東四十四條給排水采暖消防施工方案

1、工程概況 2編制依據(jù) 33 主要項目施工方法及技術質量要求 41_亠 _一k*、/ 、 11 )7 > 丿 71 *1 /k、/丿丿、1 -* _k"-、4 質量管理措施 115 安全管理措施 136 設備安裝成品保護措施 147 節(jié)能環(huán)境保護措施 158 質量通病預防措施 15目錄1工程概況本工程東四十四條小學教學樓及平房綜合維修工程，項目位于北京市東城區(qū)東四十四條100號。工程建筑面積為3323平方米，地上四層，建筑高度為17.15m。層高為3.4m。 東四十四條小學教學樓及平房綜合維修工程施工圖紙1 給排水系統(tǒng)1、本工程生活給水由院內市政給水管道直接供給,壓力0.25Mp

2、a。室內給水采用襯塑 鋼管管徑DN5(M及以下絲扣接頭，管徑 DN5O以上采用溝槽連接。2、管材：支管采用襯塑鋼管，按使用50年選用，使用條件為20C,公稱壓力為1.6 MPa 絲扣連接。給水管材必須有北京市衛(wèi)生許可證；干管立管采用鋼塑復合管；3、 閥門DNC32米用銅質閥門,DN >40米用不銹鋼閥門，壓力1.0Mpa,保溫同米暖 系統(tǒng)。4、衛(wèi)生器具采用節(jié)水型生活用水器具，公共部分衛(wèi)生器具沖洗閥及水嘴應采用非手 動裝置；5、沖洗：給水管道系統(tǒng)在交付使用必須進行沖洗，沖洗流量以系統(tǒng)設計流量或不小于 1.5m/S 的流速沖洗，沖至出口水色和透明度與入口目測一致為合格。6、室內排水管采用柔性

3、接口排水鑄鐵管，室內污水排入室外花糞池。7、構造內無存水彎的衛(wèi)生器具，必須在排水口以下設存水彎，地漏及存水彎水封深 度不得小于 50mm。2 采暖系統(tǒng)1、本工程采暖由院內鍋爐房供給，供回水溫度85-60 C ,散熱器采用鋼制柱型扁管羅 馬系列，工作壓力0.8Mpa。670，寬度100，長度60，中心600mm掛墻安裝，距地150mm 試驗壓力詳施工驗收規(guī)范。2. 原采暖系統(tǒng)一至三層單管系統(tǒng) ,四層為雙管系統(tǒng)，水平管走在頂板下，膨脹水箱在11.19 米處。3. 采暖采用下行上給雙管逆流系統(tǒng)。4.采暖管道采用熱鍍鋅鋼管，DN 32mr采用螺紋連接，DN 40mr米用卡箍連接，走在 地下室內管道采用

4、離心玻璃棉保溫， DNC 50mm厚度50mm,DI 70m厚度60mm外纏玻璃 絲布。3 空調系統(tǒng)辦公室教室采用冷暖型分體空調。4 排水雨水系統(tǒng) :1. 室內排水系統(tǒng)，經(jīng)室外排水檢查井，匯合后進入化糞池流入市政排水井。2. 本工程室內采用污廢水合流的排水系統(tǒng) , 管材采用機制柔性排水鑄鐵管，出外墻采 用剛性套管。3.地漏選用不銹鋼普通地漏，水封深度不小于50mn安裝詳91SB2-1-222，銅蓋清掃口安裝詳 91SB2-229。4.本工程雨水，采用透水路面，室外綠地低于道路100mm屋面雨水排至散水地面后流入綠地滲透到地下補充地下水源。5 室內消火栓系統(tǒng)1 .室外消防用水量 25L/S, 用

