材料成型基礎(chǔ)期末復(fù)習(xí)試題

1、判斷1 、鑄型中含水分越多，越有利于改善合金的流動性。F2、鑄件在冷凝過程中產(chǎn)生體積和尺寸減小的現(xiàn)象稱收縮。T3、同一鑄件中，上下部分化學(xué)成份不均的現(xiàn)象稱為比重偏折。T4、鑄造生產(chǎn)中，模樣形狀就是零件的形狀。F5、模鍛時，為了便于從模膛內(nèi)取出鍛件，鍛件在垂直于分模面的表面應(yīng)留有一定的斜度，這稱為 鍛模斜度。 T6、板料拉深時，拉深系數(shù)m 總是大于1。 F7、拔長工序中，鍛造比 y總是大于1。 T8、金屬在室溫或室溫以下的塑性變形稱為冷塑性變形。F9、二氧化碳保護(hù)焊由于有 CO2的作用，故適合焊有色金屬和高合金鋼。F10 、中碳鋼的可焊性比低強(qiáng)度低合金鋼的好。F1 澆注溫度是影響鑄造合金充型能力

2、和鑄件質(zhì)量的重要因素。提高澆注溫度有利于獲得形狀完整、輪廓清晰、薄而復(fù)雜的鑄件。因此，澆注溫度越高越好。（X ）2合金收縮經(jīng)歷三個階段。其中，液態(tài)收縮和凝固收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松的基本原因，而固態(tài)收縮是鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋的主要原因。（ O）3結(jié)晶溫度范圍的大小對合金結(jié)晶過程有重要影響。鑄造生產(chǎn)都希望采用結(jié)晶溫度范圍小的合金或共晶成分合金，原因是這些合金的流動性好，且易形成集中縮孔，從而可以通過設(shè)置冒口，將縮孔轉(zhuǎn)移到冒口中，得到合格的鑄件。（ O）4為了防止鑄件產(chǎn)生裂紋，在零件設(shè)計時，力求壁厚均勻；在合金成分上應(yīng)嚴(yán)格限制鋼和鑄鐵中的硫、磷含量；在工藝上應(yīng)提高型砂及型芯砂的退讓性。（ O

3、）5鑄造合金的充型能力主要取決于合金的流動性、澆注條件和鑄型性質(zhì)。所以當(dāng)合金的成分和鑄件結(jié)構(gòu)一定時；控制合金充型能力的唯一因素是澆注溫度。（X）6鑄造合金在冷卻過程中產(chǎn)生的收縮分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮。共晶成分合金由于在恒溫下凝固，即開始凝固溫度等于凝固終止溫度，結(jié)晶溫度范圍為零。因此，共晶成分合金不產(chǎn)生凝固收縮，只產(chǎn)生液態(tài)收縮和固態(tài)收縮，具有很好的鑄造性能。（X ）7氣孔是氣體在鑄件內(nèi)形成的孔洞。氣孔不僅降低了鑄件的力學(xué)性能，而且還降低了鑄件的氣密性。（ O）8采用順序凝固原則，可以防止鑄件產(chǎn)生縮孔缺陷，但它也增加了造型的復(fù)雜程度，并耗費許多合金液體，同時增大了鑄件產(chǎn)生變形、裂紋的傾

4、向。（ O）1芯頭是砂芯的一個組成部分，它不僅能使砂芯定位、排氣，還能形成鑄件內(nèi)腔。（X ）2機(jī)器造型時，如零件圖上的凸臺或筋妨礙起模，則繪制鑄造工藝圖時應(yīng)用活塊或外砂芯予以解決。（x ）3若砂芯安放不牢固或定位不準(zhǔn)確，則產(chǎn)生偏芯；若砂芯排氣不暢，則易產(chǎn)生氣孔；若砂芯阻礙鑄件收縮，則減少鑄件的機(jī)械應(yīng)力和熱裂傾向。（X ）4制定鑄造工藝圖時，選擇澆注位置的主要目的是保證鑄件的質(zhì)量，而選擇分型面的主要目的是在是保證鑄件的質(zhì)量的前提下簡化造型工藝。（ O）5澆注位置選擇的原則之一是將鑄件的大平面朝下，主要目的是防止產(chǎn)生縮孔缺陷。（x ）1.分型面是為起?；蛉〕鲨T件而設(shè)置的，砂型鑄造、熔模鑄造和金屬型

5、鑄造所用的鑄型都 有分型面。（X ）2 .鑄造生產(chǎn)的顯著優(yōu)點是適合于制造形狀復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的鑄件。為了獲 得鑄件的內(nèi)腔，不論是砂型鑄造還是特種鑄造均需使用型芯。（X ）3 .熔模鑄造一般在鑄型焙燒后冷卻至 600700c時進(jìn)行澆注，從而提高液態(tài)合金的充 型能力。因此，對相同成分的鑄造合金而言， 熔模鑄件的最小壁厚可小于金屬型和砂型鑄件 的最小壁厚。（O ）4 .為避免縮孔、縮松或熱應(yīng)力、裂紋的產(chǎn)生，零件壁厚應(yīng)盡可能均勻。所以設(shè)計零件 外壁和內(nèi)壁，外壁和筋，其厚度均應(yīng)相等。（X ）5.零件內(nèi)腔設(shè)計盡量是開口式的，并且高度 H與開口白直徑 D之比（H/D）要小于1,這 樣造型時可以避免使

