設備管理表匯編48

1、設備治理和維護保養(yǎng)操縱程序修訂狀態(tài)：0日期：2000.6.18第2頁1. 目的本程序規(guī)定了生產設備的治理方法，使其處于完好狀態(tài)來確保設備能力，滿足產品加工質量的要求。2. 適用范圍適用于工廠生產設備的購置、安裝、使用、維護、改造、更新直至報廢全過程的操縱活動。3. 定義3.1設備的綜合治理：對設備的壽命、全過程，全面的經濟效益的治理。3.2機器能力：由公差與生產設備的加工離散之比得出。通常采納數(shù)理統(tǒng)計的方法進行測算和證明，現(xiàn)在只考慮短期的離散，盡 可能地排除對過程有阻礙而與機器無關的因素。4. 職責4.1生產預備部為本程序的歸口治理部門，生產預備部設備治理室負責全廠生產設備綜合治理，負責設備米

2、購打算的編制和米 購。4.2生產預備部機修工段負責設備安裝、調試、驗收工作和維護 保養(yǎng)工作。4.3技術開發(fā)部負責設備的選型工作和設備安裝工藝平面圖。4.4生產部負責培訓操作工正確使用設備及日常維護保養(yǎng)工作。4.5廠長負責設備采購打算的批準。5.工作程序設備使用單位依照產品質量特性要求的實際需要，提出設 備購置申請，填寫設備購置審批表報廠長批準。經廠長批復同意的購置申請，由技術開發(fā)部綜合考慮設備 的生產能力、技術性能、周密度，由設備技術員考慮可靠性、可 維修性進行新設備的選型工作。并把確定的購置設備型號報廠長 批準。依照廠長批準的購置設備型號，生產預備部負責編制設備 采購打算，經廠長批準后執(zhí)行采

3、購，并負責與供貨單位簽訂設備購置合同或協(xié) 議。設備治理和維護保養(yǎng)操縱程序修訂狀態(tài)：0日期：2000.6.18第3頁設備到廠后，由生產預備部會同檔案治理員、設備治理員進行開箱驗收。檢查設備有無缺損、附件、備件各技術資料是否同裝箱單相符5.1.5 設備安裝前由技術開發(fā)部確定安裝工藝平面圖，生產預備 部組織有關人員進行安裝。5.1.6 設備安裝后由生產預備部牽頭， 會同技術開發(fā)部、 生產部、 質保部及相關人員對設備進行調試、驗收，達到驗收標準，符合 使用要求后，填寫設備安裝、移交驗收單 ，各有關部門應在 移交單上簽署意見。5.1.7 設備驗收合格后，由生產預備部按照規(guī)定逐臺統(tǒng)一編號， 建立設備臺帳，

4、將設備技術資料歸檔。5.1.8 生產預備部會同技術開發(fā)部、生產部依照設備在生產中的 重要程度和對加工產品質量的阻礙，確定生產設備治理類不。5.1.9 當關鍵設備生產新零件、加工公差縮小、工藝更改、打算 修理、搬遷后以及長期停止使用后重新啟用時， 由技術開發(fā)部負 責組織有關部門重新測定機器能力。5.1.10 針對關鍵設備由技術開發(fā)部組織有關部門確定特性值的 調查方式，關于新的 / 維修過的機器設備及在生產新產品和產品 開發(fā)更改時須對能力進行調查，能力指數(shù)CmQ 1.67。當發(fā)生偏差時，必須采取糾正措施，措施完成后須重新測定機器能力。5.2 設備的使用、維護、保養(yǎng)、修理521設備操作人員必須通過上

5、崗培訓，通過考試合格發(fā)設備操 作證后，方可憑證獨立操作。522生產預備部設備治理室負責制定設備年度保養(yǎng)打算報主管 領導批準后，組織設備使用部門、機修工段實施。認真貫徹三級保養(yǎng)制度，一、二、三級保養(yǎng)內容見生產設備保養(yǎng)工作內容。a. 一級保養(yǎng)：班前班后由操作者認真檢查設備，并按規(guī)定加油潤滑，對關鍵設備治理和維護保養(yǎng)操縱程序修訂狀態(tài)：0日期：2000.6.18第4頁設備要認真填寫好點檢卡。所使用設備應保持清潔、整齊、潤滑、 安全。設備運行中嚴格按操作規(guī)程。 出現(xiàn)故障若操作者不能排除 的應及時通知維修人員進行檢修， 做好交接班記錄。周末和節(jié)假 日前，操作者對設備進行完全的清掃，擦拭和涂油，由生產預備

