斜井監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(共16頁(yè))

1、貴陽(yáng)市軌道交通2號(hào)線一期土建監(jiān)理5標(biāo) 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 貴陽(yáng)市軌道交通2號(hào)線一期工程土建監(jiān)理5標(biāo)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（北京西路站三橋站斜井開挖及支護(hù)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則）編 制：_批 準(zhǔn)：_重慶賽迪工程咨詢有限公司貴陽(yáng)市軌道交通2號(hào)線一期工程土建監(jiān)理5標(biāo)項(xiàng)目監(jiān)理部2016年12月5日目 錄1工程項(xiàng)目概況21.1工程項(xiàng)目簡(jiǎn)介21.2工程施工難點(diǎn)及監(jiān)理對(duì)策21.3項(xiàng)目目標(biāo)61.4監(jiān)理工作流程72適用范圍及編制依據(jù)82.1適用范圍82.2編制依據(jù)83施工過(guò)程中的監(jiān)理控制要點(diǎn)93.1原材料監(jiān)理工作要點(diǎn)：93.2井身開挖監(jiān)理工作要點(diǎn)103.3錨桿監(jiān)理控制要點(diǎn)113.4鋼筋網(wǎng)制作及安裝監(jiān)理控制要點(diǎn)123.5格柵鋼架制作及安裝

2、監(jiān)理控制要點(diǎn)123.6噴射混凝土監(jiān)理控制要點(diǎn)134監(jiān)理控制方法和措施144.1巡視144.2旁站154.3見證取樣及平行檢驗(yàn)154.4監(jiān)理指令151工程項(xiàng)目概況1.1工程項(xiàng)目簡(jiǎn)介北京西路站三橋站區(qū)間斜井設(shè)計(jì)起訖里程為：XDK0+000XDK0+235.059，全場(chǎng)共235.059m，其中，暗挖斷長(zhǎng)227.059，外接明洞段長(zhǎng)8m。斜井與正線右線交匯里程為YDK28+267.505，與正線左線交匯里程為ZDK28+268.258。斜井下穿三橋北路，臨近道路東北側(cè)24層房屋，臨近三橋站，與三橋站基坑圍護(hù)及開挖基本同期施作，洞身中部下穿既有2層庫(kù)房，出口位于三橋站大里程孤山北側(cè)，臨近三橋站基坑，與三

3、橋站統(tǒng)籌考慮施工場(chǎng)地。1.2工程施工難點(diǎn)及監(jiān)理對(duì)策1.2.1工程施工難點(diǎn) 1.2.1.1XDK0+102mXDK0+145m樁號(hào)是施工的重點(diǎn)。XDK0+102mXDK0+145m樁號(hào)段隧道頂板埋深12.0m13.0m，隧道圍巖為三疊系中統(tǒng)松子坎組（T2sz）泥質(zhì)白云巖夾泥質(zhì)灰?guī)r，洞頂巖體厚度小而且?guī)r體破碎，洞頂穩(wěn)定性差，易產(chǎn)生較大坍塌，屬級(jí)圍巖。根據(jù)目前邊界條件,擬采用以下措施:1.2.1.1.1施工過(guò)程中加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，探明圍巖的涌水量，施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整措施。1.2.1.1.2穿越斷層段采用超前小導(dǎo)管預(yù)加固措施。支護(hù)措施：拱部42注漿小導(dǎo)管，壁厚4.0mm，L=3.5m