5、水量1 5L/s ，原室內消火栓系統(tǒng)，設在 /2-2/2 樓梯間處， 消火栓箱內雙閥雙出口消火栓系統(tǒng)供水由市政管道供給。2. 本工程改為單閥單出口消火栓系統(tǒng)火災延續(xù)時間 2小時。消火栓采用單栓單閥；栓 口直徑65mm水槍口徑19mm采用25n長襯膠水龍帶。栓口距地1.1m。消火栓箱內設遠程 啟動消防泵的按鈕。3. 室內消火栓系統(tǒng)環(huán)狀布置，不分區(qū)，按消火栓栓口靜水壓力不大于1.0MPa上部設消火栓及自救水喉，下部設手提滅火器用水量5L/S,每根豎管流量5L/S。消防卷盤(自救水喉)，卷盤的栓口直徑為 25mm膠帶內徑不小于19mm噴嘴的 口徑不小于6mm水龍帶長25米。消火栓箱采用帶滅火器箱的組

6、合式消防柜，柜內設移動 式滅火器。消火栓箱，箱底距地700X1800X160,箱底距地0.15米。4. 消防管采用內外壁熱鍍鋅鋼管絲接和卡箍連接。編制依據(jù)2.1 主要規(guī)范規(guī)程、標準1、2、3、4、5、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范(GB50242-2002)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準( GB50300-2001) 溝槽式連接管道工程技術規(guī)程( CECS15：1 2003) 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范( GB50268-2008) 建筑安裝工程資料管理規(guī)程( DBJ01-51-2009) 建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(第六分冊)( DBJ/T01-26-2003) 建筑給水鋼塑復合

7、管管道工程技術規(guī)程(CECS12：5 2001)11.2.2 主要圖集1、華北標準圖集(91SB16)華北標準圖集綜合本（ 2000版）（ 91SB1-X1） 管道和設備保溫、防結露及電伴熱（ 03S401） 室內管道吊架及支架（ 03S402） 5、未盡事宜及施工驗收要求按國家有關規(guī)范執(zhí)行。2、3、4、3 主要項目施工方法及技術質量要求3.1 給水系統(tǒng)安裝本工程生活給水管道均采用鍍鋅鋼管，螺紋或溝槽連接。1、給水管道安裝工藝流程核對圖紙-安裝前準備-預制加工T 干管安裝-立管安裝-支管安裝-管道試壓 f管道防腐和保溫f管道沖洗消毒f管道通水2、管道螺紋連接時應符合以下要求：（1）使用電動套絲

8、機進行套絲。套絲時，嚴禁用錘擊的方法旋緊或放松背面擋腳、 進刀手把和活動標盤。長管子套絲時，管后端一定要墊平；螺紋套成后，要將進刀把及 管子夾頭松開，再將管子緩慢退出，防止碰傷螺紋。DN25m以上要分兩次進行，不可一次套成，以免損壞板牙或產(chǎn)生“硌牙”。在套絲過程中要經(jīng)常加機油潤滑和冷卻。加工 后的管螺紋都應端正、清楚、完整、光滑。斷絲和缺絲總長不得超過全螺紋長度的10。（2）管端、管螺紋清理加工后，應進行防腐、密封處理，應采用防銹密封膠和聚四 氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應用色筆在管壁上標記擰入深度。（3）不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。（5）封膠。（6）頭。（4）管子與配件連接前，應檢查襯塑可鍛鑄

9、鐵管件內橡膠密封圈或厭氧密封膠。然 后將配件用手捻上管端絲扣，在確認管件接口已插入襯塑鋼管后，用管鉗進行管子與配 件的連接。管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應涂防銹密 襯塑鋼管不得與閥門直接連接，應采用黃銅質內襯塑的內外螺紋專用過渡管接7）8）襯塑鋼管不得與給水栓直接連接，應采用黃銅質專用內螺紋管接頭。 當采用內襯塑的內外螺紋專用過渡接頭與其它材質的管配件、附件連接時，應 在外螺紋的端部采取防腐處理。3、干管安裝先在主干管中心線上定出各分支主管的位置，標出主管的中心線，然后將各主管間 6、7、3的管段長度測量記錄并在地面進行預制和預組裝，組裝長度應以方便吊裝為宜。組裝

