工地試驗(yàn)室試驗(yàn)儀器操作規(guī)程

1、甘肅信爾達(dá)工程試驗(yàn)檢測(cè)有限公司工地試驗(yàn)室儀操作規(guī)程匯目 錄一、水泥室水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程.1水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程.2電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 臺(tái)水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程 .4標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程 石全自動(dòng)勃式比表面積測(cè)定儀操作規(guī)程 .沸煮箱操作規(guī)程. .7水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程.8水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程 .9二、水泥混凝土室單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程 .10水泥砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 .11混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程 . .12數(shù)顯式貫入阻力儀操作規(guī)程 . .13維勃稠度儀操作規(guī)程 .14砂漿分層度測(cè)定儀操作規(guī)程 .15砂漿稠度儀操作規(guī)程 . .16混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程 .17含氣

2、量測(cè)定儀操作規(guī)程 .18三、集料室電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程.伯電動(dòng)搖篩機(jī)操作規(guī)程 .- -.20亞甲藍(lán)測(cè)定儀操作規(guī)程 .21砂當(dāng)量測(cè)定儀操作規(guī)程 .22四、土工室數(shù)顯式土壤液塑限聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程 .23電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程 .24多功能擊實(shí)儀操作規(guī)程 .25多功能電動(dòng)脫模器操作規(guī)程 .26電動(dòng)搖篩機(jī)操作規(guī)程 . .27路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀操作規(guī)程 .28五、力學(xué)室液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 .29300型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 .302000型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 .31切石機(jī)操作規(guī)程 . .32磨光機(jī)操作規(guī)程 .33六、化學(xué)室滴定儀器使用操作規(guī)程 .34電子天平操作規(guī)程 .35七、養(yǎng)護(hù)室全自動(dòng)養(yǎng)

3、護(hù)自控儀操作規(guī)程 .36八、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)室路面回彈彎沉值測(cè)定儀操作規(guī)程 .37輕型觸探儀操作規(guī)程 .38重型觸探儀操作規(guī)程 .39錨桿拉拔儀操作規(guī)程 .40泥漿試驗(yàn)儀操作規(guī)程 .41混凝土鋼筋檢測(cè)儀操作規(guī)程,42水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前先檢查三相電源是否完備，空載運(yùn)行檢查攪拌機(jī)及控制器工作是否正常及攪拌鍋葉片空隙是否符合要求，一切正常方可進(jìn)行試驗(yàn)。2、將扭子開(kāi)關(guān)撥至程控位置，把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。按下程控器啟動(dòng)按鈕，先慢攪 120 秒鐘，停機(jī)15 秒鐘，在停機(jī)內(nèi)用刮具將鍋壁和葉片上的凈漿刮入鍋中間。再高速下繼續(xù)攪拌120 秒鐘、整個(gè)過(guò)程255秒鐘。3、

4、每次工作結(jié)束后將攪拌鍋、葉擦拭干凈，并保持外觀整潔。4、當(dāng)要檢查或調(diào)整攪拌鍋與葉片的間隙時(shí)，可將電機(jī)尾部護(hù)罩拆下，撥轉(zhuǎn)扇葉輪帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，即可檢查鍋與葉片的間隙，并進(jìn)行調(diào)整。5、減速器升降裝置等部位應(yīng)經(jīng)常注油潤(rùn)滑以保證機(jī)器的正常工作，延長(zhǎng)使用壽命。6、長(zhǎng)時(shí)期擱置后，再次使用時(shí)應(yīng)重復(fù)“安裝與調(diào)試”規(guī)定的各項(xiàng)工作后方可使用。水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、接通電源，按下手動(dòng)開(kāi)關(guān)的慢檔，檢查攪拌葉的旋轉(zhuǎn)方向。2、電器部分可分別用“自動(dòng)”和“手動(dòng)”功能操作。3、將立柱上的功能切換至“自動(dòng)”位置，必須把手動(dòng)功能的開(kāi)關(guān)全部撥到停止的位置，按下控制器上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序?qū)⑦M(jìn)行自動(dòng)控制運(yùn)行。4、使用自動(dòng)時(shí)，

5、控制器顯示屏顯示程序中各段的時(shí)間秒數(shù)，指示燈指示工作的功能，在程序中停止90s 階段的第85s 時(shí)， 蜂鳴器示警5s。5、使用手動(dòng)時(shí)，功能切換開(kāi)關(guān)撥到“手動(dòng)”位置，根據(jù)控制程序要求先后按下所需的功能按鈕，時(shí)間由操作者用秒表控制。6、經(jīng)常檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙，如超出規(guī)定范圍，按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。7、應(yīng)保持工作場(chǎng)地的清潔，每次試驗(yàn)完畢徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂，清除散落及飛濺在機(jī)器上的膠砂及贓物，擦洗干凈，機(jī)器暴露在外的加工面涂上防銹油，套上護(hù)罩，防止灰塵侵入。電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，接通電源，檢查自動(dòng)停車(chē)開(kāi)關(guān)是否靈敏，否則應(yīng)調(diào)整至正常。2、使用前先將砝碼移到“0”，

6、檢查杠桿是否水平，如不水平，應(yīng)調(diào)整至主機(jī)桿處在水平位置。3、將要試驗(yàn)的試件放在抗折夾具內(nèi)擺正，并調(diào)整夾具將試件夾緊，使標(biāo)尺杠桿離開(kāi)水平位置向上揚(yáng)一定的角度。4、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，指示燈亮（綠），電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，游鉈移動(dòng)加載，當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí)，試件折斷，主杠桿一端定位針壓合微動(dòng)開(kāi)關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)，即可在主尺下邊的刻度上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值。5、試驗(yàn)完畢，必須切斷電源，使砝碼回到“0”。6、保持清潔，無(wú)電鍍或噴漆的部位應(yīng)經(jīng)常加油擦凈。膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1、振動(dòng)時(shí)間是由繼電器控制，使用前用秒表對(duì)時(shí)間控制器進(jìn)行檢查，不正確時(shí)要及時(shí)調(diào)整。2、將空試模及模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用勺子將膠砂分兩層裝入試模，在第一層裝完后

