離心泵的基礎(chǔ)知識

1、精選精選ppt中廣核伊泰項目團隊中廣核伊泰項目團隊2013年年6月月20日日伊泰項目工作進展匯報伊泰項目工作進展匯報 中廣核伊泰項目團隊中廣核伊泰項目團隊2013年年6月月20日日伊泰項目工作進展匯報伊泰項目工作進展匯報 精選精選ppt主要內(nèi)容主要內(nèi)容概述離心泵的分類API泵型介紹離心泵的主要性能參數(shù)離心泵的工作原理離心泵的汽蝕及氣縛現(xiàn)象離心泵的主要零部件介紹離心泵的結(jié)構(gòu)圖離心泵密封及冷卻沖洗方案離心泵軸向力平衡方法離心泵使用中注意事項精選精選ppt概概 述述 泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它是將原動機輸出的能量轉(zhuǎn)換為介質(zhì)壓力能的能量轉(zhuǎn)換裝置。 泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和

2、液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。 目前，煉油廠、石油化工企業(yè)以及煤化工企業(yè)都在廣泛的使用各種類型的泵，泵的作用猶如人體的心臟，起著輸送、加壓等功能。因此，泵長期可靠運行是石化企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的先決條件之一。精選精選ppt離心泵的分類離心泵的分類離心泵的種類很多，分類方法常見的有以下幾種方式離心泵的種類很多，分類方法常見的有以下幾種方式1.1.按葉輪吸入方式分：按葉輪吸入方式分： a.單吸式離心泵 即葉輪上只有一個進水口 b.雙吸式離心泵 即葉輪兩側(cè)都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大 一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。精選精選ppt2.2.按葉輪數(shù)目分

3、：按葉輪數(shù)目分： a.單級離心泵 即在泵軸上只有一個葉輪。 b.多級離心泵 即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產(chǎn)生的揚程之和。精選精選ppt3.3.按葉輪結(jié)構(gòu)分：按葉輪結(jié)構(gòu)分： 敞開式葉輪離心泵、半開式葉輪離心泵、封閉式葉輪離心泵。4.4.按工作壓力分：按工作壓力分： a.低壓離心泵 揚程20m b.中壓離心泵 揚程20100m c.高壓離心泵 揚程100m精選精選ppt4.4.按泵軸位置分：按泵軸位置分： a.臥式離心泵：泵軸位于水平位置。 b.立式離心泵：泵軸位于垂直位置。精選精選ppt5.5.按泵殼的剖分形式：按泵殼的剖分形式： a.水平（軸向）剖分泵 水平剖分式

4、泵是指泵的殼體是沿泵軸的方向剖分的，泵殼的水平剖分面經(jīng)過精密加工，用周向均布的螺栓連接。該泵均為兩端支撐。雙吸或單吸，單級或多級根據(jù)泵的工作條件而選擇。由于泵殼沿軸向剖分形狀為不規(guī)則的曲線形且完全依靠金屬面的嚴密貼合而實現(xiàn)密封，因此這類泵按API610規(guī)定其介質(zhì)溫度小于205。精選精選ppt b.垂直（徑向）剖分泵 指泵的殼體沿垂直于泵軸的方向剖分的，剖分面均經(jīng)過精密加工，用螺栓連接。徑向剖分泵可采用懸臂支撐或兩端支撐，也可以是單殼體泵或雙殼體泵，節(jié)段式泵，在煉油廠應(yīng)用較為廣泛。精選精選pptAPIAPI泵型介紹泵型介紹API泵共有18種：OH1、OH2、OH3、OH4、OH5、OH6、BB1

5、、BB2、BB3、BB4、BB5、VS1VS71、OH1:底腳安裝的單級懸臂式泵；精選精選ppt2、OH2:中心線安裝的單級懸臂式泵；精選精選ppt3、OH3:帶有獨立軸承架的立式管道單級懸臂式泵，泵與電機用撓性聯(lián)軸節(jié)連接；精選精選ppt4、OH4：剛性聯(lián)軸器傳動的立式管道單級懸臂式泵；精選精選ppt5、OH5:共軸式傳動立式管道單級懸臂式泵；精選精選ppt6、OH6：與高速齒輪箱成一整體的立式管道單級懸臂式泵；精選精選ppt7、BB1：軸向剖分的1級和2級兩端支撐式泵；精選精選ppt8、BB2：徑向剖分的1級和2級兩端支撐式泵；精選精選ppt9、BB3：軸向剖分多級兩端支撐式泵；精選精選pp

