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文檔簡(jiǎn)介

1、開灤京唐港焦化項(xiàng)目熱電站土建工程100m煙囪施工組織設(shè)計(jì)編 制: 審 核: 審 批: 文件編號(hào): 生效日期:河北省第四建筑工程公司編制依據(jù)1、開灤京唐港焦化項(xiàng)目熱電站 100m煙囪施工圖紙;2、煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ78-85);3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002);4、工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)5、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50205-2001);6、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50303-2002);7、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50212-1991);8、建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ13-2001)

2、 ;9、現(xiàn)行建筑施工手冊(cè)。二、工程概況本煙囪為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu), 基礎(chǔ)為剛性板式基礎(chǔ), 全高 100 米,筒身下口外徑為米, 上口外徑為米,沿高度共劃分為 10 段,壁厚 320140不等,在、處分別設(shè)置信號(hào)平 臺(tái)。內(nèi)襯:采用 MU10普通紅土磚, M5混合砂漿砌筑,高內(nèi)襯高度每隔 2m砌防沉帶。 內(nèi)襯與混凝土之間隔熱層采用干容重為 500kg/m3 的高爐水渣。1、施工內(nèi)容( 1) 煙囪砼筒身結(jié)構(gòu)部分施工( 2) 鋼爬梯、休息平臺(tái)、信息平臺(tái)施工( 3) 隔熱及內(nèi)襯施工( 4) 筒壁防腐施工( 5) 接地避雷及信號(hào)燈施工2、主要實(shí)物工程量及技術(shù)參數(shù)( 1) 煙囪設(shè)計(jì)高度為 100m。(2) 煙囪

3、外=,R100外=,內(nèi)= m, R100內(nèi)=。( 3) 煙囪筒身采用 C25砼,鋼筋、級(jí),鋼材選用 Q235,焊條采用 E43××。( 4) 內(nèi)襯 MU10普通紅土磚,混合砂漿砌筑。三、施工目標(biāo)1、工期目標(biāo) : 2006年 月 日完工。2、質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率為 100% 單位工程合格3、安全目標(biāo)死亡事故: 0 重傷:0 輕傷: 3%四、施工管理措施1、 施工組織1.1 、 為了干好這項(xiàng)工程,選用一支素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)多的隊(duì)伍進(jìn)行施工。職工上崗 前必須對(duì)他們重新進(jìn)行培訓(xùn)和教育,做好安全、質(zhì)量和技術(shù)交底。1.2 、 針對(duì)煙囪這項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)和難點(diǎn), 質(zhì)量、安全保證體系人員必須到

4、位, 確保體系正常運(yùn)行,認(rèn)真履行其職責(zé),必須做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備,選擇合理的施工工 藝,優(yōu)化施工方案,強(qiáng)化施工過(guò)程的管理,每日組織碰頭會(huì),及時(shí)處理施工中的各項(xiàng)措 施。2、 管理人員配備及職責(zé)2.1 項(xiàng)目經(jīng)理代表法人履行項(xiàng)目管理職責(zé),對(duì)工程全面管理。2.2 生產(chǎn)經(jīng)理受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),對(duì)工程進(jìn)行全面管理,同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本進(jìn)行控制。2.3 主管工程師 對(duì)工程技術(shù)全面管理,負(fù)責(zé)方案編制和對(duì)技術(shù)交底的審核。2.4 項(xiàng)目部職能部門(人員)對(duì)工程的安全、質(zhì)量進(jìn)行管理,負(fù)責(zé)共檢、專檢。2.5 施工隊(duì)長(zhǎng) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工,對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行管理,安全施工任務(wù),施工 方案、交底的實(shí)施; 對(duì)施工過(guò)程的安全、

5、 質(zhì)量要求進(jìn)行控制, 對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的安全、 質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)。接受項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目部職能部門的監(jiān)督。2.6 施工隊(duì)技術(shù)員和作業(yè)班組 施工隊(duì)技術(shù)員為現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)的具體實(shí)施和指 導(dǎo);作業(yè)班組是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)單元,對(duì)施工方案,技術(shù)交底具體執(zhí)行,3、進(jìn)度保證措施3.1、 制定嚴(yán)密的施工計(jì)劃 . 在總體計(jì)劃編制完成后 .編制周作業(yè)計(jì)劃,確保工期 目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2 、 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的偏差及時(shí)糾正,同時(shí),在保證工序施工質(zhì)量的同時(shí),做好工 序的交接,減少工序交接的時(shí)間。3.3 、 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題,提前解決,避免因現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)變更造成返工、停工。3.4 、 做好材料的供應(yīng),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工機(jī)具做好檢查,避免因材料的供

6、應(yīng)、現(xiàn)場(chǎng)工機(jī) 具的故障而影響工期進(jìn)度。4、安全管理措施4.1 、 建立安全管理體系, 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)制, 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安全工作全面 負(fù)責(zé),制定安全生產(chǎn)責(zé)任制?,F(xiàn)場(chǎng)成立安全管理小組,定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患 及時(shí)糾正,整改。4.2 、 建立健全現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度,對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須進(jìn)行安全教育, 并建立項(xiàng)目安全檔案。同時(shí),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)登高作業(yè)人員進(jìn)行體檢,對(duì)高血壓,心臟病等疾病 的職工,嚴(yán)禁進(jìn)行登高作業(yè)。施工作業(yè)中,不允許喝酒。不許穿拖鞋,高跟鞋,高處作 業(yè)不許穿硬底,帶釘易滑的鞋,衣著要輕便整齊。4.3、 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具進(jìn)行全面檢查, 患病機(jī)具必須清除隱患, 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有的拔桿, 鎖具,扣件

