農(nóng)民工教案冊(鉗工、工具鉗工初級)

1、GF 農(nóng)民工初級鉗工、工具鉗工培訓(xùn)班教學(xué)計劃培訓(xùn)時間 年 月 日 年 月 日培訓(xùn)地點受培單位受培人數(shù) （ 人）培訓(xùn)課程/學(xué)時安排（總學(xué)時）培訓(xùn)課程教 材面授學(xué)時自學(xué)學(xué)時課程1：課程2：課程3：課程4：考核安排考證考試證書名稱考試時間 年 月 日 GF 農(nóng)民工初級鉗工、工具鉗工培訓(xùn)班授課計劃課程名稱初級鉗工、工具鉗工面授學(xué)時72學(xué)員分析培養(yǎng)目標(biāo)重點、難點教學(xué)手段重點：劃線、鋸削、銼削、鏨削、鉆孔、鉸孔、攻絲、套絲等工藝加工方法難點：各項的基本動作規(guī)范以及扎實掌握序號課 題課時上課時間教 師作業(yè)安排1劃線6劃線綜合練習(xí)2鋸削18鋸削四方形3銼削18銼削四面體4鏨削6鏨削四面體5鉆孔鉸孔12鉆、鉸孔

2、練習(xí)圖紙6攻絲套絲12攻、套絲練習(xí)圖紙78 GF 農(nóng)民工初級培訓(xùn)班教案冊 工 種 鉗工、工具鉗工 課 題 劃 線 教 師 授課時間 課題劃線授課教師 課時6授課時間年 月 日至 年 月 日教學(xué)內(nèi)容：1、安全知識的講述。2、劃線的作用；劃線工具及使用方法；劃線時的涂料；劃線時基準(zhǔn)線的確定。目的要求：1、徹底理解安全知識。2、明確劃線的作用；掌握投影原理，三視圖作圖原理；零件圖的讀圖；掌握一般劃線的方法和正確地在線條上沖眼。重點難點：重點：1、掌握正確使用劃線工具和劃線方法2、正確的鋸削姿勢；選擇正確的鋸削加工方法 難點：合理選擇劃線基準(zhǔn)和達(dá)到線條清晰粗細(xì)均勻尺寸準(zhǔn)確。課堂作業(yè)：教具及材料準(zhǔn)備：1

3、、備課；2、收集有關(guān)安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)的例子；3、布置鉗工實習(xí)場地；4、準(zhǔn)備鉗工常用的工、量具。自學(xué)要求：審批：學(xué)習(xí)要求（引言）1、本課題的教學(xué)目的了解劃線在機(jī)械加工中的作用和地位;熟悉劃線所需要的基本工具和量具;掌握基本的劃線方法。2、完成本作業(yè)需具備的專業(yè)操作技能1） 嚴(yán)格遵守安全文明操作規(guī)程2） 能看懂中等難度平面圖紙，并根據(jù)圖紙制訂加工工藝3） 能根據(jù)圖紙的幾何形狀，合理選用相關(guān)工量具及其使用方法一、劃線的基本操作介紹一、目的要求1.了解劃線的作用及所使用的工具。1）劃線的作用確定工件上各加工面的加工位置和加工余量；可全面檢查毛坯的形狀和尺寸是否符合圖樣，是否滿足加工要求；當(dāng)在坯料出現(xiàn)某

4、些缺陷的情況下，可通過劃線時用“借料”，來達(dá)到一定補(bǔ)救；在板料上按劃線下料，可做到正確排料，合理使用材料。二、劃線工具及其使用方法 1、長度單位：機(jī)械工程是以毫米為主單位（1英寸25.4mm）；2、工具： （1）鋼直尺： 用來取尺寸，測量工件和作劃線時的導(dǎo)向工具； （2）劃線平板：作為劃線時的基準(zhǔn)平面； （3）劃針： 用來在工件上劃線條，由彈簧鋼絲或高速鋼制成； （4）高度尺：用來高度尺寸和作為精密劃線工具； （5）劃規(guī)： 用來劃圓和圓弧，等分線數(shù)，等分角度以及取尺寸；（6）樣沖： 用于在工件所劃加工線上打樣沖眼，作加強(qiáng)界限標(biāo)志和作劃圓弧或鉆孔時的定位中心；（7）90°角尺： 在劃線

5、時常用作劃平行線或垂直線的導(dǎo)向工具和找正工件在劃線平臺上的垂直位置； （8）萬能角度尺：用于劃角度線及測量角度。三、劃線的涂料為了使劃出的線條清楚，一般都要在工件的劃線部位涂上一層薄而均勻的涂料。常用的涂料：石灰水，酒精色溶液，硫酸銅溶液（實習(xí)中常用：粉筆作為劃線的涂料）。四、劃線的基準(zhǔn)選擇1、選擇劃線基準(zhǔn)的原則：平面劃線必須選擇兩個劃線基準(zhǔn)；立體劃線則應(yīng)選擇三個劃線基準(zhǔn)。應(yīng)使劃線基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)一致。2、劃線基準(zhǔn)的類型： （1）以兩個互相垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)。 （2）以兩條中心線為基準(zhǔn)。 （3）以一個平面和一條中心線為基準(zhǔn)。五、.講解劃線操作時的安全文明操作：工件支承要穩(wěn)當(dāng)，防止滑倒和跌落

