車庫金剛砂密封固化劑地坪方案

1、上海德門研發(fā)大廈地下車庫金鋼砂耐磨+密封鋼化地坪工程施工專項方案 編制： 馮建明 浙江舜江建設集團有限公司目 錄前 言 第一部分 建設目標3第二部分 金剛砂骨料耐磨地坪施工方案 3第三部分 密封鋼化地坪系統(tǒng)施工方案11第四部分 施工及項目組織管理17第五部分 工程質(zhì)量、安全保證措施19第一部分 建設目標一、 項目概況敬啟者：根據(jù)無線傳輸信息研發(fā)中心 項目地下車庫的混凝土金剛砂耐磨+密封固化劑地坪的設計要求，制定出適合本項目車庫地面的施工專項方案： 車庫地坪： 混凝土金剛砂耐磨密封固化劑地坪系統(tǒng) 二、 項目方案書編制依據(jù)l JC/T906-2002混凝土地面用水泥基耐磨材料l GB50209-2

2、010建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范l 建筑地面工程行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和混凝土地面耐磨材料的要求標準。三、 系統(tǒng)整體建設目標在滿足生產(chǎn)特征、使用要求和技術(shù)經(jīng)濟條件的情況下，經(jīng)施工處理后的地坪應達到如下要求：l 具有極高的耐磨性能,裝飾效果良好、合理的耐久性和經(jīng)濟性；l 具有較好的機械穩(wěn)定性，即有較強的硬度和光潔性能；l 抗?jié)B性、抗劃性和抗沖擊性等技術(shù)性能指標達到客戶要求目標；l 地面應平順光潔、耐磨、不起塵，易清洗。 第二部分 金剛砂耐磨地坪施工方案硬化耐磨地坪解決方案第1章、 工程概況項目名稱：無線傳輸信息研發(fā)中心車庫地坪項目項目性質(zhì)：金剛砂耐磨+密封固化劑 = 硬化防塵高光潔地坪項目地址：上

3、海閔行工業(yè)區(qū)華寧路金都路指導思想：精心組織，精心施工。 性能特點：1、 選用秀珀金鋼砂耐磨骨料，2、表面平滑，美觀，如有要求可做彩色；3、易清潔、無塵的環(huán)境；4、強度高，使用壽命較長；5、耐磨、耐壓、耐沖擊 ；6、效果優(yōu)良持久，不受時間、溫度、濕度等影響7、金剛砂耐磨地坪平均厚度分別為3mm。第二章、工程施工工藝（一）、基層1、混凝土施工工序(1)根據(jù)確認的標高，用灰餅控制標高。澆砼之前，務必是已將基層地面經(jīng)過銑刨，除灰，吸塵，浸泡過后。（2）按澆筑厚度要求選用不同規(guī)格的模板。根據(jù)本項目，采用用槽鋼作為模板。澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的邊緣必須清除雜物及積水。(3)提前安裝的

4、鋼筋網(wǎng)片使用水泥墊塊將網(wǎng)片墊高3cm?；炷练畔潞?，將其進行初步攤平 ，用震動泵振搗提漿。使用震動機進行激光整平，墻邊柱邊用人工方式刮尺刮平。（4） 地坪完畢后的第二天，可以將模板拆出，然后沿邊彈出直線，將不直的地方用切割機切除。并將多余的部分用電鎬打掉，清運出去。(二)、 混凝土的攤鋪 1基層結(jié)構(gòu)清理1）施工范圍內(nèi)的施工材料及地表垃圾應清理干凈；清掃后用水清洗。2）需要有水電接入到施工現(xiàn)場內(nèi)；。2.鋼筋工程 A、材料保證措施 地坪內(nèi)所用的鋼筋；品種、性能和質(zhì)量必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，進入現(xiàn)場的成品鋼筋必須有廠方提供的質(zhì)量證明書和試驗報告。 B、鋼筋綁扎與安裝保證措施 鋼筋

