鐵塔作業(yè)指導書..

1、220kV元江變進出線工程鐵塔組立作業(yè)指導書1、作業(yè)指導書名稱：鐵塔組立作業(yè)指導書2、范圍：2.1本標準適用于220kV元江變進出線工程項目部所負責范圍內(nèi)鐵塔組立施工。本標準有效期為發(fā)布之日起 至本工程竣工止。2.2本標準規(guī)定了鐵塔塔腿編號；直線塔的腳釘安裝；轉(zhuǎn)角塔腳釘安裝；對鐵塔螺栓作了緊固和防盜、 防松的規(guī)定，明確了鐵塔組立后必須達到的標準。明確了施工時的安全注意事項、文明施工要求。3、引用標準及編制依據(jù)：110500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范（GB50233 2005）110500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程高壓架空電力線路鐵塔施工技術(shù)規(guī)定電業(yè)建設安全操作規(guī)程（架空電力線路

2、篇）220kV元江變進出線工程設計說明及圖紙注：施工過程中如有設計變更，變更部分以設計變更通知單為準4、工程概況4.1本工程設計單位為：云南電力設計院4.2本工程主要包括新建 220kV玉元線，110kV元茶線（A回），110kV元中（D回），110kVn接110kV 元化線（B C回）。其中110kV新平大開門線路為降導地線增加NY14 18.0m塔一基。本工程全線共181基鐵塔，其中雙回路鐵塔220kV部分共24基，110kV部分共13基；單回路220kV部分共84基，110kV部分共69基，110kV改造1基。4.3施工范圍：本標段工程投入六個施工隊進行鐵塔組立施工，各施工隊的任務劃分見

3、下表：工隊項目施工一隊施工二隊施工三隊施工四隊施工五隊施工六隊施工范圍N1 N30N31N58N59N84N85N108110kV改線1基110kV部分A B、C 回110kV部分D回鐵塔數(shù)量（基）3028262535374.4線路編號規(guī)定如下：由小號向大號方向編排（由220kV元江變向線路方向編排）。4.5本工程220kV部分除5基采用地腳螺栓與鐵塔連接，其余采用自立式全方位不等高接腿插入角鋼與 鐵塔連接架設；110kV部分全部采用地腳螺栓與鐵塔連接。我項目部施工范圍內(nèi)鐵塔型式有：220kV部分：39基，耐張轉(zhuǎn)角塔 34基。SZF231、SZF232、SZF242、ZMF231 ZMF232

4、 ZMF233 ZMF234 SNF231、SJF231、SJF232、SDF231、SDF242 NGF231 JK31、JGF231 DGF232 BJ1等共17種塔型。直線塔 74基，耐張轉(zhuǎn)角塔 34基。110kV部分：ZM17 ZB17、ZB18、SD17 NG17 J2、67TD4& DG17 A、SJ17、SN17、SFJ1、SZ17、JG17、NY14 JY14、GJS ZM14 ZM25 GZS等共20種塔型。直線塔4.6鐵塔的塔腿編號規(guī)定：線路大號方向ABC左 -ADA、B、C、Do220kV元江變?nèi)鐖D所示：面向線路前進方向（大號側(cè)），從左下方開始順時針方向分別為5、

5、作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求鐵塔組立施工是線路施工的大工序，鐵塔組立工程的重點是安全，保證安全的同時必須保證質(zhì)量，因為安裝質(zhì)量搞不好造成的后果是返工,這將直接影響架線工作的開展,這就要求施工人員必須嚴把質(zhì)量關和安本工程應嚴格遵照以下作業(yè)標準及文件資料進行施工，以確保質(zhì)量。本工程設計圖紙 有關本工程的質(zhì)量管理規(guī)定110500kV送電線路驗收規(guī)范(GB50233-2005)輸變電工程達標投產(chǎn)考核評定標準(2000年版)關于做好鐵塔分部工程施工質(zhì)量、安全控制的通知 鐵塔作業(yè)指導書施工安全、技術(shù)、質(zhì)量相關措施及文件檢驗要求：用螺栓連接構(gòu)件時，應符合下列規(guī)定：螺桿應與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件不應有空隙；螺

6、母擰緊后，螺桿露出螺母的長度，對單螺母者應不小于兩個螺距，對雙螺母可與絲扣平齊。 當鐵塔直接送到塔位時，鐵塔的進貨檢驗由施工隊完成，按公司的現(xiàn)場物資管理辦法做。當鐵塔送項目全關。5.11)2)3)4)5)6)7)5.21、1)2)部材料站時，鐵塔的進貨檢驗由項目部材料組、質(zhì)保組、質(zhì)檢組及監(jiān)理工程師完成，并根據(jù)公司的現(xiàn)場物資 管理辦法進行管理。重點做好以下檢驗工作：1)2、鍍鋅：凡塔材表面有漏鍍、出黃水、鍍鋅掉塊、起皺、起皮、鍍鋅表面不平整或酸洗過渡等情況應予剔 除；2)3)4)5)焊接：受力構(gòu)件焊縫必須飽滿，焊縫高度符合要求，無氣孔、焊渣、漏鍍、滴黃水等現(xiàn)象； 塔材需用卡尺、鋼尺等檢驗是否符合

7、設計圖紙；注意眼孔尺寸規(guī)格，凡有漏孔、孔眼位置不符合的(尤其是雙排眼孔)應予剔除；塔材如有彎曲變形，但不超過下表所列限度時，應在材料站校正后發(fā)料，矯正后的塔材不允許出現(xiàn)裂紋。5.35.46、6.16.2未經(jīng)校正的塔材不允許組立。各規(guī)格塔材變形限度表角鋼寬度(mm變形限度(0)角鋼寬度(mm變形限度(0)40359015453110014502811012.7562512511632214010702016097519180880172007鐵塔組立結(jié)束后，各施工隊應及時對鐵塔的整體結(jié)構(gòu)進行檢測，其允許偏差:偏差項目允許偏差值備注直線鐵塔結(jié)構(gòu)傾斜3%0高塔為1.5 %直線鐵塔結(jié)構(gòu)中心與中心樁間橫

