卷繞保全實(shí)習(xí)周記

1、篇一：機(jī)械實(shí)習(xí)周記 九江職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院頂崗實(shí)習(xí)周記 篇二：紡織車間保全技術(shù)知識題庫后紡車間保全技術(shù)知識題庫 通用部分一、紡織原料的分類 按來源分為天然纖維和化學(xué)纖維兩大類。1、 天然纖維：分為植物纖維、動(dòng)物纖維、礦物纖維三種。植物纖維又分種子纖維（棉、 木棉等），莖纖維（苧麻、亞麻、大麻），葉纖維（劍麻、焦麻等）。動(dòng)物纖維分毛發(fā)（羊毛、兔毛等）分泌物（蠶絲等）。2、 化學(xué)纖維：分為人造纖維、合成纖維兩種。人造纖維分纖維素纖維（粘膠纖維）， 蛋白質(zhì)纖維（大豆纖維等）無機(jī)纖維（玻璃纖維、金屬纖維等）；合成纖維分 滌綸錦綸腈綸維綸丙綸氯綸等。二、 纖維及紗線的代號棉 c、滌綸 t、丙綸 0

2、、粘膠 r、維綸 v、筒子紗 d、精梳紗 j、絞紗 r、滌棉混紡 t/c。三、 紗線粗細(xì)程度的表示方式1、 英制支數(shù)（ne）在公定回潮率下，重 1 磅紗線的長度有幾個(gè) 840 碼，就叫幾支紗。2、 公制號數(shù)（tex）在公定回潮率下，長1000 米的紗線重多少克，就是幾號紗。3、 二者的換算關(guān)系純棉紗線：tex = 583.1 /ne 純化纖 tex = 590.5/ne棉化纖混紡紗線 tex = （ 583.1xp % +590.5xp1 %） nep % p1%分別表示棉及化纖成分再混紡中所占比例。四、 紗線的分類按粗細(xì)程度分： 10tex 及以下（ 60 支以上）為特細(xì)號紗。11-20te

3、x （ 58-29 支）為細(xì)號紗21-30tex （ 28-19 支）為中號紗32tex 及以上（ 18 支以下）為粗號紗五、 紗線的捻度公制捻度以紗線每 10cm 中的捻回?cái)?shù)表示 英制捻度以紗線每英寸長度的捻回?cái)?shù)表示。 按紗線加捻方向不同可分為 z 捻和 s 捻。六、 紡織工藝流程純棉普梳紗 : 清花梳棉并條粗紗細(xì)紗后加工 純棉精梳紗：清花梳棉預(yù)并條卷 - 精梳并條粗紗細(xì)紗后加工 純滌紗與普梳純棉紗工藝相同，無精梳。七、 全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)1 、一切為用戶的觀點(diǎn)，下工序就是用戶是全面質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想。2、以預(yù)防為主的觀點(diǎn)，它是一種積極的管理方法是全面質(zhì)量管理的核心3、 用數(shù)據(jù)說話的觀點(diǎn)

4、，只有經(jīng)過數(shù)據(jù)收集，數(shù)據(jù)加工，數(shù)據(jù)分析，才能掌握 質(zhì)量現(xiàn)狀，分析原因，找出對策。4、 全員參與的觀點(diǎn)，只有調(diào)動(dòng)企業(yè)全體人員都來參加質(zhì)量管理才能達(dá)到質(zhì)量管理的目 的。八、 設(shè)備管理的方針與原則 企業(yè)的設(shè)備管理應(yīng)貫徹執(zhí)行依靠技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主的方針。堅(jiān)持設(shè) 計(jì)、制造與使用相結(jié)合，維護(hù)與計(jì)劃相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。九、設(shè)備管理的基本任務(wù)1、保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，紡織設(shè)備種類多，且連續(xù)生產(chǎn)，因此，必須對 設(shè)備經(jīng)常檢修，是設(shè)備保持原有性能，處于完好狀態(tài)，對于停用設(shè)備，則應(yīng)要妥善維 護(hù)和保管，保證設(shè)備重新使用時(shí)能立即

