鱸鄉(xiāng)路等道路污水管及泵站工程-施工組織設(shè)計(jì)

1、鱸鄉(xiāng)路等道路污水管及泵站工程施工組織設(shè)計(jì)蘇州市美城市政工程建設(shè)有限公司二 00 八年八月七日1目錄第一章概述第二章施工方法及工藝第三章施工計(jì)劃第四章施工現(xiàn)場設(shè)施及平面布置第五章安全文明施工措施第六章環(huán)境保護(hù)措施第七章勞動力配置及保障第八章項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)配置第九章施工機(jī)械第十章關(guān)鍵技術(shù)第十一章新技術(shù)、新工藝、新材料第十二章成品保護(hù)附件：主要施工機(jī)械設(shè)備表主要施工人員表計(jì)劃投入臨時設(shè)施表施工進(jìn)度計(jì)劃表施工現(xiàn)場總平面布置圖2第一章工程概況及編制說明1.1 工程概況污水管道工程本次實(shí)施的污水管道工程主要包括： 鱸鄉(xiāng)路（流虹路 - 鱸鄉(xiāng)泵站）、流虹路（鱸鄉(xiāng)路 - 梅里河）、永康路（鱸鄉(xiāng)路 - 梅里河）、油

2、車路（鱸鄉(xiāng)路- 梅里河），污水管道全長 3300 米左右，污水管主要管道基本采用拖管法施工，部分支管采用開槽埋管法施工。 拖管法施工的污水管管材采用 PE直壁管和 HDPE纏繞管，管徑為 DN400DN800不等；開槽法施工的污水管管材采用 UPVC加筋管，管徑 DN300、DN400兩種。污水管檢查井采用混凝土檢查井。泵站工程2擬建鱸鄉(xiāng)路污水泵站位于鱸鄉(xiāng)路鱸鄉(xiāng)橋東北角，占地面積 483m，泵站平均流量為33。泵站主要包括泵房主7000m/d,設(shè)計(jì)流量為 485m/h體、管理房、閘門井及閥門井等主要建（構(gòu)）筑物。泵站設(shè)計(jì)采用潛水排污泵三臺，其中二臺使用，一臺備用。水泵特性：單臺流量 Q=243

3、3m/h ，揚(yáng)程 H=7.0m，功率 N=11KW，格柵采用渠道式粉碎型格柵一臺，3過柵最大流量為485 m/h 。泵房采用沉井施工。泵站大門內(nèi)、外部道路均為瀝青砼路面。 3 厘米細(xì)粒式 +6 厘米粗粒式瀝青砼 +30 厘米二灰碎石。平石采用C30砼預(yù)制。1.2 工程開竣工日期及質(zhì)量工程開工日期： 2008 年 8 月 3 日工程竣工日期： 2008 年 11 月 30 日3總工期為 120 天工程質(zhì)量等級：合格1.3 編制說明編制依據(jù)1、鱸鄉(xiāng)路等道路污水管及泵站工程（SZ20080076）招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙。2、鱸鄉(xiāng)路等道路污水管及泵站工程招標(biāo)答疑補(bǔ)充文件。3、相關(guān)規(guī)范及圖集： 建筑地基基礎(chǔ)

4、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)等。4、現(xiàn)場考察活動所了解的施工環(huán)境、施工條件、施工材料來源等情況。5、本公司資源情況及質(zhì)量、環(huán)境、安全職業(yè)健康管理體系文件。6、勞動定額、施工手冊、工程量清單等參考資料。編制原則1、“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則嚴(yán)格按照 ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)對本工程進(jìn)行質(zhì)量管理，科學(xué)組

5、織施工，把好各施工工序的施工質(zhì)量，以高標(biāo)準(zhǔn)的工序質(zhì)量來保證全4部工程的施工質(zhì)量，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，樹立良好的企業(yè)形象。堅(jiān)持以設(shè)備保工藝， 以工藝保質(zhì)量的原則。 以先進(jìn)的施工設(shè)備保證先進(jìn)的施工工藝，以先進(jìn)的施工工藝保證施工質(zhì)量， 從根本上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、確保工期的原則根據(jù)招標(biāo)文件中要求的工期編制本工程的施工計(jì)劃， 并以此為前提配備施工隊(duì)伍、 機(jī)械設(shè)備、勞動力、材料等，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。優(yōu)化資源配置，滿足施工工期的要求，科學(xué)組織施工，合理安排施工進(jìn)度，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)合理安排各項(xiàng)工程的施工，搞好工序銜接，實(shí)行平行作業(yè)、流水作業(yè)相配合，交叉組織施工，突出重點(diǎn)，兼顧一般，確保工期，均衡生產(chǎn)

6、。3、優(yōu)化施工方案的原則嚴(yán)格遵照業(yè)主招標(biāo)文件中的要求，結(jié)合本標(biāo)段的實(shí)際情況， 優(yōu)化施工方案。積極推進(jìn)技術(shù)與管理創(chuàng)新，確保工程質(zhì)量，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織措施和管理措施降低工程造價。4、突出重點(diǎn)，均衡生產(chǎn)的原則根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在合理安排工期，搞好工序銜接的前提下，將污水管道施工和泵站施工作為本工程的重點(diǎn)。在施工組織上優(yōu)先安排，在現(xiàn)場管理、 施工技術(shù)和物資材料供應(yīng)方面重點(diǎn)保障，其它工程采取均衡施工的原則，科學(xué)組織施工。5第二章施工方法及工藝第一節(jié)污水管道施工方法開槽埋管法施工1、溝槽圍護(hù)根據(jù)本工程開槽的深度分為二種情況，當(dāng)溝槽深度小于3 米時，則采用圍囹板進(jìn)行支撐， 且采用明溝排水。 當(dāng)溝槽深度大于3

