材料庫警衛(wèi)傳達室施工組織設計

1、材料庫、檢修庫及警衛(wèi)傳達室施工組織設計一、工程概況 工程名稱：靖江南洋船舶制造有限公司傳達室 建設單位：德華建筑有限公司 工程地點：靖江經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新港園區(qū) 建筑面積： 141m2 結構層次：框架 1-2 層1、基礎基礎為鋼筋砼獨立柱基礎，基礎梁?；A持力層為粘土，承載力為240Kpa,基礎為C20,基礎梁砼為C25、墊層砼為C10，隔墻為MU10紅磚M5混合砂漿砌筑。2、主體結構本工程為現(xiàn)澆框架梁、 柱，板為現(xiàn)澆板和預應力空心板， 墻體外墻為 M5 混合砂漿紅磚砌體，內隔墻為 M5 混合砂漿無眠空斗墻?，F(xiàn)澆構件砼為 C25。3、裝飾樓地面：辦公室、教室為普通水磨石地面，門廳、樓梯、走廊、為彩色

2、鏡面水磨石地面，衛(wèi)生間為防滑地面磚。內墻及頂棚：衛(wèi)生間貼 200X300瓷片到頂，其它房間內墻及頂棚均為18厚1: 3石灰砂漿上刮仿瓷涂料三遍，走廊、樓梯間為 1.5m 高水磨石墻裙。外墻裝飾：為水泥砂漿底，面為仿真漆，門廳柱和外柱同為仿真漆。門窗：鋁合金玻璃幕墻、鋁合金窗，高級木門。4、屋面防水20厚1： 2.5水泥砂漿找平層、干鋪 1 0 0厚水泥珍珠巖板，水泥爐渣找坡，20厚1： 2.5水泥砂漿找平層、二層三元丁橡膠卷材、彩條布一層，40 厚剛性防水層。5、水、電安裝給水：給水管道大于 DN80采用熱鍍鋅鋼管，其余 PPC給水管，室內排水管為 UPVC管。衛(wèi)生設備為平蹲式大便器。室內消防

3、為SN65，室外設一組消防水泵結合器，一組室外消防栓。各種井池分別為：化糞池、檢查井、水表井、閥門井。電：電源由主入口經(jīng)銅芯絕緣電纜引到配電屏， 然后自配電屏沿墻送到各用電單位， 電源零 線在每層應重復接地。室內電氣線路采用銅芯塑料絕緣導線穿管暗敷，埋管均為PVC 管，所有插座線路不小于 BV-2.5 。防雷：本建筑為三類防雷建筑，工作接地和保護接地采用共同接地方式。二、施工條件 本工程場地平整，地處湘潭師院院內，交通便利，水、電均接入現(xiàn)場，拆扦工作已完成，具 備施工條件。三、承包范圍 按提供的設計施工藍圖和有關說明，承包范圍為土建和水電安裝工程，采用包工包料形式。四、工程特點1、工程質量要求

4、高，鋼筋砼結構及屋面的防水，為工程施工的重點；施工時重點把好質量 關2、本工程處于湘潭師院院內，為確保正常教學，現(xiàn)場文明施工要求高。3、本工程施工時做好各部位的安全防護工作，真正做到安全施工。五、施工目標1、 工程工期T根據(jù)現(xiàn)行工期定額和我公司類似工程經(jīng)歷，確定本工程工期為45天（日歷 天）。2、施工現(xiàn)場安全 T加強安全管理與安全防護，確保無重傷及其以上事故，輕傷事故月頻率控制在1.5 %。以下。3、施工現(xiàn)場文明一維護校區(qū)環(huán)境及綠化環(huán)境，嚴格按省建筑施工現(xiàn)場綜合考評標準施工。4、工程服務 T確保業(yè)主滿意，并實行服務承諾制。在交工后實行定期回訪制度。六、施工組織機構與管理 項目組織機構詳下圖1、

5、我公司將本工程列為公司重點工程和形象工程，采取項目法施工，選派公司優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理，項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理、技術負責人、項目付經(jīng)理、安裝付經(jīng)理、 施工員、質檢員、安全員、資料員、預算員、材料員。2、項目班子職責項目經(jīng)理一 面負責各項施工目標，并分管成本目標和服務目標。生產(chǎn)副經(jīng)理一管工期、安全、文明施工目標，負責現(xiàn)場施工組織及文明安全措施的制定及負責材料供應及后勤保障工作。技術負責人一管質量目標，并負責現(xiàn)場技術管理工作。安裝副經(jīng)理一責水衛(wèi)、電氣安裝及與土建施工的聯(lián)系。3、與業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)站、設計方的配合 進場以后會同業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)站、設計方對圖紙進行圖紙會審。 建筑物測量定位放線

6、須邀請業(yè)主、監(jiān)理參加，測量成果應請業(yè)主、監(jiān)理簽字。 施工中發(fā)現(xiàn)問題馬上通知業(yè)主、監(jiān)理、設計方及質監(jiān)，及時處理，準確提供各項技術資料。 結構砼澆搗前須邀請業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)站、設計三方參加驗收，并作好隱蔽工程驗收記錄。 基礎施工完后須邀請業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)站、設計方進行驗收，并盡快回填土方。 工程裝飾前須邀請業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)站、設計方對工程主體進行驗收。 工程竣工后邀請業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)站、設計方對工程對工程進行竣工驗收。七、新技術應用為了加快工程進度， 全面提高工程質量， 降低工程成本， 提高施工科技含量，結合本工程具體情況，擬采用以下新技術：1、新型模板應用技術。采用覆膜竹夾板作模板。2、新型建筑

7、防水和塑料管應用技術。3、 企業(yè)的計算機應用和管理技術。采用CAD、PROJECT、夢龍等軟件應用于：施工網(wǎng)絡、 施工管理、鋼筋下料、技術資料等管理。4、 粗鋼筋連接技術，16以上豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接。5、衛(wèi)生間及屋面防水新技術。衛(wèi)生間采用專用衛(wèi)生間施工工法施工，屋面采用微膨脹砼技 術施工，可保證衛(wèi)生間及屋面不滲漏。八:施工順序1 、遵循 “先地下后地上，先結構后圍護，先主體后裝飾，先土建后安裝，安裝預留、預埋與 土建施工同步進行 ”的總施工原則。2、為加快工程進度，充分利用各施工面，室內粗裝飾采用從下至上的施工流向、室內精裝 飾及樓地面工程從上至下施工流向； 采用先墻頂后地面施工程