6、t10、BB4:單殼徑向剖分多級兩端支撐式泵；（D泵）精選精選ppt11、BB5: 雙殼、徑向剖分多級兩端支撐式泵；（筒袋泵）精選精選ppt12、VS1:濕坑、立式懸吊式、單殼、其吐出口穿過立管的導(dǎo)流泵；精選精選ppt13、VS2:濕坑、立式懸吊式、單殼、其吐出口穿過立管的蝸殼式泵；精選精選ppt14、VS3:濕坑、立式懸吊式、單殼、其吐出口穿過立管的軸流式泵；精選精選ppt15、VS4:立式液下泵（懸吊式、單層蝸殼、長軸驅(qū)動油池泵）；精選精選ppt16、VS5:立式液下泵（懸吊式、懸臂油池泵）；精選精選ppt17、VS6:雙層泵殼（內(nèi)層為導(dǎo)流殼式）立式懸吊式泵；精選精選ppt18、VS7:雙

7、層泵殼（內(nèi)層為蝸殼）立式懸吊式泵；精選精選ppt精選精選pptAPIAPI泵與普通泵的區(qū)別泵與普通泵的區(qū)別1、材質(zhì)要求嚴格；2、對最大允許工作壓力有明確規(guī)定，泵承壓要求高（2MPa以上），泵試壓要求保壓時間長（30分鐘）；3、振動要求高于國標；（全部4.5mm/s以下）；4、底板設(shè)計：機組全部位于底板以內(nèi)，臥式泵要設(shè)計集液槽；5、進出口法蘭設(shè)計成貫穿螺栓連接的型式；6、動平衡要求高，按G2.5級；7、出廠驗收規(guī)范嚴格，QC文件清晰明了，反映整臺泵從設(shè)計到制造的全過程； 精選精選ppt離心泵的主要性能參數(shù)離心泵的主要性能參數(shù)1、流量、流量 流量俗稱出水量。它是指單位時間內(nèi)所輸送液體的數(shù)量。可以用

8、體積流量和質(zhì)量流量表示，體積流量的常用單位為m 3 /s或m 3 /h；質(zhì)量流量的常用單位是Kg/s或t/h。2、揚程、揚程 單位重量液體通過泵后所獲得的能量稱為揚程，用字母 H 表示。泵的揚程單位一般用液柱的高度（m）表示。3、功率、功率 軸功率：指泵的輸入功率。即泵軸從電動機獲得的功率。 有效功率：指泵的輸出功率。即單位時間內(nèi)泵對輸出液體所做的功。由于泵在運轉(zhuǎn)時可能出現(xiàn)超負荷的情況，因此配用電動機的功率應(yīng)為軸功率的 1.11.2倍。4、效率、效率 效率是指泵的有效功率與軸功率的比值。5、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)速是指泵軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)。用字母 n 表示，常用單位為 r/min。精選精選ppt離心泵的特

9、性曲線離心泵的特性曲線 對一臺離心泵，在轉(zhuǎn)速固定的情況下，其壓頭、軸功率和效率都與其流量有一一對應(yīng)的關(guān)系。這些關(guān)系的圖形表示就稱為離心泵的性能曲線離心泵的性能曲線，包括Q-H曲線、Q-N曲線和Q-曲線,這些關(guān)系一般都通過實驗來測定。 精選精選pptn 從qV-H曲線中可以看出，隨著流量的增加，壓頭是下降的，即流量越大，泵向單位重量流體提供的機械能越小。n 軸功率隨著流量的增加而上升，所以大流量輸送一定對應(yīng)著大的配套電機。另外，這一規(guī)律還提示我們，離心泵應(yīng)在關(guān)閉出口閥的情況下啟動，這樣可以使電機的啟動電流最小。n 泵的效率先隨著流量的增加而上升，達到一最大值后便下降，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)選泵時，應(yīng)使泵在

