2017年鉗工-全國職業(yè)技能大賽-試題7

1、完美WORD格式2016年全國職業(yè)院校技能大賽中職組“天煌杯”裝配鉗工技術競賽試題也二o一六年五月 中國？天津專業(yè)整理知識分享9.全國職業(yè)院校技能大塞GhinaSkillS 一2皿*A*-注意事項1 .本試卷總分為100分，考試時間為4小時。2 .請首先按要求在試卷上填寫您的場次、工位號等信息，不要在試卷上亂寫亂畫。3 .參賽選手如果對試卷內(nèi)容有疑問，應當先舉手示意，等待裁判人員前來處理。4 .選手在競賽過程中應遵守競賽規(guī)則和安全操作規(guī)程，如有違反按照相關規(guī)定處理。5 .擾亂賽場秩序，干擾裁判的正常工作扣 10分，情節(jié)嚴重者，經(jīng)執(zhí)委會批準，由 裁判長宣布，取消參賽資格。6 .不準攜帶移動存儲器

2、材，不準攜帶手機等通訊工具，違者取消競賽資格。7 .試題中“過程檢測與記錄”表中所列項目需裁判確認的部分，參賽選手須先舉手 示意，由裁判簽字確認后有效。8 .試車時必須得到裁判的允許后，才能通電試運行；未試運行，試車項不得分。9 .在測量過程中，如裁判發(fā)現(xiàn)選手測量方法或選用量具不合理、不正確，可判定該 項目未完成并不得分。10 .記錄附表中數(shù)據(jù)用黑色水筆填寫，表中數(shù)據(jù)文字涂改后無效 ；未經(jīng)裁判核實的數(shù) 據(jù)都是無效數(shù)值，該項目不得分。11 .選手應合理安排裝調(diào)工作的順序和時間。3/15一、計算機繪圖1 .計算機繪圖要求：(1)設置合適的繪圖環(huán)境，其中尺寸標注及標題欄文字高度為3.5mm按圖1所示

3、尺寸及樣式繪制圖框、標題欄并標注尺寸；(2)按1: 1比例繪制賽場提供的測繪模型；(3)完成相關尺寸標注及技術要求注寫；(4)所有須繪制的圖形應放在第一要求的圖框中，所用時間包含在競賽時間4個小時之內(nèi)；(5)繪制圖形如圖2所示模型；2 .圖紙保存及上傳要求：(1)在D盤里建立以場次、工位號為名稱文件夾(例如第一場01號選手，文件夾名稱為1-01)(2)在CA迎面選擇打印按鈕，在彈出的打印界面里：打印機名稱選擇DWGoPDF打印樣式表選擇monochrome.ctb,選擇合適的圖紙尺寸、打印范圍及圖形方向(3)點擊打印按鈕，以場次、工位號為命名的文件保存在 D盤新建的文件夾里；(4)選手點擊桌面

4、右下角的”圖標，選擇“提交作業(yè)”選項；(5)單擊提交作業(yè)對話框中“目錄”選項；(6)在瀏覽文件夾對話框中左鍵雙擊 D盤，選中選手建立的準備提交的考試文 件夾(項文件)，單擊“確定”按鈕；(7)在提交作業(yè)對話框中選擇“發(fā)送”按鈕，在提交的文件夾前出現(xiàn)綠色標志，表示發(fā)送成功。注：1 .根據(jù)2016年全國職業(yè)院校技能大賽組委會要求， 所有比賽中使用的計算機都 安裝有保護卡，為了不影響各位參賽選手在比賽中存儲文件，計算機 D盤進行了開 放。在比賽中選手如有需要請將各種保存的文件放入到 D盤進行存儲，避免造成文 件信息的丟失。比賽結束后請將個人存儲在 D盤的信息刪除。2 .在比賽過程中不允許參賽選手使用

5、 U盤存儲數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)使用移動存儲設備則 取消參賽資格。二、機械拆裝1 .變速箱部件的裝配與調(diào)試根據(jù)圖紙選擇合適的裝配工藝，正確完成變速箱部件的裝配與調(diào)整(1)裝配要求零部件名稱變速箱零部件圖號附圖二資料設備總裝圖/變速箱部件裝配圖序號項目內(nèi)容及要求i準備工作準備工、量具；安排拆裝工藝流程。2齒輪拆卸完成固定軸1上固定齒輪1 (34)拆卸，拆卸完成后參賽選手應 舉手示意，由裁判在附表中簽字確認。3固定齒輪1(34)測量固定齒輪1的齒頂圓、齒數(shù)笄計算分度圓4變速箱的安裝完成變速箱整體的安裝。5滑移齒輪在定位位置，調(diào)整滑移齒輪組2 (13)中齒數(shù)為Z=40的齒輪與相嚙合齒輪(34)端面軸向錯位量 w

