建筑外門窗后裝法施工工法解析

1、建筑外門窗后裝法施工工法_L、八L1.前言建筑外門窗作為采光通風的建筑構(gòu)件，最早可上溯到遠古時代建筑，現(xiàn)代建筑又賦予外門窗以裝飾等新的功能。進入二十一世紀，傳統(tǒng)的建筑工程正在由建造向制造轉(zhuǎn)型，門窗作為其中一個分項，正從傳統(tǒng)的工地現(xiàn)場加工組裝轉(zhuǎn)向以工廠化加工成型，整體安裝一體化施工為主。該技術的應用即解決了現(xiàn)代建筑追求進度和質(zhì)量二者的統(tǒng)一，又符合了門窗制品化、構(gòu)件化的發(fā)展潮流。我公司先后在海寧百合新城一、二、四期、蘇州招商依云水岸二期、南京招商依云溪谷一期等項目中推廣使用，取得了施工進度和質(zhì)量的雙豐收，博得業(yè)主單位的一致好評，為推廣和應用該施工技術，編制本工法。2 .工法特點201外門窗安裝須在

2、墻體內(nèi)外側(cè)飾面已基本完成后實施。2.0.2結(jié)構(gòu)施工、主體裝飾與門窗構(gòu)件加工可同步進行,可縮短工期。2.0.3門窗構(gòu)件在工廠內(nèi)加工組裝成型，質(zhì)量控制精度高，產(chǎn)品出廠質(zhì)量好。2.0.4現(xiàn)場安裝時工作面基本完成，杜絕了人為損傷，保證一次性安裝成功，降低損耗經(jīng)濟效205整窗防水性能和保溫性能優(yōu)于先裝法施工的同類型窗。2.0.6工廠化加工，現(xiàn)場施工人員工作量少，操作方便，節(jié)約人工。3 .適用范圍本工法適用于高度小于3000mm勺各類型外門窗。4 .工藝原理4.0.1傳統(tǒng)勺門窗安裝基本采用先裝法即濕法施工，在施工現(xiàn)場依次將各種框型材加工完成組裝完畢后安裝，隨后相關施工單位進行墻體粉刷、涂料作業(yè)后再安裝固定

3、玻璃和內(nèi)扇。4.0.2后裝法即干法施工是在車間內(nèi)完成各種框扇型材勺加工、組裝完成，待洞口墻體裝飾完成后，一次性安裝完成。4.0.3后裝法施工分為有副框和無副框兩種安裝形式，副框可用鋼型材、鋁型材等材料，副框應采取防腐處理。采用鋁型材時應根據(jù)固定方式，經(jīng)計算確認型材截面尺寸及壁厚，詳圖4.0.3.1和圖40.3.204.0.4有副框式后裝法對型材框固定件采用斷熱張緊器，斷熱張緊器采用尼龍材質(zhì)，阻隔螺釘和框之間勺熱橋，同時又能調(diào)節(jié)框固定位間隙，保證固定螺釘固定質(zhì)量；無副框形式勺后裝法，對型材框固定件采用閘式緊扣件。閘式緊扣件固定于框外側(cè)，安裝后將緊扣件推入固定螺釘槽口，卡緊螺釘內(nèi)，起到固定勺作用。

4、4.0.5窗框與墻體縫隙采用聚氨脂發(fā)泡劑填充處理，在注發(fā)泡劑時控制發(fā)泡劑的劑量，保證發(fā)泡劑膨脹完畢后不溢出型材框兩側(cè)且留有5伽8伽的縫隙，以增大建筑硅酮密封膠勺黏結(jié)面積，保證兩面粘結(jié)，提身黏結(jié)質(zhì)量。5 .施工工藝流程及操作要點5.1 工藝流程5.L1工藝流程副框安裝（有副框形式）一檢查外觀質(zhì)量、固定質(zhì)量、核對批號f補貼保護膜f裝拼接料、框組合f上固定件f洞口彈線f窗框定位f固定件固定一框縫隙材料填充清理一框縫隙注膠一二次清理一驗收。5.2 施工準備521核對施工圖紙、加工工藝圖及各門窗型號、規(guī)格。522檢查裝飾面完成的洞口，核對洞口安裝縫隙尺寸及偏差，縫隙尺寸及偏差須符合表5.2.2.1和表5