5、綁扎前，應作好鋼筋定位工作，劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋的品種較多時，應在已安裝好的模板上標明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。綁扎形狀復雜的結(jié)構(gòu)部件，應事先考慮支模和綁扎的先后順序。鋼筋綁扎的搭接接頭、受力鋼筋的混凝土保護層厚度應符合規(guī)范及設計的要求。鋼筋綁扎與安裝注意事項應符合企業(yè)標準規(guī)定。3按設計地坪澆筑厚度10cm混凝土1） 混凝土材料性能要求：Ø 混凝土抗壓強度：C25，水泥必須為正規(guī)廠家生產(chǎn)的硅酸鹽水泥，混凝土中應盡量不摻或少摻（摻水泥用量10以內(nèi)的級粉煤灰）粉煤灰； Ø 粗骨料最大粒徑不超過25mm；Ø 混凝土現(xiàn)場坍落度要求：140±20m

6、m。Ø 含氣量小于2%。Ø 水灰比0.52）混凝土要求：Ø 使用小轉(zhuǎn)運車直接轉(zhuǎn)運到指定位置澆筑混凝土；Ø 原則上要求使用同一商混站的混凝土；澆筑前須提供出廠級配單.Ø 混凝土泵車運輸時間不宜超過30分鐘；Ø 攪拌車的車次保持均勻。3）混凝土鋪設要求：Ø a)鋪設前擬定計劃，并審核：Ø 混凝土鋪筑是影響混凝土品質(zhì)的主要環(huán)節(jié)，因此必須事先擬定好計劃，擬定混凝土鋪筑計劃時需考慮的事宜：Ø 日鋪筑面積：約250500平方米；Ø 混凝土鋪筑量：約50立方；Ø 鋪筑作業(yè)及人員安排：約16人以上；&

7、#216; 設定鋪筑區(qū)域；Ø 新老混凝土結(jié)合部位的處理；Ø 審核鋪筑計劃時，應對影響混凝土鋪筑的各個因素及實施的可行性等一一審核；Ø 混凝土鋪筑前必須仔細確認每項事宜，如發(fā)生未準備事宜而需要延長時間，必須對已施工區(qū)域進行防護，以防止混凝土鋪筑前異物混入或鋼筋綁扎松解等。Ø 混凝土鋪筑前需確認的事宜：Ø 鋪筑時水平標準點的設置；Ø 基礎(chǔ)表面的清潔；Ø 混凝土鋪筑設備確保與否，做超平處理（激光整平）；Ø 鋪筑人員的結(jié)構(gòu)；Ø 隱蔽區(qū)域部分需監(jiān)理驗收并提交報審資料。Ø b)混凝土鋪筑的標準：Ø

8、 混凝土鋪筑時，需特別注意鋪筑方法。鋪筑從開始到結(jié)束自始止終嚴格進行管理。Ø 混凝土鋪筑方向是以一個方向為原則（從左側(cè)開始，往右側(cè)移動，一排結(jié)束后重復進行）。Ø 夏天鋪筑時避免發(fā)生多余施工縫（為了防止施工縫，與商混公司協(xié)商，避免水泥泵車延遲的情況發(fā)生）。Ø 澆筑的混凝土必須用振動棒或激光整平機械整平搗實，面層不能露出石子，必須嚴格要求達到一定的平整度。4整平壓實提漿1) 混凝土倒入后，首先人工按標高高度將混凝土大致鋪平；2）建議用激光整平機振搗整平混凝土，整平過程中以一個方向為原則；3）局部邊角處由專人進行鏝刀掛尺整平。（二）、金鋼砂耐磨硬化地坪施工工序1、去除浮