5、投入使用，發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有作用。2、認(rèn)真做好設(shè)備的挖潛、更新、改造工作，提高企業(yè)生產(chǎn)能力，加速企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。3、加強(qiáng)設(shè)備的日常管理，提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益，做好備品、備件的管理與供應(yīng)，保證 設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。十、設(shè)備的綜合管理 設(shè)備綜合管理就是設(shè)備一生的全過程管理，即：規(guī)劃設(shè)計(jì)制造選型購置安 裝調(diào)試使用維修改造更新報(bào)廢。十一、設(shè)備管理主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)1、 設(shè)備完好率=完好臺數(shù)/檢查臺數(shù)X100%2、 大小修理一等一級車率 =一等一級臺數(shù)/他同等修理臺數(shù)X100%3、 大小修理計(jì)劃完成率=實(shí)際完成臺數(shù)/計(jì)劃作業(yè)臺數(shù)X100%4、 設(shè)備修理準(zhǔn)期率=準(zhǔn)期完成臺數(shù)/同期計(jì)劃臺數(shù)X100 %5、

6、設(shè)備故障率 =故障停臺班數(shù) （臺時(shí)數(shù) ）/ 計(jì)劃運(yùn)轉(zhuǎn)臺時(shí)數(shù) （臺時(shí)數(shù) ）X100 十二、砂輪機(jī)的使用及注意事項(xiàng)1 、 砂輪機(jī)操作時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，人的站立位置不要正對砂輪回轉(zhuǎn)的切線方向，先 扭動(dòng)開關(guān)，等砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能使用，磨削時(shí)，對工件施加的壓力不能過大。2、 對一般非金屬工件，不能使用普通砂輪磨削，因?yàn)闃O易堵塞砂輪的空隙，是砂輪磨 削性能降低，嚴(yán)重時(shí)能使砂輪表面被破壞。3、 若砂輪已產(chǎn)生畸形磨耗或空隙堵塞時(shí)，可用砂輪修整工具進(jìn)行修整，再整修時(shí)，砂 輪刀沿砂輪表面均勻的橫向移動(dòng)。4、 砂輪機(jī)防塵罩不能隨便拆除，擱架的邊緣不要離砂輪太遠(yuǎn)，否則工件易被砂輪卷刀 夾在砂輪和擱架邊之間而使砂輪夾

7、碎，在砂輪回轉(zhuǎn)時(shí)，不能調(diào)擱架的位置，以免發(fā) 生危險(xiǎn)。5、 砂輪機(jī)在使用中若發(fā)生尖叫聲、嗡聲或其它雜聲時(shí)應(yīng)立即停車檢查，消除后才準(zhǔn)許 繼續(xù)使用。十三、在銼削中應(yīng)注意的事項(xiàng)、 銼削安全技術(shù)1 、 不要用缺柄和柄已經(jīng)破裂的銼刀進(jìn)行銼削。2、 放置銼刀時(shí)，不要露出臺鉗外面，以免虎鉗手柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將銼到打下，從而刺傷腳或 摔壞銼刀。3、 銼刀不能用作撬棒使用和當(dāng)手錘使用。4、 銼削時(shí)，不要用嘴吹鐵屑，以免鐵屑飛進(jìn)眼里。5、 銼削時(shí)，速度不要太快，不要用手摸工作表面，工作和錯(cuò)刀面上不準(zhǔn)沾油，以免銼 刀打滑造成銼刀突然沖擊工件，在回銼時(shí)，銼柄脫落，銼刀尾傷人。、 銼削時(shí)的廢品分析1 、工件夾壞； 2 、尺寸和形

8、狀不準(zhǔn)確； 3 、表面不光。 十四、三角帶傳動(dòng)的特點(diǎn)及如何保護(hù)和使用、特點(diǎn)：1、具有彈性，可以緩和沖擊和振動(dòng)?？梢员Ｗo(hù)其他零件不受損壞。 2 、過載時(shí)，帶會在輪上打滑， 3、帶傳動(dòng)能適應(yīng)兩軸中心距 較大的場合。4 、結(jié)構(gòu)簡單，制造，安裝精度要求低，使用維護(hù)方便。、使用與保護(hù)方法：1 安裝膠帶時(shí)縮小中心距后套上膠帶，不能硬撬，以免損壞膠帶，降低使用壽命。 2 、嚴(yán)防三膠帶與礦物油、酸堿等介質(zhì)接觸，以免變質(zhì)，也不宜 在陽光下暴曬。 3 、根數(shù)較多時(shí)，讓若壞了少數(shù)幾根，不要把壞的換成新的，否則由 于膠帶已有永久變形，新舊膠帶一起使用造成分配不均，反而加快新膠帶的損壞，這 種情況可以繼續(xù)使用或全部換掉

