后澆帶技能技術總結交底97935

1、后澆帶技術交底記錄B2編號:工程名稱：十堰力達廣場施工總承包工程交底時間：2014年10月2日交底內容1交底分部（子分部）、分項工程名稱：后澆帶工程2、交底執(zhí)行標準名稱及編號：3、交底內容摘要：1施工準備1.1材料準備 快易收口鋼板網、止水鋼板、橡膠止水帶、填縫材料1.2場地準備：對后澆帶進行定位放線，測量出后澆帶的寬度及位置2施工工藝| I /” y h* k. z2.1底板后澆帶施工在底板土方開挖過程中，先進行后澆帶底板的施工。由人工將后澆帶部位的凹槽開挖出來，澆筑砼墊層，等到墊層砼表面干燥后，應先施工一 層附加3厚改性瀝青自粘性防水卷材，附加卷材施工完成后，才可施工 大面積卷材；當墊層放

2、線完成并經驗線后，按施工圖紙做好后澆帶的軸線位置，并驗收無誤設置300mm橡膠止水帶后方可綁扎后澆帶加強鋼筋；綁扎加強鋼筋綁扎時應注意每隔3m設置斜撐加固，防止骨架整體變形。下層鋼筋綁扎完成后，放置30mn填縫材料（擠塑板），填縫材料米| /一 幻 J J J丿上丄/ | I A I丿八丿>-用鉛絲固定在鋼筋上防止變形。鋼筋綁扎完成后自檢合格后報驗澆筑混凝土。澆筑混凝土時注意將混凝土面上設置一條排水溝，溝深50mm從中間向兩側找坡 5%在兩側設置400mm深的集水坑。超前止水澆筑完成，當綁扎完底板第一層鋼筋時，開始焊接止水鋼 板。確保澆筑過程中混凝土不會漏漿。具體做法是用C16200焊成

3、鋼筋網片，附加一層快易收口鋼板網與鋼筋網片進行綁扎。網片規(guī)格3mx0.30m，分上下兩塊，綁扎好底板鋼筋后，然后將事先做好的下層鋼筋網 片與底板底筋點焊，并焊接 C16鋼筋斜撐間距750mm斜撐與水平方向 呈45°角。將止水鋼板擱置在網片上，再焊接事先做好上層鋼筋網片，網片下 部與止水鋼板交接處鋼筋向底板內彎曲100m m并與鋼板焊接牢固。網片上部與底板面筋點焊連接。后澆帶基礎梁同底板直通，做法同底板，在止水鋼板穿過基梁時， 可將箍筋改成上下兩半的 U型箍，在止水鋼板斷開箍筋穿越后，將斷開 箍筋焊接成整體，箍筋與止水鋼板的間隙應焊接密實；基梁后澆帶斷開處的加固鋼筋應加密（密目網封堵加

4、固鋼筋），確保收口網片不膨脹，澆筑完成應及時做好清理沖洗工作，確保梁內的沒有 散落混凝土，并做好保護保養(yǎng)工作。2.2外墻后澆帶先施工超前止水部分：放線確定剪力墻后澆帶尺寸后，在后澆帶外 側砌筑240灰砂磚擋墻。擋墻上抹灰后掛釘橡膠止水帶，然后綁扎后澆 帶構造鋼筋。剪力墻后澆帶構造鋼筋綁扎完成后，支設模板，澆筑剪力 墻后澆帶超前止水部分混凝土。當超前止水部分澆筑完成后，拆除模板， 綁扎剪力墻鋼筋。外墻后澆帶縱筋與水平鋼筋綁扎完成后，對后澆帶及時做好縱向止 水鋼板的焊接，高度同地下室頂板面標高低 5-10CM,止水鋼板為封墻模板 收口的一半外墻體中部，根據外墻墻厚在止水鋼板上焊好固定鋼筋，在 固定