10、最高效率點附近工作，其范圍內(nèi)的效率一般不低于最高效率點的92%。n 離心泵的銘牌上標有一組性能參數(shù)，它們都是與最高效率點對應(yīng)的性能參數(shù)。精選精選ppt 在原動機驅(qū)動下，葉輪高速度旋轉(zhuǎn)，在葉片之間的液體受到葉片的推動，發(fā)生旋轉(zhuǎn)作用，產(chǎn)生離心力，在離心力作用下，產(chǎn)生動能，使液體不斷從中心流向四周，甩出之液體首先流入蝸殼中，然后通過排出管排出。當(dāng)液體從中心流向四周時，在葉輪中心形成低壓，在壓力作用下液體經(jīng)吸入管的入口流入葉輪心，這樣離心泵就能連續(xù)不斷地工作，即一面吸入液體，一面給吸入的液體以適當(dāng)?shù)哪芰慷鴮⑺懦觥ｋx心泵的工作原理離心泵的工作原理精選精選ppt 多級泵相當(dāng)于多個單級離心泵串聯(lián)，一級一級

11、增壓，其工作原理與單級離心泵相同。精選精選ppt 汽蝕現(xiàn)象：汽蝕：又稱為空化、空蝕、空洞、汽包。 水利機械特有的在一定條件下流體與氣體相互轉(zhuǎn)化引起破壞現(xiàn)象 汽蝕過程：葉輪進口處液體氣化、凝結(jié)、沖擊、破壞現(xiàn)象 汽蝕的機理：泵運行葉輪進口壓力下降 局部最低壓力PkNPSHr時，離心泵不發(fā)生汽蝕；當(dāng)NPSHa=NPSHr時，離心泵剛開始汽蝕；當(dāng)NPSHaNPSHr時，離心泵內(nèi)嚴重汽蝕。精選精選ppt離心泵汽蝕的危害離心泵汽蝕的危害1、產(chǎn)生噪聲和振動 離心泵產(chǎn)生汽蝕時，由于汽泡潰滅，造成液體微團之間及液體微團與流道壁面之間的撞擊，因而會產(chǎn)生各種頻率范圍的噪聲，一般噪聲頻率在600到2500Hz之間，有

12、時也會產(chǎn)生更高頻率的超聲波。汽蝕嚴重時，可聽到泵內(nèi)有噼噼啪啪的聲音，并引起泵的振動，致使泵不能正常工作。2、汽蝕是離心泵向高流速發(fā)展的巨大障礙； 因為液體流速越高，會使壓力變得越低，更容易汽化發(fā)生汽蝕。精選精選ppt3、過流部件的侵蝕破壞汽泡在金屬表面破裂時，金屬表面受到連續(xù)強烈的水擊，出現(xiàn)麻點，金屬晶粒松動并剝落而呈海綿狀，甚至出現(xiàn)空洞。汽蝕破壞除機械作用外，還伴有電解、化學(xué)腐蝕等多種復(fù)雜的作用。實際破壞情況表明，泵過流部件汽蝕破壞的部位，往往正是汽泡潰滅的地方，如葉輪出口、壓水室進口等部位。精選精選ppt4、泵的性能下降 若離心泵在發(fā)生汽蝕時繼續(xù)運轉(zhuǎn)，由于氣泡的存在，會導(dǎo)致離心泵流量下降，

13、同時，泵的揚程、效率也急劇下降，下圖為實線為泵正常工作時的性能曲線，虛線部分為發(fā)生汽蝕后的性能曲線。精選精選ppt防止汽蝕的措施防止汽蝕的措施 由汽蝕條件可知，要提高離心泵的抗汽蝕性能有兩種措施，一種是改進泵本身的結(jié)構(gòu)參數(shù)或者結(jié)構(gòu)型式，使泵具有盡可能小的必需汽蝕余量NPSHr；另一種是合理地設(shè)計泵前的吸入裝置及其安裝位置，使泵入口處具有足夠大的有效汽蝕余量NPSHa，以防止發(fā)生汽蝕。一、提高離心泵本身抗汽蝕的性能一、提高離心泵本身抗汽蝕的性能 1.改進泵的吸入口至葉輪葉片入口附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計，比如適當(dāng)加大葉輪吸入口處的直徑，減小輪轂直徑和加大葉片入口邊的寬度；另還可以通過適當(dāng)加大葉輪前蓋板進口段