9、漿：施工時選在混凝土攤鋪平整后初凝開始，人和機械磨光機上去基本不下沉時（大約3-6小時，露天及高溫條件時可適當提前。晴天氣溫較高的情況下2-3小時就可達到初凝：陰天濕度較高氣溫較低的情況下約4-6小時可達到初凝。特殊情況：如遇大面積施工的，使用橡膠管去除泌水，一般約2小時后就可進行施工。）使用加裝圓盤的機械磨光機均勻的將混凝土表面的浮漿破壞掉，由于靠近立柱、門口、墻壁、等邊角地方比其他地方初凝早，且機械不易施工，所以易先用人工進行處理；干燥的氣候里，或暴露在陽光下的地方，考慮加快靠近立柱、門口、墻壁、等處的處理時間。2、撒布耐磨材料：(1)撒布前依據(jù)可施工區(qū)域的面積及地坪進度情況，計算撒布材料

10、用量，避免用量因不足及浪費，本項目設計用量每平方米撒布為4.5kg。 (2)第一遍撒布建議將規(guī)定用量的2/3耐磨材料手工均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，失水較快的地方，如靠近模板、立柱、門口、墻壁、等處應最后撒布。(3)當材料吸收混凝土表面水分而顏色變深時（約半小時），進行第一次加圓盤的機械磨光作業(yè)，圓盤處理不到的地方用手工磨光作業(yè)，因為水分會泌出，所以本過程不需加水濕潤。(4)視混凝土收干情況，中間大約間隔0.5-1小時，隨后緊接著可進行第二遍1/3剩余材料的撒布，這樣可使材料充分吸收表面未及蒸發(fā)的水分。因靠近模板、立柱、門口、墻壁、等處混凝土收干較快，所以第二遍撒布材料時，這些地方可視情況

11、，撒布相對較少的材料。待材料吸收水分顏色變深時，進行第二次加圓盤的機械磨光作業(yè)，使水分完全泌出。(5)撒布時應注意不要撒布到已完工區(qū)域，避免造成污染。特別是交叉作業(yè)和分倉作業(yè)中遇到不同顏色相鄰施工時，為避免顏色交叉污染，可用1m寬的塑料薄膜蓋住已施工區(qū)的邊緣，然后再撒布材料。(6)遇到淺灰色耐磨地坪材料施工時，應分3次撒粉。施工時尤其要注意施工地面的干濕程度，選擇最佳施工時機施工，特別要注意避免砂漿上翻與顏色污染。3、機械磨光機收光作業(yè)：(1)視混凝土的硬化情況，在表面漸無光澤后，一般進行三次加圓盤的機械磨光作業(yè)，機械磨光機的運轉(zhuǎn)速度和機械磨光機角度的變化應視混凝土地面的硬化情況作調(diào)整，建議在

12、每次收光開始時調(diào)節(jié)一次葉片的角度，避免損傷地坪，機械磨光作業(yè)不到的地方用手工磨光作業(yè)。(2)機械磨光作業(yè)應縱、橫交叉進行。在施工作業(yè)中操作人員上地坪必須換干凈軟底鞋，且不得將鞋踩到施工地坪外的地方以免污染。(3) 機械磨光機換下的圓盤應靠放在一旁，不得放在地上，避免人踩及受污染。在高溫、干燥、空氣對流劇烈的條件下，水分蒸發(fā)快，所以收光作業(yè)要迅速，避免因延遲造成不適當影響。(4) 機械鏝收光：在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進行至少三次未加裝圓盤的單盤或雙盤機械鏝收光。機械鏝的運轉(zhuǎn)速度和機械鏝的角度變化應視混凝土地臺的硬化情況而作調(diào)整。機械鏝收光也應縱橫向交錯進行。對于墻邊柱角和接茬處等機械

13、鏝到不了的部位，還需要使用手工鏝刀進行搓平。尤其注意接茬處的平整度兩邊一致。(5) 耐磨地坪材料的最終修飾是使用機械抹光機磨光或手工抹光加工完成，作業(yè)時盡量減少砂眼和收光痕跡的出現(xiàn)，并保持接縫平整。要加強工人收光時的責任心，收光作業(yè)應一次完成，用抹刀進行人工收光時會出現(xiàn)條狀痕跡，一般養(yǎng)護3-7天后痕跡便會退去，形成顏色均勻的表面。 4、金屬耐磨硬化地坪的養(yǎng)護(1)金屬耐磨硬化地坪完工以后的12小時，采用在其表面用涂料輥筒涂敷養(yǎng)護劑的方法進行養(yǎng)護，以防止其表面水分的激劇蒸發(fā)，保證耐磨材料強度穩(wěn)定增長。(2)養(yǎng)護時間為7天以上。如遇氣候干燥氣溫較高的情況，應在上養(yǎng)護劑后的6小時灑水進行養(yǎng)護。(3)

