石油煉化公司的各個裝置工藝的流程圖大全及其簡介

1、石油煉化公司的各個裝置工藝的流程圖大全及其簡介第2頁共 22 頁煉化公司的各個裝置工藝的流程圖大全及其簡* * 常減壓電9險裝置原則濫程催化分鍛部分流程圖.由比陳It卄憎聽血?dú)獯螋鉈A冠口油煖沖if導(dǎo)料n嘉豪壓t兄什Ik利仃和a工址i.-咿同*4B榊isFMimCtt i忖玄土S-中時道sWH-T貳AIS *4H甲門碼苗油杲之茶泵19竹!Mil atA W Hi粗古油占盹必呼第3頁共 22 頁常減壓電脫鹽裝國原則流I呈從油田送往煉油廠的原油往往含鹽（主要是氧化物）帶水（溶于油或呈乳化狀態(tài)） 可導(dǎo)致設(shè)備的腐蝕，在設(shè)備內(nèi)壁結(jié)垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。電脫鹽基本原理：為了脫掉原油中的鹽份

2、，要注入一定數(shù)量的新鮮水，使原油中的鹽充分溶解于水 中，形成石油與水的乳化液在強(qiáng)弱電場與破乳劑的作用下，破壞了乳化液的保護(hù)膜，使水滴由小變大，不斷 聚合形成較大的水滴，借助于重力與電場的作用沉降下來與油分離，因為鹽溶于 水，所以脫水的過程也就是脫鹽的過程。CDU裝匿原則流程第4頁共 22 頁CDU裝置即常壓蒸餾部分常哪由氣、瀉水V石腦油一.1柴油9常屋單利9眾點廊油IJ第5頁共 22 頁常壓蒸餾原理：精餾又稱分餾，它是在精餾塔內(nèi)同時進(jìn)行的液體多次部分汽化和汽體多次部分冷 凝的過程。原油之所以能夠利用分餾的方法進(jìn)行分離， 其根本原因在于原油內(nèi)部的各組分的 沸點不同。在原油加工過程中，把原油加熱到

3、360370 C左右進(jìn)入常壓分餾塔，在汽化段 進(jìn)行部分汽化，其中汽油、煤油、輕柴油、重柴油這些較低沸點的餾分優(yōu)先汽化 成為氣體，而蠟油、渣油仍為液體。第6頁共 22 頁VDU裝置原則流程VDU裝置即減壓蒸餾部分減壓蒸餾原理:液體沸騰必要條件是蒸汽壓必須等于外界壓力。降低外界壓力就等效于降低液體的沸點。 壓力愈小，沸點降的愈低。如果蒸餾過 程的壓力低于大氣壓以下進(jìn)行，這種過程稱為減壓蒸餾。蕊氣蠟油減頂氣-齊頂氣含硫丙K第7頁共 22 頁輕繪回收裝置原則流程輕烴回收裝置是輕烴的回收設(shè)備， 采用成熟、可靠的工藝技術(shù)，將天然氣中比甲 烷或乙烷更重的組分以液態(tài)形式回收去火炬平常頂產(chǎn)売疣T第8頁共 22

4、頁RDS裝置流程圖RDS即渣油加氫裝置，渣油加氫技術(shù)包含固定床渣油加氫處理、切換床渣油加 氫處理、移動床渣油加氫處理、沸騰床渣油加氫處理、沸騰床渣油加氫裂化、懸 浮床渣油加氫裂化、渣油加氫一體化技術(shù)及相應(yīng)的組合工藝技術(shù)。楓氣（MLpsAHgr制氫裝置351I.-I IMAIWLB T4UICQp? TMOOiniOO 1*OUH T4G0tlW004MBBBJW WV 利MW til H ut 湘* *|f| tff |It44-產(chǎn)噩氯苦界世昨iiuivp竺沖22rri r4nL 1J I I 1 J I I第9頁共 22 頁加氫裂化反J應(yīng)部分血提圖加氫裂化，是一種石化工業(yè)中的工藝，即石油煉制