7、必須進(jìn)行檢查并做好臺(tái)帳。4.4 、 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所示的安全設(shè)施,如跳板,安全網(wǎng),安全帶,防護(hù)欄桿,必須檢查 使其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4.5 、 現(xiàn)場(chǎng)用電管理由專人負(fù)責(zé), 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂拉亂接, 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急照明及煙囪筒內(nèi) 的照明采用安全電壓或設(shè)置可靠的絕緣措施,確保用電安全。4.6 、 現(xiàn)場(chǎng)使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)由專人開啟,上下聯(lián)系通暢,必須服從統(tǒng)一指揮。4.7 、 豎井架的安裝必須符合井架安裝規(guī)范要求, 各連接點(diǎn)必須連接牢固。 豎井 架必須有可靠的避雷接地措施,纜風(fēng)繩必須拉接牢固,定期檢查。4.8 、 現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置消防器材,對(duì)電氣焊作業(yè),必須有必要的防火措施。4.9 、 制定施工方案同時(shí),必須有安全措施,有安全檢查記錄

8、和安全交底。4.10 、施工前依據(jù)安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程向施工班組職工進(jìn)行安全技術(shù) 交底,并做到相互簽字有效,沒(méi)有施工方案,沒(méi)有安全技術(shù)措施,一律不準(zhǔn)施工。5、質(zhì)量管理措施 通過(guò)建立有效的質(zhì)量保證體系,采取可行的技術(shù)措施,防止質(zhì)量通病加強(qiáng)質(zhì)量管 理,確保該工程達(dá)到合同確定的質(zhì)量目標(biāo)。項(xiàng)目部建立質(zhì)量管理體系,建立健全質(zhì)量管理制度,使現(xiàn)場(chǎng)所有人員明確職責(zé),確 保體系正?;,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)行自檢、 互檢、交接檢的“三檢一舉” 制度,作業(yè)班組完成工序后進(jìn)行自檢, 自檢完成后通知質(zhì)量檢查員進(jìn)行專檢, 專檢完成進(jìn)行交接檢, 交接檢合格后方可進(jìn)行下 一道工序,交接過(guò)程中對(duì)業(yè)主、監(jiān)理要求參加的工序必須通知業(yè)主監(jiān)理

9、,共檢合格后方 可施工。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料,必須按要求進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格后方可用于工程中,不合格材料嚴(yán)禁使用,必須定期清理出現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)組織圖如發(fā)生后果嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷或偏差,應(yīng)立即停止施工,并向業(yè)主和監(jiān)理匯報(bào),不得 擅自處理,必須待查明情況,分析原因,指定了修復(fù)方案和措施后,才能修復(fù)處理。檢 查合格后,才能繼續(xù)施工。6、技術(shù)管理6.1 、 實(shí)行項(xiàng)目部、施工隊(duì)、作業(yè)班組三個(gè)作業(yè)層的技術(shù)管理,其中以項(xiàng)目部、 施工隊(duì)為主要管理層,作業(yè)班組為執(zhí)行層。6.2 、 根據(jù)圖紙要求,由業(yè)主組織設(shè)計(jì)交底,明確施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.3 、 由項(xiàng)目部做好相應(yīng)的技術(shù)聯(lián)絡(luò), 對(duì)影響或不利于施工部分及時(shí)提出技術(shù)聯(lián) 絡(luò)

10、,征得業(yè)主和設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意進(jìn)行變更。6.4 、 對(duì)施工中所用材料及時(shí)提出要求, 明確材料選用的標(biāo)準(zhǔn)并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)取樣的要 求作出明確的規(guī)定。6.5 、 施工過(guò)程中的所有技術(shù)記錄,必須同步,填寫必須規(guī)范和實(shí)事求是。7、物資管理措施7.1 、 由施工隊(duì)技術(shù)人員按圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖提出物資需用計(jì)劃,由材料采購(gòu)部門負(fù) 責(zé)采購(gòu),采購(gòu)的材料必須符合材料選用標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.2 、 做好進(jìn)出庫(kù)材料登記,由施工隊(duì)技術(shù)員明確材料的使用部位,使材料的使 用具有可追溯性。7.3 、 材料的采購(gòu)必須按計(jì)劃進(jìn)行,采購(gòu)的數(shù)量、質(zhì)量必須符合計(jì)劃要求,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的補(bǔ)充材料計(jì)劃,必須有施工隊(duì)技術(shù)員提出并注明原因。7.4 、 進(jìn)場(chǎng)的材料,必須按要

11、求進(jìn)行堆置、擺放、存放點(diǎn)要有可靠的防雨、防潮 措施,如水泥庫(kù)、保溫材料必須防雨防潮, 現(xiàn)場(chǎng)材料必須擺放整齊, 并注明型號(hào)、 產(chǎn)地、 嚴(yán)禁混放。7.5 、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的半成品、成品,標(biāo)注清楚,注明其使用部位、狀態(tài)。7.6 、 入場(chǎng)的物資,按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢,不合格材料及時(shí)清除現(xiàn)場(chǎng)。7.7 、 現(xiàn)場(chǎng)的邊角余料、廢料,設(shè)置專門堆場(chǎng),標(biāo)明狀態(tài),以防亂用。7.8 、 材料代用必須征得業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意,嚴(yán)禁未經(jīng)允許擅自代用。8、環(huán)境及文明施工管理8.1 、 按本公司質(zhì)量、安全、環(huán)境程序,做好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及文明施工管理,進(jìn)入現(xiàn) 場(chǎng)的材料、機(jī)具必須按總圖要求進(jìn)行擺放和安放。8.2 、 現(xiàn)場(chǎng)施工做到“工完料

12、盡場(chǎng)地清” ,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂扔亂放。8.3 、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)定期清理,生活垃圾、生產(chǎn)垃圾分類存放,定期運(yùn)至 指定位置。8.4 、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌站必須設(shè)置廢水池,收集廢水,廢水嚴(yán)禁亂排亂放。五、整體施工順序施工準(zhǔn)備 - 降水 - 基坑挖土 - 基礎(chǔ)墊層 - 基礎(chǔ)鋼筋混凝土 - 基礎(chǔ)回填 - 筒 身施工- 避雷施工 - 井架拆除六、主要施工方法及技術(shù)措施1、基礎(chǔ)施工測(cè)量:根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)水準(zhǔn)點(diǎn)和施工圖紙進(jìn)行測(cè)量、放線?;娱_挖范圍內(nèi)的 所有軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)都引出施工區(qū)以外,并加以保護(hù)。降水:因基礎(chǔ)較深,地下水量較大,所以本工程開槽前先降水,當(dāng)水位降到基礎(chǔ)底 標(biāo)高以下時(shí),方可進(jìn)行開槽和基礎(chǔ)施工,水