6、傷人。在一次支承中，應(yīng)把所需的平行線劃全，以免再次支承補(bǔ)劃而造成誤差。要正確使用劃線工具，以免產(chǎn)生不必要的誤差或損壞工具。六、練習(xí)題的示范實習(xí)步驟：1、 準(zhǔn)備好所用的劃線工具，并對實習(xí)件進(jìn)行清理和劃線表面涂色。2、 熟悉各圖形劃法，并按各圖應(yīng)采取的劃線基準(zhǔn)及最大輪廓尺寸安排好各圖基準(zhǔn)線在實習(xí)件上的合理位置。3、按各圖的編號順序及所注的尺寸，依次完成劃線。4、對圖形、尺寸復(fù)檢校對，確認(rèn)無誤后，在圓弧的線條上沖點。注意事項：1、 為熟悉各圖形的作圖方法，實習(xí)操作前課作一次紙上練習(xí)。2、 劃線工具的使用方法及劃線動作必須掌握正確。3、 學(xué)習(xí)的重點是如何才能保證劃線的尺寸正確性、劃出的線條細(xì)而清楚及沖

7、眼的準(zhǔn)確性。4、 工具要合理放置。要把左手用的工具放在作業(yè)件的左面，右手用的工具放在作業(yè)件的右面，并要整齊、穩(wěn)妥。5、 任何工件在劃線后，都必須作一次仔細(xì)的復(fù)核校對工作，避免差錯。七、實操練習(xí)：二、 綜合操作練習(xí)一、作業(yè)圖紙：二、操作步驟：1、研究圖紙，確定劃線基準(zhǔn)，并檢查毛坯是否合格。2、清理毛坯上的疤痕和毛刺，在劃線部位涂上涂料3、使工件水平，劃出各水平線。4、按已劃的線用直角尺找正工件，劃出所需的各條線。5、打樣沖眼。6、檢查劃出的線是否正確。三、課堂練習(xí)四、作業(yè)要求1）認(rèn)真按照圖紙要求去加工工件；2）嚴(yán)格遵守安全文明操作規(guī)程；3）獨立完成作業(yè)；4）在作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時問同學(xué)或者

8、老師糾正解決。GF 農(nóng)民工初級培訓(xùn)班教案冊 工 種 鉗工、工具鉗工 課 題 鋸 削 教 師 授課時間 課題鋸削授課教師 課時18授課時間年 月 日至 年 月 日教學(xué)內(nèi)容：1、手鋸的構(gòu)造 5、各種材料的鋸方法 2、鋸條的正確選用 6、鋸條折斷的原因 3、手鋸的握法，姿勢，壓力及速度 7、鋸縫產(chǎn)生歪斜的原因 4、鋸削的操作方法 8、安全知識目的要求：1、能對各種上形體材料進(jìn)行正確的鋸削，操作姿勢正確；2、掌握鋸條的正確安裝和選用原則；3、熟悉鋸條折斷的原因和防止方法，了解鋸縫產(chǎn)生歪斜的幾種因素；4、掌握鋸削的尺寸控制；5、做到安全和文明操作。重點難點：重點：1、正確的鋸削姿勢；2、選擇正確的鋸削加

9、工方法；3、鋸削的質(zhì)量控制。難點：鋸削的質(zhì)量控制。課堂作業(yè)：教具及材料準(zhǔn)備：1、備課2、鋸弓和鋸條3、實習(xí)材料自學(xué)要求：審批：課題學(xué)習(xí)要求1、本課題的教學(xué)目的能對各種上形體材料進(jìn)行正確的鋸削，操作姿勢正確；掌握鋸條的正確安裝和選用原則；熟悉鋸條折斷的原因和防止方法，了解鋸縫產(chǎn)生歪斜的幾種因素；掌握鋸削的尺寸控制；做到安全和文明操作。2、完成本作業(yè)需具備的專業(yè)操作技能1)嚴(yán)格遵守安全文明操作規(guī)程2)正確使用相關(guān)工具3)合理選用加工時的切削用量4)合理選用相關(guān)量具及其正確的使用方法鋸削姿勢練習(xí)鋸削：用手鋸對材料或工件進(jìn)行切斷或切槽的操作。一、手鋸構(gòu)造手鋸：由鋸弓和鋸條構(gòu)成。鋸弓用來安裝鋸條，分為可