8、線路方向位移50mm轉(zhuǎn)角鐵塔中心與中心樁間橫、順線路方向位移50mm鐵塔組立結(jié)束后螺栓、腳釘緊固率必須達95%，各種螺栓及腳釘應達到的扭矩見下表:螺栓規(guī)格扭矩值(N .cm)螺栓強度級別M 1680004.8M 20100006.8M 24250006.8安全要求施工前技術(shù)交底的同時進行安全交底。施工過程中以公司安全保證措施、電業(yè)安全操作規(guī)程、公司安全管理規(guī)定為指導，切實做好施工中的安全工作。施工前填安全工作票寫。6.3安全工作應做到以下三個方面:1)勞動者自身的安全；,工作票填寫應按相關要求認真規(guī)范填寫，根據(jù)各立塔作業(yè)點情況有針對性填2）使用儀器和設備的安全;3）路上行人和周圍建筑物的安全；

9、6.3.1勞動者自身的安全鐵塔組立工程中，安全工作的重點在高空作業(yè)上。為保障勞動者的人身安全，規(guī)定如下：1）2）3）4）5）6）7）凡進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽；高空作業(yè)人員必須系安全帶； 與施工無關的人員不能到正在組立的塔下活動； 吊裝塔材前，吊件周圍的工具、設備應收走； 為防止落物傷人，施工中應避免雙層作業(yè)。起吊塔材時，起吊物下方嚴禁站人。升降抱桿時塔下不得有人，塔上人員應站在安全位置上，提升抱桿必須聽從指揮，均勻放出四根拉線。 由于內(nèi)懸浮抱桿立塔的一次起吊重量較大，相對于小抱桿立塔的配合作業(yè)更多，要求更高，因此在施工過程中，施工人員必須聽從指揮，指揮人員必須信號明確。立塔現(xiàn)場一

10、般按 腿順序排列為1#、2#、3#、4#作業(yè)點；9）施工過程中，安全負責人必須責任到位。一方面，監(jiān)督地面組裝時不得出問題；另一方面，監(jiān) 督高空就位時操作人員選擇好安全位置。10）高空連接主材時，操作人員應選擇好安全位置，然后再進行操作，嚴禁處于受力角內(nèi)側(cè)；塔材就位時， 操作人員必須待塔材吊穩(wěn)或停止牽引后，方可伸手操作；主材和側(cè)面大斜材未接牢前，操作人員不得到吊件 上作業(yè)。11 ）主材立起來后，及時連接鐵塔的橫材與斜材。當遇到塔材組裝困難時，應核對圖紙，查明原因，進行適 當處理，嚴禁浮放在塔上，以防誤蹬滑落肇事。6.3.2使用儀器和設備的安全1）2）各段抱桿用內(nèi)法蘭連接，連接螺栓須緊固。連接后抱

11、桿的彎曲不得超過其長度的0.5 %。;起吊構(gòu)件前，應嚴格控制每吊吊件重量，同時注意調(diào)整抱桿傾角，以便起吊。抱桿的傾角必須 嚴格控制在指導書的要求范圍內(nèi)；一般應遵守如下規(guī)定：吊件側(cè)磨繩與抱桿的夾角應不大于20被吊塔材控制繩對地面的夾角應不大于 抱桿承托繩與抱桿夾角應不大于45 °抱桿上拉線（內(nèi)或外）與抱桿夾角不小于 抱桿傾角不得大于5°（水平距離458米）。抱桿在塔上布置高度以滿足被吊件的安裝為準，于抱桿全長的 70% ；4）起吊過程中，應滿足：吊件的重心、朝天滑車、 線均在同一豎直平面內(nèi)；2.5一般情況抱桿伸出已組塔段上平面部分不能大底部轉(zhuǎn)向滑車、上拉線合力線以及下托繩合力

12、8）145）面轉(zhuǎn)向滑車的位置應滿足在兩側(cè)或單側(cè)起吊時起吊繩都能使用，可采用兩個等長的鋼套分別與 兩個塔腿固定來定位；6）一旦塔材掛住塔身，機動絞磨必須立即停磨，因此指揮人員站位應合適，絞磨宜布置在能觀察 吊件的位置；7）綁扎位置應在構(gòu)件重心以上，為了防止構(gòu)件在起吊過程中變形，需要時應對吊件采取補強措施；8）對分片吊裝的吊件，當主材就位后，其兩個主材至少要各安裝一根大的斜鐵，或?qū)⑵浣壴喂?后，方可松絞磨，再起吊另一側(cè)；9）裝酒杯塔下曲臂時，可分左、右兩次吊裝，將下曲臂上平面內(nèi)側(cè)的十字交叉鐵拆開帶在主材上， 以防卡住磨繩，并將下曲臂的正面大斜鐵帶上；10 ）地線支架的安裝可在吊裝橫擔時帶上，也可

13、吊好橫擔后，將支架分片或分散吊到橫擔上組裝；11） 提升抱桿時，上下兩個腰環(huán)之間的距離應相距3m以上，使抱桿保持豎直狀態(tài)。起吊塔片時， 腰環(huán)不得有力。12）提升抱桿前，應將提升腰滑車處及其以下塔身的輔材裝齊，并擰緊螺栓；13）抱桿拉線應綁扎在塔身節(jié)點下方，承托繩應綁扎在節(jié)點上方，且緊靠節(jié)點處。綁扎點處都必須 綁扎麻布袋以防鋼繩與塔才相磨；14）抱桿起立時，抱桿的左、右兩側(cè)應設置臨時拉線，以防傾向一側(cè)；作為抱桿腿的臨時拉線地錨應加強。15）鐵塔組立時，普通臨時拉線地錨距離基礎中心的距離不小于塔高，作為絞磨的地錨距基礎中心的距離，一般不宜小于塔高的1.5倍。16）起吊動滑車的掛鉤和綁扎繩套，必須在

