覆蓋件廠車間管理手冊

1、覆蓋件廠車間管理手冊目錄總則 3車間 5S 及安全績效考核 4行車操作守則 6試模料使用須知 7氮氣缸的使用須知 8氬弧焊及電焊的使用須知 9附：焊接工藝 10外出試模注意事項 15總則日前，XX 公司不斷壯大，已分三廠，我覆蓋件廠為方便管理，有針對性的制定了一系列措施。總體原則遵循總公司制定的員工手冊，本手冊主要制定了車間的管理措施，請大家知悉并嚴格遵循。常規(guī)原則：（1）嚴格按照公司的上班考勤制度，不得無故遲到，早退，曠工；（2）進入車間必須佩戴整齊（工作服，防護眼鏡，安全帽）；（3）嚴格按照規(guī)定區(qū)域放置物品，車間 5S 及安全事項警鐘長鳴；（4）倉庫領(lǐng)用的貴重物品要有相應(yīng)主管的簽名；（5）

2、保管和愛護好自己領(lǐng)用的工具，維護好自己所屬的區(qū)域；（6）嚴格按照項目計劃，認真努力的堅守崗位，保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)和交模任務(wù)；車間 5S 及安全績效考核1， 各小組所歸屬的區(qū)域地面有紙屑，有鐵塊，有痰跡，料片，鐵屑，爛木頭等雜物時，每發(fā)現(xiàn)一次扣除區(qū)域負責組長 2.0 分；2， 月累計遲到不得超過 2 次，超過 2 次者扣除 2.0 分；超過 3 次者每超過一次多扣 5.0 分；3， 上班時間在車間里吃早飯者，每發(fā)現(xiàn)一次扣除 2.0 分；4， 所屬區(qū)域白天燈不關(guān)，下班后電風扇不關(guān)者，每發(fā)現(xiàn)一次扣除該區(qū)域的負責組長 2.0 分；5， 模具翻身時砸壞車間地面時，每發(fā)現(xiàn)一次扣除組長 10 分；6， 工具

3、箱，試模工具柜，衣柜，水杯等物品不按照所劃線區(qū)域擺放，亂拿亂放者，每發(fā)現(xiàn)一次扣除組長 2.0 分；7， 安全帽不使用時，沒有放在工具柜的掛鉤上，隨處亂放者，每發(fā)現(xiàn)一次扣除組長 2.0 分；8， 模具及鑲塊直接放到地面上，每發(fā)現(xiàn)一次扣除組長 2.0 分；9， 模具擺放橫七豎八，不井井有序者，每發(fā)現(xiàn)一次扣組長 2.0 分；10， 所屬區(qū)域的垃圾箱不及時處理，造成堆積者，每發(fā)現(xiàn)一次扣除組長 2.0 分；11， 吊環(huán)（每組領(lǐng)取的由本組負責保管，達到報廢狀態(tài)時，以舊換新），鋼絲繩隨便亂丟亂放者，每發(fā)現(xiàn)一次扣除組長 2.0 分；12， 試模料沒有做標記，每發(fā)現(xiàn)一次扣除組長 5.0 分；因其造成誤用，浪費者

4、，追究責任人；13， 試模料使用后沒有整齊堆放在原來位置者，每發(fā)現(xiàn)一次扣除組長 2.0 分；14， 螺絲，墊片，用過的角向片，磨頭到處亂扔者，每發(fā)現(xiàn)一次扣除組長 2.0分；15， 下班前沒有把所屬區(qū)域用拖把拖干凈者（拖把用完后洗凈，損壞后以舊換新），每發(fā)現(xiàn)一次扣除組長 2.0 分；16， 試模后，沒有將機床臺面及機床周圍的廢料，紙屑等物品清理干凈的，每發(fā)現(xiàn)一次扣除組長 2.0 分；17， 角向機擅自不裝防護罩繼續(xù)使用的，每發(fā)現(xiàn)一次扣除組長 2.0 分；18， 進入車間不穿工作服，沒戴安全帽，不戴防護眼鏡，試模調(diào)整時沖床上不放安全柱者，每發(fā)現(xiàn)一次扣除 2.0 分；19， 不是指定人員擅自操作沖床

5、的，每發(fā)現(xiàn)一次扣除組長 5.0 分；20， 行車使用違規(guī)操作（后附行車操作標準）者，每發(fā)現(xiàn)一次扣除組長 2.0 分；21， 通知到位后，沒特殊情況不參加組織的培訓(xùn)會者，每人每次扣除 2.0 分；22， 非專業(yè)人員擅自使用氬弧焊及電焊者，每發(fā)現(xiàn)一次扣除組長 5.0 分；23， 外出試模不注重公司形象，不把對方機床清理干凈者，每發(fā)現(xiàn)一次扣除組長 5.0 分；備注：每分 5 元 發(fā)現(xiàn)問題當場罰款，費用用來獎勵優(yōu)秀員工及作為覆蓋件廠部門活動的經(jīng)費行車操作守則1. 目的：確保行車完好，操作安全。2. 適用范圍：本公司行車操作者。3. 職責：公司負責起草制定此規(guī)定，生產(chǎn)部門負責莫徹執(zhí)行。4. 操作程序：4