13、位以下基礎(chǔ)工程施工完后,停止降水。為保 證降水效果,加快施工進(jìn)度,本工程采用井點(diǎn)降水,沿距煙囪中心 14 m 的圓周,按間 距 8m 均勻打井 11 眼,井深 15m,用井下潛水泵抽水,地上挖 1 米深明溝將水引流到甲 方指定河渠。開挖:土方開挖按 1:1放坡,留 1m施工工作面。采用一臺(tái)挖掘機(jī)配合 4輛自卸汽 車將土運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)堆放,待基礎(chǔ)施工完后回運(yùn)作填土用。墊層:基坑開挖后,馬上通知有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后澆筑C10 墊層混凝土。澆筑后立即用一層薄膜和一層草簾覆蓋養(yǎng)護(hù), 24 小時(shí)后刷瀝青漆防腐。 基礎(chǔ):煙囪的基礎(chǔ)為剛性板式基礎(chǔ),在承臺(tái)與環(huán)梁結(jié)合部處設(shè)一施工縫?;炷?分兩次澆筑

14、。二次澆筑環(huán)梁混凝土?xí)r,承臺(tái)的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于mm2。施工前先清除承臺(tái)接合面上的松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層,同時(shí)加以鑿毛并清掃干凈。環(huán)梁澆筑前,先 在接合面上鋪上 10-15 厚原漿?;炷潦┕げ捎梅謱有泵鏉仓ǎㄒ淮涡詽仓?,斜坡處 人工堆起,通過(guò)中心點(diǎn)預(yù)設(shè)鋼筋樁隨時(shí)校核半徑,保證其弧度圓滑) ,坡度 1:6,配置 4 臺(tái)插入式振動(dòng)棒,自一點(diǎn)開始澆筑,每層澆筑厚度約 300-500mm,振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔, 振點(diǎn)梅花狀布置, 間距 400-500mm,振搗以混凝土表面泛出灰漿為宜, 不得少振或漏振, 也不得過(guò)振,兩臺(tái)振動(dòng)棒隨澆筑點(diǎn)振搗,兩臺(tái)棒隨混凝土流動(dòng)方向振搗。上層混凝土覆 蓋下層混凝土的時(shí)間間

15、隔不得大于 3小時(shí),專人旁站檢查, 密切注意已澆筑混凝土的凝 結(jié)情況,不得出現(xiàn)“冷縫” ,確保施工質(zhì)量?;A(chǔ)施工的允許偏差:基礎(chǔ)中心點(diǎn)對(duì)設(shè)計(jì)座標(biāo)的位移偏差不大于15mm;環(huán)壁上表面的標(biāo)高偏差不大于 20mm;環(huán)壁的厚度偏差不大于 20mm;環(huán)壁內(nèi)半徑偏差不大于 25mm; 底板的外半徑偏差不大于 50mm;底板的厚度偏差不大于 20mm?;靥睿夯A(chǔ)驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)分層回填夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不得小于設(shè)計(jì)要求。2、筒身施工 結(jié)合本工程實(shí)際情況,為確保工程質(zhì)量,經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究決定采用豎井架移置模板 方法施工,將操作臺(tái)懸掛在內(nèi)井架上,沿著井架向上移掛提升。豎井架承受操作臺(tái)的全 部施工荷重, 并兼用于垂直運(yùn)輸。

16、模板采用多節(jié)模板循環(huán)安裝拆卸的方法將煙囪筒身混 凝土逐節(jié)澆筑上去。施工程序如下圖所示:井架、吊架及平臺(tái)板上升一層搭設(shè)上升 井架及 提升七、主要分項(xiàng)工程施工(1)內(nèi)井架、平臺(tái)及提升系統(tǒng)安裝 其整體的施工工藝如附圖一所示。1、內(nèi)井架安裝:內(nèi)部垂直提升架高總計(jì) 105m,采用鋼管腳手架搭設(shè),立桿水平步距,按煙囪內(nèi)徑 的收比度進(jìn)行搭設(shè),內(nèi)井架直徑隨內(nèi)襯尺寸逐漸減少,搭設(shè)鋼管時(shí),要將鋼管兩端伸入 內(nèi)襯磚砌體中,擱在磚砌體上。在高度方面,每隔 10m的牛腿處必須將周圈 4 根鋼管伸 長(zhǎng),直到兩端錨入筒壁混凝土 50mm深,保證井架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。安裝時(shí)在桿端上包 上塑料布以隔離混凝土,便于以后拆模。煙囪施

17、工的豎井架是隨煙囪筒壁施工漸漸增高,第一次安裝高度為超出±處35m,井架底支承在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)底板上的支撐底座上。 在前期煙囪基礎(chǔ)施工中埋設(shè)安裝 埋件,支撐底座安裝前,先將原支撐埋件上的鐵銹處理干凈,并在埋件上標(biāo)出豎井架安 裝的基點(diǎn)。 同時(shí)為后期煙囪中心線檢查方便, 使豎井架中心點(diǎn)和煙囪中心點(diǎn)重合以便于 檢查糾正煙囪的線偏差。支撐底座安裝必須保證水平,安裝時(shí)采用水準(zhǔn)儀和水平尺進(jìn)行找平,并用鐵墊找 正,找正完成后,采用將鐵墊點(diǎn)焊固定,同時(shí)采用 100×100 方木和木揳使豎井架底座 與煙囪基礎(chǔ)環(huán)壁頂住,并采用 60×90 方木,將 100×100方木連接,以

18、保證整體性。支撐底座安裝標(biāo)高,以筒壁第一節(jié)模板上口標(biāo)高在豎井架兩根橫桿之間為宜,以 便測(cè)定筒壁的半徑。 支撐底座安裝必須和豎井架內(nèi)設(shè)置的卷?yè)P(yáng)機(jī)的鎖具相接合, 以方便 垂直運(yùn)輸。豎井架每次接高,豎井架的接高工作在工序交接的間隙中進(jìn)行,以減少交叉作業(yè), 加快施工進(jìn)度。豎井架每接高一次,采用 DJ2 經(jīng)緯儀進(jìn)行找正,使其偏差控制在筒身允 許偏差范圍內(nèi)。同時(shí),必須及時(shí)檢查豎井中心線和筒壁之間的距離,以防煙囪發(fā)生偏移 和扭轉(zhuǎn)。由于豎井架聳立在高空中,為防止雷擊,在豎井架下設(shè)置接地扁鐵,采用-40 ×4扁鐵和煙囪地極連接,并對(duì)其接地電阻進(jìn)行檢查,豎井架上部避雷針采用DN50無(wú)縫鋼管制作,頂部做成