14、特殊情況可采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應壓至嚴密，并應保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。5、伸縮縫切割切割方式：濕式切割；切割時間：澆筑混凝土72小時內(nèi)進行伸縮縫切割；切割依據(jù)：按每一框架柱之間切割地坪分倉縫；切割間距：按柱子中心線或設定的分倉縫；約6-8米間隔。6、注意事項(1)耐磨地坪材料應在0以上施工，養(yǎng)護劑應在5以上施工；(2)耐磨地坪材料在運輸和儲存過程中應防止潮濕，養(yǎng)護劑應防止嚴寒及陽光曬；(3)建議收縮縫切割在耐磨地坪完成后的第三天進行；(4)陣雨天氣不可施工。7、成品保護措施一、工程施工過程中需特別注意重保護措施，特別是剛施工的地面由于未干透，地坪易受到交叉污染，在保護方面： 一方面加強現(xiàn)場監(jiān)

15、督力度，另一方面可采取積極有效的保護措施，封閉各出入口。8、關(guān)于施工完畢后，室內(nèi)其它施工需要注意的問題：1） 混凝土磨光結(jié)束后，至少7天表面不許移動重物；2） 為了防止表面污染，使用用無紡布或塑料薄膜等材料，進行保護，把混凝土與外部隔離；3） 進行墻體或樓頂粉刷或其他施工時，要保證已成型的地面不受損傷，必須對地面做好充分的保護。9、技術(shù)措施（1）大面積施工硬化耐磨地坪，施工的管理和操作工人的經(jīng)驗都會直接影響工程的最終結(jié)果。對此，我們準備采取以下保證措施：（2）接恰混凝土澆筑具體工作量；平整度；地面分割縫的順直程度。（3）由專人進行材料的鋪設，保證整個工程用料的一致性。10、安全及環(huán)保·

16、; 金剛砂硬化耐磨地坪施工時，必須使用合適的勞動保護裝備，嚴格遵守相關(guān)工作安全條例。· 合理組織施工，注意施工環(huán)境衛(wèi)生。施工場所禁止使用沒有漏電保護的電氣。· 如果不慎濺入眼、鼻、嘴里，立即用干凈的溫熱清水沖洗。· 使用多余的材料應該正確處置，切不可傾倒入下水道，以免發(fā)生堵塞，污染環(huán)境。綜上所述，金剛砂硬化耐磨地坪施工流程：基層結(jié)構(gòu)清理鋼筋工程澆筑混凝土并激光整平養(yǎng)護縮縫切割 拋灑金剛砂骨料磨光、拋光技術(shù)指標第三部分 密封固化劑鋼化地坪施工方案密封固化劑鋼化地坪涂裝系統(tǒng)產(chǎn)品的優(yōu)點1、方便一次性噴涂，無需水沖。2、硅酸鋰是易于引起表面ASR的硅酸鈉或硅酸鉀的經(jīng)濟型替

17、代品。3、滲透保護，不會剝皮或剝落。4、施工后即可形成表面光澤和保護層， 90天后光澤和保護層得以更好改善。5、非膨脹性膠體不吸水，不會引起地面滲水。6、含鋰可防止表面ASR（堿硅酸鹽反應）。7、保護處理后的表面，防止水或化學腐蝕。8、硬化處理的表面，改善了抗磨性能，降低灰塵。9、可應用于新的或現(xiàn)有養(yǎng)護混凝土地面。10、非易燃，不無毒，低溴。11、不含有溶劑12、處理的表面易于維護，無需打蠟。13、符合所有的國家和地區(qū)AIM VOC規(guī)范。液體混凝土密封固化劑的作用性能標準未涂抹樣本= UT 涂上密封固化劑樣本=SS磨損磨損ASTM C 779磨損深度對旋轉(zhuǎn)圓盤的抗磨損能力為：密封固化劑樣本與未