6、.1 使用前應(yīng)首先檢查行車各部位（大車、小車、吊輪、吊鉤，吊纜、吊帶）是否正常，出現(xiàn)異常應(yīng)排除后方可使用。4.2 嚴禁超時超重吊裝，不準斜吊。4.3 操作人員應(yīng)集中思想，觀察起吊狀態(tài)，有不安全因素應(yīng)立即停吊。4.4 吊裝操作應(yīng)遵循慢吊、慢放的原則。4.5 在空運行時，吊鉤、吊纜以離地 2.5 米的安全高度，方可縱橫行駛。4.6 起吊前應(yīng)檢查鉤、纜與被吊物的牢固度及中心平衡后方可起吊運行，并關(guān)注運行的狀態(tài)。4.7 做好行車的維護安檢并詳細登記日期。4.8 下班前應(yīng)將行車駛向頂端，并切斷電源，防止移滑。4.9 重載高吊時，除操作人員以外，其他人員必須遠離起吊物 3 米以上。4.10 未經(jīng)許可的人員

7、嚴禁操作行車。試模料使用須知為了規(guī)范試模料的使用、避免誤用、亂用的現(xiàn)象，以下請悉知：1， 各自接手模具的師傅必須在各自產(chǎn)品模具的試模料作上標識（本廠模具編號）；注：a,卷料必須標注在內(nèi)圈上（用油漆筆）；b,板料標注在首張，各自在取料使用后如還沒有使用完的剩余料首張上再次注明標識；c,張料標注在首張，各自在取料使用后如還沒有使用完的剩余料首張上再次注明標識；2， 試模料擺放在指定的地方并擺放整齊，嚴禁亂拿亂放，使用后放到原來規(guī)定的位置；3，在試模打樣后或生產(chǎn)后a, 必須將剩余料從沖床送料架上（指卷料）取下并運回試模料指定的地方，b, 如剩下的是張料或條料或板料,也必須將剩余料運回試模料指定的地方

8、，4，各位師傅一定要嚴格督促各自學(xué)徒，并做好帶頭表率的作用氮氣缸的使用須知為避免氮氣缸的人為損壞，以下請悉知：1， 所有氮氣缸從倉庫領(lǐng)到后，請鉗工務(wù)必妥善保管，放置在衛(wèi)生，安全的區(qū)域里；2， 千萬注意在修模時，除將影響工作的氮氣缸拆掉外，也要把附近易接觸的氮氣缸也拆掉，避免修模時打到或者碰到，損壞氮氣缸；3， 若造成氮氣缸的人為損壞，則由鉗工負全部責任，相關(guān)費用由鉗工小組來承擔，從模具包模獎中扣除；4， 氮氣缸看似結(jié)實，實則很“脆弱”，缸柱很容易劃傷或碰傷，這樣就造成壓縮時漏氣，氮氣缸損壞，因此請所有同仁重視氮氣缸的使用，妥善保管，愛惜氮氣缸。氬弧焊及電焊的使用須知為便于氬弧焊及電焊機的規(guī)范操

9、作及管理，以下請悉知：1， 非專業(yè)人員不得擅自使用焊機，要由專職焊工及經(jīng)過培訓(xùn)的鉗工師傅方可使用；2， 凡操作者在使用氬弧焊機后必須檢查氬氣有沒有使用完畢，如發(fā)現(xiàn)該瓶氬氣已接近尾聲，要及時通知倉庫進行購買；3， 操作者在使用時，必須將已熱處理的工件先放進氬弧焊機旁邊的回火爐進行保溫處理，保溫溫度為 350 度，保溫時間為 3-4 小時，取出后再進行焊接；4， 凡操作者在使用后必須對氬弧焊機所在區(qū)域做清潔衛(wèi)生；5， 關(guān)閉焊機，避免造成安全隱患及資源的浪費。6， 以下附焊條的選擇和使用說明：焊接材料工藝單品名：鑄鐵堆焊焊條牌號：LKE-45使用范圍：鑄鐵型面堆焊焊條（金屬間磨耗用）G2500(HT

10、250)焊材成份：CMnSiCrMoNi特殊元素機械性能：HRCHSHV42-4556-60420-450電流范圍：AC/DC+直徑及長度（mm）2.5mm3.2mm4.0mm5.0mm電流范圍(Amp)60-8080-120110-140130-160操作工藝：1. 焊條使用前需 200-350烘干 30-60 分鐘.2. 焊接前，清除母材表面的油污、裂紋以及氣孔、夾渣等焊接缺陷。3. 母材一般不用預(yù)熱，焊接淬火后的合金鑄鐵和高強度鑄鐵時需要200-300預(yù)熱，為防止氣孔，應(yīng)避免在有風的地方焊接。4. 盡可能使用較低電流焊接，采用短弧焊接，以降低母材的稀釋率，每道焊道長不超過 80mm，焊條