10、調(diào)式和固定式。二、鋸條的正確選用1、鋸條的規(guī)格，以牙距大小分：細(xì)齒（1.1mm）中齒輪（1.4mm）和粗齒（1.8mm）；2、選用原則：鋸削軟材料且較厚的材料時應(yīng)選用粗齒鋸條；鋸削硬材料或薄的材料時應(yīng)選用細(xì)齒鋸條。三、手鋸握法和鋸削姿勢，壓力及速度1、握法：右手滿握鋸柄，左手輕扶在鋸弓前端；如下圖所示。(講解、示范) 手鋸的握法2、姿勢 ：鋸削時的站立位置和身體擺動姿勢與銼削、鏨削基本上相似，擺動要自然；(講解、示范)3、壓力：鋸削運動時，推力和壓力由右手控制，左手主要配合右手扶正鋸弓，壓力較輕，手鋸向前推進(jìn)時施加壓力，收回時自然拉回不施加壓力；4、運動和速度：鋸削運動一般采用小幅度的上下擺動

11、式運動，或自線運動。鋸削速度一般為40次/分左右，鋸硬材料慢些，鋸軟材料可快些。(講解、示范)四、鋸削操作方法1、工件的夾持：工件一般夾在虎鉗的左側(cè)，工件伸出鉗口不應(yīng)過長（以鋸縫離鉗口側(cè)面約20mm左右，工件伸出鉗口上方約1015mm），鋸縫線要與鉗口側(cè)面保持平行。2、鋸條的安裝：安裝鋸條時應(yīng)使齒尖朝前才能正常鋸削，調(diào)節(jié)鋸條松緊時，蝶形螺母不宜旋得太緊或太松。其松緊程度以用手板動鋸條，感覺硬實即可。鋸條平面與鋸弓中心平面平行；3、起鋸方法：起鋸有遠(yuǎn)起鋸和近起鋸兩種，起鋸時左手拇指靠住鋸條，使鋸條能在正確的位置上，鋸削時行程要短，壓力要小，速度要慢。起鋸角約在15°左右。起鋸鋸到槽深有

12、23mm時，鋸條不會滑出槽外，左手拇指可離開鋸條，扶正鋸弓進(jìn)行正常鋸削。 a.遠(yuǎn)起鋸 b.起鋸角度太大 c.近起鋸五、訓(xùn)練圖樣六、 注意事項及訓(xùn)練要求1、鋸削練習(xí)時，必須注意工件的安裝及鋸條的安裝是否正確，并要注意起鋸方法和起鋸角度的正確，以免一開始鋸削就造成廢品和鋸條損壞。2、初學(xué)鋸削，對鋸削速度不易掌握，往往推出速度過快，這樣容易使鋸條很快磨鈍。同時，也常會出現(xiàn)擺動姿勢不自然，擺動幅度過大等錯誤姿勢，應(yīng)注意及時糾正。3、要適時注意鋸縫的平直情況，及時借正(歪斜過多再作借正時，就不能保證鋸削的質(zhì)量)。4、在鋸削鋼件時，可加些機(jī)油，以減少鋸條與鋸削斷面的摩擦并能冷卻鋸條，可以提高鋸條的使用壽命

13、。5、鋸削完畢，應(yīng)將鋸弓上張緊螺母適當(dāng)放松，但不要拆下鋸條，防止弓上的零件失散，并將其妥善放好。二、鋸削的幾種常用方法一、訓(xùn)練圖樣二、各種材料的鋸削方法1、棒料的鋸削方法；2、管子的鋸削方法，如圖1所示；3、薄板料的鋸削方法，如圖2所示；4、深縫的鋸削方法，如圖3所示。三、鋸條折斷原因1、工件未夾緊，鋸削時工件有松動；2、鋸條裝的過松或過緊；3、鋸削壓力過大或鋸削方向突然偏離鋸縫方向；4、強(qiáng)行糾正歪斜的鋸縫，或換新鋸條后仍在原鋸縫過猛地鋸下；5、鋸削時鋸條中間局部磨損，當(dāng)拉長鋸削時被卡住而折斷；6、中途停止使用時，手鋸未從工件中取出而碰斷。四、鋸齒崩裂的原因 1、鋸條選擇不正確； 2、起鋸角度

14、太大； 3、鋸削運動突然擺動過大及鋸齒有過猛烈的撞擊。五、鋸縫產(chǎn)生歪斜的原因1、工件安裝時，鋸縫線未能與鉛重線方向一致；2、鋸條安裝太松或扭曲；3、使用的鋸齒兩面磨損不均；4、鋸削壓力過大使鋸條左右偏擺；5、鋸弓未扶正或用力歪斜。六、糾正歪斜的鋸縫方法1、偏鋸法：當(dāng)鋸斜的程度較小時，鋸縫向哪邊歪斜，鋸弓就及時向那邊偏，直到糾正為止。2、退鋸法：當(dāng)鋸斜的程度較大時，手鋸應(yīng)在原位置基礎(chǔ)上退回到上方重新起鋸。七、安全注意事項1、鋸條要裝夾松緊適當(dāng)，鋸削時不要突然用力過猛，防止工件中鋸條折斷從鋸弓崩出傷人；2、工件將斷時，壓力要小，避免壓力過大使工件突然斷開，手向前沖造成事故。一般工件將鋸條斷時，用手