14、主材的連接螺栓緊固后才能拆除。17）起吊過程中嚴禁將手伸進吊件空隙內(nèi)。吊件就位的連接次序是先低腿后高腿。6.3.3路上行人和周圍建筑物的安全；1）處于作業(yè)危險區(qū)內(nèi)的人員，應讓他們遠離危險區(qū)，對于放牧人員，應通知人和牲畜同時撤出危險區(qū)；2）鐵塔組立地點周圍有民房、電力線、公路等設施時，應設專人進行監(jiān)護，并采取措施相應的措施，以防止 塔材向民房、電力線、公路等設施方向傾覆。采取措施后還不能滿足安全要求時，必須讓房子里面的人暫時 撤出、電力線停電、封堵公路等措施，以保證安全。安全距離表項目10kV35kV110kV220kV工器具、安裝構(gòu)件與帶 電體的安全距離（m）2.03.54.05.0工作人員的

15、活動范圍與 帶電體的安全距離（m）1.72.02.54.0在施工中為防止帶電體感應電傷人，應相應加大安全距離，做好施工監(jiān)護工作。6.4本工程將嚴格執(zhí)行項目部編制的安全文明施工管理細則和安全施工保證措施，切實做好施工中 的安全工作，保證工程的順利進展。這里特別強調(diào)幾點：任何新的施工方法、施工工藝必須經(jīng)過試點方可應用，各施工隊若采取未經(jīng)項目部試點并批準的其他施 工方法，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，以違章作業(yè)論處；6.56.5.1施工現(xiàn)場發(fā)生事故時，發(fā)現(xiàn)人員應迅速將此信息傳遞給項目部，參加施工的人員應按安規(guī)規(guī)定著裝：施工人員不得穿拖鞋，高空作業(yè)人員必須穿軟底膠鞋。若不遵 照執(zhí)行，按違章作業(yè)論處。主材起立一次不得超過

16、兩段，單根主材起立后應及時打拉線進行補強，防止主材變形彎折。由于風大，組塔現(xiàn)場要加強安全監(jiān)護工作。項目部負責人將此信息傳遞給重大事故應急響應 公司安全管理處，并迅速趕赴現(xiàn)場。6.5.2發(fā)生高空墜落事時：按DL409-91電力安全工作規(guī)定（電力線路部分）附錄六（以下簡稱安規(guī)）緊急救護法進 行搶救。并及時將傷者就近送往醫(yī)院。6.5.3發(fā)生觸電事故：發(fā)現(xiàn)有人觸電，發(fā)現(xiàn)人應設法迅速切斷電源，或使用絕緣工具解脫觸電者。6.5.4發(fā)生火災：1）現(xiàn)場負責人負責組織采用消防器材滅火，控制事故擴大，同時將受傷人員就近送往醫(yī)院或通知 醫(yī)護人員趕赴現(xiàn)場進行搶救。2）若火勢不能控制，立即通知消防隊，報警時必須講明起火

17、地點、火勢大小、起火物資、聯(lián)系方 式等詳細情況，并派人到路口接民警。6.5.5發(fā)生交通事故1）發(fā)生交通事故時，司機應注意保護好事故現(xiàn)場，盡快向當?shù)亟痪爤缶?）按照“先救人，后顧車；先斷電路后斷油路”的原則，把事故損失降低到最低。6.5.6發(fā)生以上事故后，現(xiàn)場負責人應迅速組織自救，采取措施控制事故擴大；當有人傷亡時按安 規(guī)進行創(chuàng)傷搶救，并及時將傷者就近送往醫(yī)院。各有關單位聯(lián)系表單位名稱聯(lián)系電話備注縣消防隊火警電話（119）縣人民醫(yī)院急救電話（120）縣公安局報警電話（110）7、施工任務劃分7.1各施工隊施工任務詳見下表:項目施工一隊施工二隊施工三隊施工四隊施工五隊施工六隊施工范圍N1 N3

18、0N31 N58N59N84N85N108110kV改線1基110kV部分A B、C 回110kV部分D回鐵塔數(shù)量（基）3028262535377.2施工隊的塔型比例及塔圖分配見下表：7.3施工隊塔圖分配：按各施工隊每種塔型數(shù)量多少進行分配，塔型較多的保證兩套塔圖，項目部一套藍圖 備用。各施工隊應在施工中保管愛護好圖紙以利施工。序號塔型數(shù)量1隊2隊3隊4隊5隊6隊總套數(shù)鐵塔數(shù)量圖紙 套數(shù)鐵塔數(shù)量圖紙 套數(shù)鐵塔數(shù)量圖紙 套數(shù)鐵塔數(shù)量圖紙 套數(shù)鐵塔數(shù)量圖紙 套數(shù)鐵塔數(shù)量圖紙 套數(shù)1SZF23166222SZF23255223SZF24222114ZMF231321449393105ZMF23219

19、62627266ZMF233521112137ZMF2345312128SNF23155229SJF231221110SJF232111111SDF231221112SDF242111113NGF23112423152514JK3141131215JGF23152131216DGF232111117BJ1111118ZM17331119ZB1872152321SD1743111222NG1743111223J211112467TD4853121225DG17331126A111127SJ17111128SN17331129SFJ1111130SZ17442231JG1