5、22.2后裝法安裝洞口縫隙尺寸表5.2.2.1A二縫隙尺寸單位：mm名稱縫隙尺寸無副框后裝法8<AW10有副框后裝法3<A<5后裝法安裝洞口允許偏差表5.2.2.2單位：mm洞口尺寸偏差名稱<15001500-24002400-3000寬度W358高度H2P45對角線L357523對不符合要求的洞口登記記錄，交由相關單位進行返工直至符合要求。5.2.4清理門窗洞口妨礙安裝的各種障礙物。525采用預埋連接固定的預進件周邊清理干凈，露出預埋件，做好防銹處理。526組織安裝人員培訓，對工藝文件進行交底，學習工藝原理、操作步驟、檢驗標準、成品保護、安全注意事項等內(nèi)容。5.3 施

6、工操作要求5.3.1 副框安裝1 .門窗副框進場，查水平線、垂直線、進出線，窗框洞口對位，清潔洞口。，磚部位不得采用射釘,2 .木楔固定窗框、校正，用膨脹螺絲或射釘固定安裝鐵腳仔細檢查不得遺漏。詳圖5.3.1.10凝土填至25mm以內(nèi)。3 .拆除木楔，粉刷洞口，當門sisUi周安裝縫隙大于25mm時，宜用砂漿或細石混4 .安裝縫隙用聚氨脂發(fā)泡劑填充，或采用其它符合設計要求的密封材料，要求充實無縫隙。5 .外墻裝飾材料施工。6 .窗框內(nèi)外砂漿封框,搓實、收漿。詳圖5.3.1.207 .副框固定固定件應符合下列要求：（1）嚴禁將I寸釘用于除混凝土以外的材質(zhì)固定。（2）使用3.7X4.2或以上射釘時

7、應注意火彈能量或只用于C30以上混凝土。（3）普通磚砌墻應用塑料膨脹及符合設計要求的不銹鋼自攻釘螺釘固定。（4）混凝土結(jié)構(gòu)可用金屬膨脹螺釘或射釘固定，射釘固定時應檢查混凝土有無碎裂，如混凝土發(fā)現(xiàn)有裂痕應重新選點固定。5）鋼結(jié)構(gòu)可用焊接件直接焊接于結(jié)構(gòu)件上，并做好防銹處理。（6）加氣砌塊或多孔磚等疏松類材質(zhì)墻體洞口應有混凝土砌塊，砌塊與上述疏松類材料咬切牢固，且間距符合設計要求，用7.（3）方法固定，嚴禁使用射釘固定。8 .采用自攻螺釘或螺釘時禁止用鐵錘直接敲入。5.3.2檢查外觀質(zhì)量、固定質(zhì)量、核對批號1 .進場鋁合金門窗構(gòu)件應根據(jù)送貨單核對型號、批號，檢查到場數(shù)量。2 .檢查進場構(gòu)件表面有無

8、碰傷、劃傷、擦傷，檢查半成品保護設施完好性。3 .檢查框組角珈接、栓接及插接固定質(zhì)量，有無松動、組角膠脫膠、移位等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不合格應返廠返工處理。4 .抽檢門窗規(guī)格尺寸，包括框長、框?qū)?、對角線尺寸、框搭接平面誤差等，發(fā)現(xiàn)不合格品應及時另行堆放，且明顯標識。1.2.5.3.3 補貼保護膜上墻門窗框應檢查保護膜完好情況，對未貼完整的保護膜應補貼。擦拭干凈型材表面污物，用專用保護膜重新加以粘貼，特別是在框四周應以加強粘貼。5.3.4 裝拼接搭料、框組合成模1 .在插接式內(nèi)外側(cè)企口上分別涂抹適量硅酮建筑密封膠，將左右插接框推入，使少量膠溢出框外，用干凈抹布擦拭干凈余膠。2 .用栓接式插接料時，應用符合

9、設計要求的螺栓或自攻螺釘固定，并用專用封堵孔封堵孔眼。3 .框組合完畢應在接搭料可視表面貼上保護膜。4 .拼接料長度宜大于框尺寸40mm使其在框兩側(cè)邊多預留20mm左右。5.3.5上固定件1 .固定件應采用符合框系列的熱鍍鋅固定片。2 .固定件規(guī)格符合下列規(guī)定：（單位：mm）副框連接件尺寸：>140X25X1.5（長X寬X厚）無副框式連接件尺寸：55X50X1.5（長X寬X厚）焊接板尺寸：>80X80X5（長X寬X厚）金屬膨脹螺栓：>M6X65不銹鋼自攻螺釘：M5X303 .固定件布置應符合圖5.3.5.1a、5.3.5.1b要求。5.3.6洞口弓單線1 .框安裝的標高、軸線