8、序； 室外裝飾施工流向從上至 下。九、主要機械設備的選擇為加快工程進度，提高機械化程度，垂直運輸采用一臺QT120 塔吊,吊運紅磚、砂漿、砼、裝飾材料及機具設備。砼量較大擬采用二臺 JZ500 砼攪拌機攪拌砼，砂漿攪拌采用二臺 HD 2000 砂漿攪拌機，鋼筋加工設備一套，包括鋼筋冷拉機、切割機、對焊機、彎曲機等。主 要設備參數(shù)詳下表：QT120 塔吊起重力矩（ KN.m ） 最大幅度（ m） 起重載荷（ KN） 起重高度（ m） 起升（ m/min ） 變幅 （m/min ） 回轉（ r/min ）1200 50 16 705 5-20 12.24 0.53JZ500 型砼攪拌機：出料量（

9、L） 進料容量（ L） 工作循環(huán)次數(shù)（ h） 拌筒轉速（ min） 生產(chǎn)率（ m3/h） 電機功 力（ KW） 水泵功力（ KW）500 760 >40 145 1518 5.5 0.55HD2000 型砂漿攪拌機：容量（ L） 葉片轉速（轉 /分） 攪拌時間（分鐘） 生產(chǎn)率（ m3/h） 配套電機功率（ KW）200 30 32 2 3 3GW40 型鋼筋彎曲機：彎曲鋼筋直徑（ mm） 鋼筋抗拉強度（ Mpa） 彎曲速度（ r/min ） 工作盤直徑（ mm） 電動機功率（ KW） 電動機轉速（ r/min ）6-40 450 5 350 3 1420十、施工測量（一）、軸線控制1、建

10、筑物定位依據(jù)甲方提供的控制點引測至施工現(xiàn)場，復核無誤后，由甲方、技術負責人 檢查正確方可進行下一步軸線放線工作。2、基礎施工時，設軸線控制樁（龍門樁），將軸線寄于控制樁上，施工時按軸引測，并 加以砼保護。3、上部結構施工在橫向設二道、縱向設四道軸線控制線，采用經(jīng)緯儀結合準砣，將控制軸 線投測在施工層上，在施工層上依據(jù)控制軸線，引測各軸線位置。4 、結構施工期間，測量各層結構外緣至形心控制網(wǎng)的實際尺寸，綜合分析，確定整棟建筑的垂直度偏差，要求全高偏差不大于10mm 。外裝飾時，用經(jīng)緯儀控制建筑物的外墻各個大角的垂直度，要求全高偏差不大于10mm 。（二）、標高控制1、現(xiàn)場設二個永久性水準點，基礎

11、標高直接從水準點引測至施工層面。一層以上標高從建筑物對角外柱上，設二個 +0.5m 基準標高點，用 30m 鋼卷尺引測至施工層，用水準儀操平。2、結構施工期間，檢查層間標高和全高標高，全高標高偏差控制在±10mm以內。裝飾前，將各層樓面 0.5m 高度標高引測至各房間內作為地面操平的依據(jù)。（三）沉降觀測1、利用三個永久性水準點，在建筑物的上設置沉降觀測點。2、結構施工過程中，每施工完一層進行一次沉降觀測；結構封頂后，每半個月觀測一次； 粗裝飾完后，每一個月觀測一次，直至竣工時將觀測結果及觀測點一并移交給業(yè)主。 十一、基礎施工1、為加快工程進度，基礎土方采用二臺80 型液壓反鏟挖掘機開

12、挖，基底預留 300mm 厚土層人工開挖，以免機械開挖時撓動基底土層。邊坡放坡按1：0.75，且留 200mm 工作面。挖至設計標高，驗槽符合設計要求后馬上澆灌砼墊層封閉。2、在墊層砼上測量放線，彈出基礎及基礎梁位置，然后扎鋼筋。柱子插筋下部與底板筋點 焊固定位置，上部與支模腳手架固定。3、 獨立柱基及基礎梁模板采用覆膜竹夾板，60 >50木枋加強，木枋支撐。模板裝好后，經(jīng) 業(yè)主（監(jiān)理）、設計、質監(jiān)部門驗收后澆注基礎砼。4、土方回填砼基礎施工完工以后并經(jīng)檢驗合格后回填，回填料為粘土 （有機雜質含量不大于 5）， 回填土分層夯實，每層虛鋪厚度不大于300m m,壓實系數(shù)不小于 0.93，回

13、填試驗采用環(huán)刀法結合試驗測定。十二、主體結構施工1、施工程序：見下頁（每一層）2、鋼筋施工 鋼筋車間設于現(xiàn)場,鋼筋一般采用對焊接頭,機械制作。設對焊機、彎曲機、切斷機及 冷拉調直機。 鋼筋原材料和鋼筋半成品堆場分設,各種規(guī)格、型號的鋼筋分類堆放,并掛牌、作好標 識。鋼筋車間在結構封頂后撤除。 鋼筋進貨要選擇正規(guī)廠家,用量大的鋼材規(guī)格可分批進場,用量少的鋼材規(guī)格要一批進 足貨,每批鋼材都要有出廠合格證。 施工層豎向鋼筋現(xiàn)場接頭：16以上的豎向鋼筋采用兩臺電渣壓力焊機對焊接頭，16以下的采用綁扎接頭,要按圖紙或規(guī)范要求錯開接頭位置。 為確保柱筋位置正確,在梁鋼筋綁扎成一整體后,加焊柱主筋的限位箍筋

14、。次梁主筋應置于大梁主筋之上。核心截面處柱箍為了便于綁扎，可制成開口箍，綁扎后搭接焊接，搭接接頭為 10d,次梁主筋置于相應主筋之上?，F(xiàn)澆板內罩筋及雙層鋼筋均設架立鋼筋。梁內雙層鋼筋之間設25 鋼筋頭確保鋼筋間凈距。 鋼筋保護層一般采用 M10 砂漿塊作墊塊。3、模板施工柱模板采用覆膜竹夾板模板，60X80木枋加強，間距不大于 250mm，每隔600mm加一道柱箍；柱邊長在 600900 mm時應加一道對拉螺桿。柱模一次裝至板底，在下部一側留 清掃口，清掃口在澆砼前封閉；大于 2.5m 高的柱模在其中部一側留澆注口，在澆灌砼時采 用串筒下料。柱模板圖詳下圖梁模采用 SP-70 模板，梁高為 6

15、00 900mm 的應加設一道對拉螺桿；跨度大于6m 的梁，底模按3%。起拱。 板模采用 S=12mm 厚覆膜竹夾板加 40X60/300 木擱柵。 支模架采用 48X 3.5鋼管排架， 主梁立桿縱向間距 900-1200mm ，排木下加雙扣。每步架高不大于 1500mm。 樓梯采用覆膜竹夾板，對樓梯施工中存在的踏步尺寸不準及容易踏壞，采用封閉式支模 方法解決該問題，使樓梯整體性及外觀質量好，樓梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致.梁及樓梯模板詳下圖 梁柱接頭處模板采用定型模板，一次組裝成型，柱模拆模時，梁柱接頭模板不拆，與梁 模澆灌砼后同時拆除?？纱_保梁柱接頭順直、美觀，不出現(xiàn)接頭現(xiàn)象。4、砼