10、好 的管子，應在地面進行檢查，若有歪斜曲扭，則應進行調直。上管時，應將管道滾落在 支架上，隨即用預先準備好的 u 型卡將管子固定，防止管道滾落傷人。干管安裝后，還 應進行最后的調直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上并最后固定牢。干管安裝注意事項：（1）安裝完的干管，應橫平豎直，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎 現(xiàn)象。（2）支架應根據(jù)管徑正確選用，其承重能力必須達到設計要求。4、立管安裝根據(jù)圖紙要求確定支管的高度，在墻面上畫出橫線；再用線吊墜吊在立管的位置上， 在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好 橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點打

11、洞栽卡。管卡栽好后，根據(jù)干管和支管橫 線，測出各立管的實際尺寸進行編號記錄，在地面統(tǒng)一進行預制和組裝，在檢查和調直 后方可進行安裝。上立管時，應兩人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一 定程度時，要注意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭。上好的立管要進行最后檢 查，保證垂直度和離墻距離，使其正面和側面都在同一垂直線上。立管安裝注意事項：（1）調直后的管道上的零件如有松動，必須重新上緊。（2）立管上的閥門要便于開啟和檢修。（3）上管要注意安全，應保護好末端的螺紋，不得碰壞。5、支管安裝安裝支管前，先按立管上預留的管口在墻面上畫出水平支管安裝位置的橫線，并在 橫線上按圖紙要求畫出各分支線

12、或給水配件的位置中心線，再根據(jù)橫線中心線測出各支 管的實際尺寸進行編號記錄，根據(jù)記錄尺寸進行預制和組裝，檢查調直后進行安裝。6、給水系統(tǒng)中所使用閥門其閥體應造型規(guī)矩、表面光潔、無裂紋、開啟靈活、關閉嚴密、填料密封完好無滲漏、手輪完好無損壞、并具有出廠合格證。閥門安裝前，應做 耐壓強度試驗，試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10，且不小于1 個，如有裂、漏不合格應再抽查 20，仍有不合格則逐個進行試驗。對于安裝在主干 管上，起切斷作用的閉路閥門，應逐個進行強度和嚴密性試驗，強度試驗壓力為公稱壓 力的 1.5 倍，嚴密性試驗壓力應為公稱壓力的 1.1 倍。7、管道的支、吊架安裝應平整

13、牢固，其間距要符合下表的規(guī)定：鋼管管道支架的最大間距公稱直徑1520253240507080100支架最大間距(保溫管22.52.52.533444.5不保溫2.533.544.55666.5&給水管道安裝完畢后應進行水壓試驗，試驗壓力0.6 Mpa。打壓至規(guī)定試驗壓力下觀測10min,壓力降不應大于0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏。9、給水管道使用前必須沖洗，將管道末端連接一處臨時DN25上水管，要求以系統(tǒng)最大設計流量，或不小于1.5m/s的流速進行沖洗，水流至排水井。直至將系統(tǒng)內污濁物 沖洗干凈為止。經(jīng)抽水樣檢查同自來水相同為合格，并做好驗收記錄。10、本工程室

14、內給水管道均做放結露處理，保溫材料采用超細玻璃棉管殼，保溫厚 度10mm保護層采用防火塑料布。11、給水管道安裝施工質量控制要點(1) 管道安裝時定位尺寸要正確。管道明裝時，管外皮與抹灰面的凈距離為2030mm(當管徑小于等于32mn時為2025mm管徑大于32mn時為2530mm。安裝前要了解 土建抹灰層厚度。(2) 管道橫管敷設時，應有0.002的坡度坡向卸水裝置。(3) 管道應進行調直，安裝時應進行拉線及吊線檢查，使管道的縱橫方向彎曲及立 管垂直度的偏差值不超過規(guī)定數(shù)值。管道安裝的允許偏差和檢驗方式項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25n以上K 25用水平

