主體結(jié)構(gòu)混凝土工程施工組織設(shè)計方案

1、文檔僅供參考主體結(jié)構(gòu)硅施工方案一、工程概況：AA廠房長252m,寬92m,建筑面積為65319m2.主體為現(xiàn)澆鋼筋硅框架結(jié) 構(gòu),分為三層： 5.96m層、 13.96m層局部為 15.96m、屋面層檐口標 高22.8m.樓面為現(xiàn)澆鋼筋硅平樓板,屋面為現(xiàn)澆鋼筋硅斜屋面.主體硅強度 等級為C30.典型柱截面尺寸為：400X 500、600X600、600X800、700X700、800X800、 900X900 mm2.典型主梁截面尺寸為：500X1350、450X 1500、450X 1400、500 X 1500 mm2.典型次梁截面尺寸為：250X 550、300X600、250X700、3

2、00X900 mm2.各樓面板板厚均為100mm.二、硅攪拌及運輸硅攪拌所用的水泥、砂、碎石應(yīng)按施工平面布置圖要求堆放整潔,同時應(yīng)有出廠合格證或試驗報告,并經(jīng)試驗室復檢合格前方可使用.在現(xiàn)場設(shè)立一座微機限制自動化硅攪拌站,局部缺乏時采用商品硅進行補 充,以滿足現(xiàn)場硅澆筑的需要.混凝土攪拌站采用微機限制計量和混凝土生產(chǎn)過 程自動化.保證計量精度高,混凝土拌合質(zhì)量的穩(wěn)定.混凝土運輸方案：混凝土水平運輸以 1臺硅輸送泵為主,輔以機動翻斗車. 硅入泵前必須進行塌落度測試工作,以保證硅輸送泵的正常運輸.硅自攪拌機卸出后,在運輸過程中,要預防硅離析,水泥漿流失,坍落度變 化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象.如有出現(xiàn),需

3、在現(xiàn)場進行二次拌合均勻.三、硅的澆筑前的準備：1 .為了加快工程施工進度,使得硅工序盡快地插入,柱子的硅澆筑采用硅輸 送泵或塔吊布料,利用已搭設(shè)好的滿堂腳手架先澆筑柱子硅.梁板硅采用泵送, 在進行水平構(gòu)件硅澆筑時,豎向構(gòu)件的硅已經(jīng)澆筑完成,所以每次水平構(gòu)件梁板文檔僅供參考文檔僅供參考 硅工程量會大大地減少,提前完成澆筑工作.2 .硅澆筑部位的前道工序已全部施工完畢,并辦理好了隱蔽工程驗收手續(xù). 模板已清理干凈,并淋水濕潤.3 .每次硅澆筑前及時填報硅澆注申請令報請監(jiān)理,在得到硅澆筑今后開始澆注硅.4 .機具準備：(1)硅泵：采用拖式泵,硅輸送管選用專用壓力管直徑 .125,且配有各種 拐彎角度

4、的短管,支架采用鋼管支架,.(2)振動器采用插入式和平板式兩種,其中墻、柱、梁采用插入式振動器, 板采用平板式振動器.(3)斗車采用0.09m3規(guī)格的準備10輛.塔吊用料斗2個規(guī)格為0.75 m3.(5)通訊：泵站與澆筑現(xiàn)場之間的通訊采用對講機,以保證硅澆筑工作順 利進行.5 .作業(yè)條件：(1)泵車空載運行一段時間,觀察工作狀態(tài)是否正常,正常否才能泵送硅.(2)潤滑管道的水泥砂漿以準備好.(3)鋼筋、模板報驗,隱蔽工程驗收手續(xù),澆筑令已經(jīng)辦理好.四、操作工藝：(一)柱子硅澆筑：1 .柱墻硅澆筑采取塔吊布料方式進行,按中、邊、角的順序依次施工,有利 于整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,并可預防硅的澆注過程中的側(cè)壓

5、力而引起梁柱的傾斜和偏 移.文檔僅供參考文檔僅供參考2 .柱子硅澆筑采用硅輸送泵或塔吊,利用已搭設(shè)好的滿堂腳手架澆筑柱子 硅.如采用硅輸送泵,不得用泵管直接往柱模板內(nèi)下料, 以免因沖擊力太大造成 脹?，F(xiàn)象.宜先將硅料卸在澆筑平臺上,再用人工將硅鏟入柱子內(nèi).3 .柱子硅分層澆筑振搗,每層澆筑厚度限制在500左右,硅的下料點應(yīng)分散 布置,循環(huán)推進,連續(xù)進行,用振動棒振實,澆筑過程中派有經(jīng)驗?zāi)嗨び^察是 否有漏振搗,隨時敲打模板,有異?，F(xiàn)象及時與上部振搗人員聯(lián)系, 并報告施工 值班人員及時采取舉措進行處理.4 .柱子的施工縫按標準留置在主梁底平.5 .硅澆筑完畢應(yīng)清理干凈施工現(xiàn)場,做到工完料清.二梁

