第二采油廠油氣站場氣體監(jiān)測報警系統(tǒng)改造可行性研究報告

1、0 / 58 文檔可自由編輯打印第二采油廠油氣站場氣體監(jiān)測報警系統(tǒng)改造可行性研究報告修改版天津天博石油技術(shù)咨詢服務(wù)有限公司工咨乙 10220110002二一六年四月二十六日文檔可自由編輯打印 編制： 校對： 審核： 第二采油廠油氣站場氣體監(jiān)測報警系統(tǒng)改造可行性研究報告修改版0 / 58 文檔可自由編輯打印目 錄1 總論.11.1 編制依據(jù).11.2 建設(shè)單位概況.11.3 研究目的和范圍.21.4 編制原則.31.5 遵循的主要法規(guī)及標準規(guī)范.31.6 主要研究結(jié)論.42 項目改造必要性.72.1 項目現(xiàn)狀.72.2 存在問題及原因分析.82.3 改造必要性.93 建設(shè)規(guī)模及建設(shè)方案.103.

2、1 建設(shè)規(guī)模.103.2 建設(shè)方案.114 消防、安全、環(huán)保、節(jié)能.154.1 消防篇.234.2 節(jié)能篇.244.3 環(huán)保篇.254.4 安全篇.265 職業(yè)衛(wèi)生.276 組織機構(gòu)和定員.286.1 組織機構(gòu).286.2 定員.286.3 人員培訓.297 項目實施進度安排.298 投資估算與資金來源.298.1 投資估算.308.2 資金來源及融資方案.329 財務(wù)分析.329.1 財務(wù)分析依據(jù).329.2 財務(wù)分析方法.329.3 成本費用估算.3310 社會效益分析和風險分析.3410.1 社會效益分析.341 / 58 文檔可自由編輯打印10.2 風險分析.3411 存在問題和建議.

3、352 / 58 文檔可自由編輯打印附表：附表一：總投資估算表附表二：工程費用估算表附表三：其他費用及預(yù)備費計算表附表四：主要設(shè)備材料數(shù)量及單價表附件：附件一：滄州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局聘請省級職業(yè)衛(wèi)生專家查隱患檢查意見附件二：中國石油大港油田檢測監(jiān)督評價中心檢定證書（1）附件三：中國石油大港油田檢測監(jiān)督評價中心檢定證書（2）附件四：可研評估報告答復意見附圖：附圖一：南一聯(lián)合站氣體報警器、防爆聲光報警器分布圖附圖二：莊一聯(lián)合站氣體報警器、防爆聲光報警器分布圖1 / 58 文檔可自由編輯打印1 總論1.1 編制依據(jù)（1）關(guān)于印發(fā)中國石油天然氣集團公司投資管理辦法的通知（中油計2015417 號）。

4、（2）關(guān)于印發(fā)中國石油天然氣集團公司投資項目可行性研究報工作管理辦法的通知（中油計2015496 號）。、（3）中國石油天然氣集團公司油田地面工程項目可行性研究報告編制規(guī)定（2008 年）。（4）大港油田公司關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程可行性研究報告和初步設(shè)計管理辦法的通知（石油港字201357 號）。（5）大港油田公司 QHSE.IC 體系規(guī)劃計劃管理程序。（6）大港油田公司“十三五”信息化發(fā)展規(guī)劃實施方案。（7）中國石油大港油田監(jiān)測監(jiān)督評價中心檢定證書。（8）建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法及參數(shù)（第三版）。（9）建設(shè)單位提供的改造方案和工程咨詢委托單。（10）現(xiàn)場調(diào)查資料。（11）2016 年 3 月天津大港油

5、田工程咨詢有限公司對采油二廠油氣生產(chǎn)站場消防設(shè)施隱患治理工程可行性研究報告的評估報告。1.2 建設(shè)單位概況第二采油廠是中國石油大港油田公司下屬的集采、注、輸為一體的綜合性原油生產(chǎn)單位，位于河北省滄州市南大港管理區(qū)，北依天津，東臨海防公路，西接黃驊市，生產(chǎn)區(qū)域 2000 多平方公里?？碧絽^(qū)主要分布在南大港管理區(qū)、黃驊市南排河鎮(zhèn)、中捷產(chǎn)業(yè)園區(qū)三個行政區(qū)，管轄羊二莊、王徐莊、劉官莊、張巨河、高塵頭、周青2 / 58 文檔可自由編輯打印莊、濱海一區(qū) 7 個油田 36 個開發(fā)單元。截至 2015 年底，擁有油氣及固定資產(chǎn) 56.93 億元，原油年產(chǎn)能力 31.2 萬噸。采油廠下設(shè) 8 個職能科室：分別為

6、生產(chǎn)科、安全環(huán)?？?、廠長辦公室、黨群工作部、企業(yè)發(fā)展與規(guī)劃計劃科、人事勞資科、財務(wù)資產(chǎn)科、油田管理科。11 個直屬單位：地質(zhì)研究所、工藝研究所、產(chǎn)能建設(shè)部、修井管理站、基建管理站、物資管理站、培訓學校（技能鑒定站）、信息檔案室、HSE 監(jiān)督工作站、電力管理站、經(jīng)警大隊（保衛(wèi)科）。7 個基層單位：第一采油作業(yè)區(qū)、第二采油作業(yè)區(qū)、輸注二隊、維修隊、綜合車隊、綜合服務(wù)部、專采隊。1 個多經(jīng)企業(yè)：廣源實業(yè)中心。一直以來，采油二廠全體員工，以“崇尚實干、務(wù)求實效”的工作理念持續(xù)為建設(shè)質(zhì)量效益型采油廠而努力奮斗！1.3 研究目的和范圍1.3.1 研究目的第二采油廠南一聯(lián)合站、莊一聯(lián)合站是大港油田公司原油輸

7、送的重要集輸站場，由輸油站、供水站（注水站）污水站、脫水站組成，站內(nèi)包括：原油儲罐區(qū)、原油脫水、原油外輸、污水處理和供水（注水）等設(shè)施，同時站內(nèi)還設(shè)有消防設(shè)施和生產(chǎn)輔助設(shè)施。隨著油田開發(fā)的不斷深入，第二采油廠地面集成數(shù)字化建設(shè)正在逐步推廣，莊一聯(lián)合站中控室正在建設(shè)，南一聯(lián)合站已建成中控室，生產(chǎn)運行模式正由原來分散崗位值班向中控室統(tǒng)一值班方式變革。目前油田數(shù)字化建設(shè)還處在初期階段，集輸站場已建的可燃氣體報警系統(tǒng)相對獨立，系統(tǒng)陳舊，數(shù)量不足，且不具備遠傳功能，無法將報警信號遠傳至中控室，并頻繁出現(xiàn)故障或誤報，并且原有可燃氣體報警系統(tǒng)未與排風系統(tǒng)連鎖。綜合以上所述，站內(nèi)存在重大安全隱患。在例行的職業(yè)

