某住宅小區(qū)磚混住宅的施工方案設(shè)計

1、某住宅小區(qū)磚混住宅的施工方 案設(shè)計第一章 工程概況及施工特點一、工程概況1、工程建設(shè)概況工程概況：本工程為“柏合山水文苑花園小區(qū)、B區(qū)6#樓，本工程為六 躍七層住宅樓，高度19.2米，總面積63352面,磚混結(jié)構(gòu)，六度抗震設(shè)計，二 級防火設(shè)計。(1)工程名稱：柏合.山水文苑花園小區(qū)、B區(qū)6#樓用途：居民住宅(2)工程相關(guān)協(xié)作單位：建設(shè)單位、監(jiān)理單位、開發(fā)商(3)工程開、竣工日期、總工期、施工圖紙情況、現(xiàn)場“三通一平一工期：2006年一月2007年12月 三通一平：水通、路通、電通及場 地平(4)組織施工的指導(dǎo)思想：(1)布置原則：科學、合理、文明、規(guī)范(2)標化管理：科學規(guī)范，衛(wèi)生整潔(3)施

2、工現(xiàn)場平面布置見施工總平面布置圖2、建筑設(shè)計特點善用表格或文爭形式進行說明，本課程設(shè)計建議采用如下表格形式建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計概況建筑構(gòu)造建筑面積6335.2 m1建筑層數(shù)六躍七層建筑總高19.2m各層層高3m屋面工程找平層、找坡層、防水層、保溫隔熱的施工結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)類型磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)件截 面尺寸 (以毫米為單 位)梁240*300 240*250 240*400 240*350挑梁240*300 240*400圈 梁240*240構(gòu)造柱240*240板厚100混凝土等 級C25、C20砌體材料磚、水泥、砂漿3、建設(shè)地點特征(1)擬建工程的位置、地形、交通狀況：工程施工主要機械設(shè)備、材料物資經(jīng) 施工總

3、平面布置圖中“施工主干道”運至工地。工地現(xiàn)場根據(jù)建筑布置情 況修筑場內(nèi)臨時施工道路4條至施工場地，路面采用泥結(jié)石硬化、一側(cè)留排水 坡。地形：整個現(xiàn)場施工區(qū)域內(nèi)為機械平場地貌，地勢較為平坦。整個場地開闊可做施工臨時圍墻進行維護。(2)工程所在地地震烈度，工程設(shè)計考慮烈度：六度建筑抗震設(shè)防，二級防火 設(shè)計工程所在地的氣候、氣溫、雨季、冬季和主導(dǎo)風向：氣候條件：7月9月為雨季，35月氣溫變化不大，5月8月氣溫逐漸 上升，以后開始下降。主導(dǎo)方向：北偏西工程地質(zhì)構(gòu)造：盆地二、工程施工特點：本工程為一棟七層的住宅樓，按照施工組織設(shè)計中劃分的施工段來進行施工; 每個班組應(yīng)協(xié)調(diào)施工在每個分項工程中應(yīng)做好相應(yīng)的

4、技術(shù)措施和保護措施， 對于有特殊要求的部位應(yīng)嚴格按相應(yīng)規(guī)范施工。做好質(zhì)量和工期保證措施。第二章施工組織管理一、組織管理機構(gòu)本工程施工管理采用總承包項目管理，實行公司法人授權(quán)的項目經(jīng)理負責制。 施工管理以項目經(jīng)理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)整體優(yōu)勢，以全面質(zhì)量管理為中心 環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理手段，以合同管理為依據(jù), 對工程項目進行全過程、全方位的計劃，組織管理，協(xié)調(diào)與控制。出色的實現(xiàn) 質(zhì)量方針，安全文明目標。一項目管理機構(gòu)本工程將委派具有工程經(jīng)驗和能力的項目經(jīng)理，同時選派具有同類型工程 的管理經(jīng)驗的高素質(zhì)管理人員組成項目經(jīng)理部O1.1 工程指揮部公司總部作為工程的總指揮部，對項

5、目部進行全方位的監(jiān)督，調(diào)節(jié)完善服 務(wù)和有效控制，使項目部進入正規(guī)高層次的良性發(fā)展階段，工程負責人由 公司總經(jīng)理擔任，總技術(shù)負責人由工程總工程師擔任。1.2 工程總承包項目經(jīng)理部項目部領(lǐng)導(dǎo)班子由一名項目經(jīng)理和一名技術(shù)負責人組成。施工管理 層由工程管理部、質(zhì)量安全部、技術(shù)協(xié)調(diào)部、物質(zhì)部、商務(wù)部組成。13施工作業(yè)層選定一支曾施工過多項優(yōu)質(zhì)工程并有過同類經(jīng)驗的施工專業(yè)班組。進 場后，施工作業(yè)指導(dǎo)層將組建成二支混合施工作業(yè)班級，依照施工作業(yè) 先后施工。每一混合施工作業(yè)班級內(nèi)含模板工、鋼筋、混凝土、砌筑、 抹灰、粘貼、普工等班組個一支。二項目管理機構(gòu)框圖二、施工技術(shù)力量安排為了貫徹連續(xù)、均衡、協(xié)調(diào)、有節(jié)奏

6、和力所能及留有余地的原則，保證工程 按照總控計劃完成，需要采取主體與圍護結(jié)構(gòu)、主體與安裝、主體與裝修、安 裝與裝修的立體交叉施工安排。三、施工任務(wù)劃分我公司進場后，根據(jù)公司的實際情況，有項目經(jīng)理、技術(shù)負責人承擔施工總 部署。結(jié)合公司實力，分別做好基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、防水工程等 施工。四、施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)目標、砌體工程(1)磚啪砌筑砂漿強度：有的施工單位對砌筑 砂漿的配比廂磚的選購重視不夠，配制的砂漿強度等級偏低，選購的磚的強度等級笆普遍偏低, 達不到規(guī)劃請求。(2)砌筑砂漿飽滿度：程度及垂直灰縫的飽滿度低，特別是垂直灰縫飽滿度低，使磚與砂漿的 粘結(jié)力降低，影響磚墻的構(gòu)造全體性