6、用砂芯，內(nèi)腔靠自帶砂芯來形成。（O ）1 .自由鍛是單件、小批量生產(chǎn)鍛件最經(jīng)濟(jì)的方法，也是生產(chǎn)重型、大型鍛件的唯一方法。因此，自由鍛在重型機(jī)械制造中具有特別重要的作用。（O ）2 .繪制自由鍛件圖時，應(yīng)考慮填加敷料和加工余量，并標(biāo)出鍛件公差。也就是說，在 零件的所有表面上，都應(yīng)給出加工余量。（X ）3 .自由鍛沖孔前，通常先要鍛粗，以使沖孔面平整和減少沖孔深度。（O ）1.如圖8-1所示鍛件，采用錘上模鍛生產(chǎn)。從便于鍛模制造，鍛件容易出模的角度考慮分模 面應(yīng)選在a-a。（ x ）圖8-12 .鍛模中預(yù)鍛模膛的作用是減少終鍛模膛的磨損，提高終鍛模膛的壽命。因此預(yù)鍛模 膛不設(shè)飛邊槽，模膛容積稍大于

7、終鍛模膛，模膛圓角也較大，而模膛斜度通常與終鍛模膛相 同。（O ）3 .板料沖壓落料工序中的凸、凹模的間隙是影響沖壓件剪斷面質(zhì)量的關(guān)鍵。凸、凹模 間隙越小，則沖壓件毛刺越小，精度越高。（x ）4 .板料彎曲時，彎曲后兩邊所夾的角度越小，則彎曲部分的變形程度越大。（X ）5 .拉深過程中坯料的側(cè)壁受拉應(yīng)力。拉應(yīng)力的大小與拉深系數(shù)有關(guān)，拉深系數(shù)越大， 則側(cè)壁所受的拉應(yīng)力越大。（X ）6 .受翻邊系數(shù)的限制，一次翻邊達(dá)不到零件凸緣高度要求時，則可以進(jìn)行多次翻邊。（x ）7 .沖床的一次沖程中，在模具的不同工位上同時完成兩道以上工序的沖壓模具，稱為連續(xù)模。（O ）1 .焊接電弧是熔化焊最常用的一種熱源

8、。它與氣焊的氧乙快火焰一樣， 都是氣體燃燒現(xiàn)象,只是焊接電弧的溫度更高，熱量更加集中。（X ）2 .焊接應(yīng)力產(chǎn)生的原因是由于在焊接過程中被焊工件產(chǎn)生了不均勻的變形，因此，防止焊接變形的工藝措施，均可減小焊接應(yīng)力。（X ）3 .焊接應(yīng)力和焊接變形是同時產(chǎn)生的。若被焊結(jié)構(gòu)剛度較大或被焊金屬塑性較差，則產(chǎn)生的焊接應(yīng)力較大，而焊接變形較小。（O ）4 .手工電弧焊過程中會產(chǎn)生大量煙霧，煙霧對焊工的身體有害，因此，在制造焊條時， 應(yīng)盡量去除能產(chǎn)生煙霧的物質(zhì)。（X ）5 .埋弧自動焊焊接低碳鋼時，常用H08A焊絲和焊劑431。當(dāng)焊劑431無貨時，可用焊劑230代替。（X ）6 .根據(jù)熔化焊的冶金特點，熔化

9、焊過程中必須采取的措施是，1、提供有效的保護(hù)，2、控制焊縫金屬的化學(xué)成分，3、進(jìn)行脫氧和脫硫、磷。（X ）7 .中、高碳鋼及合金鋼焊接接頭，存在對接頭質(zhì)量非常不利的淬火區(qū)，該淬火區(qū)的塑 性、韌性低，容易產(chǎn)生裂紋，因此焊接這類鋼時一般均需進(jìn)行焊前預(yù)熱，以防淬火區(qū)的形成。（O）8 .僦弧焊采用僦氣保護(hù)，焊接質(zhì)量好，適于焊接低碳鋼和非鐵合金。（X ）9 .埋弧自動焊具有生產(chǎn)率高，焊接質(zhì)量好，勞動條件好等優(yōu)點。因此，廣泛用于 生產(chǎn)批量較大，水平位置的長、直焊縫的焊接，但它不適于薄板和短的不規(guī)則焊縫的焊 接。（O ）10點焊和縫焊用于薄板的焊接。但焊接過程中易產(chǎn)生分流現(xiàn)象，為了減少分流，點焊和縫 焊接頭

10、型式需采用搭接。（x ）1 .金屬的焊接性不是一成不變的。同一種金屬材料，采用不同的焊接方法及焊接材料，其 焊接性可能有很大差別。（O ）2 .焊接中碳鋼時，常采用預(yù)熱工藝。預(yù)熱對減小焊接應(yīng)力十分有效。同時，預(yù)熱也可 防止在接頭上產(chǎn)生淬硬組織。（O ）3 .根據(jù)等強(qiáng)度原則，手工電弧焊焊接400MPa級的15MnV鋼，需使用結(jié)426和結(jié)427（或結(jié)422、結(jié)423）焊條。（X ）1、鑄造熱應(yīng)力最終的結(jié)論是薄壁或表層受拉。錯2、鑄件的主要加工面和重要的工作面澆注時應(yīng)朝上。錯3、冒口的作用是保證鑄件的同時冷卻。錯4、鑄件上寬大的水平面澆注時應(yīng)朝下。對5、鑄造生產(chǎn)特別適合于制造受力較大或受力復(fù)雜零件的

11、毛坯。錯6、收縮較小的灰鑄鐵可以采用定向（順序）凝固原則來減少或消除鑄造內(nèi)應(yīng)力。錯7、相同的鑄件在金屬型鑄造時，合金的澆注溫度應(yīng)比砂型澆注時低。錯8、壓鑄由于熔融金屬是在高壓下快速充型，合金的流動性很強(qiáng)。對9、鑄件的分型面應(yīng)盡量使重要的加工面和加工基準(zhǔn)面在同一砂箱內(nèi)，以保證鑄件精度。 對10、 采用震擊緊實法緊實砂型時，砂型下層的緊實度小于上層的緊實度。錯11、 由于壓力鑄造具有質(zhì)量好、效率高、效益好等優(yōu)點，目前大量應(yīng)用于黑色金屬的鑄造。錯12、 熔模鑄造所得鑄件的尺寸精度高，而表面光潔度較低。錯13、 金屬型鑄造主要用于形狀復(fù)雜的高熔點難切削加工合金鑄件的生產(chǎn)。錯填空1、熔模鑄造的主要生產(chǎn)過

