精品資料（2021-2022年收藏）建筑用免燒釉面裝飾板國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化信息網(wǎng)

1、ICS91.100.99Q 18JG中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T XXXXXXXXX建筑用免燒釉面裝飾板Non-sintered glazed decorative panel for building（征求意見(jiàn)稿）20170227XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布JG/T XXXXXXXXX目次前言II1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語(yǔ)和定義14分類(lèi)、規(guī)格和標(biāo)記25要求26試驗(yàn)方法57檢驗(yàn)規(guī)則88標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及隨行文件10附錄A（規(guī)范性附錄）莫氏硬度試驗(yàn)方法11附錄B（規(guī)范性附錄）柔韌性試驗(yàn)方法13附錄C（規(guī)范性附錄）阻滑值試

2、驗(yàn)方法14前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑制品與構(gòu)配件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：招商局蛇口工業(yè)區(qū)控股股份有限公司、深圳市愛(ài)思寶科技發(fā)展有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位: 深圳市新山幕墻技術(shù)咨詢(xún)有限公司、國(guó)家建筑材料測(cè)試中心、中建科技集團(tuán)有限公司、深業(yè)集團(tuán)有限公司、香港華藝設(shè)計(jì)顧問(wèn)(深圳)有限公司、深圳市華匯設(shè)計(jì)有限公司、深圳市中筑空間幕墻工程設(shè)計(jì)有限公司、深圳綠都低碳建筑研究院有限公司、北京豐華聚泰投資管理有限公司、深圳市萬(wàn)隆通板業(yè)有限公司、深圳市鼎元恒泰科技有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:

3、杜繼予、胡建新、鄭述、周波、強(qiáng)斌、顏永民、胡云林、葉浩文、張仲華、孫占琦、鄭元廷、李永武、竇鐵波、董方、唐靜、肖誠(chéng)、牟中輝、李志興、張炳華、田曉曦、余海燕、胡濤、侯菲、吳斌、李興宏、何曉溪、張影。IIJG/T XXXXXXXXX建筑用免燒釉面裝飾板1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑用免燒釉面裝飾板(簡(jiǎn)稱(chēng)免燒釉面板)的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)、規(guī)格和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及隨行文件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑室內(nèi)外墻面、室內(nèi)地面裝飾用的免燒釉面板。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新

4、版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 1452 夾層結(jié)構(gòu)平拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T 1766-2008 色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法GB/T 3810.7-2006 陶瓷磚試驗(yàn)方法 第7部分：有釉磚表面耐磨性的測(cè)定GB/T 3810.11-2006 陶瓷磚試驗(yàn)方法 第11部分：有釉磚抗釉裂性的測(cè)定GB/T 3880.1 一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第一部分：一般要求GB/T 3880.2 一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第二部分：力學(xué)性能GB/T 3880.3 一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第三部分：尺寸偏差GB/T 4100-2006 陶瓷磚GB/T 55

5、74-2008 工業(yè)用橡膠板GB/T 6388 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB 11614 平板玻璃GB/T 12988-2009 無(wú)機(jī)地面材料耐磨性試驗(yàn)方法GB 15763 建筑用安全玻璃GB/T 16259-2008 建筑材料人工氣候加速老化試驗(yàn)方法GB/T 17657-1999 人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法GB/T 18601 天然花崗石建筑板材GB/T 19766 天然大理石建筑板材GB/T 23452 天然砂巖建筑板材GB/T 23453 天然石灰石建筑板材JG/T 396 外墻用非承重纖維增強(qiáng)水泥板JC/T 412.1 纖維水泥平板 第1部分：無(wú)石棉纖維水泥平板YS/T 429.1

6、鋁幕墻板板基3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1免燒釉面 non-sintered glaze在常溫非燒結(jié)條件下，施加在基材表面的釉面涂料，經(jīng)反應(yīng)固化形成具有釉面裝飾效果及性能的飾面層。3.2 免燒釉面裝飾板 non-sintered glazed decorative panel以免燒釉面為裝飾面，纖維水泥板、天然石板、鋁板或玻璃等為基材的裝飾板材。4 分類(lèi)、規(guī)格和標(biāo)記4.1 分類(lèi)4.1.1 按照室內(nèi)外使用分為： a. 室外用，代號(hào)為W；b. 室內(nèi)用，代號(hào)為N。4.1.2 按照墻地面使用分為： a. 墻面用，代號(hào)為Q；b. 地面用，代號(hào)為D。4.1 3 按照基材分為： a. 纖維