7、，用大播料器將料層播平，開(kāi)啟振實(shí)臺(tái)振實(shí) 60 次，待振實(shí)完后，再裝入第二層，用小播料器播平，再振實(shí) 60 次。3、振實(shí)完畢，關(guān)掉電源，移開(kāi)模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模。4、用一金屬直尺將試模表面刮平。5、在試模上貼上該組試模的編號(hào)，將試模放入水泥養(yǎng)護(hù)箱的水平架子上。6、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)清理振實(shí)臺(tái)面及四周贓物，并在振實(shí)臺(tái)面抹上機(jī)油，保持清潔。標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱使用前先向水箱加水，深度要超過(guò)電熱加熱管5cm。2、設(shè)定按扭開(kāi)關(guān)則將開(kāi)關(guān)撥向下方，然后左右調(diào)整設(shè)定旋鈕，溫度顯示的數(shù)字為20，松開(kāi)按鈕或?qū)粹o開(kāi)關(guān)扳向上方，溫度即進(jìn)行自動(dòng)控制。3、濕度設(shè)定，濕度顯示與控制是采用干濕盒

8、控制。當(dāng)箱內(nèi)濕度在92%以上時(shí)，濕度控制器自動(dòng)停止加濕。濕度設(shè)定值是采取與恒溫設(shè)定在20時(shí)，濕度則設(shè)定為90%即可， 調(diào)整濕度設(shè)定方法與恒溫設(shè)定相同。4、 制冷壓縮機(jī)不準(zhǔn)頻繁起動(dòng)，壓縮機(jī)制冷工作停電或停止，必須間隔5 分鐘再開(kāi)始二次起動(dòng)，以免燒壞壓縮機(jī)。5、經(jīng)常檢查儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，儀器儀表是否在可控范圍之內(nèi)，并定期保護(hù)。全自動(dòng)勃式比表面積測(cè)定儀操作規(guī)程1、將儀器放平，注入適量水至刻度線下，然后將定位球放入 U 形壓計(jì)右端，浮在水面進(jìn)行下部操作。2、按復(fù)位鍵K2, “H20-”閃動(dòng)，表明水位低應(yīng)從左端慢慢 加水，只顯示“ good”停止加水。3、將制好的標(biāo)準(zhǔn)樣品制成試料層，按復(fù)位鍵K2檢查U形

9、壓力計(jì)中水柱高度是否正常并將裝有料層的料筒聯(lián)接到U 形壓力計(jì)上。4、將儀器工作狀態(tài)開(kāi)關(guān)K1 置于標(biāo)定狀態(tài)。5、 將撥碼盤(pán)B1 的數(shù)值設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)試樣的比表面積值，將撥碼盤(pán)B2的數(shù)值設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)試樣的密度。6、按下測(cè)量鍵K3,測(cè)量開(kāi)始，測(cè)量完后儀器顯示的數(shù)值為 該儀器常數(shù)K及測(cè)量時(shí)間。7、將儀器顯示出的儀器常數(shù) K置于撥碼盤(pán)B1,將被測(cè)樣品 的密度置于撥碼盤(pán)B2,然后將儀器工作狀態(tài)開(kāi)關(guān) K1置于測(cè)量狀 態(tài)，開(kāi)始測(cè)量，記錄數(shù)據(jù)。8、試驗(yàn)完后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，清潔儀器。沸煮箱操作規(guī)程1、沸煮箱內(nèi)充水180mmft （以?xún)?nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或者將雷氏夾兩針朝上

10、，即將試件橫放在水中篦板上。2、預(yù)撥電器控制箱的時(shí)間繼電器至設(shè)定溫度所需時(shí)間（3h± 3min） ，然后啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，煮箱內(nèi)的水于30min 沸騰：一組3KW/I熱器自動(dòng)停止工作，再煮 3h沸煮箱內(nèi)全部自動(dòng)停止工作，煮畢將水由銅熱水嘴放出，打開(kāi)箱待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)，（注： 工作前請(qǐng)將時(shí)間繼電器的30± 5min 和 3h 進(jìn)行檢驗(yàn)） 。3、 沸煮箱內(nèi)必須用潔凈的淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能積累水垢，應(yīng)定期清潔。4、 加熱完畢首先切斷電源，然后放除箱內(nèi)之水，以防加熱燒壞。為了保證加熱器的效率，加熱器表面應(yīng)經(jīng)常洗刷去除積垢。5、電器箱外殼與箱體外殼必須可靠接地，

11、以保安全。6、 調(diào)整時(shí)間繼電器限定時(shí)間必須在工作開(kāi)關(guān)（按鈕） 合上以 前。水泥細(xì)度負(fù)壓篩儀操作規(guī)程1 、試驗(yàn)前檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫、濕度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要 求，所有試驗(yàn)儀器及試驗(yàn)材料應(yīng)與室內(nèi)同溫。2、先使負(fù)壓篩處于工作狀態(tài)。把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至 40006000Pa范圍內(nèi)， 水泥樣品通過(guò)0.9mm的方孔篩，充分拌勻，稱(chēng)取試樣 25g置于潔 凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放于篩座上，開(kāi)動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間，如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊使試樣落下，篩畢，用天平稱(chēng)量篩余物。3、試驗(yàn)完畢后，將儀器設(shè)備清理干凈，使儀器設(shè)備保持良好狀態(tài)，室內(nèi)應(yīng)保持

12、清潔。水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程1 、使用前接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)，跳動(dòng)25 次后自動(dòng)停止，用濕布擦濕圓盤(pán)平面和截圓錐模、模套（漏斗）搗棒，放在跳桌的圓盤(pán)中間位置。2、將按規(guī)定制好的水泥膠砂，分兩層裝入試模內(nèi)，第一層裝至截圓錐模高的三分之一，用小刀在垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15 次， 接著裝第二層，裝到高于截圓錐模約 2 厘米，同樣用小刀劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗10次。3、搗壓完畢取下模套，用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平，刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，共達(dá) 25 次， 自動(dòng)停止

13、。4、跳動(dòng)完畢，用分度值0.02mm 的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的兩直徑的平均值為該水泥在該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度，以mm 表示。5 、 測(cè)定結(jié)果如不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度，則需改變水灰比。6、儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模、模套搗棒，滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹，以便下次使用單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1、在工作時(shí)，應(yīng)首先檢查電機(jī)接線是否正常（攪拌葉應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)），再檢查各部位的螺栓是否擰緊，葉片工作間隙是否正常，檢查與調(diào)整就緒后方可開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可開(kāi)始正常工作。2、拌和時(shí)，應(yīng)依次將一定比例的砂、水泥、石子倒入筒內(nèi)拌勻，