7、 米至以上或遇流砂時， 則采用鋼板樁支撐溝槽。 根據(jù)實(shí)際情況采用面層土先挖去部分，然后開槽打樁方法施工，確保支撐效果。鋼板樁入土深度根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行合理配置。鋼板樁采用柴油打樁機(jī)施打。打樁前必須開挖樣洞，探明地下物， 對必須保護(hù)的地下管線先進(jìn)行保護(hù)好，然后開挖鋼板樁槽， 用兩根槽鋼制作一副支架夾持被施打鋼板樁，確保其平面位置、垂直度。2、溝槽開挖溝槽開挖采用機(jī)械和人工相結(jié)合的挖土方法，在溝底以上30cm的土由人工挖取，在挖土?xí)r需及時測定標(biāo)高，防止超挖。根據(jù)本工程情況，為了盡量減少土方擋墻工序，故管道溝槽的挖土，應(yīng)及時外運(yùn)或及時回填，我們采用第一至二節(jié)土方全部外運(yùn)，第三、四節(jié)土方挖出時選擇優(yōu)質(zhì)土

8、同時回填。 而在回填時優(yōu)先利用道路上挖出的褐黃色粉質(zhì)粘土，因此我們在施工該段時，盡量將管道中挖出的濕土、差質(zhì)土外運(yùn)。管道回填土?xí)r結(jié)合土路基平整進(jìn)行。3、溝槽排水溝槽排水根據(jù)實(shí)際情況采用槽底明溝排水的方案，由于吳江地區(qū)6雨水較多，明排水不可缺少。4、管道基礎(chǔ)本工程管道基礎(chǔ)均采用蘇州市排水管道通用圖標(biāo)準(zhǔn)施工。其基礎(chǔ)為碎石墊層、黃砂護(hù)管。碎石、黃砂墊層采用人工鋪填，蛙式夯夯實(shí)，確保密實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。5、鋪管我們的施工一般以二只窨井之間的一節(jié)管道， 在條件（包括地質(zhì)、天氣等）容許下， 最好是一節(jié)管道一起挖土及鋪管，鋪管時使管道在軸線、間距、水平等各方面均比較容易控制。管道我們采用吊車下管至基坑底，再

9、用移動性葫蘆吊就位。 葫蘆吊套在橫置溝槽面上的工字鋼上，工字鋼比溝槽二側(cè)各寬 1 米，二側(cè)擱置在槽鋼上，以使安全。在吊裝卸貨和卸入槽內(nèi)時， 必須做好充分準(zhǔn)備工作， 嚴(yán)格按吊運(yùn)重物的規(guī)范檢查機(jī)具、 鋼絲繩等，在下吊時應(yīng)由專業(yè)吊裝工人上下指揮，統(tǒng)一行動，上下呼應(yīng)，服從指揮，確保絕對安全。6、管道接口鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下。將手扳葫蘆吊掛在橫跨溝槽的鋼管上，用手扳葫蘆將管子平移到排管的接口處。 將檢驗(yàn)合格的橡膠圈套入管端插口槽內(nèi)，橡膠圈必須安裝在管端第二肋槽中， 在承口內(nèi)壁以及橡膠圈外圈需涂潤滑劑。 調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線， 管節(jié)合攏采用懸吊方式進(jìn)行，用手扳葫蘆進(jìn)行管節(jié)就位。在管節(jié)兩側(cè)用二只 1.5t

10、 手扳葫蘆同時拉動，將插口向承口用力擠近， 管道插入承口深度在四肋槽以上，使橡膠圈封閉。管節(jié)到位后，放松吊索和拉力前應(yīng)復(fù)核管道的高7程和中心，使管子平順相接。7、回填黃砂本工程管道采用中粗砂回填至管外頂以上，黃砂回填需管道二側(cè)同時分層回填，并用插入式大徑震搗器震實(shí)，以保證質(zhì)量。黃砂應(yīng)選3用干容量 16KN/m。8、回填土溝槽回填土必須確保構(gòu)筑物的安全、管道、井室等不位移、不破壞，因此回填土應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）胸腔及管頂以上 50cm范圍內(nèi)回土A、填土應(yīng)在管座砼強(qiáng)度達(dá)到5mpa以上，方可進(jìn)行。B、回填土中不得含有碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊。C、溝槽兩側(cè)應(yīng)及時回填，兩側(cè)高差不得超過30cm

11、。D、管頂以上 50cm范圍內(nèi)的夯實(shí)，宜用木夯輕夯。（2）胸腔以上部位的回填A(yù)、 非同時回填的兩個回填土段的搭接處，不得形成陡坎。B、 應(yīng)隨鋪土夯實(shí)層留成階梯狀，階梯的長度應(yīng)大于高度的兩倍。C、管頂 50cm以上直至路基范圍內(nèi)應(yīng)分層夯實(shí)回填。D、井室等所屬構(gòu)筑物回填應(yīng)四周同時進(jìn)行。非開挖牽引管施工1. 施工準(zhǔn)備1）設(shè)備配置8根據(jù)工期及施工要求，我公司擬調(diào)配深圳鉆通D25T水平導(dǎo)向鉆機(jī) 1 臺； DIGITRAK控向儀 1 臺； Mclau GHLIn 地下管線探測儀 1 臺；小型挖掘機(jī) 1 臺；抽水泵、發(fā)電機(jī)、管材焊接機(jī)各1 套。2）管材準(zhǔn)備非開挖牽引管管材選用HDPE雙壁纏繞管和PE 直壁管

12、，環(huán)剛度S2，配備專門的管材焊接隊(duì)配合非開挖牽引管施工，在鉆機(jī)鉆孔成孔的同時將所有管材就位連接并做好加固措施。3）前期調(diào)查前期調(diào)查是非開挖牽引管成敗及安全施工的關(guān)鍵，主要包括兩方面，其一是施工區(qū)域管線探察，主要是通過 Mclau GHL In 地下管線探測儀探測，收集有關(guān)原始資料及現(xiàn)場井位調(diào)查等手段來查清施工區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有管線的種類及埋深。 若有管線則需做出標(biāo)記， 以防止在施工中對原管線造成損害， 探查的重點(diǎn)是出入土坑附近； 其二是地質(zhì)勘察，主要是對出入土坑附近及沿牽引的管道走向進(jìn)行勘察， 直接的手段是在檢查井的部位開挖樣洞，局部用校鑼鉆等設(shè)備進(jìn)行勘察。2、施工方法1）鉆孔曲線設(shè)計(jì)根據(jù)本工程檢查井

