咸陽異丁烷脫氫可研

1、咸陽市天然氣總公司 20萬噸 /年異丁烷脫氫項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 23121F0256西安長慶科技工程有限責(zé)任公司 二 0一二年 三 月項(xiàng)目名稱:咸陽 20萬噸 /年異丁烷脫氫項(xiàng)目 建設(shè)單位:咸陽市天然氣總公司建設(shè)單位負(fù)責(zé)人:編 制 單 位 :西安長慶科技工程有限責(zé)任公司編 制 單 位 :西安長慶科技工程有限責(zé)任公司 編 制:柳松喜校 對(duì):司 磊審 核 :劉德輝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:劉德輝技術(shù)負(fù)責(zé)人:王志中經(jīng)濟(jì)負(fù)責(zé)人:李世彤行政負(fù)責(zé)人:馬 曉編制人員工藝 柳松喜 司 磊 劉德輝 王志中 熱工 李愛俊 郭菲菲 閆寶山管道 李衛(wèi)鋒 楊明剛 王志宏自控 王翠微 楊先豪 周小軍電氣 張彩霞 靳 洪 林崇儉設(shè)備

2、郭遼廓 吳新穎 齊 凱工業(yè)爐 吳新穎 林一超 齊 凱機(jī)械 陳志輝 趙春嬌 楊石理土建 常鐵柱 郭子明 白寶林儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng) 張春靜 閆曉梅 李允杰總圖 侯芬芬 楊明剛 李衛(wèi)峰安全、環(huán)保 徐芳芳 劉德輝 王志中消防 黃 冠 劉榮順 任香平概算 崔 莉 李世彤 郭子明技術(shù)經(jīng)濟(jì) 崔 莉 李世彤建設(shè)單位主要參加編制人員:高超文目 錄第一章 總 論 . 5第一節(jié) 編制依據(jù)和原則 . 5第二節(jié) 項(xiàng)目背景及項(xiàng)目建設(shè)意義 . 6第三節(jié) 項(xiàng)目范圍 . 7第四節(jié) 研究結(jié)果 . 8第二章 市場分析 . . 12第三章 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 . 13第一節(jié) 裝置規(guī)模 . . 13第二節(jié) 原料來源及性質(zhì) . 14第三節(jié) 產(chǎn)品方

3、案 . 14第四章 工藝說明 . . 16第一節(jié) 工藝技術(shù)選擇 . 16第二節(jié) 工藝流程簡述 . 19第三節(jié) 物料平衡 . . 24第四節(jié) 輔助材料、公用工程規(guī)格及消耗 . 26第五節(jié) 主要設(shè)備選擇 . 31第六節(jié) 自動(dòng)控制 . . 45第七節(jié) 裝置平面布置 . 54第五章 建廠地區(qū)條件 . 58第一節(jié) 建設(shè)條件 . 58第六章 總圖運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)及土建 . 60第一節(jié) 總圖運(yùn)輸 . . 60第二節(jié) 儲(chǔ)運(yùn)工程 . . 62第三節(jié) 土建 . 65第四節(jié) 采暖通風(fēng) . . 67第七章 公用工程 . 68第一節(jié) 給水排水 . . 68第二節(jié) 供電及電訊 . 70第三節(jié) 供熱、供風(fēng)及供氮 . 79第八章

4、輔助生產(chǎn)設(shè)施 . 81第九章 節(jié)能與節(jié)水 . 85第一節(jié) 節(jié)能 . 85第二節(jié) 節(jié)水 . 87第十章 環(huán)境保護(hù) . 88第一節(jié) 建設(shè)區(qū)域環(huán)境現(xiàn)狀 . . 88第二節(jié) 主要污染源和主要污染物 . 90第三節(jié) 資源開發(fā)可能引起的生態(tài)變化 . 93第四節(jié) 設(shè)計(jì)采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) . 94第五節(jié) 控制污染的初步方案 . 95第六節(jié) 環(huán)境保護(hù)投資估算 . . 97第七節(jié) 環(huán)境影響分析 . 98第八節(jié) 存在的問題及建議 . . 98第十一章 消防 . 99第十二章 安全設(shè)施 . 102第十三章 職業(yè)衛(wèi)生 . 117第十四章 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃及定員 . 122第十五章 投資估算及資金籌措 . 123第一節(jié) 建設(shè)

5、投資估算 . 123第二節(jié) 總投資估算及資金籌措 . 126第十六章 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) . 129附圖:1、裝置工藝流程示意圖(23121F0256/30-01052、裝置布置圖(23121F0256/40-01第一章 總 論第一節(jié) 編制依據(jù)和原則一、編制依據(jù)1、 關(guān)于咸陽石油化工有限公司 20萬噸 /年異丁烷脫氫項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制 委托書。2、 關(guān)于咸陽石油化工有限公司 20萬噸 /年異丁烷脫氫項(xiàng)目可行性研究報(bào)告技術(shù) 咨詢合同。3、咸陽石油化工有限公司提供的有關(guān)基礎(chǔ)資料。二、編制原則1、 技術(shù)方案選擇, 要做到先進(jìn)可靠、 經(jīng)濟(jì)合理,以提高企業(yè)的競爭能力和經(jīng)濟(jì) 效益。2、系統(tǒng)配套工程的規(guī)劃,除滿足

6、本項(xiàng)目要求外,在平面布置中盡可能為企業(yè) 今后向上下游生產(chǎn)發(fā)展預(yù)留位置。3、認(rèn)真貫徹工廠設(shè)計(jì)模式改革,簡化體制、減少定員;在平面布置上合理地 集中布置,節(jié)省占地,以降低項(xiàng)目投資。4、設(shè)備材料的選擇,在穩(wěn)妥可靠的前提下,盡量考慮國產(chǎn)化,以節(jié)省建設(shè)投 資。5、 采用集散控制系統(tǒng)(DCS ,實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)視和先進(jìn)過程控制、協(xié)調(diào)操作參數(shù), 提高工藝裝置和輔助設(shè)施的自動(dòng)化水平和綜合管理水平,提高經(jīng)濟(jì)效益。6、采取先進(jìn)成熟的節(jié)能措施,降低裝置能耗。7、嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方關(guān)于環(huán)境保護(hù)、消防和職業(yè)安全衛(wèi)生等有關(guān)法律、法 規(guī),做到 “ 三廢 ” 治理、安全衛(wèi)生等保障措施與工程建設(shè)同時(shí)進(jìn)行。8、生產(chǎn)裝置及公用工程設(shè)施的