14、然后將水倒入筒內(nèi)，按需要時(shí)間進(jìn)行攪拌，拌好后打開(kāi)料門(mén)，拌合物就會(huì)自動(dòng)卸下，供試驗(yàn)應(yīng)用。3、攪拌時(shí)，不準(zhǔn)用鐵鍬、棍棒等其他工具伸入筒內(nèi)，以免發(fā)生故障，損壞機(jī)械。4、攪拌時(shí)，應(yīng)防止鐵塊和過(guò)大粒徑的石子夾帶入筒內(nèi)，否則在出料時(shí)，會(huì)在料門(mén)口與葉片卡死，卡死時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn)，設(shè)法消除故障，然后再工作。5、使用完畢后，應(yīng)用清水把筒內(nèi)沖洗干凈。6、經(jīng)常拌合時(shí)，應(yīng)注意攪拌葉的磨損情況，及時(shí)檢查葉片的磨損情況，及時(shí)檢查拌葉與筒底筒壁的工作間隙，如果間隙大于規(guī)定尺寸時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整至規(guī)定范圍內(nèi)，以免影響拌合物的性臺(tái)匕能。砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1 、使用前先檢查砂漿攪拌機(jī)是否平穩(wěn)，攪拌筒是否干凈，攪拌機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)是否

15、滿(mǎn)足拌和砂漿要求。2、接通電源，打開(kāi)攪拌機(jī)蓋板，將稱(chēng)好的砂料、水泥和水，按程序倒入攪拌筒內(nèi)。3、蓋好攪拌機(jī)蓋板，然后按綠色按鈕，綠燈亮，設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、攪拌均勻后按紅色按鈕，紅燈亮，設(shè)備停止攪拌。5、抬起攪拌葉片，放穩(wěn)定后，才能操縱壓桿，使攪拌筒傾斜，將筒內(nèi)砂漿倒出。,6、試驗(yàn)完畢后應(yīng)用清水把筒內(nèi)沖洗干凈，并用抹布擦凈外殼上的砂漿，以便下次使用?；炷量?jié)B儀操作規(guī)程1、 在試驗(yàn)前一天將試體從養(yǎng)護(hù)室中取出，將試模加熱到40左右，并將封閉用的蠟加熱到完全溶化，然后將試體圓在溶化的蠟中滾動(dòng)一周（試體兩端嚴(yán)禁有蠟）， 將沾蠟的試體用壓力機(jī)壓入試模內(nèi)。2、灌水：將注水嘴的螺帽擰下，同時(shí)打開(kāi)各個(gè)閥門(mén)，把

16、漏斗置于注水嘴上灌水于蓄水罐，待其灌滿(mǎn)，將六個(gè)通向度模的截門(mén)關(guān)上。3、 安裝試模：把裝封好的試體的試模可靠地裝固在儀器上。打開(kāi)電源，設(shè)定好儀表數(shù)據(jù)。4、打泵（啟動(dòng)時(shí)）：首先打開(kāi)0 號(hào)截門(mén)，直到左側(cè)上方銅管水流成線后關(guān)閉0 號(hào)截門(mén)， 壓力值達(dá)到所定下限值時(shí)依次打開(kāi)1-6號(hào)截門(mén)。5、試驗(yàn)時(shí)，從水壓從 0.1MPa開(kāi)始，以后每隔8個(gè)小時(shí)增加水壓0.1MPa,并隨時(shí)注意觀察六個(gè)試體上端面的情況。6、 當(dāng)六個(gè)試件中有三個(gè)試件端面呈有滲水現(xiàn)象時(shí)，即可停止試驗(yàn)。記下當(dāng)時(shí)的水壓，如加至規(guī)定壓力在8h 內(nèi)， 6 個(gè)試件中表面滲水的試件不超過(guò) 2小時(shí)，或加壓到1.2MPa,并經(jīng)過(guò)8h持壓滲水試件仍不超過(guò)2 個(gè)也應(yīng)

17、停止試驗(yàn)，記下此時(shí)的水壓力。7、 在試驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，則應(yīng)重新查封。8、 試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，卸除壓力，拆除試件，擦凈機(jī)器；必要時(shí)將試件劈裂，檢查透水高度，并做好記錄和樣品描述?；炷霖炄胱枇y(cè)定儀操作規(guī)程1 、 .將儀器安放在水平的平臺(tái)上，并將儀器調(diào)至水平。試料容器中裝滿(mǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)的待測(cè)混凝土試料，抹平后放入儀器底盤(pán)上，松開(kāi)調(diào)節(jié)螺套，選裝上合適的貫入針。旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺塞，使壓力表指針對(duì)準(zhǔn)刻度零線。2、將鈕子開(kāi)關(guān)置于調(diào)整位置，按工作按扭后試料容器在2 秒鐘后，開(kāi)始上升，待停止以后，即可調(diào)整。調(diào)整時(shí)擰松調(diào)節(jié)螺套，將貫入針調(diào)至剛好接觸試料表面，擰緊調(diào)節(jié)螺套固定貫入針，徐徐往下按手柄，

18、使貫入針下沉 25mm,即貫入到最深位置，壓力表指示貫入阻力，讀出做好記錄。3、 在測(cè)試過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意壓力表指針起始時(shí)是否在零點(diǎn)，如不在零點(diǎn)應(yīng)調(diào)整。砼凝結(jié)時(shí)間測(cè)試應(yīng)按規(guī)定連續(xù)進(jìn)行，必須避免在砼凝結(jié)后測(cè)試時(shí)阻力超過(guò)壓力表量程而損壞壓力表。4、儀器使用完畢，取下帶料容器，關(guān)閉電源，將儀器擦拭干凈。5、儀器應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)，定期校驗(yàn)。維勃稠度儀操作規(guī)程1、先用濕抹布將容器，坍落度筒及喂料斗潤(rùn)濕。2、 將喂料斗提到坍落度筒上方扣緊，校正容器位置，使中心與喂料斗中心重合，然后擰緊固定螺絲。3、 將按要求取得的混凝土用小鏟分三層，經(jīng)喂料斗均勻的裝入筒內(nèi)，每層的裝入量應(yīng)為筒高的1/3，用搗棒均勻的插搗25 下