18、涂抹的對照樣本相比，抗磨損能力提高了43 %。養(yǎng)護密封固化劑并沒有達到ASTM C309標準的要求。因此，我們建議使用濕養(yǎng)護或其他達到ASTM C 309標準要求的適當?shù)酿B(yǎng)護方式。摩擦摩擦ASTM C-1028-96（數(shù)字越大代表版本越高）未涂抹的樣本FD. 710和已涂抹液體硬化劑的樣本FD. 690。滲透性遵循CRD-C 48-73的規(guī)定“混凝土滲水性測試方法”表明液體硬化劑能夠大幅度減少混凝土的滲水性。氯化物含量遵守 NCHRP No. 244的規(guī)定“保護橋梁結(jié)構(gòu)的混凝土封底層”封底層如需達到這一標準，必須將其氯化物含量減少75%以上。未涂抹減少0%。涂上液體硬化劑減少97%。水蒸氣透過

19、性遵守水蒸氣透過性標準ASTM E-96-94的規(guī)定這些數(shù)字是以顆粒/小時/平方英尺為單位，并且顯示了已減少的水蒸氣透過性。未涂抹的為1.40，涂上液體硬化劑系統(tǒng)的為1.08。滲水性所用的樣本是已使用10年的3000psi鋼鏝抹面混凝土，及一個水缸。樣本滲水30分鐘做測試。水缸按照英寸標好刻度。這些數(shù)字顯示了在測試階段所吸水的容量，以英寸為單位。未涂抹的樣本為.7，涂上液體硬化劑系統(tǒng)的為.1。材料技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品名稱混凝土密封固化劑產(chǎn)品描述無色透明液體、無味、無毒、不燃適用范圍新舊混凝土、水磨石、砂漿，所有裸露混凝土、砂漿層表面功能永久性地防塵、硬化、耐磨、填補細微裂縫使用年限20年使用方法正常情

20、況下使用原理通過超強滲透（最大可至15mm），與混凝土和石造物中的化學成分發(fā)生化學反映，在混凝土中反應可生成一種膠凝體，從而得到一個無塵、致密的整體，有效提高混凝土的強度、密度等性能。外觀透明水溶性液體比重1.09±0.01用量一般地面，每次施工約3-5平方米/升PH值12施工溫度不低于6包裝20升、200升存儲防凍氣味無熔點無可燃性不燃水中的溶解性100%化學成分硅酸鹽衍生物有害成分VOC=0有效期不開啟便不會失效密封固化劑鋼化地坪系統(tǒng)專項方案一、施工前準備1、基層要求 基層混凝土應符合國家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范要求。2、施工現(xiàn)場要求（1）室內(nèi)施工溫度應在5以上，地面無明水； （2）應提前清

21、除施工現(xiàn)場中一切不必要的雜物；（3）施工現(xiàn)場不得交叉安排地坪以外的施工作業(yè)；（4）施工現(xiàn)場需設材料、設備及用具倉庫一間；3、材料準備混凝土密封固化劑，樹脂磨片。4、施工設備大型研磨機、多功能拋光機、吸塵器、角磨機、卷尺、兩米靠尺、鋼抹、水桶、毛刷、灑壺、皮管、電源線、抽子、電子秤5、 施工人員設置現(xiàn)場管理人員1名、施工隊長1名、施工工人若干 (根據(jù)工作面積而定).6、施工進度計劃根據(jù)項目部總計劃合理安排.二、施工工藝水泥地坪研磨、滲透固化工藝與程序序號程序名稱說明備注1初磨用金剛石磨頭機械研磨原粗糙不平整地面半水磨2清除泥漿把研磨所產(chǎn)生的泥漿清除到指定位置3修補把局部破損處進行補平修補砂漿4粗