19、尖狀,全長(zhǎng) 6m,采用扣件與豎井架連接,且避雷針隨豎井架的接高移 置至豎井架上部。搭設(shè)時(shí)所有人員必須配安全帶,穿防滑鞋。鋼筋等上傳時(shí),一定要用麻繩提升。2、操作平臺(tái)施工操作平臺(tái)共兩層,下層為砌磚及綁鋼筋用,上層為提模板,支設(shè)模板,澆筑混凝土用 在操作平臺(tái)上滿鋪 50×300 的木腳手板,木腳手板與井軻鋼管之間用棕繩或 8號(hào)鋼絲綁 扎牢固,確保不出現(xiàn)“瞎跳” ,板與板之間要嚴(yán)密拼縫,木腳手板準(zhǔn)備三套周轉(zhuǎn)使用。在井架中間偏心位置留出×的方孔,作料桶上下通道,在中心位置留出×小孔, 作為施工過(guò)程中測(cè)定筒身中心線的孔洞。制作×的封洞板,待料桶上到平臺(tái)后,用其封

20、住洞口便于卸料時(shí)推車及平時(shí)人員行走,以確保安全。井架上不設(shè)外圈平臺(tái),緊固鋼絲繩人員只在位于外爬梯處進(jìn)行緊固操作。支模及 提升模板時(shí)人均站在已綁好的環(huán)壁鋼筋內(nèi), 不在外面施工。 如砼出現(xiàn)外觀質(zhì)量問(wèn)題需要 修補(bǔ)時(shí),人員站在外掛爬梯上進(jìn)行處理。在煙囪外爬梯對(duì)應(yīng)的位置上,設(shè)置高的外掛爬梯,以方便相關(guān)人員能安全通過(guò)煙 囪外爬梯、外掛爬梯上到平臺(tái),進(jìn)行相關(guān)施工工作及質(zhì)量檢查。3、內(nèi)提升系統(tǒng)施工煙囪內(nèi)的垂直提升設(shè)備采用 5t 卷?yè)P(yáng)機(jī),配置 14mm鋼絲繩,通過(guò)吊桶上下料。吊 桶為圓形,用 6mm厚的鋼板焊接加工而成, 高 700mm,底面內(nèi)直徑 650mm,外直徑 750mm, 底板用銷軸固定,應(yīng)上下翻轉(zhuǎn)封

21、閉裝料、開啟卸料。在施工過(guò)程中定期檢查底板的平整 度,裝鋼筋、鋼管、扣件等時(shí)要輕放,以免使底板變形,露縫漏漿。鋼筋、混凝土等用手推車運(yùn)送到出灰口方向的安全通道內(nèi),用井架內(nèi)的料桶通過(guò) 卷?yè)P(yáng)機(jī)拉到施工工作面上。內(nèi)井架提升用的天滑輪裝在井架頂部的天滑輪固定架上,采用八根斜桿加固天滑 輪桿,并設(shè)角底滑輪及轉(zhuǎn)向滑輪。天滑桿由四根斜桿加固,至少由八個(gè)扣件承載,滑桿 上的動(dòng)荷載為 2×=,因而每個(gè)扣件上的動(dòng)荷載為:÷ 8=,完全能滿足承載能力的要求。5t 卷?yè)P(yáng)機(jī)的提升速度可為 30-40m/min (往返一次 5min 左右),卷?yè)P(yáng)機(jī)采用角鋼地 錨樁錨固。4、防護(hù)棚施工:在煙囪內(nèi)井架上,

22、高 5m處設(shè)一雙層防護(hù)棚,防止上部施工時(shí)物件掉落,保證下面 的施工人員的安全,豎井架承受操作平臺(tái)全部荷重,并且于垂直運(yùn)輸,在出灰口方向搭 設(shè)一安全通道,通道頂部設(shè)雙層防護(hù)棚。雙層防護(hù)棚高低差500mm。(2)筒身鋼筋混凝土施工筒身施工采用全天 24 小時(shí)輪班作業(yè), 每班作業(yè)投入鋼筋工、 木工、電焊工、 電工、 混凝土工、機(jī)械工等 30 人左右,以保證工程的進(jìn)度。煙囪中心線允許偏差必須符合下表規(guī)定,對(duì)中間采用插入法計(jì)算:序號(hào)煙囪高度允許偏差( mm)120m35240m50360m65480m755100m85煙囪砼壁尺寸的允許偏差必須符合下表規(guī)定:序號(hào) 內(nèi)容 允許偏差1 筒壁的高度筒壁全高的

23、%2 筒壁的厚度 20mm3 筒壁任何截面上的半徑 該截面筒壁半徑的 1%且不超過(guò) 30mm4 筒壁內(nèi)外表面的局部凹凸不平 同上( 沿半徑方向 )5 煙道口中心線15mm6 煙道口的標(biāo)高20mm7 煙道口的高度和寬度 30mm,20mm1 、移置模板施工模板構(gòu)造:筒身模板采用厚, 1000×2000mm的白鐵皮制作,每張鐵皮加工時(shí)按需要的收比度 收分,每組模板均在兩邊留出 1m的收分邊。兩張收分,每節(jié)高度。在白鐵皮上涂脫模 劑做外模,能使煙囪外表面光潔、美觀、支模快速,筒身收比度一致,減少模板之間的 拼縫。模板均分成四組,每組均在兩邊留出收分模板,在每組模板的上部按間距2m,即每隔一