6、 0.5ms6固定軸1測量固定軸1 (19)安裝皮帶輪處軸的徑向圓跳動允差<0.05mm和軸向竄動允差< 0.05mmo(2)過程檢測與記錄選手自檢后，把數(shù)值填入相應的表格，并舉手示意，操作演示給裁判確認變速箱部件裝調(diào)過程考核內(nèi)容序號項目要求自檢記錄裁判確認1齒輪拆卸拆裝完整、工具選用合理、步驟規(guī)范2滑移齒輪滑移齒輪組 2 (13)中齒數(shù)為Z=40的齒輪與相嚙合齒輪(34)端9.全國職業(yè)院校技能大塞GhinaSkillS3一*"面軸向錯位量w 0.5ms3固/E齒輪齒頂圓齒數(shù)分度圓4固定軸1徑向圓跳動允差 < 0.05mm軸向竄動允差<0.05mm2 .二維工

7、作臺部件的維護與測試根據(jù)圖紙選擇合適的裝配工藝，正確完成二維工作臺的拆裝與調(diào)整（1）裝配要求零部件名稱二維工作臺零部件圖號附圖三資料設備總裝圖/二維工作臺部件裝配圖序號項目內(nèi)容及要求1準備工作準備工、量具；安排拆裝工藝流程。2二維工作臺的拆卸完成二維工作臺的拆卸（全部拆為單個零件），完成后參賽選手應 舉手示意，由裁判簽字確認。3底板、中滑板、 軸承座、導軌清洗、清理配合面。4直線導軌1（26）安裝1）選擇定位基準面（靠山）安裝基準直線導軌，并接觸可靠；2）兩根直線導軌的平行度允差w 0.02mm；3）導軌螺絲鎖緊可靠，鎖緊力矩 3.2N.m >F>2.75N.m5絲桿一組件1）絲桿

8、軸心線相對于直線導軌1的平行度（上母線、側母線）允差 v 0.02mm；2）測量出相對兩導軌對稱度誤差；3）固定端預緊可靠，測量出游動端間隙，選擇合適厚度的青棵紙， 調(diào)整間隙允差< 0.03mmo6中滑板（42）清洗、清理配合面；測量出螺母支座（活靈）與中滑板之間間隙 的具體數(shù)值，選擇適當?shù)恼{(diào)整墊片，調(diào)整螺母支座與中滑板之間間隙 & 0.05mmo7直線導軌2（40）安裝1）選擇定位基準面（靠山）安裝基準直線導軌，并接觸可靠；2）兩根直線導軌的平行度允差w 0.01mm；3）直線導軌1 （26）與中滑板（42）的直線導軌2 （40）的垂直度 w 0.02mm/80mm4）導軌螺絲

9、鎖緊可靠，鎖緊力矩 F>2.75N.mo8角接觸軸承根據(jù)圖紙選擇軸承安裝方式、測量軸承游隙笄計算內(nèi)外隔環(huán)的厚 度。9絲桿二組件1）絲桿軸心線相對于直線導軌 2的平行度（上母線、側母線）允差 v 0.01mm；2）測量出相對兩導軌對稱度誤差。10上滑板（41）1）用塞尺測量出螺母支座（活靈）與上滑板（41）之間的間隙，并選擇適當?shù)膲|片1）上滑板（41）的基準面C與底板（25）定位基準面的平行度 < 0.02mmo（2）過程檢測與記錄選手自檢后，把數(shù)值填入相應的表格，并舉手示意，操作演示給裁判確認二維工作臺部件裝調(diào)過程考核內(nèi)容序號項目要求自檢記錄裁判確認1二維工作臺完成二維工作臺的拆卸

10、（全部拆為散件）2直線導軌1（26）平行度允差 < 0.02mm導軌螺絲鎖緊可靠，鎖緊力矩 3.2N.m >F> 2.75N.m3絲桿一組件平行度允差< 0.02mm （上母線）平行度允差< 0.02mm （側母 線）測出對稱度誤差游動端間隙深度尺寸：止口尺寸：游動間隙：選擇青裸紙的總厚度:4中滑板測出間隙的具體數(shù)值，并選 擇合適墊片使間隙< 0,05mm測量間隙：墊片厚度：5直線導軌2（40）平行度允差< 0.01mm導軌螺絲鎖緊可靠，鎖緊力矩 3.2N.m >F> 2.75N.m垂直度允差 & 0.02mm/80mm6角接觸軸承