22、磨1用50目的樹脂片打磨地面半水磨5密封固化劑將地面清理干凈后，滲透硬化劑劑均勻涂于地面.滲透劑固化6小時后研磨更佳原液0.20kg/6粗磨1用150目磨片打磨地面半水磨7粗磨2300目樹脂片打磨地面半水磨8細磨3500目樹脂片打磨地面半水磨9密封固化劑將地面清理干凈后，密封固化劑均勻涂于地面.滲透劑固化12小時后研磨更佳。原液0.15kg/10拋光11000目磨片打磨地面干磨11封釉拋光劑將地面清理干凈后，封釉拋光劑均勻涂于地面.固化6小時后研磨更佳原液0.05kg/12精細拋光22000目拋光片打磨地面干磨拋光1、養(yǎng)護地坪：完工后即可上人，24小時后方可重壓。（氣溫25為準，低溫情況下，開

23、放時間需適度延長）。 2、使用維護1）剛施工的地坪上建議在開始的1-3個月經(jīng)常用堿性的清洗劑或水清洗表面，因為經(jīng)常清洗水會加速反應過程，使得地面的密封和硬化效果提前完成。2）盡量避免酸性的清洗劑及其他物質(zhì)在地坪表面的停留。3）如有油污、顏色液體等應及時擦除，否則有可能會在表面留下印跡。3、注意事項：1、施工前工人應做好相應的防護，避免密封固化劑產(chǎn)品直接接觸皮膚，如不小心濺入眼中，應用大量清水清洗。2、 保持施工區(qū)域通風良好，施工完成之后12小時之內(nèi)保持地面干燥。四、 混凝土密封固化劑驗收標準常溫固化二天后驗收項目：1、關(guān)于強度硬度的測試、用莫氏硬度計來測試，或者用硬幣來測試，一般來說處理之前的

24、地面都能用硬幣劃傷或劃破，處理后的地面是劃不傷的并能達到莫氏硬度6；六個月后可達到莫氏硬度8。2、光澤度的測試，可使用光澤度測試儀，處理后的地面比處理前的地面的光澤度能提高60%以上。3、防滲的測試，可直接把水倒在上面，水可成水珠。第四部分 施工及項目組織管理一、施工組織管理A、開工準備：1） 工程項目實行經(jīng)理負責制，現(xiàn)場各項工作專人專管、統(tǒng)一組織施工。2） 施工隊伍全部由公司統(tǒng)一的專業(yè)施工人員組成。3） 施工前對所有人員進行一次學習，保證在施工中遵紀守法、保護好業(yè)主設備材物的安全、愛護公共衛(wèi)生、不亂丟亂放雜物、不高聲喧嘩、不亂走非作業(yè)區(qū)、不拿動任何非自帶物資。4） 工程用料到位時，提供須要的

25、出廠合格證等,報現(xiàn)場監(jiān)理進行材料驗收方可使用。5） 工程所用材料、設備按指定場所整齊擺放。B、施工過程管理：4） 施工前對原地坪進行一次全面查看交接，避免原地面的問題對完工后地坪的影響產(chǎn)生。5） 現(xiàn)場設備進行必要保護，用清灰機打磨、清潔地坪，使基礎(chǔ)更牢固。6） 施工中保證使用秀珀公司的合格材料，材料進場需一次性到位，決不偷工減料.7） 嚴格按照工藝要求施工到位，每道工序做完均由現(xiàn)場負責人驗收確認方可進行下一道工序，直到完工。8） 在施工中如有違反安全行為按規(guī)定合同條款進行處罰。9） 保證在規(guī)定時間內(nèi)保質(zhì)保量完工。C、完工退場：1） 完工后對場地及周圍進行清掃，把廢料雜物等清理干凈到指定垃圾場地