8、衛(wèi)生檢查及評估中，咨詢單位鑒定結(jié)果為“具有硫3 / 58 文檔可自由編輯打印化氫有害因素的危險”，安監(jiān)部門要求在南一聯(lián)合站以及莊一聯(lián)合站脫水泵房等硫化氫危險源區(qū)域增設(shè)硫化氫有毒氣體報警器，報警系統(tǒng)與排風機連鎖，排風機換氣次數(shù)達到事故排風換氣次數(shù)要求，并且報警信號上傳中控室。為提升數(shù)字化管理水平，提高管理效率，更為消除重點危險源安全隱患，保障安全生產(chǎn)，集輸聯(lián)合站必須裝備一批安全生產(chǎn)必備的防護預(yù)警產(chǎn)品。為此，第二采油廠提出了南一聯(lián)合站、莊一聯(lián)合站重點危險源氣體監(jiān)測報警系統(tǒng)隱患整改的建設(shè)需求，以滿足安監(jiān)督部門強制要求，實現(xiàn)數(shù)據(jù)遠傳、精確控制、統(tǒng)一管理的功能需要。1.3.2 研究范圍南一聯(lián)合站、莊一聯(lián)

9、合站內(nèi)輸油、脫水、加熱爐、計量、污水、油罐等重點危險源氣體監(jiān)測報警系統(tǒng)隱患整改，維修升級原有可燃氣體報警系統(tǒng)，新增可燃氣體及硫化氫有毒氣體報警系統(tǒng)、防爆聲光報警器、軸流風機、風機控制箱等，并進行軟件調(diào)試、線纜敷設(shè)、配管等輔助工程建設(shè)。1.4 編制原則遵照現(xiàn)行規(guī)范，充分考慮集輸站場信息化建設(shè)現(xiàn)狀，編制原則如下：（1）嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)標準、規(guī)范。（2）滿足大港油田公司“十三五“信息化發(fā)展規(guī)劃實施方案要求。（3）在滿足使用功能的前提下，盡量利用現(xiàn)有設(shè)施，設(shè)計經(jīng)濟合理，節(jié)約投資，方便管理。（4）方案設(shè)計符合健康、安全、衛(wèi)生、環(huán)保、節(jié)能減排等要求。（5）設(shè)備技術(shù)先進，靈敏度高、穩(wěn)定可靠，兼容及擴展性強

10、。4 / 58 文檔可自由編輯打印1.5 遵循的主要法規(guī)及標準規(guī)范（1）石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范GB50183-2015。（2）儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范GB50351-2014。（3）建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2014。（4）石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程SY5225-2012。（5）石油天燃氣工程可燃氣體檢測報警系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范SY6503-2008。（6）中國石油油氣田站場視覺形象標準化設(shè)計規(guī)定（試行）（中國石油天然氣股份有限公司勘探與生產(chǎn)公司 2010 年 10 月）。（7）自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范 HG/T20507-2014。（8）自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)

11、范GB50093-2013。（9）爆炸性環(huán)境第 2 部分：由隔爆外殼“d” 保護的設(shè)備GB3836.2-2010。（10）報警傳輸系統(tǒng)串行數(shù)據(jù)接口的信息格式和協(xié)議GA/T379-2008。（11）工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB 50019-2015。（12）低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50054-2011。（13）建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-2010。（14）供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50052-2009。（15）電力工程電纜設(shè)計規(guī)范GB50217-2007。（16）工業(yè)與民用配電設(shè)計手冊第三版。（17）石油化工企業(yè)供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范SH/T 3060-2013。（18）石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電

12、力設(shè)計技術(shù)規(guī)范SH/T 3038-2000。（19）爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058-2014。5 / 58 文檔可自由編輯打印1.6 主要研究結(jié)論1.6.1 建設(shè)規(guī)模在南一聯(lián)合站、莊一聯(lián)合站內(nèi)維修升級原有可燃氣體報警器，新增可燃氣體及硫化氫有毒氣體報警器，新增防爆聲光報警器，更新及升級防爆軸流風機，并配置風機控制箱，報警器與軸流風機聯(lián)動，增加中控室后臺軟件調(diào)試、編程、畫面組態(tài)等工作，及其配套建設(shè)電氣、通風等工程。1.6.2 預(yù)期改造目標及效果項目改造完成后，南一聯(lián)合站、莊一聯(lián)合站內(nèi)危險源氣體監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)一上傳至中控室計算機系統(tǒng)，并且氣體報警系統(tǒng)與軸流風機進行聯(lián)動；現(xiàn)場危險源氣體監(jiān)測數(shù)

13、據(jù)信號在中控室集中統(tǒng)一調(diào)度管理，實現(xiàn)遠程監(jiān)控。項目預(yù)期目標如下：（1）提升緊急事件下的應(yīng)急反應(yīng)速度，消除重點危險源安全隱患。（2）優(yōu)化集輸場站管理模式，實現(xiàn)安全生產(chǎn)過程自動化管理。（3）降低安全生產(chǎn)成本、提高管理效率。1.6.3 主要工程內(nèi)容及工程量南一聯(lián)合站、莊一聯(lián)合站內(nèi)輸油、脫水、加熱爐、計量、污水、油罐等重點危險源區(qū)域維修升級原有可燃氣體探測器及其報警控制器，新增可燃氣體及硫化氫有毒氣體探測器及其報警控制器，在危險源區(qū)域室外增設(shè)防爆聲光報警器，在危險源區(qū)域室內(nèi)安裝軸流風機（室內(nèi)及控制室內(nèi)設(shè)置兩道啟動開關(guān)，滿足兩地控制要求），可燃氣體及硫化氫有毒氣體報警器與軸流風機進行聯(lián)動，中控室監(jiān)控軟件

14、調(diào)試及畫面重新組態(tài)，以及配套線纜敷設(shè)、配管等輔助工程建設(shè)。主要工程量見下表：主要工程量一覽表序號項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1可燃氣體探測器（新增）詳見方案臺322可燃氣體報警控制器（新增）詳見方案套7與可燃氣體探測器配套6 / 58 文檔可自由編輯打印序號項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注3可燃氣體探測器（升級）詳見方案臺614可燃氣體報警控制器（升級）詳見方案套11與可燃氣體探測器配套5有毒氣體探測器詳見方案臺116有毒氣體報警控制器詳見方案套4與有毒氣體探測器配套7防爆聲光報警器詳見方案臺15室外大功率8軸流風機詳見方案臺67含升級改造 4 臺9風機控制箱詳見方案臺1410鎧裝控制線纜詳見

15、方案米1300011鍍鋅鋼管 DN20詳見方案米200012隔爆電纜密封接頭詳見方案個4313軟件調(diào)試與畫面組態(tài)項214南一聯(lián)儀表配電項115南一聯(lián)通風配電項116莊一聯(lián)儀表配電項117莊一聯(lián)通風配電項1詳細工程量參見 3.2.3 電氣部分料表1.6.4 主要技術(shù)經(jīng)濟指標主要技術(shù)經(jīng)濟指標匯總表序號項目名稱單位數(shù)值備 注1項目報批總投資萬元230.70 1.1建設(shè)投資萬元228.26 1.1.1 工程費用萬元182.59 其中：增值稅 12.911.1.2 其他費用萬元28.76 1.1.1 預(yù)備費用萬元16.91 1.2建設(shè)期貸款利息萬元2.44 生產(chǎn)經(jīng)營期產(chǎn)生的利息進入采油廠成本2成本費用萬