7、咖抗震才 能。(3)縱橫墻體交接處馬牙槎的留設(shè)：要保證多層磚房的抗震才能咖抵抗變形的才能，浴娩應(yīng)確 保房屋構(gòu)造的全體性，特地是縱橫墻之間的交槎 砌筑則是首要措施。國度各相關(guān)規(guī)劃、施工標準(規(guī)程)中均有明白規(guī) 則，根盡在縱橫墻交接處留直槎，當娓有的施工 單位以趕工期或施工便當為由，留直槎的景象時 有發(fā)作。2、鋼筋混凝土圈梁咖構(gòu)造性(1)混凝土強度等級：有的施工單位以為圈梁廂構(gòu)造柱在多層磚混構(gòu)造房屋中是非承重構(gòu)造， 沒有熟悉到在地基發(fā)作不均勻沉降或地震發(fā)作 時圈梁卿構(gòu)造柱所起的主要作用，對圈梁咖構(gòu)造 柱的混凝土材料咖合作比請求不重視，經(jīng)常形成 配制的混凝土的強度達不到規(guī)劃請求O(2)構(gòu)造柱根部：很

8、多項目構(gòu)造柱經(jīng)常發(fā)覺爛根，其緣由是有的單位施工時在構(gòu)造柱根部圈梁 屑等;或尤與構(gòu)造柱采用整層高度一次澆灌，又 不能確保澆灌質(zhì)量，使構(gòu)造柱上部的混凝土構(gòu)造 離散，骨料堆積;或尤與振搗不密實等緣由，形 成構(gòu)造柱根部呈現(xiàn)嚴重的蜂窩麻面及露筋景象。處不鑿毛、不打掃,有落地灰、碎磚塊、碎木(3)構(gòu)造柱插筋：從根底或根底梁或地圈梁內(nèi)伸出的構(gòu)造柱插筋移位，為了使其能廂上部構(gòu)造 柱豎筋搭接，強行將插筋扳倒到構(gòu)造柱豎筋的地 位，這樣做大大減弱了構(gòu)造柱的構(gòu)造使用，對立 震設(shè)防是無利的。(4)墻體拉結(jié)筋的綁扎：構(gòu)造柱與墻體程度拉 結(jié)筋施工不標準，表示在：拉結(jié)筋的平面地位不 符合規(guī)劃請求，有的鋼筋距墻皮的間隔太小，爾

9、 由的將兩根鋼筋放在墻的中部;拉結(jié)筋沿墻高度 設(shè)置不符合規(guī)劃請求，加密區(qū)沒按請求加密，其 蛇部位設(shè)置笛不均勻，或許間距過大，跨越了規(guī) 劃請求;拉結(jié)筋不直，影響其在灰縫中的握裹力;有的施工單位以趕工期或施工便當為由，在縱橫 墻交接處留了直槎，預(yù)留了拉結(jié)筋，施工職員為 了施工便當，經(jīng)常將拉結(jié)筋隨便彎起，砌筑時隨 便放下，這種做法嚴重降低了鋼筋的拉結(jié)成效。(5)鋼筋混凝土圈梁在轉(zhuǎn)角、丁字穿插處連接筋的綁扎：有的施工單位在轉(zhuǎn)角、丁字穿插處不 按規(guī)劃請求增設(shè)連接筋，影響了抵抗全體變形的 才能。(6)樓梯間圈梁混凝土的澆筑：有的施工單位以施工不便當為由經(jīng)常將樓梯間梯口梁的澆筑與圈梁的澆筑錯開一段工夫，施工

10、縫的留設(shè)不符合規(guī)劃請求啪施工標準請求。確保質(zhì)量等級，分部工程優(yōu)良率85%以上，實現(xiàn)“過程精品”使該工程成 為業(yè)主完全滿意的精品工程。結(jié)合本工程的特點、重點和難點，我們進行了施工組織設(shè)計的詳細編制， 對進度計劃的可行性進行了深入研究，對工程施工組織、管理進行了細致的部 署、安排和籌劃，在保證施工質(zhì)量目標的前提下，對工期提出了如下目標：工 程擬定開工日期為2006年1月，2007年1月竣工，共計365天，施工總進度計 劃、工期網(wǎng)絡(luò)及分項工程施工進度計劃詳見工期及進度計劃。我們將采取實可行的安全措施和充足的專項安全投入，通過嚴密的安全管 理，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災(zāi)事故等惡性事故，輕傷發(fā)

11、生頻率 控制在千分之二以內(nèi)。第三章施工準備第1節(jié)生產(chǎn)技術(shù)準備1、開工條件的要求及相關(guān)技術(shù)準備1.1、 工程開工前組織好圖紙會審，盡量將變動設(shè)計的資料及早落實解決， 以利加工訂貨和組織施工。1.2、 根據(jù)本工程管線、電氣、土建裝修材料品種和規(guī)格較多的特點，及時 提出加工訂貨數(shù)量，指派專人落實貨源和供貨日期。1.3、 高層住宅施工前復(fù)核前期預(yù)應(yīng)力管樁的軸線及樁位，并按施工組織設(shè) 計布置的控制樁位作好標樁。1.4、 在開工前，由公司總工程師組織編制施工組織設(shè)計和明確需編制專題 施工方案的分項工程，并在施工前做好審批、交底工作。1.5、 本工程技術(shù)含量較高，為此作為新技術(shù)、新工藝、新材料綜合應(yīng)用推 廣

