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文檔簡介

1、生產(chǎn)異常處理辦法A 版匯簽:制定:審核:批準(zhǔn):修訂記錄:序號(hào)修訂日期修訂人修訂項(xiàng)目版本號(hào)1. 目的為了規(guī)范產(chǎn)線發(fā)生異常時(shí),能及時(shí)、準(zhǔn)確地反映并能通過相關(guān)人員確認(rèn)、分析、及時(shí)解決,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。2. 適用范圍適用于客戶與工廠合作產(chǎn)品之生產(chǎn)線發(fā)生的異常現(xiàn)象。3. 職責(zé)工廠品質(zhì):提出異常問題,確認(rèn)是否屬實(shí)。工廠工程:負(fù)責(zé)產(chǎn)線異常分析,找出問題原因,提出改善對(duì)策。工廠 IQC:跟進(jìn)改善結(jié)果及效果確認(rèn);對(duì)來料進(jìn)行管控。工廠品質(zhì):提供異常的最終處理方案,并對(duì)改善方案評(píng)估/ 驗(yàn)證;供應(yīng)商改善報(bào)告回復(fù)及監(jiān)控??蛻繇?xiàng)目、結(jié)構(gòu)、工程:負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)、軟/ 硬件異常問題的解決??蛻舨少彛贺?fù)責(zé)來料異常商務(wù)方面的處理???/p>

2、戶計(jì)劃:負(fù)責(zé)異常發(fā)生時(shí)總體計(jì)劃的協(xié)調(diào)和異常發(fā)生產(chǎn)生的工時(shí)和物料的簽合。質(zhì)量總監(jiān):讓步接收最終審批。4. 異常處理流程4.1工廠倉庫按客戶計(jì)劃要求根據(jù)BOM及套料單領(lǐng)取物料安排生產(chǎn)!4.2 產(chǎn)線在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與樣板不符、功能缺失、裝配出來的成品達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求或來料無法使用等現(xiàn)象時(shí),及時(shí)上報(bào) IPQC、工廠品質(zhì) &工程等相關(guān)人員確認(rèn)。工廠品質(zhì)確認(rèn)異??山邮?,通知產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn);如確認(rèn)異常成立則交工廠工程分析同時(shí)開出生產(chǎn)異常報(bào)告 。經(jīng)工廠工程分析,給出初步分析結(jié)果,結(jié)果分為工藝問題、設(shè)計(jì)問題、來料問題。由工廠工程分析為工藝問題,由工程輔導(dǎo)產(chǎn)線糾正生產(chǎn)工藝,工廠品質(zhì)監(jiān)督確認(rèn),產(chǎn)線恢復(fù)正常生產(chǎn)。

3、經(jīng)工廠工程初步分析異常屬于設(shè)計(jì)問題,在能力范圍內(nèi)能解決的自行處理,但需將解決辦法知會(huì)客戶,若無法解決的則書面知會(huì)客戶品質(zhì)、項(xiàng)目、結(jié)構(gòu)、計(jì)劃。 由客戶計(jì)劃主導(dǎo)協(xié)調(diào)客戶項(xiàng)目結(jié)構(gòu)分析在30 分鐘內(nèi)給出臨時(shí)處理解決辦法,經(jīng)工廠品質(zhì)確認(rèn)合格恢復(fù)生產(chǎn);對(duì)于后期的改善對(duì)策,由客戶品質(zhì)主導(dǎo)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)目、結(jié)構(gòu)工程等一起實(shí)施有效的解決對(duì)策并進(jìn)行驗(yàn)證,得到工廠品質(zhì)確認(rèn)方可進(jìn)行生產(chǎn)安排!由工廠工程及品質(zhì)確認(rèn)異常是來料問題,第一時(shí)間以郵件通知客戶計(jì)劃、品質(zhì)、采購,并要求客戶品質(zhì)在30分鐘內(nèi)對(duì)物料問題給予回復(fù)處理意見( 臨時(shí)解決辦法 ) ,工廠給予相應(yīng)配合和支持! 同時(shí)客戶品質(zhì)聯(lián)系供應(yīng)商到工廠工廠及時(shí)解決, 并要求供應(yīng)商

4、給出不良原因分析及改善報(bào)告回復(fù),客戶品質(zhì)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證,同時(shí)要求供應(yīng)商挑選符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的物料經(jīng)品質(zhì)確認(rèn)后方可恢復(fù)生產(chǎn)。4.6.1若供應(yīng)商沒在規(guī)定時(shí)間(原則上要求供應(yīng)商4 小時(shí)內(nèi))到工廠處理,先由采購或品質(zhì)與供應(yīng)商溝通,如果供應(yīng)商同意接收工廠工廠挑選并承擔(dān)其挑選費(fèi)用和不良物料,產(chǎn)線予以上線生產(chǎn)!4.6.2由于 A 物料來料不良比例較高, 拆修時(shí)造成 B 物料不良,產(chǎn)線立即提報(bào)生產(chǎn)異常單和提報(bào)預(yù)估損耗比例,讓客戶品質(zhì)現(xiàn)場確認(rèn),后續(xù)以此作為退料依據(jù)!. 生產(chǎn)異常時(shí)產(chǎn)線處理:4.7.1當(dāng)產(chǎn)線單項(xiàng)不良超過20%,通過加工處理,不良率仍超過5%,經(jīng)與客戶計(jì)劃協(xié)商,產(chǎn)線開出異常通知單,通知停線。工廠計(jì)劃根據(jù)實(shí)