26、。2） 與業(yè)主現(xiàn)場負責人進行退場交接，檢查設備物資等是否完好。3） 完工后按約定甲乙雙方進行現(xiàn)場驗收，所做工程是否合格，以及完工后的服務是否到位。二、項目組織管理：A、質(zhì)量目標：通過努力，我司所施工的地坪質(zhì)量能達到如下目標：a)、達到業(yè)主對本工程所提之各項質(zhì)量要求和指標。b)、所施工的地坪質(zhì)量符合國家和部委現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)定和標準建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50209-2002），并能達到行業(yè)內(nèi)先進水平。B、安全目標：通過努力，在項目實施中我們將力求達到如下安全指標：a)、無職工傷亡；b)、無火災事故，無直接經(jīng)濟損失；c)、無觸電事故。C、項目組織措施：浙江舜江建設集團有限公司工程部建立在

27、完善的施工體系之上，除配備有完善的施工設備和工具外，還有著一支專業(yè)的施工隊伍。不但我們的施工人員現(xiàn)場施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)精良，而且我們還有著良好的施工管理制度和規(guī)范。這一切都為施工質(zhì)量提供了很好的保障。在正常施工環(huán)境下，在監(jiān)理的配合下，規(guī)定的時間內(nèi)完成完成地庫澆筑地坪 施工。1.施工作業(yè)均由施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工人員使用專門設備進行施工操作；2.在正常的施工作業(yè)環(huán)境和條件下，我們保證施工質(zhì)量達到規(guī)定的驗收標準。3.實行“三級質(zhì)量管理負責機制”?！鞍嚅L、工程隊長、項目經(jīng)理層層把關(guān)，落實質(zhì)量要求。4.公司專業(yè)技術(shù)人員常駐施工現(xiàn)場，對現(xiàn)場施工進行具體指導；5.項目施工過程中對每一施工工序進行內(nèi)部驗收；

28、并負責處理施工過程中的突發(fā)事件；6.我方施工人員進駐工地統(tǒng)一著裝，帶安全帽，不亂扔煙頭，并嚴格遵照業(yè)主的其他規(guī)定和要求。7.實行“三級責任落實制”，“工長負責日查，工程隊長負責督查，項目經(jīng)理負責審查機制。8.所有施工人員接受“現(xiàn)場安全教育”。“ 第五部分 工程質(zhì)量、安全保證措施一、質(zhì)量控制程序及質(zhì)量保證體系（一）、質(zhì)量控制程序施工過程中質(zhì)量管理:1）所有施工作業(yè)均由施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工人員使用專門設備進行施工操作；2）正確施工、質(zhì)量嚴格把控、并做好詳細的記錄。3）實行“三級質(zhì)量管理負責機制”。由部門人員層層把關(guān)，落實質(zhì)量要求。4）嚴格按施工方案施工,不偷工、不減料;5）按我司完整的施工流程要

29、求,質(zhì)量工作落實到各隊、各班組、每個人，實行獎罰，對每一道工序是否合格進行自查、自測;6）由專業(yè)技術(shù)人員對施工流程進行不定時抽檢;7）在施工過程中，我們將時刻根據(jù)圖紙和監(jiān)理施工和監(jiān)督.現(xiàn)場管理措施：1) 進場施工人員遵守服從現(xiàn)場各項規(guī)章制度。2) 抓內(nèi)部管理，堅持安全交底和檢查；特種作業(yè)崗位無證不允許上崗；對違反規(guī)章和紀律的個人實施經(jīng)濟處罰制度。3) 及時填報隱蔽資料單報審監(jiān)理，(材料檢驗合格證、工程質(zhì)檢評定表).（二）、質(zhì)量保證體系1、產(chǎn)品質(zhì)量保證體系本公司一貫秉承“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的信念，從領(lǐng)導到基層員工均視產(chǎn)品質(zhì)量高于一切。自公司成立以來，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量給我們贏得了客戶，取得了效益，提高了企業(yè)知名度。材料采購 1)廣泛招標取得小樣品； 2)對各小樣品的性能進行全項檢測； 3)實驗室小試，并測試其全面性能； 3)召開技術(shù)會議，評估原材料可用性； 4)招標公開采購材料； 5)大樣檢測，