12、的重點工程。對以下項目做好技術(shù)上的準備和人員培訓(xùn)工作。(1)預(yù)拌混凝土的應(yīng)用技術(shù)，考慮商品混凝土公司的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)規(guī)模 和管理水平；(2)高效鋼筋技術(shù)的應(yīng)用；(3)粗直徑鋼筋連接技術(shù)：豎向粗鋼筋電渣壓力焊技術(shù)，水平粗鋼筋采用窄間隙焊和閃光對焊技術(shù);（4）新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)。（5）建筑節(jié)能技術(shù)：砌塊墻的運用和屋面保溫板材；（6）新型建筑防水材料應(yīng)用技術(shù)；（7）企業(yè)的計算機應(yīng)用和信息化施工技術(shù)。1.6、 檢查核對土建和水電、設(shè)備安裝圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉 銜接的方法，通過熟悉圖紙明確場外制備工程項目，確定與單位施工有關(guān)的準 備工作。第2節(jié)施工現(xiàn)場準備1、施工前按施工組織設(shè)計布置，

13、完成生產(chǎn)臨設(shè)和生活臨設(shè)的搭建，完成施 工供水、供電管線安裝，建好現(xiàn)場排水排污系統(tǒng)。2、現(xiàn)場勘察后，用明顯的標志標定所有現(xiàn)場內(nèi)和毗鄰現(xiàn)場的所有的現(xiàn)存排 水口、污水管、電纜區(qū)、市政服務(wù)設(shè)施的總管、電信電纜和光纜、高架電纜及 二期所需場地等，并作好相應(yīng)的保護和維護。3、根據(jù)預(yù)應(yīng)力管樁施工完后移交的控制軸線網(wǎng)，復(fù)核后定好軸線標樁，將 水準點引入現(xiàn)場適當?shù)奈恢茫骱脴擞洝?、按總平面布置圖，在開工前安裝好各區(qū)的垂直運輸設(shè)備和生產(chǎn)機具的安 裝。5、圍墻按成都市安全文明工地的標準美化，作好五牌一圖和其它宣傳欄的 設(shè)置。6、周轉(zhuǎn)材料準備，本工程所需周轉(zhuǎn)材料數(shù)量大，在開工前落實好采購貨源 和租賃供應(yīng)商。第3節(jié)垂

14、直機械選擇1、該工程在地下室、主體結(jié)構(gòu)施工階段分別安裝4臺QTZ5013型塔機和8 臺QTZ4015型塔機分別負責A、B兩個施工區(qū)內(nèi)鋼筋、模板、周轉(zhuǎn)材料的垂直 運輸任務(wù)；各棟樓在插入砌體圍護結(jié)構(gòu)施工時，二單元棟號安一臺，三單元棟 號安二臺，共安裝自升式高層門架16臺，作為輔助垂直運輸工具，主體結(jié)構(gòu)施 工完成一月后拆除塔機。其塔機的技術(shù)性能詳下表：塔式起重機技術(shù)性能機械 名稱規(guī)格型號起升高 度工作 半徑最大 起重 量最小 起重 量塔式 起重機QTZ5013174m50m6t1.3t塔式 起重 機QTZ4015100m40m4t1.5t2、該工程混凝土均采用商品混凝土，故混凝土的輸送采用HBT60

15、型股輸送泵即可滿足施工要求。其HBT60型硅輸送泵技術(shù)性能詳下表:碎輸送泵技術(shù)性能機名 稱型號泵送能力 (m3/h)泵送距 離水平 /垂直 (m)輸送泵 徑(mm)功率 (kW)碎 輸 送 泵HBT6058620/115(D100-125551、現(xiàn)場布置原則與標化管理要求(1)布置原則：科學、合理、文明、規(guī)范：a、工人生活區(qū)與施工生產(chǎn)區(qū)分開，以便于管理；施工現(xiàn)場均用磚砌圍墻與附近 居民小區(qū)隔離開。b、現(xiàn)場道路均采用泥結(jié)石硬化，并留一定的橫坡。c、現(xiàn)場分階段(主體、裝飾)布置，充分利用現(xiàn)場每一寸土地。d、充分考慮周邊環(huán)境，做好防護、亮化、綠化工作。(2)標化管理：科學規(guī)范，衛(wèi)生整潔a、標化管理由

16、項目經(jīng)理負責，日常工作由標化負責人與物管員負責實施。b、實行平面圖管理，經(jīng)項目經(jīng)理審批后實施，現(xiàn)場劃區(qū)包干，材料標識堆放。c、生活區(qū)輪流值班，定時打掃，每周檢查評比。d、生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位實行 旬查考核。(3)施工現(xiàn)場平面布置見施工總平面布置圖2、施工道路布置工程施工主要機械設(shè)備、材料物資經(jīng)107國道運至水電八局南托基地內(nèi)， 經(jīng)施工總平面布置圖中“施工主干道”運至工地。工地現(xiàn)場根據(jù)建筑布置 情況修筑場內(nèi)臨時施工道路4條至各施工棟號，路面采用泥結(jié)石硬化、一側(cè)留 排水坡。3、施工現(xiàn)場用電施工現(xiàn)場主要用電項目如下:龍門吊5臺7. 5KW/臺混凝土攪拌機2臺

17、7. 5KW/臺灰漿攪拌機2臺2. 8KW/臺振動棒5臺1. 1KW/臺平板振動器5臺3. 0KW/臺木工機具3套12KW/臺鋼筋加工設(shè)備3套14KW/臺水泵5臺5. 0KW/臺電焊機5臺23. 4KW/臺照明用電10盞70KW總功率約600KW,現(xiàn)場共設(shè)三處電源接入點，實際最大功率約為300KW,根 據(jù)經(jīng)驗公式每1KW耗電量等于2A電流，則所耗電流約為600A。根據(jù)常用配電導(dǎo) 線持續(xù)允許通過電流值，選用標稱截面為240皿?的BX型(銅芯橡皮線)導(dǎo)線， 允許電流660Ao(1)電源概況：業(yè)主在現(xiàn)場在西面設(shè)置了現(xiàn)場施工電源，根據(jù)機械設(shè)備實際使用情況已能 滿足施工需要。(2)現(xiàn)場線路布置：a、本工