7、水泥板，代號(hào)為X；b. 天然石板，代號(hào)為S；c. 鋁板，代號(hào)為L(zhǎng)；d. 玻璃，代號(hào)為B。4.2 標(biāo)記4.2.1 標(biāo)記方法產(chǎn)品的標(biāo)記依照產(chǎn)品簡(jiǎn)稱(chēng)、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、分類(lèi)代號(hào)和規(guī)格的順序排列。免燒釉面板 JG/T ×××201×-規(guī)格室內(nèi)外、墻地面和基材類(lèi)別代號(hào)4.2.2 標(biāo)記示例示例1：規(guī)格為800mm×800mm×10mm的室外墻面用免燒釉面玻璃，其標(biāo)記為：免燒釉面板 JG/T ×××201× WQB-800×800×10。示例2：規(guī)格為1000mm×800mm×

8、30mm的室外墻面用免燒釉面天然石板，其標(biāo)記為：免燒釉面板 JG/T ×××201× WQS -1000×800×30。示例3：規(guī)格為1200mm×800mm×18mm的室內(nèi)地面用免燒釉面纖維水泥板，其標(biāo)記為：免燒釉面板 JG/T ×××201× NDX -1200×800×18。5 一般要求5.1 基材5.1.1 纖維水泥板 宜符合JC/T 412.1的規(guī)定，用于外墻的纖維水泥板還應(yīng)符合JG/T 396的規(guī)定。5.1.2 天然石板宜符合GB/T 1860

9、1、GB/T 19766、GB/T23452或GB/T23453的規(guī)定。5.1.3 鋁板 可符合GB/T 3880.13和YS/T 429.1的規(guī)定。5.1.4 玻璃可符合GB 11614的規(guī)定；安全玻璃產(chǎn)品還應(yīng)符合GB 15763的規(guī)定。6 要求6.1 外觀6.1.1 免燒釉面板裝飾面應(yīng)整潔，缺陷不應(yīng)超過(guò)表1的規(guī)定。表1 外觀項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)棱邊缺損平行于棱邊在板面上的最大投影尺寸5mm垂直于棱邊在板面上的最大投影尺寸1mm角部缺損在板面上的最大投影尺寸2mm雜質(zhì)單色產(chǎn)品最大尺寸1mm非單色產(chǎn)品最大尺寸2mm聚集數(shù)量5個(gè)/m2且相互間距離不小于200mm氣孔不明顯裂紋不允許顏色色澤均勻、色差不明

10、顯局部修補(bǔ)痕跡不明顯注1： 棱邊缺損和角部缺損僅適用于纖維水泥板和天然石板基材。注2： 局部修補(bǔ)是指對(duì)產(chǎn)品上少量的小缺陷的修補(bǔ)。6.1.2 當(dāng)采用裝飾面的某一項(xiàng)缺陷項(xiàng)目作為藝術(shù)裝飾效果時(shí)，該項(xiàng)缺陷的外觀要求由供需雙方商定。6.2 尺寸允許偏差應(yīng)符合不同基板產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸允許偏差。6.3 理化力學(xué)性能物理、化學(xué)和力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表2 理化力學(xué)性能項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)WNQQD耐污染不低于3級(jí)不低于3級(jí)耐化學(xué)腐蝕無(wú)明顯損傷抗落球沖擊（J）2.0莫氏硬度（級(jí)）3耐劃痕試驗(yàn)后無(wú)劃痕抗釉裂表面無(wú)裂紋或剝落柔韌性面板撓度為1/100時(shí)，表面無(wú)裂紋釉面粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）纖維水泥板0.5天然石材2.0鋁