5、過程中在較高的壓力和溫度下，氫氣經(jīng)催化劑作用使重質(zhì)油發(fā)生加氫、 裂化和異構(gòu)化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)油（汽油、 煤油、柴油或催化裂化、裂解制烯烴的原料）的加工過程。第10頁共 22 頁加氫裂化分憎部分流程渥(-)加氫裂化分館部分流程圏(二干叫去Hutt第11頁共 22 頁反應(yīng)-再生系統(tǒng)是催化裂化裝置的核心，該系統(tǒng)由反應(yīng)和再生部分組成反應(yīng)部分主要有：1在提升管下端設(shè)置預(yù)提升段，提升介質(zhì)可用蒸汽或干氣（或兩者混合使用）；2.根據(jù)原料油、回?zé)捰?、油漿的性質(zhì)，設(shè)置多層進(jìn)料噴嘴，選擇適宜的噴嘴形式 和進(jìn)料位置；3.增設(shè)提升管溫度控制系統(tǒng)；4在提升管出口安裝油氣快速分離系統(tǒng)；5.設(shè)置汽提段，沉降器旋風(fēng)分離器回收下

6、來的催化劑， 在汽提段用過熱蒸汽將其 中夾帶的油氣置換出來后進(jìn)入再生器。再生部分主要有：1.再生器設(shè)有輔助燃燒室，用于開工時加熱主風(fēng)、再生器升溫；第12頁共 22 頁2.再生器內(nèi)設(shè)有主風(fēng)分布器，實現(xiàn)合理布風(fēng)，保證正常流化和催化劑再生效果；3.再生器設(shè)有兩級旋風(fēng)分離器，用于氣固分離，降低催化劑損失；4.增設(shè)內(nèi)取熱器或外取熱器，取走再生燒焦過剩熱量，控制再生溫度；5.設(shè)有催化劑裝卸設(shè)施，用于開、停工裝卸催化劑，控制適宜的催化劑平衡活性;6.部分裝置設(shè)有CO助燃劑加入系統(tǒng)。催化裂化分餾系統(tǒng)主要由分餾塔、柴油汽提塔、回?zé)捰凸抟约八斢蜌饫淠鋮s 系統(tǒng)、各中段循環(huán)回流及產(chǎn)品的熱量回收系統(tǒng)組成。其主要任務(wù)

7、是將來自反應(yīng)系統(tǒng)的高溫油氣脫過熱后，根據(jù)各組分沸點的不同切割為富氣、汽油、柴油、回?zé)捰秃陀蜐{等餾分，通過工藝因素控制，保證各餾分質(zhì) 量合格；同時可利用分餾塔各循環(huán)回流中高溫位熱能作為穩(wěn)定系統(tǒng)各重沸器的熱源。第13頁共 22 頁部分裝置還合理利用分餾塔頂油氣的低溫位熱源2 nanatiP 吸收穩(wěn)定系統(tǒng)主要包括吸收塔、解析塔、穩(wěn)定塔和凝縮油罐、汽油堿洗沉降罐以 及相應(yīng)的冷換設(shè)備。該系統(tǒng)的主要任務(wù)是將來自分餾系統(tǒng)的粗汽油和來自氣壓機(jī)的的壓縮富氣分離 成干氣、合格的穩(wěn)定汽油和液態(tài)烴。一般控制液態(tài)烴C2以下組分不大于2% （體 積）、C5以上組分不大于1.5% （體積）。直吒民増貝 twmHttJiwi

8、 出Ilk rilt1M7TSitl:林ITft 龍袖他tlLir.eIt*塔HLtMtf :ftri *w第14頁共 22 頁常說的催化裂化裝置煙氣能量回收系統(tǒng)，一般包括催化裂化煙氣輪機(jī)系統(tǒng)和催化 裂化煙氣余熱回收鍋爐兩部分。少數(shù)裝置再生系統(tǒng)不完全燃燒再生的，再生煙氣中含有co,則可能還要在煙氣 余熱回收鍋爐前設(shè)置co焚燒爐。之所以要設(shè)置煙氣能量回收系統(tǒng)，主要是因為催化裂化裝置的再生燒焦要控制一 定的氧分壓，再生燒焦過程又是放熱反應(yīng)，所以離開再生器的煙氣的壓力較高， 溫度較高，為了充分回收煙氣的壓力能和熱能，世界上大型的催化裂化裝置上均 配置煙氣能量回收系統(tǒng)。盡管煙氣能量回收系統(tǒng)技術(shù)較為復(fù)雜