6、板硅澆筑：1 .梁板硅澆筑采用泵送送料、塔吊及人工布料方式進行連續(xù)澆筑.2 .梁板硅澆筑方向一般取垂直于澆筑面的短邊或框架大梁的方向,平行于澆筑面短邊或框架大梁從一邊向另一邊連續(xù)進行澆筑.3 .梁板應(yīng)同時澆筑,澆筑方式應(yīng)由一端開始用“趕漿法保持水泥沿梁底包 裹石子向前推進.先將梁分層澆筑成階梯形,當?shù)竭_樓板位置時再與板的硅一起 澆筑.4 .3.預防澆筑硅時人員采踏鋼筋的舉措,將塔吊作布料機使用,使用方法 見后圖,在泵管工作范圍兩側(cè)各鋪設(shè)一道施工通道, 作為施工人員通行及布料用.5 .梁和板連成整體的大斷面梁,允許將其單獨澆筑,其施工縫應(yīng)留在底板以 下2030mm,澆筑時下料與振搗必須緊密配合,

7、第一層下料慢些,梁底充分振 實后再下二層料,仍用“趕漿法向前推進,每層均應(yīng)振實后再下料.振動棒振 搗硅的每一振點的延續(xù)時間應(yīng)使硅外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落,無氣泡浮出為止. 振動棒的移動間距不宜大于振動器作用半徑的1.5倍,振動棒與模板的距離不應(yīng)文檔僅供參考文檔僅供參考 大于作用半徑的0.5倍,并應(yīng)預防碰撞鋼筋、模板預埋件、振動棒插入下層硅內(nèi) 深度不小于50mm.6 .澆筑板的硅虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動器垂直于澆筑方向往返振 搗,也可用插入式振動棒順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺和拉線檢查硅厚度, 振搗完畢用不短于2m的刮尺或拖板刮平,板面標高限制采用拉線限制,在澆搗 板面硅前由測量人員在柱

8、鋼筋四角筋上抄出+0.5米的標高,以此限制板面平整度.7 .梁板硅應(yīng)連續(xù)進行,當必須有間歇時,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并在前層 硅初凝前將次層硅澆筑完畢.硅的運輸、澆筑及間歇時間不超過標準規(guī)定的時間 1.5小時.8 .樓板硅收面工作應(yīng)隨硅的干硬速度情況進行,首先在硅振搗密實后用刮尺 刮平,用木磨板收面一次,在第一次收面后12小時硅初凝前進行第二次收面, 因泵送水泥含量大,為了減少收縮裂縫,待硅外表無水漬時,進行第三次研壓抹 光.9 .施工縫和后澆帶的留設(shè)位置,嚴格按設(shè)計圖紙要求及標準規(guī)定進行留置, 施工縫留設(shè)位置一般平行于主框架梁,留設(shè)在梁跨的1/3處.詳見所附的“施工縫留設(shè)位置示意圖.施工縫或

9、后澆帶兩側(cè)硅縫外表與板面垂直用木板擋牢,不 得留斜槎.三樓梯硅澆筑：1 .樓梯硅采用小塌落度硅,用塔吊布料方式澆筑.2 .采用小塌落度硅是為了預防澆筑時流淌造成爛根現(xiàn)象的出現(xiàn). 樓梯硅自下 而上澆筑,先振實底板硅,到達踏步位置與踏步硅一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進, 并隨時用木磨板將踏步上外表抹平.文檔僅供參考文檔僅供參考3 .樓梯硅必須連續(xù)澆筑完成.4 .樓梯施工縫位置應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進度留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓 梯段上1/3處,斷面與樓梯斜板垂直.四施工縫的處理：樓層施工縫處理：將施工處鑿毛,去除浮漿,用水沖刷干凈,使嵌固的石子呈半裸狀態(tài).在澆筑下次硅之前,先鋪上與硅成份相同的水泥砂漿結(jié)合

10、層2-3cm厚,然后緊接著澆筑上硅,重點進行振搗,增強施工縫的養(yǎng)護工作,不少于 14 天.五硅養(yǎng)護：1 .硅澆筑完畢后,在12小時以內(nèi)對硅加用薄膜覆蓋養(yǎng)護和澆水養(yǎng)護.2 .商品硅內(nèi)的水泥用量大及硅內(nèi)摻用緩凝劑,養(yǎng)護時間不少于14天.3 .每日澆水次數(shù)保持硅處于足夠的潤濕狀態(tài).六硅成品保護：1 .因在夏季天氣變化很快,因此在硅澆筑過程中及后,準備好足夠的遮雨材 料預防下雨.2 .已澆筑樓板、樓梯踏步硅在硅強度未到達1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、 放樣等施工行為.硅澆筑完畢 24小時可施工放樣,但嚴禁在板上堆加荷載.3 .樓板最早加荷時間應(yīng)該核算確定,但不得早于樓屋面板硅澆筑完畢后48小時.