16、施工 嚴格選擇原材料，水泥選用大廠生產(chǎn)優(yōu)質普通水泥或礦渣砼施工水泥，選擇級配良好、 潔凈的河砂及卵石，根據(jù)設計砼強度及抗?jié)B等級進行砼試配，優(yōu)化配合比設計。 采用2臺JZ500型砼攪拌機拌制砼，每盤攪拌時間不少于 1.5分鐘。后臺設吊磅計量裝 置，保證砂、石計量準確， 外加劑摻入采用專用容器計量，合理確定投料順序，砼運輸采 用塔吊。 砼內摻入早強型減水劑和粉煤灰，以改善砼拌和物的性能，提高砼施工質量和早期強 度。 嚴格按照施工配合比拌制砼，定時對砂石的級配和含水率進行檢查，對砼拌和物的泌水 率、坍落度進行檢查。 樓（屋）蓋梁板砼澆搗方向，為由北到南路線澆搗，沿次梁方向，砼運輸?shù)啦捎霉ぞ呤?架凳二

17、路搭設（用鋼管架設，不得落于鋼筋上），砼運輸?shù)罎M鋪竹架板。 現(xiàn)澆板輔以平板式振動器振搗，并用水準儀跟蹤操平， 操平點每 2m 見方內不少于一點， 泥工壓平刮糙。鋼筋密列處及薄壁構件采用 D50 振動器振動搗。 梁砼均按砼自然形成的坡度斜向分層（分層厚度300mm ），一次到頂，在坡頂和坡腳及中部分及時振搗。柱砼采用分層澆搗，一次到頂。澆搗時，設專人跟蹤看模及振搗情況。 同強度等級砼試塊每班（ 8 小時）留置一組， 且每一百盤不少于一組，試塊采用標準養(yǎng) 護；樓（屋） 蓋留置一組與結構同等條件養(yǎng)護的試塊， 以檢驗結構實際強度， 確定拆模時間。 此項檢驗由公司科研所負責。 砼采用澆水養(yǎng)護，氣溫高時的

18、當陽面覆蓋草包，定人定時，以確保砼表面不發(fā)生脫水現(xiàn) 象，養(yǎng)護時間一般取 14 天。 澆砼前清除施工縫表面浮漿及雜物，澆砼時先在施工縫表面鋪一層（20-50mm ）與砼同配比的水泥砂漿。5、砌體工程 砌筑前彈線，在砼柱上畫立皮數(shù)桿采用雙面掛線砌筑，每日砌筑高度以一步架為宜。 填充墻砌體在相應樓層砼結構施工完后插入進行，梁模以下三皮磚待其砼結構拆模后 補砌，可加快工程進度。最后一皮磚用紅磚側砌頂緊梁底。待硬化后，梁下、墻上加設對稱 硬木尖 /500，以防抹灰后墻體開裂。 砂漿內摻 FM-1 型外加劑，確保砂漿和易性，紅磚隔夜?jié)袼?，嚴禁干磚上墻。 墻體拉結鋼筋必須按設計或規(guī)范要求留設，為便于拆模，拉

19、結筋留設時，可只伸出柱面100-150mm ,在砌筑前再焊接接長，焊縫長度不少于60mm，焊縫厚度4mm。 確保砂漿飽滿度在 85% 以上， 并按規(guī)定留置砂漿試塊，對于水泥砂漿砌體加強養(yǎng)護，養(yǎng) 護時間不少于 7 天。6、門窗工程(1 )門窗安裝 木門窗安裝前應將框外側作好防腐處理。安裝時與墻體和防腐木磚嵌貼牢固，無松動現(xiàn)象， 每側固定點不得少于兩處且其間距不得大于 1.2M, 門窗安裝的留縫寬度及允許偏差均在規(guī) 范允許偏差值之內。門窗小五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠， 均符合規(guī)范要求。門窗安裝應與磚砌體工程密 切配合，穿插進行，并對成品采取有效措施加以保護。(2)鋁合金窗安裝要求 構件聯(lián)接牢

20、固，使用耐腐蝕的填充材料使聯(lián)接部位密封、防水。 在中橫框和下框，設置距兩邊端80處，開有6X50長方形排水孔，即時排出雨水。 鋁合金安裝采用干法施工，安裝時埋設附框，以提高安裝精度、技術性能和使用功能。 裝配尺寸偏差符合有關之規(guī)定。十三、腳手架工程1、施工外腳手架，在結構施工階段采用雙排鋼管外腳手架，在裝飾階段利用結構施工腳手架改搭為裝飾腳手架。2、外腳手架臨空面采用密眼安全網(wǎng)全封閉，并懸挑架板圍護，施工出入口及通道設雙層安全防護棚。3、室內裝飾對于層高大于 3.6m的則采用滿堂紅腳手架，小于3.6m則采用工具式腳手架。4、搭設時每隔 20m 加斜撐一道，安裝時要特別注意縱橫支撐、剪刀撐的布置

21、及與墻面的拉 結，以確保腳手架的穩(wěn)定。 腳手架的搭設必須保證安全， 腳手架應具有足夠的剛度和強度及 穩(wěn)定性，并設置扶手，腳手架的支撐點必須有足夠的強度，保證不得下沉，按規(guī)范要求，腳 手架上的均布荷載不得超過 270Kg/m2, 集中荷載不得超過 150Kg/m2 。5、砌筑用內腳手架：本工程采用雙梯式內腳手架。6、竹架板采用側編竹架板，竹架板必須具有足夠的剛度和強度，其跨度和長度應適當，撓 度不能過大。腳手架的寬度為2.2m。十四、屋面防水工程屋面防水施工人員應選擇細心、 責任心強、 經(jīng)驗豐富且受過專業(yè)訓練的施工隊伍， 本工程屋 面防水施工由我公司專業(yè)施工隊伍 一 水施工隊承擔，可保證屋面防水