9、， 但經(jīng)濟(jì)效益十分 顯著。催化裝置咽氣回囂分流程圖第15頁共 22 頁干氣脫硫裝詈流程圖根據(jù)原油的含硫量及加工深度的不同，煉廠干氣不同程度地含有H2S等硫化物。除煉制低硫原油的干氣在作為燃料氣使用時不需脫硫外，一般煉油廠的干氣不管 是作為燃料使用還是用作化工裝置的原料，都需要先進(jìn)行脫硫?？梢?，干氣脫硫在現(xiàn)代煉化廠中起著至關(guān)重要的作用。 干法脫硫主要用于需要較 咼脫硫率的場合。I.#!c+寧氣冃刖 ， 筑滙口催化譲化 3 畝轄上幷比妙刃擊*(*丁:HIA魅 液 山 常 城 山 液 .優(yōu)亜m那里帥逢潛m二航rtf ma.的w,fai o汽濁說硫脫硫醇裝置流程圖z：( (twMftMttt補(bǔ)丸新稱E

10、*H&9T *lil WUftAH卄也Mt進(jìn)疋霹羽irii黃港甲fin匕液化氣脫癥刖rtitmrtitm觀塔fii亙ttrtX4AA4ftBtEfl第18頁共 22 頁氣體分餾是常規(guī)的精細(xì)分餾過程，根據(jù)原料中各組分間相對揮發(fā)度的不同， 按要 求將其分為目的產(chǎn)品。國內(nèi)外在氣體分餾的工藝技術(shù)上是一致的， 都是通過一系列塔，根據(jù)產(chǎn)品方案的 要求，將液化氣分離成單個的組分或餾分。MTBE裝置即甲基叔丁基醚裝置*汕機(jī) tElrHmll*RBM FM.fr - W號MA!目H科產(chǎn) 噸轉(zhuǎn)If IlHWBE裝置涼程圖*臨05百代韻第19頁共 22 頁連續(xù)重整預(yù)加氫的過程是在催化劑和H2的作用下，使原料

11、中的硫、氮、氧等化 合物進(jìn)行加氫分解，生成易于除去的H2S、NH3和H20，然后經(jīng)預(yù)加氫反應(yīng) 分離罐、汽提塔除去；原料中的烯烴則加氫生成飽和烴，原料中的砷、銅、鉛等 金屬被吸附在催化劑上而除去。同時由于重整催化劑非常嬌貴并且價格昂貴，預(yù)加氫還負(fù)責(zé)切割餾分和去除水分 的作用。第20頁共 22 頁連續(xù)整預(yù)氫分惘部分勰圈拙繪墨網(wǎng)涂雄U拔頭汕沢扭塔逍料余啟沢叱梆;SO也頭汕九掛必咿霹滬皆和晞油出裝書輻制油*申冷第21頁共 22 頁何接IMI亍腔rft0tl制v口麵口星 液井出用i車燼雷整再接觸部分流程圈九汕亍脫戊in亍汽UU0IIM構(gòu)化#冊捉怦譏汕帶眾厲毋宦汽油h1威油連續(xù)重黯后分儁郃分流程圖岀寰丑塔J耶 池代叫出饕衛(wèi)冊捉Q-沢甲淆中溝爐第22頁共 22 頁連續(xù)朿整再生部分流程圖氮白益蒔來I*；輸害收哇胖P3冋燈故罕仗衣鳳連纟賣重整熱工部分流程圍KOMPaA/t第23頁共 22 頁煉廠主要裝曽中英文及縮寫中文縮寫皐惱住婁謂發(fā)直（包扌主審比蒸胃部令+辰比熱謠部分）匚 DU(ADUj - VDU輕繪回牧蕓證LER連續(xù)重整-期邑駅臺裝置