18.5+25+18.5m三跨簡(jiǎn)支板梁橋蓋梁專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案

1、京泰路南延工程 前進(jìn)河、大馮河、大寨河橋蓋梁支撐系統(tǒng)專(zhuān)項(xiàng)方案京泰路南延工程前進(jìn)河、大馮河、大寨河橋蓋梁支撐系統(tǒng)專(zhuān)項(xiàng)方案 編制人： 審核人： 審批人： 江蘇金領(lǐng)建設(shè)發(fā)展有限公司X252京泰路南延（海姜大道-鳳凰路）工程項(xiàng)目部編制日期：2019年4月目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)7三、施工計(jì)劃8四、施工工藝技術(shù)12五、施工安全保證措施19六、勞動(dòng)力計(jì)劃27七、計(jì)算書(shū)28一、工程概況（1）、工程概況本橋位于#路（延陵?yáng)|路中吳大道）K0+053.27米處，跨老京杭運(yùn)河，橋位處老京杭運(yùn)河寬約62米。采用三跨簡(jiǎn)支板梁橋，跨徑布置為18.5+25+18.5=62米，總長(zhǎng)67.18米，橋梁總寬為52.1米，

2、道路中心線與橋跨中心線斜交88°。橋墩采用樁柱式，橋墩蓋梁斷面為1.6米×1.4米，東側(cè)蓋梁長(zhǎng)29.74米，西側(cè)蓋梁長(zhǎng)24.74米，采用C30澆筑。蓋梁上設(shè)防震擋塊，挑臂預(yù)埋鋼板供管線過(guò)河使用。（2）、平面位置（3）橋墩立面圖（見(jiàn)下頁(yè)附圖）（4）、施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過(guò)程中符合工程施工進(jìn)度要求。3、模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁盲目施工。（5）、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)安全負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理： 安全負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人： 生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人：機(jī)械管理負(fù)責(zé)人： 消防管理負(fù)責(zé)人：勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人： 2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專(zhuān)

3、項(xiàng)施工方案。二、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002 2011版建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ2-2008）公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則（JTGT B02-01-2008）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)文）本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)三、施工計(jì)劃（一）、施工進(jìn)度計(jì)劃北側(cè)蓋梁：2011年9月5日2011年9月25日南側(cè)蓋梁：2011年11月5日2011年11月25日（二）、機(jī)械與設(shè)備

4、計(jì)劃1、鋼材的選用(1) 鋼材符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。(2) 鋼管符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(3) 每根鋼管的最大質(zhì)量不大于25kg，采用48×3.0以上的鋼管。(4) 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量符合下列規(guī)定：1) 有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2) 有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T 228的有

5、關(guān)規(guī)定；3) 鋼管表面平直光滑，沒(méi)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺5) 鋼管涂有防銹漆。(5) 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還符合下列規(guī)定：1) 表面銹蝕深度符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2001的規(guī)定。銹蝕檢查每年一次。檢查時(shí)，在銹蝕

6、嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不使用；2) 鋼管彎曲變形符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2001的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a. 各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲L4mL4m1216鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）53) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。(6) 鋼鑄件符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和

7、ZG 310-570號(hào)鋼的要求。(7) 鋼管扣件符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。(8) 扣件的驗(yàn)收符合下列規(guī)定，新扣件有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：1) 舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；2) 新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理；3) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不發(fā)生破壞。(9) 連接用的焊條符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。(10) 連接用的普通螺栓符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級(jí)GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。2、木材

8、的選用(1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹(shù)種根據(jù)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2) 模板結(jié)構(gòu)根據(jù)受力種類(lèi)或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的規(guī)定。(3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的規(guī)定，不利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。(4) 主要承重構(gòu)件選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5) 對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(6) 施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率符

9、合下列規(guī)定：1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不大于15%；2) 板材和規(guī)格材，不大于20%；3) 受拉構(gòu)件的連接板，不大于18%；4) 連接件，不大于15%。3、竹膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材表面平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不小于12mm，并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB 70006的規(guī)定。(2) 各層板的原材含水率不大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不大于5%。(3) 膠合模板采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并符合環(huán)境保護(hù)的要求。(4) 進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除具有出廠質(zhì)量合

10、格證外，還保證外觀尺寸合格。四、施工工藝技術(shù)（一）、技術(shù)參數(shù)【梁模板（29.74m）】新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)24.74結(jié)構(gòu)層高(m)4.8混凝土梁截面尺寸(mm)1600×1400梁側(cè)樓板厚度(mm)150支撐方式梁側(cè)無(wú)板(A)支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)48×3梁跨度方向立柱間距(mm)600梁兩側(cè)立柱間距(mm)2200步距(mm)600樓板立柱間距(mm)900梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)1100梁底增加立柱根數(shù)3梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)550,1100,1650梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50×100梁底支撐小梁根數(shù)11梁底

11、支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)70面板材質(zhì)覆面竹膠合板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3【梁側(cè)模板29.74m】梁板結(jié)構(gòu)情況梁兩側(cè)有板新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)24.74梁截面尺寸(mm)1600×1400梁側(cè)樓板厚度(mm)0面板材料覆面竹膠合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)100×50小梁布置方式水平向布置小梁道數(shù)8主梁間距(mm)500主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)120小梁計(jì)算方式四等跨連續(xù)梁對(duì)拉螺栓類(lèi)型M12對(duì)拉螺栓水平向間距(mm)500支撐距梁底距