22、質量。在每道工序 施工前應進行技術交底。（一）基層處理基層必須清理干凈， 無浮漿及雜物， 在找平層施工前一天用清水沖洗， 并保持濕潤但無積 水。然后按 1500mm 左右順排水方向 2%的坡度塌餅沖筋，按 1：6 水泥焦渣拌合（焦渣過 篩），攤鋪平整，用木拍子拍實。（二）找平層施工1、先將基層清掃干凈，砂漿內宜摻水泥用量3%的防水粉，刮壓平整，施工完后用流水檢驗確保無積水現(xiàn)象。2、 水泥砂漿找平層施工完12h 后，應灑水養(yǎng)護。3、找平層施工完后在下道工序開始前應刷冷底子油一道，熱瀝青瑪脂二道。（三）三元丁橡膠防水卷材施工卷材的鋪貼：卷材鋪貼前應先熬制好膠和清除卷材表面的撒料。膠中的化學成分應與

23、卷 材中成分相同。由于本工程的排水坡度為 2.5%，可采用平行于屋脊方向鋪貼。平行于屋脊方向鋪貼時，是由檐口開始，兩幅卷材的長邊搭接應順流水方向，搭接寬度下層為50mm，面層為70mm,短邊搭接應順主導風向方向，搭接寬度下層為100mm，面層為120mm，其接縫應特別用膠封嚴。上下層的接縫應相互錯開，縫距不少于250mm。（四）剛性屋面施工1、干鋪彩條布一層后，面層加鋪4X200鋼絲網(wǎng)。鋼筋應按照屋面分隔縫（縱橫間距6-8m）分塊綁扎。防止塊與塊之間鋼筋相連。為了確保鋼筋位置準確，要加密砂漿墊塊，或者 用小鋼管架起鋼筋。2、鋼絲網(wǎng)綁扎完后，澆灌細石砼，并應按照分格縫要求分格。最后用油膏嵌縫。3

24、、剛性層砼內摻膨脹劑，它可阻止砼內毛細孔連通，達到防水效果。我公司在多項工程中 成功應用該技術。4、 面層施工完后，采用澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7 天。（五）防水檢查：1、防水材料要有出廠合格證，并作性能試驗，不合格材料堅決退場。2、屋面防水層每做好一層注意保護。且要做好隱蔽驗收記錄。屋面做好后進行試水檢驗，遇到大到中雨時，還要注意觀察雨水管排水情況。觀察次數(shù)不少于3 次。十五、衛(wèi)生間及窗臺防水（一）衛(wèi)生間防水 衛(wèi)生間防水為保證質量，應由專業(yè)施工隊伍進行施工。1、基層要求 現(xiàn)澆砼樓面必須密實隨抹壓光， 且四周墻體部分做 100mm 高反水，形成一道自身防水層。 穿插樓的管道孔洞、套管周圍的縫隙

25、用摻膨脹劑的細石砼灌嚴實抹平，禁止用碎石磚、 石塊堵填。 在結構層上做 20厚的 1：3 水泥砂漿打平層，作為防水基層，并按設計要求找坡。找平 砂漿內摻入防水粉。 基層上所有轉角做成半徑為 10mm 均勻一致的平滑小圓角。 檢查所有管道、地漏或排水口等部位，必須保證位置正確、安裝牢固。2、施工要點1. 防水層： 采用二氈三油卷材防水， 在管道、 陰陽角等細部先做一道附加層，方可大面積施2、蓄水試驗：當防水層施工完實干后，進行蓄水試驗，蓄水高度應超過找坡的最高點20mm 以上，蓄水時間 24h ，當發(fā)現(xiàn)滲漏時應進行修補，然后再進行蓄水試驗，不發(fā)生滲漏為合 格。3、面層試水：當面層施工完后，蓄水6

26、-7 天進行蓄水試驗，方法同防水層蓄水試驗。（二）窗臺防水窗臺下塞縫施工：清理 T濕水T灌漿T養(yǎng)護的操作工藝，有專業(yè)工長安排，質檢員監(jiān)督，確 保內高外低及流水坡度的防水構造要求， 灌縫一律采用細石砼， 并摻入減水型膨脹劑。 窗臺 板配4鋼筋網(wǎng)確保窗臺板不開裂滲水。十六、裝飾及樓地面（一）原材料進貨、檢驗、貯存1、裝飾材料必須分規(guī)格、 品種從同一產(chǎn)地同一廠家一批進足貨， 遵循先看樣后訂貨的原則。2、裝飾材料到現(xiàn)場后分品種、規(guī)格根據(jù)材料性能妥善保管。3、對裝飾材料進行抽樣檢驗，并與樣品對照，不合格的堅決退場。（二）基層處理1、避免抹灰起殼、空鼓，對基層處理是關鍵，抹灰前必須對基層進行清理，用自來水

27、沖洗 干凈，并先天用水濕潤基層。2、對需要粉刷的砼表面在拆模后即鑿毛，鑿點每平方米不少于120點。并用水泥摻107膠將對砼粉刷面進行拉毛處理。3、 對于砼柱、梁與墻接合處，釘一道300mm 寬鋼絲網(wǎng)，可確保柱、梁與磚墻接合處不開 裂。（三）找平層施工1、找平層施工先塌餅、 沖筋， 陽角粉水泥砂漿護角，門窗框與門洞之間的空隙用膠泥灰塞 滿。2、外墻找平層施工時，要量測窗間墻、窗洞尺寸，消除結構施工誤差。3、外墻陽角垂直度用經(jīng)緯儀控制，整面墻的平整度拉鋼絲檢查。4、大面積樓地面找平層塌餅用水平儀操平，其他設計有要求的樓地面，按規(guī)定坡度找坡，并試水檢查，對積水處作記號，然后清除進行修補。5、管道支架

28、要彈線安裝，在找平層施工前完成并檢查。6、找平層施工要在主體結構驗收合格后進行，但塌餅沖筋等前期工作可先開始。7、外墻找平層砂漿內摻入 3%的防水粉，以防止墻體滲水。（四）裝飾面層施工 所有裝飾必須先做樣板塊，經(jīng)建設、設計、質監(jiān)等單位代表驗收合格后，方可大面積施工。1、防滑耐磨磚地面耐磨磚的顏色應均勻，表面平整，邊緣齊整， 規(guī)格一致， 對規(guī)格不一致和有色差的應予以剔 除。鋪貼前，先進行彈線找中找方， 并將基層澆水濕潤，用摻有 107 膠素水泥漿作結合層， 采用 退步法由墻邊開始試鋪， 縱、橫向均拉設控制線進行鋪貼， 以控制表面平整度和使灰縫順直。 用木錘墊上硬木塊輕輕拍實，灑水半小時后，表面用