15、拿住工件斷開部分，避免掉下砸傷腳。GF 農(nóng)民工初級培訓(xùn)班教案冊 工 種 鉗工、工具鉗工 課 題 銼 削 教 師 授課時間 課題銼削授課教師課時18授課時間年 月 日至 年 月 日教學(xué)內(nèi)容：1、銼刀柄的裝拆方法；2、銼刀的正確握法及平面銼削的姿勢動作；3、銼刀的保養(yǎng)；4、安全文明生產(chǎn)知識。目的要求：1、初步掌握平面銼削時的站立姿勢和動作；2、懂得銼削時兩手用力的方法；3、掌握正確的銼削速度；4、懂得銼刀的保養(yǎng)和銼削時的安全知識。重點難點：重點：1、掌握正確的銼削姿勢動作； 2、銼削的質(zhì)量控制。難點：銼削的質(zhì)量控制。課堂作業(yè)：教具及材料準(zhǔn)備：1、備課；2、準(zhǔn)備銼刀實物及工件；3、相關(guān)的教具。自學(xué)要

16、求：審批：課題學(xué)習(xí)要求1、本課題的教學(xué)目的初步掌握平面銼削時的站立姿勢和動作；懂得銼削時兩手用力的方法；能掌握正確的銼削速度；懂得銼刀的保養(yǎng)和銼削時的安全知識。2、完成本作業(yè)需具備的專業(yè)操作技能1） 嚴(yán)格遵守安全文明操作規(guī)程2） 掌握用刀口形直尺（或鋼直尺）檢查平面度的方法3） 掌握游標(biāo)卡尺的測量方法和用外卡鉗檢驗尺寸誤差的技能方法4） 能用銼刀作推銼操作5） 能根據(jù)工件的幾何形狀，合理選用相關(guān)量具及其使用方法一、銼削姿勢練習(xí)1、銼刀柄的裝拆方法 （圖一）銼刀柄的裝拆 a)裝銼刀柄方法 b）拆銼刀柄方法2、平面銼削的姿勢1）銼刀握法如（圖二）所示。右手緊握銼刀柄，柄端抵在掌心上，大拇指放在銼刀

17、柄的上部，其余手指由下而上地握著銼刀柄；左手的握法是將拇指根部的肌肉壓在銼刀頭上，拇指自然伸直，其余四指彎向手心，用中指、無名指捏住銼刀前端。銼削時右手推動銼刀并決定推動方向，左手協(xié)同右手使銼刀保持平衡。2）姿勢動作銼削時的站立步位和姿勢如（圖三）所示。銼削的動作如（圖四）所示。兩手握住銼刀放在工件上面，左臂彎曲，小臂與工件銼削面的左右方向保持基本平行，右小臂要與工件銼削面的前后方向保持基本平行，但要自然。銼削時，身體先于銼刀并與之一起向前，右腳伸直并稍向前傾，重心在左腳，左膝部呈彎曲狀態(tài)。當(dāng)銼刀至約3/4行程時，身體停止前進(jìn)，兩臂則繼續(xù)將銼刀向前銼到頭，同時，左腳自然伸直并隨銼削時的反作用力

18、，將身體重心后移，使身體恢復(fù)原位，并順勢將銼刀收回。當(dāng)銼刀收回將近結(jié)束時，身體又開始先于銼刀前傾，作第二次銼削的向前運動。3、銼削時兩手的用力和銼削速度 要銼出平直的平面，必須使銼刀保持直線的銼削運動。為此，銼削時右手的壓力要隨銼刀推動而逐漸增加，左手的壓力要隨銼刀推動而逐漸增小，見圖4.5所示。回程時不加壓力，以減少銼齒的磨損。 銼削速度一般應(yīng)在40次/分左右，推出時稍慢，回程時稍快，動作要自然協(xié)調(diào)。4、平面的銼法 (1)順向銼（圖4.6a） 銼刀運動方向與工件夾持方向始終一致。在銼寬平面時，為使整個加工表面能均勻地銼削，每次退回銼刀時應(yīng)在橫向作適當(dāng)?shù)囊苿印ｍ樝蜾S的銼紋整齊一致，比較美觀，這