11、當摻緩凝劑或氣溫低于15c時,應(yīng)適當延長.嚴禁野蠻施工.4 .不準用重物沖擊樓板,預防硅面裂縫的發(fā)生.五、質(zhì)量標準：1 .主控工程：1硅所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合標準及有關(guān)規(guī)定,使用文檔僅供參考文檔僅供參考 前檢驗報告及出廠合格證必須經(jīng)過檢查到達要求.(2)評定硅強度的試塊必須符合?硅強度檢驗評定標準?(GBJ107).2 .一般工程：(1)硅振搗密實,到達?硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?(GB50204-2022)的規(guī)定,不應(yīng)出現(xiàn)嚴重缺陷且不宜有一般缺陷.(2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合附表 1的規(guī)定.六、施工考前須知：1,預防工程質(zhì)量通?。?1)硅輸送管道布置遵循“路線短,彎

12、道少,接頭嚴密的原那么.做到直 管順直,管道接頭密實不漏漿,轉(zhuǎn)彎位置的錨固牢固可靠.(2)硅泵與垂直向上管的距離宜大于 10m,以抵消反墮沖力和保證泵的振 動不直接傳到垂直管.(3)凡管道經(jīng)過的位置平整,管道用鋼管加固架設(shè),不得直接與模板鋼筋 接觸,與鋼筋外腳手架連接的應(yīng)加固牢靠.(4)垂直管穿越每一層樓板時,用鋼管加固.(5)泵送前應(yīng)先開機,用水濕潤每個管道而后送入水泥砂漿, 使輸送管壁 處于充分滑潤狀態(tài),再開始泵送硅.潤管用水和水泥砂漿用量為：管道長度小于 100m時,水用30L,砂漿0,5m3,管道長度100200m時,水用30L,砂漿1.0 m3.(6)對施工中途新接的輸送管道,應(yīng)去除

13、管內(nèi)雜物并用水潤滑管壁.(7)垂直向上管和靠近硅泵的起始硅輸送管宜用新管或磨損較少的管.(8)硅在卸料前,必須以攪拌速度攪拌一段時間方可卸出硅.(9)最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上,不準集中一處澆筑.(10)泵機料斗上加裝一個隔離大塊石塊的篩網(wǎng),其篩網(wǎng)規(guī)格與硅骨料最文檔僅供參考文檔僅供參考大粒徑相匹配,并派專人值班監(jiān)視卸料情況,當發(fā)現(xiàn)大塊物料時立即揀出.(11)嚴禁踩踏鋼筋,保證鋼筋保護層及有效截面.2.主要平安技術(shù)舉措：(1)正確佩戴平安帽、平安帶,嚴禁酒后上班.(2)硅料斗的斗門在裝料吊運前一定要關(guān)好卡牢, 以預防吊運過程被擠開 拋卸硅砸傷人事故的發(fā)生.(3)澆注邊梁硅時,預防硅

14、從外架拋出砸傷人.(4)使用手推車推倒硅時,不得過猛或撒把.(5)樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或用平安網(wǎng)圍護,預防高空墜落.(6)用塔吊布料時,注意料斗的起降,以防料斗撞或砸傷人.(7)用硅料斗裝硅時,不得過滿,預防溢出的硅砸傷人.(8)澆注單梁柱硅時,應(yīng)設(shè)操作平臺,操作人員嚴禁直接站在模板或支撐 上操作,以防踩滑或踩斷而高空墜落.(9)硅泵輸出的硅在澆搗面處不準堆積過量, 以免引起過載造成支承系統(tǒng) 破壞,板面下沉的工程事故發(fā)生.(10)輸送管內(nèi)有壓力時,其接頭局部嚴禁拆卸.(11)清管時,管端應(yīng)設(shè)置擋板或平安罩,并嚴禁管端站立人員以防噴射 傷人.(12)夜間作業(yè),必須有足夠的照明且預防照明盲區(qū)存在

15、.(13)使用振動器的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保 護的開關(guān)箱.(14)每位工作人員切記平安第一,做到“高快樂興上班,平平安安回家 , 七、硅的取樣：文檔僅供參考文檔僅供參考1、本工程梁、板、柱、墻等主要現(xiàn)澆構(gòu)件,每次澆筑硅都要做好硅澆筑記 錄,并又取樣員和監(jiān)理見證員現(xiàn)場對硅進行抽檢,取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一 次；(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏 100盤時,取樣不得少于一 次；(3)當一次連續(xù)澆筑超過100m3時,同一配合比的混凝土每 200m3取樣不 得少于一次；(4)每一樓層、同一配