7、設(shè)計(jì)操作彈性為 60%-120%。第二節(jié) 項(xiàng)目背景及項(xiàng)目建設(shè)意義一、建設(shè)單位基本情況咸陽石油化工有限公司是由咸陽科技產(chǎn)業(yè)投資有限公司和長慶石化公司的職工 股公司咸陽可望得科貿(mào)有限公司等單位共同出資組建的有限責(zé)任公司。公司目前主 要裝置為 10萬噸甲醇, 10萬噸二甲醚, 5萬噸 MTBE 和 20萬噸 /年連續(xù)芳構(gòu)化裝置。 主要股東情況如下:咸陽科技產(chǎn)業(yè)投資有限公司是于 2005年成立的主要從事城市天然氣輸配工程、 化工以及科技項(xiàng)目的投資和經(jīng)營管理,公司現(xiàn)有咸陽新科能源有限公司、江蘇省昆 山利通天然氣有限公司和咸陽石油化工有限公司等三個(gè)控股或參股子公司。咸陽可望得科貿(mào)有限公司于 2000年 1

8、0月成立,公司注冊資本叁仟伍佰柒拾玖 萬玖仟元。經(jīng)營范圍:石油化工助劑(不含易燃易爆物品的研究與開發(fā);低溫余 熱的開發(fā)利用、技術(shù)服務(wù);純凈水生產(chǎn)與銷售;防腐保溫維修;印刷、商貿(mào)、餐飲 服務(wù)、住宿;汽油柴油零售;汽車運(yùn)輸、裝卸、租賃服務(wù);勞務(wù)中介服務(wù)、游泳、 健身等。近年來,公司全體員工團(tuán)結(jié)一致,開拓創(chuàng)新,積極開展工作,圓滿地完成了各 項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù),企業(yè)呈現(xiàn)出發(fā)展速度快,內(nèi)部管理日益強(qiáng)化的特點(diǎn),取得了較好 的經(jīng)濟(jì)效益。二、項(xiàng)目建設(shè)的必要性1、本項(xiàng)目建設(shè)符合咸陽石油化工有限公司生存與發(fā)展的需要咸陽石油化工有限公司高度重視咸陽化工產(chǎn)業(yè)的科學(xué)發(fā)展, 要搶抓機(jī)遇, 按照咸 陽市市委市政府化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)

9、劃,發(fā)揮本企業(yè)在咸陽當(dāng)?shù)氐幕ぎa(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)、資源 及人才優(yōu)勢,在咸陽建設(shè)新型 C4原料綜合利用項(xiàng)目,提高整體抗風(fēng)險(xiǎn)能力。2、本項(xiàng)目符合國家“石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃”的政策要求。本項(xiàng)目對(duì) C4原料進(jìn)行綜合加工生產(chǎn)利用,從而生產(chǎn)出價(jià)值更高的 MTBE 、粗丁烷 產(chǎn)品,裝置采用了國內(nèi)先進(jìn)碳四深加工生產(chǎn)技術(shù),對(duì) C4原料進(jìn)行深加工具有示范作 用,作精、作細(xì)、作大,符合國家“石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃”的政策要求。三、項(xiàng)目實(shí)施的有利條件1、咸陽交通便捷,空港西安咸陽國際機(jī)場距市區(qū)僅 14公里,鐵路、公路縱橫 交錯(cuò)、四通八達(dá),郵電通訊發(fā)達(dá),能源水電供應(yīng)充足,公用基礎(chǔ)設(shè)施完善,商業(yè)、 貿(mào)易、金融等服務(wù)機(jī)構(gòu)俱全,為我們企

10、業(yè)的經(jīng)營發(fā)展創(chuàng)造了重要前提條件。2、咸陽石油化工有限公司有一個(gè)善于思考,團(tuán)結(jié)奮進(jìn),凝聚力強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)班子和 吃苦耐勞勇于拼搏的廣大員工,這是我們企業(yè)取得好效益的關(guān)鍵保證,在領(lǐng)導(dǎo)班子 的布署帶動(dòng)下,全體職工一心一意搞事業(yè),不計(jì)時(shí)間,不計(jì)報(bào)酬,圓滿地完成了各 自的生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù),企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益逐年上升,固定資產(chǎn)投資逐年擴(kuò)大。3、咸陽石油化工有限公司位于長慶石化公司廠區(qū)附近,其原料來源穩(wěn)定、公用 工程系統(tǒng)可以依托長慶石化公司,其產(chǎn)品也可以作為汽油調(diào)和組分定點(diǎn)消售至長慶 石化公司。總之,咸陽石油化工有限公司建設(shè)本項(xiàng)目有獨(dú)特的優(yōu)勢。第三節(jié) 項(xiàng)目范圍本項(xiàng)目工程內(nèi)容包括新建 20萬噸 /年異丁烷脫氫裝置;以及配套

11、控制室、化驗(yàn) 室、變配電室、循環(huán)水場及相關(guān)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施;主要單項(xiàng)工程一覽表 表 1-3-1。表 1-3-1 本項(xiàng)目單元?jiǎng)澐直?第四節(jié) 研究結(jié)果一、項(xiàng)目概況本項(xiàng)目包括新建 20萬噸 /年異丁烷脫氫裝置,本裝置以異丁烷為原料生產(chǎn)異丁 烯,采用類似超低壓連續(xù)重整的移動(dòng)床工藝,配備催化劑連續(xù)再生系統(tǒng)。生成的異 丁烯與甲醇醚化反應(yīng)生成 MTBE ,從而實(shí)現(xiàn)異丁烷與異丁烯分離的目的。本項(xiàng)目采用洛陽瑞澤石化與石油科學(xué)研究院聯(lián)合開發(fā)的移動(dòng)床異丁烷脫氫技 術(shù),與引進(jìn)專利技術(shù)相比,可以省去了龐大的技術(shù)引進(jìn)費(fèi)用,可以縮短設(shè)計(jì)周期 4個(gè)月,可以提供優(yōu)質(zhì)的現(xiàn)場技術(shù)服務(wù),是完全可行的。二、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總

12、見表 1-4-1主要經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)匯總見表 1-4-2表 1-4-1 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總 表 1-4-2 主要經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)匯總 三、結(jié)論1、咸陽石油化工有限公司建設(shè)本項(xiàng)目,增加了高附加值產(chǎn)品的數(shù)量,對(duì)企業(yè) 的發(fā)展起到積極的推動(dòng)作用;同時(shí)也對(duì)下一步的化工裝置建設(shè)打下了很好的基礎(chǔ)。 2、本項(xiàng)目采用先進(jìn)可靠的工藝技術(shù),不僅產(chǎn)品質(zhì)量好、能耗低。項(xiàng)目完成后, 可增強(qiáng)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。3、本項(xiàng)目總投資 79403萬元,報(bào)批總投資 74701萬元,其中建設(shè)投資 69301萬 元,建設(shè)期借款利息 3385萬元,鋪底流動(dòng)資金 6717萬元。年均凈利潤 42525萬元, 所得稅后項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為