11、 （絲桿二）測量絲桿二上角接觸軸承游隙選擇合理內(nèi)外隔圈軸承安裝形式1.內(nèi)隔圈厚度：2.外隔環(huán)厚度：3.隔圈厚度差：4,軸承安裝形式：_7絲桿二組件平行度允差 w 0.01mm （上母線）平行度允差w 0.01mm （側母線）測出對稱度誤差8上滑板平行度 0.02mm用塞尺測量出螺母支座（活 靈）與上滑板（41）之間的間隙， 并選擇適當?shù)膲|片間隙：_二,測量方法口3 .分度轉盤部件的裝配與調(diào)試根據(jù)圖紙選擇合適的裝配工藝，正確完成分度轉盤部件的裝配與調(diào)整（1）裝配要求零部件名稱分度轉盤部件零部件圖號附圖四資料設備總裝圖/分度轉盤部件裝配圖序號項目內(nèi)容及要求1準備工作準備工、量具；并對零件進行清理與

12、清洗。2蝸桿調(diào)整蝸桿（18）的軸向竄動 < 0.02mm3蝸輪1）調(diào)整蝸桿（18）軸線與蝸輪（19）輪齒對稱中心平囿的誤差值& 0.05mm7/159.全國職業(yè)院校技能大塞GhinaSkillS 一2皿*A*-4法蘭盤1）調(diào)整法蘭盤（35）與推力球軸承內(nèi)圈的同軸度w 0.03mm2）調(diào)整法二盤（35）的上表回應低于推力球軸承的上表向5分度轉盤裝配調(diào)試后，傳動平穩(wěn)，沒有卡阻爬行現(xiàn)象；料盤分度準確無晃 動現(xiàn)象（2）過程檢測與記錄選手自檢后，把數(shù)值填入相應的表格，并舉手示意，操作演示給裁判確認分度轉盤部件裝調(diào)過程考核內(nèi)容序號項目要求自檢記錄裁判確認1蝸桿蝸桿（18）軸向竄動 <

13、0.02mm2蝸輪對稱中心平面的誤差值w0.05mm3法蘭盤同軸度W 0.03mm法蘭盤（35）的上表面彳氐于推力球軸承的上表面4 .自動沖床的拆裝與調(diào)整 根據(jù)圖紙選擇合適的裝配工藝，正確完成自動沖床的拆裝與調(diào)整（1）裝配要求零部件名稱分度轉盤部件零部件圖號附圖六資料設備總裝圖/自動沖床裝配圖序號項目內(nèi)容及要求1準備工作準備工、量具2軸一 （10）、軸二（5）完成軸一、軸二的拆卸（拆為單個零件），拆卸完成后參賽選手應舉手 示意，由裁判在附表中簽字確認。3自動沖床完成自動沖床的安裝（安裝完整、運轉順暢）（2）過程檢測與記錄選手自檢后，把數(shù)值填入相應的表格，并舉手示意，操作演示給裁判確認分度轉盤部

14、件裝調(diào)過程考核內(nèi)容序號項目要求自檢記錄裁判確認1軸一、軸二完成軸一、軸二的拆卸（拆為單個 零件）2自動沖床完成自動沖床的安裝（安裝完整、 運轉順暢）5 .機械設備的裝配與調(diào)整根據(jù)圖紙選擇合適的裝配工藝，正確完成機械設備的裝配與調(diào)整（1）裝配要求零部件名稱機械設備（整體）零部件圖號附圖一、五、六技術資料設備總裝圖/分度轉盤部件圖/自動沖床部件圖/齒輪減速器部件圖/變速箱部件圖序號項目內(nèi)容及要求1準備工作準備工、量具。2自動沖床1）將模擬沖頭（24）（自動沖床）下止點位置調(diào)整3i0.2mc測量基準面為料盤（40）上端面。2）調(diào)整沖頭與分度轉盤的配合運動3總體調(diào)整1）花健軸（安裝小齒輪 20）伸出端

15、與導軌1平行度w 0.01 ；2）壓鉛絲法測量出減速器齒輪（一）11與之相嚙合齒輪的嚙合側隙；3）小齒輪（三）（20）和與之相嚙合的大齒輪的端面錯位量< 0.5mm；4）同步帶輪（一）（9）與同步帶輪（二）（19）的兩端囿平囿度 < 0.5mm；5） 08B24鏈輪（15）與08B20鏈輪（15）的兩端面平面度 < 0.4mm；6）同步帶輪（一）（2）與同步帶輪（四）（26）的兩端囿平囿度 W1mm4試車1 .裝配元整性及試車前的盤車檢查；2 .試車前潤滑工作；3 .傳動的完整性、平穩(wěn)性檢查；4 .臺面整理整潔，安裝防護罩；5 .在裁判的允許后才能進行試車。（2）過程檢測與記