24、塊板焊上提升模板用的直徑為 14 的鋼筋掛鉤。兩張鐵皮先用電鉆鉆眼,再用錨 固螺絲錨固,錨固螺絲由里向外上,使里面與鐵皮表面平齊,并用電焊點(diǎn)焊連接。在每 張鐵皮上距連接縫 250mm處,焊兩列穿鋼絲繩的連接器, 以便于穿設(shè)緊固模板用鋼絲繩 在澆筑混凝土?xí)r緊固外模。將 18-28 個(gè)提升器支架配套 18-28 個(gè)提升器( 1t )安裝在豎 向鋼筋與操作平臺(tái)上,待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后,用提升器將外模按節(jié)均勻提升。用直徑 25的鋼筋焊成三角架,用3-4 道 8號(hào)鐵絲捆綁在已綁扎環(huán)筋的豎向鋼筋上。模板安裝:外模外模安裝校正達(dá)到規(guī)定的尺寸要求后, 用設(shè)計(jì)筒壁厚度的臨時(shí)撐木控制外 模板的凈距,及外模與主筋

25、的保護(hù)層間距,撐木每隔一張鐵皮放一處,當(dāng)混凝土澆灌到 臨時(shí)撐木時(shí),逐步予以拆除。外模安裝好后,在外圈每節(jié)模板用 18 道的鋼絲繩與緊繩 器緊固。外模板應(yīng)捆緊,縫隙應(yīng)堵嚴(yán),防止脹模和漏漿。內(nèi)模內(nèi)模的構(gòu)造與外模類似,安裝時(shí)在內(nèi)襯與內(nèi)模之間間隔左右加墊木楔, 待筒壁混凝土澆筑后提模前拆除。 (具體詳見附圖二:內(nèi)外模板支設(shè)圖)模板的提升采用 18-25 個(gè)提升架配合提升器提升。 移置式模板的中心對(duì)煙囪幾何中 心的誤差不超 5mm,模板的下緣同已澆筑混凝土搭接約為 100mm,模板接觸混凝土的一 面在每次拆移后,及時(shí)清除模板表面的灰漿,并涂刷脫模劑。筒身中心位置的確定及檢驗(yàn),主要使用線錘。每上升用方便施

26、工操作的 30kg 重的 大線墜,對(duì)煙囪的垂直度進(jìn)行復(fù)核。線墜掛在十字架上對(duì)中,線墜提升采用轱轆升降。1、鋼筋施工垂直及水平鋼筋均采用綁扎搭接,搭接長(zhǎng)度均為 50d,錨固長(zhǎng)度為 40d,水平鋼筋 放在垂直鋼筋外側(cè)。 鋼筋接頭交錯(cuò)布置, 在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)全部鋼筋根 數(shù)的 25%,1/8 圓周長(zhǎng)且相鄰三排鋼筋接頭不能設(shè)在一條垂線上。 鋼筋加工按圖紙進(jìn)行, 其中環(huán)向鋼筋直徑 14的,其弧形在綁扎時(shí)彎曲, 直徑14的均按其所在部位筒身弧度, 預(yù)先加工成弧形。每節(jié)筒身最上一道環(huán)筋應(yīng)最先定位, 以已澆筑混凝土的模板的邊緣為準(zhǔn), 按向上收 分度,同時(shí)考慮保護(hù)層的厚度進(jìn)行定位,用線墜吊準(zhǔn)位置后,

27、再綁扎固定,然后以此環(huán) 筋為標(biāo)準(zhǔn)綁扎以下各環(huán)筋。筒身的豎向鋼筋從筒身中心位置, 按圖紙要求用鋼尺量準(zhǔn)半徑后均勻分布, 豎向鋼 筋的接頭交錯(cuò)分布在每一水平截面內(nèi),不大于鋼筋總數(shù)的 25%。變換鋼筋的直徑或根數(shù) 時(shí),應(yīng)在筒壁的全圓周內(nèi)均勻的進(jìn)行。筒身環(huán)向鋼筋要布置在縱向鋼筋的外側(cè),其間距 允許偏差為 20mm。所有鋼筋交叉處均用 22#鐵絲綁扎,不得漏綁。鋼筋保護(hù)層用木撐和水泥砂漿墊塊進(jìn)行控制, 從中心點(diǎn)量準(zhǔn)半徑用扎絲將木撐子綁 扎好,沿模板周長(zhǎng)每 2米一個(gè)。木撐以下用水泥砂漿墊塊控制,間距 1 米。混凝土保護(hù) 層厚度為 35mm,筒身保護(hù)層偏差不得超過(guò) +10mm,-5mm。高出模板的縱向鋼筋要

28、綁扎兩道環(huán)形鋼筋予以臨時(shí)固定, 每層混凝土澆筑后, 在其 上面至少應(yīng)保持有一道綁好的環(huán)筋,以便控制下道環(huán)筋的接頭位置和間距。鋼筋過(guò)洞口處的鋼筋長(zhǎng)度,在洞口范圍內(nèi)切斷,并加 40d 錨入砼中2、混凝土施工筒身采用 C25 混凝土,采用普通硅酸鹽水泥,每立方混凝土水泥用量不應(yīng)超過(guò) 450kg,水灰比不大于,粗骨料粒徑不應(yīng)超過(guò)筒壁厚度的 1/5 和鋼筋間距的 3/4 ,最大 粒徑不超過(guò) 60mm。砂選用中粗砂,石子選擇 10 30mm,進(jìn)場(chǎng)的水泥、砂、石子必須進(jìn) 行復(fù)檢,復(fù)檢合格后方可使用?;炷翝仓簼仓氨仨殢?fù)查模板的尺寸,詳細(xì)核對(duì)各種預(yù)埋件的標(biāo)高、位置和數(shù) 量,確認(rèn)無(wú)誤后方可澆筑。砼攪拌采用一