16、元/年15.62 增量1.6.5 結(jié)論本工程完成后，搭建了安全預(yù)警平臺，可將有毒氣體及可燃氣體監(jiān)測報警系統(tǒng)整合進監(jiān)控中心；在人員集中值班后，一旦出現(xiàn)危險源區(qū)域有毒氣體及可燃氣體泄漏險情能及時反饋氣體監(jiān)測相關(guān)信息，在最佳搶險時間內(nèi)消除可燃氣體泄漏所引起的爆炸、火災(zāi)及其有毒氣體泄漏引起的人員中毒等安全隱患。項目的建設(shè)符合中石油及大港油田數(shù)字化油田建設(shè)要求，通過集成、整合和提升的方式，以信息技術(shù)、通信技術(shù)、自動化技術(shù)等7 / 58 文檔可自由編輯打印為手段，建設(shè)集生產(chǎn)管理、協(xié)同、決策和綜合辦公于一體的綜合信息應(yīng)用平臺。實現(xiàn)了重點危險源的資源共享及全過程數(shù)字化管理，提升了預(yù)警應(yīng)急時間和效率，保障了職工

17、健康，促進了安全生產(chǎn)。項目的實施符合環(huán)保、安全法規(guī)等規(guī)定，社會效益顯著，項目的建設(shè)是可行的。2 項目改造必要性2.1 項目現(xiàn)狀南一聯(lián)自控系統(tǒng)始建于2008年，PLC系統(tǒng)為AB系列產(chǎn)品，系統(tǒng)架構(gòu)為control-net結(jié)構(gòu)，在原脫水值班室、污水值班室、加熱爐值班室及消防配電室設(shè)PLC機柜四面，其中CPU置于消防配電室機柜中，四面機柜通過光纖進行數(shù)據(jù)傳輸，CPU處理后的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)至數(shù)據(jù)監(jiān)控中心工控機中進行組態(tài)。目前無可用I/O點位，UPS電源目前為16KVA，整套系統(tǒng)續(xù)航能力1小時，上述機柜安置處均有網(wǎng)絡(luò)互通。 莊一聯(lián)自控系統(tǒng)建于2008年，PLC系統(tǒng)為西門子C300系列產(chǎn)品，系統(tǒng)架構(gòu)為總線式布

18、局，各生產(chǎn)區(qū)域設(shè)I/O接線箱，通過總線方式直接接入PLC機柜，各生產(chǎn)區(qū)域均具備網(wǎng)絡(luò)傳輸條件，2015年P(guān)LC系統(tǒng)改造時預(yù)留I/O點共計128個（為一鍵式啟動泡沫消防系統(tǒng)預(yù)留），站內(nèi)UPS電源容量為10KVA，設(shè)計整套系統(tǒng)續(xù)航能力1小時。目前南一聯(lián)合站、莊一聯(lián)合站內(nèi)共有可燃氣體報警器91套（無信號遠傳功能），軸流風機25臺（無聯(lián)動控制箱），南一聯(lián)合站已建成中控室，莊一聯(lián)合站中控室正在建設(shè)中。可燃氣體報警器資產(chǎn)原值56.55萬元，資產(chǎn)凈值20.95萬元，新度系數(shù)0.37。具體設(shè)備現(xiàn)狀見下表：現(xiàn)有同類設(shè)備狀況安裝區(qū)域序號設(shè)備名稱報警控制器氣體探測器生產(chǎn)日期數(shù)量(臺/套)原值(萬元)凈值（萬元）8 /

19、 58 文檔可自由編輯打印序號設(shè)備名稱安裝區(qū)域生產(chǎn)日期數(shù)量(臺/套)原值(萬元)凈值（萬元）報警控制器氣體探測器一南一聯(lián)合站471可燃氣體報警器計量值班室計量間及底水泵房2010 年63.901.952可燃氣體報警器輸油值班室輸油泵房2007 年63.900.783可燃氣體報警器輸油值班室脫水泵房2003 年63.900.204可燃氣體報警器輸油值班室油罐區(qū)2013 年95.854.685可燃氣體報警器污水值班室污水泵房2007 年63.900.866可燃氣體報警器加熱爐值班室加熱爐操作間2010 年63.901.957可燃氣體報警器卸油臺值班室卸油罐2013 年41.300.268可燃氣體報

20、警器加熱爐值班室分離緩沖罐2013 年42.602.08二 莊一聯(lián)合站441可燃氣體報警器外輸值班室外輸泵房2012 年149.100.462可燃氣體報警器外輸值班室油罐區(qū)2013 年63.903.123可燃氣體報警器脫水值班室調(diào)水計量泵房2003 年63.900.204可燃氣體報警器脫水值班室加熱爐操作間2007 年42.600.525可燃氣體報警器脫水值班室分離緩沖罐2013 年63.903.126可燃氣體報警器原有中控室污水泵房2007 年43.900.787可燃氣體報警器計量值班室化驗室2013 年43.900.78合計9156.55 20.95 2.2 存在問題及原因分析經(jīng)過多年的發(fā)

21、展與建設(shè)，大港油田在信息化、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化方面取得了長足進展，但各業(yè)務(wù)系統(tǒng)相對獨立，存在快速準確獲取信息難度大、綜合信息匯總與統(tǒng)計分析差和部門間橫向協(xié)同決策弱等問題，嚴重制約著油氣勘探開發(fā)的研究與發(fā)展。采油二廠原油集輸站已建危險源預(yù)警系統(tǒng)存在問題及原因分析如下：（1）數(shù)字化建設(shè)處于初級階段，需配套升級原油集輸站重要危險源數(shù)字化建設(shè)起步晚，在用安全預(yù)警系統(tǒng)相對獨立，信息孤島問題突出，如發(fā)生氣體泄露等事故，值班人員不能及時做出應(yīng)急反應(yīng)，員工巡檢強度大。各崗位可燃氣體報警系統(tǒng)相對獨立，報警控制器設(shè)備老舊，不能實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息遠傳功能，也無法升級改造。當氣體濃度達到爆炸報警臨界點時，不能及時啟動軸流風機等

22、外聯(lián)設(shè)備，驅(qū)動排風系統(tǒng)，9 / 58 文檔可自由編輯打印自動排除隱患，防止爆炸、火災(zāi)事故的發(fā)生。因此需要淘汰落后技術(shù)，進行可燃氣體報警系統(tǒng)整合，并對系統(tǒng)進行升級改造。（2）重要危險源預(yù)警設(shè)施老舊，數(shù)量不足按照規(guī)范要求輸油泵房、脫水泵房、加熱爐操作間等重要現(xiàn)場均須安裝防爆聲光報警器，數(shù)量缺口為15臺。輸油、脫水、加熱爐、計量、污水等可能發(fā)生氣體泄露的危險源場所，需完善配套相應(yīng)的可燃氣體報警設(shè)施，并與軸流風機進行聯(lián)動控制，報警信號及風機運行狀態(tài)及故障信號引入中控室計算機系統(tǒng)。需更新及升級可燃氣體報警探測器91臺、可燃氣體報警控制器18套、軸流風機67臺、風機控制箱14臺等。（3）職業(yè)衛(wèi)生檢查問題突

