井下注漿工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、井下注漿工安全技術(shù)操作規(guī)程一、井下注漿的準(zhǔn)備工作1、注漿工要了解注漿工作目的、注漿工作量、范圍內(nèi)的管 路系統(tǒng)（包括管徑、接頭方式、閥門型號及安裝地點等）， 配齊管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。2、注漿工到達工作地點后，首先檢查注漿地點的頂、幫支 護情況，有不安全因素，要立即處理。然后檢查注漿設(shè)備及 管路系統(tǒng)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、注漿前，首先用水沖洗管路（或鉆孔），進行打壓試驗， 壓入水量為鉆孔體積與管路體積之積的35倍。檢查注漿孔中是否暢通，有無堵塞現(xiàn)象，以利注漿。4、壓水結(jié)束后，如壓水情況符合要求，可根據(jù)單位吸水量 選擇合適的漿液開始注漿。注漿過程中要觀察孔口及周圍是 否跑漿，

2、有無串漿現(xiàn)象。5、根據(jù)注漿情況，隨時調(diào)整漿液配比及注漿延續(xù)時間。如 鉆孔屬于連續(xù)升壓，則應(yīng)連續(xù)注漿，直至達到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。6、注漿司機要時刻注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（如 壓力突然增大、注漿管跳動劇烈等）時，要立即停機，進行 檢查處理。二、化學(xué)材料注漿：（一）、材料、設(shè)備、工具的準(zhǔn)備：1、注漿材料按照配比提前運往工作地點，等待分裝分運，按規(guī)定的注漿量備足。2、準(zhǔn)備高壓管路，變徑接頭、異徑三通、吸液管路、過慮 網(wǎng)、封孔布袋、塑料管、細鐵絲、直通、三通、專用銷、截 止閥、密封圈、機油、注漿桶等材料。3、準(zhǔn)備打眼機具，將風(fēng)水管路接好，電器設(shè)備檢修好達到 完好標(biāo)準(zhǔn)。并將注漿設(shè)備運往工作地點，一切設(shè)備處

3、于完好 狀態(tài)。4個人防護用品：橡膠手套、風(fēng)鏡、口罩等。（二）、一般規(guī)定：1、開泵司機必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)，并能處理正常工 作由現(xiàn)的一般故障，并應(yīng)持證上崗。2、泵站應(yīng)安設(shè)在通風(fēng)良好，支架完整的地點。3、泵站和注漿泵應(yīng)在下井前檢修完好，正常后方可使用。4、注漿人員必須佩戴好橡膠手套、眼鏡和口罩，以保護皮膚，禁止用手直接接觸化學(xué)漿液。5、兩種液體應(yīng)專人專容器運輸。6、注漿材料在流入三通前，應(yīng)保持分裝遠、分輸送狀態(tài)，嚴(yán)禁混合。7、高壓管路接頭應(yīng)用專用型銷，嚴(yán)禁用鐵絲代替。（三）、注漿步驟：1、打注漿孔：按設(shè)計要求用錨桿機或其它風(fēng)動、電動工具進行打眼?？咨罡鶕?jù)頂板情況而定，一般為4-6ni打眼前應(yīng)嚴(yán)

4、格敲幫問頂制度，找掉頂板活砂危石，打好臨時支護， 確保施工人員的安全。2、安裝注漿管：將注漿管套入布袋內(nèi)，同時將中封孔蛇皮管套入布袋內(nèi)，外露長度 300mm&右，將蛇皮管用細鐵絲與 注漿管捆扎牢固,布袋上口距蛇皮管口200mm&右用細鐵絲與注漿管捆扎牢固，布袋下口用細鐵細與注漿管、蛇皮管捆 扎牢固，但不要用力過緊，將封孔軟管捆死不通。捆好后將 注漿管緩慢插入孔內(nèi)，安裝好后用口吹一下看蛇皮管是否通 氣。鐵管外露長度一般為 50100mm軟管外端應(yīng)安裝 中10 接頭，用細鐵絲捆扎牢固。3、封孔：一般情況下，等安裝 35個注漿管后統(tǒng)一封孔。 封孔前首先開動注漿泵，將兩吸液管路捆上過路