14、的曲率半徑，讓液流緩慢轉(zhuǎn)彎，可以減小液流急劇加速而引起的壓降 2.采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前接受誘導(dǎo)葉片做功，以提高液流的壓力；3.采用雙吸式葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時進入葉輪，則進口截面增加一倍，進口流速可減小一倍；4.采用抗汽蝕的材料；如果受使用條件所限，不可能完全避免汽蝕時，應(yīng)該選用抗汽蝕性能強的材料制造葉輪，以延長使用壽命。精選精選ppt二、提高吸液裝置汽蝕余量的措施二、提高吸液裝置汽蝕余量的措施1.增加吸液罐中液面上的壓力PA來提高NPSHa；2.增加泵前吸液罐的安裝高度Hg來提高NPSHa，即提高吸液罐的液位來提高NPSHa；3.減小泵前吸入管路的阻力損失fH，亦可提

15、高NPSHa；例如讓吸入管路盡可能短而直，減少不必要的彎頭、閥門及其管件；減小管路中的流速，或者盡量加大閥門開度等；保證底閥及濾網(wǎng)暢通。4.降低入口液體的溫度，避免液體汽化；通常在泵出口的回流線中加一換熱器來降低回流液體的溫度。5.降低葉輪速度。在滿足生產(chǎn)需要的條件下，降低葉輪速度，既增大了NPSHa；，同時又降低了NPSHr。可有效避免汽蝕發(fā)生。精選精選ppt離心泵的氣縛現(xiàn)象離心泵的氣縛現(xiàn)象 離心泵啟動時，如果泵殼內(nèi)存在空氣，由于空氣的密度遠小于液體的密度，葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力很小，葉輪中心處產(chǎn)生的低壓不足以造成吸上液體所需要的真空度，這樣，離心泵就無法工作，這種現(xiàn)象稱作“氣縛”。精選精選

16、ppt離心泵的主要零部件離心泵的主要零部件 離心泵由轉(zhuǎn)子和定子令部分組成，主要包括泵殼,葉輪泵軸軸承聯(lián)軸器泵體密封等零部件。（如圖）精選精選ppt（一）轉(zhuǎn)子部分（一）轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)子是指離心泵的轉(zhuǎn)動部分,它主要包括葉輪、泵軸、軸套、軸承等；如圖：精選精選ppt1 1、葉輪、葉輪 作用是將能量傳給液體。按其機械結(jié)構(gòu)可分為開式,半閉式和閉式三種葉輪（如圖所示）。精選精選ppt2、泵軸、泵軸 離心泵軸的主要作用是傳遞動力，支承葉輪保持在工作位置正常運轉(zhuǎn)。它一端通過聯(lián)軸器與電動機軸相連，另一端支承著葉輪做旋轉(zhuǎn)運動，軸上裝有軸承、軸向密封等零件。泵軸泵軸精選精選ppt3、軸套、軸套 軸套的作用是保護泵軸，屬

17、于易磨損件。精選精選ppt4 4、軸承、軸承 a. 軸承的功用：1.支承軸及軸上零件，并保持軸的旋轉(zhuǎn)精度；2.減少轉(zhuǎn)軸與支承之間的摩擦和磨損。b.軸承的分類1.根據(jù)摩擦性質(zhì)分為：滑動軸承和滾動軸承。精選精選ppt2.根據(jù)受力方向分為：徑向軸承和推力軸承。精選精選ppt（二）定子部分（二）定子部分 定子是指離心泵的固定部分,它主要包括泵體、蝸殼、密封環(huán)、導(dǎo)葉等1 1、 泵殼泵殼 離心泵的泵殼通常制成蝸牛形,故又稱蝸殼。作用是收集被葉輪拋出的液體，并將部分動能轉(zhuǎn)換成壓強能；精選精選ppt2、導(dǎo)葉、導(dǎo)葉 一般在分段式多級泵上均裝有導(dǎo)葉。導(dǎo)葉的作用是將葉輪甩出的高速液體匯集起來，均勻地引向下一級葉輪的