23、出，亟待完善2015年4月，滄州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局對采油二廠進行了例行職業(yè)衛(wèi)生檢查，要求南一聯(lián)合站脫水泵房增設(shè)有毒氣體報警器，并與軸流風機進行聯(lián)動，室內(nèi)外增設(shè)兩道軸流風機啟動開關(guān)，室內(nèi)換氣次數(shù)達到事故排風次數(shù)要求，有毒氣體報警信號及風機運行狀態(tài)應(yīng)引入計算機系統(tǒng)。另保定中康管理咨詢有限公司對采油二廠職業(yè)病危害現(xiàn)狀進行評估，評價結(jié)論為具有硫化氫有害因素的危險?，F(xiàn)有集輸站場內(nèi)無硫化氫有毒氣體報警器，設(shè)備缺口大。按照規(guī)范要求對輸油、脫水、加熱爐、計量、污水等可能發(fā)生氣體泄露的危險源場所，完善配套相應(yīng)的有毒氣體報警設(shè)施，并與軸流風機進行聯(lián)動控制，報警信號及風機運行狀態(tài)信號引入中控室計算機系統(tǒng)。為滿足安

24、監(jiān)部門要求，保障安全生產(chǎn)和職工健康，亟待對南一聯(lián)合站、莊一聯(lián)合站危險源預(yù)警系統(tǒng)進行整改。2.3 改造必要性（1）消除安全隱患的需要南一聯(lián)合站、莊一聯(lián)合站是大港油田公司重要的原油集輸站場，10 / 58 文檔可自由編輯打印集輸介質(zhì)屬于易燃易爆危化品，加熱爐、罐區(qū)等重點生產(chǎn)部位存在重大閃爆、硫化氫等有害氣體泄露等重大事故隱患，因此必須制定措施，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。氣體監(jiān)測報警系統(tǒng)是消除安全隱患的重要措施，項目的實施解決了集輸站預(yù)警系統(tǒng)不兼容問題，消滅了信息孤島，提升了應(yīng)急反應(yīng)速度并增設(shè)了聯(lián)鎖保護功能，現(xiàn)場數(shù)據(jù)可以及時上傳中控室計算機系統(tǒng)。中控室人員可以實時監(jiān)控現(xiàn)場數(shù)據(jù)，統(tǒng)一指揮調(diào)度，從源頭杜

25、絕了重點危險源的安全隱患問題。（2）數(shù)字化建設(shè)的需要數(shù)字油田以信息技術(shù)、通信技術(shù)、自動化技術(shù)等為手段，以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和可視化為基礎(chǔ)，全面實現(xiàn)油田勘探、開發(fā)地上地下一體化，油田生產(chǎn)全方位、全過程自動化，經(jīng)營管理最優(yōu)化和領(lǐng)導決策智能化。根據(jù)大港油田公司“十三五”信息化發(fā)展規(guī)劃實施方案，“十三五”期間大港油田將大力推動數(shù)字化管理，變革生產(chǎn)組織方式，加快老油田數(shù)字化改造升級。通過建立綜合數(shù)字化管理平臺，實現(xiàn)“同一平臺、信息共享、多級監(jiān)視、分散控制”， 最終達到強化安全、過程監(jiān)控、節(jié)約人力資源、控制投資、降低管理成本和提高效益的目標。因此，今后一個時期數(shù)字化建設(shè)是油田存續(xù)發(fā)展的方向，本項目對推動大港油

26、田數(shù)字化的建設(shè)有著積極的促進作用。（3）無人值守生產(chǎn)模式的需要在未實現(xiàn)數(shù)據(jù)遠傳和自動化控制的條件下，各危險源站點需配備值班人員，每座集輸聯(lián)合站至少需要配備8名以上值班人員（四班三倒）。危險源數(shù)字化系統(tǒng)完善后，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)實時遠傳、資源共享以及報警連鎖自動控制。除安排必要的巡檢人員外，值班人員集中在中控室辦公，實現(xiàn)集輸站場全過程自動化管理。通過無人值守生產(chǎn)模式的變革，可消除安全隱患，減少人力資源配置，降低生產(chǎn)人員的勞動強度，實現(xiàn)無紙化辦公，節(jié)約采油廠生產(chǎn)成本，并能提高采油廠HSE現(xiàn)場表現(xiàn)水平。11 / 58 文檔可自由編輯打印3 建設(shè)規(guī)模及建設(shè)方案3.1 建設(shè)規(guī)模在南一聯(lián)合站、莊一聯(lián)合站內(nèi)的輸油、

27、脫水、加熱爐、計量、污水、油罐等重點危險源區(qū)域維修升級可燃氣體探測器 61 臺，新增可燃氣體探測器 32 臺，更新及升級可燃氣體報警控制器 18 套，新增硫化氫有毒氣體探測器 11 臺，新增硫化氫有毒氣體報警控制器 4套，在危險源區(qū)域室外新增防爆聲光報警器 15 臺，在危險源區(qū)域室內(nèi)安裝軸流風機 67 臺（室內(nèi)外設(shè)置兩道開關(guān)），在相應(yīng)值班室內(nèi)新增風機控制箱 14 面（一控多）。可燃氣體及硫化氫有毒氣體報警系統(tǒng)與軸流風機聯(lián)動，采集報警信號至中控室，采集軸流風機運行狀態(tài)及故障信號至中控室，氣體報警與監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動，增加中控室后臺軟件調(diào)試、編程、畫面組態(tài)，配套信號線纜敷設(shè)、配管等工程建設(shè)，及其配套建設(shè)

28、通風、電氣等工程。3.2 建設(shè)方案3.2.1 儀表部分（1）方案概述本次工程在南一聯(lián)合站、莊一聯(lián)合站內(nèi)的輸油、脫水、加熱爐、計量、污水、油罐等重點危險源場所升級改造可燃氣體及硫化氫有毒氣體報警系統(tǒng)；可燃氣體及硫化氫有毒氣體報警系統(tǒng)由危險源現(xiàn)場氣體探測器、現(xiàn)場防爆聲光報警器、危險源相應(yīng)值班室內(nèi)氣體報警控制器以及排風系統(tǒng)構(gòu)成；現(xiàn)場用氣體探測器分為可安裝聲光報警器的探測器以及單獨氣體探測器兩種，根據(jù)現(xiàn)場情況進行氣體探測器的升級改造，具體設(shè)防區(qū)域及改造內(nèi)容見改造后儀表設(shè)備分布表。（2）設(shè)備選型要求12 / 58 文檔可自由編輯打印可燃氣體以及有毒氣體報警器設(shè)備選型應(yīng)遵循以下國家標準、規(guī)范要求：可燃氣體