12、程有壓制蠟?zāi)?，結(jié)殼，脫模.造型,焙燒和澆注。 2、焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形等。3、接的主要缺陷有氣孔，固體夾雜 ,垃未熔合，未焊透，形狀缺陷等。 4、影響陶瓷坯料成形性因素主要有胚料的可塑性，泥漿流動性，泥漿的穩(wěn)定性。 5、焊條藥皮由穩(wěn)弧劑、造渣劑、造氣劑、脫氧劑、合金劑和粘結(jié)劑組成。6、常用的特種鑄造方法有：熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、低壓鑄造和陶 瓷型鑄造等。7、根據(jù)石墨的形態(tài)特征不同，可以將鑄鐵分為普通灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵等 。1、鑄件中可能存在的氣孔有侵入氣孔、析出氣孔、反應(yīng)氣孔 三種。2、金屬粉末的基本性能包括成分 、

13、粒徑分布 、顆粒形狀和大小以及技術(shù)特征等。3、砂型鑄造常用的機(jī)器造型方法有震實造型、 微震實造型、 高壓造、 拋砂造型等。4、影響金屬焊接的主要因素有溫度 、 壓力 。5、粉末壓制生產(chǎn)技術(shù)流程為 粉末制取、配混 、壓制成形、 燒結(jié)、 其他處理加工。6、影響液態(tài)金屬充型能力的因素有金屬流動性、鑄型性質(zhì)、澆注條件、鑄件結(jié)構(gòu)四個方面。7、金屬材料的可鍛性常用金屬的塑性指標(biāo) 和 變形抗力 來綜合衡量。8、熔化焊接用焊條通常由焊芯和藥皮組成，其中焊芯的主要作用為作為電源的一個電極，傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電弧、熔化后作為填充材料，與母材一起構(gòu)成焊縫金屬 等。9、金屬塑性變形的基本規(guī)律是體積不變定律和最小阻力10、

14、一般砂型鑄造技術(shù)的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要由澆口杯 ， 直澆道 ， 橫澆道, 內(nèi)澆道 組成。11、 硬質(zhì)合金是 將一些難熔的金屬碳化物 和金屬黏結(jié)劑 粉末混合，壓制成形，并經(jīng) 燒結(jié)而形成的一類粉末壓制品12、液態(tài)金屬澆入鑄型后， 從澆注溫度冷卻到室溫都經(jīng)歷液態(tài)收縮, _固態(tài)收縮,凝固收縮 三個互相關(guān)聯(lián)的收縮階段。13、按照熔爐的特點，鑄造合金的熔煉可分為沖天爐熔煉 、 電弧爐熔煉 、感應(yīng)電爐熔煉 、珀摒爐熔煉等。14、金屬粉末的制備方法主要有礦物還原法、 電解法 、 霧化法 、_機(jī)械粉碎法、 研磨法 等。15、焊接過程中對焊件進(jìn)行了局部不均勻加熱,是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。16、根據(jù)釬料熔點不同

15、，釬焊可分為硬釬焊和 軟釬焊兩大類,其溫度分界為450 C 。17、固態(tài)材料的連接可分為永久性 ，非永久性 兩種。18、鑄造成型過程中，影響合金收縮的因素有金屬自身的成分、溫度、相變和 外界阻力。19、金屬的焊接性是指 金屬材料對焊接加工的適應(yīng)性，其評定的方法有 碳當(dāng)量法、冷裂紋敏感系數(shù)法。20、按金屬固態(tài)成形的溫度將成形過程分為兩大類其一是冷變形過程.其二是熱變形過程, 它們以金屬的再結(jié)晶溫度為分界限。21、模鍛時飛邊的作用是強(qiáng)迫充填 容納多余的金屬： 減輕卜槿對下妨的打擊： 起緩沖作用。1、合金的 液態(tài)收縮和凝固收縮是形成鑄件縮力和綿松的基本原因。2、鑄造車間中，常用的煉鋼設(shè)備有用弧 爐和

16、 感應(yīng) 爐。3、按鑄造應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同可分為熱 應(yīng)力和 機(jī)械 應(yīng)力。4、鑄件順序凝固的目的是防1上縮孔。5、控制鑄件凝固的原則有二個，即 同時凝固 和 順序凝固 原則。6、沖孔工藝中，周邊為產(chǎn)品一,沖下部分為一廢粒一。7、板料沖裁包括沖孑L一和 落料兩種分離工序。8、纖維組織的出現(xiàn)會使材料的機(jī)械性能發(fā)生各向異性 ，因此在設(shè)計制造零件時,應(yīng)使零件所受剪應(yīng)力與纖維方向垂直 ，所受拉應(yīng)力與纖維方向平行 。9、金屬的鍛造性常用塑性 和 變形抗力 來綜合衡量。10、繪制自由鍛件圖的目的之一是計算坯料的質(zhì)量 和 尺寸。1 .焊接時往往都要對被焊工件進(jìn)行加熱。熔化焊加熱的目的是（形成熔池）；壓力焊加熱的目

17、的是（將接頭金屬加熱到高塑性狀態(tài) ）；釬焊加熱的目的是（熔化釬料）。2 .焊接時一般都要對被焊區(qū)進(jìn)行保護(hù)， 以防空氣的有害作用。手工電弧焊采用（ 氣 和渣聯(lián)合 ）保護(hù)；埋弧自動焊采用（渣 ）保護(hù)；僦弧焊的保護(hù)措施是（ 僦氣保 護(hù) ）；而在釬焊過程中則利用（ 釬劑 ）來進(jìn)行保護(hù)。3 .點焊時必須對工件施加壓力，通電前加壓是為了（使工件接頭緊密接觸）；斷電后加壓是為了（使接頭產(chǎn)生塑性變形，壓力作用下結(jié)晶）。4 .釬焊時除使用釬料外，還需使用（ 釬劑 ），它在釬焊過程中的作用是：1）（清 除工件金屬和釬料表面上的氧化膜及雜質(zhì)）；2）（隔離空氣起保護(hù)作用）；3）增大釬料的（填充能力 ）。5 . CO氣