18、程的現(xiàn)場臨時用電干線供電采用五芯電纜或絕緣銅導(dǎo)線架空敷設(shè)，施工 機具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三芯護套線供電；供電干線依據(jù)施 工現(xiàn)場實際情況，全部采用YC系列電纜。b、線路布置，供電干線沿現(xiàn)場圍墻供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋 地60cM以下，外加保護套管。c、凡單機功率在30KW以上的用電設(shè)備，均由總配電室直接供電，在該設(shè)備3 米內(nèi)設(shè)獨立開關(guān)箱，并有明顯標識。d、現(xiàn)場采用“三級配電三級保護，即總配電柜一-分配電箱移動式開關(guān)箱, 每級都設(shè)漏電保護裝置。e、生活區(qū)職工宿舍敷設(shè)日光照明、空調(diào)、插座三路總線，均單獨控制3樓層供電：由分配電箱引出干線，經(jīng)主樓管道并向樓層供電，每二層設(shè)分

19、配 電箱壹只，分別向本層及上、下一層供電，各樓層施工時，設(shè)移動式開關(guān)箱。(3)安全技術(shù)措施：院所有臨時施工均采用橡套電纜供電,臨時干線采用五芯電纜，實行埋地的線 纜，套管保護，架空線跨越主要通道時，線纜最低點與地面凈高不小于5M。b、所有施工設(shè)備必須進行保護接零。c、在總配電室及分配電箱處保護零線須進行重復(fù)接地，接地電阻4 C。d、總配電室的照明不同臨時用電的控制。e、實行“一機一閘一漏”，漏電開關(guān)不動作電流動力不大于30MA,照明不大于 15MA,動作時間小于O.lSo3單相或二相用電，堅持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和 工作零線同時引出，均勻負荷等。g、樓梯間及陰暗潮濕場所

20、，采用36V安全電壓供電。h、建立臨時用電的“五大制度力執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”等。i、各供電干線、支線，須在控制電器上寫字標識清晰。j、至主樓樓層的臨時干線，每二層固定一次。施工用電布置見施工總平面布置圖4、施工現(xiàn)場用水(1)用水量計算施工用水量按下公式計算：ql=l- O5(SQ1 -N1 - L 5)/28800QI為每班計劃完成的工程量N1為施工用水定額混凝土日最高強度為110m3,磚日最高強度為157m3；碎每方用水量約2200L, 磚每方用水量約400L。按日最高施工用水量為345400L計算，施工用水量為 12. 6L/so生活用水量按下公式計算：q2=(Pl N2 L 4)

21、/(t 8 3600)Pl 施工現(xiàn)場高峰人數(shù)N2施工生活用水定額t每天工作班數(shù)施工期高峰人數(shù)約500人，根據(jù)用水定額，綜合人均日耗水量約為50L,則生活 用水量為1. 3L/so消防用水量按10L/s,則實際用水量約為14L/so水管經(jīng)濟流速取1.2m/s,根據(jù)公式：D2=4Q/ (Ji v 1000)Q為每秒用水量v為經(jīng)濟流速可得配管管徑6 12米，應(yīng)選用125mm水管為總管。根據(jù)總平面圖布置，現(xiàn) 場實際提供由3個取水點，實際可選用75mm水管作為供水主管，供水次管選用 401nm水管。(2)施工用水現(xiàn)場平面布置：本工程的施工用水在0.00以下，沿基坑周圍地下敷設(shè)。40水管，送至各 用水處。

22、在土0.00以上，利用水池蓄水，并在水池處安裝高壓水泵壹臺，敷設(shè) 。40的豎管，通過管道井向樓層供水，施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。 (3)消防用水除施工用水可以利用外，另外在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池，用來滅火。施工用水布置見施工總平面布置圖5、現(xiàn)場主要垂直施工機械布置現(xiàn)場根據(jù)各棟建筑物特點，設(shè)九臺龍門吊機詳見施工總平面布置圖。6、現(xiàn)場生產(chǎn)、生活設(shè)施根據(jù)臨時設(shè)施參考定額指標，確定本工程臨時設(shè)施，見下表：臨時設(shè)施乒廳畢儀取童1規(guī)升研神nTIZUZDfzuu3不-L棚m-IbU4辦公至nTi3Ub愉町佰告nT3bUb本犯庠Df1UUY貫室nTU則歷DfZUy有至nTZUiU口上nTZUii分庠nT7、

23、施工現(xiàn)場排水、消防通訊平面布置(1)排水：a、沿基坑周邊設(shè)300寬排水明溝，根據(jù)現(xiàn)場自然地勢，由東向西排放，經(jīng)沉淀 后就近排入場外排污管中。b、施工大門設(shè)汽車沖洗臺與沉淀池，確保運輸車輛潔凈出入。c、生活區(qū)地下敷設(shè)6 300排污管，經(jīng)二級沉淀池沉淀后排入場外管網(wǎng)中。d、建現(xiàn)場廁所五處，加貼墻地磚與塑扣板吊頂及通風設(shè)施，建臨時化糞池五座。(2)消防:a、現(xiàn)場設(shè)寬5M道路，作為消防與施工材料運輸通道，施工中注意通道暢通， 不得占用或堆放任何材料。b、木工房、鋼筋房、腳手架等按規(guī)定設(shè)置防火器材。第四章施工方案及技術(shù)措施一、施工順序本工程施工初期，依照結(jié)構(gòu)分區(qū)編號先后張開施工，各工序平行搭接施工， 交