29、報警控制器GB16808-2008；作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求GB12358-2006；可燃氣體探測器第 1 部分:測量范圍為 0100%LEL 的點型可燃氣體探測器GB15322.1-2003。選型要求應(yīng)遵循下表。表3-1設(shè)備選型要求表序號主要設(shè)備名稱技術(shù)參數(shù)備注1可燃氣體、有毒氣體探測器傳感器類型：催化燃燒式/電化學式電源：24VDC 電源供電檢測方式：擴散式工作方式：長期連續(xù)工作結(jié)構(gòu)材料：壓鑄鋁防爆等級：Exd II CT6防護等級：IP65安裝方式：固定支架、管裝、墻壁裝探測器輸入：三線制輸出信號： 4-20ma 電流信號，對應(yīng) 0-滿量程產(chǎn)品類別：現(xiàn)場顯示+現(xiàn)場聲光報警每

30、 20 平米布置一臺探測器，安裝高度應(yīng)距地坪 0.30.6m，且傳感器部位向下，或者安裝高度應(yīng)高出釋放源0.52m,且傳感器部位向下2可燃氣體、有毒氣體控制器顯示方式：LED 顯示報警方式：聲音報警響應(yīng)時間：30S接收信號：DC 4-20mA 標準信號報警輸出：報警繼電器輸出，常閉常開信號，適合連接風機，帶 RS485 通訊接口供電方式：AC220V，50HZ安裝方式：壁掛式工作方式：24 小時連續(xù)工作外型尺寸：18 通道控制器（可選）普通現(xiàn)場數(shù)顯3防爆聲光報警器聲響強度：80dB 線制：兩線制 安裝方式：外露壁掛 工作溫度：-10+55 防爆等級：ExdBT6 防護等級：IP65工作電壓：D

31、C24V；AC220V 頻閃頻率：60 次/min 聲響形式：消防聲使用環(huán)境溫度：-20-+50 大功率，高分貝13 / 58 文檔可自由編輯打?。?）改造方案1）在南一聯(lián)合站、莊一聯(lián)合站內(nèi)維修升級原有可燃氣體探測器61臺，并升級原有可燃氣體報警控制器共計11套；在莊一聯(lián)合站、南一聯(lián)合站危險源區(qū)域新增32臺可燃氣體探測器，新增可燃氣體探測器帶現(xiàn)場數(shù)顯功能，并配套可燃氣體報警控制器共計7套；現(xiàn)場可燃氣體報警信號分別傳輸至各自值班室更新配套的氣體報警控制器內(nèi)。2）在南一聯(lián)合站、莊一聯(lián)合脫水、卸油臺、溢流池等危險源區(qū)域新增硫化氫有毒氣體探測器11臺，有毒氣體探測器帶現(xiàn)場數(shù)顯功能，并在相應(yīng)值班室內(nèi)配套

32、增加硫化氫有毒氣體報警控制器共計4套，現(xiàn)場硫化氫有毒氣體報警信號分別傳輸至值班室氣體報警控制器內(nèi)。3）可燃氣體與硫化氫有毒氣體報警控制器輸出24V繼電器干點信號至風機控制箱，實現(xiàn)氣體報警器與軸流風機聯(lián)動。4）在站內(nèi)輸油、脫水、加熱爐、計量、污水、油罐等危險源室外安裝大功率防爆聲光報警器，聲光報警器信號由值班室報警控制器發(fā)出，方便巡檢人員及時發(fā)現(xiàn)氣體泄漏的具體源頭。5）采集站內(nèi)輸油、脫水、加熱爐、計量、污水、油罐等危險源場所氣體報警信號、及風機運行狀態(tài)及故障信號，信號由值班室內(nèi)報警控制器及風機控制箱傳輸至站內(nèi)服務(wù)器，再經(jīng)服務(wù)器由總線傳輸至新建中控室工業(yè)控制計算機內(nèi)，經(jīng)軟件調(diào)試、編程、畫面組態(tài)，以

33、實現(xiàn)報警畫面、風機狀態(tài)實時展示，并且報警系統(tǒng)與視頻監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動，監(jiān)控畫面可及時切換到報警區(qū)域?？刂剖翌A(yù)留通訊接口，將站內(nèi)數(shù)據(jù)上傳至油田信息中心，符合A11標準。南一聯(lián)合站、莊一聯(lián)合站內(nèi)氣體報警器、聲光報警器具體安裝位置見下表。表3-2改造后可燃氣體設(shè)備分布表序號設(shè)備名稱安裝區(qū)域及數(shù)量14 / 58 文檔可自由編輯打印氣體探測器數(shù)量（臺）報警控制器數(shù)量（套）聲光報警器數(shù)量（臺）備注一南一聯(lián)合站1可燃氣體報警器（升級） 計量間4計量值班室1 套/6通道計量間北側(cè)1見附圖一2可燃氣體報警器（升級） 底水泵房2與計量間共用與計量間北側(cè)共用見附圖一3可燃氣體報警器（升級） 輸油泵房6輸油值班室1 套/6

34、通道輸油泵房北側(cè)1見附圖一4可燃氣體報警器（升級） 脫水泵房6輸油值班室1 套/6通道脫水泵房東側(cè)1見附圖一5可燃氣體報警器（升級） 油罐區(qū)9輸油值班室2 套/6通道與脫水泵房東側(cè)共用見附圖一6可燃氣體報警器污水泵房6污水值班室1 套/6通道污水泵房東側(cè)1見附圖一7可燃氣體報警器加熱爐操作間6加熱爐值班室1 套/8通道加熱爐間南側(cè)1見附圖一8可燃氣體報警器（停用） 加熱爐間2與加熱爐操作間共用見附圖一9可燃氣體報警器分離緩沖罐區(qū)4加熱爐值班室1 套/6通道脫水泵房西北側(cè)1見附圖一10可燃氣體報警器化驗室 12化驗室值班室1 套/4通道與計量間北側(cè)共用見附圖一11可燃氣體報警器（升級）化驗室 2

35、/卸油臺4卸油崗值班室1 套/4通道卸油臺北側(cè)1見附圖一二莊一聯(lián)合站1可燃氣體報警器（升級）外輸泵房（脫水）8外輸值班室1 套/8通道外輸泵房（脫水）南側(cè)1見附圖二2可燃氣體報警器（升級）外輸泵房（輸油）6外輸值班室1 套/6通道外輸泵房（輸油）南側(cè)1見附圖二3可燃氣體報警器外輸泵房（加藥）與（輸油）共用4可燃氣體報警器（升級） 油罐區(qū)6外輸值班室1 套/6通道油罐區(qū)西南側(cè)1見附圖二5可燃氣體報警器調(diào)水泵房4脫水值班室1 套/6通道調(diào)水泵房西側(cè)1見附圖二6可燃氣體報警器計量間2與調(diào)水泵房共用計量間西側(cè)1見附圖二7可燃氣體報警器加熱爐操作間4脫水值班室1 套/4通道加熱爐間北側(cè)1見附圖二15 /