5、網(wǎng)，分別插 到兩吸液桶內(nèi)，灌泵開始試泵，當(dāng)注漿泵兩由液管由液比例 為1: 1時，停泵，直接接入安裝好的 中10接頭上，插好銷 子，開始起動注漿泵，封孔速度要緩慢進行，當(dāng)布袋由現(xiàn)液 泡時，證明此孔已封好，停泵、卸載、拔銷子，最后將軟管 打一個結(jié)，以防漿液外流，注意在拔高壓管路時，要側(cè)身， 眼睛避開注漿管由口方向。4、注漿：封孔完后（一般多孔統(tǒng)一封孔后，才進行注漿 ）， 在三通安入注漿管之前， 應(yīng)開泵打幾下后，迅速安裝在 中10 焊接頭上，插上U型銷子，開始起動注漿泵，開始要慢，用 調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)快慢，等注入幾分鐘后，若不漏漿，可加快注漿 速度。若由現(xiàn)漏漿，迎頭堵漿人員要及時堵漏。同時開泵司 機減慢注

6、漿速度，漏漿嚴(yán)重要停泵，但時間不能太長，一般 不超過30秒，以防凝固堵管。當(dāng)注漿量達到規(guī)定的注漿壓 力時一般為23Mp時，要立即停泵，前方堵漿人員要用布 保護好面部皮膚，卸壓后拔管，拔管，動作要迅速，拔管時 注漿管下方450范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。當(dāng)一個孔注好后拔下管后 在打兩下，然后迅速安入第二個孔上，直至把全部孔注完為 止。5、沖洗泵：當(dāng)注漿泵在注漿結(jié)束，停止使用時，應(yīng)立即清 洗，清洗泵使用機油，先后漿兩個吸漿管逐個插入準(zhǔn)備好的 機油容器中，開泵，一個一個的清洗，防止液體在泵內(nèi)任一 部位凝固，影響使用。清洗完畢后，空載運轉(zhuǎn)片刻，停電或 停風(fēng)，將注漿泵運往安全地點碼放，將現(xiàn)場清理干凈。（四）、安全注

7、意事項：1、泵在運轉(zhuǎn)過程中，司機要集中精力，不得擅離工作崗位。2、乳化液泵站要及時補充乳化液，保持泵箱內(nèi)水面高度， 泵體內(nèi)嚴(yán)禁缺油，嚴(yán)禁打清水，泵站壓力控制在1825Mp3、泵體溫度不得超過 650,適當(dāng)補充50#機油。4、泵運行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停泵。泵內(nèi)管內(nèi)斷裂，電機軸瓦溫度超過規(guī)定時，吸液管頭露生液面時,由液量突然減少，電機和泵體有異常聲音。5、注漿時，迎頭人員要站在孔口兩側(cè)，躲開孔口方向，45角范圍內(nèi)防止?jié){液倒流噴人。6、運輸過程中，要專人專容器運輸，嚴(yán)禁兩液體在孔口外 混合，工作人員要戴好（橡膠手套、眼鏡和口罩）防護用品。7、看液工要認真負責(zé)，隨時察兩種液體的吸液情況，發(fā)現(xiàn)

8、快慢不均勻，要立即停泵，檢查并處理查明原因。三、注水泥漿：（一）、材料、機具、設(shè)備的準(zhǔn)備：1、水泥425#、525#運往工作地點，卸在干燥不潮濕的地方。2、注漿泵提前在井上檢修好，運往工作地點碼放。3、打眼機具（風(fēng)錘、煤電鉆）準(zhǔn)備齊全。4、注漿管、打管器、高壓管路、鉆桿、玻璃水、注漿桶、堵漿材料（棉花、棉絲）、麻等準(zhǔn)備齊全。5、個人防護用品：眼鏡、手套、口罩。（二）一般規(guī)定：1、開泵司機必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)，并能處理正常工 作由現(xiàn)的一般故障，并應(yīng)持證上崗。2、注漿泵應(yīng)安設(shè)在通風(fēng)良好，頂板完整的安全地點。3、注漿人員必須佩戴好橡膠手套、眼鏡和口罩，防止水泥 燒傷皮膚。4、水泥和水玻璃兩種管路

9、嚴(yán)禁調(diào)換，以防堵塞管路。（三）、注漿步驟：1、打注漿孔：用煤電鉆或風(fēng)錘打眼，直徑中42mm孔深根據(jù)設(shè)計要求確定。2、安裝注漿管：將加工的注漿管，管四周纏上麻，用打管 器將管打入孔內(nèi)，注漿管外端安上閥門。3、試壓注水：將安裝好的注漿泵，吸液兩管纏上過濾網(wǎng)放 進注漿桶內(nèi)，將由液管路加上三通和注漿管連接進行打清水 壓力試驗。進行試泵打清水工作，當(dāng)注漿管四周無漏水有無 壓力，表明安裝注漿管合格，此孔能吃漿，若壓力很大，表 明此孔無法注漿，若孔口周圍漏水應(yīng)用棉花、面絲堵漏，無 問題后方可開始注漿，注水的目的：一是觀察孔的吃水情況， 以確定注漿泵排量，二是沖洗裂隙面提高滲透性，保證注漿 效果。4、注單液漿