13、 59.22%,稅后投資回收期為 2.61年(含建設(shè) 期 。本項(xiàng)目各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均好于行業(yè)基準(zhǔn)值,有較好的經(jīng)濟(jì)效益,在經(jīng)濟(jì)上是可行 的。第二章 市場分析本項(xiàng)目涉及到的原料主要有異丁烷和甲醇,產(chǎn)品有 MTBE.一、異丁烷。煉油廠生產(chǎn)的液化石油氣,一般先經(jīng)氣分裝置分出高附加值的丙烷和丙烯,混 和 C4再經(jīng) MTBE 裝置將其中的異丁烯與甲醇反應(yīng)生成高辛烷值汽油調(diào)和組分 (MTBE, 未反 C4經(jīng)芳構(gòu)化裝置將其中的正丁烯轉(zhuǎn)化為芳烴, 最后剩余的全是烷烴, 并以異丁烷為主。隨著我國西氣東輸項(xiàng)目的實(shí)施,民用燃料市場主要由天然氣占領(lǐng), 民用液化氣市場一步步萎縮,特別是低飽和蒸汽壓的異丁烷組分更不受歡迎。另外

14、 異丁烷不是好乙烯裂解原料,因此銷售市場很差。異丁烷脫氫技術(shù)的開發(fā)有效地開 辟了一條將低附加值的異丁烷增值為高附加值的異丁烯的路線,有利于將液化石油 氣深度開發(fā)利用,真正做到將液化石油氣吃干榨盡,實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。二、甲醇我國現(xiàn)有甲醇主要來煤化工和天然氣化工,生產(chǎn)裝置近 200套,規(guī)模 20萬噸 /年的有一套, 10萬噸 /年有幾十多套。 目前的生產(chǎn)能力 800萬噸 /年。 表觀需求量約為 700萬噸 /年,生產(chǎn)能力略有過剩。隨著大型甲醇裝置和現(xiàn)有裝置改擴(kuò)建工程的陸續(xù)投產(chǎn), 預(yù)計(jì) “ 十二五 ” 期間將新增 生產(chǎn)能力約 200萬噸 /年左右。甲醇價(jià)格比較穩(wěn)定,一般在 2500-3200元 /噸波動(dòng)

15、。從 供求分析,甲醇供應(yīng)能滿足本項(xiàng)目的需要。咸陽石油化工有限公司有一套 10萬噸甲醇裝置,能滿足本項(xiàng)目的需求。三、產(chǎn)品 MTBEMTBE 作為高辛烷值汽油調(diào)合組份,一般不直接作為最終產(chǎn)品出廠,而是作為 中間產(chǎn)品與汽油餾分調(diào)合為最終的高標(biāo)號(hào)汽油產(chǎn)品。其市場主要表現(xiàn)在汽油產(chǎn)品的 市場。近十年來,隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的迅速增長,汽柴油的生產(chǎn)和消費(fèi)均呈現(xiàn)快速 增長的態(tài)勢。綜上所述,本項(xiàng)目原料可靠,產(chǎn)品銷售市場穩(wěn)定,有很好的市場前景。第三章 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案第一節(jié) 裝置規(guī)模1、裝置組成本裝置包括原料精制、反應(yīng)、再生、分餾和 MTBE 五部分, 2、年開工時(shí)數(shù)本裝置年開工時(shí)數(shù)為 8000小時(shí) .3、裝置規(guī)模

16、按新鮮進(jìn)料計(jì),裝置公稱規(guī)模為 20萬噸 /年,考慮單程轉(zhuǎn)化率較低 和循環(huán)物流的存在,各部分公稱規(guī)模如下:原料預(yù)處理:50萬噸 /年(按異丁烷產(chǎn)品計(jì) 。反應(yīng)部分:50萬噸 /年(按進(jìn)料計(jì) 。再生部分:600Kg/h(按催化劑循環(huán)量計(jì) 。分餾部分:40000Nm3/h,按氣體壓縮規(guī)模計(jì)。MTBE 部分 :30萬噸 /年(按 MTBE 產(chǎn)品計(jì) 。第二節(jié) 原料來源及性質(zhì)本裝置原料為清潔液化石油氣和甲醇,主要生產(chǎn)精制 MTBE ,并副產(chǎn)氫氣。 1 原料1.1 清潔液化氣清潔液化石油氣一般來自芳構(gòu)化裝置,其硫含量很低,主要由烷 烴組成,詳見下表:表 3-1 清潔液化石油氣(m% 1.2甲醇甲醇為工業(yè)一級(jí)品

17、 純度 99.7%(wt第三節(jié) 產(chǎn)品方案本裝置主要產(chǎn)品 MTBE 和 PSA 氫氣 1.1 產(chǎn)品 MTBE表 3-2 MTBE 規(guī)格 1.2 PSA 氫氣PSA 氫氣純度不少于 99.9V% 第四章 工藝說明第一節(jié) 工藝技術(shù)選擇由于異丁烷與異丁烯的價(jià)值差距較大, 異丁烷脫氫制異丁烯技術(shù)有迫切的需求, 異丁烷是一個(gè)很穩(wěn)定的分子,其脫氫過程活化能較高,需要比較高的反應(yīng)溫度,異 丁烷脫氫是很強(qiáng)吸熱過程,同時(shí)伴有焦碳生成,工程上主要是圍繞著如何供熱、如 何燒焦再生催化劑來進(jìn)行工程技術(shù)開發(fā)的,本技術(shù)一般包括原料精制、反應(yīng)再生、 產(chǎn)品分離三個(gè)部分。目前有兩類技術(shù)可供選擇,其原料精制和產(chǎn)品分離部分基本相 同

18、,差別主要在于反應(yīng)再生系統(tǒng),下面就反應(yīng)再生部分加以對(duì)比說明:第一類, LUMMUS 的固定床技術(shù),采用臥式反應(yīng)器,每臺(tái)反應(yīng)器中裝有大量的 催化劑,先用燃料燃燒將催化劑升溫至反應(yīng)溫度以上,再噴入異丁烷,利用催化劑 所蓄熱量提供反應(yīng)熱,當(dāng)催化劑溫度下降到一定程度以后,重新開始燃燒升溫,一 個(gè)催化劑反應(yīng)周期時(shí)間較短,一般為幾分鐘,其催化劑為含有鎘的條形催化劑。本 類技術(shù)對(duì)于單臺(tái)反應(yīng)器而言是切換式的,為了滿足裝置的連續(xù)操作,通常采用 4臺(tái) 甚至更多的反應(yīng)器,并列進(jìn)行反應(yīng),不同的反應(yīng)器同一時(shí)間內(nèi)可能處于不同的催化 劑周期,即同一時(shí)刻可能有的反應(yīng)器在反應(yīng),有的反應(yīng)器在再生。其優(yōu)點(diǎn)是工程實(shí) 施難度小,但其投