24、叉流水，主體封頂后，搶屋面工程。在整個施工過程中，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試工作始終貫穿于基 礎(chǔ)、主體、裝飾裝修施工過程中，同時在時間和空間上要充分與土建緊緊搭接, 循環(huán)進行，嚴格交接班制，相互愛護成品，避免交叉污染。二、施工段的劃分主體結(jié)構(gòu)施工段的劃分：每層分兩個施工段，柱和墻體為一個施工段，梁和板 為一個施工段。三、定位放線1、定位放線的依據(jù)及軸線控制方法定位是放線的依據(jù)，準確定位之后將兩個軸系的外廓軸線和共用軸線的兩 端延線在坑沿建筑物、半永久性圍墻和地面設(shè)控制測點。建筑物上以紅漆標繪、 地面樁位以險保護，延線上控制樁必須滿足有置鏡點和后視點能完成觀測。根據(jù)設(shè)計圖紙放出軸線，復(fù)核無

25、誤后，在周圍固定建筑物上做標記作為引 測基準線，基礎(chǔ)施工時設(shè)置樁控制。每層主體結(jié)構(gòu)施工完后，用經(jīng)緯儀引測到 樓層上，根據(jù)此放出各軸線。軸線放好后，應(yīng)在進行一次校核。2、標高控制根據(jù)建設(shè)單位與設(shè)計單位現(xiàn)場指定的標高為依據(jù)，將工程0.00m標高， 精確轉(zhuǎn)測到鄰近穩(wěn)定建筑物上，用紅油漆作好明顯標志，以便有效控制樓層標 高，同時作好保護工作。待底層施工完畢后，再定出0.00m標高于新建建筑四 大角上。引測高程采用往返測法。各層標高以0.00m標高為標準作標高傳遞， 用檢驗合格的50m鋼卷尺向上丈量，避免累計誤差，并用水準儀校核。標高測量誤差：每層W3mm,總高W15mm標高施工誤差：每層近 5mm,總

26、高W20mm垂直度的測控：垂直度的控制采用吊線錘與經(jīng)緯儀相結(jié)合的內(nèi)外控制方法；首先在建筑物四周定好控制點，主體施工每層邊柱上相應(yīng)位置用經(jīng)緯儀掃出一根垂線,并用墨 斗彈出。垂直度測量誤差：每層W3mm,總高 15mm垂直度施工誤差：每層土8mm，總高W30mm+-0. 000以下采用外空法，即打好控制樁，用經(jīng)緯儀投測軸線.+-0. 000以 上采用內(nèi)控法，即用經(jīng)緯儀將控制軸線投測到首層平面上，首層平面在可通視 的位置上預(yù)埋鋼板，用經(jīng)緯儀在鋼板上找出交點，刻痕，做為豎向投測軸線的 基點，然后用鉛垂儀以此點向上可引測軸線n層.高層放線普遍用的就是內(nèi)控 法.具體講在建筑軸線附近平行與軸線找一合適的距離

27、我一班找1米左右這個 位置予埋鋼板，在鋼板上找出交點，刻痕，做為豎向投測軸線的基點，然后用 鉛垂儀或激光經(jīng)緯儀以此點向上可引測軸線n層.比如你現(xiàn)在 從一層向二層 引，你對準一層的點用激光經(jīng)緯儀向上打，在二層用玻璃接住從下面?zhèn)鱽淼狞c 就是了.然后從二層這個點往回量1米那就是建筑物軸線的位置了。四、主體結(jié)構(gòu)施工方案4主體工程施工工藝流程磚混結(jié)構(gòu)：軸線放測、高程傳遞剪力墻鋼筋綁扎-磚砌體施工-剪力墻支模-剪力墻澆混凝土-梁板支模-梁鋼筋板底綁扎-安裝預(yù)留預(yù)埋-綁扎板面負筋-澆筑梁板混凝土-養(yǎng)護4.2鋼筋工程421、鋼筋原料材質(zhì)要求（1）進場鋼筋質(zhì)量的把關(guān)措施：外觀檢查，進場鋼筋應(yīng)進行外觀檢查，表面不

28、得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹 蝕,鋼筋每1m彎曲不應(yīng)大于4mmo鋼筋進場數(shù)量按每月需要量配套供應(yīng)，無出廠質(zhì)量證明，每捆（盤）鋼筋 無標志牌的鋼筋不得進場，進場的鋼筋立即進行報請監(jiān)督部門抽樣取樣試驗， 合格后方可使用。并按30%送第三方檢驗，鋼筋原材料檢驗：鋼筋的抗拉強度 實測值與屈服實測值比不應(yīng)小于1.25且鋼筋屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于 L3。（2）鋼筋現(xiàn)場堆放要求：鋼筋運至現(xiàn)場后，必須嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度等掛牌存放， 并注明數(shù)量，不得混淆。應(yīng)堆放整齊，避免銹蝕和污染，堆放鋼筋的下面要加 墊木，離地一定距離；有條件時，盡量堆入倉庫或料棚內(nèi)，鋼筋堆放場地地坪 作排水處理，2%坡向排水

29、明溝。(3)鋼筋代換及程序：代換原則：當施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計要求不符時，可參照以下 原則進行鋼筋代換。a等強度代換方法1)當構(gòu)件配筋受強度控制時，可按代換前后強度相等的原則代換，稱作“等強 度代換” o2)如設(shè)計圖中所用的鋼筋設(shè)計強度為fyL鋼筋總面積為Asi,代換后的鋼筋 設(shè)計強度為fy2,鋼筋總面積為As2,則應(yīng)使：As2*fy2Asl*fylb.等面積代換方法：當構(gòu)件按最小配筋率配筋時，可按代換前后面積相等的 原則進行代換，稱“等面積代換:即Asl=As2c.當構(gòu)件配筋受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應(yīng)進行裂縫寬度或撓度驗算。 422、鋼筋的加工制作：(1) .鋼筋制作方式：鋼筋