11、的擺動幅度不超過焊條直徑的1.5 倍。5. 大面積堆焊時，應(yīng)使用分段焊接、多層多道焊的焊接方法。6. 焊后敲擊，釋放焊接應(yīng)力。7. 也可以用于GM241,GM246,非工作面補焊用。焊接材料工藝單品名：鑄鐵堆焊焊條牌號：CARBO 2M鑄鐵模具名稱：灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、GM241、GM190球墨鑄鐵、合金鑄鐵、G241、GGG-70（金屬間磨耗用）焊材成份：CMnSiCrMoNi特殊元素機械性能：HRCHSHV46-5262-70440-550電流范圍：AC/DC+直徑及長度（mm）2.5mm3.2mm4.0mm5.0mm電流范圍(Amp)60-8080-120110-140130-160操作

12、工藝：1.焊條使用前需 200-350烘干 30-60 分鐘2 焊接前，清除母材表面的油污、裂紋以及氣孔、夾渣等焊接缺陷。3 母材一般不用預(yù)熱，焊接淬火后的合金鑄鐵和高強度鑄鐵時需要200-300預(yù)熱，一層硬度HRC 32-38,三層以上硬度HRC 46-52。4 盡可能使用較低電流焊接，采用短弧焊接，以降低母材的稀釋率，每道焊道長不超過 80mm，焊條的擺動幅度不超過焊條直徑的 1.5倍。5 大面積堆焊時，應(yīng)使用分段焊接、多層多道焊的焊接方法。6 焊后敲擊，釋放焊接應(yīng)力。品名：工具鋼焊條牌號：CARBO 5N焊接材料工藝單使用范圍：空冷鋼、T10A、ICD-5 刃口修補焊接用。（金屬間磨耗用

13、）焊材成份：CMnMoCrSi特殊元素機械性能：HRCHSHV57-6077-82640-700電流范圍：AC/DC-直徑及長度（mm）2.5mm3.2mm4.0mm5.0mm電流范圍(Amp)60-8080-120110-140130-160操作工藝：1.焊條使用前需 200-350烘干 30-60 分鐘2 焊接前，清除母材表面的油污、裂紋以及氣孔、夾渣等焊接缺陷。3 焊接前母材不用預(yù)熱，可以直接在母材上施焊。4 盡可能使用較低電流焊接，采用短弧焊接，以降低母材的稀釋率，每道焊道長不超過 50mm，焊條的擺動幅度不超過焊條直徑的 1.5倍。5 焊后敲擊，釋放焊接應(yīng)力。焊后母材緩冷或進行后熱處

14、理。焊接材料工藝單冷沖壓模具刃口修補焊接用。（金屬間磨耗用）焊材成份：CMnMoCrSi特殊元素機械性能：HRCHSHV55-6074-84600-700電流范圍：AC/DC-直徑及長度（mm）2.5mm3.2mm4.0mm5.0mm電流范圍(Amp)60-8080-120110-140130-160操作工藝：1.焊條使用前需 200-350烘干 30-60 分鐘2 焊接前，清除母材表面的油污、裂紋以及氣孔、夾渣等焊接缺陷。3 焊接前母材不用預(yù)熱，可以直接在母材上施焊，四層以上的堆焊，需用 LKE-299 打底，LKE-7 蓋面。4 盡可能使用較低電流焊接，采用短弧焊接，以降低母材的稀釋率，每

15、道焊道長不超過 50mm，焊條的擺動幅度不超過焊條直徑的 1.5倍。5 焊后敲擊，釋放焊接應(yīng)力。焊后母材緩冷或進行后熱處理。焊接材料工藝單品名：合金鋼焊條牌號：CARBO 6W使用范圍：Cr12MoV、SKD11 刃口修補焊接用。（金屬間磨耗用）焊材成份：CMoVCr特殊元素機械性能：HRCHSHV55-6074-82600-700電流范圍：AC/DC+直徑及長度（mm）2.5mm3.2mm4.0mm5.0mm電流范圍(Amp)60-8080-120110-140130-160操作工藝：1.焊條使用前需 200-350烘干 30-60 分鐘2 焊接前，清除母材表面的油污、裂紋以及氣孔、夾渣等焊

16、接缺陷。3 Cr12MoV 小面積修補無需預(yù)熱母材，大面積堆焊時母材需要預(yù)熱300-400，焊接時注意控制層間溫度，中途停止焊接需要進行保溫處理。4 盡可能使用較低電流焊接，采用短弧焊接，以降低母材的稀釋率，每道焊道長不超過 50mm，焊條的擺動幅度不超過焊條直徑的 1.5倍。5 焊后敲擊，釋放焊接應(yīng)力。焊后母材緩冷或進行后熱處理。外出試模注意事項1）外出試模前首先要做好一切試模準備，包括試模人員，工具，模具，保證不遺不漏，達到車一來就隨時可以裝車出發(fā)的狀態(tài)；2）裝車時一定將模具等重大物品擺放到安全位置，并固定結(jié)實，避免物品路途中丟失或造成安全隱患；3）行駛路途中一定要注意安全，千萬不要與模具等重大物品坐在同一個車廂內(nèi)；4）試模過程中要注意維護我司形象，注重自己的素養(yǎng)，遵守供方公司