29、鋸木屑擦洗干凈，次日鋪干木屑養(yǎng)護3-4 天，同一房間應一次鋪貼完畢，并加強成品保護，養(yǎng)護期內不得上人。2、水磨石地面本工程水磨石面積大，施工周期較長，為保證工程質量，采用自上而下的施工方法，每層作為一個施工段。本工程水磨石為彩色鏡面水磨石 （成型厚度為 2cm） 和普通水磨石地面 （成型厚度為 1.2cm） ，在 水磨石施工前，準備好 12 臺磨石機。面層施工時，鋪設速度與磨光速度（指第一遍磨光速 度）相協(xié)調，避免開磨時間過遲。在水磨石施工過程中， 應控制水泥石子漿的虛鋪設厚度在 2.6cm或1.8cm左右，比分格條高出 5mm，用滾筒壓實后，比分格條高出1mm。第一遍磨光用 60-90 號金

30、剛砂磨石，同時控制澆水速度，澆水量不應過大，使面層保持一定濃度的摸 漿水。 分格條用水泥砂漿粘貼牢固，鋪設面層前，應仔細檢查一遍， 在粘貼分格條時，應特別注意 粘貼高度和水平方向的角度， 使石子能靠近分格條。 水磨石地面打磨五遍， 每打磨一遍應用 擦磨法補漿一次，提高油石號數(shù)。嚴格用料要求，對同一部位、同一類型的地面所需的材料(水泥、石子、顏料等)，應使用 同一廠家、銻批號的材料，一次進場，以確保面層色澤一致。認真作好配料工作，固定專人配料，加強崗位責任制，認真操作，嚴格檢查。施工前，根據(jù) 整個工程的需要，事先一次配足，配料時計量要準確，拌合均勻。打蠟之前涂檫草酸溶液，保證草酸檫得均勻，提高水

31、磨石的光亮度。3、瓷片粘貼、施工工藝、基層處理：抹灰沖筋，標筋間距為1.52m,抹灰打底前1天需將墻面澆水濕透， 用1 :(3) 水泥砂漿抹灰。抹灰用鋁合金條刮平，木抹子搓毛，澆水養(yǎng)護23天，檢查有無空鼓，如有空鼓應及時修整。 基層抹灰是瓷磚墻面的基礎, 影響整個瓷磚墻面的質量, 因此檢查時 應認真仔細,如發(fā)現(xiàn)底層灰空鼓和平整度較差時,必須堅持返工。(4) 、彈線：根據(jù)設計要求及墻結構平整度找出貼瓷片的規(guī)矩,在墻上彈控制線。(5) 、在貼瓷片前,鋪一層水泥膠結合層,然后開始大面積鑲貼瓷片。(6) 、瓷片貼完后48h,用水泥漿擦縫，進行養(yǎng)護。5、內墻、頂棚仿瓷涂料施工施工時基層表面必須堅固和無疏

32、松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的泥土、灰塵、油污、油漆等雜物臟跡,必須洗凈清除干凈,涂料施工待基層達到自然干燥狀態(tài)(含水810% )開始。涂刮仿瓷涂料前, 一般先涂刮一道與涂料體系相適應的沖稀了的乳液,可使基層堅實、 干凈,粘結性好并節(jié)省涂料。涂刮時, 其涂刮方向和行程長短均應一致。 涂刮層次為二遍, 在前一度涂層表干后才能進 行后一度涂刮。 前后兩次涂刮的相隔時間與施工現(xiàn)場的溫度、 濕度有密切關系, 通常不少于3h。4、樓梯工程施工方法樓梯扶手應在樓彈間墻面、 踏步飾面及金屬欄桿和靠墻扶手鐵件安裝完畢， 并經(jīng)檢驗合格 后進行。木扶手應按設計要求及現(xiàn)場實際情況就地放樣制作并安裝， 扶手彎

33、頭應做整體彎頭， 扶手底開槽深度 3-4 毫米，寬度同扁鐵寬，扶手安裝應由下往上進行，先按欄桿斜度，配好 起步彎頭，再接扶手，接頭處做暗榫或鐵件錨固，并用膠粘接，末端用扁鐵與墻、柱連接。金屬樓梯欄桿、 扶手安裝應按設計要求， 彈出欄桿立桿安裝間距位置。 樓梯起步處與平臺 處兩端立桿應先安裝， 再拉通線用同樣方法安裝其余立桿。 樓梯扶手采用焊接安裝， 扶手從 起步彎頭開始， 后接直扶手，接口按要求角度套割正確， 并銼平， 安裝時先將起點彎頭與欄 桿立桿點焊固定， 檢查無誤后， 方可施焊， 彎頭安完后將扶手兩端與兩端立桿臨時點焊固定， 同時將直扶手的一端與彎頭對接并點焊固定， 然后拉通線將扶手與每

34、根立桿作點焊固定， 檢 查合格后正式焊牢和拋光。9、外墻玻璃幕墻施工幕墻隱框架使用 138 系列鋁合金型材， 半鋼化鍍膜玻璃， 結構膠和密封膠采用進口的陶康玲 系列產(chǎn)品 D.C.983 結構膠和 D.C.793 密封膠，預埋鋼板、連接鋼板為浸熱鍍鋅處理鋼件，其 余配件均為國產(chǎn)優(yōu)質不銹鋼型材。控制流程在項目施工階段、 分階段制定合理工作控制流程圖， 有效協(xié)調土建與幕墻專業(yè)隊伍間的配合 施工，為實現(xiàn)整個工程項目的進度、質量和投資目標創(chuàng)造條件。 主體結構施工控制流程放線及支模板T墻柱板鋼筋綁扎 T預埋件安裝T隱蔽驗收T澆筑混凝土 T預埋件復檢校正 T混凝土養(yǎng)護。 隱框幕墻施工控制流程框架橫梁和立柱及

35、連接件的制作 T預埋件復查及處理 T連接件施工T立柱、橫梁安裝 T測試沖擊接地電阻 T隱蔽驗收T玻璃工程T竣工驗收。 預埋件施工 預埋件的制作及加工 預埋鋼板按施工圖在車間內制作、 焊接及熱浸鍍鋅處理， 核實鋼板尺寸、厚度和錨固鋼筋（為I級鋼筋）的數(shù)量（4根）、直徑、長度，其中錨固長度按25d計算（d為錨筋直徑 ）、且不小于 250mm 。 預埋鋼板安裝 在結構梁、 板、墻筋綁扎合格后按施工圖放線確定位置， 及時將預埋鋼 板綁扎安裝就位。 要求錨固鋼筋插入梁內側的受力鋼筋部位并與之綁扎牢固，防止混凝土澆筑時脫落而移位。在梁板墻混凝土澆筑后終凝前檢查復核預埋件位置，要求標高偏差在 10 mm 內