15、尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管每米全長25n以上1.5 < 252立管垂直度鋼管每米5 m以上3<8吊線和尺量檢查塑料管每米5n以上3<83.2室內排水管道安裝本工程室內排水管道采用不銹鋼卡箍柔性連接。1、排水管道安裝工藝流程:安裝準備-管道預制-污水干管安裝水試驗通水試驗通球試驗污水立管安裝-污水支管安裝-灌2、排水管粘結連接應執(zhí)行以下操作步驟: 卡箍接口的操作步驟：管材的切割可使用常用的切割金屬的工具，如砂輪機、鋸等，切割口應清除毛刺, 外圓略倒角。接口處的管外壁表面擦干凈;將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上；將橡膠圈的一頭套在一個接口管的管口上（一般是套在已固定好的管子

16、或管件這一 端），并應套入至規(guī)定深度;將橡膠圈的另一頭向外翻轉；將在連接的管件或直管的管口放入翻轉的橡膠圈口翻回正常狀態(tài);再次校對管道的坡度或垂直或方位，初步用支吊架固定住管道，移動不銹鋼卡箍套 在橡膠圈外，用專用套筒擰緊卡箍上的固緊螺栓，接口就完成。但應隨即將支吊架上的 螺栓擰緊，使管道牢固地定住。3、管坡度除注明外，均按下列坡度敷設：管徑（mmDN50DN75DN110DN160標準坡度0.0250.0150.0120.0074、 排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定間距橫管DN50,0.6m, DN75,0.8m,DN100,1.0m,立管不大于1.5m，樓層高度小于或等于3m

17、立管可安裝1個固 定卡件，立管底部的彎管處應設支墩或采取托吊卡子固定牢固。5、 排水立管一層、四層設置檢查口。立管上的檢查口中心距地面應為1米。朝向應平行于墻面便于檢修一側。暗裝立管，在檢修口處安裝檢修門。6、在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設置清掃口。7、排水透氣管應高出屋面800mm（上人屋面2000mm不得與風道或煙道連接。透 氣管出口 4m以內有門、窗時，透氣管應高出門、窗頂部 600mm或引向無門、窗一側。&排水管道應根據(jù)管徑找好墻距，墻距應符合施工規(guī)范要求。嚴禁排水管道吃墻安 裝。9、排水管道灌水、通水、通球試驗：（1）管道在隱蔽前必須做灌水試

18、驗，灌水高度不應低于地漏頂面高度。試驗時，應 向試驗管段連續(xù)灌水，直至達到穩(wěn)定水面（水面不再下降）。觀察30min,液面不應下降, 且管道接口處應無滲漏。(2) 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗，按給水系統(tǒng) 1/3配水點同時開放，檢查各排水點 是否暢通，接口有無滲漏。(3) 通水試驗應根據(jù)管道布置，先從下層開始局部通水，再做系統(tǒng)通水。通水時觀 察排水情況，以不堵不漏、排水暢通為合格。(4) 排水主立管和橫干管管段均應做通球試驗。通球球徑不應小于管道直徑的2/3， 通球率應達到100%。10、本工程安裝在頂板下的排水管道做放結露處理，材料采用橡塑管殼，保溫厚度 20mm保護層采用防火玻璃絲布纏繞，外刷二

19、道調和漆。11、施工質量控制要點：(1)生活排水管道的坡度:項次管徑(mm標準坡度()最小坡度()15035252752515310020124150107排水立管四層設置一個檢查口，在最首層設置檢查口。立管上的檢查口中心距地面應為1米。朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢修口處安裝檢修門。在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設置清掃口。(4) 排水透氣管不得與風道或煙道連接。透氣管出口4m以內有門、窗時，透氣管應高出門、窗頂部600mn或引向無門、窗一側。3.3衛(wèi)生器具安裝1、工藝流程:安裝前準備-衛(wèi)生潔具配件檢查-衛(wèi)生潔具安裝-衛(wèi)生潔具配件預裝f通水試驗f竣工驗收。2、