19、資較高、切換頻繁、存在安全隱患,并且其催化劑中含有重金屬 鎘,存在環(huán)保問題。另一類是 UOP 的移動(dòng)床技術(shù),采用類似連續(xù)重整的多臺(tái)串聯(lián)的立式徑向反應(yīng) 器,反應(yīng)器之間設(shè)置中間加熱爐,以提供反應(yīng)熱,反應(yīng)過程設(shè)有循環(huán)氫壓縮機(jī),以 作為熱載體和保護(hù)催化劑,降低生焦率,其催化劑為含有鉑等貴金屬的小球催化劑, 具有很好的流動(dòng)性,催化劑被不斷地從最后一個(gè)反應(yīng)器中移出,并被送至再生系統(tǒng) 再生,再生好了的催化劑提升至第一個(gè)反應(yīng)器,同時(shí)第一反應(yīng)器的催化劑也被提升 至第二個(gè)反應(yīng)器,直至最后一個(gè)反應(yīng)器。其優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)過程連續(xù)、無需要切換、操 作平穩(wěn)、消除了安全隱患。但其工程實(shí)施難度大,其催化劑為含有貴金屬鉑。 國內(nèi)有多

20、家研究機(jī)構(gòu)從事異丁烷脫氫技術(shù)研究,其中國石化股份石油化工科學(xué) 研究院(簡稱石科院是其中的佼佼者,已進(jìn)行了多年的異丁烷脫氫催化劑開發(fā), 采用貴金屬催化劑路線,目前已完成催化劑的制備、小試、中試和再生性能測試,已具備工業(yè)應(yīng)用條件。洛陽瑞澤石化工程有限公司(簡稱洛陽瑞澤是一家石化行 業(yè)甲級(jí)工程公司,在移動(dòng)床工程技術(shù)研究的方面有自己獨(dú)特的見解,處于國內(nèi)領(lǐng)先 地位, 其自主開發(fā)移動(dòng)床技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng), 并于 2007年成功應(yīng)用于中國石油華北石 化公司的 60萬噸 /年超低壓連續(xù)重整裝置和 2010年成功應(yīng)用于山東東方華龍工貿(mào)集 團(tuán) 20萬噸 /年混和 C4連續(xù)芳構(gòu)化裝置上。 洛陽瑞澤與石科院的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合經(jīng)過

21、了兩年 多的聯(lián)合開發(fā),已完成異丁烷脫氫技術(shù)的前期開發(fā)工作,目前完全具備工程實(shí)施條 件。具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的異丁烷脫氫技術(shù)的開發(fā)能有效地降低裝置投資、提高裝置 盈利能力。由于異丁烷脫氫反應(yīng)單程轉(zhuǎn)化率約為 40%,因此 20萬噸 /年的處理能力 其裝置規(guī)模相當(dāng)于 50萬噸 /年連續(xù)重整,并且反應(yīng)系統(tǒng)的材料需要升級(jí)。從投資效益和工程實(shí)施的方便性考慮,要本項(xiàng)目按國產(chǎn)技術(shù)考慮。三、主要操作條件表 4-1-1 預(yù)加氫氫反應(yīng)條件 表 4-1-2 脫氫反應(yīng)器操作條件 表 4-1-3 再生器操作條件 表 4-1-4原料預(yù)處理部分各塔操作條件 表 4-1-5 混相膨脹床反應(yīng)器操作條件 表 4-1-6 分離及甲醇回收

22、系統(tǒng)操作條件 第二節(jié) 工藝流程簡述1、原料精制部分原料精制部分為脫丙烷、脫異丁烷,異丁烷脫氧,預(yù)制出精制異丁烷。其中脫 異丁烷塔采用開式熱泵流程,塔頂異丁烷蒸汽用壓縮機(jī)增壓后作為塔底重沸器的熱 源,多余的異丁烷蒸汽用循環(huán)水冷卻。經(jīng)重沸器冷凝后的異丁烷大部分作為回流返 回異丁烷塔,小部分作為產(chǎn)品送出。壓縮機(jī)采用 3.5MPa 背壓蒸汽透平驅(qū)動(dòng),背壓 為 0.3MPa ,背壓蒸汽作為脫丙烷塔的熱源,脫丙烷塔頂采用循環(huán)水冷卻。經(jīng)脫丙烷和脫重后的異丁烷經(jīng)分子篩罐吸附, 以脫除其中的水和少量的二甲醚, 精制后的異丁烷作為反應(yīng)部分的進(jìn)料。分子篩罐共設(shè)兩臺(tái), 一臺(tái)吸附,一臺(tái)再生, 再生介質(zhì)為產(chǎn)品異丁烷氣,含

23、水的再生異丁烷被送往 MTBE 部分回收。2、反應(yīng)部分反應(yīng)部分包括原料加氫反應(yīng)和異丁烷脫氫反應(yīng),這是串聯(lián)布置的反應(yīng)系統(tǒng)。在 加氫部分,來自原精制部分的異丁烷與循環(huán)氫混和,經(jīng)換熱后進(jìn)行加氫反應(yīng),將其 中的有機(jī)硫、氮等雜質(zhì)加氫脫除,并飽和烯烴,以減少其在加熱爐中結(jié)焦的可能性。 加氫反應(yīng)器為固定床反應(yīng)器。加氫產(chǎn)物經(jīng)換熱、加熱升溫后進(jìn)入脫氫反應(yīng)部分,在此,異丁烷在高溫、低壓 的條件下經(jīng)催化劑的作用,脫除兩個(gè)氫原子,生成異丁烯,由于本反應(yīng)是強(qiáng)吸熱反 應(yīng),因此反應(yīng)分多步進(jìn)行,并設(shè)有中間加熱爐。本部分設(shè)置 3臺(tái)反應(yīng)器、一臺(tái)三合 一加熱爐,產(chǎn)品原料換熱器和循環(huán)氫壓縮機(jī),循環(huán)氫與異丁烷的摩爾比為 0.4:1.