36、，與設計位置的偏差在 20mm 內。隱框架結構施工 隱框分格：根據(jù)樓層高度分格，一般豎直方向按1850mm和1650mm分為2格；水平方向按1050mm分格，通風窗開在 950mm高的窗臺處，窗高 1000mm，在室內的9501950 mm 高范圍內不可見橫梁。 預埋鋼板復查： 在連接件施工前進行最后一次核查， 如發(fā)現(xiàn)有遺漏或位移偏差超過規(guī)定值，應進行處理，辦法是在混凝土梁或墻上鉆孔穿透，用4根10mm的螺栓在要求的位置上將鋼板固定在混凝土表面， 且在螺栓擰緊后焊牢。 如果在連接件施工中將預埋件損壞， 其 處理方法相同。 連接件施工： 按分格尺寸分別在橫梁、 立柱位置上彈出墨線， 確定在預埋鋼

37、板上連接件的準確位置， 將連接件支座焊接在預埋鋼板上。 連接件按施工圖在車間內制作、 焊接及熱浸 鍍鋅處理，注意連接件固定支座上的螺栓孔的可調范圍必須在4060mm之間。連接件的焊接使預埋鋼板的鍍鋅層局部被灼燒破壞， 必須進行處理， 先消除焊瘤、 焊渣、 毛刺等，再與焊縫一起抹涂 3道防銹油漆，涂膜厚度不應小于15 ym。隱框橫梁立柱安裝 設置伸縮縫：鋁合金的溫度變形較大，當溫升60C時發(fā)生伸長量為1.4mm/m，同時鋁合金在加工、 安裝時也存在一定誤差， 為保證幕墻有足夠的變形空間， 幕墻立柱按樓層分設 伸縮縫，縫寬25mm，在伸縮縫處的上、下立柱用芯柱連接為可活動的接頭。 不同金屬界面處理

38、： 鋁合金橫梁立柱借助連接鋼件固定在預埋鋼板上， 實現(xiàn)荷載傳遞， 而 立柱與連接鋼件之間存在電位差， 在交接面設絕緣墊片分隔， 防止在接觸到雨水或潮濕空氣 冷凝后產(chǎn)生電化腐蝕，避免在連接界面破壞連接質量。 橫梁立柱安裝a 鋁型材必須有生產(chǎn)廠家提供的出廠檢測合格證和質量檢測站提供的檢驗報告， 氧化膜 的厚度不小于15卩m（AA15級）,主要受力部位的壁厚不小于3.0mm,在安裝前進行檢驗和校正、平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕。b 鋁合金框架各個連接點在幕墻發(fā)生層間位移時會發(fā)生摩擦噪音,引起構件間松動甚至使螺絲脫落,導致整個結構運動不協(xié)調, 影響使用,嚴重時會危及幕墻結構安全, 因此除焊 接點外的所

39、有連接點均設有機柔性墊片,達到消除摩擦噪音的目的。防雷防火技術措施鋁合金框架是建筑物外圍結構, 容易遭受雷擊, 具有良好的導電性, 原建筑物設計的防 雷系統(tǒng)受到幕墻的屏蔽而不能直接產(chǎn)生避雷效果,必須兩者協(xié)同作用。 建筑物防雷網(wǎng)與幕墻防雷網(wǎng)每隔15m接通。幕墻側面的防雷擊宜每隔3層設1道均壓環(huán),均壓環(huán)每隔 18m 與建筑物防雷網(wǎng)接通。 幕墻頂部設直接接受雷擊裝置,引雷的接閃器與建筑物防雷網(wǎng)接通。 接閃器金屬板厚度為 2.0mm。 防雷引下線使用鋼筋混凝土外墻內或柱內的受力鋼筋, 從引下線設置引出連接板作為 幕墻防雷系統(tǒng)的連接通道。 連接板為熱浸鍍鋅處理的鋼板, 在安裝過程中應對通道進行檢測, 保

40、證形成電氣通道。 幕墻結構施工完成后, 由工程質量監(jiān)督站組織隱蔽工程驗收, 并對各個接地點檢測雷 擊接地電阻，均不大于 5QO 防火措施：按樓層設防火分隔層（見圖2），分隔層采用1.2mm厚的鍍鋅鐵皮，鋪設嚴密,填充防火材用耐火巖棉,其鋪設厚度為 150mm。玻璃工程保證玻璃外觀質量，無針眼、斑點、皺紋、劃傷等缺陷，玻璃鍍膜層面置于內側面， 玻璃平面尺寸力求準確,允許偏差控制在±3.0mm 內,玻璃厚度為 6.0mm。硅硐膠有生產(chǎn)廠家提供的相容性、 粘結性試驗合格報告以及物理耐用年限和保險年限 的質量保證書和國家認定的檢測部門出具的檢測報告， 使用硅硐膠必須注意有效期， 超過使 用期

41、限者不能使用，同時必須是中性膠，酸堿性膠均不能使用，因為不合格膠在12年內就會出現(xiàn)老化、開裂甚至脫落的危險，使幕墻產(chǎn)生滲水、透氣等嚴重問題，膠縫寬度為20mm，厚度為 7.0mm。 玻璃與鋁合金框不能直接接觸，保證有間隙5mm,在下邊墊2塊與槽口寬相同、長1000mm 以上的彈性定位墊塊。 分層進行 4L/min m 淋水量的抗雨水性能檢查,保證幕墻不滲漏、不透水。十七、水、電安裝（一）預留、預埋 本工程水電穿墻套管和孔洞預留。 量較大的電氣穿線管預埋都要在主體施工時一次性配合施 工完成,要做好這項工作,首先要求土建安裝專業(yè)工種密切配合協(xié)調工作,在時間、空間上作出周密的考慮和安排, 以便及時地

42、、準確地配合土建作好預留、 預埋工作。施工前由技術 主管分樓層向施工班組作主要施工技術內容交底,施工中和施工后,技術、質檢、工長、班 組一道進行技術復核,做到準確無誤。（二）線路施工 線路（水管、電線）施工先豎管后橫管,先干管后支管。水管施工應在粉墻后進行,安裝工 種應向土建提出先粉立管處墻面的要求、 以避免主管裝設后留下粉不到位的死角, 電氣穿線 工作必須在電氣箱、 盒埋設好后進行,箱盒標高有嚴格要求的,可采用主體施工時留洞,待 標高及墻面線確定后二次裝箱盒的工藝,以利箱盒標高及平整控制,電氣穿線前進行掃管、 吹污、 穿線時, 可適當加入滑石粉以利導線順利穿入, 水電線施工完畢后進行水管強度