16、合比的混凝土,取樣不得少于一次；(5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù) 應(yīng)根據(jù)實際需要確定.2、留置標養(yǎng)硅試塊同時,一并做好驗收用同條件養(yǎng)護試件,梁板平臺還要 加做一組7d同條件養(yǎng)護拆模試塊,以便作為拆模及加載依據(jù).3、現(xiàn)澆硅構(gòu)件按要求拆模后,及時會同監(jiān)理建設(shè)單位對硅按?硅結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗收標準?(GB50204-2022)進行驗收,并作好檢查記錄對出現(xiàn)的問題 及時進行處理.當硅到達28天強度后再對硅分項工程進行評定.文檔僅供參考文檔僅供參考附帶:平安保證舉措7.1 平安目標保證到達上海市文明工地,重大傷亡事故發(fā)生率限制為零,一般傷亡事故發(fā) 生率限制為0.5 %

17、以內(nèi).平安治理目標網(wǎng)絡(luò)7.2 平安保證體系建立以工程經(jīng)理為首的工程平安保證體系.經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)部負責工程平安工 作,依據(jù)OHSAS18000的程序文件要求負責對工程的實施過程中所有平安生產(chǎn)情 況進行監(jiān)督檢查.施工平安組織治理網(wǎng)絡(luò)圖文檔僅供參考文檔僅供參考文檔僅供參考施工過程平安限制流程圖文檔僅供參考平安重點防護及平安保證舉措平安重點防護平安保證舉措序 號內(nèi) 容主要工程負責人序號具體舉措1腳手架材質(zhì)、探頭板、 人行道防護、護 欄、接地保護、 防雷1編制平安舉措及交底2專人檢查現(xiàn)場平安舉措落實 情況3施工后講評平安生產(chǎn)情況, 針對問題采取對策2平安網(wǎng)本身材質(zhì)、支 掛、網(wǎng)片規(guī)格4特殊工種平安培訓 持證

18、上崗5平安定期檢查6班前平安活動3施工機械及 垂直運輸機械本身平安 防護裝置防護 欄擋腳板、防護 棚、防護門7遵章守紀8平安事故處理四不放過文檔僅供參考文檔僅供參考4臨邊及洞口 平安防護通道防護棚、防 護欄、防護門、 預留洞口9開展平安無事故活動10現(xiàn)場文明施工5高處作業(yè)物料堆放、特殊 天氣、平安防護 設(shè)施11工地義務(wù)消防組織12勞動保護三寶及其他6現(xiàn)場臨電線的規(guī)格、型 號、保護、配電 箱的材質(zhì)、型號 與地面高度、高 壓線防護13現(xiàn)場平安警告標志14消防用火中報制度及器材配 管15大型垂直運輸設(shè)備驗收操作檢查維護7.3建立健全各項平安治理制度1.1.1 建立各級治理人員平安生產(chǎn)崗位責任制,包括

19、工程經(jīng)理、技術(shù)人員、 施工員、班組長、專職平安員等,編印成?員工手冊?；作業(yè)人員下發(fā)?員工安 全須知?,人手一份,互相監(jiān)督.1.1.2 對所有進場的職工、分包隊伍進行入場平安教育及針對本工種平安操 作規(guī)程的教育,并建立個人平安教育卡片.1.1.3 需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過培訓測試,并取得有關(guān)部門頒 發(fā)的合格證書前方可上崗.1.1.4 各工班每天上班前,班長做班前平安施工教育,并做好記錄.1.1.5 主管平安生產(chǎn)的副經(jīng)理每月組織兩次平安檢查,安保部不定期組織人 員檢查,專職平安員天天檢查.1.1.6 對查出的問題隱患要做好文字記錄,開據(jù)整改通知單,并落實到人, 限期整改,整改完畢后要由

20、平安員進行驗證.上級平安部門將不定期對本工程進 行平安檢查.1.1.7 技術(shù)員編制技術(shù)方案、技術(shù)交底必須同時編制詳細、有針對性的平安 舉措,并向操作人員進行書面交底,雙方簽字認可.1.1.8 現(xiàn)場發(fā)生的平安事故,都要本著“四不放過的原那么進行處理,查明 原因,教育大家,并落實整改舉措.重大平安事故必須及時向上級部門及地方有 關(guān)部門匯報,積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理.7.4 現(xiàn)場施工平安舉措7.4.1 施工現(xiàn)場的一般規(guī)定7.4.1.1 果斷貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的?建筑安裝平安技術(shù)操作規(guī)程?和新的?安文檔僅供參考文檔僅供參考 全法?有關(guān)規(guī)定.7.4.1.2 每月第一個星期一上班之前開半小時平安生