18、體保護(hù)焊適于焊接（低碳鋼 ）和（低合金鋼）材料，應(yīng)采用的焊絲分別是（H08MnSiA ）和（H08Mn2SiA ）。6 .壓力焊時也需對工件接頭進(jìn)行加熱，主要目的是（將接頭金屬加熱到高塑性狀態(tài)）。7 .釬焊的接頭強(qiáng)度較低，為了提高接頭的承載能力，釬焊采用（ 搭接）接頭。2.焊接梁結(jié)構(gòu)，焊縫位置如圖10-1所示，結(jié)構(gòu)材料為 16Mn鋼，單件生產(chǎn)。上、下翼板的拼接焊縫 A應(yīng)用（B ）方法和（E ）焊接材料；翼板和腹板的四條長焊縫B宜采用（A ）方法焊接，使用的焊接材料為（ H ）；筋板焊縫C應(yīng)采用（A ）方 法焊接，焊接材料為（E ）。A.埋弧自動焊； B.手工電弧焊；C.僦弧焊；D.電渣焊；E.

19、結(jié)507;F.422; G.結(jié) 427; H . H08MnA 和焊劑 431; I. H08MnSiA ;J. H08A 和焊劑 130。圖 10-11 .圖10-2所示為汽車傳動軸，由鍛件45鋼和鋼管Q235鋼焊接而成。大批量生產(chǎn)時,合適的焊接方法為（CO2氣體保護(hù)焊）；使用的焊接材料為（H08MnSiA ）。輪圉250圖 10-2圖 10-32.汽車車輪由輪圈和輻板組成，材料均為Q235鋼，如圖10-3所示。大批量生產(chǎn)時，輪圈由卷板機(jī)卷成，再經(jīng)（ 閃光對焊 ）焊接而成；而輪圈與輻板則用（ CO2氣體保 護(hù)焊）焊接連為一體，焊接材料為（ H08MnSiA ）。1、手工造型的主要特點是（適應(yīng)

20、性強(qiáng)）（設(shè)備簡單）（生產(chǎn)準(zhǔn)備時間短）和（成本低），在（成批）和（大量）生產(chǎn)中采用機(jī)械造型。2、常用的特種鑄造方法有（熔模鑄造）（金屬型鑄造）（壓力鑄造）（低壓鑄造）和（離心鑄造）。3、鑄件的凝固方式是按（凝固區(qū)域?qū)挾却笮。﹣韯澐值模校ㄖ饘幽蹋ㄖ虚g凝固）和（糊狀凝固）三種凝固方式。純金屬和共晶成分的合金是按（逐層）方式凝固。4、鑄造合金在凝固過程中的收縮分三個階段，其中（液態(tài)收縮和凝固收縮）是鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的根本原因，而（固態(tài)）收縮是鑄件產(chǎn)生變形、裂紋的根本原因。5、鑄鋼鑄造性能差的原因主要是（熔點高，流動性差）和（收縮大）。6、影響合金流動性的內(nèi)因有（液態(tài)合金的化學(xué)成分），外因包括（

21、液態(tài)合金的導(dǎo)熱系數(shù)）和（黏度和液態(tài)合金的溫度）。7、鑄造生產(chǎn)的優(yōu)點是 （成形方便）（適應(yīng)性強(qiáng)）和（成本低），缺點是（鑄件力學(xué)性能較低） （鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定）和（廢品率高）。選擇1.在機(jī)械性能指標(biāo)中，8是指 （B ）。A.強(qiáng)度 B. 塑性 C. 韌性 D. 硬度4 .金屬材料在結(jié)晶過程中發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變就是指（B ）。A.從一種液相結(jié)晶出一種固相B.從一種液相結(jié)晶出兩種不同的固相C.從一種固相轉(zhuǎn)變成另一種固相D. 從一種固相轉(zhuǎn)變成另兩種不同的固相6 .引起鍛件晶粒粗大的主要原因之一是（A ）。A.過熱 B. 過燒 C. 變形抗力大D. 塑性差7 .從灰口鐵的牌號可看出它的 （D ） 指標(biāo)。A.硬度

22、B. 韌性 C. 塑性 D. 強(qiáng)度9 .在鑄造生產(chǎn)中，流動性較好的鑄造合金（A ）。A.結(jié)晶溫度范圍較小 B.結(jié)晶溫度范圍較大C.結(jié)晶溫度較高 D.結(jié)晶溫度較低10 .適合制造齒輪刀具的材料是 （B ）。A.碳素工具鋼B. 高速鋼 C.硬質(zhì)合金D.陶瓷材料1 、將模型沿最大截面處分開，造出的鑄型型腔一部分位于上箱，一部分位于下箱的造型方 法稱A.挖砂造型B.整模造型C.分模造型D.刮板造型2、灰口鑄鐵體積收縮率小的最主要原因是由于A.析出石墨彌補體收縮B.其凝固溫度低C.砂型阻礙鑄件收縮D.凝固溫度區(qū)間小3、合金流動性與下列哪個因素?zé)o關(guān)A.合金的成份B.合金的結(jié)晶特征C.過熱溫度D.砂型的透氣