43、和嚴 密性試驗,電線絕緣、外殼、套管等接地檢測試驗。（三）防雷施工利用砼柱主筋沿通長焊接連接， 上部與屋頂防雷網(wǎng)連接， 下部與地梁主筋連接， 焊接長度大 于6d或2倍扁鋼寬。在基礎外設室外水平接地帶，鍍鋅扁鋼-40 >4焊接連接，埋設在基坑旁土中。（四）設備、器具安裝 消防栓、配電、控制屏（箱）、照明器等設備搬運安裝時，應注意保護，電氣等設備安裝按設計圖紙和產(chǎn)品文件的要求進行、 大面積成排照明器、 開關、插座的安裝及標高控制，可 采用水準儀進行控制操平。（五）衛(wèi)生間各部件安裝根據(jù)設計和工藝要求進行安裝， 分清先后， 先上后下， 先內后外的次序進行安裝， 確保質量。 所有的潔具大理石臺面或

44、花崗石臺面與墻身連接位置要用滅菌膠封口。（六）調整試驗給排水管道試壓合格后， 應進行給水管沖洗排水管灌水通水試驗， 符合設計的供水壓力， 電 氣屏箱臺， 應按設計要求進行無負荷、 帶負荷動作試驗， 照明系統(tǒng)采用照度計進行照度測量， 以滿足相關場所的照度要求。（六）成品保護及交付：土建、安裝、裝飾單位要協(xié)調統(tǒng)一，共同保護好工程產(chǎn)品，安裝專 業(yè)系統(tǒng)調試好后，要及時切斷水源、電源、加鎖、派人值班保衛(wèi)，分層、分段采用文字記錄 進行產(chǎn)品標識，以便及時順利地交付業(yè)主。十八、 季節(jié)性施工措施 本工程施工將經(jīng)歷夏、雨、冬季，因此，在施工時，采取以下夏、雨季施工措施。（一）夏季施工措施1、開展衛(wèi)生防病宣傳教育，

45、現(xiàn)場設醫(yī)務室配備急救器材，發(fā)放防暑降溫藥，供應符合衛(wèi)生 標準的飲用水。2、搞好環(huán)境衛(wèi)生間，宿舍裝吊扇，并經(jīng)常噴灑驅蚊藥。3、加強施工工人的身體檢查，對有疾病的工人極時治療，堅決不準帶病上班。（二）雨季施工技術措施1、及時疏通整個場地的排水系統(tǒng)，保持排水暢通，保證場地不積水。2、經(jīng)常檢查砂、石含水量，根據(jù)檢測結果調整砼、砂漿的施工配合比，保證塌落度、水灰 比的穩(wěn)定。3、雨天澆筑砼時，必須先搭設好防雨棚，砼澆筑后及時用塑料薄膜或編織袋加以覆蓋。4、經(jīng)常檢查電纜、電線，防止其老化、脫皮等漏電傷人，所有配電板、開關箱均預裝好漏rtr/arfeBH電保安器。三）冬季施工措施1連續(xù)5天平均5C以下，按冬季

46、施工進入冬季施工后制定冬季施工方案，針對冬季施工技術措施進行交底。2、普通砼中摻復合早強減水劑 ，優(yōu)先選用高標號普通硅酸鹽水泥 ，盡量減少水灰比 （不大于 0.6）。3、 砂、石水泥和水溫度應保持正溫，需加熱時優(yōu)先考慮拌合水加熱，但水溫不超過60C , 攪拌時間比正常時間延長 50%，攪拌時，可將水、砂、石攪拌一段時間，再加入水泥。4、盡量縮短運輸時間，砼入模前，先清除模板內及鋼筋上的冰霜。5、機械使用完畢，將水箱內水放掉，攪拌機內砼清理干凈。6、河砂、礫石在使用前應將冰霜、積雪、浮灰、冰塊清理干凈。7、施工通道積雪及時清理干凈，鋪砂防滑。腳手架上鋪草包防滑，積雪及時清理干凈，大 風雪后對腳手

47、架進行全面檢查。8、對基坑邊坡加強防護措施，施工中和化凍時，經(jīng)常檢查邊坡的穩(wěn)定，出現(xiàn)邊坡裂縫、土 質疏松等情況及時采取措施。一、施工進度計劃施工進度計劃：詳見施工網(wǎng)絡計劃圖，總工期 298 天（日歷天數(shù)）。工期控制點如下 開工日期： 2002 年 5 月 20 日基礎完工：2002 年 7 月 5 日主體封頂：2002 年 11月 10 日外裝飾完：2002 年 12月 30 日竣工時期：2003 年 3 月 18 日二、確保工期保證措施（一）管理及組織措施1、我司已對多項工程優(yōu)質高速施工的經(jīng)驗進行了全面系統(tǒng)的總結，將把這套科學的、行之 有效的施工組織管理經(jīng)驗及技術措施應用于本工程。2、實行工

48、期目標責任制， 項目經(jīng)理是工期目標的總負責人。項目生產(chǎn)副經(jīng)理是工期的直接 負責人， 主要負責現(xiàn)場各項管理控制工作， 實現(xiàn)各工期的控制點： 即上述分部分項工程完成 日期和竣工日期。3、作好施工準備，如果有幸中標，即組織項目部前期施工人員到位，搭設臨建。材料、人員、設備都要按計劃按質按量提前落實，及時到位，各部門實行服務承諾制。4、每月召開一次例會 ,邀請甲方、監(jiān)理單位參加 ,及時解決矛盾 ,協(xié)商工作并落實到位 .并堅持 項目經(jīng)理部每天班前召開一次碰頭會,明確任務 ,確定目標 ,總結工作 ,提出要求 ,制定措施 .5、實行進度獎罰制度， 對管理人員按責任制管理辦法獎罰； 對生產(chǎn)班組則按是否關鍵工序

49、， 按延遲或提前時間、按工資額實行獎罰：具體獎罰辦法按公司有關規(guī)定執(zhí)行。6、在節(jié)假日和農(nóng)忙季節(jié)時，為了加快工程進度，對于關鍵工序必須留足人力，并做好這部分人員的思想工作。根據(jù)有關政策、法規(guī)給予必要的經(jīng)濟補償。7、正確處理進度與質量的關系，確保分項工程一次驗收合格，實際上加快了工程進度，相 反，一次驗收合格率不高就會阻礙施工進度。（二）保工期技術措施1、運用 CPM 網(wǎng)絡計劃技術，優(yōu)化網(wǎng)絡計劃設計，并按實際進度調整，抓住關鍵性工作， 安排二班制作業(yè)，時間以小時計量單位。2、運用現(xiàn)代管理模式 ,現(xiàn)場配置一臺電腦及相應軟件 （CAD,PROJECT） 等 ,提高工作效率 .3、采取技術措施， 合理調