29、臺(tái) J3-350 自落式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。 砼的配合比經(jīng)試驗(yàn)室試配后給處, 攪拌上料時(shí), 水泥、砂、石子、水的重量必須嚴(yán)格按照配合壁進(jìn)行, 未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)同意, 不得隨意改變配合比。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砼塌落度筒隨時(shí)對(duì)砼的工作性進(jìn)行檢查, 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí) 報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員,查明原因后可繼續(xù)進(jìn)行。砼攪拌時(shí),按砂、石子、水泥、水的順序進(jìn) 行上料,攪拌時(shí)間不少于 120s。砼水平運(yùn)輸采用小推車進(jìn)行,垂直運(yùn)輸利用豎井架內(nèi)的卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行。 筒壁澆筑從一點(diǎn)開始沿周圍反方向進(jìn)行, 在相對(duì)的一點(diǎn)匯合, 然后再?gòu)膮R合點(diǎn)開始, 反向進(jìn)行,如此往復(fù)分層澆筑,每層厚度為 250300mm。砼分層振搗時(shí),振動(dòng)棒插至 下層砼的深度不宜超過(guò)

30、100mm,同時(shí),嚴(yán)禁振動(dòng)棒接觸鋼筋和模板,以防發(fā)生偏移和扭 轉(zhuǎn)。振動(dòng)棒插入點(diǎn)的間距為振動(dòng)棒作用部分的倍為宜, 振搗時(shí)間以砼表面不翻氣泡為準(zhǔn)。砼澆筑高度應(yīng)比外模上口低 100 左右,以減少上節(jié)澆筑接茬時(shí)的漏漿。 混凝土表面 及各接槎處必須平整光潔,不能有蜂窩麻面及明顯的施工縫。煙囪砼身每 5 米高取一組試塊,以檢驗(yàn) 28 天齡期強(qiáng)度。 每段砼澆筑完成后,上端砼施工時(shí),將施工縫處砼表面進(jìn)行拉毛,同時(shí)必須將砼表 面處理干凈,不得積水。并用含 108 膠的素水泥漿涂刷一遍后,再在施工縫處先鋪一層 2030mm厚同砼成份相同的水泥砂漿,再進(jìn)行施工。 砼養(yǎng)護(hù)采用砼表面養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間按養(yǎng)護(hù)液使用

31、說(shuō)明書進(jìn)行。( 3) 煙囪附件施工 鋼梯、休息平臺(tái)及信息平臺(tái)施工選用的材料必須滿足設(shè)計(jì)要求,按圖示尺寸下料, 其下料尺寸允許偏差不得超過(guò)下表要求放樣和樣板(樣桿)的允許偏差項(xiàng)目 允許偏差平行線距離和分段尺寸對(duì)角線差 mm寬度、長(zhǎng)度 mm孔距 mm加工樣板的角度 20爬梯暗榫埋設(shè)安裝前,可成雙的焊在扁鐵上,以保持兩倍榫間距正確,并將螺孔以 油紙?zhí)钊?,以免施工中灰漿灌入。暗榫安裝位置,應(yīng)用經(jīng)緯儀測(cè)點(diǎn)控制,將爬梯的中心線延長(zhǎng)到新標(biāo)高上,使暗榫的 中心線與其對(duì)準(zhǔn),然后以電焊或鐵絲綁扎固定在鋼筋內(nèi)側(cè)。施工中,預(yù)埋的暗榫拆模后,應(yīng)立即找出位置,試裝螺栓,以免爬梯安裝時(shí)出現(xiàn)故 障。爬梯安裝前,應(yīng)預(yù)先做好鍍鋅

32、防腐處理。爬梯安裝可在吊架下部先掛兩個(gè)吊梯和一個(gè)倒鏈, 吊梯位于爬梯兩側(cè), 操作人員系 上安全帶站在吊梯上,待撥桿將爬梯吊上來(lái)后,將爬梯移掛在倒鏈上,然后用倒鏈將爬 梯調(diào)整到安裝位置進(jìn)行安裝。休息平臺(tái)、信號(hào)平臺(tái)各構(gòu)件的制作尺寸要精確。安裝前應(yīng)先在地面上進(jìn)行預(yù)裝配, 檢查各構(gòu)件數(shù)量、質(zhì)量與制作偏差。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整,然后鍍鋅并分別編號(hào),以備安 裝。信息平臺(tái)三角架暗榫安裝時(shí),應(yīng)注意安裝標(biāo)高,橫向排列位置要正確。上下兩個(gè)暗 榫應(yīng)在一條垂直線上。三角架的下邊暗榫拆模后,可在吊架上將三角架倒立,先裝下邊的螺栓,待上邊的 暗榫出模后,可用一根鋼筋鉤子將倒立的三角架翻過(guò)來(lái),再裝上邊的螺栓,然后將上下 螺栓安

33、裝。安裝三角架也可以在吊架下先掛兩個(gè)吊梯,人站在吊梯上進(jìn)行安裝。平臺(tái)板與圍欄安裝可交叉進(jìn)行。施工中,應(yīng)在做好一切準(zhǔn)備并有安全防護(hù)措施后, 方可解開安全網(wǎng)。安裝完畢后應(yīng)對(duì)各連接點(diǎn)進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)以電焊加固。煙囪避雷 器零件要焊接牢固, 其接地極要在基坑回填前埋設(shè)。 避雷針安裝完成后, 檢查接地電阻, 其數(shù)值不得大于設(shè)計(jì)要求的 10。( 4) 內(nèi)襯磚砌體施工砌筑時(shí)必須保證內(nèi)襯砌體質(zhì)量和隔熱層位置的準(zhǔn)確,支承內(nèi)襯的環(huán)形懸臂的上表面 應(yīng)用 1:2 水泥砂漿找平,其水平偏差不得大于 20mm。內(nèi)襯分層砌筑不允許留直槎,砌 體內(nèi)的灰漿必須飽滿。水平灰縫的飽滿度不得低于 90%,垂直灰縫宜采用擠漿法,使其

34、 灰漿飽滿。內(nèi)襯厚度的允許增大值及允許增大的數(shù)量見下表:耐火磚灰縫厚度允許增大值5 平米抽 10 處允許增大數(shù)量4+25內(nèi)襯為 1/2 磚時(shí)應(yīng)用順磚砌筑,互相交錯(cuò)半磚,厚度為 1 磚時(shí)用頂沿半徑方向不 應(yīng)超過(guò)內(nèi)襯半徑的 1%,同時(shí)最大不得超過(guò) 50mm。內(nèi)襯與筒身之間的隔熱層厚度為 100mm, 為保持內(nèi)襯的穩(wěn)定, 每平米內(nèi)由內(nèi)襯向筒壁方向挑出二塊頂磚, 頂磚與筒壁間留出 10mm 的溫度縫, 同時(shí)在內(nèi)襯外表面按縱向間距設(shè)置一圈防沉帶, 防沉帶與筒壁之間留 5mm的 溫度縫。砌筑時(shí)一定要注意砂漿用量,切忌砂漿掉入隔熱層內(nèi)。( 5) 豎井架的拆除 煙囪的內(nèi)井架拆除是施工中難度較大也是最危險(xiǎn)的施工

