不銹鋼板的表面狀態(tài)

1、不銹鋼板的表面狀態(tài)一、表面加工類型：熱軋，退火，除氧化皮狀態(tài)特點：粗糙、無光加工工藝：熱軋至規(guī)定厚度后，然后退火，去氧化皮。通常在工業(yè)用途使用，耐熱、耐腐蝕，對表面光滑度要求不高的用途。二、2D表面加工類型：冷軋、熱處理、酸洗或除磷狀態(tài)特點：表面均勻、呈亞光狀加工工藝：冷軋后熱處理、酸洗。亞光表面經(jīng)酸洗或除磷產(chǎn)生。可用毛面輾進行平整。毛面加工便于在深沖時將潤滑劑保留在圓鋼表面。這種表面適用于加工深沖緊固件，但這些部件成型后還需進行拋光處理。三、2B表面加工類型：冷軋、熱處理、酸洗或除磷、光亮加工狀態(tài)特點：較2D表面光滑平直加工工藝：在2D表面的基礎(chǔ)上，對經(jīng)熱處理、除磷后的鋼材用拋光棍進行小壓量

2、的平整屬最常用的表面加工，除復雜的緊固件深沖外，可用于任何用途。四、BA表面加工類型：冷軋、光亮退火狀態(tài)特點：平滑、光亮、反光加工工藝：冷軋后在可控氣氛爐內(nèi)進行光亮退火。通常采用氫或氮混合氣氛，以防止退火過程中的氧化現(xiàn)象，也是后序再加工常用的表面加工。五、3#表面加工類型：對單面或雙面進行刷磨或亞光拋光狀態(tài)特點：無方向紋理、不反光加工工藝：需方可指定拋光帶的等級或表面粗糙度。由于拋光帶的等級或表面粗糙度的不同，表面所呈現(xiàn)的狀態(tài)不同。這種表面適用于延伸產(chǎn)品還需進一步加工的場合，若鋼材或鋼板制成的產(chǎn)品不進行加工或拋光處理時，建議用4號表面。6、 4#表面加工類型：對單面或雙面進行通用拋光狀態(tài)特點：

3、無方向紋理、反光加工工藝：經(jīng)粗磨后，再用粒度為120-150#或更細的研磨膏進行精磨。這種材料被廣泛用于食品設(shè)備、廚房設(shè)備、店鋪門面連接用緊固件等。7、 6#表面加工類型：單面或雙面亞光鍛面行拋光、Tampico研磨狀態(tài)特點：呈亞光狀、無方向紋理加工工藝：表面反光率較4號表面差，是用4號表面加工的鋼材在中粒度研磨膏和油的介質(zhì)中經(jīng)刷磨而成。適用于不要求光澤度的建筑和裝飾緊固件，研磨粒度可由需方指定。8、 7#表面加工類型：高光澤度表面加工狀態(tài)特點：光滑、高反光度加工工藝：由優(yōu)良的基礎(chǔ)表面進行研磨而成，但表面磨痕無法消除。該表面主要適用于要求高光澤度的建筑物外表裝飾用緊固件。九、8#表面（8K面）加工類型：鏡面加工狀態(tài)特點：無方向紋理、高反光度、影像清晰加工工藝：該表面是用逐步細化的磨料拋光和用極細的鋼丸擦磨而成。表面不留任何擦磨痕跡。該產(chǎn)品用于鏡面或模板類連接用。十、TR表面加工類型：冷作硬化處理狀態(tài)特點：根據(jù)材質(zhì)及冷作量的大小而變化加工工藝：對退火除磷或光亮退火的鋼材進行足夠的冷作硬化處理，大大提高強度水平。H一、HL表面（拉絲面、發(fā)紋面）加工類型：冷