19、是最基本的一種銼削方法。 (2)交叉銼（圖4.6b） 銼刀運動方向與工件夾持方向約成30°40°角，且銼紋交叉。由于銼刀與工件的接觸大，銼刀容易掌握平穩(wěn)，同時，從銼痕上可以判斷出銼削面的高低情況，便于不斷地修正銼削部位。交叉銼法一般適用于粗銼，精銼時必須采用順向銼，使銼痕變直，紋理一致。二、銼 平 面1、練習(xí)圖樣1、銼平平面的練習(xí)要領(lǐng) 用銼平平面的技能技巧必須通過反復(fù)的、多樣性的刻苦練習(xí)才能形成，而掌握要領(lǐng)的練習(xí)，可加快技能技巧的掌握。1） 掌握好正確的姿勢和動作2） 做到銼削力的正確和熟練運用，使銼削時保持銼刀的直線平衡運動。因此，在操作時注意力要集中，練習(xí)過程要用心研究

20、。3） 練習(xí)前了解幾種銼不平的具體因素（表4.1），便于練習(xí)中分析改進(jìn)。2、檢查平面度的方法 削工件時，由于銼削平面的較小，其平面度通常都采用刀口形直尺（或鋼直尺）通過透光法來檢查（圖4.8）。檢查時，刀口形直尺應(yīng)垂直放在工件表面上（圖4.8a），并在加工面的縱向、橫向、對角方向多處逐一進(jìn)行（圖4.8b），以確定各方向的直線度誤差。如果刀口形直尺與工件平面間透光微弱而均勻，說明該方向是直的；如果透光強(qiáng)弱不一，說明該方向是不直的。平面度誤差值的確定，可用塞尺作塞入檢查。對于中凹平面，其平面度誤差可取各檢查部位中的最大直線度誤差值計；對于中凸平面，則應(yīng)在兩邊以同樣厚度的塞尺作塞入檢查，其平面度誤差

21、可取各檢查部位中的最大直線度誤差值計（圖4.8c）。刀口形直尺在被檢查平面上改變位置時，不能在平面上拖動，應(yīng)提起后再輕放到另一檢查位置，否則直尺的測量棱邊容易磨損而降低其精度。塞尺是用來檢驗兩個結(jié)合之間間隙大小的片狀量規(guī)。使用時根據(jù)被測間隙的大小，可用一片或數(shù)片重疊在一起休憩塞入檢驗，并須作兩次極限尺寸的檢驗后才能得出其間隙的大小。例如用0.04mm的塞片可以插入，而用0.05mm的塞片就插不進(jìn)去，則其間隙在0.040.05mm之間。塞尺的塞片很薄，容易彎曲和折斷，所以測量時不能用力太大。用畢要擦拭干凈，及時合到夾板中去。3、實習(xí)步驟1、檢查來料尺寸，掌握好加工余量的大小。2、先在寬平面上，后

22、在狹平面上采用順向銼練習(xí)銼平。4、注意事項1、練習(xí)時，要注意兩點：一是操作姿勢、動作要正確；二是兩手用力方向、大小變化要正確和熟練，并經(jīng)常用刀口形直尺檢查加工面的平直度情況，以改進(jìn)自己手部的用力形式，逐步形成平面銼削的技能技巧，發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正，要露乳盲目的是、機(jī)械的練習(xí)方法。2、銼削后實習(xí)件的寬度和厚度尺寸不得小于68mm和26mm（可用鋼直尺檢查），銼削紋路平行一致。3、正確使用工量具，并做到文明安全操作。GF 農(nóng)民工初級培訓(xùn)班教案冊 工 種 鉗工、工具鉗工 課 題 鏨 削 教 師 授課時間 課題鏨削授課教師劉勝輝課時6授課時間年 月 日至 年 月 日教學(xué)內(nèi)容：1、鏨削工具； 2、鏨削姿

23、勢動作；3、鏨子的幾何角度及其刃磨方法；4、平面鏨削方法；5、鏨削時的安全知識和文明生產(chǎn)要求。目的要求：1、掌握鏨子和手錘的握法及錘擊動作；2、了解鏨子的幾何角度及其刃磨方法；3、鏨削的姿勢正確、協(xié)調(diào)自燃；4、懂得平面鏨削方法；5、做好鏨削的安全文明操作。重點難點：重點： 手錘的握法及錘擊動作，正確的鏨削姿勢；難點： 鏨面的質(zhì)量控制。教具及材料準(zhǔn)備：1、鐵錘、鏨子2、毛壞材料3、教案自學(xué)要求：審批：課題學(xué)習(xí)要求1、本課題的教學(xué)目的掌握鏨子和手錘的握法及錘擊動作；掌握鏨子的刃磨方法, 刃磨鏨子的幾何角度；掌握鏨削時的正確姿勢；掌握鏨削平面的方法及達(dá)到一定的鏨削精度并做到安全和文明操作，培養(yǎng)良好的