9、，換下的舊帶待湊齊數(shù)目后另組一組使用。4 、為了保證安全生產(chǎn)膠帶傳動(dòng)須設(shè)防護(hù)裝置。 5 、膠帶工作一段時(shí)間后，要產(chǎn)生永久變形， 導(dǎo)致拉力逐漸減小，因此需要拉緊裝置，重新拉近膠帶。十四、齒輪傳動(dòng)可分為幾類，直齒圓柱齒輪正確嚙和的條件是什么？1、 根據(jù)嚙合方式可分為：外嚙合傳動(dòng)、內(nèi)嚙合傳動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)。2、 根據(jù)輪齒與軸 z 線的相對位置分為：直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、人字齒圓柱齒 輪。3、 直齒圓錐齒輪、螺旋齒輪、蝸輪蝸桿齒輪傳動(dòng)。 對直齒圓柱齒輪必須滿足模數(shù)相等、壓力角相等才能夠正確嚙合。 對于斜齒圓柱齒輪正確嚙合的條件應(yīng)為法面模數(shù)相等，法面壓力角相等，螺旋角大小 相等，外嚙合方向相反，內(nèi)

10、嚙合方向相同。十五、設(shè)備磨損的幾個(gè)階段。1、 跑和磨損階段：包括制造跑熟期和使用跑熟期。制造跑熟期是制造廠在設(shè)備出廠前 跑和磨損的階段，這個(gè)階段磨損非常迅速，設(shè)備出廠經(jīng)重新安裝調(diào)試一般經(jīng)過使用 跑和，這時(shí)期的零件磨損率仍然很大。2、 穩(wěn)定磨損階段：這個(gè)時(shí)期經(jīng)過跑和期后，零件表面已相當(dāng)平滑，摩擦條件也得到改 善，磨損比較緩慢，磨損幾率幾乎不變。3、 劇烈磨損階段：零件經(jīng)過長期磨損后，由于配合間隙增大，配合表面組織變化，漏 油、過熱、振動(dòng)、沖擊等現(xiàn)象的產(chǎn)生，隨之惡化導(dǎo)致零件失效。十六、怎樣減少零件磨損？ 為了降低零件的麼擦，減少磨損，而將具有潤滑性能的潤滑脂加到摩擦面之間形成潤 滑膜，是摩擦面脫離

11、直接接觸而達(dá)到減少設(shè)備磨損的目的。十七、潤滑油脂對設(shè)備的作用？1、 控制摩擦，使摩擦表面間摩擦系數(shù)降低，摩擦阻力減少，降低能耗。2、 減少摩擦，潤滑劑能減緩各種形式的磨損。3、 降低溫度； 4 、緩沖吸陣； 5 、傳遞動(dòng)力； 6 、防止銹蝕；7、沖洗雜質(zhì)； 8 、形成密封。 十八、斜齒圓柱齒輪旋向的判定？ 將齒輪的軸線垂直放置，輪齒自左向右上升著為右旋，自左向右下降著為左旋。 十九、定軸輪系的傳動(dòng)比。1、 輪系中首末兩輪的轉(zhuǎn)速之比稱之為輪系的傳動(dòng)比。用 i 表示， z 表示齒輪齒數(shù)， n 表示轉(zhuǎn)速。2、 傳動(dòng)比的大小等于所有從動(dòng)齒輪的連成積與所有主動(dòng)齒輪的連乘積之比。 二十、三角帶結(jié)構(gòu)尺寸？1