16、錄選手自檢后，把數(shù)值填入相應的表格，并舉手示意，操作演示給裁判確認分度轉盤部件裝調(diào)過程考核內(nèi)容序號項目要求自檢記錄裁判確認9/15z* 全國職業(yè)院校技能大塞GhinaSkills -1自動沖床下止點位置與料盤上端面之間的距離為3 M.2mm調(diào)整沖頭與分度轉盤的配合運動2總體調(diào)整花健軸（安裝齒輪20）伸出端與導軌1平行度 0.01上母線：側母線：壓鉛絲法測量出減速器齒輪（一）11與之相嚙合齒輪的嚙合側隙小齒輪（20）和與之相嚙合的大齒輪的兩端面軸向錯位量 0.5mm鏈輪（16）與鏈輪（14）的兩端囿平面度W 0.5mm同步帶輪（18）與同步帶輪（8）的 兩端囿平囿度 0.5mm同步帶輪（2）與同

17、步帶輪（25）的 兩端囿平囿度 1mm6 .職業(yè)素養(yǎng) 職業(yè)素養(yǎng)要求序號項目要求1勞保用品穿戴鞋穿戴符合要求工裝衣袖口穿戴符合要求2工、量、檢具工、量、檢具擺放整齊工、量、檢具使用規(guī)范3安全文明生產(chǎn)周圍人員及自身安全各防護、保險裝置安裝牢固檢查機器內(nèi)是否有遺留物4廢油、廢棄物處理對賽場使用過的廢油處理符合要求廢棄物處理符合要求三、裝配鉗工技術知識考核注意事項1 .競賽開始，請參賽選手按要求在試卷的密封線以內(nèi)填寫本人的工位號。2 .參賽選手不得在試卷密封線以上答題，否則由此產(chǎn)生的一切后果由參賽選手 自己承擔。3 .參賽選手須保持試卷卷面整潔、清晰。本次競賽理論試卷采取密封評分的辦 法，所有參賽選手

18、不得在試卷中做任何標記，不得在試卷中填寫與本次競賽無關的 內(nèi)容，一旦發(fā)現(xiàn)，取消該參賽選手的參賽資格，并通報批評。4 .參賽選手答題時要求使用藍色或黑色簽字筆、鋼筆、油性中性筆答題。要求 答題字跡工整，清晰明了。5 .參賽選手如果對試卷內(nèi)容有疑問，應當先舉手示意，等裁判前來處理。6 .競賽結束時，所有參賽選手立即停止答題，將試卷反扣在桌面上，等待裁判 來收取。競賽時間終了以后仍答題的選手，監(jiān)考人員有權取消其參賽資格。選手須 將競賽試卷全部交回，不得將任何競賽試卷帶出競賽場地，否則競賽委員會將有權 追究該參賽選手的相關責任以及該參賽選手所在參賽隊領隊的相關責任。題號一二總分復核人裁判長得分得分評分

19、人一、是非題（正確打，錯誤打“X” ；每小題0.5分，共5分）1 .鏈在拉直情況下，相鄰滾子外圓中心之間的距離稱為滾子鏈的節(jié)距。2 .普通螺旋傳動結構簡單、工作平穩(wěn)、傳動精度高、承載能力強。3 .導程角大，蝸桿傳動的效率低，但蝸桿的加工難度大。4 .鏈輪齒數(shù)越少，傳動越不平穩(wěn)，沖擊、振動加劇。（5 .槽輪機構屬于間歇運動機構。（6 .鏈傳動的只能用于兩平行軸之間的不同向回轉的傳動。（7 .傳動帶具有彈性，能緩和沖擊和吸收振動，傳動平穩(wěn)，但有噪音。（8 .間隙配合中，孔的實際尺寸總是小于軸的實際尺寸。（9 .刀具材料的硬度越高，強度和韌性越低。（10 .圓柱齒輪傳動用于傳遞兩平行軸間的運動和動力，直齒圓柱齒輪的輪齒與軸線平行。（得分評分人二、選擇題（每題0.5分，共5分）1 .具有自鎖性能的蝸桿傳動，其效率為（）0A . 70%- 80% B .高于 50% C .低于 50% D . 1