13、位置、土質(zhì)、埋深、管徑等情況，我公司擬分兩段實(shí)際距離一次性牽引施工， 確定水平導(dǎo)向鉆機(jī)機(jī)型并預(yù)先做好現(xiàn)場圍護(hù)。根據(jù)每個非開挖牽引管施工段，預(yù)先進(jìn)行鉆孔曲線設(shè)計(jì)， 設(shè)計(jì)導(dǎo)向孔要綜合考慮工程要求、地層條件、鉆桿的最小曲率半徑、施工場地的條件、鋪設(shè)深度及地下埋設(shè)物等多方面的因素，最后優(yōu)化設(shè)計(jì)出9最佳的鉆孔曲線，計(jì)算出每根鉆桿的鉆進(jìn)角度。2）測量定位根據(jù)設(shè)計(jì)資料， 對所有導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，根據(jù)結(jié)果進(jìn)行管道的放樣、原地面的測量。用白灰標(biāo)出管道軸線位置，在軸線上每間隔 9 米做好原地面標(biāo)高標(biāo)記， 以便導(dǎo)向施工時精確控制標(biāo)高，同時在軸線上標(biāo)出井位位置，打好井位中心樁。3）工作坑開挖采用挖掘機(jī)在入土、

14、出土點(diǎn)位置各挖一個工作坑， 入土位置挖出深 2 米長 2 米，寬 1 米斜槽；出土點(diǎn)挖出深 2 米長 3 米，寬 1 米斜槽；用于泥漿排出儲漿和管子回拖。4）鉆機(jī)就位檢查鉆機(jī)是否工作正常，鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。5）泥漿制備：根據(jù)非開挖牽引管施工現(xiàn)場地質(zhì)勘察， 本非開挖牽引管工程所涉土質(zhì)以淤泥質(zhì)亞粘土為主 , 選擇液體化學(xué)泥漿（美國進(jìn)口）加 Vis Plus 、Rod Ease、Pac 等添加劑 , 通過 CASE泥漿混配系統(tǒng)調(diào)制均勻后備用。在回?cái)U(kuò)時， 若遇到剛粘土則還需添加粘土分散劑。制備泥漿應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件，制定泥漿性能參數(shù)，按照制定的泥漿性能參數(shù)，配制泥漿。6）試鉆啟動鉆機(jī)，鉆入

15、1-2 根鉆桿，檢查設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，試鉆時還應(yīng)檢查泥漿混配系統(tǒng)是否滲漏。7）鉆導(dǎo)向孔根據(jù)測量的軸線，操作定向鉆機(jī)水平鉆進(jìn)，路面上部采用DIGITRAK控向儀等導(dǎo)航設(shè)備控制鉆頭的方向，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)曲線形成導(dǎo)向孔；開鉆時采用輕壓慢轉(zhuǎn)， 進(jìn)入水平段采用輕壓快轉(zhuǎn)以保持鉆具10的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，根據(jù)地層變化和鉆進(jìn)深度，適時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。在發(fā)射坑內(nèi)水平段可用墊撐對鉆桿進(jìn)行支撐，以減小鉆桿自重影響水平段水平度。導(dǎo)向孔完成后，對發(fā)射坑入土口、接收坑出土口標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核，確保按設(shè)計(jì)曲線成孔。施工過程中，密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查

16、明原因后采取相應(yīng)措施后施工。8）預(yù)（回）擴(kuò)孔導(dǎo)向孔完成后，卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭，換回?cái)U(kuò)鉆頭進(jìn)行回?cái)U(kuò)。回?cái)U(kuò)過程中始終保持工作坑內(nèi)泥漿坑內(nèi)液面高度高于鉆孔標(biāo)高。回?cái)U(kuò)過程中使用好泥漿， 擴(kuò)孔時控制好泥漿各性能參數(shù)， 不定期進(jìn)行檢測，按照施工要求及時調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。根據(jù)地層特點(diǎn)，合理控制回?cái)U(kuò)鉆進(jìn)速度，以利排渣。分次回?cái)U(kuò)、最后一次回?cái)U(kuò)合理采用相應(yīng)擠擴(kuò)式鉆頭，如回拖力和回?cái)U(kuò)扭矩較大，則需多回?cái)U(kuò)一次，以利孔壁成型和穩(wěn)定。鉆進(jìn)過程中， 應(yīng)及時作好施工原始記錄， 記錄內(nèi)容應(yīng)包括鉆進(jìn)時間，軸線角度，扭矩，頂力，土質(zhì)情況等?；?cái)U(kuò)過程中，密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭矩、鉆壓突變等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原

17、因后采取相應(yīng)措施后施工。9）回拖管材HDPE管管材連接要嚴(yán)格按電熱熔施工要求施焊，回拖前應(yīng)檢查電熱熔焊接質(zhì)量及管材外圍鋼筋加固質(zhì)量，待焊接自然冷卻后， 檢查合格后方能進(jìn)行拖管。 將連接好的管材沿接收坑坡道安放好，依次連接接頭、分動器、鉆桿。第二節(jié)污水泵站施工方法泵站下部結(jié)構(gòu)施工1、深層攪拌樁施工11a. 定位起重機(jī)懸吊深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，對中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r，應(yīng)使起吊設(shè)備保持水平。b. 預(yù)攪下沉待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后， 啟動攪拌機(jī)電機(jī)， 放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉， 下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)控表控制。工作電流不應(yīng)大于 70A。如果下沉速度太慢，可由輸漿系統(tǒng)補(bǔ)進(jìn)

18、清水以利鉆進(jìn)。c. 制備水泥漿待深層攪拌機(jī)下沉到一定深度時，即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。d. 提升噴漿攪拌深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，并且邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)，同時嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定提升深層攪拌機(jī)。e. 重復(fù)上、下攪拌深層攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高時， 集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。 為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。f. 清洗向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘余的水泥漿，直至基本干凈。并將黏附在攪拌頭的軟土清洗干凈。g. 移位12重復(fù)上述 16