20、7331132NY1441131233JY14221134ZM14552235ZM15662236GJS221137GZS3311總數(shù)181301228102610251235153715748.2作業(yè)方法鐵塔組立組立鐵塔包括塔材運輸、清件、連接主材、起吊主材、吊裝輔助材、檢修等6項工序。塔材運輸完成了才能進行后續(xù)工作，清材與連接主材可以同時進行，起吊主材是整個鐵塔組立工作的重點，吊裝輔助材是為吊裝主材作準備的，檢修工作在鐵塔組立完7天內(nèi)完成。本工程主要采取內(nèi)懸浮抱桿和小抱桿分解組立鐵塔。8.2.1.21)2)3)4)8.2.1作業(yè)準備及條件鐵塔組立前的準備包括：技術(shù)準備、人員準備、機具準備、

21、組立前準備。8.2.1.1 技術(shù)準備鐵塔組立應具備以下條件：鐵塔基礎已經(jīng)過公司的三級質(zhì)檢，并且已經(jīng)檢驗評小組進行了基礎中檢驗收；分部工程動工報告已經(jīng)報批；安全技術(shù)文件已編制，并已報監(jiān)理批準；鐵塔基礎的砼強度達到 70%;接地圓鋼必須埋完，圓鋼和引下線焊接好。人員準備參加組立鐵塔的人員必須具備上崗條件且經(jīng)過技術(shù)交底；組立鐵塔的重要崗位必須由技工擔任，機動絞磨的機手必須是熟悉機械的人員操作；根據(jù)塔型、重量、地形條件、組塔方法合理配備組塔人員；各施工隊均有多名送電工(包括高級、中級、初級)和兼職安全員、兼職質(zhì)量員、兼職質(zhì)保員等。為立塔質(zhì)量作了人員上的充分準備。內(nèi)懸浮抱桿組立鐵塔的人員配置序號工作種類

22、人員數(shù)量備注1施工負責人員(兼職質(zhì)量員)1技工2安全負責人員1技工3高空作業(yè)人員8合同工，其中1人作為安全監(jiān)護人4機動絞磨操作人員1合同工5地面組裝人員8合同工6磨尾繩2合計21821.3機具準備(1) 主要施工機具：項目部共有內(nèi)懸浮抱桿2套，其他備用機具若干套。(2) 各施工隊配有內(nèi)懸浮抱桿2套，小抱桿組立工器具 1套，機動絞磨2臺。各合同工隊伍自行準備內(nèi)懸浮抱桿1套及相關工器具。(3) 在配備施工機具的同時應配備安全防護用具。(4) 主要工器具的檢查要求如下：機動絞磨：使用前仔細檢查各部件，特別是剎車裝置是否完好。抱桿必須確認符合組立要求后才能使用。金屬抱桿無裂紋、脫皮、嚴重銹蝕及彎曲等缺

23、陷。抱桿帽、抱桿底座的各種焊縫應完好無裂紋。轉(zhuǎn)動部分應靈活無阻，連接螺栓不得變形。鋼絲繩有斷股情況、鋼絲單股磨損或腐蝕深度達到原直徑40%以上者，或鋼繩本身受過嚴重火燒者，鋼繩被壓扁變形和表面毛刺嚴重者，必須報廢?；囘呇赜辛鸭y或嚴重磨損、軸承變形、軸瓦磨損嚴重者，均不得使用。吊鉤外觀檢查有裂紋或明顯變 形等嚴禁使用。葫蘆會打滑者嚴禁使用。起重工器具嚴禁以小代大，工器具運到現(xiàn)場前必須作清理檢查。安全防護用具（安全帶、腰繩、踩板、安全帽），應有檢查記錄，使用前進行外觀檢查，有裂紋、腐爛、 損傷等缺陷者嚴禁使用。8.2.1.5內(nèi)懸浮抱桿起吊技術(shù)參數(shù)見下表：主要事項工具名稱B/Hi雙面起吊單面起吊&

24、lt; 1.21.5一1.21.41.751.75注：B為塔段寬度1.41.62.0> 1.6一抱桿主體：（抱桿使用長度計算L=KbHi）L抱桿全長，mHi鐵塔吊裝中最高一段高度，mKb 系數(shù)，取決于 B/H i，如下：抱桿本體結(jié)構(gòu)為角鋼結(jié)構(gòu)，邊長為 500mm，主材為/ 70 X 7、輔材為/ 40 X 4、 節(jié)距510mm，分上中下三段，上、下段 為拔稍形，長度為 5米，中段為等截面， 長度為4或5米，邊長為500mm。各段 用4.8級螺栓連接。抱桿全長24m，允許最大負載1.5噸。一般抱桿各段長度取Li=2.5L2或Li=0.7L內(nèi)拉線（規(guī)格：13） 內(nèi)拉線長度（未包括綁扎長度）：

25、 式中Ln 拉線長度（未包括綁扎），L1 抱桿工作段長度，m E已組好的塔身主材對角線長度，承托繩（規(guī)格：17.5）承托繩長度（未包括綁扎長度）：Lc=2 V L22+1/4E2式中Lc承托繩長度（未包括綁扎），mL2抱桿懸浮段長度，m綁扎長度為812mLn= V Li2+i/4E2m由四根鋼絲繩組成， 上端與抱桿上段拉線 掛板連接，下端固定在已組好塔身的主材 上。單面起吊中，抱桿牽引側(cè)拉線受力較 大。承托繩為兩根鋼絲繩，先將這兩根鋼絲繩 經(jīng)過裝在抱桿下段根部承托繩掛板的平 衡滑車，再通過可調(diào)裝置（如手搬葫蘆） 再將其兩端固定在鐵塔主材上，將抱桿懸 浮起來。抱桿頂端裝朝天滑車，并焊接有四塊拉線