4、，環(huán)向間距0.35m，縱向間距為2m，外插角5-7°，小導(dǎo)管前后排環(huán)向錯(cuò)開布置。初支噴混凝土：26cm厚C25早強(qiáng)混凝土。系統(tǒng)錨桿：邊墻采用22砂漿錨桿。鋼架：I18型鋼鋼架全環(huán)設(shè)置，鋼架間距0.5m/榀。1.2.1.1.3施工方法：該段采用臺(tái)階法施工，嚴(yán)格控制開挖，初期支護(hù)應(yīng)迅速封閉成環(huán)。1.2.1.1.4施工時(shí)應(yīng)作相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，若有突水突泥事故及時(shí)采取有效措施。 1.2.1.2下穿既有建筑是施工的重點(diǎn)。北三區(qū)間斜井井身XDK0+015XDK0+060側(cè)穿三橋北路東北側(cè)24層房屋及下穿三橋北路管線、XDK0+095XDK0+145下穿場(chǎng)地庫(kù)房及側(cè)穿山體東北側(cè)12層房屋。下穿既有建筑

5、,無(wú)基礎(chǔ)資料，建筑基礎(chǔ)形式、基礎(chǔ)底標(biāo)高不詳。施工前應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)樓房基礎(chǔ)資料。根據(jù)目前邊界條件,擬采用以下措施:1.2.1.2.1施工前，先核實(shí)構(gòu)筑物基礎(chǔ)資料并對(duì)房屋質(zhì)量進(jìn)行拍照取證、評(píng)估、公證；施工單位應(yīng)編制下穿段專項(xiàng)施工方案報(bào)業(yè)主組織專家審查通過(guò)后方可施工。1.2.1.2.2支護(hù)措施：支護(hù)措施：拱部42注漿小導(dǎo)管，壁厚4.0mm，L=3.5m，環(huán)向間距0.35m，縱向間距為2.0m，外插角57°。初支噴混凝土：26cm厚C25早強(qiáng)混凝土。系統(tǒng)錨桿：邊墻采用22砂漿錨桿。鋼架：I18型鋼鋼架，鋼架間距0.5m/榀。1.2.1.2.3施工方法：該段采用臺(tái)階法施工，嚴(yán)格控制開挖，進(jìn)尺為1

6、榀工字鋼架距離，初期支護(hù)應(yīng)迅速封閉成環(huán)。1.2.1.2.4加強(qiáng)對(duì)臨近建筑的沉降、房屋主體傾斜等監(jiān)測(cè)，加強(qiáng)地表沉降監(jiān)測(cè)，加強(qiáng)洞內(nèi)拱頂沉降、水平收斂等監(jiān)測(cè)。若有異常，應(yīng)暫停施工，并通知各方進(jìn)行處理。1.2.1.2.5施工時(shí)應(yīng)作相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，若樓房有變形過(guò)大、開裂等狀況，應(yīng)以確保居民安全為首要任務(wù)，對(duì)該樓房居民進(jìn)行臨時(shí)安置。1.2.1.2.6施工過(guò)程中應(yīng)執(zhí)行第三方監(jiān)測(cè)，制定專項(xiàng)監(jiān)測(cè)方案，及時(shí)反饋隧道結(jié)構(gòu)、地表下沉及建筑物變形的監(jiān)控信息。1.3項(xiàng)目目標(biāo)1.3.1項(xiàng)目目標(biāo) 1.3.1.1質(zhì)量控制目標(biāo)工程驗(yàn)收一次性合格，工程施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。1.3.1.2進(jìn)度控制目標(biāo)按建設(shè)單位確定的里程碑時(shí)間和工程承包合

7、同簽訂的總工期為進(jìn)度控制目標(biāo)，督促檢查施工單位按已批準(zhǔn)的進(jìn)度計(jì)劃施工，確保工程按期完工。1.3.1.3投資控制目標(biāo)以工程初設(shè)概算投資為投資控制的基本目標(biāo)，以工程承包合同為基礎(chǔ)，嚴(yán)格遵守工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證程序，嚴(yán)格控制合同外費(fèi)用的支出，以事前控制為主，減少索賠事件的發(fā)生，合理處理索賠，確保建設(shè)單位制定的投資控制目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。1.3.1.4安全文明施工控制目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例和貴陽(yáng)市有關(guān)建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理的規(guī)定，審查并督促施工單位完善其安全保證體系和工作制度，使安全文明施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。堅(jiān)決杜絕重大安全責(zé)任事故，避免一般事故，以強(qiáng)有力的手段實(shí)施安全文明施工監(jiān)理