23、性或預(yù)熱溫度4、下列合金中，鑄造性能最差的是A.鑄鋼 B.鑄鐵 C.鑄銅 D.鑄鋁5、確定分型面時，盡量使鑄件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是A.利于金屬液充填型腔B.利于補縮鑄件C.防止錯箱D.操作方便6、各中鑄造方法中，最基本的方法是A.金屬型鑄造B.熔模鑄造C.砂型鑄造D.壓力鑄造7、合金化學(xué)成份對 流動性的影響主要取決于A.熔點 B.凝固溫度區(qū)間C.凝固點 D.過熱溫度8、確定澆注位置時，將鑄件薄壁部分置于鑄型下部的主要目的是A.避免澆不足B.避免裂紋 C.利于補縮鑄件D.利于排除型腔氣體9、確定澆注位置時，應(yīng)將鑄件的重要加工表面置于A.上部 B.下部 C.豎直部位D.任意部位

24、10、鑄件形成縮孔的基本原因是由于合金的A.液態(tài)收縮B.固態(tài)收縮 C.凝固收縮D.液態(tài)收縮和凝固收縮11、單件生產(chǎn)直徑1米的皮帶輪，最合適的造型方法是A.整模造型B.分開模造型C.刮板造型D.活塊造型12、控制鑄件同時凝固的主要目的是A.減少應(yīng)力B.消除縮松 C.消除氣孔防止夾砂13、自由鍛件控制其高徑比（H/D）為1.5-2.5的工序是A.撥長B.沖孔C.徽粗D.彎曲15、繪制自由鍛鍛件圖時，為簡化鍛件形狀，需加上A.敷料B.余量C.斜度D.公差16、鍛造前加熱時應(yīng)避免金屬過熱和過燒，但一旦出現(xiàn)，A.可采取熱處理予以消除B.無法消除C.過熱可采取熱處理消除，過燒則報廢。17、設(shè)計和制造機(jī)器零

25、件時，應(yīng)便零件工作時所受拉應(yīng)力與流線方向A. 一致 B.垂直 C.不予考慮D.隨意18、下列鋼中鍛造性較好的是A.中碳鋼B.高碳鋼C.低碳鋼D.合金鋼19、沖孔?；蚵淞夏Ｊ菍儆贏.跳步模B.連續(xù)模C.簡單模D.復(fù)合模20、在錘上模鍛中，帶有毛邊槽的模膛是A.預(yù)鍛模膛B.終鍛模膛C.制坯模膛D.切斷模膛21、模鍛件的尺寸公差與自由鍛的尺寸公差相比為A.相等 B.相差不大C.相比要大得多D.相比要小得多24、鍛造10kg重的小鍛件選用的鍛造設(shè)備是A.蒸汽空氣錘B.空氣錘 C.壓力機(jī)25、具有較好的脫氧、除硫、去氫和去磷作用以及機(jī)械性能較高的焊條是A.酸性焊條 B.結(jié)構(gòu)鋼焊條C.堿性焊條D.不銹鋼焊

26、條26、大批量生產(chǎn)汽車油箱的焊接方法是A.手工電弧焊B.氣焊 C.點焊 D.縫焊2 .順序凝固和同時凝固均有各自的優(yōu)缺點。為保證鑄件質(zhì)量，通常順序凝固適合于（D ）,而同時凝固適合于（B ）。A.吸氣傾向大的鑄造合金；B.產(chǎn)生變形和裂紋傾向大的鑄造合金；C.流動性差的鑄造合金；D.產(chǎn)生縮孔傾向大的鑄造合金。3 .鑄造應(yīng)力過大將導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生變形或裂紋。消除鑄件中殘余應(yīng)力的方法是 （D ）;消除鑄件中機(jī)械應(yīng)力的方法是（C ）。A.采用同時凝固原則；B.提高型、芯砂的退讓性；C.及時落砂；D.去應(yīng)力退火。4 .合金的鑄造性能主要是指合金的（ B ）、（ C ）和（G ）。A.充型能力；B.流動性；C

27、.收縮；D.縮孔彳向；E.鑄造應(yīng)力；F.裂紋；G.偏析； H.氣孔。5.如圖2-1所示的A、B、C、D四種成分的鐵碳合金中，流動性最好的合金是（D ）;形成縮孔傾向最大的合金是（D ）;形成縮松傾向最大的合金是（ B ）。圖2-1圖2-26 .如圖2-2所示應(yīng)力框鑄件。澆注并冷卻到室溫后，各桿的應(yīng)力狀態(tài)為（ H ）。若用 鋼鋸沿A-A線將6 30桿鋸斷，此時斷口間隙將（A ）。斷口間隙變化的原因是各桿的應(yīng)力（C ），導(dǎo)致（）30 桿（E ）, 610 桿（D ）。A.增大； B,減?。?C,消失； D.伸長； E,縮短；F.不變；G. 6 30桿受壓，6 10桿受拉；H.巾30桿受拉，6 10

28、桿受壓。7 .常溫下落砂之前，在圖 中（C ）。A.不存在鑄造應(yīng)力；8 .只存在拉應(yīng)力；C.存在殘余熱應(yīng)力；D.只存在壓應(yīng)力；2-3所示的套筒鑄件中（F ）。常溫下落砂以后，在該鑄件E.存在機(jī)械應(yīng)力；F. C 和 E。圖2-31 .如圖4-1所示的零件采用砂型鑄造生產(chǎn)毛坯。與圖中所示的I、n、出、W分型方 案相適應(yīng)的造型方法分別為（C ）、（ D ）、（ B ）、（ B ）。其中較合理的分型方案是（IV ）。A.整模造型；B.分模造型；C.活塊造型；D.挖砂造型； E,三箱造型。圖4-12 .如圖4-2所示的具有大平面鑄件的幾種分型面和澆注位置方案中，合理的是（A ）。1 .零件與鑄件在形狀和