24、工作態(tài)度和養(yǎng)成良好的加工習(xí)慣。2、完成本作業(yè)需具備的專業(yè)操作技能1） 嚴(yán)格遵守安全文明操作規(guī)程2） 正確使用相關(guān)工具3） 合理選用加工時的切削用量4） 合理選用相關(guān)量具及其正確的使用方法一、鏨削姿勢練習(xí)鏨削：用手錘打擊鏨子對金屬工件進(jìn)行切削加工的操作。一鏨削工具1、鏨子：用碳素工具鋼(TTA或T8A)鍛打成型后再進(jìn)行刃磨和熱處理而成。種類有：闊鏨（扁鏨）、狹鏨、油槽鏨和扁沖鏨；如圖1所示。2、手錘：鉗工的常用工具,由錘頭、木柄和楔子組成,如下圖；錘頭用T7鋼經(jīng)熱處理淬硬而成.。規(guī)格有：0.25kg、0.46kg、0.69kg、0.92kg；如圖1所示。 圖1 鏨削工具二鏨削姿勢1、手錘的握法（

25、講解、示范）（1）緊握法 用右手五指緊握錘柄，大拇指合在食指上，虎口對準(zhǔn)錘頭方向（木柄橢圓的長軸方向），木柄尾端露出約1530。在揮錘和錘擊過程中，五指始終緊握，如圖2所示。（2）松握法 只用大拇指和食指始終握緊錘柄。在揮錘時，小指、無名指、中指則依次放松；在錘擊時，又以相反的次序收攏握緊，如圖2所示。這種握法的優(yōu)點是手不易疲勞，且錘擊力大，故在本課題中作統(tǒng)一練習(xí)。圖2 手錘的握法2鏨子的握法（講解、示范）（1）正握法 手心向下，腕部伸直，用中指、無名指握住鏨子，小指自然合攏，食指和大拇指自然伸直地松靠，鏨子頭部伸出約20，如圖3（a）所示。（2）反握法 手心向上，手指自然捏住鏨子，手掌懸空，

26、如圖3(b)所示。3、站立姿勢（講解、示范）身體與臺虎鉗中線大致成45°角，且略向前傾，左腳跨前半步，膝蓋處稍有彎曲，右腳要站穩(wěn)伸直，不要過于用力；如圖4所示。4、揮錘方法（講解、示范）（1）腕揮；（2）肘揮；（3）臂揮；如圖5所示。5、錘擊速度鏨削時的錘擊要穩(wěn)準(zhǔn)，狠，動作要有節(jié)奏，肘揮約40次/分左右，腕揮約50次/分。6、錘擊要領(lǐng)：（1）揮錘：肘收臂提，舉錘過肩；手腕后弓，三指微松，錘面朝天，稍停瞬間；（2）錘擊：目視鏨刃，臂肘齊下，收緊手反映，手腕加勁，錘鏨一線，錘走弧形；左腳著力，右腳伸直。（3）要求 穩(wěn)速度節(jié)奏40次/分；準(zhǔn)命中率高；狠錘擊有力。 三.訓(xùn)練圖樣四. 注意事項

27、及訓(xùn)練要求1、鏨子要保持鋒利，以防打滑，造成手部傷害；2、鏨子頭部如產(chǎn)生毛刺，應(yīng)及時修磨，以防造成手部傷害事故；3、發(fā)現(xiàn)錘柄松動或損壞時，應(yīng)立即更換或裝緊，以防錘頭飛出傷人；4、要防止鐵屑飛出，鉗臺上應(yīng)安裝好安全網(wǎng)，操作者應(yīng)戴上護(hù)目鏡；5、手錘和鏨子頭部不得有油污，以防錘擊時滑出；6、鏨削時，不準(zhǔn)對著人操作，操作者握手錘不準(zhǔn)戴手套，以防手錘滑落飛出；7、鏨削加工是強(qiáng)力操作，要有節(jié)奏進(jìn)行，應(yīng)注意適時休息，手臂過于疲勞，手錘容易擊偏和脫手；8、工件必須夾緊，伸出鉗口高度一般為1015mm為宜，同時下面加木墊；9、鏨削時要防止切屑飛出傷人，前面應(yīng)用防護(hù)網(wǎng)；10、鏨子和手錘的頭部如有毛刺，要及時磨去。

28、二、鏨狹平面及鏨子的刃磨一、訓(xùn)練圖樣二、鏨削方法1、起鏨方法：(講解、示范)斜角起鏨，如圖6(a)所示；正面起鏨，如圖6(b)所示；2、鏨削動作：(講解、示范)鏨子的切削角度，一般使后角在5°8°之間(如圖7所示)，后角過大，鏨子易扎入工件過深，后角過小，鏨子易從工件的鏨削部位滑出。 3、盡頭地方的鏨法 在一般情況下，當(dāng)鏨削接近盡頭約1015時，必須調(diào)頭鏨去余下的部分，如圖8(b)所示，當(dāng)鏨削脆性材料，如鏨削鑄鐵和表銅時更應(yīng)該如此，否則，盡頭就會崩裂，如圖8(a)所示。三、鏨子的刃磨 (講解、示范)1、鏨子的楔角的大小，要根據(jù)被加工材料的軟硬來決定：鏨削較軟的金屬，可取30