26、 掛板；抱桿下段底端裝有底滑車及兩塊承 托繩掛板。821.6內(nèi)懸浮抱桿工具一覽表序號工具名稱（使用說明）規(guī)格型號單位數(shù)量1鋁合金抱桿（包括連接螺栓、頭部和底座）500X24000副12抱桿腰環(huán)600X300套23機動絞磨5噸臺14磨繩14X300m根15木地牛250X 1200個5xj6鐵樁 55X1.2m個87制動管個48承托繩 17.5 X 20m根29纜風繩（內(nèi)拉線） 13X 20m根410纜風繩（外拉線） 13X 80m根411吊點繩 15.5 X 12m根112吊點繩 15.5 X 16m根113鐵滑車（用于塔腳轉(zhuǎn)向及主牽引）5噸個214鐵滑車3噸個415鐵滑車2噸個416葫蘆（用于

27、承托繩）6噸把217葫蘆（用于纜風繩）3噸把418葫蘆(用于加固及補強)1噸把2|19尼龍繩(用于控制大繩) 18X 100m根220尼龍繩 18X 40m根221白棕繩 18X 100m根222白棕繩 16X 100m根223鋼套13X 15m個424鋼套 13X 1.5m個625鋼套 15.5 X 2m個426鋼套 15.5 X 7.5m個227鋼套 17.5 X 2m個228U型環(huán)5T個1529U型環(huán)3T個1030U型掛環(huán)UL-10個831鋼卡子2個2032補強木10m根133尖扳手 20X 350mm把1034炮釬25X 1m根835大鐵錘16磅把236鐵錘4磅把424米內(nèi)懸浮抱桿的結(jié)

28、構(gòu)(1)抱桿頂部附件(內(nèi)拉線架、加固板、羊角 ):一套(2)抱桿頂部拔梢段(500X500X5000mm )：一段(3)抱桿中部標準段(500X500X4000mm )：一段(4)抱桿中部標準段(500X500X5000mm )：二段(5 )抱桿根部拔梢段(500X500X5000mm )：一段(6)抱桿底部附件(平衡滑車和抱桿提升系統(tǒng))：一套24m抱桿全套重680kg。磨繩和拉線重240kg。821.7小抱桿工具一覽表序號工具名稱(使用說明)規(guī)格型號單位數(shù)量1小抱桿200X 12000副12機動絞磨5噸臺13人工絞磨臺14磨繩 13X 300m根15木地牛250X 1200個C26鐵樁 55

29、 X 1.2m個107尼龍繩(用于纜風繩) 18X 100m根48白棕繩(用于控制大繩) 18X 100m根29白棕繩(用于補強) 16X 100m根410吊點繩 15.5 X 12m根C211鐵滑車(用于塔腳轉(zhuǎn)向及主牽引)3噸個C212鐵滑車2噸個413鐵滑車1噸個414葫蘆(用于加固及補強)1噸把415葫蘆3噸把C216鋼套13X 15m個217鋼套 11 X 2m個818U型環(huán)5T個1019U型環(huán)3T個1020U型掛環(huán)UL-10個621鋼卡子15個2022補強木10m根123尖扳手 20X 350mm把1024炮釬25X 1m根825大鐵錘16磅把226鐵錘4磅把4821.8組立前的準備

30、鐵塔運輸：鐵塔塔材的工地運輸在鐵塔組立前進行，運輸前必須加固好運件， 運輸過程中除卸車人員外，不得載其他人，卸車后必須有人看守。組立鐵塔前必須對運到現(xiàn)場的塔材進行清點數(shù)量和檢驗質(zhì)量。質(zhì)量不合格者不得使用。缺少主材及接頭鐵者不得組立。主材和編號大的輔助材先運到桿位。清材的原則是：編號大的盡量靠塔 位，編號小的遠離塔位，同一字段的塔材放在同一堆。5mm，轉(zhuǎn)角塔基礎頂面按預鐵塔組立前，對直線塔和轉(zhuǎn)角塔基礎頂面進行操平，基礎頂面的高差小于高值復核。塔留夠預偏，并保證地腳螺栓的出扣尺寸。接地圓鋼必須埋完，圓鋼和引下線焊接好。立塔用的螺栓、墊圈、腳釘必須齊全，強度符合設計要求。 本工程的螺栓及腳釘強度等級

31、分為M16（ 4.8級）、M 20 （6.8級）、M 24 （6.8級）。使用時，不同等級的螺栓必須分別堆放。8.2.2內(nèi)懸浮抱桿分解組立鐵塔8.2.2.1施工現(xiàn)場布置L141 2A懸浮抱桿單面起吊示意圖L2611抱桿承托繩示 意圖可調(diào)裝 置101-朝天滑車2-抱桿3-外拉線4-起吊鋼繩5-腰箍6-底滑車7-承托鋼繩8-轉(zhuǎn)向地滑車9-浪風繩10-腰滑車11-至牽引設備施工現(xiàn)場布置圖8.222牽引設備布置牽引設備布置位置，取決牽引繩長度、構(gòu)件起吊高度、牽引負荷能力、布置方向為順線路（轉(zhuǎn)角塔為 轉(zhuǎn)角等分線）或橫線路（轉(zhuǎn)角塔為轉(zhuǎn)角等分線的垂直方向）方向等。為保證人身及設備安全、牽引設備距鐵 塔的距離

32、不得小于塔高 1.5倍。8.223牽引繩布置牽引繩布置方法有牽引繩直接起吊構(gòu)件，牽引繩通過滑車組起吊構(gòu)件兩種（即采用定滑輪或滑輪組起 吊兩種）。8.2.2.4腰滑車及底滑車腰滑車是為了減少抱桿軸向壓力，避免牽引繩與塔身、抱桿等碰撞而設置的轉(zhuǎn)向裝置。吊裝塔身構(gòu)件時,腰滑車裝設在各段接頭位置下方的主材上（即抱桿上拉線、承托繩綁扎點處）。底滑車是專為提升抱桿在抱桿底部安裝的滑車。8.2.2.5吊裝構(gòu)件布置吊裝構(gòu)件的布置是否合理，直接影響著吊裝快慢和施工質(zhì)量。進行吊裝構(gòu)件的全面布置時，首先要根 據(jù)抱桿的升起高度、抱桿的承載能力（ 最大起吊重量1.5噸）等確定構(gòu)件的分片、分段及所帶構(gòu)件的數(shù)量， 其次應根