29、尺寸上有很大區(qū)別，尺寸上鑄件比零件多加工余量和（斜度），形狀上零件上一些尺寸小的孔或槽，鑄件上（可不鑄出）。2 .造型用的模型與鑄件在形狀和尺寸上有很大區(qū)別，尺寸上模型比鑄件多（ 收縮率）, 形狀上鑄件上有孔的地方，模型上（設(shè)有芯頭）。1 .用化學(xué)成分相同的鑄造合金澆注相同形狀和尺寸的鑄件。設(shè)砂型鑄造得到的鑄件強(qiáng) 度為0砂；金屬型鑄造的鑄件強(qiáng)度為0金；壓力鑄造的鑄件強(qiáng)度為0壓，則（C ）。A. （7砂=（T 金=0壓；B. （T 金 >0砂 >0壓；C. o壓o"金o砂；D. o壓o砂o金。2 .鑄件上所有垂直于分型面的立壁均應(yīng)有斜度。當(dāng)立壁的表面為加工表面時，該斜度稱為

30、 （A ）。A.起模斜度；B.結(jié)構(gòu)斜度；C.起模斜度或結(jié)構(gòu)斜度。3 .在鑄造條件和鑄件尺寸相同的條件下，鑄鋼件的最小壁厚要大于灰口鑄鐵件的最小 壁厚，主要原因是鑄鋼的（B ）。A.收縮大；B.流動性差；C.澆注溫度高；D.鑄造應(yīng)力大。7-1 選擇題1 .鍛粗、拔長、沖孔工序都屬于（ C ）。A.精整工序；B.輔助工序；C.基本工序。2 .圖7-1所示鍛件，用自由鍛鍛造，坯料的 直徑為6 140mm,長度為220mm,其基本工序是（A ）。A .拔長6 100一局部徽粗一拔長 6 60一切斷；B.整體徽粗一拔長 6 100一拔長6 60一切斷；C.拔長6 100一拔長6 60一局部徽粗一切斷；D

31、.局部鍛粗一拔長 6 100一拔長6 60一切斷。1 .鍛造圓柱齒輪坯100件，為提高生產(chǎn)率決定采用胎模鍛。應(yīng)選用（ C ）。A.扣模； B.合模；C.筒模。2 .平鍛機(jī)上模鍛所使用的鍛模由三部分組成，具有兩個相互垂直的分模面，因此平鍛 機(jī)最適于鍛造（C ）。A.連桿類鍛件；B.無孔盤類鍛件；C.帶頭部桿類鍛件；D. A和C。3 .拉深變形在沒有壓板的條件下，板料進(jìn)入凹模前受（ B ）。在有壓板的條件下， 板料進(jìn)入凹模前受（C ）。A.兩向拉應(yīng)力，一向壓應(yīng)力；B. 一向拉應(yīng)力，一向壓應(yīng)力；C.兩向壓應(yīng)力，一向拉應(yīng)力； D.三向壓應(yīng)力。4 .厚1mm直徑6 350的鋼板經(jīng)拉深制成外徑為 6 15

32、0的杯形沖壓件。由手冊中查得材 料的拉深系數(shù) mi= 0.6, m2 =0.80, m3= 0.82, m4=0.85。該件要經(jīng)過（ C ）拉深才能制 成。A. 一次； B.兩次；C.三次； D.四次。5 .大批量生產(chǎn)外徑為 6 50mm,內(nèi)徑為6 25mm ,厚為2mm的零件。為保證孔與外圓 的同軸度應(yīng)選用（C ）。A.簡單模； B.連續(xù)模；C.復(fù)合模。6 .設(shè)計沖孔凸模時，其凸模刃口尺寸應(yīng)該是（ A ）。A.沖孔件孔的尺寸；B.沖孔件孔的尺寸+ 2z （z為單側(cè)間隙）；C.沖孔件孔的尺寸一2z； D .沖孔件尺寸一z。7 .壓力加工的操作工序中，工序名稱比較多，屬于自由鍛的工序是（C ），

33、屬于板料沖壓的工序是（D ）。A.鍛粗、拔長、沖孔、軋制； B.拔長、徽粗、擠壓、翻邊；C.鍛粗、拔長、沖孔、彎曲； D.拉深、彎曲、沖孔、翻邊。8 .沖壓模具結(jié)構(gòu)由復(fù)雜到簡單的排列順序為（D ）。A、復(fù)合模簡單模連續(xù)模；B、簡單模連續(xù)模復(fù)合模；C、連續(xù)模復(fù)合模簡單模；D、復(fù)合模連續(xù)模簡單模。1 .下列幾種牌號的焊條中，（C ）和（E ）只能采用直流電源進(jìn)行焊接。A.結(jié) 422; B.結(jié) 502; C.結(jié) 427; D.結(jié) 506; E.結(jié) 607; F.423。2 .對于重要結(jié)構(gòu)、承受沖擊載荷或在低溫下工作的結(jié)構(gòu)，焊接時需采用堿性焊條，原 因是堿性焊條的（D ）。A.焊縫抗裂性好；B.焊縫沖

34、擊韌性好；C.焊縫含氫量低；D. A、B和C。3 .氣體保護(hù)焊的焊接熱影響區(qū)一般都比手工電弧焊的小，原因是（C ）。A.保護(hù)氣體保護(hù)嚴(yán)密；B.焊接電流??；C.保護(hù)氣體對電弧有壓縮作用；D.焊接電弧熱量少。4 .僦弧焊的焊接質(zhì)量比較高，但由于焊接成本高， 所以（C ） 一般不用僦弧焊焊接。A.鋁合金一般結(jié)構(gòu)；B.不銹鋼結(jié)構(gòu)；C.低碳鋼重要結(jié)構(gòu)；D.耐熱鋼結(jié)構(gòu)。5 .焊接工字梁結(jié)構(gòu)，截面如圖9-1所示。四條長焊縫的正確焊接順序是（B ）。A. a bc d； B . adc b；C. a c d b;D. a d b c0圖 9-1 工子梁截面圖6 .焊接電弧中三個區(qū)產(chǎn)生的熱量由多到少排列順序是（