36、 58 文檔可自由編輯打印8可燃氣體報警器（升級）分離緩沖罐區(qū)6脫水值班室1 套/6通道與調(diào)水泵房西側(cè)共用見附圖二9可燃氣體報警器污水泵房4原有中控室室1 套/6通道污水泵房東側(cè)1見附圖二10可燃氣體報警器（升級）（卸油/計量）化驗室4卸油臺值班室1 套/4通道卸油臺南側(cè)1見附圖二合計新增32 升級 6118（4、6、8 通道）15表3-3改造后硫化氫氣體設(shè)備分布表安裝區(qū)域及數(shù)量序號設(shè)備名稱氣體探測器數(shù)量（臺）報警控制器數(shù)量（套）聲光報警器數(shù)量（臺）備注一南一聯(lián)合站1硫化氫有毒氣體報警器溢流池1污水值班室1 套/2通道與污水泵房東側(cè)共用見附圖一2硫化氫有毒氣體報警器脫水泵房6輸油值班室1 套/

37、6通道與脫水泵房東側(cè)共用見附圖一3硫化氫有毒氣體報警器卸油臺2卸油崗值班室1 套/4通道與卸油臺北側(cè)共用見附圖一二莊一聯(lián)合站1硫化氫有毒氣體報警器卸油臺北2卸油臺值班室1 套/4通道與卸油臺南側(cè)共用見附圖二合計114南一聯(lián)合站、莊一聯(lián)合站內(nèi)儀表主要工程量匯總表見下表。表3-4儀表部分主要工程量匯總表序號主要工程內(nèi)容規(guī)格單位數(shù)量備注1可燃氣體探測器（升級）臺612可燃氣體報警控制器（升級）套11增加遠傳功能3可燃氣體探測器GQB-200A臺324可燃氣體報警控制器KB-2000N套74、6、8 通道5硫化氫有毒氣體探測器GQB-200A4D臺116有毒氣體報警控制器KB-2000N套42、4、6

38、、8 通道7防爆聲光報警器XFSG-103臺15配套安裝支架8ZR-KVVRP 31.5阻燃屏蔽米1000風機控制電纜9ZR-KVVRP22 41.5阻燃鎧裝屏蔽米5500氣體探測器信號線10ZR-KVVRP22 31.5阻燃鎧裝屏蔽米2000室外聲光報警器信號線11ZR-RVSP22 32.5鎧裝雙絞屏蔽米3000傳輸報警器 RS485 信號16 / 58 文檔可自由編輯打印序號主要工程內(nèi)容規(guī)格單位數(shù)量備注12ZR-KVVRP22 41.5阻燃鎧裝屏蔽米1500風機信號線13阻燃鎧裝多模光纜GYTA53-8A1b米50014光電轉(zhuǎn)換器PY3301T-M/S個21RS-232/422/4851

39、5焊接鋼管 DN20米2000熱鍍鋅16隔爆電纜密封接頭G3/4(F)-1/2NPT(M)根4317軟件調(diào)試與畫面組態(tài)項2三維力控18面包磚鋪裝恢復平米316其中南一聯(lián) 161，莊一聯(lián) 155。19混凝土路面恢復平米980其中南一聯(lián) 500，莊一聯(lián) 480。20直埋電纜溝米1140其中南一聯(lián) 680 米，莊一聯(lián) 460 米。3.2.2 通風部分（1）設(shè)計依據(jù)石油化工產(chǎn)品的特性決定了其在加工生產(chǎn)過程中，可能會有易燃易爆及有毒有害氣體、蒸氣的散發(fā)，因此需要工藝、總圖、設(shè)備及暖通專業(yè)共同采取有效的預(yù)防、治理和控制措施。根據(jù)石油化工采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范SH/T 3004-2011規(guī)范要求，對放散

40、有害物質(zhì)和爆炸危險性物質(zhì)的石油化工生產(chǎn)廠房，應(yīng)首先采用局部通風，但當散發(fā)于廠房內(nèi)的友好物質(zhì)為氣態(tài)，且放散源在廠房內(nèi)分布無序而又無法集中時需采用整個房間的通風換氣即全面通風，其基本原理是：用清潔的空氣稀釋（沖淡）室內(nèi)含有有害物的空氣，同時不斷的把污染空氣排至室外，保證室內(nèi)空氣環(huán)境達到衛(wèi)生標準?？赡芡蝗划a(chǎn)生大量有害氣體或爆炸危險性氣體的建筑物，應(yīng)設(shè)置事故排風裝置。事故排風量計算：按正常排風和事故排風總量不應(yīng)小于12次/h計算；但對甲、乙類生產(chǎn)的泵房和壓縮機室，應(yīng)在正常排風量外，在附加不小于8次/h的事故排風量。根據(jù)石油化工生產(chǎn)建筑設(shè)計規(guī)范SH/T 3017-2013，設(shè)計范圍內(nèi)建筑通風設(shè)備均采用防

41、爆型風機。（2）設(shè)計方案17 / 58 文檔可自由編輯打印根據(jù)建筑專業(yè)提供的各建筑平面圖及立面圖，現(xiàn)將各個房間正常通風及事故通風風量計算如下：表3-5南一聯(lián)合站各建筑通風量計算表房間名稱房間尺寸（LBH）m房間體積m換氣次數(shù)（次/h）正常風量（m/h）事故附加（次/h）總排風量（m/h）底水泵房8.65.24.7210.2081681.683363.2計量間11.68.64.7468.8883751.0487502.08輸油泵房278.76.51526.85811275.2822550.4脫水泵房36.37.44.81289.38810315.04820630.08加熱爐操作間404.55.3

42、954.00876328152641#爐2.73.13.025.118200.888401.762#爐2.73.13.025.118200.888401.763#爐2.73.13.025.118200.888401.764#爐2.73.13.025.118200.888401.765#爐2.73.13.025.118200.888401.766#爐2.73.13.025.118200.888401.76污水泵房306.24.2781.2086249.6812499.2注：房間高度小于或等于 6m 時，通風量按房間實際容積計算；房間高度大于 6m 時，通風量按 6m以下房間容積計算。表3-6莊一

43、聯(lián)合站各建筑通風量計算表房間名稱房間尺寸（LBH）m房間體積m換氣次數(shù)（次/h）正常風量（m/h）事故附加（次/h）總排風量（m/h）污水站11.78.24.2402.94883223.58486447.168脫水泵房1484.8537.684300.888601.6輸油泵房19.68.04.2658.5685268.48810536.96輸油泵計量間14.65.35386.983095.286190.4調(diào)水泵房155.34.2333.982671.285342.4加藥泵房8.05.74.8218.8881751.0483502.08加藥泵房操作間4.43.2456.328450.568901

44、.12加熱爐操作間293.83.3363.6682909.2885818.56注：房間高度小于或等于 6m 時，通風量按房間實際容積計算；房間高度大于 6m 時，通風量按 6m以下房間容積計算。放散有爆炸危險性物質(zhì)或有害氣體、蒸氣的廠房，當有害物質(zhì)放散點不易確定時，全面排風量的分配宜符合下列要求：1）放散溫度下氣體或蒸氣的密度比室內(nèi)空氣輕（指其密度0.75，其中為空氣密度），或雖比室內(nèi)空氣中，但廠房內(nèi)放散的顯熱全年均能形成穩(wěn)定的上升氣流時，宜從房間上部區(qū)域排出；18 / 58 文檔可自由編輯打印2）放散溫度下氣體或蒸氣的密度比室內(nèi)空氣重（相對密度0.75，其中為空氣密度），且廠房放散的顯熱不致