20、安裝前檢查潔具規(guī)格、型號是否與設計相符，并有出廠合格證、檢測報告。潔具 外觀應規(guī)矩、造型周正、表面光滑、美觀、無裂紋、色澤一致。潔具配件應有檢測報告 及北京地區(qū)準用證。3、衛(wèi)生器具固定采用預埋固定件或膨脹栓，并采用膠墊緊壓磁活表面再上平光墊螺 母壓緊加固。固定件使用鍍鋅件，規(guī)格應符合施工規(guī)范要求。輕質隔墻不宜使用脹栓。4、洗臉盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，不得松動，與墻面緊靠。如與 支架有空隙時可用鉛皮或膠板墊實，不得使用油灰或木板來墊縫。5、蹲便器安裝接口縫處應用油灰抹嚴，便器底部用灰膏墊實，與沖水管連接處的膠 皮碗要用 2道 14號鋼絲綁扎嚴密，不得滲漏，后膠皮碗坑部要用細紗回填

21、密實，便器池 邊應與腳踩處齊平。6、地漏安裝其水封不得小于50mm其位置應設置在地面最低處，其算子頂面應低于 設置處35mm四周邊緣不得滲漏。7、衛(wèi)生器具上所有排水管與下水插接處先內填油麻外封玻璃膠或發(fā)泡膠封堵嚴實。 嚴禁使用油灰封堵以免跑味。3.4 室內采暖管道安裝1、本工程室內采暖管道采用熱鍍鋅鋼管，絲接連接。2、供暖管道主干管安裝首先從采暖水平管，按管道的走向順序安裝，進口端頭應加絲堵，找出主立管道的 標高、坐標，再進行安裝，管道要有坡度，安裝完畢后應做水壓試驗，然后再做防腐保 溫。根據(jù)立管的位置和管道分布走向坡度，按規(guī)范要求畫出支吊卡的位置，直線管段按 標高做兩端卡子，統(tǒng)一拉線安裝，異

22、徑連接保持管頂平接，供回水坡度不小于3%。干管末端最高點設自動排氣閥，安裝完畢后做水壓試驗。3、主立管安裝：根據(jù)圖示，確定主立管距后墻和對面墻的間距，管與管的間距。從上而下垂兩條線， 標出支架的位置。先安裝支架，然后再安裝主立管。管底端口與干管預留口必須對直對 準，先焊接上面部分，最后焊接管底接口。立管根部加泄水、吊架。4、采暖立管支管安裝 小立管和支管安裝應先安裝散熱器，支管與散熱器采用之字彎。支管坡度大于等于1%。小立管安裝前先吊線，剔眼裁卡子，然后進行立管安裝，吊直后再安裝支管。5、散熱器安裝：（1）散熱器組對后，在安裝之前應做水壓試驗。試驗壓力如設計無要求時應為工作 壓力的1.5倍，但

23、不小于0.6Mpa。試壓時間為2 3分鐘，壓力不降且不滲不漏。（2） 散熱器組對應平直緊密。散熱器的墊片用成品，組對后外露不超1mm。（3）散熱器組對后不要平放地面上，而是要斜立靠墻或牢固支撐的地方放好。（4）散熱器支架、托安裝位置應準確、埋設牢固。（5）散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離，應符號設計或產(chǎn)品說明書要求。如 設計未注明，應為30mm鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應附著良好，色澤均勻, 無脫落、起泡、流滴和漏涂等缺陷。6、供暖管道的試壓與沖洗加壓泵選在系統(tǒng)入戶口供水管甩頭上，泵端和系統(tǒng)末端安壓力表及彎管。檢查全系 統(tǒng)管路、設備、閥件、固定支架、套管等，安裝無誤，各連接件均無遺漏

24、，以免造成重 大損失。檢查各類閥門的開關狀態(tài)，不得漏檢，試壓管道閥門都處于關閉狀態(tài)，試壓時再打 開。打壓試驗管路中的閥門，開始向采暖系統(tǒng)注水，開啟系統(tǒng)上各高處的排氣閥，放凈 空氣，注滿水。加壓時應逐漸升至試驗壓力，觀察管路情況。管道水壓試驗在試驗壓力內10min,壓力降不大于0.02Mpa,然后降到工作壓力做外觀檢查，管道連接點無滲漏為合格。干管及導管安裝完后 ,要進行沖洗 ,然后以 1.5L/S 的流速進行全系統(tǒng)沖洗 ,應對系統(tǒng)反復注水、排水,直至排出水中不含泥沙、鐵屑等雜質,且水色不渾濁為合格。7、施工質量控制要點（1）隱蔽管道和整個采暖系統(tǒng)的水壓試驗結果, 必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定