19、，在插搗第二層時(shí)應(yīng)插過(guò)本層并使搗棒剛剛進(jìn)入下一層，頂層搗試完畢，將坍落度筒上層刮平。4、 把喂料斗提起轉(zhuǎn)離，垂直的提起坍落度筒，應(yīng)注意不使混凝土試體產(chǎn)生橫向扭動(dòng)。5、 把透明圓轉(zhuǎn)到混凝土頂面，放松緊固螺絲降下圓盤(pán)，使其輕輕接觸到混凝土頂面，擰緊緊固螺絲。7、 接通電源，自動(dòng)計(jì)時(shí)，當(dāng)振動(dòng)到透明圓盤(pán)底面被水泥漿布滿(mǎn)的瞬間，關(guān)閉啟動(dòng)按鈕，工作結(jié)束，顯示值所讀出的時(shí)間即為該混凝土拌合物的維勃稠度值。8、每次使用完后，應(yīng)及時(shí)的清除工作中溢出的水泥漿等物。砂漿分層度儀操作規(guī)程8、 將試樣一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿(mǎn)后，用木錘在容器周?chē)嚯x大致相等的四個(gè)不同地方輕輕敲擊 12次，如砂漿沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)

20、添加，然后刮去多余砂漿，并抹平。2、按測(cè)定砂漿流動(dòng)性的方法，測(cè)定砂漿的沉入度值，以mmi+o3、靜置30min后，去掉上面200mm#漿，將剩余的砂漿倒出，放在攪拌鍋中拌2min。4、再按測(cè)定流動(dòng)性的方法，測(cè)定砂漿的沉入度，以mn#o5、兩次砂漿稠度的差值，即為砂漿的分層度值，以mn#o6、砂漿的分層度應(yīng)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。兩次分層度試驗(yàn)值之差如大于20mm重新做試驗(yàn)。7 、試驗(yàn)結(jié)束后, 將儀器擦拭干凈，以便下次使用。砂漿稠度儀操作規(guī)程1、將拌制好的試驗(yàn)用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)。9、 調(diào)整錐體架使標(biāo)準(zhǔn)椎體的尖端與砂漿混合物表面接觸并緊固好。10、 .調(diào)節(jié)螺母，使表針對(duì)準(zhǔn)零位，移動(dòng)表盤(pán)升

21、降架使齒條滑板下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。4、松開(kāi)螺釘，標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合料中。5、 待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時(shí)，擰緊螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)母使齒條滑桿向下滑動(dòng)至試錐滑桿，接觸時(shí)即可在表面上讀得所測(cè)的沉入深度，以此深度即可查表得相應(yīng)的沉入體積?；炷琳駝?dòng)臺(tái)操作規(guī)程1、檢查混凝土振動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)頻率是否符號(hào)要求。2、檢查各部件的潤(rùn)滑性是否良好。3、插入電源試運(yùn)行，確保運(yùn)行良好。4、加入混凝土制品，制品入模應(yīng)用抹刀沿邊沿適當(dāng)插搗，制品 應(yīng)一次入模，并稍有富余。5、將試模放在振動(dòng)臺(tái)上，振搗至表面呈現(xiàn)水泥漿，不再出現(xiàn)氣 泡為止。6、將混凝土制品取下，用抹刀刮除多余的混凝土。7、用完后關(guān)閉電源，將振動(dòng)臺(tái)

22、清洗干凈?；炷梁瑲饬繙y(cè)定儀操作規(guī)程1、用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使量缽呈水平放置。2、將拌好的混凝土拌合物分3 次裝入量缽內(nèi)，排除氣泡，刮去表面多余的部分，蓋好上蓋，將夾子夾緊，關(guān)閉所有閥。3、 用打氣活動(dòng)閥向量缽中加壓，使其超過(guò)臨界后進(jìn)行微調(diào)，使刻度顯示在0 刻度線處。4、按下閥門(mén)桿2-3 次，用木錘輕敲量缽的四周，使壓力均勻分布于試樣各處，再次按下閥門(mén)桿，待壓力表指針?lè)€(wěn)定后，測(cè)得壓力表讀數(shù)。6、打開(kāi)出氣閥，從量缽中放氣，如需對(duì)同一試樣重復(fù)測(cè)定含氣量時(shí)，則重復(fù)上述步驟操作。7、測(cè)定完畢，先打開(kāi)排氣閥排出量缽內(nèi)的壓力，再打開(kāi)微調(diào)閥排出氣室內(nèi)的壓力，使指針慢慢回到垂直向下的位置。倒出混凝土

23、拌合物并用水將注水口和量缽內(nèi)外沖洗干凈擦干放置以備下一次使用。電熱恒溫豉風(fēng)干燥箱操作規(guī)程1 、首先按溫度要求設(shè)定工作溫度點(diǎn)。經(jīng)核實(shí)無(wú)誤后，合上電源開(kāi)關(guān)。 （綠色指示燈亮）。2、開(kāi)啟 “鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)”，鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、 開(kāi)啟 “電源開(kāi)關(guān)1”， 紅色指示燈亮后，表示一組電熱絲通電升溫。4、 如需高溫，將電源開(kāi)關(guān)旋至“電源開(kāi)關(guān)2”的位置， 使十組電熱絲同時(shí)升溫。5、升溫到設(shè)定的溫度值時(shí)，紅綠燈交替變換，進(jìn)入恒溫狀態(tài)，此時(shí)觀察溫度計(jì)，如溫度指示高于或低于所需溫度時(shí)，重新調(diào)整電接點(diǎn)溫度計(jì)以達(dá)到正確溫度。6、恒溫時(shí)，關(guān)閉一組加熱開(kāi)關(guān)，只留一組電熱絲工作，以免功率過(guò)大，影響恒溫靈敏度。7、干燥箱內(nèi)放入碎石等