21、產(chǎn)會,獎勵平安生產(chǎn)積 極分子,批評不平安行為.7.4.1.3 平安“三件寶必須切實貫徹使用,本工程工地不戴平安帽者不準 入內(nèi),沒有上過平安教育課者,不準上崗.7.4.1.4 切實做好現(xiàn)場施工治理工作,道路要平整、暢通、硬化,材料、構(gòu) 件應(yīng)堆放平穩(wěn)整潔.7.4.1.5 工作間及臨時庫房內(nèi)嚴禁吸煙,并需設(shè)置消防器材.7.4.1.6 機電設(shè)備一律應(yīng)設(shè)平安防護罩和接地接零,機具操作應(yīng)有專人負責, 并安裝觸電保護器,做到一機一閘一觸電保護器,預防觸電事故的發(fā)生.7.4.1.7 做好平安交底工作,增強平安監(jiān)督檢查.7.4.1.8 外腳手架全封閉,每步腳手架外立面方向均用密目網(wǎng)滿封,層層腳 手架滿鋪竹排片,

22、耐用度要定期檢查隨時更換.7.4.1.9 洞口、臨邊以及通道等危險地方必須用鋼管嚴加圍攔,并設(shè)置明顯 標志.7.4.1.10 夜間施工應(yīng)有足夠的照明,并派跟班電工.7.4.1.11 腳手架上下不準堆積模板、鋼管等重物,以防腳手架超載下滑, 釀成平安事故.腳手架挑桿必須鞏固、穩(wěn)定.經(jīng)常檢查是否松動,如有松動下沉 現(xiàn)象,必須及時加固處理,消防平安隱患.7.4.1.12 堅持平安生產(chǎn)書面交底制度,凡新開的分局部項工程,專業(yè)負責 人都應(yīng)有針對性的平安技術(shù)交底并進行簽字手續(xù),其原件應(yīng)交資料室存檔.7.4.1.13 現(xiàn)場懸掛平安生產(chǎn)標語,洞口、臨邊部位和通道除設(shè)置防護舉措 外,還應(yīng)張貼有關(guān)平安標牌,以示提

23、醒.文檔僅供參考文檔僅供參考必須系平安帶緊急出口A限瓜一留神塌方留神掉物留神滑跌留神電纜留神扎腳留神落物留神觸電可動火區(qū)A AA A禁止拍照留神坑洞留神墜落留神火災(zāi)留神拌倒禁止放易燃物有關(guān)平安標牌示意圖7.4.1.14 現(xiàn)場設(shè)置的平安防護設(shè)施未經(jīng)允許任何人不得擅自撤除.7.4.1.15 對生產(chǎn)過程中檢查出的平安問題及平安隱患應(yīng)以書面形式通知有 關(guān)人員或施工班組,并限期整改,將平安治理納入施工班組任務(wù)書、承包書的結(jié) 算治理,形成以平安保證施工,以施工促進平安的工作方式.7.4.1.16 施工現(xiàn)場動火,按工程進展情況實行動火審批制度,未經(jīng)批準擅 自動火者,視情節(jié)嚴重情況,給予一定的經(jīng)濟制裁.7.4

24、.1.17 施工現(xiàn)場配備足夠的防護眼鏡、口罩、勞保鞋等勞保用品,以確 保施工人員的人身平安.7.4.2 洞口防護、臨邊防護及外架防護7.4.2.1 每道工序施工前必須進行書面平安技術(shù)交底.7.4.2.2 樓梯口設(shè)防護欄桿,電梯口設(shè)護欄,內(nèi)設(shè)平網(wǎng),預留洞口用木板遮 蓋,通道口設(shè)護頭棚,四口設(shè)明顯的警示牌.7.4.2.3 建筑物各層的四周及屋面四周做臨時防護欄桿封擋.7.4.2.4 各種防護欄桿刷紅白相間300mm長的油漆以做警示文檔僅供參考文檔僅供參考7.4.2.5 外腳手架必須與建筑物有可靠的拉結(jié),間距不得大于5m,桿與墻的 縫隙不大于300mm,外腳手架用密目平安網(wǎng)全封閉,腳手架施工層設(shè)1.