25、。（2）除污器過濾網(wǎng)的材質、規(guī)格和包扎方法必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。采暖供應系統(tǒng)竣工時,必須檢查吹洗質量情況。（3）管道的坡度應符合設計要求。（ 4）鍍鋅鋼管道的螺紋連接應螺紋清潔、規(guī)整,無斷絲或缺絲,連接牢固,管螺紋 根部外露螺紋23扣，接口處無外露油麻等缺陷。（5）閥門安裝應型號、規(guī)格耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和施工規(guī)范規(guī) 定。安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。（6）管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應符合以下要求：構造正確，埋設平正 牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。（7）管道、金屬支架涂漆應符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設

26、計要求，附 著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。（8）管道油漆前先清除金屬表面的鐵銹，保溫管道：刷兩遍防銹漆；非保溫管道： 刷兩遍防銹漆，耐熱色漆兩遍，色漆顏色與室內墻壁一致。（9）采暖管道供回水干管均保溫。材質采用離心玻璃棉管殼，外纏防火玻璃絲布保護層，保護層外刷涂料兩遍。保溫厚度符合設計要求。4 質量管理措施1、設備安裝工程質量保證人員計劃水暖工長、暖質量檢查員各一名2、建立完善的項目經(jīng)理部質量責任制 分解質量目標，把質量責任落實到水暖施工班組。在組織施工和質量檢驗中，應嚴 格執(zhí)行國家的有關規(guī)范和標準，所有施工人員必須根據(jù)規(guī)范、標準、施工組織設計、施 工方

27、案組織施工，保證和提高各道工序的安裝質量，以工序質量來保證工程質量 . 施工人 員需結合實際情況，針對容易發(fā)生質量問題的某些工序，找出原因，采取預防措施，在 施工中分工序加以控制，起到事前控制的作用，監(jiān)督線上的質檢人員必須以質量標準為 依據(jù)，對材料，配件，加工件設備各施工工序、分項工程、分部工程進行質量檢驗，不 合格項目一票否決，起到真正質量把關作用。3、加強對施工隊伍的管理（1）根據(jù)本工程施工進度計劃、工程量、施工技術方案和施工人員素質，按照勞動 生產(chǎn)率定額，制定勞動力需求計劃。（2）勞動力配置的原則是基本滿足、留有余地，使之有超額可能，以激發(fā)員工的勞 動熱情；工種組合時技術工人和普通工人要

28、配套、比例適當。（3）根據(jù)施工需要對勞動力進行跟蹤，及時補充或減員，以防施工的失調或脫節(jié)。（4）組織進入施工現(xiàn)場的工人以職業(yè)道德、質量意識、安全意識為主題的培訓。（5）加強對工人作業(yè)質量和效率的檢查，任務完成后及時進行考核。4、加強對材料、設備管理（1）根據(jù)設計文件要求，制定工程設備和主要材料需用量計劃及輔助材料需用量計 劃，并按施工進度計劃確定分期分批供貨計劃。（2）工程設備和材料的采購，按照施工合同或物資供應協(xié)議的規(guī)定實施，按需用量 計劃和分批供貨計劃組織采購供應。（3）加強進貨驗收管理，嚴格按照物資進場檢驗程序要求實施，保證其質量、數(shù)量 符合規(guī)定要求，嚴禁使用不合格的材料和設備。（4）進

29、入現(xiàn)場的材料和設備， 檢驗合格后， 應對隨機裝箱的文件資料、 材質證明書、 出廠合格證及相應的驗收記錄等進行整理、保存。5、做好質量管理工作為了做好質量管理工作，施工安裝過程中，應采取切實措施 , 做到四個統(tǒng)一（即檢驗 標準統(tǒng)一，檢驗方法統(tǒng)一，檢驗內容統(tǒng)一，檢驗工具統(tǒng)一），施工過程中當監(jiān)督線和執(zhí) 行線意見不統(tǒng)一時，以監(jiān)督線意見為準，行使質量否決權，直至整改符合要求為止。6、編寫施工方案和專項交底認真編寫施工方案和專項交底，使工人施工時有章可循，各分項施工前，工長均應 向施工班組提出書面交底，對質量、技術、安全、技術節(jié)約措施等均提出具體要求，達 到項項有交底，使大家都能嚴格按照圖紙要求施工，絕對