30、的加工包括調(diào)直、除銹、切斷、結(jié)長、彎曲等工 作。(2) .鋼筋的接頭方式和在各種構(gòu)件的接頭位置：a.接頭方式：水平鋼筋的接頭采用閃光焊為主，窄間隙焊為輔，豎向鋼筋 接長采用電渣壓力焊。b.各種構(gòu)件的接頭位置： 梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下部筋在支座附近，且同一斷面 (35d)范圍內(nèi)鋼筋接頭不得超過受力 現(xiàn)澆板鋼筋的連接，搭接段位置內(nèi)綁扎點不少于3點，即兩個端頭和接頭 中部進行綁扎。 柱內(nèi)縱筋連接，當每邊的鋼筋少于4根時，在同一截面設(shè)置接頭，多于4 根時，分兩次接長，每邊多于8根時分三次接頭，相鄰接頭間距2Lae且不得小 于500mm,接頭最低點宜在樓板面以上175mm處。配雙層鋼筋

31、的樓板，同一截面的有接頭的鋼筋面積不應(yīng)超過該截面鋼 筋面積的25%。接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對 等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50%； (3) .鋼筋尺寸應(yīng)滿足哪些方面的要求：項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向的凈尺寸10受力鋼筋的鋼筋間距5箍筋、橫向鋼筋間距20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高度+3-0受力鋼筋保護基礎(chǔ)10層柱、墻3(4)鋼筋焊接質(zhì)量的保證：鋼筋焊接接頭或焊接制品(焊接骨架、焊接網(wǎng))應(yīng)按JGJ 1896的規(guī)定進行 質(zhì)量檢查與驗收。鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)分批進行質(zhì)量檢查與驗收。質(zhì)量檢查應(yīng)包括外 觀檢查和力學性能試驗。外觀檢查

32、首先應(yīng)由焊工對所焊接頭或制品進行自檢，然后再由質(zhì)量檢查人 員進行檢驗。力學性能試驗應(yīng)在外觀檢查合格后隨機抽取試件進行試驗。423、鋼筋的安裝綁扎：（1）樓板鋼筋的綁扎順序：a.清掃模板上刨花、碎木、電線管等雜物。用 粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距。b.面好間距，先擺受力鋼筋，后放分 布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。c.鋼筋搭接長度、位置要 符合施工規(guī)范及圖紙設(shè)計要求。d.綁扎一般用八字扣，除外圍兩根筋的相交 點全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（全部綁扎）。如板為雙層鋼筋， 兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。e.綁扎負彎矩鋼筋，每個 扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。

33、（2）各類板筋的安放位置：要求每跨每邊板的第一個板筋離梁的距離一致, 板筋彈線綁扎，每一跨板最外邊兩根鋼筋的交叉點，必須綁牢，不允許花綁, 其它可相互隔開綁扎，但綁扎鉛絲的方向要錯開，板筋上的負彎矩筋采用馬 凳來保證其高度，馬競600梅花型放置，板筋綁扎的質(zhì)量：網(wǎng)眼尺寸1 mm, 間距誤差每一跨不得超過4 mm,板筋雙向的邊端必須平齊，墊塊按600梅 花布置。（3）板上層負彎距筋的固定方法：板筋上的負彎矩筋采用馬凳來保證其高 度，馬髡600梅花型放置，板筋雙向的邊端必須平齊，墊塊按600梅花布 置。（4） 現(xiàn)澆構(gòu)件相交時，各自受力筋的相互位置關(guān)系： 圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱

34、受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈 梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。 圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均 要符合設(shè)計要求。 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。（5） 各類構(gòu)件混凝土保護層厚度要求及其相應(yīng)保護措施：基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、 梁底、板采用砂漿墊塊，梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)形墊塊。a、板采用50皿ix50 nmxl5 mm （厚）砂漿墊塊控制鋼筋的保護層厚度, 保證鋼筋不偏移和移位。梯子筋控制鋼筋間距，防止網(wǎng)片不向內(nèi)攏，同時 梯子筋可避免碎澆筑時鋼筋的移位。b、基礎(chǔ)底部采用50mmx50mm

35、x40mm （厚）砂漿墊塊。C、梁底采用50mmx50mmx25mm （厚）砂漿墊塊；圈梁采用 50inmx50mmx20mm （厚）砂漿墊塊。懸挑板、雨蓬采用50mnix50mmx25mm （厚）砂漿墊塊。d、梁側(cè)、柱、構(gòu)造柱采用塑料環(huán)形墊塊（6） 防止負筋踩踏的施工措施：上下層鋼筋位置準確，加設(shè)支撐和設(shè)混凝土墊塊，確保鋼筋保護層 厚度，對綁扎好的鋼筋應(yīng)采取措施加以保護，避免踩踏成型。4.2.4、鋼筋的定位措施（1）板上部筋的定位：頂板負彎矩筋支撐構(gòu)造筋設(shè)4 12通長馬凳構(gòu)造筋，負筋長度W0.8m設(shè)一列，0.8m設(shè)二列，21.401設(shè)三列,支腳。12300。 主樓板雙層布筋時，通長布置6 1

36、2馬凳構(gòu)造筋，列間距500mm。（2） 構(gòu)造柱縱筋的定位：豎向鋼筋的固定位置布置在梁下口 200mm和梁 上50mm處，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊或定位箍、撐筋。4.3模板工程4.3 、本工程主體現(xiàn)澆構(gòu)件的類型：梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆板、樓梯4.3.2、 模板的選擇：樓梯底模采用18膠合板，梯踏、踢步模采用木模板； 構(gòu)造柱采用鋼模板。梁模矩形截面采用組合模板。板模：采用18mm防水膜涂 層膠合板，下支墊100*100木楊，間距400nm1,膠合板縫釘鐵皮蓋縫。構(gòu)造柱 模板：組合鋼模板貼在外墻面上，每隔1米以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié), 拉條直徑不應(yīng)小于616。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，位置距地30cm

37、開始，每隔 1米內(nèi)留一道。4.3.3、 模板的支撐和支撐架：支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架支撐。其中頂板支撐系 統(tǒng)采用滿堂腳手架。4.3.4、 保證質(zhì)量措施（1）質(zhì)量通病防治措施：1）構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形，支模板時應(yīng)在外墻面 采取加固措施2）圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊、支撐不牢固、模板上口 拉桿碰壞或沒釘牢固。澆注混凝土時設(shè)專人修理模板3）模板由塔吊吊裝就位時, 因鋼筋綁扎好，很容易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就 位4）墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止混凝土漿流失造成欄根。（2）各類構(gòu)件的幾何尺寸保證措施：1）模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺 寸及軸線位置的準確。（2）梁、板跨度