11、板2.0玻璃2.0抗凍融（MPa）纖維水泥板外觀無(wú)破壞，釉面粘結(jié)強(qiáng)度0.5-天然石材外觀無(wú)破壞，釉面粘結(jié)強(qiáng)度2.0-鋁板外觀無(wú)破壞，釉面粘結(jié)強(qiáng)度2.0-玻璃外觀無(wú)破壞，釉面粘結(jié)強(qiáng)度2.0-耐 水 性 （MPa）纖維水泥板外觀無(wú)破壞，釉面粘結(jié)強(qiáng)度0.5-天然石材外觀無(wú)破壞，釉面粘結(jié)強(qiáng)度2.0-鋁板外觀無(wú)破壞，釉面粘結(jié)強(qiáng)度2.0-玻璃外觀無(wú)破壞，釉面粘結(jié)強(qiáng)度2.0-耐干濕循環(huán)無(wú)破壞、無(wú)變色耐人工氣候老化裂紋、鼓泡、剝落無(wú)-釉面粘結(jié)強(qiáng)度釉面粘結(jié)強(qiáng)度降低率30%-變色程度2級(jí)-防滑性靜摩擦系數(shù)-0.5阻滑值-45耐磨性(g/cm2)-357 試驗(yàn)方法7.1 試件試件的尺寸及數(shù)量按表4的規(guī)定。表3 試件

12、的尺寸及數(shù)量項(xiàng)目試件尺寸（mm）試件數(shù)量（塊）外觀整板3尺寸允許偏差整板3耐污染150×1008a耐化學(xué)腐蝕150×1009b抗落球沖擊200×20010莫氏硬度100×1003耐劃痕100×1003抗釉裂300×3005柔韌性600×3005釉面粘結(jié)強(qiáng)度50×506抗凍融50×506耐水性50×506耐干濕循環(huán)50×503耐人工氣候老化100×1004防滑性靜摩擦系數(shù)200×2003阻滑值200×2003耐磨性100×1005a Q類(lèi)品試件數(shù)量

13、為2塊，D類(lèi)品試件數(shù)量為6塊。b Q類(lèi)品試件數(shù)量為2塊，D類(lèi)品試件數(shù)量為7塊。7.2 外觀在非陽(yáng)光直射的自然光條件下進(jìn)行目測(cè)試驗(yàn)。將試件在地面拼成一面，站在距拼成的板面最近距離為1m處目測(cè)。對(duì)目測(cè)到的并需要測(cè)量尺寸的缺陷，使用最小分度值不大于1mm的測(cè)量器具進(jìn)行測(cè)量。抽取和擺放試件者不參與目測(cè)試驗(yàn)。7.3 尺寸允許偏差按照不同基材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的檢測(cè)方法執(zhí)行。7.4 理化力學(xué)性能7.4.1 耐污染將同一種污染物分別涂抹在同一塊試件表面的兩處，每處的涂抹面不小于為25cm2；將其中一處的污染物用合適的器皿蓋住，放置16h后按表5的規(guī)定對(duì)每個(gè)污染處進(jìn)行清洗；記錄各種污染物不同位置的耐污染等級(jí)，以同

14、一試件上兩處耐污染等級(jí)值當(dāng)中的較差值作為該污染物的檢測(cè)值。污染物種類(lèi)見(jiàn)表6。表4 清洗和評(píng)級(jí)試驗(yàn)順序清洗和評(píng)級(jí)步驟1在流動(dòng)水沖洗下，手持紗布洗擦拭試件；然后擦干目測(cè)，若無(wú)明顯污染痕跡，耐污染等級(jí)為1級(jí)。步驟2若污跡仍明顯，繼續(xù)用紗布蘸酒精、中性洗滌劑或其它無(wú)腐蝕的清洗劑擦拭，再用流動(dòng)水擦洗；然后擦干目測(cè)，若無(wú)明顯污染痕跡，耐污染等級(jí)為2級(jí)。步驟3若污跡仍明顯，繼續(xù)用紗布蘸去污粉來(lái)回擦拭20次，再用流動(dòng)水沖洗；然后擦干目測(cè)，若無(wú)明顯污染痕跡，耐污染等級(jí)為3級(jí)。步驟4若污跡仍明顯，繼續(xù)用紗布蘸去污粉再來(lái)回擦拭40次，再用流動(dòng)水沖洗；然后擦干目測(cè)，若無(wú)明顯污染痕跡，耐污染等級(jí)為4級(jí)，否則耐污染等級(jí)為

