螺紋管控方法說明

1、蘇州市希格曼智能制造股份有限公司蘇州市希格曼智能制造股份有限公司培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材www.sigma- 1螺紋管控方法說明螺紋管控方法說明Prepared by:：程建新Date: 2016-11-28蘇州市希格曼智能制造股份有限公司蘇州市希格曼智能制造股份有限公司培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材www.sigma- 2目錄目錄1、認識螺紋2、內(nèi)螺紋加工方法3、外螺紋加工方法4、公制螺紋標示5、英制螺紋標示6、公制螺紋大小徑7、英制螺紋大小徑8、英制錐管螺紋參數(shù)9、螺紋檢查10、螺紋規(guī)管理蘇州市希格曼智能制造股份有限公司蘇州市希格曼智能制造股份有限公司培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材www.sigma- 螺尾螺尾倒角倒角1、認

2、識螺紋a分為內(nèi)螺紋（螺紋孔）和外螺紋（螺紋柱）b分為左旋螺紋和右旋螺紋，左旋螺紋很少見，一般用于對接管頭蘇州市希格曼智能制造股份有限公司蘇州市希格曼智能制造股份有限公司培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材www.sigma- 2、內(nèi)螺紋加工方法A、小螺紋孔，由加工中心采用擠壓絲錐攻牙或切削絲錐攻牙B、大螺紋孔，由數(shù)控車床采用定制刀具挑牙C、無法上車床的大螺紋孔，由加工中心鉆底孔后，鉗工用絲錐手工攻牙關(guān)鍵設(shè)定參數(shù)：底孔直徑、進刀角度、螺距、螺紋中徑、刀具磨損狀況蘇州市希格曼智能制造股份有限公司蘇州市希格曼智能制造股份有限公司培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材www.sigma- 3、外螺紋加工方法A、外螺紋，由數(shù)控車床采用定制刀具挑

3、牙B、無法上車床的小螺紋，由加工中心銑外徑后，鉗工用絲錐手工板牙C、還可以由滾絲機滾牙關(guān)鍵設(shè)定參數(shù)：外徑、進刀角度、螺距、螺紋中徑、刀具磨損狀況蘇州市希格曼智能制造股份有限公司蘇州市希格曼智能制造股份有限公司培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材www.sigma- 標注方法：螺紋直徑-螺距-精度示例：M142*2-6g，表示螺紋大徑142，螺距2，精度等級6g4、公制螺紋標示第一、開始M表示螺紋；第二、M后面的數(shù)字142表示外徑；第三、數(shù)字2表示螺距；第四、最后兩位6g表示精度；第五、最后字母小寫表示外螺紋 大寫表示內(nèi)螺紋。蘇州市希格曼智能制造股份有限公司蘇州市希格曼智能制造股份有限公司培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材www.s

4、igma- 第一、數(shù)字1/4表示螺紋外徑，單位為英寸；第二、數(shù)字20表示每英寸的牙數(shù)；第三、字母UNC表示系列代號（牙型）；第四、最后兩位2B為精度等級；第五、最后字母A表示外螺紋,B表示內(nèi)螺紋。5、英制螺紋標示標注方法：螺紋直徑-每英寸牙數(shù)-系列代號-精度等級示例：1/4-20 UNC-2B，表示螺紋大徑1/4英寸，每英寸有20個牙，粗牙，精度2B符號UNCUNFUNEFUC系列粗牙細牙特細牙定螺距蘇州市希格曼智能制造股份有限公司蘇州市希格曼智能制造股份有限公司培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材www.sigma- 通過以下公式計算螺紋大小徑規(guī)格1、6h外螺紋大徑計算 上限=基本尺寸 下限=基本尺寸-6h系數(shù)