18、入口或壓出室，并能在導(dǎo)葉中使液體的部分動能轉(zhuǎn)變成壓能。精選精選ppt3 3、密封環(huán)（也叫口環(huán)）、密封環(huán)（也叫口環(huán)）作用：為了減小內(nèi)泄露，保護泵殼。泵的泄露精選精選ppt密封環(huán)的結(jié)構(gòu)形式：平環(huán)式:結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，但密封效果差；直角式：液體泄露時通過一個90的通道，密封效果比平環(huán)式好，應(yīng)用廣泛；迷宮式：密封效果好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，一般離心泵很少采用。一般情況密封環(huán)內(nèi)孔與葉輪外圓處的徑向間隙在0.10.2mm之間。精選精選ppt離心泵的結(jié)構(gòu)圖（離心泵的結(jié)構(gòu)圖（高壓鍋爐給水泵高壓鍋爐給水泵）精選精選ppt離心泵密封及冷卻沖洗方案離心泵密封及冷卻沖洗方案一、軸封裝置一、軸封裝置 在化工泵中，旋

19、轉(zhuǎn)軸從固定的泵體中伸出，為了防止泵體內(nèi)的高壓液體漏出，同時防止空氣進入泵體內(nèi)，所以設(shè)有密封裝置。通常把軸和泵體間的密封稱為軸封裝置。軸封裝置主要有填料密封、機械密封和浮動環(huán)密封三種。精選精選ppt1 1、 填料密封填料密封填料密封又稱為軟填料密封，主要由填料箱、填料、水封環(huán)、填料壓蓋等組成(如圖)。它主要靠泵軸外表面和填料接觸達到密封。填料又叫盤根，它是一種石墨或黃油浸透的棉織物及石棉，有的是金屬箔包石棉芯子等。密封的嚴密性可用松緊填料壓蓋的方法來調(diào)節(jié)。精選精選ppt2、機械密封、機械密封 機械密封又叫端面密封，它是流體旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置。 在國家有關(guān)標準中的定義在國家有關(guān)標準中的定義：由至少

20、一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面組成,在流體壓力及補償機構(gòu)彈力(或磁力)共同作用下，以及輔助密封圈的配合下，該對端面保持貼合并相對滑動，而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。精選精選ppt機械密封主要由以下四類部件組成：（1）摩擦副元件 ：動環(huán)和靜環(huán)（2）輔助密封原件：“O” 型圈（3) 彈性原件：彈簧 (4) 傳動元件：各種螺釘，彈簧座等精選精選ppt 機械密封中一般有四個可能泄漏點A/B/C/D.密封點A在東環(huán)與靜環(huán)的接觸面上，它主要靠泵內(nèi)液體壓力及彈簧力將動環(huán)貼在靜環(huán)上，防止A點泄漏；但兩環(huán)的接觸面A上總會有少量液體泄漏，它可以形成液膜，一方面可以阻止泄漏，另一方面又可起潤滑的作用；為保證兩環(huán)的端面貼合良

21、好，兩端面必須平直光潔。密封點B在靜環(huán)與靜環(huán)座之間，屬于靜密封點，用有彈性的O形圈（或V形）密封圈壓于靜環(huán)和靜環(huán)座之間，靠彈簧力使彈性密封圈變形而密封。密封點C在動環(huán)和軸之間，此處也屬靜密封，考慮到動環(huán)可以沿軸向竄動，可以采用有彈性和自緊性的V形密封圈來密封。密封點D在靜環(huán)座與殼體之間，也是靜密封，可用密封圈或密封墊做為密封元件。精選精選ppt機械密封的分類：機械密封的分類： 按裝配式方法分為：集裝式機械密封、散裝式機械密封散裝式集裝式精選精選ppt 按靜環(huán)位于密封端面內(nèi)側(cè)或外側(cè)可分為：內(nèi)裝式和外裝式。 按密封端面的對數(shù)可分為：單端面和雙端面。精選精選ppt 按彈簧的個數(shù)可分為：單彈簧式和多彈