33、據(jù)施工現(xiàn)場的情況、構(gòu)件有無方向限制等確定構(gòu)件布置位置。8.2.2.6分解組立8.2. 2.6.1起立抱桿 起立抱桿有兩種方法： 方法一：用人字抱桿作為支點起立內(nèi)懸浮抱桿 方法二：用人字抱桿先組裝鐵塔接腿段的三個面，利用已經(jīng)組好的塔腿作為支點起立內(nèi)懸浮抱桿。 起立抱桿前抱桿應組裝連接好，應注意以下幾點：1、內(nèi)法蘭連接的螺栓不得有空眼；2、抱桿的內(nèi)拉線與抱桿頂部拉環(huán)已經(jīng)連接好；3、抱桿的制動繩已經(jīng)拴好并固定在牢靠的位置；4、抱桿的風繩已與抱桿連接好；220kV元江變進出線工程鐵塔組立作業(yè)指導書220kV元江變進出線工程5、起吊抱桿系統(tǒng)已準備就緒；一般起立抱桿采用第一種方法進行，采用兩點起吊抱桿。操

34、作如下：首先把抱桿兩根制動繩拴在起立抱 桿方向的兩個塔腿上， 其次在抱桿中心及離抱桿頂 4米位置選擇兩個抱桿段接點位置處用鋼套綁扎固定三角 繩，三角繩經(jīng)一個 3噸平衡滑車連接至主牽引繩，在主牽引繩上掛一個3t滑車固定在人字小抱桿頂部作為吊點，然后在起立方向側(cè)的一基礎頂部（插入角鋼或塔腳板）將磨繩頭鎖死，在起立方向側(cè)的另一基礎頂部 掛上3t轉(zhuǎn)向滑車將磨繩引至塔腳的轉(zhuǎn)向滑車中，然后上機動絞磨。磨繩在人字抱桿的頂部形成一個“ V”字,應注意制動繩的松緊合適及風繩的及時松出。抱桿起將“V”字形的磨繩拉至抱桿上掛的滑車中。布置好兩根風繩后，各點人員就位即可開始起立抱桿。直至抱 桿立正，在塔腿上打好抱桿外

35、拉線。抱桿起立過程中， 立如圖所示：2282 262起始吊裝塔材將塔材按設計圖紙在地面組裝成片，組裝塔材的長度以重量控制，成片起吊的重量控制在 1500kg以下。注意組裝時不能裝錯，對塔材支墊的位置應合理，螺栓規(guī)格不能用錯，塔材連接螺栓應緊固好。組裝好要吊裝的塔材后，應根據(jù)整片塔材的安裝位置確定重心，以便綁扎吊點。重心確定后，在重心上磨繩鋁合金抱桿塔件繩平衡滑車轉(zhuǎn)向滑車'=二=",抱桿拉線=工_風繩機動絞磨方的主材上襯墊軟物然后用吊點繩綁扎塔材，吊點繩頂點的夾角不應大于90 °,對于立體結(jié)構(gòu)的塔片，綁扎時注意應在四根主材上打空繞防止吊件滑脫，塔件的外側(cè)應設置能調(diào)整吊

36、件姿態(tài)的控制繩，一般不少于三根。綁好后與磨繩連接，在靠絞磨側(cè)的兩個塔腳用15.4的鋼套連接并在鋼套的中間掛轉(zhuǎn)向滑車，磨繩順轉(zhuǎn)向滑車引出至絞磨，檢查各點準備完畢后即可起磨吊裝塔材片。如圖示：起吊時應注意以下幾點：1、一般起吊橫線路兩側(cè)的塔材片，順線路方向的斜材和小材以帶吊鐵的方式一起吊裝；2、一片塔材片中，原則上一根主材帶另一面的內(nèi)材，另一根主材帶另一面外材；3、起吊過程中塔材片控制繩應注意調(diào)整松緊，使吊件的姿態(tài)符合吊裝要求，方便吊件就位；4、兩側(cè)的塔材片全部吊裝完后，若抱桿高度還可以吊裝上方的塔材時，抱桿不動，繼續(xù)吊裝剩余的塔材片， 直到抱桿的高度不足以吊裝上方的塔材片時為止。82 263提升

37、抱桿抱桿被提升前，抱桿周圍已經(jīng)組立好塔身甚至到曲臂，這時抱桿高度不夠，需提升抱桿，步驟如下：1、綁好抱桿上、下腰環(huán)，使抱桿豎直地位于鐵塔中心；2、將提升抱桿的磨繩一端固定在已組立塔身的上部，經(jīng)抱桿下端的提升滑車朝上引到已組立另一側(cè)塔身上 部的滑車，再朝下引向絞磨；3、拆除抱桿上拉線，移至下一個工作位置，拉線呈松弛狀態(tài)；4、 絞磨工作，使抱桿在腰環(huán)中略上升，拆除承托繩，再升抱桿，離抱桿到位1米左右，讓四根上拉線微帶 力，然后再緩緩起動絞磨，上拉線配合好絞磨緩緩松出。抱桿升到位置后，打好上拉線，固定承托繩，松絞磨繩，調(diào)整承托系統(tǒng)葫蘆，使抱桿居于塔正中，并達到適合吊裝的傾角。且四根上拉線受力均勻；5