35、工序。施工中要加強(qiáng)控制, 嚴(yán)格按計(jì)劃有步驟的進(jìn)行拆除。筒首最后一節(jié)施工完畢及安裝避雷針后,在環(huán)形避雷帶下縱、橫各放置 3 根鋼管, 鋼管交錯(cuò)處用扣件固定。在中間的一根鋼管中心處安置天滑輪,并調(diào)試卷?yè)P(yáng)機(jī),保證卷?yè)P(yáng)機(jī)的抱閘、信號(hào)等 功能完好。拆除時(shí)由上而下逐層拆除,鋼管每 58 根為一組通過(guò) S鉤掛在料桶的周邊,用卷 揚(yáng)機(jī)下到煙囪內(nèi)底部再運(yùn)出。扣件放在料桶內(nèi)用卷?yè)P(yáng)機(jī)放到底部。對(duì)原錨入筒身的鋼管部位, 抽出鋼管后用 C30細(xì)石混凝土進(jìn)行封堵。 對(duì)留下的磚洞, 邊拆除邊用磚塊和砂漿封堵,不得漏堵。對(duì)抽不出的鋼管,用氣割切除,再用上述方法 封堵。在拆除中不得先拆承重的立、橫桿,要等它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆除

36、后方可拆除。 在拆除井架同時(shí),對(duì)每一層的內(nèi)襯內(nèi)壁灰縫進(jìn)行檢查,凡不合要求的,進(jìn)行補(bǔ)勾縫。(6)煙囪中心線檢測(cè)、沉降觀察。本工程中選用線錘法, 操作時(shí)在豎井架中心測(cè)定模板半徑的標(biāo)高位置上, 安裝一個(gè) 中心線的專用工具 - 中心線測(cè)定架,吊線選為 14#鐵絲,下掛 18kg 的線錘。中心線測(cè)定 時(shí),將線錘徐徐放至煙囪±表面,使線錘中心線指向煙囪中心。采用線錘法測(cè)定中心線時(shí),需經(jīng)常檢查錘線通道是否有障礙,同時(shí),為了確保中心 線位置準(zhǔn)確,煙囪煙道口施工完成后要用蓬布將煙道口封閉。煙囪中心線測(cè)定后利用已測(cè)定的中心點(diǎn)進(jìn)行內(nèi)外模半徑的測(cè)定工作, 外模半徑測(cè)定 選用木標(biāo)尺進(jìn)行,木標(biāo)尺采用優(yōu)質(zhì)松木,斷

37、面為 50×50mm,長(zhǎng)度為煙囪的最大的外半 徑,將相對(duì)各標(biāo)高的煙囪半徑數(shù)據(jù)精確的標(biāo)于標(biāo)尺上,每測(cè)定半徑一次,用標(biāo)尺核驗(yàn)一 次,校核時(shí),標(biāo)尺內(nèi)端對(duì)準(zhǔn)中心線,調(diào)節(jié)外模的調(diào)徑絲桿,使外模內(nèi)表面與標(biāo)尺外端相接觸時(shí),即為煙囪設(shè)計(jì)半徑煙囪施工過(guò)程中,必須做好沉降觀測(cè),每升高 10m,必須觀測(cè)一次,并做好記錄, 若數(shù)據(jù)變化較大時(shí),必須停止施工,及時(shí)分析原因,應(yīng)采取有效糾正措施經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理 同意后方可繼續(xù)施工。八、 量保證措施1、做好原材料的復(fù)檢工作,不合格材料嚴(yán)禁使用。2、對(duì)工人做好技術(shù)培訓(xùn),使每個(gè)職工都明白本工藝的操作要領(lǐng)。3、做好日常的巡檢工作,嚴(yán)肅工作紀(jì)律,未經(jīng)同意不得擅改方案及操作。4、

38、建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施,對(duì)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的工序,不僅要返工處理同時(shí)還要對(duì)負(fù) 責(zé)人進(jìn)行懲罰,對(duì)滿足質(zhì)量要求的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。5、認(rèn)真落實(shí)技術(shù)交底制,每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量交底,交接 班必須在書面上交底資料上簽字。6、做好技術(shù)、質(zhì)量檔案工作,包括施工記錄,質(zhì)量記錄及時(shí)辦理各種驗(yàn)收簽證手 續(xù),定期檢查工程質(zhì)量。7、做好施工現(xiàn)場(chǎng)及配合單位的計(jì)量工作。8、加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢驗(yàn)制度,不合格的材料及半成品 一律不準(zhǔn)用于工程上。九、 安全保證措施1、常檢查倒模設(shè)備的牢固、運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決。倒模提升不應(yīng)過(guò)快過(guò) 慢,嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工,設(shè)備、井架、安全設(shè)施等安裝后,應(yīng)經(jīng)有關(guān)技

39、術(shù) 部門驗(yàn)收合格后方可使用。2、吊籠必須設(shè)有防墜落裝置,滑道、提升鋼絲繩狀態(tài)良好,頂部有限位裝置。3、煙囪四周設(shè)立危險(xiǎn)警戒區(qū),警戒區(qū)半徑為煙囪半徑 15 米范圍內(nèi)。警戒區(qū)用安全 網(wǎng)圍設(shè),設(shè)立警戒標(biāo)志,非操作及檢查人員禁止入內(nèi)。警戒區(qū)內(nèi)設(shè)安全通道, 攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)及部分設(shè)備、材料堆放處須搭設(shè)防護(hù)棚。4、操作平臺(tái)及吊腳手架上的鋪板,必須嚴(yán)密平整、防滑、固定可靠,不得隨意挪 動(dòng)。5、操作平臺(tái)的邊緣應(yīng)設(shè)鋼制防護(hù)欄,在防護(hù)欄桿外側(cè)應(yīng)滿掛安全網(wǎng)封閉。內(nèi)外吊 腳手架應(yīng)兜底滿掛安全網(wǎng),嚴(yán)禁高空拋擲雜物。6、垂直運(yùn)輸設(shè)備與動(dòng)力、照明用電a) 倒模施工的垂直運(yùn)輸設(shè)備,應(yīng)有完善可靠的安全保護(hù)裝置,嚴(yán)禁使用安全保 護(hù)