45、形成穩(wěn)定的上升氣流或放散易揮發(fā)的液體（如苯、乙醚等），在揮發(fā)時吸收空氣中熱量致使氣體或蒸氣沉聚在下部區(qū)域時，宜從下部區(qū)域排出總風量的2/3，從上部區(qū)域排出總風量的1/3，且不應(yīng)小于每小時1次換氣；3）房間高度小于或等于6m，或面積小于或等于150，或換氣次數(shù)大于或等于8次/h的廠房，符合本條第 1）項的條件時，可僅從上部區(qū)域排風；符合本條第2）項的條件時，可僅從下部區(qū)域排風。表3-7南一聯(lián)合站各建筑風機配置表房間名稱總排風量（m/h）通風機規(guī)格型號數(shù)量臺風機風量（m/h）配用電機功率Kw底水泵房3363.2T35-11 防爆風機 2.8217420.180計量間7502.08T35-11 防爆

46、風機3.15419440.180輸油泵房22550.4T35-11 防爆風機3.55638390.550脫水泵房20630.08T35-11 防爆風機3.15826810.250加熱爐操作間15264T35-11 防爆風機3.15819440.1801#爐401.76T35-11 防爆風機 2.816130.0252#爐401.76T35-11 防爆風機 2.816130.0253#爐401.76T35-11 防爆風機 2.816130.0254#爐401.76T35-11 防爆風機 2.816130.0255#爐401.76T35-11 防爆風機 2.816130.0256#爐401.76T

47、35-11 防爆風機 2.816130.025污水泵房12499.2T35-11 防爆風機 2.8624950.350表3-8莊一聯(lián)合站各建筑風機配置表房間名稱總排風量（m/h）通風機規(guī)格型號數(shù)量臺風機風量（m/h）配用電機功率Kw污水站6447.168T35-11 防爆風機 2.8417420.180脫水泵房8601.6T35-11 防爆風機 2.8424950.350輸油泵房10536.96T35-11 防爆風機 2.8427780.370計量泵房6190.4T35-11 防爆風機 2.8417420.180調(diào)水泵房5342.4T35-11 防爆風機 2.8417420.18019 / 5

48、8 文檔可自由編輯打印房間名稱總排風量（m/h）通風機規(guī)格型號數(shù)量臺風機風量（m/h）配用電機功率Kw加藥泵房3502.08T35-11 防爆風機 3.15219440.180加藥泵房操作間901.12T35-11 防爆風機 2.8111330.025加熱爐操作間5818.56T35-11 防爆風機 2.8417420.180現(xiàn)將南一聯(lián)合站、莊一聯(lián)合站現(xiàn)有的軸流風機列如下表：表3-9南一聯(lián)合站、莊一聯(lián)合站現(xiàn)有軸流風機統(tǒng)計表序號設(shè)備名稱安裝區(qū)域生產(chǎn)日期數(shù)量(臺/套)一南一聯(lián)合站1防爆軸流風機計量間199022防爆軸流風機輸油泵房197123防爆軸流風機脫水泵房197134防爆軸流風機加熱爐操作間

49、19806二莊一聯(lián)合站1防爆軸流風機輸油泵房197832防爆軸流風機脫水泵房197833防爆軸流風機外輸泵計量間200724防爆軸流風機調(diào)水泵房200725防爆軸流風機污水站19802合計25通過與建設(shè)方溝通，同時考慮安全使用問題，本次僅針對2007年生產(chǎn)的防爆軸流風機進行升級改造。（4）主要工程量表3-10通風部分主要工程量匯總表序號項目名稱、規(guī)格單位數(shù)量備注（一）新做工程量1T35-11 防爆風機 2.8風量 613m/h，功率 0.025Kw套62T35-11 防爆風機 2.8，風量 1133m/h，功率 0.025Kw套1安裝參照圖集 12K101-1-83T35-11 防爆風機 2.

50、8，風量 1742m/h，功率 0.180Kw套14安裝參照圖集 12K101-1-84T35-11 防爆風機 3.15，風量 1944m/h，功率 0.180Kw套14安裝參照圖集 12K101-1-85T35-11 防爆風機 2.8，風量 2495m/h，功率 0.350Kw套10安裝參照圖集 12K101-1-86T35-11 防爆風機 3.15，風量 2681m/h，功率 0.250Kw套8安裝參照圖集 12K101-1-820 / 58 文檔可自由編輯打印序號項目名稱、規(guī)格單位數(shù)量備注7T35-11 防爆風機 2.8，風量 2778m/h，功率 0.370Kw套4安裝參照圖集 12K

51、101-1-88T35-11 防爆風機 3.55，風量 3839m/h，功率 0.550Kw套6安裝參照圖集 12K101-1-89磚墻開孔m1710鋼筋混凝土m7（二）升級改造工程量1升級改造防爆軸流風機臺43.2.3 電氣部分（1）設(shè)計范圍為滿足南一聯(lián)、莊一聯(lián)儀表及通風設(shè)備配電（2）用電負荷等級根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范第 10.1.1 條之規(guī)定本項目應(yīng)按照消防用電二級負荷，需采用雙電源供電，儀表用電屬于特別重要負荷本次對儀表用電增設(shè) UPS 備用電源。（3）用電負荷統(tǒng)計表3-11主要用電負荷一覽表序號用電負荷備注一南一聯(lián)合站1儀表用電電源估算，220VAC 50Hz，可燃氣體及硫化氫有毒氣體報

52、警器共計 60 路，每路額定功率 5w，合計功率 300w，防爆聲光報警器 7 路每路額定功率 20w，合計功率 140w，總計用電功率 440w，利用原中控室 UPS 電源。儀表專業(yè)提供2防爆風機負荷容量：380VAC，50Hz 二級負荷，0.35kW 6 路，0.25kW 8 路0.55kW 6 路，0.18kW 14 路，0.025kW 6 路。通風專業(yè)提供二莊一聯(lián)合站1儀表用電電源估算，220VAC 50Hz，可燃氣體及硫化氫有毒氣體報警器共計 44 路，每路額定功率 5w，合計功率 220w，防爆聲光報警器 8 路每路額定功率 20w，合計功率 160w，總計用電功率 380w，利用