10、：注水結(jié)束后開始進行注漿工作，一般情況下 先單管水泥注漿，開始注漿速度要慢，等注入幾分鐘后，若 孔口及巖壁不漏漿時，方可正常速度注入。若漏漿量小，立 即用棉花和棉絲堵漏跑漿，若漏漿量大，堵漏不住，應(yīng)停泵 改用雙液漿注入，并輔以人工堵漏。注漿時司機應(yīng)集中精力，時刻觀察壓力表讀數(shù)，壓力達到設(shè)計要求時應(yīng)立即停泵，嚴(yán) 禁高壓注漿，發(fā)生意外事故。5、注雙液漿：將吸液兩管纏上過濾網(wǎng)分別放進水泥和水玻 璃兩注漿桶內(nèi)，調(diào)節(jié)玻璃水側(cè)閥門，控制其流量，調(diào)節(jié)水泥 和水玻璃的比例，使其二者達到最佳凝固時間為宜，一般水 泥和水玻璃的比例為 3: 1左右，調(diào)和好后，然后停泵，由 漿管前頭接入三通進行注漿，當(dāng)注漿繼續(xù)漏漿時

11、，應(yīng)及時封 堵漏漿，嚴(yán)重時應(yīng)立即停泵等待凝固。一般操作步驟是：開 泵一停泵一開泵循環(huán)不間斷的操作，停泵時間不易過長，不 超過1 2分鐘，以防堵塞三通前面的混合高壓管，混合高 壓管路不易過長或過短，過長漿液易在管中凝固，過短漿液 凝固不佳，一般以10米為宜。每個注漿孔等達到設(shè)計規(guī)定 的注漿壓力為止。6、清洗泵：注漿完畢，應(yīng)將兩吸液管分別放入清水桶中， 將注漿泵換為快速檔進行沖洗泵，將缸體內(nèi)和管路內(nèi)液體全 部沖洗干凈，管路、設(shè)備、機具碼放整齊，并將周圍沖洗干 凈。（四）、安全注意事項：1、工作人員要佩戴好橡膠手套、眼鏡和口罩等防護用品， 以防漿液燒傷皮膚。2、開泵司機要認真負責(zé)，集中精力時刻關(guān)注壓

12、力表讀數(shù)， 若發(fā)現(xiàn)壓力突然升高，應(yīng)停泵查明原因后再開泵，當(dāng)達到規(guī) 定的注漿壓力時應(yīng)立即停泵。3、注漿時，迎頭人員要站在孔口兩側(cè)，450范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。4、注漿壓力表讀數(shù)要準(zhǔn)確無誤，靈活、嚴(yán)禁堵塞，一旦堵塞應(yīng)立即停泵處理或更換，確保注漿壓力表讀數(shù)準(zhǔn)確。5、高壓管路應(yīng)用專用 U型銷子，嚴(yán)禁用鐵絲代替。6、注漿過程中，所有人員禁止在孔口正前方停留，閥門絲扣要擰緊，防止注漿管路受高壓竄動由或閥門破裂傷人。7、為防止注漿管路受高壓竄動由或閥門破裂傷人，用8#鐵絲把注漿鐵管和閥門、三通連接在一起，起保護作用。8、水泥和水玻璃兩種管路嚴(yán)禁調(diào)換使用，以防管路內(nèi)殘留液體造成凝固，堵塞管路、使注漿壓力驟然升高。9、開泵司機要保養(yǎng)好注漿泵，及時添加潤滑油脂，各部件應(yīng)完好、緊固，高壓管路應(yīng)用專用銷和密封。10、每次換孔時，首先應(yīng)把注漿閥門關(guān)住，卸載后，壓力表讀數(shù)為零時，方可換管操作。卸載管口嚴(yán)禁對人。四、常見地點的注漿（一）工作面采空區(qū)埋管注漿1、放頂前，應(yīng)沿回風(fēng)巷在采空區(qū)預(yù)先鋪好注漿