10、應符合設計要求，框宜居中安裝2 .框安裝的水平標高應從基準點引出，并采用激光水平儀或水準儀抄于每個洞邊上，并用色筆明顯記號，作用安裝的基準點。3 .軸線應從建筑基準點引出，并采用經(jīng)緯儀在每個立面至少引出兩條以上基準線。4 .標高和軸線確定后應對已粉刷洞口進行檢查，確定二者之間的誤差。對于誤差教大的洞口應取得總包單位、監(jiān)理單位或業(yè)主單位的認可。5 .無副框安裝中心線根據(jù)內(nèi)外墻飾面距離計算，采用墨斗分別彈于洞口兩側(cè)，作為安裝居中位基準線。5.3.7sis框定位1 .根據(jù)設計圖紙，將門窗框塞入洞口。2 .根據(jù)標高線、軸線、中線，用木楔在框四角臨時固定好。3 .用卷尺、水平尺、線錘板，校正門窗水平度和

11、垂直度，并調(diào)整木楔直至框水平、垂直符合表7.2的要求，塞緊木楔，檢查框?qū)蔷€尺寸符合表7.2的要求。4.用卷尺、水平尺、線錘板再依次校正框中線、水平度、垂直度。并重復上述檢測步驟，多次測量。5.3.8固定件固定1 .固定件固定應從四角向中間固定，固定應牢固，不得有松動現(xiàn)象。2 .門窗框固定件安裝完畢后應進行第一次檢查，允許偏差應符合規(guī)定。3 .采用自攻螺釘或螺釘時禁止用鐵錘直接敲入。4 .高層鋁合金門窗（一類防雷標高30m以上，二類防雷標高45m以上）防雷處理應符合設計要求。防雷接點應連接可靠，防腐處理符合設計要求。對完成節(jié)點應進行接地電阻值測試，符合要求后應及時報驗隱蔽工程。5.3.9框縫隙

12、材料填充1.框縫隙處理應符合設計要求，設計無要求時，應用彈性閉孔材料填充，如聚氨脂發(fā)泡劑等,且應距外框側(cè)5mnrr8mn為宜作為硅酮密圭寸膠縫。金門窗框周邊填充必須飽滿、連續(xù)，不得有空隙。詳圖5.3.9.1、圖5.39205.3.10一次清理1 .室內(nèi)或外飾面完成后，應及時進行一次框表面清理，清理掉表面散落的砂漿及其它污物。2 .清理清潔劑應采用中性洗液，嚴禁采用苯、酸或堿性質(zhì)等強烈液體，或其它腐蝕性液體,清潔后應用清水沖刷一遍。5.3.11注膠1 .注膠應在天氣干燥及縫隙周邊干燥的環(huán)境下進行。2 .注膠前應清除注膠表面雜質(zhì)、浮塵、油污，采用帶粘性膠紙粘貼在注膠框側(cè)和墻側(cè)，粘貼應平直或用美工刀

13、裁掉多余粘膠紙。3 .注膠應采用硅酮建筑密圭膠，嚴禁用密圭膏、油灰膏等代替，禁止使用過期的硅酮建筑密圭膠，禁止將硅酮結(jié)構(gòu)膠密圭膠作建筑密圭膠使用。4 .注膠應連續(xù)進行一次交圈，并用專用刮刀刮處多余的膠體，硅酮建筑密圭膠厚度宜為4-5mm詳圖5.3.11.1.圖5311.25.3.12二次清理1 .撕去表面保護膜，輕輕刮去粘附于玻璃、鋁型材上的污物。2 .用中性清洗液擦拭玻璃和金屬，去除污物，再用清水沖刷，用專用刮刀刮去玻璃表面的水漬，用干凈松軟棉布擦去型材表面的水漬。3 .用優(yōu)質(zhì)蠟涂抹表面，防止鋁型材表腐蝕。5.3.13驗收1 .門窗應先自行自檢，自檢項目包括：玻璃表面質(zhì)量、鋁型材表面質(zhì)量、門

