熔融指數(shù)測定

1、常 州 帝 斯 博 醫(yī) 療 用 品 有 限 公 司 試驗檢測方法文件名稱：熱塑性塑料熔體流動速率檢測方法編 制：審 核：批 準(zhǔn)：文件編號：受控狀態(tài)：年刀 發(fā)布年月 日實施常州帝斯博醫(yī)療用品有限公司發(fā)布文件修改狀態(tài)修改條款修改內(nèi)容提出修改人版本號常州帝斯博醫(yī)療有限公司試驗檢測方法版本號：0修訂狀態(tài)：0熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率頁次：1/31目的測試在規(guī)定的溫度和負(fù)荷條件下測定熱塑性塑料熔體質(zhì)量流速率MFR的方 法。2適用范圍適用于一般熱塑性塑料的熔體質(zhì)量流動速率測定，但不適用于流變行為受水解、縮聚或交聯(lián)影響的熱塑性塑料。3引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T3682-2000熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動

2、速率的測定ISO-1133-1997熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定ASTM D 1238-04熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定4抽樣方案采用隨機抽樣方法，以一次進貨批次為一個檢查批次，每批次從隨機一個包裝取一個樣品進行檢驗。5樣品要求可為任何形狀，如粒料或碎片，只需能順利裝入料筒。試驗前按試樣的規(guī)定進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，必要時進行穩(wěn)定化處理和干燥。6試驗原理熔體流動速率系指熱塑性塑料在一定溫度和負(fù)荷下，熔體每lOmin通過標(biāo)準(zhǔn)口 模的質(zhì)量，用MFR來表示，其數(shù)值可以表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)時的粘流特性。7 GB/T3682-2000、ISO-1133-1997、A

3、STM D 1238 的檢驗條件：GB/T3682-2000試料的加入量和切割的時間間隔流動速率試樣加入切樣時間間g/10min量隔3-52404-61204-660>106-830>106-85-15ISO-1133-1997試料的加入量和切割的時間間隔流動速率試樣加入切樣時間間g/10min量隔WMFRW3-5240<MFRW4-6120<MFRW4-660VMFRW106-830>106-85-15ASTM D 1238試料的加入量和切割的時間間隔流動速率g/10min試樣加入量切樣時間間隔常州帝斯博醫(yī)療有限公司試驗檢測方法版本號：0修訂狀態(tài)：0熱塑性塑料熔

4、體質(zhì)量流動速率頁次：2/38試驗步驟確定試驗條件，進行具體試驗a. 如果材料吸潮性比較強，試驗前要預(yù)處理（例如：PA6需預(yù)進行100°C -2小時烘干處理）；b. 開機，設(shè)置溫度，待穩(wěn)定；且設(shè)置切料時間；設(shè)定切料時間：按住設(shè)定鍵同時，按清除鍵增加設(shè)定值或按啟 動/停止鍵減少設(shè)定值，設(shè)定完松開設(shè)定即可。c. 需要清潔料筒活塞桿，清潔后，將活塞桿插入，還需等待溫度穩(wěn)定；d. 將活塞桿拔出；e. 加料，壓實（應(yīng)在lmin內(nèi)完成），重新插入活塞桿；f. 待46分鐘（一般4分鐘后，溫度己開始進入穩(wěn)定狀態(tài)）；g. 根據(jù)需要加舷碼；h. 如料太多，或下移至起始刻度線太慢，可用手加壓或增加舷碼加壓，

5、使 快速達(dá)到活塞桿上的測試起始刻線；i. 計時（按啟動/停止按鍵），切樣，切割取樣應(yīng)在料桿的上下標(biāo)記線 之間，每到切料的預(yù)定時間會發(fā)出“嘀”聲，此時即可手動切下一段試料，可切 數(shù)段，一般可取無氣泡樣段5段為一組，取3-5組樣品；j. 稱重；k. 計算，取平均值；1. 用紗布、專用工具（清洗桿）清洗料筒、活塞桿，如料的粘性太重，不 易清洗，可在表面涂一些潤滑物，如石臘等。清洗一定要趁熱進行。料筒、活 塞桿在每次試驗后都必須進行清洗。m.口模清洗，用專用工具（口模清洗桿）將內(nèi)孔中熔融物擠出。在做相同 材料的試驗時，口模不必每次清洗，但在調(diào)換試驗品種、關(guān)閉加熱器前或已經(jīng) 多次試驗，則必須清洗。遇有不