6、部按設備維護要求進行檢查評定，予以考核。b. 二級保養(yǎng)：列入設備維護保養(yǎng)打算，由操作者負責，機修 工輔導，清潔要緊工作部位，疏通油路，清洗更換潤滑油，調整 設備各部分的配合間隙，二級保養(yǎng)每半年進行一次并記錄。c. 三級保養(yǎng)：列入設備維護保養(yǎng)打算，由機修工為主，操作 者配合，維修除二級保養(yǎng)內容外，對設備進行部分解體檢查，還要更換和修復磨損件， 檢查并調整設備要緊精度， 全部潤滑系統(tǒng) 要清洗換油， 檢查修理電器系統(tǒng)等， 三級保養(yǎng)每年進行一次并記 錄。d. 設備區(qū)域維修：區(qū)域維修是由維修工人承擔一定生產區(qū)域內設備的維修工作，并做好打算修理、保養(yǎng)工作。維修人員承擔 區(qū)域內一級保養(yǎng)檢查工作。機修工段負責

7、完成區(qū)域內設備完好 率、故障停機等考核指標，對班組定期加以評定并與獎懲掛鉤。5.3 設備治理5.3.1 生產預備部對全廠每臺設備建立設備臺帳，關鍵設備建立 點檢卡，各種報表、修理記錄。5.3.2 設備狀態(tài)標識為： a. 完好； b. 不完好5.4 關鍵或專門過程設備操縱5.4.1 關鍵或專門過程是指對最終產品的要緊質量特征有直接阻 礙的生產過程，要緊制定以下措施：a. 由生產預備部組織制定操作規(guī)程， 操作者必須嚴格按操作 規(guī)程操作，并做好一級維護保養(yǎng)工作。b. 必須對操作者進行專業(yè)知識和技能的培訓， 經考試合格持 證上崗。c. 生產預備部做好年度維護保養(yǎng)打算，對一、二級保養(yǎng)周期應適當縮短，增設

8、備治理和維護保養(yǎng)操縱程序修訂狀態(tài)：0日期：2000.6.18第5頁加保養(yǎng)頻次。542為確保對有關過程參數(shù)監(jiān)控的準確和有效，應特不做好焊 接過程參數(shù)（電流、電壓等）的監(jiān)控儀表的檢定校準工作。其具 體要求：a. 設備上電流、電壓、溫度、時刻等儀表必須登記造冊列入 測量設備的治理范圍；b. 按檢驗、測量和試驗設備操縱程序的要求，對電流、 電壓、溫度、時刻等過程參數(shù)監(jiān)控，儀表由理化計量室實施周期 檢定。c. 經檢定合格的儀表應貼有“合格”標記，不合格的應立即 停止使用，并進行修理或更換。5.5設備維修操縱由生產預備部每月依照設備完好狀況的檢查情況，由生產 部提出維護保養(yǎng)、打算修理的申請要求。生產預備部

9、會同設備技術員確定修理類不。設備修理打算納入生產打算下達考核。生產預備部依照年度打算由設備打算調度員適時下達月設 備維護保養(yǎng)打算交生產部計調室，確定修理時刻，并發(fā)至設備使用部門，修理完工后，由設備檢驗員負責驗收并填報設備維修 完工報告單交生產預備部存檔。如因生產或資金等緣故未能按期完成設備打算修理的，由 生產預備部提出申請并講明緣故， 并對相應的設備采取一定的補 償措施或限用措施，且須廠長批準。對生產過程中出現(xiàn)的設備故障，操作人員不能自行解決時， 應及時通知機修工段，由機修工段安排維修人員執(zhí)行修理，當維修人員無法排除故障時，生產預備部及時組織有關人員進行會診 或聯(lián)系制造商來廠修理。 修理后將所

10、修項目填寫 設備修理完工 單，如所修內容阻礙重要產品或過程特性加工時對項目進行機 器能力重新測定。工廠在維修技術或能力上不具備自己修理條件需修理設備時，由生產預備設備治理和維護保養(yǎng)操縱程序修訂狀態(tài)：0日期：2000.6.18第6頁部托付外企業(yè)承修當設備嚴峻損壞，確定無法通過修理恢復其性能時，由使 用部門填寫設備報廢申請單 ，經生產預備部、技術開發(fā)部、 質保部核實后簽署意見再報廠長批準， 經批準報廢的設備應在設 備臺帳上標明。5.6 設備備件治理5.6.1 設備備件的儲備定額，應以滿足修理需要和不積壓過多為 原則，由生產預備部制訂備件最小儲備量， 并依照儲備定額和實 際儲備情況，制定設備備件打算并組織自制或采購最小儲備量， 保證需要及時提供備件，尤其是關鍵設備和“瓶頸”設備的備件 供應。5.6.2 備件領用時由維修人員開具領料單， 部門主管核準簽章后， 由倉庫保管員負責發(fā)放記帳。 庫存的備件應合理保管保養(yǎng)， 存放 合理并有