14、窗五金件安裝質(zhì)量、開啟扇啟閉力、框扇安裝質(zhì)量，并一一登記在冊。2 .淋水試驗，淋水試驗應符合下列要求：Q)淋水管宜采用管徑為15mm20m的鍍鋅鋼管或PPR管，距窗框表面100mnrr150mm噴水孔孔徑4mm5mm間距100mm-150mm噴水出水角度宜為30。左右。(2)水壓宜為正常水壓下最大量或采用增壓泵增壓取水，淋水時外窗表面應形成水幕。(3)淋水lh后下拆除設施，并檢查該淋水門窗框隙及周邊的滲漏情況，并記錄在冊。1 .材料與設備6.1材料1.1.1 外門窗所用的鋁型材應符合國家規(guī)范和標準的有關規(guī)定。1.外門窗所用的鋁型材應符合鋁合金建筑型材GB5237的規(guī)定。2 .鋁合金材料的化學成

15、份應符合國家標準變形鋁及鋁合金化學成份GB/T3190的有關規(guī)定。3 .鋁型材最小壁厚應符合鋁合金門GB8478和鋁合金窗GB8479勺相關規(guī)定及應滿足設計計算要求。4 .1.2外門窗所用的鋼材應符合國家規(guī)范和相關標準的規(guī)定。1 .外門窗用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的鋼種、牌號和質(zhì)量等級應符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準的規(guī)定：2 .外門窗工程用不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，且含銀量不應小于8%,不銹鋼材應符合現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定：3 .外門窗用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼應采取有效的防腐處理，采用熱浸鍍鋅防腐蝕處理時，鋅膜厚度應符合現(xiàn)行國家標準金屬覆蓋層鋼鐵制熱鍍鋅層技術要求及試驗方法GB/T13

16、912的規(guī)定。4 .鋼材之間進行焊接時，應符合現(xiàn)行國家標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程GB/T8162.碳鋼焊條GB/T5117低合金鋼焊條GB/T5n8以及現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程JGJ81的規(guī)定。6.1.3外門窗所用的玻璃應符合國家規(guī)范或標準的規(guī)定。1.玻璃厚度應根據(jù)所在地區(qū)經(jīng)計算確定。2.7層以上外開窗扇玻璃、大于L5m2的玻璃應鋼化處理。6.1.4外門窗所用的建筑密封材料應符合國家規(guī)范和標準的規(guī)定。6.1.5外門窗所用的其它材料應符合相關的規(guī)定。1 .外門窗用結(jié)構(gòu)緊固件應采用符合國家標準的不銹鋼標準件。2 .外門窗用隔熱保溫材料宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、等不燃或難燃材料。3保溫隔熱材料

17、應符合建筑用巖棉、礦棉絕熱制品GB/T19686規(guī)定，導熱系數(shù)三0.05W/m-k06.2設備6.2.1外門窗墻制作安裝的機械及檢測設備。表6.2.1外門窗制作安裝的機械及檢測設備施工階段序號器具名稱規(guī)格型號施工階段序號器具名稱規(guī)格型號測量放線階段1經(jīng)緯儀DT102口窗安裝階段1卷揚機JK-2T2水準儀S3E2對講機3鋼卷尺3電焊機BX1-300F4鉛垂儀4電鋸Jlg555水平尺5電鉆J1Z6靠尺7風速儀FYF-18線錘加工廠加工階段1雙頭鋸切機TD4052/D2四軸加工中心COMETE3自動鋸切機TF7010D4端面切割機PRTSMASO安裝測試階段1經(jīng)緯儀DT1025鉆銃床Z100003P

18、552水準儀S3E6沖床JB23-633卷尺7組角機KT330F4對講機8電焊機BX1-300F5靠尺9剪板機QC1214-6X210006水平尺10折板機DA-65W(GB5O2107 .質(zhì)量控制7.1 門窗的質(zhì)量驗收應符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中分項工程主控項目和一般項目要求。7.2 鋁合金窗分項工程質(zhì)量驗收記錄，詳表7.2。詳表7.2序號GB50210的規(guī)定備注主控項目1金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、聯(lián)接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。2金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、

19、埋設方式、與框的聯(lián)接方式必須符合設計要求。3金屬門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫洛措施。4金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。般項目1金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷，漆膜或保護層應連續(xù)。2鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N。3金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿,并米用建鞏密圭寸膠密圭寸。建鞏密圭寸膠表面光滑、順直、無裂紋。4金屬窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫糟。5有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。6項次項目允許偏