8、，盡可能減少對(duì)周圍其他單位的干擾，使現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工滿足有關(guān)要求，爭(zhēng)創(chuàng)施工文明工地。1.4監(jiān)理工作流程1.4.1區(qū)間施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備隧道測(cè)量放樣超前支護(hù)區(qū)間土石方開挖循環(huán)作業(yè)錨桿、格柵鋼架、鋼筋網(wǎng)施工噴射混凝土及文明施工1.4.2區(qū)間監(jiān)理工作流程圖 施工程序 監(jiān)理程序?qū)彶槭┕し艠訖z查施工機(jī)械、人員及原材料審查施工方案開挖施工方案編制評(píng)審施工人員、機(jī)械設(shè)備、原材料進(jìn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工放樣區(qū)間開挖、支護(hù)施工 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程驗(yàn)收分部工程驗(yàn)收區(qū)間噴射混凝土回填回填2適用范圍及編制依據(jù)2.1適用范圍本細(xì)則適用于貴陽(yáng)市軌道交通2號(hào)線一期土建10標(biāo)北京西路站三橋站區(qū)間斜井開挖及支護(hù)施工2.2編制依據(jù)2

9、.2.1建設(shè)監(jiān)理合同、施工合同及招投標(biāo)文件2.2.2監(jiān)理規(guī)劃2.2.3施工圖紙、技術(shù)說(shuō)明及設(shè)計(jì)交底會(huì)審紀(jì)要2.2.4經(jīng)審批的專項(xiàng)施工方案及施工組織設(shè)計(jì)2.2.5地勘資料2.2.6業(yè)主提供的資料以及各種技術(shù)聯(lián)系單和會(huì)議紀(jì)要2.2.7執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2.2.7.1鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）；2.2.7.2鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）；2.2.7.3鋼筋混凝土用鋼 第3部分:鋼筋焊接網(wǎng)（GB1499.3-2010）；2.2.7.4錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2015）；2.2.7.5地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(

10、GB50299-1999)2003版；2.2.7.6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；2.2.7.7地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）；2.2.7.8地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2011）；2.2.7.9地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2011）；2.2.7.10地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50208-2011）；2.2.7.11混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2013）；2.2.7.12通用硅酸鹽水泥（GB175-2007）；2.2.7.13建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）；2.2.7

11、.14城市軌道交通工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（GB50911-2013）；2.2.7.15施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范（GB50656-2011）；2.2.7.16鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（TZ 204-2008）；2.2.7.17鐵路隧道監(jiān)控量測(cè)技術(shù)規(guī)程（Q/CR 9218-2015）；2.2.7.18普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2011）；2.2.7.19普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ52-2006）；2.2.7.21建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)；2.2.7.22鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012)；2.2.7.23鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范（TBJ101

12、08-2002）；2.2.7.24施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）。3施工過(guò)程中的監(jiān)理控制要點(diǎn)3.1原材料監(jiān)理工作要點(diǎn)：3.1.1原材料采購(gòu)前審核施工單位原材料采購(gòu)方案，原材料品種、規(guī)格、等級(jí)須符合設(shè)計(jì)文件要求，甲控材料供貨單位須符合業(yè)主要求。3.1.2原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠日期、規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量等項(xiàng)目。3.1.3原材料初檢合格后督促施工單位取樣復(fù)檢，監(jiān)理對(duì)取樣送檢過(guò)程進(jìn)行100%見證。3.1.4復(fù)檢合格后施工單位向監(jiān)理報(bào)檢，監(jiān)理簽原材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)審表后方可使用。3.1.5監(jiān)理對(duì)原材料平行檢測(cè)的比例不得低于承包人抽樣數(shù)量的10%。3.2斜井隧道開挖監(jiān)理工作要點(diǎn)3.