24、。 脫氫反應(yīng)器按移動(dòng)床設(shè)計(jì),它與再生系統(tǒng)構(gòu)成催化劑閉路循環(huán)。3、再生部分再生部分將待生脫氫催化劑進(jìn)行再生,恢復(fù)其活性,然后再送回反應(yīng)器,完成 催化劑的連續(xù)再生過程,從而使重整反應(yīng)始終在高苛刻度下進(jìn)行。本部分共包括催 化劑循環(huán)系統(tǒng)、再生氣循環(huán)系統(tǒng)、氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)。3.1催化劑循環(huán)移動(dòng)床脫氫的特點(diǎn)之一就是催化劑能保持良好的循環(huán), 在最后一級(jí)反應(yīng)器內(nèi)的 催化劑靠自身重力下流至催化劑下部收集料斗,提升氮?dú)庥傻獨(dú)鈮嚎s機(jī)升壓,通過 一次和二次氣量調(diào)節(jié)將催化劑提升至再生器上部緩沖罐, 由 r 射線料位儀監(jiān)測催化劑料位,當(dāng)料位達(dá)一定高度時(shí),啟動(dòng)特殊球閥及特殊閘閥,將催化劑放入閉鎖料斗。 特殊球閥僅隔斷催化劑不隔

25、斷氣體,特殊閘閥隔斷氣體,閉鎖料斗中催化劑被升壓 至與再生器壓力一致后,在定時(shí)器的控制下連續(xù)送入再生器進(jìn)行燒焦再生。以定時(shí) 器設(shè)定的時(shí)間控制再生催化劑循環(huán)量。催化劑在再生器內(nèi)依次流過一段燒焦區(qū)、 二段燒焦區(qū)、 氧氯化區(qū)以及焙燒區(qū)后, 流入 1號(hào)下部料斗,并用氮?dú)夥创狄猿ニ鶌A帶的氧氣,在料位控制下流入 1號(hào)催 化劑提升器,同樣在密封氮?dú)獾奶嵘逻M(jìn)入第一反應(yīng)器上部的緩沖料斗,在還原器 中被熱氫氣還原后,進(jìn)入第一反應(yīng)器。在各個(gè)反應(yīng)器之間由循環(huán)氫氣提升,從而完 成整個(gè)催化劑的循環(huán)。在催化劑循環(huán)流程中,有兩個(gè)獨(dú)立的氣體提升系統(tǒng):a 氮?dú)馓嵘到y(tǒng)催化劑從反應(yīng)器到再生器之間的催化劑輸送采用密閉的氮?dú)馓嵘龤?/p>

26、,這樣可以 有效地起到安全隔離作用。氮?dú)獾难h(huán)使用,可降低公用工程的消耗。b 氫氣提升系統(tǒng)在反應(yīng)器之間的催化劑利用產(chǎn)氫從產(chǎn)物分離部分引出一部分氫氣進(jìn)行提升,由 二次氫氣量調(diào)節(jié)提升量。氫氣作為提升氣,使反應(yīng)物一直處在氫氣環(huán)境下,不影響 反應(yīng)系統(tǒng)的正常操作。提升氫氣混入反應(yīng)物流,還可起到調(diào)節(jié)反應(yīng)入口氫分壓的作 用。3.2催化劑再生待生催化劑從最后一臺(tái)反應(yīng)器引出,并靠氮?dú)馓嵘猎偕?。此催化劑?chǔ)存在 上部緩沖罐中,儲(chǔ)存量相當(dāng)于一小時(shí)的催化劑循環(huán)量,當(dāng)射線料位儀檢測達(dá)高料位 時(shí),催化劑靠重力輸送至閉鎖料斗。閉鎖料斗增壓至再生器的操作壓力,并整批輸 送入再生器的上部。再生器的壓力稍高于第一反應(yīng)器的壓力。

27、在再生器中,催化劑依次經(jīng)一段燒焦 區(qū)、二段燒焦區(qū)、氧氯化區(qū)以及焙燒區(qū)。完成再生反應(yīng)后,在高壓氮?dú)獾姆聪虼祾?下置換掉夾帶的氧氣進(jìn)入 1號(hào)下部料斗,在提升器中由氫氣提升至第一反應(yīng)器上部 料斗,在流經(jīng)還原室時(shí)被來自提升系統(tǒng)的熱氫氣還原。還原過的催化劑保持了和原 來幾乎一樣的性質(zhì)進(jìn)入第一反應(yīng)器,從而完成催化劑的再生過程。再生氣流程:再生氣由再生氣循環(huán)壓縮機(jī)壓出,與燒焦后的再生氣換熱,再經(jīng)電加熱器加熱 升溫到 470的再生溫度后進(jìn)入一段燒焦區(qū),通過徑向床層與催化劑接觸,再生氣 在中心管匯集,與二段燒焦氣混合。二段燒焦空氣由壓縮機(jī)送出,與一段燒焦尾氣 一起通過徑向床層,以燒去催化劑上殘余的炭。二段燒焦再

28、生氣冷卻后去堿洗塔。 由壓縮機(jī)出來的另一路再生氣與氯化氣換熱,再經(jīng)電加熱器加熱到 540后由 再生器底部進(jìn)入干燥區(qū)。干燥氣體與催化劑軸向逆流接觸,干燥掉催化劑的水分, 然后由中間細(xì)管竄入氯化區(qū)頂部,與加入的氯化劑混合,分兩段軸向與催化劑接觸 氯化。其尾氣與燒焦尾氣混合經(jīng)水冷器去堿洗塔。洗滌循環(huán):由堿洗循環(huán)泵連續(xù)地打洗滌水進(jìn)洗滌塔,在循環(huán)堿水連續(xù)洗滌下,除去再生過 程產(chǎn)生的酸性氣體、含氯氣體,保證凈化的再生氣的循環(huán)使用而不致對(duì)再生器產(chǎn)生 嚴(yán)重腐蝕。洗滌后的再生氣少部分放空,大部分由壓縮機(jī)壓縮后循環(huán)使用。新鮮空 氣經(jīng)過空氣壓縮機(jī)壓縮補(bǔ)入,堿洗塔通過塔頂?shù)膲嚎剡M(jìn)行放空。催化劑粉塵回收:催化劑在反應(yīng)再

29、生過程的輸送中,因磨損會(huì)有部分粉塵產(chǎn)生,粉塵的存在會(huì)導(dǎo) 致中心管等處的堵塞,造成氣流不均,影響整個(gè)反應(yīng)再生過程。通過設(shè)在閉鎖料斗 和還原料斗上部的淘析器,利用氮?dú)鈱?duì)催化劑進(jìn)行逆流反吹,把催化劑粉塵除去, 在粉塵過濾器中把粉塵回收下來,催化劑粉塵可定期卸出裝桶,送往貴金屬回收工 廠回收鉑。4、產(chǎn)物分離部分產(chǎn)物分離部分包括產(chǎn)物淋洗、氣體增壓、干燥脫水、冷凍分離、異丁烯精制。 自最后一級(jí)反應(yīng)器出來的反應(yīng)物,先與氣相原料換熱至 145左右 ,進(jìn)入淋洗 塔,淋洗塔是一臺(tái)吸收塔,塔底液相經(jīng)冷卻至 40后循環(huán)到塔頂,與反應(yīng)產(chǎn)物逆向 接觸,吸收反應(yīng)產(chǎn)物中的熱量,將反應(yīng)產(chǎn)物冷卻到 45,氣相從塔底排出,送至氣