15、5級(jí)。表5 污染物種類(lèi)產(chǎn)品類(lèi)型污染物種類(lèi)Q水泥漿、藍(lán)黑墨水D水泥漿、藍(lán)黑墨水、咖啡、紅酒、茶水、鞋油7.4.2 耐化學(xué)腐蝕將同一種化學(xué)試劑分別涂抹在同一塊試件表面的兩處，每處的涂抹面不小于25cm2；將其中一處的化學(xué)試劑用合適的器皿蓋住，靜置16h后取下試件，用紗布在流動(dòng)水下沖洗擦拭試件表面；擦干晾置24h，目測(cè)并記錄各種化學(xué)試劑試驗(yàn)處有無(wú)明顯的腐蝕、開(kāi)裂、起泡、明顯失光等影響裝飾效果的的腐蝕損傷，以同一試件上兩處中外觀損傷較嚴(yán)重的作為該化學(xué)試劑的腐蝕性能判定?；瘜W(xué)試劑種類(lèi)見(jiàn)表7。表7 化學(xué)試劑產(chǎn)品類(lèi)型化學(xué)試劑Q5%體積分?jǐn)?shù)鹽酸、30g/L氫氧化鈉。D5%體積分?jǐn)?shù)鹽酸、30g/L氫氧化鈉、20

16、mg/L次氯酸鈉、30g/L乙酸、醫(yī)用雙氧水、酒精、丙酮。7.4.3 抗落球沖擊在邊長(zhǎng)約為40cm×40cm、深約30cm的砂箱中裝入中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)沙，砂的厚度不小于20cm；將試件正面朝上平放壓實(shí)在砂中僅露出表面；用質(zhì)量為（750±5）g的實(shí)心鋼球在距試件表面500mm的高度以自由下落的方式?jīng)_擊試件中央，每塊試件只能沖擊一次，觀察試件釉面有無(wú)裂紋、斷裂等破壞；若有或沒(méi)有破壞，在置換上新的試件后，以每50mm的量增加或降低鋼球的落差繼續(xù)進(jìn)行沖擊，直至試件剛好被沖擊破壞為止；以剛好使試件產(chǎn)生破壞時(shí)的前一沖擊落差值重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，以至少有4塊試件在該落差下未被沖擊破壞時(shí)的落差值作

17、為試驗(yàn)結(jié)果，按（1）式將落差值換算為沖擊能量。(1)式中：W沖擊能量，單位為焦耳（J）；m鋼球質(zhì)量，單位為千克（kg）；g重力加速度，取9.806米每秒每秒（m/s2）；f落差值，單位為米（m）。7.4.4 莫氏硬度按附錄A的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。7.4.5 耐劃痕按GB/T 17657-2013中4.39條的規(guī)定進(jìn)行，其中砝碼置于3.0N位置。觀察表面劃痕情況，以所有試件中耐劃痕性能最差的結(jié)果作為試驗(yàn)結(jié)果。7.4.6 抗釉裂按GB/T 3810.11的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定7.4.7 柔韌性按附錄B的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。7.4.8 釉面粘結(jié)強(qiáng)度按GB/T 1452的規(guī)定進(jìn)行。以全部試件平拉粘接強(qiáng)度的最小值作為試驗(yàn)結(jié)

18、果。7.4.9 抗凍融用清水洗凈樣件，并將試件置于20±5的清水中浸泡48h，取出后立即放入-20±2的冷凍箱內(nèi)冷凍4h，然后在15±5的流動(dòng)清水中融化4h。反復(fù)循環(huán)凍融25次后用干毛巾擦干試樣的水分，觀察試件有無(wú)鼓泡、剝落、開(kāi)裂等破壞，然后按6.5.8的試驗(yàn)方法檢測(cè)試樣的釉面粘結(jié)強(qiáng)度。其中外觀變化以所有試件中最差者作為試驗(yàn)結(jié)果。7.4.10 耐水性試驗(yàn)試件放入（20±5）蒸餾水中浸泡7d,接著將試驗(yàn)試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h。觀察試件有無(wú)鼓泡、剝落、開(kāi)裂、粉化等破壞，然后按6.5.8的試驗(yàn)方法檢測(cè)試樣的釉面粘結(jié)強(qiáng)度。其中外觀變化以所有試件中最差者作