19、步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。2、沉井制作砂墊層的鋪設(shè)寬度、厚度應(yīng)視第一節(jié)沉井重量和地基承載力而定。砂墊層總厚度不宜小于 60cm，應(yīng)分層鋪設(shè)壓實(shí)，分層厚度為20-30cm。 砂墊層密實(shí)度控制以砂的干容重為準(zhǔn)，對中砂可取1.60t/m 3。粗砂應(yīng)適當(dāng)提高。支承墊木和鋪設(shè)根數(shù) （或砼墊層的厚度） 應(yīng)視第一節(jié)沉井重量和砂墊層的承載力而定。支承墊木應(yīng)水平均勻，對稱布置。一般間距為 20-30cm，每根支承墊木的長度中心應(yīng)與刃腳踏面中心線相重合。第一節(jié)沉井砼的澆筑高度， 應(yīng)根據(jù)地基的容許承載力和沉井的結(jié)構(gòu)情況而定。沉井采用分節(jié)制作一次下沉?xí)r， 制作總高度不宜超沉井短邊或直徑長度，一般不應(yīng)超過 12m。井壁

20、制作的一般施工順序?yàn)橹гO(shè)內(nèi)模。沉井的中心樁， 縱橫軸線必須經(jīng)監(jiān)理方復(fù)核， 簽證后方可支設(shè)模板。3、沉井下沉（ 1）沉井下沉?xí)r，刃腳砼應(yīng)完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，其余部分也應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上。（ 2）沉井下沉前，應(yīng)在井壁四角設(shè)置好下沉測量標(biāo)志。（ 3）沉井下沉前，必須進(jìn)行分階段下沉系數(shù)穩(wěn)定系數(shù)的計(jì)算設(shè)13計(jì)。并制定相應(yīng)的方法、措施。（ 4）有抗?jié)B要求的沉井，在抽承墊木之前（或鑿除砼墊層） ，應(yīng)對封底及底板部位的刃腳，底梁和隔墻進(jìn)行鑿毛處理。（ 5）采用井點(diǎn)降水的沉井，下沉前應(yīng)對井點(diǎn)效果進(jìn)行檢查，并提前進(jìn)行降水，疏干井外土層，確保土體穩(wěn)定。（ 6）抽承墊木時（或鑿除砼墊層） ，刃腳必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)

21、度。抽承墊木時，應(yīng)分區(qū)域，按次序，對稱同步進(jìn)行，定位支點(diǎn)處的承墊木應(yīng)最后抽除，不可漏抽。鑿除砼墊層時，應(yīng)先內(nèi)后外，分區(qū)域、按次序、對稱同步進(jìn)行，鑿斷線應(yīng)與刃腳邊平齊， 定位支點(diǎn)處的砼墊層應(yīng)最后鑿除， 不可漏鑿。（ 7）沉井下沉方式主要有排水下沉法和不排下沉法兩種?？筛鶕?jù)現(xiàn)場地質(zhì)、水文等條件以及設(shè)計(jì)要求下沉深度， 機(jī)械設(shè)備等綜合因素確定下沉方式。初沉階段，沉井下沉系數(shù)大，重心高，應(yīng)嚴(yán)格控制下沉速率，防止偏斜，使沉井初始入土就形成良好的導(dǎo)向軌道，有利以后下沉。下沉過程中， 應(yīng)根據(jù)不同的土層性質(zhì)，井底工作面高低狀況， 采取正確合理的挖土順序與深度， 避免因破土不均勻造成正面阻力大小不對稱而發(fā)生偏斜，

22、特別是不排水下沉。4、沉井封底（ 1）當(dāng)沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并在 8 小時內(nèi)沉井下沉累計(jì)不大于 10mm時，方可進(jìn)行封底。（ 2）沉井基底土面應(yīng)全部挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并清除浮泥，超挖部14分回填沙石。刃腳四周以大石塊填實(shí)，有時尚須鋪設(shè)10 30cm厚的砂墊層或碎石墊層。（ 3）采用井點(diǎn)降水的沉井，應(yīng)加強(qiáng)井點(diǎn)降水，保持連續(xù)抽水，采用泥漿潤滑套下沉的沉井， 應(yīng)立即進(jìn)行泥漿轉(zhuǎn)換， 并按要求進(jìn)行固化。（ 4）沉井封底，根據(jù)實(shí)際情況可選擇排水封底或不排水封底進(jìn)行，在條件許可下，應(yīng)優(yōu)先選用排水封底法。排水封底的沉井，砼鑿毛處應(yīng)洗刷干凈，井內(nèi)積水應(yīng)盡量排干，并設(shè)置若干集水井，及時抽取地下涌水。素砼層澆筑必須一次

23、完成，避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象。素砼層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 25%以上方可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。不排水封底的沉井， 井內(nèi)水位應(yīng)不低于井外地下水位， 碎石墊層應(yīng)由潛水員整平。導(dǎo)管直徑以 25-30cm 為宜，各導(dǎo)管的有效擴(kuò)散半徑應(yīng)互相搭接（單管有效擴(kuò)散半徑約 3-4m），并能滿蓋井底。導(dǎo)管埋入砼的深度一般以 1.0-1.5m 為宜，砼平均升高速度不應(yīng)小于 0.25m/ 小時，坡度不大于 1:1.5 。底板鋼筋砼澆筑必須一次完成。5、基礎(chǔ)工程1）、土方開挖施工本工程基礎(chǔ)形式比較簡單， 基礎(chǔ)土方考慮根據(jù)條基和柱基的形式分別按照條狀、塊狀采用機(jī)械進(jìn)行開挖，然后人工修整。15由于土方開挖深度較深，考慮采用

24、1:1.25放坡開挖，基礎(chǔ)每邊加放 50cm工作面，以利于模板支撐。2）、基坑排水根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在基坑的一側(cè)每隔 15m設(shè)置一口 300 磚砌集水井，深為 600，集水井內(nèi)設(shè)置潛水泵抽排， 以保證基底基本干燥。3）、基礎(chǔ)混凝土墊層施工本工程墊層設(shè)計(jì)采用 100 厚素混凝土（采用商品混凝土） ，素混凝土墊層采用臂長 36m的混凝土汽車輸送泵輸送到澆筑地點(diǎn)， 能滿足整個墊層澆筑的需要， 墊層施工可根據(jù)土方工程的施工情況， 配合基坑挖土的進(jìn)度穿插施工。澆筑墊層前，要設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)，以控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高。澆筑時，基坑要保持無積水，排水措施到位。4）、鋼筋工程施工為保證成型質(zhì)量，鋼筋考慮安排在公司鋼筋