22、簧式。精選精選ppt 按彈性元件分類：彈簧壓縮式和波紋管式。精選精選ppt機械密封零件材料機械密封零件材料 正確合理地選擇機械密封裝置中的零件材料，是保證密封效果，延長使用壽命的重要條件。材料必須滿足設(shè)備運轉(zhuǎn)中的工作條件，具有較高的強度、剛度、耐蝕性、耐磨性和良好的加工性。 在一對摩擦副中，不用同一材料制造動環(huán)和靜環(huán)，以免運轉(zhuǎn)時發(fā)生咬合現(xiàn)象。通常是動環(huán)材質(zhì)硬，靜環(huán)材質(zhì)軟。常用的金屬材料有鑄鐵、碳鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼、青銅、碳化鎢等，非金屬材料有石墨浸漬巴氏合金、石墨浸漬樹脂、填充聚四氟乙烯、酚醛塑料、陶瓷等。 輔助密封圈一般用各種橡膠、聚四氟乙烯、軟聚氯乙烯塑料等。 彈簧常用材料有磷青銅、彈簧鋼及

23、不銹鋼。精選精選ppt二、機械密封冷卻沖洗二、機械密封冷卻沖洗 由于機械本身的工作特點，動靜環(huán)的端面在工作中相互摩擦不斷，產(chǎn)生摩擦熱，使端面溫度升高，嚴重時會使摩擦副間的液膜氣化，造成干摩擦，使摩擦副嚴重磨損，溫度升高還使輔助密封圈老化，失去彈性，動靜環(huán)產(chǎn)生變形。為了消除這些不良影響，保證機械密封的正常工作，延長使用壽命，故要求對不同工作條件采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施，以將摩擦熱及時帶走。 常用的冷卻措施有沖洗法和冷卻法。 常用的沖洗方法有：自身沖洗、外部沖洗、反向沖洗、循環(huán)沖洗精選精選ppta.沖洗法：沖洗法： 利用密封液體或其他低溫液體沖洗密封端面，帶走摩擦熱并防止雜質(zhì)顆粒積聚。在被輸送液體溫度不

24、高，雜質(zhì)含量較少的情況下，由泵的出口將液體引入密封腔沖洗密封端面，然后再流回泵體內(nèi)使密封腔內(nèi)液體不斷更新，帶走摩擦熱。當(dāng)被輸送液體溫度較高或含有較多雜質(zhì)時，可在沖洗回路中裝冷卻器或過濾器，也可以從外部引入壓力相當(dāng)?shù)某孛芊庖?。b.冷卻法：冷卻法： 分為直接冷卻和間接冷卻。直接冷卻是用低溫冷卻水直接與摩擦副內(nèi)徑接觸，冷卻效果好。缺點是冷卻是硬度高時，水垢堆積在軸上會使密封失效。并且要有防止冷卻水向大氣一側(cè)泄漏的措施。因此，使用受到限制。精選精選ppt常用的沖洗冷卻機械密封裝置的結(jié)構(gòu)如圖：精選精選ppt常用的沖洗方法有精選精選ppt外沖洗方案之一：PLAN32: 外供清潔的液體注入密封室精選精選p

25、pt自沖洗方案之一：PLAN11:從泵出口引出，通過孔板到密封腔內(nèi)的循環(huán)。自沖洗，用得最多的一種精選精選ppt反沖洗方案：PLAN13:從密封箱引出，通過孔板到泵入口的循環(huán)精選精選ppt循環(huán)沖洗方案：PLAN21: 從泵殼引出，通過孔板和冷卻器到密封的循環(huán)精選精選ppt3 3、浮環(huán)密封的工作原理、浮環(huán)密封的工作原理 工作原理：靠高壓密封油在浮環(huán)與軸套間形成油膜，節(jié)流降壓，阻止高壓側(cè)氣體流向低壓側(cè)，將氣體封住。 因為主要是油膜起作用，故又稱為油膜密封。 在工作時浮環(huán)受力情況與軸承相似，所不同的是：軸承相對固定,浮起的是軸；對浮環(huán)密封而言，由于浮環(huán)重量很小，故軸轉(zhuǎn)動而在浮環(huán)與軸間隙中產(chǎn)生油膜浮力時