19、為試驗(yàn)結(jié)果。7.4.11 耐干濕循環(huán)用清水洗凈樣件，并將試件在水中浸泡2h，取出放在65±5的烘箱中恒溫22h，反復(fù)循環(huán)25次后，觀察試件有無(wú)鼓泡、開(kāi)裂、剝落、粉化等破壞及明顯變色。以全部試件中破壞和變色最嚴(yán)重者作為試驗(yàn)結(jié)果。7.4.12 耐人工氣候老化7.4.12.1 將試件切成兩半，一半進(jìn)行老化試驗(yàn)，另一半留作比對(duì)樣。老化試驗(yàn)時(shí)間為600h，累積總輻射能不小于1200MJ/m2，黑標(biāo)準(zhǔn)溫度為65±3，相對(duì)濕度為65%±5，其余按GB/T 16259-2008的方法A進(jìn)行。7.4.12.2 經(jīng)老化試驗(yàn)后的試樣按照以下規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)和性能評(píng)定：a) 在自然光線下目測(cè)

20、試件的裂紋、鼓泡、剝落、粉化情況；b) 按6.5.8條檢測(cè)試件的釉面粘結(jié)強(qiáng)度；c) 按GB/T 1766-2008中4.2.2條中的目視比色法檢查老化試驗(yàn)后試樣的變色程度并進(jìn)行評(píng)級(jí)，以所有試件中以變色最大的作為檢測(cè)結(jié)果。7.4.13 防滑性靜摩擦系數(shù)按GB/T 4100-2015附錄M的濕法規(guī)定進(jìn)行，阻滑值按附錄C的規(guī)定進(jìn)行。7.4.14 耐磨性能按GB/T 12988-2009的規(guī)定進(jìn)行，取全部試件耐磨性的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。8 檢驗(yàn)規(guī)則8.1 檢驗(yàn)分類(lèi)與檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表8。表8 出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)類(lèi)別出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)材料外觀尺寸允許偏差耐

21、污染性能耐化學(xué)腐蝕性能抗落球沖擊性能-莫氏硬度耐劃痕性能-抗釉裂性柔韌性釉面粘結(jié)強(qiáng)度-抗凍融性能-耐水性-耐干濕循環(huán)性能-耐人工氣候老化性能-防滑性能-耐磨性能-8.2 檢驗(yàn)時(shí)機(jī)與項(xiàng)目每批產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。有下列情形之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠的試制定型鑒定；d) 正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；e) 產(chǎn)品的原料改變、工藝有較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；f) 產(chǎn)品停產(chǎn)半年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；g) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。8.3 組批與抽樣規(guī)則8.3.1 組批8.3.1.1 出廠檢驗(yàn)以同一類(lèi)別、規(guī)格、品種的產(chǎn)品3000m2為一批，不足3000m2的按一批計(jì)。8

22、.3.1.2 型式檢驗(yàn)以出廠檢驗(yàn)合格的同一類(lèi)別、規(guī)格、品種的產(chǎn)品10000m2為一批，不足10000m2的也按一批計(jì)。8.3.2 抽樣從同一檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取3張板進(jìn)行外觀、尺寸偏差的檢驗(yàn)，從中取一塊板按表5的規(guī)定隨機(jī)裁取其余檢驗(yàn)項(xiàng)目所需試件。8.4 判定規(guī)則檢驗(yàn)結(jié)果全部符合要求時(shí)，判該批產(chǎn)品合格。若有不合格項(xiàng)，可再?gòu)脑撆a(chǎn)品中抽取雙倍樣品對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行一次復(fù)查，復(fù)查結(jié)果全部符合要求時(shí)判定該批產(chǎn)品合格，否則判定該批產(chǎn)品不合格。9 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及隨行文件9.1 標(biāo)志每張產(chǎn)品均應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品標(biāo)記、品種、商標(biāo)、批號(hào)或生產(chǎn)日期及質(zhì)量檢驗(yàn)合格標(biāo)志。產(chǎn)品若采用包裝箱包裝，其包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB 191及