5、2、6g外螺紋大徑計算 上限=基本尺寸-6g系數(shù) 下限=基本尺寸-6g系數(shù)-6h系數(shù)3、舉例：M100*1.5 6g外螺紋的大徑計算 上限=100-0.032=99.968 下限=100-0.032-0.236=99.7321、6H內(nèi)螺紋小徑計算 上限=基本尺寸-螺距*1.0825+6H系數(shù) 下限=基本尺寸-螺距*1.08251、6G內(nèi)螺紋小徑計算 上限=基本尺寸-螺距*1.0825+6H系數(shù)+6G系數(shù) 下限=基本尺寸-螺距*1.0825+6G系數(shù) 3、舉例：M100*1.5 6H內(nèi)螺紋的小徑計算 上限=100-1.5*1.0825+0.3=98.676 下限=100-1.5*1.0825=9

6、8.3766、公制螺紋大小徑蘇州市希格曼智能制造股份有限公司蘇州市希格曼智能制造股份有限公司培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材www.sigma- 螺紋系數(shù)表外螺紋系數(shù)螺距6h6g0.200.0560.0170.250.0670.0180.300.0750.0180.350.0850.0190.400.0950.0190.450.1000.0200.500.1060.0200.600.1250.0210.700.1400.0220.750.1400.0220.800.1500.0241.000.1800.0261.250.2120.0281.500.2360.0321.750.2650.0342.000.280

7、0.0382.500.3350.0423.000.3750.0483.500.4250.0534.000.4750.060內(nèi)螺紋系數(shù)螺距6H6G0.200.0000.0170.250.0710.0180.300.0850.0180.350.1000.0190.400.1120.0190.450.1250.0200.500.1400.0200.600.1600.0210.700.1800.0220.750.1900.0220.800.2000.0241.000.2360.0261.250.2650.0281.500.3000.0321.750.3350.0342.000.3750.0382.50

8、0.4800.0423.000.5000.0483.500.5600.0534.000.6000.0606、公制螺紋大小徑蘇州市希格曼智能制造股份有限公司蘇州市希格曼智能制造股份有限公司培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材www.sigma- 7、英制螺紋大小徑通過查表得到英制螺紋的大小徑規(guī)格蘇州市希格曼智能制造股份有限公司蘇州市希格曼智能制造股份有限公司培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材www.sigma- 8、英制錐管螺紋參數(shù)通過查表得到英制錐管螺紋的大小徑規(guī)格和長度規(guī)格蘇州市希格曼智能制造股份有限公司蘇州市希格曼智能制造股份有限公司培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材www.sigma- 螺紋通規(guī)能全部進入，判定通規(guī)OK螺紋止規(guī)不能進入（最多允

9、許2.5圈牙），判定止規(guī)OK外螺紋由螺紋環(huán)規(guī)檢查，并用卡尺檢查螺紋大徑；內(nèi)螺紋由螺紋塞規(guī)檢查，并用針規(guī)或卡尺檢查螺紋小徑；螺紋通孔表示整個孔都有螺紋，以螺紋規(guī)或螺絲實配確認螺紋盲孔的有效深度，以螺紋規(guī)或螺絲實配，再以卡尺測量螺紋盲孔的底孔深度，以針規(guī)配合卡尺測量外螺紋長度，以卡尺或投影儀測量螺紋規(guī)能進入外螺紋的有效長度螺紋孔與其他孔相交時，注意交接處的毛刺，鉗工用打磨頭去除螺紋孔內(nèi)不可有氣孔，鑄件頭4圈牙不可有氣孔，底部氣孔不超過孔徑1/4外螺紋表面毛刺不可有，必要時由鉗工拋光處理9、螺紋檢查蘇州市希格曼智能制造股份有限公司蘇州市希格曼智能制造股份有限公司培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材www.sigma- 10、螺紋規(guī)管理依據(jù)公司量測儀器控制程序?qū)β菁y規(guī)進行管理和使用，螺紋環(huán)規(guī)和螺紋塞規(guī)分別錄入量具儀器一覽表中，建臺帳管理螺紋規(guī)的壽命暫定為鎖付10000次，考慮到公司現(xiàn)有零件的年用量平均為1000件以內(nèi)，且相同螺紋的零件較少，品質(zhì)部定義螺紋規(guī)每年送外校驗1次，未校驗的