35、D ），溫度由高到低的排列順序是（B ）。A、陰極一陽極一弧柱；B、弧柱一陽極一陰極；C、陰極一弧柱一陽極；D、陽極一陰極一弧柱；E、陽極一弧柱一陰極；F、弧柱一陰極一陽極。7 .結(jié)422焊條是生產(chǎn)中最常用的一種焊條，原因是（ D ）。A .焊接接頭質(zhì)量好；B.焊縫金屬含氫量少；C.焊接接頭抗裂性好；D.焊接工藝性能好。8 .埋弧自動焊比手工電弧焊的生產(chǎn)率高，主要原因是（ D ）。A、實現(xiàn)了焊接過程的自動化；B、節(jié)省了更換焊條的時間；C、A和B;D、可以采用大電流密度焊接。9 .酸性焊條得到廣泛應(yīng)用的主要原因是（ D ）。A、焊縫強(qiáng)度高； B、焊縫抗裂性好；C、焊縫含氫量低； D、焊接工藝性好

36、。10 .焊條牌號“結(jié)422”中，“結(jié)”表示結(jié)構(gòu)鋼焊條，前兩位數(shù)字“42”表示（C ）。 A、焊條的 b b>420MPa B、結(jié)構(gòu)鋼的 b b>420MPaC、焊縫的 b b>420MPaD、焊條的 b b=420MPa1、形狀復(fù)雜的高熔點難切削合金精密鑄件的鑄造應(yīng)采用（B）A金屬型鑄造B熔模鑄造C壓力鑄造3、下列易產(chǎn)生集中縮孔的合金成分是（ C）A 0.77%C B 球墨鑄鐵C 4.3%C4、下列哪種鑄造方法生產(chǎn)的鑄鐵不能進(jìn)行熱處理，也不適合在高溫下使用（B）A金屬型鑄造B壓力鑄造C熔模鑄造5、為了消除鑄造熱應(yīng)力，在鑄造工藝上應(yīng)保證（ B）A順序凝固B同時凝固 C內(nèi)澆口開

37、在厚壁處、在各種鑄造方法中，砂型鑄造對鑄造合金種類的要求是（ C）A以碳鋼、合金鋼為主B以黑色金屬和銅合金為主C能適用于各種鑄造合金簡答題1、簡述點焊的焊點接頭成型過程點焊時，焊件只在有限的接觸面上，即在若干點上被焊接起來，并形成扁球形的熔核。焊件組合后放到銅合金電極之間壓緊，然后通電由焊件中產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行加熱，至焊件內(nèi)部形成應(yīng)有尺寸的熔化核心時，切斷電流待核心冷卻凝固后去除壓力，熔化的核心凝固后形 成焊點，焊件即靠此焊點形成牢固的接頭。1 、板料加工技術(shù)過程中沖裁凸、凹模和拉深凸、凹模有何不同。答：主要區(qū)別在于工作部分凸模與凹模的間隙不同，而且拉深的凸凹模上沒有鋒利的刃口。沖裁凸凹模有鋒利

38、的刃口和適當(dāng)?shù)拈g隙；拉深凸凹模有適當(dāng)?shù)膱A角和較大的間隙。3、焊接應(yīng)力產(chǎn)生的根本原因是什么？減少和消除焊接應(yīng)力的措施有哪些？答：根本原因：焊接過程中對焊件進(jìn)行了局部不均勻加熱。措施： 1 ）選擇合理的焊接順序，應(yīng)盡量使焊縫自由收縮而不受較大約束；2）焊前預(yù)熱，焊前將工件預(yù)熱到350400，然后再進(jìn)行焊接；3 ）加熱“減應(yīng)區(qū)”，在焊件結(jié)構(gòu)上選擇合適的部位加熱后再焊接；4）焊后熱處理。去應(yīng)力退火，即將工件均勻加熱后到600- 650C保溫一段時間后冷卻。整體高溫回火消除焊接應(yīng)力最好。5、熔煉鑄造合金應(yīng)滿足的主要要求有哪些？答：1）熔煉出符合材質(zhì)性能要求的金屬液，而且化學(xué)成分的波動應(yīng)盡量?。?）熔化并

39、過熱金屬的高溫；3）有充足和適時的金屬液供應(yīng)；4）低的能耗和熔煉費用；5）噪聲和排放的污染物嚴(yán)格控制在法定范圍內(nèi)。7、簡述鑄件上冒口的作用和冒口設(shè)計必須滿足的基本原則。答：補償鑄件收縮，防止產(chǎn)生縮孔和縮松缺陷，集渣和通、排氣。原則：凝固實際應(yīng)大于或等于鑄件（或補縮部分）的凝固時間；有足夠的金屬液補充鑄件的收縮；與鑄件被補縮部位之間必須挫折補縮通道。8、簡述砂型鑄造和特種鑄造的特點。答：砂型鑄造適應(yīng)性廣，技術(shù)靈活性大，不受零件的形狀、大小、復(fù)雜程度及金屬合金種類限制， 生產(chǎn)過程簡單，但其尺寸精度低及表面粗糙度高；鑄件內(nèi)部品質(zhì)低；技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低。特種鑄造尺寸精度高，表面粗糙度低，具有較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)

40、指標(biāo)材料消耗少，老大條件好。生產(chǎn)過程易實現(xiàn)自動化和機(jī)械化。但其適應(yīng)性差，上次準(zhǔn)備工作量大，技術(shù)裝備復(fù)雜。11 、硬質(zhì)合金的分類情況及其主要用途是什么？硬質(zhì)合金有3 類： 1 、鎢鈷類（YG）2、鎢鈷鈦類（YT）3、鎢鉭類（YW）主要用途：1.YG 切削脆性材料的刀具，如切削鑄鐵、脆性有色合、電木等。2 .YT 制作高韌度鋼材的刀具。3 .YW 加工不銹鋼、耐熱鋼、高錳鋼等難加工的材料。12、請闡述金屬在模鍛模膛內(nèi)的變形過程及特點。答： （ 1）充型階段：所需變形力不大；（ 2）形成飛邊和充滿階段：形成飛邊完成強(qiáng)迫充填的作用，變形力迅速增大；（ 3）鍛足階段：變形僅發(fā)生在分模面附近區(qū)域，以擠出多