38、241n時（本工程大多數(shù)梁、板跨度24m）,按跨度的2/1000 起拱。（3）稅澆筑前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊，擰緊螺栓的扭 力矩控制在45N. m60N. m之間.（3）梁、板、柱、模板的檢校:梁支模前先設(shè)計模板拼裝圖。鋼模工嚴格按圖施 工，要求鋼模排列有序，凡不合模數(shù)的模板不得放在梁與板交接處，對拉螺桿 位置橫平豎直。（4）保證支撐架的強度剛度和穩(wěn)定性措施：D所以結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進 行配板設(shè)計和畫出模板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。2）模板及其支撐均 應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負責。（5）模板安裝誤差許可范圍：軸線位置：5mm板表面標高：5n】m柱梁：土

39、 4、-5層高垂直度（全高W5m）： 6mm （全高5m）： 8mm相鄰板面高低差：2mm 表面平整（2m以上）：5min.（6）模板的拆除要求：1）模板拆除前必須申請辦理拆模手續(xù)，待碎強度報告 出來后，碎達到拆模強度模板方可拆除。2）模板拆除前要向操作班組進行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線關(guān)縣 掛警示牌，拆除時派專人看守。3）側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除，底模應(yīng)按混 凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4）模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位, 后拆承重部位；自上而下的順序。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板 要隨拆隨運，嚴禁隨意拋

40、擲。不得留有未拆除的懸空模板。5）拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，等該片模板全部拆 除后，再將模板、配件、支架等運出。6）拆下的模板、配件等嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，也可用帶鉤的繩子 往下系，以防止模板變形和損壞。7）模板拆除扣，要運至指定地點，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離 劑，修整后的模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過1. 60米。8）拆除模板作業(yè)比較危險，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警戒線，有時顯標志, 并設(shè)專門監(jiān)護人員。（7）模板脫模劑的要求：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無 害于人體、不腐蝕模板4.4 混凝土工程441、所用材料及質(zhì)量控制1.1 水

41、泥質(zhì)量控制水泥在使用前，除應(yīng)持有生產(chǎn)廠家的合格證外，還應(yīng)做強度、凝結(jié)時間、安 定性等常規(guī)檢驗，檢驗合格方可使用。不同品種的水泥要分別存儲或堆放，不 得混合使用。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。1.2 骨料的質(zhì)量控制用于混凝土的砂控制泥和有機質(zhì)的含量。砂進場后做篩分試驗、含泥量試 驗、視比重試驗、有機質(zhì)含量試驗。普通混凝土宜優(yōu)先選用細度模數(shù)2.4-2.6之間的中砂，泵送混凝土用砂對 0.315mm篩孔的通過量不宜小于15%),且不大于30%)；對0工6mm篩 孔的通過量不應(yīng)小于5%)。石子一般選用粒徑4.75-40mm的碎石或卵石，石子進場后應(yīng)做壓碎值 試驗、篩分試驗、針片狀含量試驗

42、、含泥量試驗、視比重試驗。儲料場對不同 規(guī)格、不同產(chǎn)地、不同品種的石子分別堆放，并有明顯的標示。1.3 拌和混凝土用水拌合用水可使用自來水或不含有害雜質(zhì)的天然水，不得使用污水攪拌混凝 土。外加劑質(zhì)量控制1.5 摻合料質(zhì)量控制摻合料進場時，必須具有質(zhì)量證明書，按不同品種、等級分別存儲在專用 的倉罐內(nèi)，并做好明顯標記，防止受潮和環(huán)境污染。4.4.2、 所用機具主要機具：混凝土攪拌機、插入式振搗棒、平板振動器、附著式振動器、鐵鍬、 鐵釬、鐵板、抹子、刮尺、膠皮管、手推車、塔吊等。4.4.3、 工藝流程作業(yè)準備一混凝土輸送、澆筑一混凝土振搗一養(yǎng)護4.4.4、 混凝土的配合比控制(1)設(shè)計合理的混凝土配

43、合比。合理的混凝土配合比由實驗室通過實驗確 定，除滿足確定、耐久性要求和節(jié)約原材料外，要具有施工要求的和易性。實 驗室設(shè)計合理的配比，提供合格的水泥、砂、石。水泥控制強度，砂控制細度、 含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。材料達到合格要求后，做出合 理的混凝土配合比，達到設(shè)計和驗收標準。(2)正確按設(shè)計配合比施工。按施工配合比施工，首先要及時測定砂、石 含水率，將設(shè)計配合比換算為施工配合比。其次，要用重量比，不要用體積比, 最后，及時檢查原材料是否與設(shè)計用原材料相符，要求供方提供兩份同樣材料, 一份提供給實驗室，一份給工地，工地收料人員應(yīng)按樣本收料，如來料與樣本 不符，馬上向上級匯報，及

44、時更改配合比(材料不合格不收料除外)。4.4.5、 混凝土的攪拌（1）根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、 石各個磅秤標準。在上料時車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合 比用水量，確保加水量準確。2）裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰 摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、平強劑等）時，粉狀 應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細骨料同時 加入4.4.6、 混凝土的運輸（1）混凝土自攪拌機卸出后，應(yīng)及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。 運送混凝土時，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點進行

45、人工二 次拌合。（2）混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，當混凝土為C30,及 其以下，氣溫高于25C時不得大于90inin, C30以上時不得大于60mh1。447、混凝土試塊的制作與取樣混凝土試塊制作要求：每拌制100盤且不超過100M3的同配比的混凝土取樣不得少于一 次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于 一次；每一樓層、同一配比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組 數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定且根據(jù)施工需要適當留置拆模試件。（三）同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：同條件養(yǎng)護試件對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)