25、2m高的 護身欄桿.7.4.2.6 外腳手架作業(yè)層用5cm厚腳手板滿鋪,靠外側(cè)設(shè)20cm高擋腳板.7.4.2.7 建筑物四周及施工入口處,用(|)48X3.5腳手管搭設(shè)雙層平安通道, 上鋪雙層50mm厚木板,兩側(cè)用多層板封擋.7.4.2.8 腳手架的地基平整夯實,排水通暢,架體周圍不準隨意開挖.7.4.2.9 剪力撐要按施工標準搭設(shè),斜桿與地面傾角60 0 o7.4.2.10 鋼管腳手架桿件應(yīng)采用壁厚3.5mm、外徑48mm的焊接鋼管,其材 質(zhì)應(yīng)符合?GB700-79?的技術(shù)要求,凡鋼管外表有凹凸狀、疵點、裂紋、變形和 扭曲等現(xiàn)象一律不準使用.每根鋼管的二端切口需平直,嚴禁有斜口、毛口、卷 口

26、等現(xiàn)象,鋼管還必須有出廠產(chǎn)品質(zhì)量證實.7.4.2.11 扣件采用可鍛鑄鐵,并應(yīng)符合技術(shù)要求,凡有變形、裂紋、砂眼 等現(xiàn)象的扣件,不得使用.7.4.2.12 腳手架經(jīng)驗收合格后掛合格標識牌,并懸掛平安標志及平安標語 牌.防護欄桿欄桿柱(1)邊長 1500-2000 的洞口扶手欄桿柱 均用3m三0 L 鋼管以扣件連接扣件擋腳板(2)邊長2000-4000 的洞口洞口防護圖文檔僅供參考文檔僅供參考7.4.3 施工用電平安7.4.3.1 所有電力線路和用電設(shè)備,必須由持證電工安裝,并負責日常檢查 和維修保養(yǎng),且不得帶病作業(yè)；其他人員不得私自亂接、亂拉電線.7.4.3.2 現(xiàn)場用電線路,一律用絕緣導線,

27、移動線路必須用橡皮電線,不得 裸露.電線要架空設(shè)置,絕緣固定,不得捆綁在腳手架或鋼筋上.7.4.3.3 在潮濕場所及高度低于2.4m的房間以及各種通道內(nèi)作業(yè)時應(yīng)使用 36V的平安電壓做照明；油料及易燃易爆品倉庫內(nèi)使用防爆燈具.嚴禁使用移動 式碘鴇燈.7.4.3.4 室外配電箱必須做防雨罩,并上鎖,鑰匙由值班電工統(tǒng)一治理,總 配電箱和分配電箱均設(shè)漏電開關(guān),開關(guān)箱內(nèi)的漏電開關(guān)動作電流不大于30mA, 所有用電設(shè)備均采用一機一閘一漏電保護.配電箱要安裝牢固,底邊距地面不小 于1.5m.各配電箱均應(yīng)有用電標識.配電柜防護及標識示意圖7.4.3.5 配電系統(tǒng)采用TN-S接零保護系統(tǒng),PE線截面不小于1/

28、2相線.所 有出線電纜末端均做重復接地,接地電阻不大于10Q.電力設(shè)備的外殼及所有 金屬工作平臺均與PE線相接.7.4.3.6 塔吊頂裝設(shè)避雷針,避雷引下線接地極電阻不大于4Q.7.4.4 機械設(shè)備的使用、維修和保養(yǎng).7.4.4.1 現(xiàn)場的機械設(shè)備必須有書面操作規(guī)程,操作人員必須持證上崗,嚴文檔僅供參考文檔僅供參考格根據(jù)操作規(guī)程操作,不得帶病或酒后作業(yè),且實行定機定人.7.4.4.2 機械設(shè)備治理人員必須經(jīng)常檢查機械設(shè)備的平安防護裝置并予以維 修和保養(yǎng),及時更換失靈和損壞的零部件.7.4.4.3 高大機械設(shè)備、腳手架等要做好防雷接地,接地電阻不大于4Q.7.4.4.4 主要機械平安操作規(guī)定7.

29、4.4.4.1 碎攪拌機作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,機械近旁有水源、地面硬化,搭設(shè)工作棚, 做好防雨、防凍設(shè)施并不得積水.作業(yè)后,應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的積水放盡,并清潔保養(yǎng)機械,清 理工作場地,切斷電源,鎖好電箱.移動式攪拌機長期停放或超過三個月以上時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸 端部應(yīng)清潔無銹.作業(yè)前,空車運轉(zhuǎn),檢查各工作裝置的操作、制動、傳動部位、防護裝置, 均應(yīng)牢固可靠,確認正常,方可作業(yè).進料時,嚴禁將頭或手伸入攪拌筒內(nèi)或用木棒在筒口清理砂漿.作業(yè)中,如發(fā)生故障或忽然停電不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)切斷電源,才可將混凝 土或灰漿去除干凈,進行檢修等工作.作業(yè)后,將料斗放置地面,須升起時應(yīng)