41、余金屬，變形力急劇增大，達(dá)到最大值。13、金屬液態(tài)成形中冒口、冷鐵及補貼的作用。答： 冒口可以補縮鑄件收縮，防止產(chǎn)生縮孔和縮松缺陷還有集渣和排氣的作用。冷鐵加快鑄件某一部分的冷卻速度，調(diào)節(jié)鑄件的凝固順序，與冒口配合使用還可以擴(kuò)大冒口的有效補縮距離。冷鐵可以加大鑄件局部冷卻速度。14、模鍛成形過程中飛邊的形成及其作用。答：繼續(xù)鍛造時，由于金屬充滿模膛圓角和深處的阻力較大，金屬向阻力較小的飛邊槽內(nèi)流動，形成飛邊。作用：（ 1 ）強(qiáng)迫充填；（ 2）容納多余的金屬；（ 3）減輕上模對下模的打擊，其緩沖作用。2、試分析圖一所示鑄造應(yīng)力框：(1)鑄造應(yīng)力框凝固過程屬于自由收縮還是受阻收縮？(2)?造應(yīng)力框

42、在凝固過程中將形成哪幾類鑄造應(yīng)力？(3)在凝固開始和凝固結(jié)束時鑄造應(yīng)力框中1、2部位應(yīng)力屬什么性質(zhì)(拉應(yīng)力、壓應(yīng)力)?(4)鑄造應(yīng)力框冷卻到常溫時，在 1部位的C點將其鋸斷，AB兩點間的距離L將如何 變化(變長、變短、不變)？答：(1)屬于受阻收縮(2)有熱應(yīng)力和機(jī)械阻礙應(yīng)力。(3)在凝固開始時，鑄造應(yīng)力框中 1受壓應(yīng)力，2受拉應(yīng)力 凝固結(jié)束時，鑄造應(yīng)力框中 1受拉應(yīng)力，2受壓應(yīng)力(4) AB兩點間的距離L將變長3、模鍛分模面選取的原則是什么？請按照該原則在圖二所示的a-a、b-b、c-c、d-d、e-e五個面中選取符合條件的分模面。模鍛分模面選取的原則:(1)(2)(3)(4)(5)要保證模

43、鍛件易于從模膛中取出；所選定的分模面應(yīng)能使模膛的深度最淺；選定的分模面應(yīng)能使上下兩模沿分模面的模膛輪廓一致; 分模面做好是平面，且上下鍛模的模膛深度盡可能一致; 所選分模面盡可能使鍛件上所加的敷料最少。圖中c-c面是符合要求的分模面。4、圖三所示雙聯(lián)齒輪，批量為10件/月，材料為45鋼，試:1)根據(jù)生產(chǎn)批量選擇鍛造方法。(2)繪制該零件的鍛件圖。(3)分析該零件的鍛造生產(chǎn)工序。453/7，力 H5As其余?電64J7(1)(2)(3)選用自由鍛；P 79徽粗、壓肩、拔長打圓。5、試分析圖四所示平板對焊過程中，尺寸和焊接應(yīng)力的變化情況?焊后冷卻時母材總長小于L,作圖時體現(xiàn)出來才能更好的說明拉壓應(yīng)

44、力的產(chǎn)生及部位。6、試分析圖五所示零件的沖壓過程。答：落料、拉深、第二次拉深、沖孔、翻邊。8、試分析圖七所示鑄件:(1)哪些是自由收縮，哪些是受阻收縮？(2)受阻收縮的鑄件形成哪一類鑄造應(yīng)力？(3)各部分應(yīng)力屬什么性質(zhì)(拉應(yīng)力、壓應(yīng)力)?答:壓應(yīng)力，下部是拉應(yīng)力，凝固后上拉下壓。下面的零件相反。10、如題圖3-1所示兩塊材質(zhì)、厚度相同，寬度不同的鋼板，采用相同規(guī)范，分別在其長邊 側(cè)面各焊一條焊縫，哪塊的應(yīng)力和變形大？為什么？答：板寬的鋼板所受應(yīng)力大但變形小，因為板的上下邊緣溫差大，故應(yīng)力大；變形 抗力大，故變形小。板窄的鋼板所受應(yīng)力小但變形大，因為板的上下邊緣溫差小，故應(yīng)力??；變形 抗力小，故

45、變形小。卜列零件采用砂型鑄造生產(chǎn)毛坯，材料為HT200。請標(biāo)注分型面；在不改變標(biāo)定尺寸M0的前提下，修改結(jié)構(gòu)上不合理處，并簡述理由。1 .托架（圖5-1）1.圖8-2所示的常嚙合齒輪，年產(chǎn) 15萬件，鍛坯由錘上模鍛生產(chǎn)。試圖 8-2 (a)上修 改零件不合理的結(jié)構(gòu)，在圖8-2 (b)上定性繪出齒輪結(jié)構(gòu)修改后的鍛件圖。(a)(b)2.如圖8-3所示沖壓件，采用厚l.5mm低碳鋼板進(jìn)行批量生產(chǎn)。試確定沖壓的基本工 序，并在表8-1中繪出工序簡圖。200160中102-+ 20100圖8-3表8-1序號工序名稱工序簡圖1落料2沖孔3甯曲1落料翻邊2沖孔4:彎曲"L-r ，二L4.圖8-5 (a)所示為油封內(nèi)夾圈，圖 8-5 (b)所示為油封外夾圈，均為沖壓件。試分別列出沖壓基本工序，并說明理由。(材料的