40、裝置不完善的設(shè)備。垂直運(yùn)輸設(shè)備必須進(jìn)行定期檢修和保養(yǎng)。b) 井架的纜風(fēng)繩、固定卷?yè)P(yáng)機(jī)用的錨索、地錨等要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。纜風(fēng)繩的張 緊和放松應(yīng)對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。c) 從地面向倒模操作平臺(tái)供電的電纜,應(yīng)以上端固定在操作平臺(tái)上的拉索為依 托,電纜和拉索的長(zhǎng)度應(yīng)大于操作平臺(tái)最大提升高度 10m,電纜在拉索上相互固定點(diǎn)的 間距不應(yīng)大于,其下端應(yīng)理順,并加防護(hù)措施。d) 380V電壓供電的設(shè)備,應(yīng)裝有漏電保護(hù)器。經(jīng)常移動(dòng)的用電設(shè)備和機(jī)具的電 源線應(yīng)使用橡膠軟線。e) 倒模施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明,應(yīng)保證工作面照明充分。便攜式照明燈具,其電 壓不應(yīng)高于 36V。操作平臺(tái)上有高于 36V 的固定照明燈具時(shí),必須在其線路上

41、設(shè)置漏電 保護(hù)器,燈泡應(yīng)配有防雨燈傘和保護(hù)罩。7、防雷、防火a) 操作平臺(tái)的最高點(diǎn),必須安裝臨時(shí)接閃器。施工現(xiàn)場(chǎng)的井架、腳手架、升降機(jī) 械、鋼索等大型物體,應(yīng)與防雷裝置的引下線相連。b) 接閃器的引下線和接地體應(yīng)設(shè)置在人不去或很少去的地方,接地電阻應(yīng)與所施 工的建(構(gòu))筑物防雷設(shè)計(jì)類別相同。c) 雷雨時(shí)所有露天高空作業(yè)人員應(yīng)下至地面,人體不得接觸防雷裝置。d) 操作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置足夠和適用的滅火器以及其他消防設(shè)施;操作平臺(tái)上不得存 放易燃物品。使用明火或進(jìn)行電、氣焊時(shí),必須采取防火措施。e) 制定消防制度,齊備滅火器材,考慮消防水源,現(xiàn)場(chǎng)用明火必須審批手續(xù),用 火期間設(shè)專人監(jiān)護(hù),責(zé)任到人。f)

42、易燃、易爆物品要在設(shè)定的區(qū)域內(nèi)堆放,符合國(guó)家防火防爆要求,要遠(yuǎn)離火源。十、 文明施工一切材料按規(guī)定位置放和穩(wěn)固。 現(xiàn)場(chǎng)拆除的模板和廢料應(yīng)及時(shí)清理。 大宗材料磚成 丁、垛位一條線、一般高。砂、石、灰要成堆見方。細(xì)管、木料、預(yù)制品等要規(guī)格碼放 整齊。一頭齊、一條線作到合理保管,使用方便。砂漿、砼在攪拌,運(yùn)輸使用過(guò)程中要作到不灑、不漏、不剩、不倒、灑漏的及時(shí)清 理。落地灰要集中過(guò)篩再用。砂、石要清底使用。工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊。要做到干活下清活完料凈?,F(xiàn)場(chǎng)要有工程成品保護(hù)措施, 不得有碰撞、 損壞現(xiàn)象上道工序必須為下道工序積極 創(chuàng)造質(zhì)量?jī)?yōu)良的條件。危害工人健康的油料和其它有害物質(zhì), 應(yīng)放在通

43、風(fēng)良好的房屋內(nèi), 汽油必須選定安 全地點(diǎn)。設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的警告標(biāo)志?,F(xiàn)場(chǎng)要有明顯的防火宣傳標(biāo)志和防火制度牌, 設(shè)吸煙場(chǎng)所, 根據(jù)需要配備足夠的消 防器材,要保持消防通路和樓內(nèi)疏散道路暢通。宿舍周圍要自己動(dòng)手講究環(huán)境衛(wèi)生,經(jīng)常保持清潔,室內(nèi)被子疊放整齊,地面保持 干凈,桌椅無(wú)灰,窗明,使職工在宿舍內(nèi)感到舒暢、清潔。十一、 雨季施工措施1、季施工,必須準(zhǔn)確計(jì)量砂、石子的含水率,作為現(xiàn)場(chǎng)配合比調(diào)整修正的依據(jù)。2、下雨時(shí)嚴(yán)禁施工,如砼正在澆筑時(shí),必須將砼在一個(gè)水平面上澆筑完成,同時(shí) 采用塑料薄膜覆蓋保護(hù)。3、雨季施工,必須保證施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路通暢,不積水,所有排水設(shè)施,必須齊備, 排水溝,必須保證通暢,污水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、雨季施工,做好對(duì)材料的保護(hù),如水泥、保溫材料,內(nèi)襯材料等。5、下雨時(shí)嚴(yán)禁登高作業(yè);在下雨時(shí)嚴(yán)禁內(nèi)襯砌筑,且對(duì)以砌筑完成的工程做好防 護(hù),雨后、確保作業(yè)面干燥,符合砌筑要求。6、雨季嚴(yán)禁電工工程作業(yè),確保電器工程質(zhì)量,所有接線盒要有可靠的防火措施。 十二、 冬季施工措施 :詳見本工程冬期施工措施 。十三、 內(nèi)井架穩(wěn)定性驗(yàn)算及分析(見附件一)十四、 卷?yè)P(yáng)機(jī)的選型及鋼絲繩的驗(yàn)算(見附件二)

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