30、體增壓部分,吸收了反應(yīng)產(chǎn)物顯熱的液相從塔底抽出,冷卻后循環(huán)使用,多于的液 體間斷外排。氣體增壓分為兩段,共四級(jí),第一段包括一級(jí)、二級(jí),第二段包括第三級(jí)和第 四級(jí);第一段是將自淋洗塔來的反應(yīng)產(chǎn)物從微正壓升壓到 1.1MPa (g , 該部分需 要兩級(jí)壓縮,采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心式壓縮機(jī),其軸功率約為 3600Kw ,每級(jí)有效壓縮比為 2.8,設(shè)級(jí)間冷卻器,其冷側(cè)為反應(yīng)部分混和原料,級(jí)間冷卻器出口溫度為 40,然后經(jīng)脫氯罐、干燥罐除去產(chǎn)物中微量的氯和水,以減少后續(xù)設(shè)備腐蝕;第 二段壓縮采用往復(fù)式壓縮機(jī),其軸功率約為 2750Kw ,分為兩級(jí),第 3級(jí)級(jí)入口壓 力為 0.7MPa ,第 4級(jí)出口壓力為

31、4.0MPa ,在第 3級(jí)出口高設(shè)中間冷卻器和 40 下的分液罐,在第 4級(jí)出口設(shè)冷卻器和 15下的分液罐,氣體部分進(jìn)入冷凍分離部 分。從 4級(jí)出口來的氣體經(jīng)一級(jí)冷箱, 冷至 -29 , 進(jìn)行氣液分離, 氣相再經(jīng)第二級(jí)冷 箱冷至 -61進(jìn)行第二級(jí)分離。氣相經(jīng)換熱回收其冷量后一部分作為循環(huán)與異丁烷原 料混和進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng),另一部分作為產(chǎn)氫出裝置。第二級(jí)冷凝氣相和降壓后第二級(jí) 冷凝液相級(jí)先后作為第二級(jí)和第一級(jí)冷箱的冷源,第一級(jí)冷源還包括第一級(jí)冷凝液 相。第三級(jí)、第四級(jí)分液罐和第一級(jí)冷凝液經(jīng)降壓后進(jìn)入閃蒸罐,閃蒸液與少量氫 氣一起進(jìn)入脫二烯烴反應(yīng)器進(jìn)行二烯和炔烴的飽和,反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入產(chǎn)物丙烷塔脫除 C3

32、以下組分,塔底 C4以上組分進(jìn)入脫重組分塔脫除 C5+組分,塔頂 C4組分進(jìn)入 MTBE 裝置。5、 MTBE 單元。反應(yīng)產(chǎn)物在 MTBE 單元與甲醇反應(yīng)生成 MTBE , 重組分與 MTBE 一起進(jìn)入汽油 組分,異丁烷返回原料預(yù)處理部分,重新循環(huán)。具體流程如下:含異丁烯的碳四原料進(jìn)入該裝置的碳四進(jìn)料罐,甲醇自罐區(qū)進(jìn)入甲醇進(jìn)料罐, 分別經(jīng)碳四進(jìn)料泵和甲醇進(jìn)料泵按甲醇 /異丁烯 =1.05(分子比 配比升壓,經(jīng)靜態(tài)混合 器混合后進(jìn)入催化蒸餾塔 A 膨脹床反應(yīng)器底部。催化蒸餾塔分為二塔, 下塔為催化蒸餾塔 A , 上塔為催化蒸餾塔 B 。 催化蒸餾塔 A 分為兩個(gè)部分,上部為膨脹床反應(yīng)器,下部為提

33、餾段;催化蒸餾塔 B 分為兩個(gè)部 分,上部為精餾段,下部為催化反應(yīng)段。反應(yīng)進(jìn)料自下而上流經(jīng)催化蒸餾塔 A 上部 的混相膨脹床催化劑床層,發(fā)生醚化反應(yīng),在此異丁烯轉(zhuǎn)化率達(dá)到 90%以上。 催化蒸餾塔 A 頂來的氣相進(jìn)入催化蒸餾塔 B 底部, 液相與催化蒸餾塔 B 底部來 的液相物料混合后進(jìn)入催化蒸餾塔 A 的提餾段, 塔底 MTBE 產(chǎn)品經(jīng) MTBE 冷卻器冷 卻至 40后送出裝置。未反應(yīng)異丁烯在反應(yīng)蒸餾段繼續(xù)發(fā)生醚化反應(yīng),最終轉(zhuǎn)化率達(dá)到 98%以上,甲 醇與未反應(yīng) C4形成共沸物從催化蒸餾塔 B 頂餾出,餾出物經(jīng)催化蒸餾塔冷凝器冷 凝后進(jìn)入催化蒸餾塔回流罐。用催化蒸餾塔回流泵從回流罐抽出的冷凝

34、共沸物,一 部分作為催化蒸餾塔 B 的回流返回塔催化蒸餾塔 B 頂, 另一部分作為萃取塔的進(jìn)料。 催化蒸餾塔 B 底部液相物料經(jīng)催化蒸餾塔中間泵打入催化蒸餾塔 A 作為催化蒸餾塔 A 回流,繼續(xù)分離。催化蒸餾塔塔底熱源采用 0.4MPa 蒸汽。塔頂未反應(yīng)碳四和剩余甲醇進(jìn)入萃取塔底部,萃取劑脫鹽水由塔頂加入。經(jīng)過 逆相萃取,未反應(yīng)碳四脫除甲醇后,由萃取塔頂進(jìn)入未反應(yīng)碳四罐。由未反應(yīng)碳四 泵送返回原料預(yù)處理部分。塔底萃取水經(jīng)甲醇塔進(jìn)料冷卻器后,進(jìn)入甲醇塔, 甲醇塔塔頂分餾出甲醇,送回甲醇進(jìn)料罐循環(huán)使用。塔頂不凝氣經(jīng)水洗罐脫出 甲醇?xì)怏w后高點(diǎn)排放。水洗罐內(nèi)的水與塔底的水混合后經(jīng)過甲醇塔進(jìn)料換熱器和萃