30、用鏈條扣牢.7.4.4.4.2 砂漿攪拌機作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動局部,工作裝置和防護裝置的完好情況,并啟動 后空載運轉(zhuǎn),待一切正常方可投料攪拌.運轉(zhuǎn)中,不得將手、木棒和鐵鍬伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理砂漿.作業(yè)中,如發(fā)生故障,應(yīng)立即停車,切斷電源,傾出砂漿,方可進行檢修.砂漿機的每盤加料量應(yīng)符合機械性能,禁止超負荷運行,攪拌砂漿所用砂子 應(yīng)過篩,預防小石子卡住葉片.作業(yè)中,應(yīng)做好機內(nèi)外清洗工作,保養(yǎng)機具,清潔場地.7.4.4.4.3 電焊機電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防曬的機棚,并備有消防器材,接地線與焊把線都不 得搭設(shè)在易燃、易爆和帶有熱源的物品上.雨天不得在露天電焊.電焊機的絕緣電阻不低于0.5M

31、Q ,運行中的焊機溫升不得超過A級60c 、B 級 80 C.文檔僅供參考文檔僅供參考施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得有氫氣,乙快和木材等易燃易爆物品.作業(yè)后,應(yīng)清理場地,滅火種,切斷電源,鎖好閘箱.并等焊料余熱散凈后 方可離開.7.4.4.4.4 振搗器使用前應(yīng)先檢查各部件的連接是否牢固,接線處絕緣是否可靠,運轉(zhuǎn)方向是 否正確.振搗器不得在地板、腳手架和干硬的地面上進行試振.插入式振搗器軟管的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎.使用時 應(yīng)使振搗棒自然地垂直沉入碎中,不得硬插、斜插.平板式振搗器的電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上,如用純 拖拉時,拉繩應(yīng)枯燥絕緣,轉(zhuǎn)彎時不得用腳踢

32、電動機.操作人員施工時必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,完后做好機械的清潔保養(yǎng)工作.7.4.4.4.5 水泵水泵應(yīng)安放于堅實,平整的地點,吸水管應(yīng)使用帶濾頭吸水口,工作中發(fā)現(xiàn) 出水不正常,盤根漏氣,軸承發(fā)熱,應(yīng)即停機檢查.潛水泵接通電源后,應(yīng)先檢查電機旋轉(zhuǎn)方向.潛水泵的吸水局部必須沉入水 中,在水外運轉(zhuǎn)的時間不得超過5分鐘.潛水泵移動時必須提拉扣在潛水泵耳環(huán)的繩子,嚴禁拉提電纜線.潛水泵工 作時,應(yīng)妥善接地,其工作范圍的30m內(nèi)不應(yīng)洗手,洗物,以免發(fā)生觸電.潛水泵工作完畢,應(yīng)切斷電源,放盡積水,妥善安放.7.4.4.4.6 蛙式打夯機使用前對機械各部認真檢查,連接細絲必須緊固,電氣及接地必須良好,三

33、角帶松緊適度,經(jīng)運轉(zhuǎn)合格前方可正式使用.試運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意音響是否正常,三角皮帶是否跳動,偏心塊是否搖擺.夯土時由一人操作,一人拉線,操作人員應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋.操作中打夯機前進方向不得有人,夯機不得夯打在堅硬物體上,三角皮帶打 滑時,應(yīng)使用皮帶帽,不得澆水或揚土.連續(xù)工作一段時間后,應(yīng)停止檢查各部位是否松動.使用完畢,將夯機移入枯燥地點,做好防雨遮蓋.下班時應(yīng)切斷電源,收好 電纜線.7.4.4.4.7 砂輪切割機機具要安放在穩(wěn)固的地面上,接地應(yīng)良好.文檔僅供參考文檔僅供參考先空載運轉(zhuǎn),正常前方可進行切割.切斷作業(yè)時,人應(yīng)偏離切割方向,操作中不得加長力臂,不得進刀過快.7.4.4.4.8 塔吊

34、司機除應(yīng)與指揮人員密切配合外,還應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的平安生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定和 卷揚機的平安規(guī)程.檢查電壓是否到達380V的標準,具變動范圍不得超過±5% 即400-360V 之 問如超過時,須采取相應(yīng)舉措,否那么不準使用.操作前應(yīng)空車試運轉(zhuǎn),檢查起重鉤、擺桿、行車三個動作制動器保險裝置和 傳動裝置是否靈活可靠.操作限制器時,應(yīng)從停止點零位轉(zhuǎn)動到第一級,然后逐級增加速度,嚴 禁越級操作.要變換回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將限制器手盤指針先轉(zhuǎn)動至零位,并待運動 停止后再行轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換回轉(zhuǎn)方向.操作時應(yīng)力求平穩(wěn),嚴禁急 起急停,以防塔式起重機發(fā)生嚴重的傾倒故事.吊起的重物嚴禁自由落下,應(yīng)保持兩機之間