38、、拆除提升鋼絲繩和上、下腰環(huán)。抱桿兩根承托繩的布置方式是小號側(cè)的一根一端與主材（A腿或D腿）連接，另一端與掛在主材（D腿或A腿）上的6t葫蘆鉤連接；大號側(cè)的一根一端與主材（ B腿或C腿）連接，另一端與掛在主材（ C腿或 B腿）上的6t葫蘆鉤連接。6t葫蘆應呈對角布置，承托繩與抱桿夾角應小于45a注意：抱桿露出塔身部分高度與塔身內(nèi)的高度應控制在7: 3以內(nèi)；提升抱桿時磨繩不允許摩擦抱桿；調(diào)整抱桿傾斜，宜用垂球在正、側(cè)兩個方面將抱桿看正，在起吊過程中將抱桿傾角控制在5o內(nèi)。8.2. 2.6.4高空吊裝塔材這時的吊裝塔材片與一開始吊裝的塔材片的方法相同，只不過這時吊裝的塔材片離地較高、對吊件的姿態(tài)要

39、求更高、對指揮人員要求更高。吊件的姿態(tài)主要由吊件的控制繩調(diào)整達到預期目的。指揮人員主要應觀 察抱桿受力、塔腳轉(zhuǎn)向滑車受力、吊件與抱桿的夾角、抱桿受力時的傾角，塔上高空人員主要觀察抱桿外側(cè) 拉線受力和承托繩的受力。指揮人員對吊件的重量應做到心中有數(shù)，嚴格控制起吊重量，不允許超限起吊。 需要重點指出的是： 內(nèi)懸浮抱桿立塔最薄弱的地方在承托繩系統(tǒng)處，施工人員一定要注意這個位置的受力。抱桿頂部牽引側(cè)至轉(zhuǎn)向滑車磨繩與抱桿的夾角應和起吊塔件側(cè)的夾角大致相等，以改善抱桿受力。鐵塔組片構(gòu)件吊裝完畢，并封頂后，則可進入降落抱桿工作。8.2. 2.6.5落抱桿落抱桿前，鐵塔的基本構(gòu)架都已組裝完畢，并已封頂。對于直

40、線塔在中導線橫擔位置掛磨繩滑車，在抱 桿拔梢段與標準段連接處綁扎吊點，然后松出抱桿內(nèi)拉線，將抱桿提升一定高度后，拆除承托繩系統(tǒng)，在抱 桿上拴一根尼龍繩在塔上控制抱桿不與塔材碰撞，用絞磨松出將抱桿放至地面，若是酒杯塔，抱桿腳從杯口 往塔身外落。抱桿落地后，及時拆除抱桿連接螺栓、抱桿頂部、底部，以便運至下基塔位使用。對于耐張塔，由于塔身被斜材密封，抱桿只有從塔身內(nèi)落到地面再分段將抱桿從塔內(nèi)搬出。8.2. 2.6.6補裝剩余的塔材般從塔的上方往下方補裝剩余的塔材就是將成片吊裝時未裝上或因抱桿位置影響未裝上的塔材補上。 安裝，安裝后及時擰緊連接螺栓。8.2.3小抱桿分解組立鐵塔8.2.3.1 主材連接

41、： 連接主材必須嚴格按設計圖紙組裝，主材注意不能調(diào)頭接，并根據(jù)起吊重量進行連接。8.2.3.2 起始吊裝：先組裝好底部的第一、二段，用人字抱桿整立，并用鋼繩打好拉線。按此方法將其余塔腿的主材立好。在 組立過程中，須有兩組拉線，并保證隨時有一組拉線受力，在打拉線的部位需用1T雙鉤在塔身內(nèi)部補強，以防主材變形。每面主材立好后，應及時將各輔材裝好。8.2.3.3 起立抱桿抱桿全高8.5m，須埋入塔身部分為 2m抱桿與主材連接用 13的鋼繩綁扎，綁扎處須纏麻片，以防損傷 鋼繩及塔材，抱桿固定采用兩點固定，一點在抱桿底部，另一點在其上部2m處。在抱桿頂部掛一 3t滑車，通過此滑車起吊塔材。抱桿頂部用尼龍

42、繩作側(cè)面控制繩，起吊過程中視情況松緊控制繩。8.2.3.4后續(xù)吊裝：其他的主材、輔助材用先立起的抱桿進行吊裝。824特別要求：824.1工程塔型較多，特別是雙回路塔，施工前應仔細研究好塔圖，不可憑經(jīng)驗冒然組裝。824.2全線承力塔掛線板與橫擔主材相連接的螺栓必須替換成雙帽螺栓。824.3所有鐵塔安裝桿號牌、相序牌等的打孔塔材應裝在小號側(cè)（即面向受電側(cè)）。8.2.4.4 N85（ SDF231 ）號塔大、小號側(cè)導線掛點孔直徑為28.5mm ； N92（ SDF242 ）號塔大、小號側(cè)導線掛點孔直徑為 28.5mm； N108 （ SDF231 ）號塔小號側(cè)導線掛點孔直徑為28.5mm，大號側(cè)導線

43、掛點孔直徑為19.5mm ； N11（ ZMF233 ）號塔邊相中掛孔直徑為25.5mm。在鐵塔組立過程中一定要嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)與設計不符，必須查明原因，確定解決方法。8.2.4.5在施工過程中應特別注意安全，嚴格執(zhí)行項目部下發(fā)的各項安全技術(shù)要求，嚴禁不經(jīng)項目部允許就 采用除作業(yè)指導書以外的方法。在施工中有問題或有方法改進的地方及時通知項目部技術(shù)人員予以確認。8.2.4.6 一般情況下，采用外拉線方法組立，距帶電線路較近時應提前通知項目部，盡量組織停電，施工方 法可采用內(nèi)拉線方式，同時應控制吊件重量在一噸以內(nèi)。8.2.4.7雙回路耐張塔組立應注意以下幾點：a）合理安排抱桿提升次數(shù)；b）由于鐵塔