35、 取水冷卻器冷卻到 40,進(jìn)入萃取塔頂部作為萃取劑循環(huán)使用。甲醇塔的塔底熱源 采用 0.4MPa 蒸汽。第三節(jié) 物料平衡 表 4-3-1 預(yù)處理部分物料平衡 表 4-3-2 脫氫及 MTBE 物料平衡 表 4-3-3 總項(xiàng)目物料平衡 第四節(jié) 輔助材料、公用工程規(guī)格及消耗一、主要輔助材料規(guī)格1、預(yù)加氫催化劑表 4-4-1 預(yù)加氫催化劑 2、脫氫催化劑表 4-4-2 脫氫催化劑性質(zhì)及主要技術(shù)規(guī)格 3、雙烯飽和催化劑表 4-4-3 雙烯飽催化劑物化參數(shù) 4. MTBE催化劑表 4-4-4 MTBE 催化劑物化參數(shù) 二、催化劑及化學(xué)藥劑消耗 三、公用工程消耗 表 4-4-8 本裝置公用工程消耗 表 4

36、-4-9 全裝置能耗計(jì)算 注:本裝置設(shè)計(jì)能耗計(jì)算是以中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn):石油化工設(shè)計(jì)能耗計(jì)算標(biāo) 準(zhǔn) (GB/T50441-2007為依據(jù)。全裝置能耗為 12773.6MJ/t進(jìn)料,即 305.08kg 標(biāo)油 /t裝置新鮮進(jìn)料。第五節(jié) 主要設(shè)備選擇1、 機(jī)械設(shè)備1.1、異丁烷壓縮機(jī)采用水平剖分離心式壓縮機(jī),兩段壓縮。采用 3.5Mpa 蒸汽背壓式汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng), 背壓壓力為 0.3MPa (g 。壓縮機(jī)軸封采用干氣密封。潤滑油系統(tǒng)分別向壓縮機(jī)、汽 輪機(jī)提供潤滑油,并向汽輪機(jī)提供調(diào)節(jié)油。潤滑油站主輔泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。1.2、產(chǎn)物離心式壓縮機(jī)采用水平剖分離心式壓縮機(jī),單段壓縮。采用高壓電機(jī)驅(qū)動(dòng),配備高速

37、齒輪箱。 壓縮機(jī)軸封采用干氣密封。潤滑油系統(tǒng)分別向壓縮機(jī)、齒輪箱提供潤滑油。潤滑油 站主輔泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。1.3、產(chǎn)物往復(fù)式壓縮機(jī)采用對(duì)稱平衡型往復(fù)式壓縮機(jī),雙缸、兩段壓縮,一開一備。主電機(jī)為增安型 高壓同步電動(dòng)機(jī)。其壓縮機(jī)軸封采用氮?dú)饷芊狻櫥拖到y(tǒng)分別向壓縮機(jī)提供潤滑 油。潤滑油站主輔泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。1.4、再生氣循環(huán)壓縮機(jī)采用對(duì)稱平衡型往復(fù)式壓縮機(jī),組合形式,雙缸單級(jí)壓縮,一開一備。主電機(jī) 為無刷勵(lì)磁增安型異步電機(jī)。1.5、氮?dú)庋h(huán)壓縮機(jī)采用對(duì)稱平衡型往復(fù)式壓縮機(jī),組合形式,雙缸單級(jí)壓縮,一開一備。主電機(jī) 為無刷勵(lì)磁增安型異步電機(jī)。2、加熱爐脫氫加熱爐為一臺(tái)方型 U 形管立式“三合一”加熱爐

38、,三臺(tái)脫氫加熱爐合并布 置在一個(gè)爐體內(nèi),各爐膛間用火墻進(jìn)行相對(duì)隔離,其對(duì)流室用以發(fā)生 3.5MPa 過熱蒸 汽。輻射室爐管材質(zhì)為 SS347;集合管材質(zhì)為 SS347。3、靜設(shè)備3.1、選材原則本裝置的設(shè)備是在高溫高壓和含氫介質(zhì)中操作,因此選用的材料除了符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,還應(yīng)遵循以下原則:(1臨氫設(shè)備應(yīng)按 API RP941-1997煉油廠和石油化工廠高溫和高壓下臨氫用 鋼材中抗氫腐蝕曲線(Nelson 曲線的要求選用材料。(2凡選用的材料,在使用中可能發(fā)生各種類型脆性破壞的部位,均應(yīng)給出相 應(yīng)的控制指標(biāo)。(3選用國產(chǎn)鋼材制造壓力容器時(shí),材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合壓力容器安 全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的

39、規(guī)定,并且應(yīng)是上述標(biāo)準(zhǔn)中列出的材料牌號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)。(4選用國外鋼材制造壓力容器時(shí),應(yīng)是國外相應(yīng)壓力容器最新標(biāo)準(zhǔn)所允許使 用的鋼材,其使用范圍不應(yīng)超出該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(5一般內(nèi)構(gòu)件的鋼材使用溫度范圍可以按鋼材抗氧化極限溫度確定。(6與容器殼體直接相焊的內(nèi)外構(gòu)件材料應(yīng)選用與殼體相焊部分同類的材料。 3.2、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(1 反應(yīng)器反應(yīng)器介質(zhì)為高溫 H2和油氣,按 API RP941-1997煉油廠和石油化工廠高溫和 高壓下臨氫用鋼材中抗氫腐蝕曲線(Nelson 曲線的要求,殼體選用 SS304材質(zhì), 采用徑向反應(yīng)器,器內(nèi)裝有材質(zhì)為 SS347的約翰遜網(wǎng)中心管及約翰遜網(wǎng)扇形筒。 (2 再生器再生器選用

40、不銹鋼 0Cr17Ni12Mo2(316 ,器內(nèi)裝有約翰遜網(wǎng)中心管及約翰遜 網(wǎng)外套筒。(3 換熱器為了提高傳熱效率,進(jìn)料換熱器采用板式換熱器。對(duì)于管程介質(zhì)為循環(huán)水的碳 鋼換熱器,換熱管采用涂刷 TH901防腐涂料的措施進(jìn)行防腐。裝置中的高溫?fù)Q熱器 系 U 形管式換熱器,根據(jù)操作溫度的不同選用不同的合金材質(zhì), U 形換熱管要求采 用整根材料制造,不允許拼接。4、主要設(shè)備匯總表 4-5-1 主要設(shè)備數(shù)量匯總 表 4-5-2 主要設(shè)備規(guī)格表 -表 4-5-2 主要設(shè)備規(guī)格表 -表 4-5-2 主要設(shè)備規(guī)格表 - - -續(xù)表 4-5-2主要設(shè)備規(guī)格表 - 西安長慶科技工程有限責(zé)任公司 39 - 西安長