12、、 三角帶是一種沒有接頭的環(huán)狀帶：其特點(diǎn)：傳動(dòng)力較強(qiáng)三角帶的剖面尺寸共分為 o.a.b.c.d.e.f 七種型號，常用 a.b.c.o. 四種型號。2、 三角帶輪節(jié)經(jīng)與外徑尺寸： o 型 3cm、 a 型 4cm、 b 型 5.5cm 、 c 型 7cm.3、 外徑為 dw 節(jié)經(jīng) d dw=d+2&. 保 全 保 養(yǎng) 應(yīng) 知 應(yīng) 會 部 分一、細(xì)紗工序的要求與任務(wù)？答： 1、要求：將前道工序的粗紗或條子紡成符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)紗，供并捻、織布 或針織使用。2、任務(wù)： a 牽伸：將喂入的粗紗或條子均勻的拉細(xì)抽長所需的細(xì)度。b 加捻 : 將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶龋怪哂幸欢ǖ?/p>

13、強(qiáng)力、彈性和光澤的細(xì)紗。 c 卷繞成型：將加捻后的細(xì)紗，按一定成形卷繞在筒管上，做成一定形狀和大小的管紗。二、細(xì)紗生產(chǎn)流程？ 答：粗紗從粗紗管上退繞下來，經(jīng)過導(dǎo)紗桿及緩慢往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)紗喇叭口，喂入牽伸 裝置，經(jīng)拉細(xì)抽長作用后，須條由前羅拉輸出，立即接受由錠子高速回轉(zhuǎn)傳送來的捻回從而 使須條變成具有一定強(qiáng)度的細(xì)紗，紗經(jīng)導(dǎo)紗鉤和鋼絲圈拖動(dòng)在鋼領(lǐng)上作高速回轉(zhuǎn)，依靠成形 機(jī)構(gòu)的控制，使鋼領(lǐng)板按一定規(guī)律等距離升降，從而把細(xì)紗繞成符合一定形狀要求的管紗， 便于后工序加工，在前羅拉下方裝有斷頭吸棉迪管，吸走斷頭后繼續(xù)出的須條。三、細(xì)紗機(jī)主要機(jī)構(gòu)及作用？答： 1、機(jī)架部分 :作用：整臺細(xì)紗機(jī)的基礎(chǔ)起支撐連接其

14、它部件的作用，是整臺機(jī)器 的安裝基礎(chǔ)。該部分安裝正確與否對以后的安裝工作起著重要決定性作用。2、喂入部分 : 擱置備用粗紗，支撐粗紗，以保證粗紗正常退繞，喂入牽伸部分。3、牽伸部分：把喂入得粗紗按一定得工藝要求抽長拉細(xì)。4、卷捻部分：將前羅拉吐出的須條進(jìn)行加捻，并按設(shè)計(jì)的密度和形狀卷繞在筒管上。5、傳動(dòng)部分：按設(shè)計(jì)的傳動(dòng)速度方向均衡、平穩(wěn)、可靠地將力傳遞到各個(gè)機(jī)能和部分，形成 整個(gè)機(jī)器的協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，以完成本工序生產(chǎn)任務(wù)。6、自動(dòng)部分：通過機(jī)械動(dòng)作和電氣控制結(jié)合，以達(dá)到滿紗自停，滿紗鋼領(lǐng)自落，中途鋼領(lǐng)板 下落鋼領(lǐng)板回復(fù)使紡位置，低速高速轉(zhuǎn)換等一系列的動(dòng)作，從而減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少 落紗時(shí)斷頭數(shù)

15、，提高半制品質(zhì)量及提高安全因素。四、各種變換齒輪及作用？答： 1、捻度左右變換齒輪及捻度變換齒輪。 作用：調(diào)節(jié)細(xì)紗捻度，齒數(shù)增加，前羅拉速加快，吐出細(xì)紗長，在錠速不變情況下， 紗的捻度減小，在實(shí)際生產(chǎn)中，可按捻度要求選定中心牙，中心左牙，中心右牙的齒數(shù)。 2 牽伸左右變換齒輪，后牽伸變換齒輪。作用：據(jù)成品紗質(zhì)要求和總牽伸倍數(shù)大小選擇調(diào)整，各部牽伸倍數(shù)而變換各變換齒輪。3、 卷繞螺距離高低變換齒輪。 作用：調(diào)整成形凸輪的轉(zhuǎn)速或鋼領(lǐng)板升降一次的時(shí)間。4、 級升距離變換齒輪。 作用：調(diào)節(jié)管紗成形直徑，齒數(shù)增加管紗直徑大，容量增加。5、 電機(jī)皮帶盤和主軸皮帶盤。作用：調(diào)節(jié)車速。五、在日常運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)檢修工