44、根開較大，鐵塔重量較重，組立時必須仔細核算吊重。45度，以減少磨繩及抱桿受力并方便塔材8.2.4.8工程部分塔位地形條件惡劣，施工前一定要仔細考慮選擇施工方法，無法布置外拉線的地方考慮內(nèi) 拉線。在地形陡峭的地方，纜風繩對地角度控制應盡量保證小于 就位。9、工藝要求95%上。螺栓上的防盜銷防松罩補齊，螺9.1鐵塔組裝后，做到螺栓出扣合適，合縫緊密，螺栓緊固率達栓穿向正確。9.2直線塔掛線板連接材、耐張轉(zhuǎn)角掛線板的連接螺栓均用雙帽，平扣即可。9.3墊圈必須墊在兩交叉鐵或兩小鐵之間，不得墊在螺帽側(cè)。當發(fā)現(xiàn)螺栓無扣過長而螺帽緊不到位時，在螺栓與構(gòu)件之間加墊圈。避免出現(xiàn)螺栓可隨手轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。9.4在本規(guī)定

45、中凡是提到：“從左向右穿”時，都是220kV元江變面對大號側(cè)而言的。9.5螺栓的穿入方向應符合下列規(guī)定：（具體塔型穿向可參見鐵塔螺栓穿向附圖所示）結(jié)構(gòu)項目及具體部位 具體部位安裝統(tǒng)一規(guī)定備注鐵 塔 螺 栓 穿 向 防 松 防 盜 規(guī) 疋鐵塔防盜螺栓9米分界線以下全部安裝即從最高基礎頂面向上 9米為分界線， 分界線以下全部防盜防盜銷開口全部轉(zhuǎn)在右上45位置即面對螺栓，防盜銷開口在時針的1點30分位置鐵塔螺栓防松除防盜螺栓和戴雙帽的螺栓外， 其余全部安裝防松罩防松處理如可以采用其他防松方式的以技術(shù)通知 形式下發(fā)。立體結(jié)構(gòu)垂直 方向的螺栓由下向上穿如鐵塔導線橫擔上、下平面；塔身內(nèi) 水平橫隔面立體結(jié)構(gòu)

46、傾斜 面上的螺栓由下向上穿如曲臂上、下面；“干”字塔導線邊橫 擔上平面和地線支架上平面；塔腿正側(cè) 面人字鐵上的交叉鐵斜面上的螺栓。瓶口側(cè)面與曲 臂連接的連板由結(jié)構(gòu)內(nèi)向結(jié)構(gòu)外穿注意：鐵塔瓶口處側(cè)面的四塊與曲臂相 連的連板，其螺栓與塔身螺栓穿向統(tǒng)一。9.6腳釘安裝規(guī)定:塔型腳釘腿雙回路左轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角塔塔身塔頭腳釘安裝在 B腿上。雙回路直線塔、直線耐張塔、右轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角塔塔身塔頭腳釘安裝在 D腿上。單回路左轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角塔塔身腳釘裝在 B腿上，塔頭腳釘安裝在 D腿上。單回路右轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角塔塔身腳釘裝在 D腿上，塔頭腳釘安裝在 B腿上。單回路直線塔塔身塔頭腳釘安裝在 D腿上。左轉(zhuǎn)直線小轉(zhuǎn)角塔塔身塔頭腳釘安裝在 B腿上。立體結(jié)構(gòu)

47、水平 方向的螺栓橫擔內(nèi)垂直隔 面上的螺栓由結(jié)構(gòu)內(nèi)向結(jié)構(gòu)外穿如鐵塔塔身四個面；鐵塔導線橫擔大、 小號兩個面；地線支架四個面。以塔身中心線對稱向外穿出單獨垂直隔面上的螺栓，由左向右穿正中兩緊臨隔面上的螺栓，背向穿出如中導線橫擔內(nèi)部的交叉鐵隔面上的螺 栓9.8鐵塔保護帽為C 10級混凝土，鋼管塔保護帽為C15級混凝土，并貼紅白瓷磚（尺寸待定，以技術(shù)通知形式下發(fā)），要求真正起到保護作用。9.9單回路轉(zhuǎn)角塔中相跳線支架安裝在線路轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)。耐張直線塔中相跳線安裝在線路前進方向的左側(cè)， 雙回路直線耐張塔視為右轉(zhuǎn)。9.10鐵塔組立時對耐張塔掛線板傾角必須認真復核，確認無誤后方可安裝。耐張掛線板傾角表參見桿塔

48、明細表。注：“一”為仰角，“ + ”為俯角。9.11接地施工規(guī)定：1）接地體與接地體連接必須全部進行焊接；2）圓鋼與圓鋼焊接時，必須雙面滿焊，焊縫長度100mm3）圓鋼與接地引下板焊接時，將圓鋼順向放在接地引下板的中間進行雙面滿焊，焊縫長度100mm4）所有焊接過的接頭處，應涂刷二道防腐漆。防腐漆型號：底漆為鋅黃環(huán)氧脂底漆H06-19、瀝青漆型號為L01-6 。5）接地引下是0 12鍍鋅圓鋼，不需再刷防腐漆，在安裝制作中有磨損情況，只能在磨損處涂刷顏色與接地 板接近的鋁粉漆，不得刷瀝青漆。6 ）露出地面的接地引下線，應有規(guī)則的彎曲成緊貼基礎立柱頂面、緊靠主材至連接孔的形狀，接地引下板 要沿立柱引下，與接地圓鋼焊接點處的埋深必須600mm9.12鐵塔防腐規(guī)定：1 ）對鐵塔上的銹跡、磨損痕跡，必須（并且只能）涂刷與鐵塔鍍鋅顏色相近的防銹漆防腐，嚴