35、的平安操作距離吊鉤上所懸掛 物件的間距,不得小于5m o嚴格檢查機身各部主要連接螺栓是否齊全緊固,電氣設(shè)備和傳動裝置是否靈 敏可靠,并注意校正起重機拐彎曲度,檢查軌道及夾軌鉗連接情況.工作中不準有意利用限位裝置進行自停車,如偶然觸及,應(yīng)立即將限制器反 方向運轉(zhuǎn).7.4.4.4.9 其他手持電開工具使用增強絕緣的手持電開工具時,應(yīng)接在漏電保護開關(guān)下,并有可靠的接地 保護裝置.操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋.角向磨光機,必須裝防護罩,操作時,加力要平穩(wěn),不得用力過猛.使用25mm以上沖擊電鉆時,作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)護欄,在地面上操作應(yīng)有穩(wěn) 固的平臺.使用角向磨光機應(yīng)注意砂輪平安線速度80m/min

36、.作磨削時砂輪與工作面應(yīng) 保持15o30o的傾斜位置,作切割時砂輪不得傾斜.7.4.5 外腳手架的平安技術(shù)舉措7.4.5.1 鋼管腳手架應(yīng)采用小48mm,壁 厚3.5mm的鋼管,有嚴重銹蝕、彎 曲、 壓扁或裂紋的不得使用.7.4.5.2 扣件應(yīng)有出廠合格證實,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用. 文檔僅供參考文檔僅供參考7.4.5.3 鋼管腳手架的立桿間距不得大于2n 大橫桿不得大于1.2m,鋼管 立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開,要用扣件連接,擰緊螺絲,不準用鐵絲綁扎.7.4.5.4 腳手架兩端及轉(zhuǎn)角處,每隔九米左右設(shè)一組剪刀撐,剪刀撐搭接長 度在40cm以上,與地面夾角在45o60o,禁止用鐵絲綁扎.

37、7.4.5.5 腳手架的外側(cè),從第二步起應(yīng)設(shè)1m高的防護欄桿、40cm高的踢腳 桿和15-20cm的踢腳板.凡在沿道路立面應(yīng)從2m高外側(cè)開始進行雙層封閉,具 它立面從2m高外側(cè)進行封閉,封閉材料采用密目式平安網(wǎng).7.4.5.6 竹笆片應(yīng)滿鋪不留空隙,逐層翻鋪時,每層樓高留一層,全高不少 于三層,頂層應(yīng)滿鋪,臨街建筑須層層滿鋪腳手笆,并與橫桿用12#鉛絲雙股綁 扎,每塊排片不少于4點.7.4.5.7 材料搬運的出入口及開口的兩側(cè),里外立桿應(yīng)用雙根鋼管,用扣件 緊固,出入口及井字架進口處在其外側(cè)上面要搭設(shè)平安防護棚.腳手架外側(cè)應(yīng)搭 設(shè)上人梯或跑道.7.4.6 高處作業(yè)和平安防護7.4.6.1 凡在

38、墜落高度高于基準面2m及其以上,或有可能墜落的高處進行 作業(yè)的都屬于高處作業(yè),高處作業(yè)人員應(yīng)定期進行體格檢查.7.4.6.2 高處作業(yè)的平安設(shè)施有缺陷時,應(yīng)立即修復,假設(shè)不能及時修復時, 應(yīng)懸掛警戒標號,暫停使用.7.4.6.3 施工作業(yè)場所的物件,應(yīng)有可靠的預防墜落舉措,否那么應(yīng)先行撤除. 坡道坡度較陡時,攀登設(shè)施應(yīng)牢固、平安、防滑.7.4.6.4 基坑周邊,無外墻及外腳手的樓層周邊、樓梯口及梯段周邊,井架 及腳手架或建筑物的通道邊,垂直運輸接料臺邊均應(yīng)設(shè)置平安護欄.敞口立面應(yīng) 全封閉作業(yè).7.4.6.5 板與墻的洞口,應(yīng)設(shè)穩(wěn)固的蓋件,現(xiàn)場通道附近的各類洞口和坑槽 邊,除設(shè)平安護欄外,夜間應(yīng)懸掛紅燈示警.7.4.6.6 進入現(xiàn)場必須戴平安帽,高空作業(yè)和懸空作業(yè)應(yīng)使用平安帶.7.4.6.7 進入現(xiàn)場禁止穿高跟鞋、塑料鞋及拖鞋.7.4.6.8 非施工人員禁止進入施工現(xiàn)場.7.5 吊裝作業(yè)平安舉措7.5.1 吊裝作業(yè)必須執(zhí)行規(guī)定的統(tǒng)一信號,嚴格執(zhí)行“十不吊的規(guī)定文檔僅供參考文檔僅供參考7.5.2 吊具、吊鉤、鋼絲繩等必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定.7.5.3 高空作業(yè)的工具、墊塊、螺栓、焊條等應(yīng)裝入工具袋,預防墜落,嚴 禁由高空向下拋擲料具和雜