13、2.1區(qū)間隧道施工應(yīng)由外向里開展，區(qū)間隧道噴混完成并達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行下一步開挖。區(qū)間隧道初期支護(hù)應(yīng)開挖一榀支護(hù)一榀。3.2.2中風(fēng)化巖層采用控制爆破施工，區(qū)間隧道必須分臺(tái)階依次開挖，嚴(yán)禁全斷面施工。欠挖部分采用人工或機(jī)械開挖，嚴(yán)禁爆破施工。3.2.3區(qū)間隧道施工應(yīng)堅(jiān)持“管超前、來(lái)注漿、弱爆破、少擾動(dòng)、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)、早封閉”的原則。3.2.4區(qū)間隧道開挖應(yīng)控制每次爆破進(jìn)尺，支護(hù)必須緊跟開挖面并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施作。3.2.5圍巖爆破的方式，應(yīng)采用控制爆破，嚴(yán)格控制裝藥量，嚴(yán)格控制爆破振速，爆破振速2cm/s。3.2.6區(qū)間隧道初期應(yīng)護(hù)應(yīng)緊隨開挖面及時(shí)施作，以減少圍巖暴露時(shí)間，

14、控制圍巖變形和防止圍巖松馳，確保施工安全。3.2.7區(qū)間隧道按設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格控制開挖斷面，不得欠挖，超挖值不大于150mm。3.2.8結(jié)合圍巖、埋深等具體情況，本區(qū)間隧道選擇臺(tái)階法和全斷面法施工、控制爆破以及人工機(jī)械法開挖，不得超挖。在土質(zhì)地層地段部分采用人工配合小型挖掘機(jī)和風(fēng)鎬進(jìn)行分區(qū)分臺(tái)階挖掘。石質(zhì)地層遇中風(fēng)化和微風(fēng)化巖層時(shí)分區(qū)分部采用控制爆破法開挖土石方。3.2.9根據(jù)放樣控制點(diǎn)畫出隧道輪廓線，采用核心土+正臺(tái)階法開挖，臺(tái)階長(zhǎng)3-5米，上臺(tái)階開挖長(zhǎng)度最多不能大于10米;下臺(tái)階左右側(cè)應(yīng)錯(cuò)開長(zhǎng)5米以上。3.2.10超前預(yù)支護(hù)施做，應(yīng)根據(jù)放樣控制點(diǎn)畫出隧道輪廓線或五寸臺(tái)，沿隧道輪廓線在拱部施做4

15、2小導(dǎo)管進(jìn)行超前預(yù)支護(hù)。超前小導(dǎo)管鉆孔采用YT28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，孔徑為50mm，孔深為小導(dǎo)管長(zhǎng)度+50mm，鉆孔完成后，放入管體，注漿封閉并加固地層。注漿漿液為1:1水泥漿，注漿壓力為0.20.5MPa。采用UB3型單液注漿泵，注漿管聯(lián)接好后，注漿前先壓水，試驗(yàn)管路是否暢通，然后將配置好的水泥漿倒入注漿泵貯漿桶內(nèi)，開動(dòng)注漿泵，通過(guò)閘閥使水泥漿進(jìn)如注漿管，再通過(guò)小導(dǎo)管壓入土體。3.2.11根據(jù)監(jiān)測(cè)情況及時(shí)調(diào)整開挖方法。3.3錨桿監(jiān)理控制要點(diǎn)3.3.1錨桿（小導(dǎo)管）參數(shù)： a級(jí)圍巖：拱部采用22砂漿錨桿，L=3.5m；環(huán)縱間距1.0*1.0m;42超前注漿小導(dǎo)管，L=3.5m，環(huán)縱間距0.35*2.