25、加工區(qū)制作完成后運(yùn)至現(xiàn)場，為此， 公司將配備專業(yè)鋼筋放樣技師，負(fù)責(zé)整個工程所需的鋼筋制作任務(wù)。工程鋼筋綁扎原則上按常規(guī)分三次進(jìn)行：第一次綁扎獨(dú)立柱基、條基鋼筋；第二次綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋；第三次綁扎地梁鋼筋。鋼筋綁扎前應(yīng)按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎順序、鋼筋規(guī)格、間距位置、保護(hù)層墊塊、接頭形式與錯開位置。柱子鋼筋接頭考慮采用機(jī)械連接。5）、基礎(chǔ)模板施工基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板，根據(jù)墊層上彈好的基礎(chǔ)邊線， 按設(shè)計(jì)16標(biāo)高及尺寸，安裝基礎(chǔ)模板及支撐。模板支好后，應(yīng)復(fù)核其軸線、標(biāo)高。模板的強(qiáng)度、剛度及其穩(wěn)定性必須符合施工要求。 柱插筋位置經(jīng)復(fù)核后， 可使其與模板支撐連牢并扶正固定，

26、確保位置準(zhǔn)確無誤。6）、基礎(chǔ)砼施工本工程基礎(chǔ)混凝土采用商品砼供應(yīng)商集中供應(yīng)， 采用汽車輸送泵入模澆筑，再用振搗器振搗。由于基礎(chǔ)混凝土較厚， 為確保上下層混凝土的密實(shí)。 振搗棒的操作應(yīng)做到“快插慢拔” ，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻。 每點(diǎn)振搗時間一般控制在 2030 秒，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除上下層之間的接縫。砼澆筑時可按軸線依次澆筑， 要求基礎(chǔ)一次澆筑到頂， 不允許留設(shè)施工縫。砼的澆筑用插入式振搗器振搗密實(shí)， 表面用木楔拍打抹平。澆筑結(jié)束后再一次復(fù)核軸線及標(biāo)高， 檢查澆筑時模板是否移位， 以便及時糾正。混

27、凝土養(yǎng)護(hù)對于保證混凝土質(zhì)量至關(guān)重要， 因此，混凝土澆筑完畢后，在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋草包并澆水，并由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。每天澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土由足夠的潤濕狀態(tài)。7）、基礎(chǔ)回填土施工基礎(chǔ)施工完畢并經(jīng)過隱蔽工程驗(yàn)收簽證后，應(yīng)盡早組織回填以保證基礎(chǔ)，并為后續(xù)工程開創(chuàng)工作面。17本工程土方采用機(jī)械開挖，四周回填土的數(shù)量較大， 為此回填土工程應(yīng)考慮以小型機(jī)械回填夯實(shí)為主，人工夯實(shí)為副。主體工程1、模板施工主體結(jié)構(gòu)的豎向結(jié)構(gòu)：方柱模板采用18 厚的木膠合板模板。主、次梁的側(cè)面模板及梁底模板采用18 厚的木膠合板模板。水平結(jié)構(gòu)樓面及屋面模板采用12 厚的竹膠合板模板。樓梯模板采用18 厚的木膠合板模板。圓

28、柱模板采用定型組合鋼模板。砼梁高大于 800、柱寬大于 800 的砼構(gòu)件均需設(shè)置 M16對拉螺栓，對拉螺栓外套硬質(zhì) PVC管來控制梁、柱的寬度尺寸，保證模板不脹模，以及混凝土構(gòu)件的精度。詳見梁、柱模板方案圖。模板安裝前， 必須涂刷隔離劑， 以便于拆除模板和增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。涂刷隔離劑時，不得污染鋼筋，以免影響質(zhì)量，更不得影響今后的裝飾工程施工。2、鋼筋制作與綁扎、安裝方法鋼筋制作，經(jīng)詳細(xì)翻樣后，安排在公司鋼筋車間集中制作，然后把半成品鋼筋運(yùn)輸?shù)绞┕は隳c，鋼筋需按構(gòu)件號編號，分類堆放，以便按施工進(jìn)度情況，及時吊運(yùn)至工作面交付綁扎、安裝。制作時，鋼筋的幾何尺寸要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并符合抗震構(gòu)造要

29、求。各層柱鋼筋綁扎前， 要根據(jù)軸線垂直傳遞后彈出的柱位置線，在允許范圍內(nèi)進(jìn)行綁扎， 并要注意校正柱鋼筋位置， 確保柱軸線上下各18層均在同一鉛垂線上。 框架柱中的豎向受力鋼筋均采用墩粗式等強(qiáng)度直螺紋機(jī)械連接技術(shù)。3、混凝土工程泵送混凝土澆灌時，混凝土供應(yīng)必須保證混凝土輸送泵的連續(xù)性，每次泵送澆灌時，要先用適量水泥漿或水泥砂漿潤滑泵管內(nèi)壁。混凝土澆筑前，要進(jìn)行一次全面的復(fù)核檢查， 內(nèi)容包括軸線位置、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)模板形狀和幾何尺寸、預(yù)留孔洞和預(yù)埋件等，以及模板支撐是否穩(wěn)定牢固。 經(jīng)驗(yàn)收合格并簽證后， 方可進(jìn)行混凝土澆筑，同時要做好澆筑前的技術(shù)交底工作。根據(jù)工程實(shí)際情況， 樓面混凝土宜一次性澆

30、搗， 柱頭混凝土考慮先行澆灌，為避免混凝土產(chǎn)生縮縫澆灌 速度要適當(dāng)放慢，澆灌時可幾個柱子同時交叉輪流澆灌， 同時要求混凝土覆蓋時間不得超過混凝土的初凝時間?；炷翝仓?，應(yīng)做好機(jī)械、人員等諸方面的準(zhǔn)備工作，以確保混凝土一次性連續(xù)澆筑，以免遺留質(zhì)量隱患。樓面混凝土澆搗時要控制好每次澆搗寬度， 以使混凝土覆蓋時間不得超過混凝土的初凝時間。當(dāng)柱混凝土澆搗高度大于 2m時，模板安裝時應(yīng)留設(shè)門子板，采用串筒進(jìn)行混凝土澆搗，以保證混凝土澆搗質(zhì)量?；炷翝矒v時，應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，保證澆搗密實(shí)，澆筑后擬采用 JS 型混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。 澆筑時留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊組數(shù)按規(guī)范要求留設(shè)。194、砌體

