之前減少了1s的靜待時(shí)間的靜待時(shí)間改善前簡示圖改善后簡示圖 經(jīng)過固定擠壓群從而減少了荷重的搬運(yùn)時(shí)間40s/次也提高了荷重 設(shè)備的架動率！5-3改善方案-物流搬運(yùn)M/Mt系列系列擠壓群固定擠壓群固定現(xiàn)狀的物流方向現(xiàn)狀的物流方向52S48S10S產(chǎn)能提升

10、產(chǎn)能提升7.1%6.改善后預(yù)期效果改改 善善 后后 預(yù)預(yù) 計(jì)計(jì) 效效 果果2 2 8 8 0 0 0 03 3 0 0 0 0 0 02 7 0 02 7 5 02 8 0 02 8 5 02 9 0 02 9 5 03 0 0 03 0 5 0改 善 前改 善 后個 / 班改改 善善 后后 預(yù)預(yù) 計(jì)計(jì) 效效 果果2 21 18 80 02 22 20 05 52160218022002220現(xiàn) 狀改 善 后個 /班產(chǎn)能提升產(chǎn)能提升7.1%產(chǎn)能提升產(chǎn)能提升1%擠壓估計(jì)效果擠壓估計(jì)效果荷重估計(jì)效果荷重估計(jì)效果7.量產(chǎn)試做實(shí)施方案表以下是擠壓拉規(guī)變漏規(guī)后的量產(chǎn)試做結(jié)果以下是擠壓拉規(guī)變漏規(guī)后的量產(chǎn)試

11、做結(jié)果9.變卦后產(chǎn)量達(dá)成趨勢改善后擠壓產(chǎn)量達(dá)成狀況1 5 0 01 5 0 01 5 0 01 5 0 01 5 0 01 0 0 . 0 %1 0 0 . 0 %1 0 0 . 0 %1 0 0 . 0 %1 0 0 . 0 %02 0 04 0 06 0 08 0 01 0 0 01 2 0 01 4 0 01 6 0 08 月1 6 日8 月1 7 日8 月1 8 日8 月1 9 日8 月2 0 日0 . 0 %2 0 . 0 %4 0 . 0 %6 0 . 0 %8 0 . 0 %1 0 0 . 0 %1 2 0 . 0 %班產(chǎn)量達(dá)成率改善后荷重產(chǎn)量達(dá)成狀況2 2 0 52 2 0 5

12、2 2 0 52 2 0 72 2 0 51 0 0 . 0 %1 0 0 . 0 %1 0 0 . 1 %1 0 0 . 0 %1 0 0 . 0 %2 2 0 42 2 0 52 2 0 52 2 0 62 2 0 62 2 0 72 2 0 72 2 0 88 月1 6 日8 月1 7 日8 月1 8 日8 月1 9 日8 月2 0 日9 9 . 9 %1 0 0 . 0 %1 0 0 . 0 %1 0 0 . 0 %1 0 0 . 0 %1 0 0 . 0 %1 0 0 . 1 %1 0 0 . 1 %1 0 0 . 1 %試做產(chǎn)量達(dá)成率荷重產(chǎn)量達(dá)成情況荷重產(chǎn)量達(dá)成情況擠壓產(chǎn)量達(dá)成情況

13、擠壓產(chǎn)量達(dá)成情況數(shù)據(jù)證明：改善后兩工序都能到達(dá)預(yù)期目的！數(shù)據(jù)證明：改善后兩工序都能到達(dá)預(yù)期目的！10.改善后實(shí)踐效果-擠壓荷重改改善善后后預(yù)預(yù)計(jì)計(jì)效效果果28003000250030003500改善前改善后班產(chǎn)量改改善善后后負(fù)負(fù)荷荷趨趨勢勢101.9%107.6%88.9%102.6%95.6%81.8%100.5%94.8%0.0%20.0%40.0%60.0%80.0%100.0%120.0%140.0%160.0%9月10月11月12月現(xiàn)狀一次改善改改善善后后預(yù)預(yù)計(jì)計(jì)效效果果2 21 18 80 02 22 20 05 52160218022002220現(xiàn)狀改善后個/班改善后負(fù)荷趨勢64

14、.15%55.92%67.24%68.10%63.15%54.92%66.24%67.10%50.00%52.00%54.00%56.00%58.00%60.00%62.00%64.00%66.00%68.00%70.00%9月10月11月12月現(xiàn)狀改善后平均平均7%平均平均1%擠壓擠壓荷重荷重產(chǎn)能提升產(chǎn)能提升7.1%產(chǎn)能提升產(chǎn)能提升1%日期生產(chǎn)數(shù)產(chǎn)能提升提升個數(shù)出勤數(shù)個/班節(jié)省人數(shù)/班節(jié)省人數(shù)/日平均節(jié)省人數(shù)/天9月503873357750.2人0.6人10月434424308440.17人0.5人11月580321412030.23人0.7人12月548326389310.22人0.7人0 0. .6 62 2人人7.10%212800日期生產(chǎn)數(shù)產(chǎn)能提升提升個數(shù)出勤數(shù)個/班節(jié)省人數(shù)/班節(jié)省人數(shù)/日平均節(jié)省人數(shù)/天9月44683749150.03人0.09人10月38712042580.03人0.09人11月46595751260.04人0.12人12月44323048760.04人0.12人1.10%2121800 0. .1 1人人10.改善后實(shí)踐效果-2擠壓擠壓荷重荷重每天共節(jié)省每天共節(jié)省0.730.73人人按員工工資