6、易清洗的情況，同樣可涂一些石臘等潤滑物。n.清洗完畢，關(guān)掉電源開關(guān)，切斷電源。計算：通過上述操作過程，我們對每組樣條都取樣條平均值，取得了二個數(shù)值：樣條的質(zhì)量一m, g該樣條流出的時間一t, s計算熔體質(zhì)量流動速率（MFR）值，單位為g/10min,MFR （ 0、Mmon） =treg Xm/t式中。一試驗溫度，°C；Mmon標(biāo)稱負(fù)荷，kg ；m切段的平均質(zhì)量，g;treg參比時間（lOmin）, 600s ;t切段的時間間隔；s；MFR值取小數(shù)點后三位。式中，m、t的意義同上，MFR即為熔體（質(zhì)量）流動速率，單位為g/10mino 注：1）當(dāng)材料密度大于1.0g/10min時，可

7、能需要增加試樣量；2）當(dāng)測定MFR大于25g/10min的材料時，為了獲得足夠的再現(xiàn)性，可能需要對 小于的切割時間間隔進行自動控制和測量。版本號：0常州帝斯博醫(yī)療有限公司試驗檢測方法 修訂狀態(tài)：0熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率頁次：3/39注意事項安裝、安放導(dǎo)套、壓料都要迅速，否則料全部熔之后氣泡難排出；操作及清潔過程中要戴上隔熱手套，以防燙手；取出的塞桿等高溫部件應(yīng)放在特定的耐高溫材料上；測試完畢，用干凈紗布將料桿、料筒、口模趁熱清洗干凈，以備下次測試； 如果本實驗中所測得的實驗值小于0. lg/10min,建議不測熔體流動速率； 在開始做一組試驗前，要保證料筒在選定溫度恒溫不少于15分鐘。10

8、檢驗及試驗記錄所有的進貨檢驗和試驗過程應(yīng)建立檢驗臺帳。原材料的檢驗和試驗應(yīng)詳細(xì)作記錄，對于無要求的欄內(nèi)應(yīng)劃斜線表示。及時出具檢驗報告。11結(jié)果判定及檢驗標(biāo)識以每批次的隨機抽檢的檢驗結(jié)果做為整個批次的檢驗結(jié)果。對于檢驗合格的材料，應(yīng)及時在當(dāng)批次材料包裝上貼綠色合格標(biāo)簽。對于不合格又不能及時退回的材料在包裝上貼紅色警示標(biāo)簽，并及時隔離或按有關(guān) 規(guī)定就地銷毀。對于來不及檢驗的物件在包裝箱或工件上掛上待檢標(biāo)志并定置存 放。12緊急放行的控制若需緊急放行時，由生產(chǎn)部提出緊急放行申請須有質(zhì)保部經(jīng)理或公司副總簽字。附錄A附錄B（ISO-1133-1997標(biāo)準(zhǔn)的附錄）熱塑性材料的實驗條件國際標(biāo)準(zhǔn)材料條件（字母

9、代號）試驗溫度0 , °C標(biāo)稱負(fù)荷（組合）, kgISO 1622-2PSH200ISO 1872-2PED190ISO 1872-2PEE190ISO 1872-2PEG190ISO 1872-2PET190ISO 1873-2PPIf230ISO 1873-2PP230ISO 2580-2ABSU220ISO 2580-2ABS240附錄B （完）國際標(biāo)準(zhǔn)材料條件（字母代號）試驗溫度0 , 9標(biāo)稱負(fù)荷（組合）kgISO 2580-2ABS265ISO 2897-2PS-1H200ISO 4613-2EVACB150ISO 4613-2EVACD190ISO 4613-2EVACZ125ISO 4894-2SANU220ISO 6402-2ASA, ACS, AEDPS(J220ISO 6402-2ASA, AEDPS240ISO 6402