31、工程具體砌墻時， 位置根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定， 并以結(jié)構(gòu)施工時軸線為定位依據(jù)，以確保上下各層一致。砌體施工時應(yīng)正確設(shè)置皮數(shù)桿或在混凝土柱上標(biāo)明墻體砌筑的有關(guān)參數(shù)。皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、均勻飽滿，頭縫塞足，粘結(jié)良好、達(dá)標(biāo)，垂直、平整度等符合質(zhì)量要求。除設(shè)置有柱的部位外， 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。 對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處， 應(yīng)砌成斜槎。斜槎的長度不應(yīng)小于高度的 2/3 ，且應(yīng)通順、密實(shí)；如臨時間斷處留斜槎確有困難時，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。5、樓地面工程地面工程采用整體砼地面原漿抹面施工工藝。整體砼地面原漿抹面施工工藝是一項(xiàng)

32、科學(xué)、 經(jīng)濟(jì)的施工方法。 要使該項(xiàng)工藝施工達(dá)到所希望的要求， 必須按工藝要求把好以下幾道工序的施工要領(lǐng)。（1）砼配置及運(yùn)輸砼配置：為了使所配置砼達(dá)到抹面施工工藝所需標(biāo)準(zhǔn)， 砼的水灰比必須保持小于 0.45 ，坍落度控制在 80110之間，所用砂、石應(yīng)符合泵送砼標(biāo)準(zhǔn)。原漿抹面的砼強(qiáng)度值要 C20；砼的配制除符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度外，還應(yīng)有良好的和易性。砼運(yùn)輸：原漿抹面施工工藝要求砼連續(xù)澆搗，因而要求砼的運(yùn)輸20（包括布料入模）采用砼輸送泵（最好車載泵送布料機(jī)） ，它可使砼的澆灌速度在符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的前提下滿足上述工藝要求。（ 2）平整度控制砼澆筑時的平整度控制的好與差，直接決定下一步原漿抹面

33、的平整質(zhì)量。因此可考慮采用平整控制導(dǎo)軌（導(dǎo)軌有埋入式與懸掛式）來控制砼澆筑時的平整度。導(dǎo)軌采用6#槽鋼（埋入式）或 100 無縫鋼管（懸掛式），間距控制在3.0m5.0m 以內(nèi)。其下設(shè)支撐腳（形式、規(guī)格及間距要經(jīng)計(jì)算確定） ，砼澆筑前先要將導(dǎo)軌及配件按設(shè)計(jì)要求制作和安裝好，并在其剛度、平整度核驗(yàn)合格后開始砼的澆筑，砼在澆搗密實(shí)且基本粗平后用3.5m5.5m 塑鋼刮尺沿靠在平整度控制導(dǎo)軌上有次序的往復(fù)刮抹，直到砼表面平整度符合要求為止。（ 3）砼磨光抹面時間控制： 抹面的時間決定著抹面的質(zhì)量， 過早會使砼表面產(chǎn)生高低流紋，影響平整度精度；過遲會給打抹帶來困難， 不易抹光，有時還會因砼終凝時間已到

34、而影響砼的強(qiáng)度。 最好時控制在砼入模平整初凝開始，砼表面水分已蒸發(fā)，人踩上去基本不下沉后開始抹面；抹面工作必須控制在砼終凝前完成。6、地磚樓地面工藝流程：基層處理水泥砂漿打底找規(guī)矩、彈線鋪設(shè)地磚拔縫、修整勾縫養(yǎng)護(hù)。將砼面上的砂漿污物等清掃干凈后，在基層上澆水濕潤， 撒素水21泥面掃漿，并隨掃隨鋪底灰。從 +50cm水平線下反至底灰上皮標(biāo)高，抹灰餅，宜每隔 1m 左右沖筋一道，地漏處應(yīng)找好坡度，做好放射形沖筋，沖筋應(yīng)采用干硬性砂漿，厚度不宜低于 2cm，根據(jù)沖筋高度，用木抹將 1:4 水泥砂漿裝檔， 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。7、屋面工程（ 1）工藝流程：基層清理驗(yàn)收水泥砂漿找平層高分子防水卷材施工卷

35、材密封處理保溫層施工細(xì)石砼施工（ 2）找平層施工屋面找平層施工以前，應(yīng)先對屋面結(jié)構(gòu)層的質(zhì)量、排水坡度、天溝、水落口的標(biāo)高、管道、預(yù)埋件等施工和安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，并經(jīng)隱蔽工程檢查驗(yàn)收合格后，方可施工找平層。在找平層施工前，應(yīng)對基層適當(dāng)灑水濕潤，并于鋪漿前 1h 在結(jié)構(gòu)基層表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合。在清理后的基層上做 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層，找平層按規(guī)范要求設(shè)置分隔縫，并進(jìn)行密封處理，待找平層干燥后，強(qiáng)度不低于5Mpa，表面不起砂、脫皮、酥松、空鼓，再進(jìn)行防水卷材施工。屋面工程完工后， 將屋面上剩余材料及建筑垃圾等清理干凈后方可進(jìn)行塑料人工草坪的鋪設(shè)。8、門窗工程塑鋼門

36、窗的安裝工作宜在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行；22（ 1）塑鋼門窗安裝工藝流程彈線門窗框安裝框側(cè)縫隙處理門窗扇安裝密封膠施工清理（ 2）施工方法在上下左右調(diào)整的基礎(chǔ)上， 先彈出門窗洞口中心線， 從中心線確定其洞口寬度； 在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高的水平線， 且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均應(yīng)相同。塑鋼門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求；按照彈線位置， 將門窗框臨時用木楔固定， 木楔必須安置在門窗框四角和窗梃受力處，以免框料受力而彎曲變形；安裝門框時應(yīng)注意室內(nèi)地面的標(biāo)高， 如果內(nèi)鋪地毯、 木地板等時應(yīng)預(yù)留相應(yīng)的間隙。地彈簧表面應(yīng)與室內(nèi)地面標(biāo)高一致；用水平尺和托線板反復(fù)校正門窗框的