24、物干燥時(shí)，器皿內(nèi)不得帶有水，要擦干后再放入，以免出現(xiàn)意外事故。8、易燃品等不得放入干燥箱內(nèi)。9、工作完畢要及時(shí)關(guān)閉電源。10、干燥箱應(yīng)經(jīng)常清洗、保養(yǎng)并定期校驗(yàn)。電動(dòng)搖篩機(jī)操作規(guī)程1、套篩應(yīng)按照篩孔大小順序選放，孔徑大的在上，孔徑小的在下，加上篩具底盤(pán)，再將物料放入最上一層的篩具內(nèi)，然后再把物料的套篩放到本機(jī)的底盤(pán)上，隨后旋緊頂蓋手柄，以固定篩具。2、插上電源插頭，扭動(dòng)定時(shí)開(kāi)關(guān)按所需的工作時(shí)間按下控制按鈕，該機(jī)自動(dòng)在指定時(shí)間內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)。3、 待定時(shí)器到達(dá)選定時(shí)間的定位，震篩機(jī)就自動(dòng)停止工作。4、反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手柄，提起上蓋，并固定在立桿上，取下篩具，依次將震篩后的各號(hào)篩子內(nèi)的物料進(jìn)行測(cè)定。5、初

25、次工作時(shí)，如無(wú)上下震擊，電機(jī)倒轉(zhuǎn)將電源線頭調(diào)換下。6、自動(dòng)停止或手動(dòng)停止工作，如長(zhǎng)時(shí)間不動(dòng)，須拔出插頭，切斷電源。7、每次使用后，應(yīng)清除殘余灰塵、沙粒。嚴(yán)禁水洗以免銹蝕機(jī)頭，安放順序不能顛倒。8、電機(jī)、機(jī)箱每年清洗一次，定時(shí)器兩年加油一次，以確保機(jī)件的使用壽命。不使用時(shí)加防塵罩。亞甲藍(lán)測(cè)定儀操作規(guī)程1 、先檢查儀器工作狀態(tài)：接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)速度顯示窗口顯示“00.00”，計(jì)時(shí)窗口“0000”。按“連續(xù)”鍵，調(diào)整調(diào)速旋鈕，葉輪轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)；顯示轉(zhuǎn)速；開(kāi)始計(jì)時(shí)。按 “停機(jī)”鍵，葉輪轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)。2、制備標(biāo)準(zhǔn)亞甲藍(lán)溶液：按“定時(shí)”鍵，計(jì)時(shí)窗口“45.00”，定時(shí) 45 分鐘，準(zhǔn)備好潔凈水和亞

26、甲藍(lán)藥品，使用盛有約600ml潔凈水的燒杯。按“啟動(dòng)”鍵，調(diào)整調(diào)速旋鈕速度顯示窗口顯示400± 40r/min ，邊運(yùn)行邊加入亞甲藍(lán)藥品，運(yùn)行45 分鐘后自動(dòng)停機(jī)。砂當(dāng)量測(cè)定儀操作規(guī)程1、用沖洗管將洗液吸入試筒，直到最下邊的100mm刻度處（約需80ML沖洗液）。2 、 把相當(dāng)120± 1g 干料重的濕樣用漏斗仔細(xì)地倒入豎立的試筒中。3 、用手掌反復(fù)敲打試筒的下部，以除去氣泡，并使試樣盡快潤(rùn)濕，然后放置10min。4 、在試筒上塞上塞子，將試筒水平放置，進(jìn)行振蕩（僅用腕振蕩，不必晃動(dòng)手臂）維持振幅 230± 25mm振蕩90次，然后將筒豎直放在試驗(yàn)臺(tái)上，擰下塞子。

27、5 、 將沖洗管插入試筒內(nèi)，用沖洗液沖洗附在試筒壁上的集料。然后逐漸將沖洗管插到試筒底部，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)沖洗管，同時(shí)勻速緩慢提高沖選管，使附著在集料表面的土粒雜質(zhì)浮游上來(lái)，直到溶液達(dá)到 380m1 刻度線。6 、當(dāng)沖洗管抽出液面位于380m1 刻度時(shí)，切斷沖洗管，然后開(kāi)動(dòng)秒表，在沒(méi)有擾動(dòng)的情況下，靜置20min± 15s。7 、用尺量測(cè)從試筒底部到沉淀部分的高度h1 ，如有可能同樣測(cè)得試筒底部到沉淀部分的高度，準(zhǔn)確到1mm。8 、將配重活塞徐徐插入試筒里。直至碰到沉淀物時(shí)，擰緊套筒螺絲， 將尺子的零點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)活塞的底面，從套筒上讀取沉淀物高度h2,準(zhǔn)確至1mm并記錄試筒內(nèi)的濕度，準(zhǔn)確到 1C。

28、數(shù)顯式土壤液塑限聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程1 、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，將錐桿上推到位。2、電源打開(kāi)，屏幕顯示時(shí)間為5S,每按一次 定時(shí)”可顯示5S、15S、30S。按規(guī)定選擇時(shí)間。3、順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)拔桿，工作臺(tái)上升，當(dāng)聽(tīng)到“吱 ”的一聲報(bào)警證明錐頭與試樣面接觸。4、按“測(cè)量 ”鍵，位移傳感器自動(dòng)清零，錐與連桿立即自動(dòng)釋放， 并自由穿入試樣中，同時(shí)液晶顯示器顯示“三三05”， 開(kāi)始倒計(jì)時(shí)， 計(jì)時(shí)時(shí)間一到，則自動(dòng)鎖定并顯示此時(shí)測(cè)試錐插入土樣的深度值。5、若認(rèn)為測(cè)量有效，按“存入 ”鍵確認(rèn)，按鍵按不下松開(kāi)顯示有效的確認(rèn)次數(shù)。若認(rèn)為測(cè)量無(wú)效，則不要按“存入 ”鍵，重做試驗(yàn)即可。6、試驗(yàn)完畢，用手將錐桿向上推到檢測(cè)

29、位置，將錐體擦試干凈，便于下次試驗(yàn)。7、將試樣換一個(gè)位置，重復(fù)以上步驟，進(jìn)行第二次測(cè)量，當(dāng)?shù)诙螠y(cè)量后，按“存入 ”鍵顯示器顯示是二次測(cè)量數(shù)據(jù)的平均值，記錄下該數(shù)值。8、試驗(yàn)完畢，關(guān)掉電源，將錐桿擦試干凈，并涂上縫紉機(jī)油類(lèi)，然后用套套好，避免落入灰塵。電動(dòng)搖篩機(jī)操作規(guī)程1、套篩應(yīng)按照篩孔大小順序選放，孔徑大的在上，孔徑小的在下，加上篩具底盤(pán)，再將物料放入最上一層的篩具內(nèi)，然后再把物料的套篩放到本機(jī)的底盤(pán)上，隨后旋緊頂蓋手柄，以固定篩具。2、插上電源插頭，扭動(dòng)定時(shí)開(kāi)關(guān)按所需的工作時(shí)間按下控制按鈕，該機(jī)自動(dòng)在指定時(shí)間內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)。3、 待定時(shí)器到達(dá)選定時(shí)間的定位，震篩機(jī)就自動(dòng)停止工作。4、反時(shí)針?lè)较?/p>