16、0m; b級(jí)圍巖：拱部采用22砂漿錨桿，L=3.0m；環(huán)縱間距1.0*1.0m;42超前注漿小導(dǎo)管，L=3.5m，環(huán)縱間距0.35*2.0m; c級(jí)圍巖：拱部采用22砂漿錨桿，L=3.0m；環(huán)縱間距1.0*1.0m;42超前注漿小導(dǎo)管，L=3.5m，環(huán)縱間距0.35*2.0m;3.3.2水泥、砂漿及錨桿所使用的鋼筋及鋼管原材料必須驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收方法按貴陽(yáng)市軌道交通2號(hào)線一期土建監(jiān)理5標(biāo)材料試驗(yàn)、見證取樣監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。3.3.3鉆孔前檢查施工單位設(shè)置的系統(tǒng)錨桿孔位標(biāo)記位置和數(shù)量。3.3.4檢查錨桿孔深、孔徑、直度。3.3.5清點(diǎn)錨桿的數(shù)量，檢查錨桿長(zhǎng)度、鋼花管長(zhǎng)度及注漿孔位置、數(shù)量。3.

17、3.6抽查錨桿孔內(nèi)灌注砂漿的飽滿密實(shí)程度。3.3.7控制錨桿孔成孔尺寸：檢查錨桿孔成（鉆）孔施工記錄，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)。錨桿孔成孔允許偏差為：孔位±150mm；孔深（水泥砂漿錨桿）±50mm；孔徑（水泥砂漿錨桿）應(yīng)大于桿體直徑15mm。3.3.8錨桿鉆孔完成后，督促施工人員及時(shí)安設(shè)錨桿，以防止塌孔。3.3.9安裝前檢查錨桿安裝是否符合下列規(guī)定： 3.3.9.1安裝前應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈；3.3.9.2水泥砂漿錨桿體應(yīng)除銹，除油，安裝時(shí)孔內(nèi)砂漿應(yīng)灌注飽滿，錨桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm；3.3.10注漿前檢查孔內(nèi)不得有殘留物及松動(dòng)的土體，注漿機(jī)具、管路完好。3.3.11注漿時(shí)，注漿

18、管插入距孔底250500mm的位置，為保證注漿飽滿，在孔口部位宜設(shè)置止?jié){塞及排氣管。3.3.12水泥砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入。3.3.13檢查“錨桿孔施工記錄”和“錨桿注漿施工記錄”是否完整、真實(shí)。3.3.14對(duì)鋼花管注漿工序進(jìn)行旁站，填寫旁站記錄。3.4鋼筋網(wǎng)制作及安裝監(jiān)理控制要點(diǎn) 3.4.1鋼筋網(wǎng)參數(shù)： a級(jí)圍巖：8鋼筋，構(gòu)成20*20cm網(wǎng)格，拱墻單層設(shè)置；鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿尾端連接牢固； b級(jí)圍巖：8鋼筋，構(gòu)成20*20cm網(wǎng)格，拱墻單層設(shè)置；鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿尾端連接牢固； c級(jí)圍巖：8鋼筋，構(gòu)成20*20cm網(wǎng)格，拱墻單層設(shè)置；鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿

19、尾端連接牢固；3.4.2原材料必須驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收方法按貴陽(yáng)市軌道交通2號(hào)線一期土建監(jiān)理5標(biāo)材料試驗(yàn)、見證取樣監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。3.4.3鋼筋網(wǎng)焊接應(yīng)使用定位夾具，鋼筋間距允許偏差±10mm，焊點(diǎn)應(yīng)牢固，網(wǎng)片不得扭曲變形。3.4.4鋼筋網(wǎng)尺寸應(yīng)為凈尺寸加搭接尺寸，搭接尺寸為1-2個(gè)網(wǎng)孔。3.4.5第一層鋼筋網(wǎng)在受噴面噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋與壁面的間隙30mm；第二層鋼筋網(wǎng)在格柵鋼架安裝完成后鋪設(shè)。3.4.6鋼筋網(wǎng)與錨桿或鋼架連接牢固，噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動(dòng)；3.5格柵鋼架制作及安裝監(jiān)理控制要點(diǎn)3.5.1格柵鋼架參數(shù)： a級(jí)圍巖：I20b型鋼拱墻設(shè)置，間距0.5m; b級(jí)圍巖：