46、構(gòu)部位，由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等 各方共同選定； 對混凝土結(jié)構(gòu)工程中各混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件 養(yǎng)護試件；同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量 和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。4.4.8、 作業(yè)準備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢 查鋼筋的保護層墊塊是否墊好。使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的 掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔掉清凈?；?凝土輸送設(shè)備及布料設(shè)備已經(jīng)按照施工組織設(shè)計或施工方案要求安設(shè)牢固和穩(wěn) 定。4.4.9、 混凝土的澆筑（1）澆筑順序1輸送混凝土時，應(yīng)由遠而近澆筑；2同一區(qū)域

47、的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑;3當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間， 不得超過混凝土初凝時間；4當下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土時，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理 (2)混凝土的布料方法1在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50nnn,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；2澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在231n范圍內(nèi)水平 移動布料，且宜垂直于模板布料。(3)澆筑時注意問題1混凝土澆筑分層厚度，宜為300500mm.當水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度 超過500mm時，可按1 ： 61 ： 10坡度分層澆

48、筑，且上層混凝土，應(yīng)超前覆蓋 下層混凝土 500mm以上。2振搗泵送混凝土時，振動棒移動間距宜為400mm左右，振搗時間宜為15 30s,且隔2030min后，進行第二次復(fù)振。3對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)預(yù)先制訂技術(shù)措施，確保順 利布料和振搗密實。在澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等 現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。4水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時，還 應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。(4)構(gòu)造柱、圈梁、板及樓梯的澆筑、振搗1構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水 泥砂漿或減石子混凝土。2澆筑方法：用

49、塔吊吊斗供料時，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤5060cm處， 將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。3澆筑混凝土構(gòu)造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝 土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗，一般澆筑高度 不宜大于2m,如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。4混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混 凝土時，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土時，應(yīng)選用 630mm小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的L25倍。5澆筑混凝土時，應(yīng)注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造， 不使其損害，專人檢查模板、鋼筋

50、是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫 落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。7梁、板混凝土澆筑：7.1 梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法“，即先澆筑梁, 根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨 著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。7.2 和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板 底以下23cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底 充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每 層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù) 埋件。7.3 梁柱節(jié)點鋼筋較密時

51、，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級 的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。7.4 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向 來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝 土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子 找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。7.5 施工縫位置；施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施 工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。7.6 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于L2MPa時，才允許繼 續(xù)澆筑在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并 用水沖洗干凈后，先澆一層水泥

52、漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實， 使新舊混凝土緊密結(jié)合。7.7 圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平。表面 不得有松散混凝土8、樓梯混凝土澆筑8.1 樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏 步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進。8.2 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。8.3 施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范 圍內(nèi)。4.4.10、澆筑后混凝土的養(yǎng)護1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；2混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸 鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7

53、d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝 土，不得少于14d；3澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相 同；4采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持 塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5混凝土強度達到L2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注1當日平均氣溫低于59時，不得澆水；2當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技 術(shù)性能確定；3混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；4對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。4.5砌體工程施工方案本工程砌體地上部分采用頁巖磚。外墻、分戶墻和主要的承重墻采用24

54、0 厚頁巖磚。砂漿運用M5混合砂漿砌筑4.5、原材料的要求1、頁巖磚：按現(xiàn)行的國家標準及出廠合格證進行驗收；頁巖磚運至現(xiàn)場，分規(guī) 格分等級堆放，并在堆垛上設(shè)立標準，標明品種、規(guī)格、強度等級，一般堆放 高度不得超過1.6m,堆垛間留設(shè)通道。砌筑砂漿所用水泥進入現(xiàn)場時必須附有出廠檢驗報告和準用證。在現(xiàn)場設(shè)的 水泥庫中，按品種強度等級、出廠日期堆放，并保護干燥。配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超 過5%o磚主要采用施工門架和塔吊運輸?shù)较鄳?yīng)的樓層。還有墻體的拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。主要的機具：應(yīng)備有大鏟、刨銹、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷 尺、皮數(shù)桿、

55、小水桶、掃帚等。砂漿拌制好后，應(yīng)盛入灰槽中。水泥砂漿和混和砂漿必須分別在拌制后31】 或4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過3(TC時，應(yīng)相應(yīng)縮短111。砌筑砂漿分層度不應(yīng)大于300mm,砂漿稠度以7090mm為宜2、作業(yè)條件：a.完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋b.辦好地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)c.按標高抹好水泥砂漿防潮層d.按設(shè)計標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距以1520米為宜4.5.2、 磚砌體的砌筑順序灑水潤濕基層-基層上彈出墻身邊線f擺磚一盤角一雙面掛線一立皮數(shù)桿一砌 磚墻體一澆筑構(gòu)造柱。4.5.3、 施工準備1、砌體砌筑采用工具式里腳手架砌筑。2、施工前根據(jù)建施圖的墻體尺寸及構(gòu)造柱位置。以及根據(jù)砌體工程施工 及驗收規(guī)范中有關(guān)砌體水平、豎直灰縫厚度，咬砌搭接的要求，確定頁巖磚 的皮數(shù)繪出砌體排列圖。3、砌筑前將墻體拉接筋處理順直，并除銹，構(gòu)造柱的豎鋼筋也應(yīng)處理順直, 主筋應(yīng)錯頭搭接進行綁扎。4、砌筑前，將樓層控制標高用水準儀引測成砌筑段的柱身上，并用紅三角 標示，再按柱身上的軸線引測到板面上，以此為基準線，在板面上彈出墻體的軸線以及構(gòu)造柱，門洞、窗洞的位置。4.5.4、 頁巖磚施工方法1、立皮數(shù)桿皮數(shù)桿上應(yīng)有每皮頁巖磚高度和灰縫厚度（812mm）及門窗洞高、過梁、 樓板、梁底等標高位置，墻頭角（T、L形）砌成形，作為砌體砌筑的控制標準。