30、旋轉(zhuǎn)手柄，提起上蓋，并固定在立桿上，取下篩具，依次將震篩后的各號(hào)篩子內(nèi)的物料進(jìn)行測(cè)定。5、初次工作時(shí)，如無(wú)上下震擊，電機(jī)倒轉(zhuǎn)將電源線頭調(diào)換下。6、自動(dòng)停止或手動(dòng)停止工作，如長(zhǎng)時(shí)間不動(dòng)，須拔出插頭，切斷電源。7、每次使用后，應(yīng)清除殘余灰塵、沙粒。嚴(yán)禁水洗以免銹蝕機(jī)頭，安放順序不能顛倒。8、電機(jī)、機(jī)箱每年清洗一次，定時(shí)器兩年加油一次，以確保機(jī)件的使用壽命。不使用時(shí)加防塵罩。多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程1 、試驗(yàn)前，先接通電源，檢查擊實(shí)儀，確定儀器處于正常狀態(tài)可以使用。2、根據(jù)土樣情況選擇 100或152擊實(shí)筒和套環(huán)，更換相應(yīng)擊實(shí)底座 （完成以上過(guò)程時(shí)，如擊錘以高出支板，請(qǐng)將支板旋出，以防擊錘落下，開(kāi)機(jī)

31、前再將支板旋回）。3、將擊實(shí)筒、護(hù)筒裝好，按照規(guī)范要求把制備好的土樣分層裝入試筒，整平每層表面，并將跟蹤板拉下放在被擊樣上。4、調(diào)整計(jì)數(shù)器，一般在“非保 ”狀態(tài)下工作，可自動(dòng)計(jì)數(shù)，自動(dòng)清零，循環(huán)工作，無(wú)需再預(yù)置。按“點(diǎn)動(dòng) ”（黃色）鈕，儀器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)做暫時(shí)動(dòng)作，擊實(shí)鍾提起，“點(diǎn)動(dòng) ”開(kāi)關(guān)可做為觀察旋轉(zhuǎn)方向和向試筒內(nèi)加土?xí)r使用。5、按“啟動(dòng) ”（綠色）按鈕，擊至定數(shù)后便可自動(dòng)停機(jī)，擊實(shí)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)可按下停止按鈕開(kāi)關(guān)。6、第一層擊實(shí)完后，提起跟蹤板，將試樣層面“拉毛 ”，然后加第二份土樣，重復(fù)上述方法進(jìn)行其余各層的擊實(shí)。7、擊實(shí)完畢后，將儀器復(fù)原，并關(guān)閉電源。將試筒、護(hù)筒、底座、跟蹤板、擊錘擦凈

32、。8、定期給轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油，隨時(shí)保持儀器清潔。電動(dòng)脫模器操作規(guī)程1、接通 380V 電源，扳動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)，檢查是否處于正常工作狀態(tài)。2、選擇適當(dāng)?shù)?定位板”和支撐板”的位置，脫抗壓試模 6150 試件和重型擊實(shí) 6 150式件應(yīng)選擇孔徑 6 154定位孔”；脫抗壓試 模6100試件和重型擊實(shí) 6100試件應(yīng)選擇孔徑 6104定位孔”； 脫抗壓試模6 50式件應(yīng)選擇孔徑 6 54定位孔屋3、將裝有試件的試模置于調(diào)整好的“支撐板 ”上，與凹臺(tái)對(duì)正；放下 “定位板 ”，是其凹臺(tái)對(duì)正試模。4、開(kāi)動(dòng)電機(jī)使 脫模絲桿”上升，即可將試件脫出（在脫 6 50 抗壓試模時(shí)須將長(zhǎng)130mm 的 “加長(zhǎng)軸 ”嵌入

33、“脫模絲桿”上端） ， 反向開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，“脫模絲桿”下降到原始位置。5、取下試件，將脫模器擦干凈。6、經(jīng)常清掃，保持儀器清潔，定期給轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油電動(dòng)搖篩機(jī)操作規(guī)程1、套篩應(yīng)按照篩孔大小順序選放，孔徑大的在上，孔徑小的在下，加上篩具底盤(pán)，再將物料放入最上一層的篩具內(nèi)，然后再把物料的套篩放到本機(jī)的底盤(pán)上，隨后旋緊頂蓋手柄，以固定篩具。2、插上電源插頭，扭動(dòng)定時(shí)開(kāi)關(guān)按所需的工作時(shí)間按下控制按鈕，該機(jī)自動(dòng)在指定時(shí)間內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)。3、 待定時(shí)器到達(dá)選定時(shí)間的定位，震篩機(jī)就自動(dòng)停止工作。4、反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手柄，提起上蓋，并固定在立桿上，取下篩具，依次將震篩后的各號(hào)篩子內(nèi)的物料進(jìn)行測(cè)定。5、初次工作時(shí)，如

34、無(wú)上下震擊，電機(jī)倒轉(zhuǎn)將電源線頭調(diào)換下。6、自動(dòng)停止或手動(dòng)停止工作，如長(zhǎng)時(shí)間不動(dòng)，須拔出插頭，切斷電源。7、每次使用后，應(yīng)清除殘余灰塵、沙粒。嚴(yán)禁水洗以免銹蝕機(jī)頭，安放順序不能顛倒。8、電機(jī)、機(jī)箱每年清洗一次，定時(shí)器兩年加油一次，以確保機(jī)件的使用壽命。不使用時(shí)加防塵罩。路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀操作規(guī)程1、檢查兩立柱上的曲螺母是否緊固，如有松動(dòng)應(yīng)擰緊。2、按不同的試驗(yàn)要求，選用相應(yīng)的測(cè)力環(huán)和壓頭，將測(cè)力環(huán)用固定螺釘緊固在橫梁下，將上壓頭固定在測(cè)力環(huán)下端。3、將試件置于下壓頭上，使試件處于鉛垂位置。4、接通電源，按試驗(yàn)要求將選擇手柄置于“快速”或“慢速”位置，扳動(dòng)升降開(kāi)關(guān)至“升”處，絲杠帶動(dòng)下壓力頭徐徐上

