印刷機(jī)操作規(guī)程

1、印 刷 機(jī) 操 作 規(guī) 程一、塑料凹版印刷機(jī)的印刷工藝流程二、薄膜放卷T張力控制T印刷第一色T枯燥T套印第二色T枯燥T套印 第三色T枯燥T套印第四色T枯燥T牽引T收卷三、？四、二、塑料凹版印刷機(jī)的操作程序五、1、準(zhǔn)備工作六、檢查印刷機(jī)周圍是否有灰塵、垃圾以及同印刷無關(guān)的雜物，檢查通風(fēng) 排氣設(shè)施是否完好。七、檢查原輔材料是否備足，是否符合印刷要求。塑料薄膜的印刷，要求 待印基材膜符合以下要求：外表光滑平整，無明顯僵塊、黃黑點、孔洞，五 過多的皺褶；待印基材薄膜的平均厚度誤差應(yīng)在 10%以內(nèi)1m印刷寬度時， 平均厚度誤差的計算公式可參見干式復(fù)合基材膜的要求；在印刷壓力下，待印基材膜的伸長率應(yīng)在1%

2、以內(nèi)；待印基材膜的外表張力應(yīng)?40dyn/cm;事先 了解基材薄膜同印刷油墨之間的親和性情況，對于易與印刷墨中溶劑溶解和溶脹的薄膜，印刷速度和油墨的濃度可大一些。涂布基材膜涂布層印刷時， 應(yīng)了解涂布樹脂同油墨的附著力如何。八、檢查版輥質(zhì)量。注意后一套色的版輥應(yīng)略大于前一色，如：第二色版 輥的周長應(yīng)大于第一以版輥周長 1%至少應(yīng)當(dāng)稍大或相等，絕對不可比第一 色小，否那么無法套印正確。檢查版輥圖案、色標(biāo)情況。九、？十、檢查印機(jī)傳送、送料、走料、枯燥、上墨、牽引和卷取各局部是否有 卡阻現(xiàn)象，潤滑局部注入潤滑油，油路是否順暢，儀器儀表是否完好。如設(shè)備上有油墨黏度自動控制儀的話，應(yīng)調(diào)節(jié)印刷油墨的黏度在1

3、418s的設(shè)定值上，并在其中倒入混合溶劑，同墨槽用墨泵相連接。檢查電腦自動對版裝 置。十一、調(diào)配好油墨，選擇同打樣色標(biāo)一樣的原色油墨。十二、？十三、2、裝版十四、裝版時要注意版子的左右面，卡緊錐體時不能過緊，防止把銅版輥脹 裂，過松，印刷時會“逃版。按照印刷色序來安裝版輥。里印刷的印刷色 序是金銀墨-黑墨-原青-原黃-原紅-白墨。正印刷時剛好相反：白墨- 品紅墨-黃墨-青墨-黑墨-金銀墨。十五、？十六、3、上刮墨刀十七、刮墨刀一般采用薄鋼片，厚度在 0.150.55mm之間。刮墨刀同印輥接 觸點切線之間的角度在 15° 45°之間，小于15°,油墨不易刮凈；大于

4、45°，對印版和刮刀的損傷都比擬重，易把印版鍍鉻層刮壞。舌U墨刀壓力不 易過大，太大，易損壞印版；過小。不易刮凈油墨。刮墨刀使用舊了的時候， 可以用280400目油石，從左向右均勻地沾上機(jī)油研磨，或者用 800目以上 金相砂皮紙沾上機(jī)油把刮墨刀連同刀架一起卸下后夾在夾具上均勻研磨，防止刮刀傷害人的手指。十八、？十九、刮墨刀與硬刀襯片重疊后置于上下夾持板中間，用螺栓栓緊。操作時 螺栓要從中間向左右兩端對稱的擰緊，以免刀片彎曲。刮墨刀伸出硬刀襯片 的長度為1020mm伸出長度過長，舌J墨刀柔軟，不易刮清；過短，剛性增 加，刮擦太大，易損刀損版。硬刀襯片厚度易為 0.81.8mm。二十、？

5、二十一、4、開機(jī)印刷二十二、凹版輪轉(zhuǎn)機(jī)，一般采用無極變速系統(tǒng)控制印刷速度，為了使各色印 刷單元同步，采用一個主電機(jī)和無級變速器，用一根長的轉(zhuǎn)動軸帶動整個印 刷系統(tǒng)。開動墨泵，檢查墨泵是否倒轉(zhuǎn)。在各色印版離合器脫離的狀況下啟 動主電機(jī)，檢查變速器變速情況，然后開枯燥器和鼓風(fēng)機(jī)，在低速下合上離 合器，進(jìn)行套色。以第一色為基準(zhǔn)，啟動點動開關(guān)進(jìn)行第二、第三、第四的 縱向套色校準(zhǔn)；然后仍以第一色為基準(zhǔn)，進(jìn)行第二、第三、第四色橫向套色 對準(zhǔn)，橫向的套色用手輪微調(diào)對準(zhǔn)。縱橫向套色對準(zhǔn)后，加快印刷速度。如 沒有全自動電腦對版裝置的，那么印刷速度無論是衛(wèi)星式輪轉(zhuǎn)機(jī)還是組合式輪 轉(zhuǎn)機(jī)，不要超過40m/min。超過

6、40m/min,肉眼無法跟蹤觀察，一般控制在 2530m/min即可。操作工人應(yīng)密切注意套色情況， 隨時手工調(diào)節(jié)。如有全自 動電腦對版裝置，那么應(yīng)把操作模式打在自動對版上，這時，電腦能自動跟蹤， 發(fā)現(xiàn)偏離情況，會自動發(fā)出糾正信號，使版輥或基材移動，重新對準(zhǔn)。二十三、？二十四、在進(jìn)口設(shè)備上，有一加熱輥，待印基材放卷后，使基材能加熱到50C 左右，然后進(jìn)入第一色印刷單元?；臏?zé)嵊欣谟∷⒂湍恼掣搅Φ奶岣?和枯燥。涂上油墨后，油墨進(jìn)入枯燥器，枯燥器溫度的排布以低-高-低的形式設(shè)定，便于快速枯燥。不能印刷后立即進(jìn)入高度枯燥，這樣容易使油墨層外表結(jié)成一層膜，組織里面溶劑的揮發(fā)枯燥，結(jié)果印刷品枯燥不夠

7、，堆放中 易反粘。二十五、？二十六、印刷基材不同張力控制不同。對BOPP膜而言，每米寬度的張力控制設(shè)定在58kgf4978.4N較好，雙向拉伸尼龍薄膜的印刷張力控制在78.498N,而雙向拉伸PET薄膜的印刷張力控制在 98117.6N。如果缺乏1 米寬，那么乘上其寬度同1m的比值即可，女口 0.7m。那么上述張力乘0.7即可。當(dāng)印刷已經(jīng)吸濕了的尼龍薄膜時， 會發(fā)生印墨附著力下降和印刷邊緣往外溢 墨的現(xiàn)象，這時，可將第一色的枯燥器翻開，再把第一色版輥放在第二色位 置上，各色后移一個單元。第一色就成了尼龍薄膜枯燥位置，枯燥溫度可設(shè) 定在 8090C。二十七、？二十八、5、印刷結(jié)束后的工作二十九、印刷任務(wù)完成后停止主電機(jī)，印刷基材停止給料。壓印輥提升，刮 刀脫離印刷版面，停止墨泵，倒出剩余油墨，清洗印版外表，直到無殘留印 墨，取下已