29、°50°；鏨削較硬的金屬，可取60°70°；一般硬度的鋼件或鑄鐵，可取50°60°。2、刃磨要求：切削刃要與鏨子的中心線垂直，且應(yīng)在鏨子的對稱平面上。3、刃磨方法：雙手握住鏨子，在砂輪的輪緣上進(jìn)行刃磨。刃磨時，必須使切削高于砂輪水平中線，在砂輪定寬上作左右移動，保證磨出所需的楔角。刃磨時壓力不宜過大，左右移動要平穩(wěn)，均勻，并要經(jīng)常蘸水冷卻，以防退火。四、安全注意事項1、工件必須夾緊，伸出鉗口高度一般在1015為宜，同時下面要加木襯墊。2、鏨削時要防止切屑飛出傷人，前面應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)，操作者在必要時可戴上防護(hù)眼鏡。3、鏨屑要用刷子刷掉，不得

30、用手擦或用嘴吹。4、鏨削時要防止鏨子在鏨削部位滑出，為此，鏨子用鈍后要及時刃磨鋒利，并保持正確的楔角。5、鏨子和手錘的頭部如有明顯的毛刺，要及時磨去。三、鏨斜面一、訓(xùn)練圖樣二、尺寸及表面粗糙度的控制1、按圖紙劃好線，粗加工時，把工件傾斜一個角度裝夾好，同時下面加木墊，然后鏨至接近線；2、精加工時，磨一把鋒利的鏨子，較小的吃刀量，配合萬能角度尺，加工至圖紙要求。三、安全注意事項1、工件必須夾緊，伸出鉗口高度一般在1015為宜，同時下面要加木襯墊。2、鏨削時要防止切屑飛出傷人，前面應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)，操作者在必要時可戴上防護(hù)眼鏡。3、鏨屑要用刷子刷掉，不得用手擦或用嘴吹。4、鏨削時要防止鏨子在鏨削部位滑出

31、，為此，鏨子用鈍后要及時刃磨鋒利，并保持正確的楔角。5、鏨子和手錘的頭部如有明顯的毛刺，要及時磨去。GF 農(nóng)民工初級培訓(xùn)班教案冊 工 種 鉗工、工具鉗工 課 題 鉆孔、鉸孔 教 師 授課時間 課題鉆孔、鉸孔授課教師 課時12授課時間年 月 日至 年 月 日教學(xué)內(nèi)容：1、臺鉆的構(gòu)造； 5、鉸刀的種類；2、鉆頭的刃磨方法； 6、鉸孔的操作方法。3、鉆孔的方法；4、鉆孔安全知識.；目的要求：1、了解鉆床的種類及應(yīng)用范圍，2、掌握標(biāo)準(zhǔn)麻花的刃磨方法，3、熟悉鉆孔時工件的裝夾方法和鉆孔的基本方法，4、了解鉸刀種類及掌握鉸孔方法，5、掌握鉸削用量和切削液的選擇。重點難點：重點： 1、鉆頭的刃磨及鉆孔的操作

32、；2、鉸孔的操作。難點： 1、鉆頭的刃磨2、鉆孔定位尺寸的控制；3、鉸孔質(zhì)量的控制。課堂作業(yè)：教具及材料準(zhǔn)備：1、備課；2、準(zhǔn)備相關(guān)的教具；3、準(zhǔn)備多種型號的鉆頭、鉸刀；4、準(zhǔn)備鉆孔的實習(xí)材料。自學(xué)要求：審批：入門指導(dǎo)、內(nèi)容、步驟l 鉆孔鉆孔：用鉆頭在實體材料上加工孔的操作.一、臺鉆的構(gòu)造：二、鉆頭的刃磨方法：1、 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的刃磨要求（1）頂角2為118°±2°；（2）外緣處的后角為10°14°；（3）橫刃斜角為50°55°；（4）兩主切削刃長度以及和鉆頭軸心線組成的兩個角要相等；（5）兩個主后面要刃磨光滑。2、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆

33、的刃磨及檢驗方法：（1）兩手握法：右手握住鉆頭的頭部，左手握住柄部。（2）鉆頭與砂輪的相對位置：鉆頭軸心線與砂輪圓柱母線在水平面內(nèi)的夾角等于鉆頭頂角2的一半，被刃磨的主切削刃處于水平位置。（3）刃磨動作：將主切削刃在略高于砂輪水平中心平面的位置與砂輪接觸，右手將鉆頭向砂輪的右上方拉起，左手配合右手作同步的壓運動，要刃磨到整后刀面，為了磨出橫刃斜解，在把鉆頭拉起的同進(jìn)作適當(dāng)年右移運動。刃磨時兩手動作配合要協(xié)調(diào)，自然，按此不斷反復(fù)，兩的刀面經(jīng)常輪換，直至刃磨要求。（4）刃磨檢驗：在刃磨鉆頭的過程中最常用是目測法，目測檢驗時，把鉆頭切削部分向上豎立，兩眼平視，觀測鉆頭兩主切削構(gòu)成主頂角是否達(dá)到118