23、GB/T 6388的規(guī)定。在包裝箱的明顯部位應(yīng)有如下標(biāo)志：a) 企業(yè)名稱(chēng)；h) 產(chǎn)品標(biāo)記；i) 生產(chǎn)日期或批號(hào)；j) 內(nèi)裝數(shù)量；k) 產(chǎn)品品種。9.2 包裝產(chǎn)品裝飾面宜采取保護(hù)措施。包裝箱應(yīng)牢固，應(yīng)避免產(chǎn)品在箱中竄動(dòng)。9.3 運(yùn)輸運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔扔，防止產(chǎn)品損傷。9.4 貯存產(chǎn)品應(yīng)側(cè)立貯存于干燥通風(fēng)處，做防潮措施處理，避免高溫及日曬雨淋，并防止表面損傷。9.5 隨行文件隨行文件宜包括：產(chǎn)品合格證、裝箱單及指導(dǎo)正確使用產(chǎn)品的說(shuō)明。AAB附錄A （規(guī)范性附錄）莫氏硬度試驗(yàn)方法A.1 原理用已知不同硬度的標(biāo)準(zhǔn)礦石刻劃試件表面，以使試件表面剛好不能產(chǎn)生明顯劃痕時(shí)的礦石的硬度值作為試件的莫

24、氏硬度值。A.2 標(biāo)準(zhǔn)礦石標(biāo)準(zhǔn)礦石及其硬度值見(jiàn)表B.1。表B.1 標(biāo)準(zhǔn)礦石及其硬度值 礦石名稱(chēng)滑石石膏方解石螢石磷灰石長(zhǎng)石石英黃玉剛玉金剛石莫氏硬度級(jí)別12345678910A.3 試件試件表面應(yīng)平整光滑。A.4 實(shí)驗(yàn)步驟將試件正面朝上放平固穩(wěn)。手持礦石，用礦石的新刃口豎直地在試件表面順刃口方向均勻地刻劃約2cm。用最大的力進(jìn)行刻劃，但不應(yīng)使刃口因用力過(guò)大破碎而劃出兩條或多條劃痕。通過(guò)用不同硬度級(jí)別的礦石在不同的地方進(jìn)行刻劃比較，剛好不能在試件表面產(chǎn)生明顯劃痕時(shí)的礦石的硬度值即為該試件的莫氏硬度值。A.5 結(jié)果確定以所有試件莫氏硬度值的最低值作為試驗(yàn)結(jié)果。B附錄B （規(guī)范性附錄）免燒釉面板柔韌

25、性試驗(yàn)方法B.1 設(shè)備及量具B.1.1 干燥設(shè)備可在110°C±5°C下工作的烘箱，或干燥功能滿(mǎn)足要求的微波、紅外線或其他干燥系統(tǒng)。B.1.2 撓度檢測(cè)設(shè)備能夠連續(xù)平穩(wěn)沿試樣板面垂直加載并使試樣產(chǎn)生彎曲變形，加載速度可調(diào)并同時(shí)能記錄位移的撓度試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。B.1.3 橡膠板質(zhì)量符合GB/T 5574的規(guī)定，硬度為50 IRHD±5 IRHD ，厚度t=5mm±1mm的橡膠板。B.1.4 量具分辨率為0.02 mm的游標(biāo)卡尺。B.1.5 金屬棒B.1.5.1 支撐棒：直徑d =30 mm的兩根圓柱形金屬棒，與試樣接觸部分用質(zhì)量符合GB/T 557

26、4-2008的規(guī)定，硬度為50 IRHD±5 IRHD ，厚度t =5mm±1mm的橡膠板包裹。一根棒能稍微擺動(dòng)，另一根棒能繞其軸稍作旋轉(zhuǎn)。B.1.5.2 中心棒：用來(lái)傳遞試驗(yàn)荷載的、直徑d =20 mm的一根圓柱形金屬棒，與試樣接觸部分用質(zhì)量符合GB/T 5574-2008的規(guī)定，硬度為50 IRHD±5 IRHD ，厚度t =5mm±1mm的橡膠板包裹，此棒也可稍作擺動(dòng)。B.2 試樣試樣的正面、背面和側(cè)面不得有裂紋。B.3 試驗(yàn)步驟B.3.1 將加工好的試樣用清水沖洗干凈，并用硬刷刷去所有表面的粉塵、顆粒。B.3.2 將清潔好的試件放入70°