53、原中控室 UPS 電源。儀表專業(yè)提供2防爆風機負荷容量：380VAC，50Hz 二級負荷，0.35kW 4 路，0.37kW 4 路0.18kW18 路，0.025kW1 路。通風專業(yè)提供（4）儀表配電1）本次電氣改造方案為各個房間內(nèi)的可燃氣體報警器和硫化氫21 / 58 文檔可自由編輯打印報警器設(shè)備提供電能及為設(shè)備提供 UPS 備用電源。2）UPS 系統(tǒng)是連接在輸入電源和負載之間，為重要負載提供不受電網(wǎng)干擾、穩(wěn)壓、穩(wěn)頻的電力供應(yīng)的電源設(shè)備。在市電斷電后，UPS 通過電池放電可繼續(xù)給負載提供一段時間的供電，保證設(shè)備的供電連續(xù)性。3）南一聯(lián)合站南一聯(lián)儀表用電負荷約 440w，介于控制室已有 16

54、kVA UPS 備用電源，本次儀表用電引自控制室內(nèi) UPS 電源柜備用回路。室內(nèi)電纜穿鍍鋅鋼管明敷設(shè)，室外電纜明裝或直埋地敷設(shè)。4）莊一聯(lián)合站莊一聯(lián)儀表用電負荷約 380w，介于控制室已有 10kVA UPS 備用電源，本次儀表用電引自控制室內(nèi) UPS 電源柜備用回路。室內(nèi)電纜穿鍍鋅鋼管明敷設(shè)，室外電纜明裝或直埋地敷設(shè)。5）配線由中控室 UPS 至各值班室分線箱配線采用 ZR-YJV22-0.6/1kV-310mm2銅芯電纜配電，再由分線箱至各可燃氣體控制器以及硫化氫氣體控制器，配線采用 NH-BV-2.5mm2導線穿鍍鋅鋼管明敷設(shè)配電。配線涉及到的電纜穿管明敷設(shè)的均刷防火涂料兩遍，室外明敷設(shè)

55、對破壞的地面及路面進行原貌恢復。（5）通風配電1）通風配電功能需求為與儀表及通風聯(lián)動控制，即可燃氣體報警器檢測到氣體泄漏后信號反饋至控制器，再由控制器反饋給控制室內(nèi)的軸流風機控制箱，控制箱自動閉鎖啟動相應(yīng)的軸流風機迅速將有毒氣體和可燃氣體排至大氣中。軸流風機滿足兩地控制需求（即現(xiàn)場設(shè)置啟停按鈕，值班室設(shè)22 / 58 文檔可自由編輯打印置風機聯(lián)動控制箱，聯(lián)動控制箱手動啟停及自動啟閉功能）。2）南一聯(lián)及莊一聯(lián)分區(qū)域設(shè)互投箱，電源引自就近配電室獨立的 2 路電源，再由配電箱供電給各個控制箱，控制箱均按照一控多設(shè)計，控制箱由防爆風機廠家提供。3）增設(shè)防爆型軸流風機的房間內(nèi)均設(shè)置現(xiàn)場啟停按鈕（防爆型）

56、。4）配線根據(jù)通風專業(yè)提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)防爆風機設(shè)備功率在 0.025kw-0.55kw 之間，設(shè)備功率較小，本次互投箱配電經(jīng)過初步計算均按照5kw 考慮，電源采用 ZR-YJV22-0.6/1kV-510mm2明敷設(shè)配電，再由互投箱供給控制箱，控制箱進線電纜采用 ZR-YJV22-0.6/1kV-56mm2電纜配電?？刂葡渲凛S流風機電纜采用 NH-YJV22-0.6/1kV-54mm2電纜配電，控制箱至啟動按鈕配線采用 NH-BV-2.5mm2 導線穿鍍鋅鋼管明敷。控制箱至軸流風機及控制箱各型控制導線均穿鍍鋅鋼管敷設(shè)，鋼管連接螺紋旋不小于六扣，敷設(shè)完成后所有鍍鋅鋼管均刷防火涂料兩遍。（6）接地新

57、增控制箱、電源箱箱體均做人工接地連至室外大地，根據(jù)需求設(shè)置等電位連接端子箱，接地電阻應(yīng)小于 4，利用熱鍍鋅扁鋼-404 作為接地線，熱鍍鋅角鋼(L50 x50 x5)作為接地極，垂直接地極長度 2.5 m，間距均為 5 m，接地極及接地線埋深 0.7 米敷設(shè)于土壤中。（7）主要工程量表3-12電氣部分主要工程量匯總表序號項目名稱及規(guī)格型號單位數(shù)量備注一南一聯(lián)配電23 / 58 文檔可自由編輯打印序號項目名稱及規(guī)格型號單位數(shù)量備注1儀表配電部分1.1PXT 儀表分線箱（4 回路）面31.2PXT 儀表分線箱（8 回路）面11.3阻燃銅芯鎧裝電纜 ZR-YJV22-0.6/1kV-310mm2米5

58、001.4戶內(nèi)熱縮電纜頭 510 mm2個81.5耐火導線 NH-BV-2.5mm2米500穿鍍鋅鋼管明敷設(shè)1.6鍍鋅套管 SC25（絲扣大于 6 扣）米150刷防火涂料兩遍1.7混凝土地面恢復平米501.8面包磚鋪裝恢復平米180敷設(shè)時需破壞的路面及鋪裝恢復1.9直埋電纜溝米300室外直埋敷設(shè)部分1.10電纜過路套管 SC40米302通風配電部分2.1電源互投箱（4 回路）面42.2阻燃鎧裝電纜 ZR-YJV22-0.6/1kV-510mm2米2002.3戶內(nèi)熱縮電纜頭 510mm2個162.4防爆風機控制箱 IP65（防爆型）面7防爆風機廠家提供2.5防爆操作按鈕 Exd BT4 IP65

59、個40防爆 1 區(qū)適用2.6風機電源電纜 NH-YJV22-0.6/1kV-54mm2米12302.7風機電纜鍍鋅套管 SC32（絲扣大于 6 扣）米1230刷 2 遍防火涂料，2.8控制導線 NH-BV-2.5mm2米39002.9熱鍍鋅鋼管 SC20（絲扣大于 6 扣）米1300刷 2 遍防火涂料2.10隔爆電纜密封接頭 G3/4(F)-1/2NPT(M)個40風機設(shè)備接線用2.11控制箱電源電纜 ZR-YJV22-0.6/1kV-56mm2米1403接地部分3.1等電位端子箱面103.2垂直接地極 熱鍍鋅角鋼 50 x5x2500根353.3水平接地體 熱鍍鋅扁鋼 -404米2003.4

60、接地導線 ZR-BV-10mm2米400防爆按鈕接地用線二莊一聯(lián)站配電1儀表配電部分1.1PXT 儀表分線箱（4 回路）面31.2阻燃銅芯鎧裝電纜 ZR-YJV22-0.6/1kV-310mm2米2401.3電纜頭 510mm2個61.4耐火導線 NH-BV-2.5mm2米390穿鍍鋅鋼管明敷設(shè)1.5鍍鋅套管 SC25米130刷防火涂料兩遍1.6混凝土地面恢復平米901.7面包磚鋪裝恢復平米60敷設(shè)時需破壞的路面及鋪裝恢復1.8直埋電纜溝米200室外直埋敷設(shè)部分24 / 58 文檔可自由編輯打印序號項目名稱及規(guī)格型號單位數(shù)量備注1.9電纜過路套管 SC40米402通風配電部分2.1電源互投箱面