16、作中，對細(xì)紗機(jī)各潤滑部位加油周期。 答： 1、a 快速油眼 : 每班二次（車頭） ，b 中速油眼：每輪班二次（牽伸） ，c 慢速油眼： 24 小時(shí)一次（成形） 。2、加注潤滑脂（黃油）油眼：一般隨小平車進(jìn)行。 3、加油量及加油順序。 a 油量多少：除以速度快慢為依據(jù)外，還應(yīng)視其磨擦面的大小而適量 增減，摩擦面大多加，小少加。 b 順序：先上后下，自左而右，加油量快速油眼5 10 滴，中速油眼 3 5 滴，慢速油眼 23 滴。六、細(xì)紗機(jī)所用傳動(dòng)帶型號，規(guī)格及張力調(diào)節(jié)不當(dāng)對生產(chǎn)的影響。答：主要使用 b 型三角帶，一般采用四至五根膠帶配合使用。 傳動(dòng)帶張力過大，易使主軸 頭部受力大而變形，且耗能大；

17、傳動(dòng)張力過小，傳動(dòng)滑溜率過大，車速達(dá)不到工藝要求，皮帶輪因摩擦溫度高，膠帶易損壞，在使用膠帶時(shí)應(yīng)保持同一副膠帶的新舊程度一致，長度一致，緊膠帶時(shí)，以拇指用力下按其中一根膠帶時(shí)，下沉10 15mm 為宜。七、卷繞部分的安裝標(biāo)準(zhǔn)？答：加捻卷繞部分是多零件的，其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的好壞直接影響細(xì)紗機(jī)的斷頭率和產(chǎn)量，所以在 平裝時(shí)一定要細(xì)致、認(rèn)真，要保證細(xì)紗機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，錠子、鋼領(lǐng)及導(dǎo)紗鉤能在大、中、小紗 各階段保持同心，鋼領(lǐng)板、葉子板在一落紗內(nèi)始終保持一條直線，錠子、鋼領(lǐng)等轉(zhuǎn)件經(jīng)常處 于良好狀態(tài)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活，鋼領(lǐng)板及葉子板在升降時(shí)不頓挫。八、卷捻部分簡單機(jī)械故障分析？答：a 鋼領(lǐng)板升降頓挫產(chǎn)生原因：飛花堵塞；

18、升降桿彎曲；鋼領(lǐng)板過緊；平衡重錘 校正不良；套筒不垂直；凸輪轉(zhuǎn)子磨滅；牽動(dòng)滑輪回轉(zhuǎn)不靈活；鋼絲繩不在滑輪槽 內(nèi)。升降杠桿不平。b 葉子板升降抖動(dòng)頓挫：小羊腳桿與步司間隙過大；小羊腳桿彎曲與步司不垂直；小 羊腳桿飛花堵塞； 牽動(dòng)滑輪回轉(zhuǎn)不靈活； 鋼絲繩不在滑輪槽內(nèi)； 升降杠桿調(diào)整不平。 c 錠子不正，搖頭：錠腳螺絲松動(dòng)；錠桿彎曲；錠子缺油；錠膽內(nèi)零件磨損。d 鋼領(lǐng)板高低不一致：鋼絲繩掉出滑輪槽；鋼絲繩斷裂；大羊腳托臂調(diào)節(jié)螺絲松動(dòng)；葉子 板松動(dòng)、歪斜、導(dǎo)紗鉤活動(dòng)。e 葉子板松動(dòng)，歪斜，導(dǎo)紗鉤活動(dòng)：葉子板螺絲松動(dòng)；帶v 型槽腹板松動(dòng)；受撞擊造成歪斜。九、卷繞部分的主要元件？答：1.錠子：型號 d12