20、差（mm1門窗槽口寬度、高度<1500mm1.5>1500mm22門窗槽口對角線長度差w2000mm3>2000mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度2.54門窗框的正、側(cè)面垂直度35門窗橫框標高56門窗豎向偏離中心57雙層門窗內(nèi)外框間距48推拉門窗扇與框搭接量1.58 .安全措施801外門窗的施工應認真執(zhí)行建筑施工安全檢查標準JGJ59和國家有關標準規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。8.0.2所有員工必須進行三級安全教育及安全生產(chǎn)考核，考核合格后方可上崗作業(yè)，操作前必須進行安全教育和交底。8.0.3鋁型材、鋼型材堆放應注意限高，鋁型材不準超過十一層，鋼型材不超過五層，材料應堆放整齊、平直、高低一致

21、。804材料取用應注意輕拿輕放，防止堆垛倒落砸傷到人員。8.0.5材料裝卸時，應在汽車兩側(cè)均勻卸貨，嚴禁單邊卸貨，尤其是玻璃等易碎品重物。8.0.6嚴格執(zhí)行用火審批程序和制度，未經(jīng)批準禁止動用明火作業(yè)。8.0.7電焊作業(yè)時，應有監(jiān)護人和接火設施。電焊機必須按地處理，進出電線防護措施完整，焊接作業(yè)區(qū)不得有油漆、木工等易燃操作同時、同部位交叉作業(yè)8.0.8機械、電氣安裝，應由企業(yè)考核合格上崗的機電人員安裝。機械操作工，亦應經(jīng)安全培訓，考核合格。809。使用架梯時，嚴禁兩人同站一個梯上作業(yè)。8.0.10現(xiàn)場攀登作業(yè)必須使用安全可靠的登高設施，下邊應有專人看護。8.0.11安裝外窗外門作業(yè)必須戴好安全

22、帽、系好安全帶，安全帶必須系于結(jié)構(gòu)上，保險繩長度小于到結(jié)構(gòu)邊側(cè)距離。8.0.12大玻璃窗玻璃安裝完成后應有防撞警示標識。8.0.13吊籃施工作業(yè)時必須按吊籃操作規(guī)程執(zhí)行。9 .環(huán)保措施9.0.1外門窗所用的材料環(huán)保性能應符合民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325的有關規(guī)定。9.0.2外門窗型材余料廢料應分類做好回收，清潔劑空瓶等易燃化學品嚴禁亂扔，統(tǒng)一回收處置。9.0.3施工現(xiàn)場空余膠罐及保護膜應統(tǒng)一集中回收處理。9.0.4完工后所有余料應及時回收入倉庫，統(tǒng)一集中處理。10 .效益分析10.0.1經(jīng)濟效益項目名稱主材費人工費機械費管理費禾！J潤規(guī)費稅金合價鋁合金窗：氟碳噴涂鋁型材1.4

23、mm壁厚，5+9A+5low-e中空玻璃，堅朗五金配件655.0058.0015.0017.5011.7025.4027.50810.10鋁合金窗標準單價分析（單位：元/）表10.0.1序號分析項目先裝法后裝法備注-節(jié)約損耗+計算單價節(jié)約損耗+計算單價1安裝功效5%(810.10X5%X4.65%)=1.90安裝，效提局）和縮短工期以綜合單價乘銀行利率4.65%計算2節(jié)約人工費5%(58.00X5%)=2.903縮短_1期+3%+(810.10X3%<4.65%)=+1.105%(810.10X7%X4.65%)=2.604節(jié)約施工管理費+4%+(17.50X4%)=+0.705%(17.50X7%)=1.205成品報廢率+(25%3%)+(810.10X2.5%)=+20.3003%0.5%+(810.10X0.3%)=+2.406對比綜合單價810.10+1.10+0.70+20.30=832.20810.101.902.902.601.20+2.40=803.9凈增經(jīng)濟效益28.30元/m2經(jīng)濟效益對比分析表 10.0.210.0.2社會效益1 .外門窗工廠化加工，整體加工質(zhì)量好，安裝施工控制點簡單可行，操作方便。2 .外門窗單元組件采用菜單式裝配，使用維護