30、不允許出現(xiàn)不按照圖紙要求施 工的情況，事后填寫好施工技術交底記錄表，作為施工文件歸入工程檔案，。要隨時解 決施工過程中遇到的技術問題，并解答工人對技術問題的詢問。7、施工中的技術問題建立工長施工日志，將施工中的技術問題、工序搭接、圖紙問題、材料設備問題、 工藝、質量、進度等方面問題加以記錄、匯報，由水暖技術人員和技術負責人及時解決。8、材料集中預制 支吊架應當集中預制，憑單領用，改變分散現(xiàn)裝現(xiàn)制，邊裝邊制的習慣做法，以利 于提高質量和節(jié)約材料。為此事先應與業(yè)主監(jiān)理一起確定本工程所用支架型號、規(guī)格， 繪制加工圖。注明技術要求，選定場地，有計劃地組織力量預制加工，各施工班組按需 用填明規(guī)格數(shù)量，憑

31、單領用。9、隱蔽工程的檢查和驗收 重視并切實做好隱蔽工程的檢查和驗收，以工序質量保證工程質量?，F(xiàn)場質檢人員 必須予以重視，嚴加控制，凡檢查不符合要求的，不得簽證，不得隱蔽，不得進行下一 道工序作業(yè)，切實做到不漏項，不使工程質量留下隱患。10、加強工程資料管理（1）工程資料管理人員，應經(jīng)培訓、考核持證上崗，設備管道安裝專業(yè)設專門的資 料管理人員。（2）工程資料的管理，按專業(yè)分部、分項工程進行收集整理，做到分類整理、按序 排列。每個單位工程資料應裝訂成冊，都有總目錄、卷（盒）目錄、冊目錄、分目錄， 做到層次清楚，資料齊全，編碼完整，便于抽查。分包施工的工程資料由我方項目部負 責收集管理。（3）工程

32、資料的內容，必須符合規(guī)程和規(guī)范的要求，簡明準確，數(shù)據(jù)可靠、表述清 楚，簽認齊全、手續(xù)完備、無遺留問題。不得隨意涂改或撤換工程資料，不得弄虛作假。11、做好完整的質量資料工程質量實行自檢、互檢和專檢相結合。安裝的設備在檢查后都需有實測數(shù)據(jù)和簽 證手續(xù)，每項作業(yè)完成交工驗收都必須有完整的質量資料，包括各工序安裝測量記錄、 隱蔽工程驗收記錄、試運轉記錄和質量評定等資料。工程交工驗收時，各個單項工程和 分部工程必須做好完整的質量資料。12、日常檢查和維修工作認真做好安裝工程所需各種機具設備的日常檢查和維修工作，保證機具設備的正常 使用，保證安裝工程質量。5 安全管理措施各班組建立安全員值日制，加強現(xiàn)場

33、安全宣傳力度，提高施工人員安全意識。1、新工人上崗前，必須對他們進行安全教育，學習國家有關安全生產(chǎn)的各項政策規(guī) 定，同時執(zhí)行項目管理組制定的安全生產(chǎn)管理制度和紀律，經(jīng)考試合格后，才可上崗工 作。2、在施工區(qū)域內吊裝設備和材料時，除應明確標出“危險區(qū)域”的范圍外，還應有 專人負責指揮和操作。指揮要明確，信號應清晰，配合要密切，以免發(fā)生誤操作，造成 安全事故。3、各專業(yè)人員進行安裝施工時，嚴格遵守安全操作規(guī)程，對違反安全操作規(guī)程者， 任何人有權予以制止。各專業(yè)人員發(fā)現(xiàn)有不安全因素應立即停止工作，向施工員、安全 員報告，在采取相應措施并經(jīng)施工員、安全員確認已消除后，方可繼續(xù)安裝施工。4、施工員根據(jù)設