37、垂直度和水平度， 并調(diào)整木楔直至門窗框垂直水平。完成上述工序后，應(yīng)再復(fù)核一次。水、電及設(shè)備安裝主要施工方案1、管道部分施工本工程管道工程中主要包括生活給水、消防栓消防給水、 生活污廢水排水和雨水排水系統(tǒng)。管道安裝施工主要工序流程圖技術(shù)交底材料檢驗(yàn)測量放線管溝開挖標(biāo)高測量清理溝底溝底夯實(shí)溝底墊砂標(biāo)高復(fù)測管道安裝井室砌筑試水（試壓）蓋砂回填夯實(shí)。23主要施工方法及技術(shù)要求在不允許移位部位， 設(shè)固定支架， 固定支架要牢固在可靠的結(jié)構(gòu)上。熱水管道、蒸汽設(shè)置滑動導(dǎo)向支架，按要求設(shè)置固定支架。一般冷水管，采用鍍鋅管卡， UPVC管采用成品 UPVC管卡。管道安裝管道安裝的要求：沿墻敷設(shè)的主要離粉刷面 35

38、cm，暗裝管須在粉刷層內(nèi)。A、鍍鋅鋼管安裝下料時用管割刀割管，割管時水管要求兩頭墊平，并夾緊，每進(jìn)刀一次，必須繞管一周，注意進(jìn)刀不能過多，用力要均勻，手柄不宜左右擺動，保證斷口平齊。用電動套絲機(jī)套絲， DN1525套一遍成形， DN3240要求套二遍成形， DN50 以上要求套三遍成形，絲扣要求光滑，干凈，不允許有直絲現(xiàn)象，斷絲不允許超過整個絲數(shù)的 10%。水管套好后先預(yù)組裝， 檢查管絲支管配件的配合情況， 絲扣填料施工時，先刷白厚漆再繞麻絲，再繞兩道聚四氟乙烯膠帶。麻絲、膠帶應(yīng)順時針纏繞，纏繞要均勻，平整，不能繞到管頭外或在管口內(nèi)。管道用手套絲時， 不能上偏絲， 認(rèn)上三扣以上絲后再用管子鉗上

39、緊。調(diào)整管道使其平直，調(diào)整時受力點(diǎn)離絲頭100mm以上。水管上緊后，外留絲扣23 絲，并去除接口剩余麻絲，刨去的鍍24鋅層刷防銹漆防腐。管頭內(nèi)的麻絲用噴燈燒干凈或用鋼鋸清理干凈。B、UPVC排水管安裝室內(nèi) U-PVC排水管：用于污水廢水排水配合土建留洞及套管， 對于衛(wèi)生間留洞先行研究衛(wèi)生潔具相關(guān)尺寸，同時考慮土建的墻體、粉刷、裝飾等各項(xiàng)尺寸再行施工。避免留錯留偏，減少樓板留洞處封堵不嚴(yán)而造成漏水機(jī)會。管道安裝安排在墻面粉刷結(jié)束后進(jìn)行， 既利于成品保護(hù)， 又能更好地進(jìn)行管道定位， 從而保證工程質(zhì)量。 安裝間斷時敞口處采取臨時封堵措施，避免雜異物進(jìn)入管道，導(dǎo)致堵塞并影響使用。伸縮節(jié)的安裝按設(shè)計(jì)及規(guī)

40、范執(zhí)行， 管道支吊架、坡度均按設(shè)計(jì)要求做，設(shè)計(jì)不明確的部分征得業(yè)主同意后方能進(jìn)行施工。割管采用細(xì)齒鋸， 管端面平整并垂直于軸線，清除端面毛刺、裂痕、凹陷，插口處用中號板銼銼成 150300 坡口，坡口厚度確定在壁厚的 1/21/3 ，銼好坡口后，清除殘屑。管材及管件粘接過程中須插入預(yù)先劃好的深度標(biāo)記，并將管道旋轉(zhuǎn) 900，不得用錘子擊打，粘接后擦凈擠出的膠黏劑。2、電氣部分施工本工程電氣安裝部分包括配電動力、照明、防雷接地等。施工前，根據(jù)施工圖作好預(yù)埋盒（箱）的加工制作及測量定位。在土建施工時，密切配合土建。開關(guān)盒的位置是由開關(guān)的安裝位置決定，距地面高度宜為1.3m，距門開啟方向的門框邊水平距

41、離宜為0.15m0.2m。插座盒一般應(yīng)在25距室內(nèi)地坪 1.3m 處埋設(shè)，潮濕場所其安裝高度不低于1.5m，使用安全型插座時安裝高度可為 0.3m。樓板上設(shè)置照明燈頭盒，應(yīng)根據(jù)樓板結(jié)構(gòu)型式及管子敷設(shè)的位置確定， 當(dāng)室內(nèi)只有一盞燈時， 其燈位盒設(shè)置在縱橫軸線中心的交叉處， 有兩盞燈時， 燈位盒設(shè)置在短軸中心線與大墻內(nèi)凈距離 1/4 的交叉處。設(shè)置按幾何圖形組成的燈位時， 燈位盒的位置應(yīng)相互對稱。 中間接線盒設(shè)置在水平管路時， 當(dāng)管路無彎時不超過 30m；兩個拉線點(diǎn)之間有一個彎路時不超過 20m;兩個拉線點(diǎn)之間有二個彎時不超過 15m；兩個拉線點(diǎn)之間有三個彎時不超過 8m；中間接線盒設(shè)置在垂直管路