35、升，對(duì)試件加壓。5、從測(cè)力環(huán)的百分表上讀出施加的荷載量。6、升降開(kāi)關(guān)置“降”，絲杠帶動(dòng)下壓頭下降，卸除施加在試件上的荷載。7、試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，對(duì)儀器進(jìn)行清掃。萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、試驗(yàn)前，檢查試驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，做好必要的準(zhǔn)備工作。2、根據(jù)試樣尺寸及形狀把相應(yīng)的夾頭裝入上、下鉗口座內(nèi)。3、開(kāi)動(dòng)油泵，開(kāi)啟送油閥，使試驗(yàn)臺(tái)上升510mm,然后關(guān)閉送油閥。4、裝夾試樣。作拉伸試樣時(shí)，先啟動(dòng)油泵，再打開(kāi)送油閥，使工作活塞升起一小段后關(guān)閉油閥、分別操作上、下鉗口夾緊、松開(kāi)裝置，將一端夾于上鉗口，再調(diào)整下鉗口，開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適合高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，必須注意使試樣鉛垂

36、，并夾在夾頭的全長(zhǎng)上，對(duì)準(zhǔn)中間位置。5、作壓縮或彎曲試驗(yàn)時(shí)，將試樣放置在工作臺(tái)的壓板上或彎曲支承滾的中間位置即可進(jìn)行試驗(yàn)。壓板及承滾與試樣接觸面均經(jīng)過(guò)硬化處理，本機(jī)除作金屬材料的壓力試驗(yàn)外，還可以作非金屬材料和水泥的壓力試驗(yàn)。6、 .試驗(yàn)開(kāi)始前，開(kāi)啟測(cè)力儀電源開(kāi)關(guān)，按操作步驟進(jìn)行操作。7、試樣斷裂后關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)，打開(kāi)回油閥卸荷，取下斷裂后的試樣，記錄極限荷載。8、在試驗(yàn)過(guò)程中，由于某種特殊或意外原因，油泵突然停止工作，此時(shí)應(yīng)打開(kāi)回油閥，將所加之負(fù)荷卸掉檢查修好后，重新開(kāi)動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn)。9、保持試驗(yàn)機(jī)各部位及室內(nèi)的清潔。300 型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉

37、回油閥，緩慢打開(kāi)送油閥，使活塞浮起。2、調(diào)節(jié)送油閥，進(jìn)行加荷試驗(yàn)。加荷時(shí)應(yīng)平穩(wěn)勻速，當(dāng)測(cè)力儀數(shù)值不變動(dòng)時(shí)，表示試件已壓碎，應(yīng)立即打開(kāi)回油閥，使油缸內(nèi)油液流回油箱。3、智能測(cè)力計(jì)操作方法：接通儀表和主機(jī)電源，關(guān)閉送油閥、回油閥，開(kāi)啟電機(jī)，使儀器預(yù)熱15 分鐘以上。此測(cè)力計(jì)顯示的力值，為傳感器的靜態(tài)零點(diǎn)輸出，按“置零”鍵予以消除，儀器可以開(kāi)始測(cè)量。4、輸入試樣組號(hào)，按組號(hào)鍵輸入工作單組號(hào)，用數(shù)字鍵輸入，正確后按“確定”鍵，儀器進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)，如無(wú)特殊要求，儀器會(huì)自動(dòng)給該組試樣一個(gè)隨機(jī)號(hào)，用戶(hù)只需在預(yù)熱后按“置零”鍵，即可進(jìn)入下一步操作。5、加荷。在試件即將接觸上壓板時(shí)按“置零”，清除系統(tǒng)零點(diǎn)誤差。繼

38、續(xù)加荷，直至試件破壞，儀器上端顯示最大力值，中斷顯示該試塊的序號(hào)。6、試驗(yàn)完畢，清掃維修，隨時(shí)觀察油量，及時(shí)加油。2000 型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、放好試件，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使上壓板不接觸試件為限，開(kāi)啟壓力機(jī)，升起油缸后，按“清零”建清楚皮重。2、按“檢測(cè)”鍵開(kāi)始試驗(yàn)。按相應(yīng)的數(shù)字鍵，輸入4 位序號(hào)，按“確認(rèn)”鍵，然后輸入試件截面設(shè)定。3、輸入正確的試件養(yǎng)護(hù)齡期及試件截面代碼。按“確認(rèn)”開(kāi)始檢測(cè)。4、放好試塊，關(guān)閉回油閥打開(kāi)送油閥，按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥進(jìn)行卸載。5、等待測(cè)力儀力值顯示屏自動(dòng)清零后，放上第二塊試塊，重復(fù)第 4 步操作。6、壓完一組試件，打印機(jī)將自動(dòng)打

39、印試驗(yàn)結(jié)果，如用戶(hù)只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強(qiáng)制打印。7、保持試驗(yàn)機(jī)各部位及室內(nèi)的清潔。自動(dòng)巖石切割機(jī)操作規(guī)程1、 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查整機(jī)各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，各緊固件是否松動(dòng)；按下主軸電機(jī)按鈕，檢查刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致，若反向立即調(diào)整。2、巖樣裝夾時(shí)，應(yīng)可靠夾持，防止虛夾和假夾。以免切削過(guò)程中巖石竄動(dòng)損壞刀具及巖樣。3、開(kāi)始切削時(shí)，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時(shí)進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃都進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點(diǎn)。4、該機(jī)自動(dòng)進(jìn)退刀，當(dāng)切刀沿工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到終時(shí)，可自動(dòng)后到起端，并自動(dòng)停止移動(dòng)。如在工作過(guò)程中需要后退，按控制臺(tái)后退按鈕，就可退刀。5、控制器的轉(zhuǎn)速表為工件調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速指示