19、10b 155、d1203 180d、1206 180、d1203b155、d3203 fa502. 2. 安裝要求對斷頭的影響。錠子要求必須配套使用，不允許混淆；錠腳安裝在錠軌上，使 錠桿垂直位于鋼領(lǐng)中心， 一般用 0.15/150 的錠子水平儀校正， 垂直，在用小于鋼領(lǐng)內(nèi)經(jīng) 1.2mm 的錠子隔距在開車校正與鋼領(lǐng)內(nèi)經(jīng)的中心位置，錠子安裝不良，搖頭，偏心，會造成紗管頭 碰撞氣圈，使紗起毛，會造成卷繞張力波動(dòng)，引起斷頭的增加，影響紗線質(zhì)量，給值車工造 成困難，應(yīng)立即更換。十、鋼領(lǐng)及相關(guān)知識。鋼領(lǐng)分為平面鋼領(lǐng)和錐面鋼領(lǐng)。答：1平面鋼領(lǐng)：普通鋼領(lǐng)pg2 紡粗特紗用；高速鋼領(lǐng) pg 型紡中特紗；pg

20、1/2 紡細(xì)特紗用。常用內(nèi)經(jīng)有： 35、38、42、45mm 四種。2、 高速鋼領(lǐng)與低速鋼領(lǐng)的主要區(qū)別？1高速鋼領(lǐng)是由多種曲率圓弧相接而成，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鋼領(lǐng)接觸點(diǎn)位置高，接觸弧增長，有利于 鋼絲圈散熱和耐磨，且鋼絲圈傾斜活動(dòng)范圍適當(dāng)，運(yùn)行平穩(wěn)，可防止鋼絲圈牽住。2高速鋼領(lǐng)邊寬較窄，可使鋼絲圈線材周長短，截面大，散熱快，圈形小，重心低，運(yùn)行靈 活，接頭輕。3高速鋼領(lǐng)頸壁較薄，內(nèi)跑道較深，可減少鋼絲圈腳碰內(nèi)外壁的可能，不易契住，張力變化 緩和，回轉(zhuǎn)穩(wěn)定。3. 錐面鋼領(lǐng)采用后實(shí)現(xiàn)高速，增加卷裝的主要要措施之一，特點(diǎn)鋼絲圈騎在鋼領(lǐng)上所謂“下 沉式”配合鋼領(lǐng)的內(nèi)跑到幾何形狀為近似雙曲線的直線部分， 鋼絲圈的

21、幾何形狀為非對稱行， 內(nèi)腳長， 與鋼領(lǐng)內(nèi)跑道近似直線接觸， 接觸面積大， 壓強(qiáng)小， 有利于減少磨損， 與散熱。 十一、鋼絲圈的作用及選用要求。答： 1、鋼絲圈的作用：與鋼領(lǐng)、錠子配合完成細(xì)紗的加捻、卷繞、更重要。生產(chǎn)通過鋼絲圈 型號、號數(shù)調(diào)整來控制紡紗張力，穩(wěn)定氣圈形態(tài)，達(dá)到卷繞成型良好，降低細(xì)紗斷頭率實(shí)現(xiàn) 高速高產(chǎn)。大體分為三個(gè)系列 1, g 型系列、2, gs 型系列，例如 gs、新 gs、fo、6802、6903 , 3，篇三：機(jī)械專業(yè)頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告九江職業(yè)技術(shù)學(xué)院jiujiang vocational and technical college 頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告系別 專 業(yè) 數(shù)控技術(shù) 學(xué)生姓名 xxx 班 級 xxx實(shí)習(xí)單位 江蘇恒力股份九江職業(yè)技術(shù)學(xué)院 頂 崗 實(shí) 習(xí) 任 務(wù) 書目錄一、 公司簡介. 3二、 崗前培訓(xùn). 5三、 卷繞車間. 6四、 實(shí)習(xí)過程. 8五、個(gè)人感悟. 22六、報(bào)告總結(jié). 24一、 公司簡介恒力集團(tuán)始建于 1994 年，擁有全球單體產(chǎn)能最大的 pta 工廠、全球最大的超亮光絲和工業(yè)絲 生產(chǎn)基地、全球最大的織造企業(yè)，現(xiàn)有員工 5 萬多人，建成國家“企業(yè)技術(shù)中心” ，業(yè)務(wù)涉足 石化、聚酯、化纖、織造、熱電、機(jī)械、酒店、地產(chǎn)等，企業(yè)競爭力和產(chǎn)品品牌價(jià)值均列國 際行業(yè)前列。2012 年，恒力集團(tuán)銷售額 850 億元，利稅 115 億元，名列中國百