34、備安裝工程施工部位、 施工條件、 施工特點進行針對性的安全交底， 提出要求和措施，并嚴格執(zhí)行，經(jīng)常督促檢查。5、凡是 2 米以上的高空作業(yè)，要搭設腳手架。首先由水暖工長提出書面要求，由土 建架子工搭設，架子投入使用前，需要有專人檢查驗收，合格后方可使用。高空作業(yè)， 必須系好安全帶。施工周圍應及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。6、在施工范圍內的孔洞必須加蓋，管道豎井內的預留鋼筋按需要孔徑切割開洞，防 止人員踩空附落和物體墜落傷人事故。7、打樓板眼， 上層樓板應蓋住， 下層應有人看護， 打眼下層相應部位不得有人和物， 錘、鏨應握住，嚴禁將工具等從孔中掉落至下一層，打眼不得用大錘。8、

35、拉、抬管段的繩索要檢查好，防止斷繩傷人，就位的橫管要及時用支、托、吊卡 具固定好，防止脫落。9、特殊工種的工人，未經(jīng)專門技術培訓或未取得操作證者，不得獨立作業(yè)。10、電焊機作業(yè)時應有保護措施，并有漏電保護器。11、氣瓶間距不小于5m距明火距離不小于10m氣瓶應有防震圈和防護帽。12 、本工程安裝施工跨越雨季，雨季施工措施主要有以下方面：（1）料場周圍鋪設暢通的排水溝，以防積水。堆在現(xiàn)場的配料、設備、材料等必須 避免存放在低洼處，必要時應將設備墊高，同時加苫布蓋好，以防雨淋日曬。（2）施工機具要有防雨罩或置于棚內，電氣設備要絕緣良好，雨季到來前，對電氣 設備及線路認真檢查。（3）管溝挖完后，應立

36、即敷設管道，防止雨水泡槽。13、重視施工現(xiàn)場的安全防火，制定切實有效的防火措施，杜絕一切隱患。對危險 品的存放應設專用庫房，在易燃的保溫材料區(qū)域施工，不能隨意動火氣割和電焊，在吊 頂內焊接需有防火措施，在上部動火氣割和焊接時，需先清理下部易燃易爆物品。14 、制定消防安全措施，確保消防安全現(xiàn)場消防設備配備齊全，并保證有效、可靠，任何人在任何時候不得以任何理由擅 自將消防器材移作它用。（1）嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電氣焊工要嚴格按消防安全操作規(guī)程施工，五級以上 大風天氣，不得進行室外明火作業(yè)。（ 2）氧氣、乙炔、油漆等易燃、易爆物品，應妥善保管。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁 擅自點火取暖。（3）成立義務

37、消防隊，群防群治，常備不懈，應急出動，減少損失。15、使用套絲機等機械設備應班前班后認真進行檢查，對設備進行保養(yǎng)，嚴格遵守 操作規(guī)程正確使用設備。使用的電動工具待工作完畢后，及時切斷電源，鎖好閘箱。6 設備安裝成品保護措施1、設備安裝專業(yè)工長必須經(jīng)常對施工人員進行思想教育，使職工牢固樹立既愛護土 建成品，也要愛護本專業(yè)成品的好習慣，互相愛護已做完的成品，不被他人破壞，是最 大的節(jié)約。2、管道設備各種甩口，施工時必須采取措施封堵，必須做為一道工序來抓，確保不 破壞及不堵塞。3、易損物件進場時間應適當，防止過早進入施工現(xiàn)場造成破壞，從進場到安裝，時 間間隔要短。4、易損壞的半成品、設備，必須同土建密切配合，選擇最佳時機進行安裝，以免造 成損壞及污染，造成重復用工，專業(yè)工長必須嚴格控制。5、設備安裝各種管道強度試驗，必須在裝修前進行，減少因滲漏、修理及種種原因 對土建成品造成污染。6、保