27、;C±5°C的烘箱中干燥48h，然后將試件取出冷卻至室溫。B.3.3 按照?qǐng)DA.1所示調(diào)節(jié)兩支撐棒間距為500mm，將試樣正面向下放置于支撐棒上，其長(zhǎng)邊垂直于支撐棒放置；正面有凸紋浮雕的樣板，應(yīng)在與中心棒接觸位置墊上一層符合A.1.3規(guī)定的橡膠板。 說(shuō)明：1支撐棒；2中心棒；3橡膠板；4免燒釉面板試樣；d支撐棒和中心棒直徑；L樣板長(zhǎng)度，L=600mm；L1中心棒與兩端支撐棒的間距，L1=250mm；L2中心棒與兩端支撐棒的間距，L2=50mm。圖B.1 免燒釉面板柔韌性測(cè)定方法示意圖B.3.4 將檢測(cè)設(shè)備的壓頭抵住中心棒并施加相應(yīng)的壓力（以受檢樣板目測(cè)條件下不產(chǎn)生彎曲變形為

28、限），以達(dá)到消除試樣與設(shè)備間的間隙和彈性變形，并將檢測(cè)設(shè)備的位移置0。B.3.5 以0.5mm/min的速率對(duì)試樣均勻地增加荷載，同時(shí)記錄試件的撓度，直到中心棒作用處的試樣最大位移值達(dá)到5mm±0.1mm時(shí)，停止加壓。B.3.6 取下試件，用紅墨水涂刷釉面并觀察釉面是否產(chǎn)生裂紋。B.4 結(jié)果確定試件沒(méi)有出現(xiàn)釉面裂紋的試樣，判定為試件合格，否則判定為不合格。5件試件均為合格時(shí)，判定產(chǎn)品柔韌性合格，否則為不合格。CCD附錄C （規(guī)范性附錄）阻滑值試驗(yàn)方法C.1 原理具有一定勢(shì)能的擺錘按規(guī)定的壓力劃過(guò)試件表面一定的距離擺向另一側(cè)，因克服試件表面摩擦阻力而造成擺錘勢(shì)能損失，以勢(shì)能損失的大小反

29、映試件表面阻滑能力。C.2 儀器與材料C.2.1 擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀簡(jiǎn)稱(chēng)擺式儀，結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖D.1。擺錘及擺錘的連接部分總質(zhì)量為1500g±30g，擺動(dòng)中心至擺錘的重心距離為410mm±5mm，擺錘上橡膠片端部距擺動(dòng)中心的距離為508mm，測(cè)定時(shí)橡膠片在試件表面上滑動(dòng)長(zhǎng)度為126mm±lmm，滑動(dòng)過(guò)程中橡膠片對(duì)試件表面的正向靜壓力為22.2N±0.5N。說(shuō)明：1-水準(zhǔn)泡，2-底座，3-調(diào)平螺栓，4-升降把手，5-連接螺母，6-指針，7-轉(zhuǎn)向節(jié)螺蓋，8-調(diào)節(jié)螺母，9-針簧片或氈墊，10-緊固把手，11-釋放開(kāi)關(guān)，12-卡環(huán)，13-定位螺絲，1

30、4-舉升柄，15-平衡錘，16-并緊螺母，17-滑溜塊，18-橡膠片，19-止滑螺絲，20-升降把手，21-墊塊圖C.1 擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀結(jié)構(gòu)示意圖C.2.2 橡膠片橡膠片尺寸為76.2mm×25.4mm×6.4mm，物理性能應(yīng)符合表D.1的要求。當(dāng)橡膠片與試件摩擦的棱邊在厚度方向上磨耗超過(guò)1.6mm、或在寬度方向上磨耗超過(guò)3.2mm、或有油類(lèi)污染時(shí)，應(yīng)更換新橡膠片。新橡膠片應(yīng)先在干燥試件表面上擺動(dòng)10次后再用于測(cè)試。表D.1 橡膠片物理性能溫度/010203040回彈性/43495865667371777479硬度（IRHD）55±5C.2.3 輔助工具輔助工具應(yīng)符合下列規(guī)定： 分度值不大于l的溫度計(jì)； 橡膠刮板； 鋼板尺。C.3 試驗(yàn)步驟C.3.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)前試件和儀器應(yīng)在室溫下至少放置4h，用溫度計(jì)測(cè)量該溫度。C