40、，在工進(jìn)過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕，可以控制進(jìn)刀速度的快慢，切割較硬石頭時(shí)，轉(zhuǎn)速一般為 150 轉(zhuǎn) /分范圍右左。6、工作完畢，清洗工作臺(tái)表面上的殘?jiān)?，擦凈刀片與工作臺(tái)上的水清，加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油。磨光機(jī)操作過(guò)程1. 夾持好樣塊，注意兩邊對(duì)稱(chēng)，緊貼夾具。2. 將兩磨頭退出，使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)樣塊撞不著磨輪為止。3. 裝上防護(hù)罩，開(kāi)啟水源開(kāi)關(guān)。4. 按動(dòng)總電源按鈕。5. 啟動(dòng)磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，絕不允許反轉(zhuǎn)。6. 按工作臺(tái)按鈕。7. 手動(dòng)進(jìn)給磨頭，使之磨削，需自動(dòng)時(shí)將手柄板至自動(dòng)位置即可， 兩磨頭分別進(jìn)行磨削。磨好后將手柄板至手動(dòng)位置，再往復(fù)磨幾 次，確保標(biāo)本的光潔度。8. 磨好后退出磨頭

41、，將儀器清理干凈。滴定儀器使用操作規(guī)程1、檢查發(fā)現(xiàn)漏液的滴定管，必須重新裝配，直至不漏，滴定管才能使用，檢漏合格的滴定管，需用純化水洗滌3-4 次。2、倒入溶液時(shí)，關(guān)閉活塞，用左手大拇指和食指與中指持滴定管上端無(wú)刻度處，稍微傾斜，右手拿住細(xì)口瓶往滴定管中倒入溶液，讓溶液沿滴定管內(nèi)壁緩緩流下。3、洗滌：用溶液洗滴定管時(shí)，要注意務(wù)必使溶液洗遍全管，并使溶液與管壁接觸1-2 分鐘，每次都要沖洗滴定管出口管尖，并盡量放盡殘留溶液。然后關(guān)好酸管活塞，倒入溶液至“ 0刻度以”上為止。4、 排盡氣泡后，加入溶液使之在“ 0刻度以上，”再調(diào)節(jié)液面在0.00刻度處，備用。如液面不在0.00ml 時(shí)，則要記下初讀

42、數(shù)。5、用左手控制活塞，無(wú)名指和小指向手心彎曲，輕輕抵住出口管，拇指在前，食指和中指在后，手指略微彎曲，輕輕向內(nèi)扣住活塞，手心空握。6、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)用蒸餾水將所有試驗(yàn)容器刷洗干凈。電子天平操作規(guī)程1、將天平置于平穩(wěn)的工作臺(tái)上，接上電源線，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，預(yù)熱30 分鐘。2、如天平較長(zhǎng)時(shí)間未使用或剛購(gòu)入，要進(jìn)行天平校準(zhǔn)，即在稱(chēng)盤(pán)上不加任何物體，按“CAL”校準(zhǔn)鍵，天平顯示“一 CAL” 時(shí)， 將 200g 校正砝碼置于稱(chēng)盤(pán)上約過(guò)10 秒后顯示標(biāo)準(zhǔn)砝碼值，拿去砝碼，天平返“0 或 0.00”，校準(zhǔn)結(jié)束。校準(zhǔn)以后，置稱(chēng)物于稱(chēng)盤(pán)上，待小數(shù)點(diǎn)穩(wěn)定后，即為稱(chēng)物的質(zhì)量?！癟AR去皮鍵后，顯示“0 或 0.0

43、0”可進(jìn)行第二種物品的稱(chēng)量。當(dāng)稱(chēng)物質(zhì)量超過(guò)規(guī)定范圍時(shí)，將顯示一橫“”此時(shí)應(yīng)立即拿去稱(chēng)物。如需取下天平上的圓稱(chēng)盤(pán)，請(qǐng)將稱(chēng)盤(pán)按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)后再取下，切勿將稱(chēng)盤(pán)往上硬拔，以免損壞傳感器。3、試驗(yàn)結(jié)束后，拔掉電源，不使用時(shí)加防塵套。全自動(dòng)養(yǎng)護(hù)自控儀操作規(guī)程1、 養(yǎng)室溫度控制要求20±2C,濕度控制要求）95%2、 在溫濕自控儀水箱中加滿(mǎn)水。3、 在溫濕自控儀溫濕度傳感器水泡中加水，使溫濕度傳感器能正常工作。4、 打開(kāi)電源，按下溫濕自控儀控制箱上的設(shè)定按鈕，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)溫度、標(biāo)準(zhǔn)濕度以及控溫上限和控溫下限。5、 根據(jù)需要，按下加溫、加濕、制冷按鈕。這時(shí)溫濕自控儀開(kāi)始工作。6、 在使用過(guò)程中隨時(shí)檢

44、查水箱內(nèi)的水位，以及溫濕度控制狀況。儀器定期檢查，濕度、溫度每日至少記錄2 次。路面回彈彎沉值測(cè)定儀操作規(guī)程1 將儀器擦凈，并安裝完畢，梁體不得有彎曲變形。2、使汽車(chē)后軸雙輪間隙的中心停至被測(cè)量點(diǎn)后5 10cm（承載板試驗(yàn)，應(yīng)使小橫梁中部對(duì)準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)） 。3 將百分表裝在百分表支架上，然后將彎沉儀移至被測(cè)量點(diǎn)，并調(diào)整水平，讀出此時(shí)百分表初讀數(shù)。4 汽車(chē)向前開(kāi)動(dòng)5 米左右，記錄百分表出現(xiàn)的最大值及穩(wěn)定后的讀數(shù)。輕型觸探儀操作規(guī)程1 、探頭貫入土層之前，先在觸探桿上標(biāo)出從錐尖起向上每30cm的位置。2 、一人將觸探桿垂直扶正，另一人將10Kg 穿心錘從錘墊頂面以上50cm處自由落體放下，錘擊速度以每分鐘15-30擊為宜。3、記錄每貫入土層 30cm的錘擊數(shù)N10'（擊/30cm）。4 、 為避免因土對(duì)觸探桿的側(cè)壁摩檫而消耗部分錘擊能量，應(yīng)采用分段觸探的辦法，即貫入一段距離后，將錐尖向上拔，使探孔壁擴(kuò)徑，再將錐尖打入原位置，繼續(xù)試驗(yàn)?；蛎控炄?0cm，轉(zhuǎn)動(dòng)探桿一圈。5、當(dāng)N10' >100或貫入15cm錘擊數(shù)超過(guò)50時(shí)，可停止試驗(yàn)。重型觸探儀操作規(guī)程1 、 探頭貫入土層之前，先測(cè)出錐尖到錘墊底面之間長(zhǎng)度，即觸探