41、慶科技工程有限責(zé)任公司 40 - 西安長慶科技工程有限責(zé)任公司 41 - 西安長慶科技工程有限責(zé)任公司 42 續(xù)表 4-5-2主要設(shè)備規(guī)格表 - 西安長慶科技工程有限責(zé)任公司 43續(xù)表 4-5-2主要設(shè)備規(guī)格表 續(xù)表 4-5-2主要設(shè)備規(guī)格表 - 西安長慶科技工程有限責(zé)任公司 44第六節(jié) 自動(dòng)控制一、自動(dòng)化與控制系統(tǒng)1 自動(dòng)化水平.1 確定原則以經(jīng)濟(jì)效益為中心。 自動(dòng)化儀表的設(shè)立必須有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量, 挖掘設(shè)備潛力, 節(jié)能降耗,減人增效,有良好的投資回報(bào)率。堅(jiān)持安全第一的原則, 保證操作人員人身安全, 保護(hù)貴重設(shè)備免受損失。 對(duì)于影 響安全生產(chǎn)的工藝參數(shù)必須設(shè)立自動(dòng)監(jiān)測, 超限自動(dòng)聲光報(bào)警,

42、 或自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)。 對(duì) 存在爆炸危險(xiǎn)氣體的場所設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警器。存在有毒氣體的場所設(shè)有毒氣體報(bào)警 器。存在火災(zāi)危 險(xiǎn)的場所設(shè)火災(zāi)報(bào)警器。堅(jiān)持清潔生產(chǎn), 建設(shè)環(huán)保型企業(yè)。 對(duì)于有可能影響環(huán)境的生產(chǎn)環(huán)節(jié), 設(shè)立自動(dòng)監(jiān) 測, 超限自動(dòng)聲光報(bào)警,或自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)。面向未來,加強(qiáng)信息化建設(shè),建立起計(jì)算機(jī)集成管理系統(tǒng) (CIMS,逐步實(shí)現(xiàn)以企 業(yè)資源 計(jì)劃(ERP 為目標(biāo)的管理模式。使用先進(jìn)可靠的儀表, 減少維護(hù)量。 提高儀表設(shè)備的維護(hù)水平, 提高儀表設(shè)備的 無故障工作時(shí)間,降低維修時(shí)間,減少維護(hù)人員。提高操作人員崗前、崗中培訓(xùn)能力,提高操作水平。全廠自動(dòng)化水平要達(dá)到目前同行業(yè)國際先進(jìn)水平,國內(nèi)領(lǐng)先水平。1

43、.2 控制系統(tǒng)的總體水平裝置采用新一代的集散控制系統(tǒng) ( DCS。另外設(shè)一套獨(dú)立的控制系統(tǒng)(CRCS 作為催化劑連續(xù)再生控制系統(tǒng)。在裝置區(qū)內(nèi), 根據(jù)裝置的泄露源的分布, 設(shè)置足夠的可燃?xì)怏w和毒氣檢測報(bào)警器 系統(tǒng),在中心控制室全面監(jiān)視裝置的可燃?xì)怏w和毒氣的泄露情況。檢測點(diǎn)約 1000點(diǎn),其中含 280個(gè)控制點(diǎn),控制輸出 200點(diǎn);開關(guān)量約 400點(diǎn), 其中輸入 300點(diǎn),輸出 100點(diǎn)。為保證催化劑再生過程安全平穩(wěn)運(yùn)行,設(shè)催化劑再生控制系統(tǒng)(CRCS 。為保證安全生產(chǎn),設(shè)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)(SIS 和火氣監(jiān)控系統(tǒng) (F&GS。為便于操作與管理,減少外操人員,設(shè)置電視監(jiān)控系統(tǒng)(CCTV 。 建立

44、計(jì)算機(jī)集成管理系統(tǒng) (CIMS,建成信息化工廠,實(shí)現(xiàn)管控一體化。同步實(shí)施先進(jìn)管理, 首先利用信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、 生產(chǎn)調(diào)度、 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)等管 理工作的自動(dòng)化、科學(xué)化,以后逐步實(shí)現(xiàn)以企業(yè)資源計(jì)劃(ERP 為目標(biāo)的一體化管 理模式。 使用技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)越、質(zhì)量可靠的儀表,達(dá)到日常免維護(hù)的水平。 為提高儀表維護(hù)人員的工作效率, 保證儀表處于良好的運(yùn)行狀態(tài), 設(shè)儀表設(shè)備管 理系統(tǒng)。2 儀表選型2.1 儀表選型原則儀表選用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、價(jià)格適中的產(chǎn)品,同等條件一般選用國產(chǎn)設(shè)備, 國產(chǎn)設(shè)備不能滿足要求時(shí)選用進(jìn)口設(shè)備。安裝于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的儀表一般選用本質(zhì)安全防爆型, 防爆等級(jí)根據(jù)工藝介質(zhì)和 應(yīng)用場合

45、確定。室外電動(dòng)儀表的防護(hù)等級(jí)不低于 IP65,并設(shè)計(jì)防雷措施。2.2 儀表選型細(xì)則1 DCSDCS 應(yīng)為一個(gè)綜合的、集成的、靈活配置的、標(biāo)準(zhǔn)化的過程控制系統(tǒng),符合 ISO/OSI 通訊標(biāo)準(zhǔn);采用近幾年成熟的新技術(shù)、新系統(tǒng);具有完備的冗余技術(shù),包括 設(shè)備冗余和工作性能冗余;能在線擴(kuò)展,系統(tǒng)的各種插卡應(yīng)能在線插拔、更換;具有 完善的硬件、軟件故障自診斷功能,自動(dòng)記錄故障報(bào)警并能提示維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù); 平均無故障時(shí)間(MTBF 和平均維修時(shí)間(MTTR 的指標(biāo)應(yīng)該是先進(jìn)的。DCS 具有遠(yuǎn)程控制站和遠(yuǎn)程 I/O站的結(jié)構(gòu)。DCS 具備儀表設(shè)備管理站的功能。 DCS 通過與現(xiàn)場智能儀表通訊,不但采集現(xiàn) 場儀表 發(fā)回的測量信號(hào),而且采集儀表本身的特性參數(shù)信號(hào),如零點(diǎn)、量程、位號(hào)、 運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)等。 在儀表設(shè)備管理站上能夠?qū)ΜF(xiàn)場儀表遠(yuǎn)程診斷、 遠(yuǎn)程調(diào)校、 遠(yuǎn)程設(shè) 定等。 儀表設(shè)備管理站還具有儀表管理功能, 使它成為全廠智能儀表的檔案本或電子 臺(tái)帳。在 DCS 中將設(shè) 獨(dú)立的儀表設(shè)備管理站。DCS 作為全廠基礎(chǔ)