5、際情況提報(bào)工時(shí)損耗及物料損耗明細(xì),讓客戶計(jì)劃匯簽確認(rèn)!生產(chǎn)過程中造成A 類物料 1%的損耗, 連續(xù)二個(gè)小時(shí)達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)線暫停線待處理,如超 %應(yīng)立即暫停線待分析處理。生產(chǎn)過程中造成B 類物料 3%的損耗,應(yīng)立即暫停線待分析處理。4.7.4生產(chǎn)異常發(fā)生時(shí)如客戶品質(zhì)有人在工廠由客戶品質(zhì)確認(rèn),如無則由工廠品質(zhì)確認(rèn),必須在接到異常半小時(shí)內(nèi)確認(rèn),并知會(huì)客戶計(jì)劃是否正式停線或轉(zhuǎn)投其它機(jī)型。如超過正常損耗還須投產(chǎn),客戶須在投產(chǎn)前將超過正常損耗的歸屬確認(rèn)。4.7.5工廠工廠挑選工時(shí)按照每人30 元 / 小時(shí)計(jì)算!工廠工廠只與客戶對(duì)接結(jié)算!產(chǎn)線異常發(fā)生時(shí),需在二小時(shí)內(nèi)給出短期措施,一個(gè)工作日內(nèi)給出有效的解決方案

6、,工廠所有異常需在七天內(nèi)關(guān)閉,如未關(guān)閉,產(chǎn)線經(jīng)與計(jì)劃確認(rèn)OK后,將所有相關(guān)物料退回客戶倉庫。異常物料的處理:4.9.1判定歸屬來料不良的由客戶IQC 確認(rèn)后直接由工廠倉庫退客戶倉庫!由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或來料不良造成其他物料不良, 按照簽核的物料損耗評(píng)估表退料!5. 產(chǎn)線異常報(bào)告要求報(bào)告內(nèi)容:編號(hào)、型號(hào)、顏色、時(shí)間、異常描述、原因分析。異常描述要求:要描述詳細(xì)的不良現(xiàn)象、總生產(chǎn)數(shù)量、不良數(shù)、不良比率、不良確認(rèn)人、有條件最好附帶不良圖片。原因分析及確認(rèn):由工程提供的原因分析必須是準(zhǔn)確、客觀、詳細(xì)的。立即改善措施:工程及品質(zhì)共同商討臨時(shí)的改善措施,以保證生產(chǎn)。若需要工廠協(xié)助挑選、加工的由客戶品質(zhì)在上面批注

7、清楚,并明確工時(shí)費(fèi)用及物料損耗!永久改善對(duì)策:由工程、客戶品質(zhì)、項(xiàng)目、結(jié)構(gòu)、供應(yīng)商等相關(guān)單位根據(jù)不同情況各自提供相應(yīng)的報(bào)告及改善措施,必要時(shí)計(jì)劃及采購作相應(yīng)支援。對(duì)策效果及驗(yàn)證:工程、品質(zhì)共同驗(yàn)證完成。6、附件。生產(chǎn)異常報(bào)告工作流程圖生產(chǎn)異常報(bào)告(Corrective and Preventive Action Notice)日期 :年月日CPN No.發(fā)文部門:訂單量:工程品質(zhì)計(jì)劃倉庫客戶受文單位 :異常時(shí)間 :緊急 度:緊急急一不良分類 :致命嚴(yán)重般輕微1、異常情況描述:不良比例:發(fā)文者:發(fā)文部門審核:品質(zhì)確認(rèn):2、原因分析及確認(rèn):設(shè)計(jì)問題工藝問題來料問題分析人 :部門主管審核:責(zé)任部門確認(rèn):3、立即改善對(duì)策 :責(zé)任人 :4、對(duì)策效果驗(yàn)證:責(zé)任人 :工程審核:品質(zhì)確認(rèn):5、責(zé)成部門意見: (由權(quán)威部門填寫)簽名:6、永久改善對(duì)策 :責(zé)任人:7、對(duì)策效果驗(yàn)證:責(zé)任人:審 核:確認(rèn):工廠會(huì)簽客戶會(huì)簽生產(chǎn):計(jì)劃:工程:品質(zhì):品質(zhì):項(xiàng)目:資材:結(jié)構(gòu):廠

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