42、時，導(dǎo)線截面250mm以下時為 30m；導(dǎo)線22截面 7095mm以下時為 20m；導(dǎo)線截面120240mm以下時為 18m。照明配電箱底邊距離地面高度一般為1.5m。附屬配套工程本工程泵站內(nèi)外道路施工屬污水泵站附屬配套工程， 由于該部分工程較小，在此具體施工方法不再詳述， 具體施工過程中將嚴(yán)格按照圖紙及市政道路施工規(guī)范進(jìn)行施工。第三節(jié)施工工藝1、開槽埋管施工工藝26測量定位地下管線加固處理 3.0 米3.0 米溝槽深度溝槽開挖打板樁、沖擊點(diǎn)圍囹支撐溝槽開挖、支撐墊層、砼基礎(chǔ)墊層、砼基礎(chǔ)管道鋪設(shè)溝槽回填回填黃砂至管中邊拆圍囹板邊回填黃砂至管中分層夯填至設(shè)計(jì)土路基標(biāo)高分層夯填至設(shè)計(jì)土路基標(biāo)高間隔

43、跳拔鋼板樁，灌砂清理現(xiàn)場272、牽引管施工工藝鉆孔曲線設(shè)計(jì)測量定位挖工作坑鉆機(jī)就位試鉆泥漿制備鉆導(dǎo)向孔管材連接加固預(yù)(回)擴(kuò)孔回拖管材現(xiàn)場清理撤 場3、沉井施工工藝施工準(zhǔn)備施工放樣基坑開挖墊層制作制作沉井井底井字架拆模鑿除墊層噴射井點(diǎn)降水挖土下沉沉井封底4、深層攪拌樁施工工藝定位預(yù)拌下沉噴漿攪拌上升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升移位第三章施工計(jì)劃3.1 施工總體計(jì)劃28施工總體計(jì)劃安排原則本公司通過認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件， 根據(jù)企業(yè)的綜合能力， 主要是資金擁有額、機(jī)械設(shè)備配置數(shù)量、 進(jìn)場人員數(shù)量及素質(zhì)、 綜合管理水平，在保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上， 積極配合業(yè)主， 力爭提前完成合同內(nèi)各項(xiàng)工程，經(jīng)認(rèn)真研究分析全部

44、圖紙，細(xì)致安排工期，按合同工期 120 天完成全部工程任務(wù)，開工時間定為 2008 年 8 月 3 日，具體開工時間依開工令為準(zhǔn)，接到開工令后 2 天內(nèi)開工。總進(jìn)度計(jì)劃工期如下：施工準(zhǔn)備：鱸鄉(xiāng)路污水管道施工：流虹路污水管道施工：油車路污水管道施工：永康路污水管道施工：鱸鄉(xiāng)路污水泵站施工：掃尾、竣工驗(yàn)收：分項(xiàng)工程施工工期本合同段招標(biāo)文件要求工期120 天完成，施工方案按總工期120天安排。8 天時間內(nèi)陸續(xù)完成施工準(zhǔn)備工作，主要完成臨時設(shè)施、辦公與生活用房建設(shè)、便道施工、機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場、水電管理架設(shè)接通、施工前的測量準(zhǔn)備工作、電力電訊線路的安設(shè)工作。各主要工程分項(xiàng)目計(jì)劃工期： 具體安排詳見附件 工

45、程進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。29第四章施工現(xiàn)場設(shè)施及平面布置施工現(xiàn)場的平面布置圖是施工組織設(shè)計(jì)的重要組成部分，必須科學(xué)合理的規(guī)劃， 繪制出施工現(xiàn)場平面布置圖，在施工實(shí)施階段按照施工總平面圖要求，設(shè)置圍護(hù)、組織排水、搭建臨時設(shè)施、堆放物料的設(shè)置機(jī)械設(shè)備等。4.1 施工總平面圖編制的依據(jù)1、工程所在地區(qū)的原始資料，包括建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)單位提供的資料；2、原有和擬建建筑工程的位置和尺寸；3、施工方案、施工進(jìn)度和資源需要計(jì)劃；4、全部施工設(shè)施建造方案；5、建設(shè)單位可提供房屋和其他設(shè)施。4.2 施工平面布置原則1、滿足施工要求，場內(nèi)道路通暢，運(yùn)輸方便，各種材料能按計(jì)劃分期分批進(jìn)場，充分利用場地；2、材料盡量靠近施

46、工地點(diǎn)，減少二次搬運(yùn)；3、現(xiàn)場布置緊湊，減少施工用地；4、在保證施工順利進(jìn)行的條件下，盡可能減少臨時設(shè)施搭設(shè)，盡可能利用施工現(xiàn)場附近的原有建筑物作為施工臨時設(shè)施；5、臨時設(shè)施的布置，應(yīng)便于工人生產(chǎn)和生活，辦公用房靠近施工現(xiàn)場，福利設(shè)施應(yīng)在生活區(qū)范圍之內(nèi)；6、平面圖布置應(yīng)符合安全、消防、環(huán)境保護(hù)的要求。304.3 施工總平面圖表示的內(nèi)容1、擬建建筑的位置，平面輪廓；2、施工用機(jī)械設(shè)備的位置；3、施工運(yùn)輸?shù)缆?、臨時供水、排水管線、消防設(shè)施；4、臨時供電線路及變配電設(shè)施位置；5、施工臨時設(shè)施位置；6、物料堆放位置與綠化區(qū)域位置；7、圍墻與入口位置。4.4 施工現(xiàn)場功能區(qū)域劃分要求施工現(xiàn)場按照功能可劃分為施工作業(yè)區(qū)、 輔助作業(yè)區(qū)、 材料堆放區(qū)和辦公生活區(qū)。 施工現(xiàn)場的辦公生活區(qū)應(yīng)當(dāng)與作業(yè)區(qū)分開設(shè)置， 并保持安全距離。功能區(qū)的規(guī)劃設(shè)置時還應(yīng)考慮交通、水電、消防和衛(wèi)生、環(huán)保因素。這里的生活區(qū)是指建設(shè)工程作業(yè)人員集中居住、 生活的場所， 包括施工現(xiàn)場以內(nèi)和施工現(xiàn)場以外獨(dú)立設(shè)置的生活區(qū)。 施工現(xiàn)場以外獨(dú)立設(shè)置的生活區(qū)是指施工現(xiàn)場內(nèi)無條件建立生活區(qū)， 在施工現(xiàn)場以外搭設(shè)的用于作業(yè)人員居住生活的臨時用房或者集中居住的生活基地。具體施工布置安排詳見附件施工平面布置圖。第五章安全文明施工措施5.1 安全施工措施安全施工保證措施1、建立安全生產(chǎn)責(zé)任