50、整各工序間的關系， 做到有工作面就上， 組織立體交叉流水作業(yè)。4、為了搶進度，結構施工一般都要工作到晚上，要特別注意夜間有足夠的照明，安全措施完善，保養(yǎng)維護好機械設備。5、采用一臺 QT120 塔吊 ,提高材料的垂直運輸能力 ,減少勞動強度 ,提高工效 ,加快工程進度 .6、樓梯采用 SP-70 模板體系 ,提高工作效率 ,加快工程進度 .一、施工平面布置 施工平面分基礎階段、主體結構施工階段及裝飾施工階段進行布置：詳見附圖。 施工現(xiàn)場按生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分離原則布置臨時設施。建筑物北向布置1 臺 QT120 型自升式塔吊、2臺JZ-500型砼攪拌機、2臺HB-200型砂漿攪拌機、砂石堆場、辦公室

51、、木作車間， 鋼筋車間； 生活區(qū)設宿舍及食堂。 裝飾階段將鋼筋車間改作裝飾材料庫。 圍墻采用標準化圍 墻，粉混合砂漿，刷白色乳膠漆，寫宣傳標語。出入口處設 “五牌一圖 ”。二、臨時設施（一）臨時建筑 臨建一般采用紅磚砌筑，石棉瓦屋面。辦公室、會議室、值班室等內墻粉砂漿、刷白，作水 泥砂漿地面。攪拌站處設砼地坪，倉庫作防潮地面。（二）場內排水沿建筑四周及砼攪拌站設排水溝， 施工廢水沉淀池沉淀后排入城市下水道。 沿施工道路側設 排水溝。場地作 0.3%排水坡度向排水溝。（三）施工用水、用電、排水及施工道路1、經(jīng)計算施工用電量約為 360KVA ，電從北向接入施工現(xiàn)場臨時配電房， 采用三相五線制，

52、三級配電，二級漏電保護。現(xiàn)場設 1 臺 120KW 發(fā)電機停電時備用。2、施工用水量就近從接入，經(jīng)計算最高用水量 9.6升/秒，管徑=0.09m,主管采用DN100 鍍鋅鋼管， 分管及立管采用 DN50 鍍鋅鋼管。 在砼攪拌站處設一個 2 m3 容積的蓄水池備用。3、現(xiàn)場施工道路寬 5m，道路鋪狗頭石，面層為混凝土路面。四）臨時設施管理1、用電管理現(xiàn)場用電由甲方提供的一級電箱引入樓內， 每層指定位置設二級電箱一個， 為樓層提供臨時 施工用電， 每層配送各層二級電箱， 各段控制、現(xiàn)場用電由項目部控制用電量，現(xiàn)場電工負 責現(xiàn)場用電安全。2、用水管理根據(jù)甲方提供的臨時用水系統(tǒng)， 在進場前檢查各層用水

53、控制閥是否符合要求， 每層加裝截止 閥或球閥一只，另裝一只水壓表，現(xiàn)場用水控制用量，嚴禁浪費，隨用隨關，保持現(xiàn)場地面 無積水，嚴禁生活用水，以防污染和造成地面積水影響施工，作業(yè)地點采用膠管輸通水源， 使用前的先檢查膠管有無破損， 破損的膠管禁止使用， 現(xiàn)場用水由綜合管理部管理， 定期檢 查和維修水泵、 控制閥門及整個系統(tǒng)， 并對每天的水壓和系統(tǒng)情況進行記錄， 入冬前做好防 寒防凍措施，防止水管上凍，保證現(xiàn)場用水。3、現(xiàn)場臨時攪拌站現(xiàn)場臨時攪拌站為土建和濕作業(yè)飾面工程， 提供不同強度等級的水泥砂漿， 嚴格按照國家標 準配比水泥砂漿，保證質量，專人操作，用后沖洗干凈，防止砂漿沉淀造成機械停運，砂漿

54、 的運輸中嚴禁灑落，砂漿用量每天進行統(tǒng)計，控制避免造成浪費。質量目標： 按國家有關施工驗收規(guī)范和建筑安裝工程質量檢驗評定標準， 確保工程獲得省優(yōu) 良工程。并實行質量終身制 ,交工后實行定期回訪制度。一、質量保證體系1、精心組織施工 :以嚴格認真、一絲不茍的工作態(tài)度，通過不斷提高工作質量來保證和提高 工程質量，確保本工程達到國家質量檢驗評定標準的優(yōu)良工程等級。2、項目技術負責人負責整個工程質量現(xiàn)場管理，施工員負責質量跟蹤控制，質檢員負責質 量跟蹤檢查，班組長負責本班組操作質量檢查控制。3、根據(jù)設計文件、施工及驗收規(guī)范、工程質量檢驗評定標準及施工組織設計。4、項目建立以技術負責人為首的質量管理機制

55、，并形成公司定期檢查、考核機制。堅持以“預防為主 ”方針，搞好工程質量預控，并建立質量保證體系。5、嚴格 “六把關 ”制度：即把住操作工人技能和操作質量、材料進場及試驗檢查、圖紙會審 和技術交底、施工方案及技術措施的制定和落實、施工計量及檢查、質量驗收和獎罰關。6、嚴格質量責任制，對管理人員按責任制辦法獎罰；對生產(chǎn)班組按完成某個分項工程人工 工資額實行獎罰；達到優(yōu)良者，獎工資額的5；不合格者，必須返工且自負人工工資和一定的材料損失費。7、進一步嚴格 “三檢 ”制度，班組自檢與互檢要全數(shù)檢查，交接檢或專職檢對于主要項目要 全數(shù)檢查， 對于一般項目進行抽檢， 要防止流于形式。 凡公司質量定期檢查結

56、果與項目質檢 結構不符者，要扣除項目質量分，并通報批評。8、加強技術資料的收集、管理，切實做到“三同步 ”，技術資料整理按照公司建筑安裝工程技術資料暫行規(guī)定。主要施工材料必須有質量保證書（出廠合格證 ），不合格材料堅決退場。9、實行操作質量掛牌：對各分部、分項工程都要建立操作班組掛牌制度。10、實行實物標準樣本工作制： 凡能作出示范樣板的分項工程，都應先按設計要求，由班組 做出實物樣板，經(jīng)過有關部門鑒定認可后，作為示范標準，照樣操作。11、實行實物標準樣本工作制： 凡能作出示范樣板的分項工程，都應先按設計要求，由班組 做出實物樣板，經(jīng)過有關部門鑒定認可后，作為示范標準，照樣操作。12、各分項工程施工前必須進行技術交底， 使各專業(yè)工種明確具體質量目標。 在各分項工程 施工方案中必須明確質監(jiān)人督員的工作目的和工作責任。 認真做好技術復核、 隱敝驗收工作。13、各種原材料、半成品、 成品在采購前， 必須先將樣品和有關數(shù)據(jù)提交工程技術組經(jīng)有關 方面認可封樣后， 方可進行批量采購。 現(xiàn)場要加強原材料的進場驗收， 各類進