5、鋼筋上綁扎上快易收口鋼板網，處理方法同底板后澆帶。網片要綁 扎在固定鋼筋內側，以防混凝土澆筑震搗時的壓力將網片分離。外墻后澆帶構造圖2.3梁、板后澆帶本工程從底層地下室到主體結構五層設置了后澆帶，為確保結構支 撐體系的安全，后澆帶模板應同內支模架一次搭設但能獨立的支撐體系， 當與樓層模板連接處斷開時，不影響樓層模板的拆除，有后澆帶整跨不可拆除。具體施工時后澆帶所在跨的梁板支撐體系與相鄰跨模板及支撐體 系相分離，使后澆帶下面支撐形成穩(wěn)定的獨立體系；其中后澆帶所在跨 的支撐體系（立桿間距，水平桿間距，木方間距等）設置與其他部位模 板支撐體系相同。有后澆帶的這一跨模板留到待后澆帶混凝土澆灌后， 再養(yǎng)

6、護28天后才與后澆帶模板一同拆除。板側模：由于后澆帶區(qū)域支模架與旁邊支撐體系分離，后澆帶下部 板底模分離或不鋪設，故后澆帶處側模必須有足夠的剛度，因此該處接 縫斷面采用直縫，側模用模板制梳形板配合快易收口鋼板網支設（見下 圖所示），以防漏漿。在澆砼之前模板還應在適當部位設置對撐，防止變 形。梁斷面處模板：為防止?jié)矒v樓層結構混凝土時砼流淌而“填”滿后 澆帶,在澆灌前即綁鋼筋過程中， 在梁斷面采用C16鋼筋網片點焊在梁鋼 筋骨架上，然后在鋼筋網片上綁扎快易收口鋼板網將后澆帶與旁邊分隔 開來。3、后澆帶的防滲漏措施3.1本工程采取接縫中部設置止水鋼板加外貼橡膠止水帶的組合做 法；采用鋼板止水板防水，

7、鋼板止水片接頭必須為搭接焊接，搭接長度 應50mm焊接必須4個方向焊接，焊接中必須飽滿，無夾渣、咬肉、 氣泡；在內墻、頂棚后澆帶接縫處用柔性彈性膩子涂刷兩遍，可避免在 結構的沉降及伸縮過程中產生細小裂縫；后澆帶應采用補償收縮的微膨 脹混凝土，強度等級應提高一級。3.2地下室后澆帶底層附加一層防水卷材，對施工澆筑時水平縫采用槽口，增加防水效果，澆筑前做好止水鋼板及橡膠止水帶的檢查，確保 止水帶不移位。3.3澆筑后澆帶混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清理干凈并鑿毛， 彈線后用切割機沿線將施工縫切進1cm深，剃鑿平整提前一天將原結構混凝土面澆水濕潤，接口采用1020mm厚的與所澆砼標高相同的水泥砂 漿

8、并及時澆灌混凝土。4、技術保證措施4.1. 在基礎、主體施工階段，首先對后澆帶進行定位放線，在墊層 或模板上按照設計的后澆帶位置用墨線彈出后澆帶的位置。然后按照設 計進行鋼筋的綁扎，鋼筋綁扎完成后，采用鋼板網在后澆帶位置處支設。4.2. 鋼筋除繡：由于部分鋼筋已經出現(xiàn)銹蝕，對于銹蝕的鋼筋在支 模前必須進行除繡處理，除繡時使用鋼絲刷、砂紙將鐵銹打磨掉。同時 對鋼筋進行調整，重新補齊保護層墊塊，保證鋼筋間距及位置正確。4.3. 將模板內浮漿、鐵銹清理干凈，特別是施工縫處要認真清理防 止出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。在施工縫一側塞好海綿條防止漏漿。對于原有后澆帶 模板支撐要視情況進行加固處理，確保接槎的平整度。后澆帶的上口處 理：統(tǒng)一用木方子閘槎，施工前先對后澆帶處的上層鋼筋抄平后糾正不 水平鋼筋確保上口保護層一致。4.4. 模板支撐體系控制：要求其模板支模架子一次性安裝成型，后澆帶混凝土澆筑好以后中途嚴禁進行拆除，確保板底平整。在后澆帶混凝土澆筑前，在后澆帶跨內的梁板兩側結構長期處于懸臂受力狀態(tài)，因此， 施工期間本跨內的模板和支撐不能拆除，否則可能引起各部分結構的承 載能力和穩(wěn)定問題。這部分模板支撐體系必須待后澆帶混凝土強度達到 設計強度后，按由上向下順序拆除。5、后澆帶的保護5.1.后澆帶兩側的混凝土澆筑完畢后，拆除后澆帶模板，并將混凝 土表面仔細鑿毛，剔除松散的混凝土面層，直至露出石子或露出密