26、，浮起的將是浮環(huán)，軸是相對固定的。精選精選ppt浮環(huán)密封的結(jié)構(gòu)（如下圖）浮環(huán)密封的結(jié)構(gòu)（如下圖）精選精選ppt 在中、高壓離心壓縮機中可供選擇的密封方式有：機械密封、迷宮密封和填料密封。但由于氣體的散熱和潤滑條件不如液體，所以填料密封只有小型、低速才用，而機械密封在周速大于40m/s,溫度高于200以后也很難適應(yīng)，只有迷宮密封和浮環(huán)密封是最常用的兩種方式。精選精選ppt離心泵軸向力平衡方法離心泵軸向力平衡方法產(chǎn)生軸向力的主要原因:葉輪兩側(cè)的液壓力不等Pd1Pd2Ps葉輪生成的軸向推力葉輪生成的軸向推力PAX = Pd2 - Pd1 - Ps精選精選ppt 離心泵在運行過程中由于進出口壓力的不同

27、，以及流體在泵的進出口的運動狀態(tài)發(fā)生的變化等等因素，在離心泵轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生不同方向和大小的軸向力，這些軸向力的合力，會使離心泵的轉(zhuǎn)子在其軸向竄動。這種竄動的后果是嚴重的，它會造成葉輪和泵殼等動、靜部件發(fā)生碰撞、摩擦和磨損，還會增加軸承的負荷它會造成葉輪和泵殼等動、靜部件發(fā)生碰撞、摩擦和磨損，還會增加軸承的負荷，導(dǎo)致機組振動、發(fā)熱甚至損壞，對離心泵的正常運行十分不利，導(dǎo)致機組振動、發(fā)熱甚至損壞，對離心泵的正常運行十分不利。因此在機械上必須消除或平衡掉這些軸向力，使泵可以正常穩(wěn)定的工作，保證其工作壽命。精選精選ppt單級離心泵軸向力平衡方法單級離心泵軸向力平衡方法輪上開平衡孔。 其目的是使葉輪兩側(cè)的壓

28、力相等，從而使軸向力平衡，如圖6-13（a）所示，在葉輪輪盤上靠近輪轂的地方對稱地鉆幾個小孔（稱為平衡孔），并在泵殼與輪盤上半徑為r處設(shè)置密封環(huán)，使葉輪兩側(cè)液體壓力差大大減小，起到減小軸向力的作用。這種方法簡單、可靠，但有一部分液體回流葉輪吸人口，降低了泵的效率。這種方法在單級、單吸離心泵中應(yīng)用較多。采用雙吸葉輪。 它是利用葉輪本身結(jié)構(gòu)特點，達到自身平衡，如圖6-13(b)所示，由于雙吸葉輪兩側(cè)對稱，所以理論上不會產(chǎn)生軸向力，但由于制造質(zhì)量及葉輪兩側(cè)液體流動的差異，不可能使軸向力完全平衡。精選精選ppt葉輪上設(shè)置徑向筋板（稱為背葉片）。在葉輪輪盤外側(cè)設(shè)置徑向筋板以平衡軸向力，如圖6-13（c）所示，設(shè)置徑向筋板后，葉輪高壓側(cè)內(nèi)液體被徑向筋板帶動，以接近葉輪旋轉(zhuǎn)速度的速度旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，使此空腔內(nèi)液體壓力降低，從而使葉輪兩側(cè)軸向力達到平衡。其缺點就是有附加功率損耗。一般在小泵中采用4條徑向筋板，大泵采用6條徑向筋板。精選精選ppt設(shè)置止推軸承。在用以上方法不能完全消除軸向力時，要采用裝止推軸承的方法來承受剩余軸向力。精選精選ppt多級離心泵軸向力平衡方法多級離心泵軸向力平衡方法泵體上裝平衡管如圖6-14所示，在葉輪輪盤外側(cè)靠近輪毅的高壓端與離心泵的吸人端用管連接起來，使葉