被測體對OD9000（9000XL）系列電渦流傳感器的影響

1、被測體對OD9000（9000XL）系列電渦流傳感器的影響 傳感器特性與被測體的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率有關(guān)，當被測體為導(dǎo)磁材料（如普通鋼、結(jié)構(gòu)鋼等）時，由于渦流效應(yīng)和磁效應(yīng)同時存在，磁效應(yīng)反作用于渦流效應(yīng)，使得渦流效應(yīng)減弱，即傳感器的靈敏度降低。而當被測體為弱導(dǎo)磁材料（如銅，鋁，合金鋼等）時，由于磁效應(yīng)弱，相對來說渦流效應(yīng)要強，因此傳感器感應(yīng)靈敏度要高。左圖列出了同一套8探頭傳感器測量幾種典型材料時的輸出特性曲線，圖中各曲線所對應(yīng)的平均靈敏度為： )mV/um 定貨注意事項用戶必須指明被測體材料、形面、尺寸等。如用戶沒特別指明，出廠校驗時均以AISI4140(42CrMoA)鋼作為被測體材料

2、標定，校準時，被測平面直徑大于等于3倍探頭直徑。對AISI4140(42CrMOA)鋼（標準出廠校準材料）以外的被測體材料的附加誤差對于下列材料，附加靈敏度誤差在±5%之內(nèi)：A3鋼 35號鋼 30CrNi3 40CrNiMoA 45號鋼 20CrNiMo Cr17Ni4Nb對于下列材料，附加靈敏度誤差在±7.5%之內(nèi)：30CrMo 40CrNi 12CrNi 70號鋼 65號鋼 40號鋼 30號鋼 20號鋼 15CrMo 0Cr17Ni7AI 0Cr17Ni4Cu4Nb 對于下列材料，附加靈敏度誤差在±20%之內(nèi)： 1Cr12 2Cr13 SIS2324 對于下列

3、材料，附加靈敏度誤差在±50%之內(nèi)： 0Cr18Ni9 GH4169N GH901 GH625被測體表面平整度對傳感器的影響不規(guī)則的被測體表面，會給實際的測量帶來附加誤差，因此對被測體表面應(yīng)該平整光滑，不應(yīng)存在凸起、洞眼、刻痕、凹槽等缺陷。一般要求，對于振動測量的被測表面粗糙度要求在0.4um0.8um之間;對于位移測量被測表面粗糙度要求在0.4um1.6um之間。被測體表面磁效應(yīng)對傳感器的影響電渦流效應(yīng)主要集中在被測體表面,如果由于加工過程中形成殘磁效應(yīng),以及淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會影響傳感器特性，API670標準推薦被測體表面殘磁不超過0.5微

4、特斯拉。在進行振動測量時，如果被測體表面殘磁效應(yīng)過大，會出現(xiàn)測量波形發(fā)生畸變。被測體表面鍍層對傳感器的影響被測體表面的鍍層對傳感器的影響相當于改變了被測體材料，視其鍍層的材質(zhì)、厚薄，傳感器的靈敏度會略有變化。被測體表面尺寸對傳感器的影響由于探頭線圈產(chǎn)生的磁場范圍是一定的，而被測體表面形成的渦流場也是一定的。這樣就對被測體表面大小有一定要求。通常，當被測體表面為平面時，以正對探頭中心線的點為中心，被測面直徑應(yīng)大于探頭頭部直徑的1.5倍以上；當被測體為圓軸且探頭中心線與軸心線正交時，一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上，否則傳感器的靈敏度會下降，被測體表面越小，靈敏度下降越多。實驗測試，當被測體表面大小與探頭頭部直徑相同，其靈敏度會下降到72%左右。被測體的厚度也會影響測量結(jié)果。被測體中電渦流場作用的深度由頻率、材料導(dǎo)電率、導(dǎo)磁率決定。因此如果被測體太薄，將會造成電渦流作用不夠，使傳感器靈敏度下降，一般要求厚度大于0.1mm以上的鋼等導(dǎo)磁材料及厚度大于0.05mm以上的銅、鋁等弱導(dǎo)磁材料，則靈敏度不會受其厚度的影響。&#