20、I18型鋼全環(huán)設(shè)置，間距0.5m; c級(jí)圍巖：I18型鋼全環(huán)設(shè)置，間距0.5m。3.5.2原材料必須驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收方法按貴陽(yáng)市軌道交通2號(hào)線一期土建監(jiān)理5標(biāo)材料試驗(yàn)、見證取樣監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。3.5.3焊縫采用雙面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不小于5d，高度不小于8mm。3.5.4格柵鋼架加工后應(yīng)放在水泥地面上試拼，試拼合格方可下井安裝，試拼允許誤差為：沿格柵鋼架周邊輪廓拼裝偏差不應(yīng)大于±30mm；格柵鋼架平放時(shí)平面翹曲應(yīng)小于±20mm；格柵鋼架的任何部位偏離鉛垂面不宜大于50mm。3.5.5鋼架安裝間距（600、800、400）誤差不大于50mm，主筋凈保護(hù)層厚度40mm。3.5

21、.6鋼架與壁面之間應(yīng)楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠。3.5.7鋼架與縱向連接筋焊接應(yīng)牢固，縱向連接筋搭接焊縫取樣檢測(cè)，監(jiān)理對(duì)取樣送檢過(guò)程進(jìn)行見證，取樣頻率為1組/300個(gè)，每組3件試樣。3.6噴射混凝土監(jiān)理控制要點(diǎn)3.6.1初支噴射混凝土參數(shù)： a級(jí)圍巖：噴射混凝土為C25早強(qiáng)混凝土，噴射厚度為28cm； b級(jí)圍巖：26cm厚C25混凝土； c級(jí)圍巖：26cm厚C25混凝土。3.6.2施工單位應(yīng)在施工前對(duì)混凝土進(jìn)行試配，監(jiān)理檢查配合比報(bào)告，須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.6.3水泥、機(jī)制砂、碎石、速凝劑原材料必須驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收方法按貴陽(yáng)市軌道交通2號(hào)線一期土建監(jiān)理5標(biāo)材料試驗(yàn)、見證取樣監(jiān)理實(shí)施

22、細(xì)則，拌和用水使用自來(lái)水。3.6.4混合料攪拌前，應(yīng)按混合料配比對(duì)各種原材料嚴(yán)格稱重，須符合施工配合比要求，配合比及拌合的均勻性，每工作班檢查次數(shù)不少于兩次。3.6.5噴射混凝土施工前對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)水管路、動(dòng)力線路進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，噴頭處水壓不得小于0.15MPa。3.6.6混合料應(yīng)采用機(jī)械攪拌，所采用的材料應(yīng)拌和均勻。攪拌時(shí)間不得少于120s。3.6.7噴射作業(yè)前應(yīng)拆除作業(yè)面障礙物，清除開挖面的浮石、泥漿、回彈物及巖渣堆積物；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志（厚度控制釘、噴射線）；應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)水管路、輸料管路和電纜線等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.6.8噴射作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：3.6.8.1噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行，每次噴射厚度為70100mm，噴射順度應(yīng)由上而下； 3.6.8.2對(duì)受噴巖面應(yīng)用壓力水預(yù)先濕潤(rùn)，對(duì)遇水易潮解的巖層可用壓風(fēng)清除巖面的松石、浮渣和塵埃； 3.6.8.3在大面積噴射作業(yè)前應(yīng)先對(duì)巖面上出露的空洞、凹穴和較寬的張開裂隙進(jìn)行噴射混凝土充填； 3.6.8.4分層噴射時(shí)，后層噴射應(yīng)在前層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后進(jìn)行噴射，則應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面； 3.6