34、°±2°，及它分別與軸心線構(gòu)成夾角是否相等，在目測時要反復(fù)多次的把鉆頭旋轉(zhuǎn)180°來比較，如果正反面目測的結(jié)果一樣，就說明鉆頭腦的切削對稱了，另外，外緣處的后角也用目測法。三、劃線鉆孔的方法：1、鉆孔時工件劃線：按鉆孔的位置尺寸要求，劃出孔位十字中心線，還可劃出大小不等的檢查圓，以便鉆孔時檢查和借正鉆孔位置。2、工件的裝夾：（1） 平整的工件要用平口鉗裝夾；（2） 圓柱形的工件用V形鐵裝夾；（3） 較大的工件且鉆孔直徑在10mm以上的，可用夾板夾持；（4） 底面不平或加工基準(zhǔn)在側(cè)面的工件，用角鐵裝夾；（5）在小型工件或薄板上鉆小孔，可將工件放在定位塊上，

35、用手虎鉗夾持鉆孔；（6）圓柱工件端面鉆孔，可用三爪卡盤裝。3、鉆頭的裝拆：（1）直柄鉆頭裝拆；（2）錐柄鉆頭裝拆。4、鉆床轉(zhuǎn)速選擇的基本原則：鉆較大的孔或工件材料較硬時，應(yīng)選較慢的轉(zhuǎn)速；鉆小孔或工件材料較軟時，可選高速度。5、起鉆。6、手進(jìn)給操作。7、鉆孔時的切削液。四、鉆孔時的安全知識1、操作鉆床時不能戴手套，袖口必須扎緊；2、工件必須夾緊，孔將鉆穿時，要減小進(jìn)給力；3、開動鉆床前，要檢查是否有鉆頭鑰匙或斜鐵插在主軸上；4、鉆孔時不可用手和棉紗頭或用嘴吹來清除鐵屑，必須用毛刷清除，鉆出長切屑時，要用鉤子鉤斷后除去。5、操作者的頭不可與旋轉(zhuǎn)主軸靠太近。6、嚴(yán)禁在開車狀態(tài)下裝拆工件，檢驗工件和變

36、換主軸轉(zhuǎn)速，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。7、清潔鉆床或加注潤滑油時，必須切斷電源。四、鉆孔練習(xí)圖紙l 鉸孔鉸孔：用鉸刀對已經(jīng)粗加工的孔進(jìn)行精加工的操作。鉸孔特點：尺寸精度高、孔壁表面粗糙度值小，加工精度一般可達(dá)1T91T7，粗糙度值在Ra3.20.8um或更小。一、鉸削工具：1、絞手：活動、固定2、鉸刀：手鉸刀、機(jī)鉸刀 二、鉸孔方法1、 鉸削余量：鉸刀直徑 鉸削余量<60.050.1>6一次鉸：0.10.2,二次鉸：0.10.15>1830一次鉸：0.20.3,二次鉸：0.10.15>3050一次鉸：0.30.4,二次鉸：0.150.252、鉸削操作方法：(1)在手鉸起鉸時，

37、可用右手通過鉸孔軸線旋加進(jìn)刀壓力，左手轉(zhuǎn)動。正常鉸削時，兩手用力要無均勻、平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)，不得有側(cè)何壓力，同時適當(dāng)加壓。(2)鉸刀鉸孔或退出鉸刀時，均不能反轉(zhuǎn)，以防止切屑劃傷孔壁。(3)機(jī)鉸時，應(yīng)使工件一次裝夾進(jìn)行鉆、鉸工作，保證鉸刀和鉆孔中心線一致，鉸完后，要鉸刀退出后再停機(jī)。(4)鉸削時要加切削液來減少磨擦并降低刀具和工件的溫度，防止產(chǎn)生積屑瘤并減少切屑粘附在刀刃上，從而減少加工表面的粗糙度與孔的擴(kuò)大量。指導(dǎo)要求：1、指導(dǎo)學(xué)生刃磨鉆頭強(qiáng)調(diào)砂輪機(jī)的安全使用規(guī)則；刃磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的動作要領(lǐng)及目測檢驗法。2、指導(dǎo)學(xué)生使用臺鉆鉆床的調(diào)整與變速；強(qiáng)調(diào)臺鉆的安全使用規(guī)則。3、劃線鉆孔的校準(zhǔn)方法4、如何控制鉸孔質(zhì)量GF 農(nóng)民工初級培訓(xùn)班教案冊 工 種 鉗工、工具鉗工 課 題 攻絲、套絲 教 師 授課時間 課題攻絲、套絲授課