12、離依次為(mm)200，725，1250【梁模板（24.74m）】新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)24.74結(jié)構(gòu)層高(m)4.8混凝土梁截面尺寸(mm)1600×1400梁側(cè)樓板厚度(mm)150支撐方式梁側(cè)無(wú)板(A)支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)48×3梁跨度方向立柱間距(mm)600梁兩側(cè)立柱間距(mm)2200步距(mm)600樓板立柱間距(mm)900梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)1100梁底增加立柱根數(shù)3梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)550,1100,1650梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50×100梁底支撐小梁根數(shù)11梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度

13、(mm)70面板材質(zhì)覆面竹膠合板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3【梁側(cè)模板24.74m】梁板結(jié)構(gòu)情況梁兩側(cè)有板新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)24.74梁截面尺寸(mm)1600×1400梁側(cè)樓板厚度(mm)0面板材料覆面竹膠合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)100×50小梁布置方式水平向布置小梁道數(shù)8主梁間距(mm)500主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)120小梁計(jì)算方式四等跨連續(xù)梁對(duì)拉螺栓類(lèi)型M12對(duì)拉螺栓水平向間距(mm)500支撐距梁底距離依次為(mm)20

14、0，725，1250（二）、工藝流程梁底：彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。系梁及立柱施工完畢后，系梁頂豎直架設(shè)鋼管立桿（橫向間距60cm，縱向間距55cm），鋼管立桿的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐用扣件與鋼管立桿扣牢，立桿下面采用底托，上面與主梁連接（主梁橫向間距60cm），主梁上方鋪設(shè)5cm×10cm小方木（縱向間距15cm），作為蓋梁的支撐體系，小木方上鋪設(shè)1.5cm厚竹膠板作為蓋梁底模。立桿縱向5排，其中中間3排垂直支撐在系梁上，外側(cè)兩排斜支撐在系梁上。在立柱的

15、位置，鋼管支架采用井字型扣與立桿連接，以增加支架的整體穩(wěn)定性。梁側(cè)：安裝梁一側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢。蓋梁底模鋪設(shè)好后，將側(cè)模按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸立好，側(cè)模兩邊采用鋼管固定，橫向用木方穩(wěn)定；兩側(cè)鋼管與模板之間用5cm×10cm小方木橫向穩(wěn)固，固定鋼管為雙排，間距為50cm，底模向上20cm、72.5cm、125cm處用12mm對(duì)拉螺桿固定模板，對(duì)拉螺桿兩頭用螺帽和鐵片（元寶）穩(wěn)固在雙排鋼管上，間距與鋼管等同（50cm）。蓋梁支架及通道搭設(shè)示意圖（三）、施工方法1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此蓋梁整

16、體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立桿縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立桿縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。2、立柱混凝土澆注完成，開(kāi)始搭設(shè)蓋梁支架，蓋梁支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的立柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門(mén)對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗蓋梁砼。3、蓋梁縱向懸挑部分下部無(wú)系梁支撐，需支撐在地基上，地基采用50cm磚渣夯實(shí)+10cm混凝土（系梁施工前處理）。4、一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 構(gòu)造簡(jiǎn)單

17、，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(4) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋梁的起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。(5) 蓋梁的立桿，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(6) 在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立桿頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(7) 所有水平拉桿的端部均與立柱頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。鋼管立桿的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用Ø4

18、8×3mm鋼管，用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。剪刀撐在外圍連續(xù)設(shè)置，間斷設(shè)置拋撐。(8) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。5、立桿及其他桿件(1)扣件式1) 搭接要求：本工程所有部位立桿接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：2) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下端鋼管立桿錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。6、水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。7、周邊拉結(jié)1) 因立柱混凝土先行澆

19、筑，可利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2) 用抱柱的方式，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。（四）、檢查驗(yàn)收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，總監(jiān)、專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字。2、施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)，確保一次驗(yàn)收通過(guò)。3、現(xiàn)澆蓋梁模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸梁+4,-5鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞

20、尺檢查6、立桿、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差±20mm2立桿的垂直偏差架高25m±50mm25m±100mm3縱向水平桿的水平偏差±20mm4橫向水平桿的水平偏差±10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的

21、水平距離應(yīng)500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過(guò)與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長(zhǎng)度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類(lèi)別桿別搭接長(zhǎng)度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65 N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求7、立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。五、施工安全保證措施（一）、組織保障1、組織機(jī)構(gòu)2、保障體系（二）、技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作(1) 模板拼裝模板組裝嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，

22、并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。(2) 模板的基準(zhǔn)定位工作：1) 首先用全站儀定出蓋梁的中心線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2) 標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將蓋梁標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到立柱側(cè)面，并以此控制底模標(biāo)高；3) 側(cè)向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不投入使用；5) 立側(cè)模前對(duì)底模的標(biāo)高、鋼筋的尺寸規(guī)格數(shù)量及預(yù)埋件的位置等按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板

23、支設(shè) 1) 模板的安裝密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2) 蓋梁底模鋪設(shè)時(shí)設(shè)置0.2%的起拱度，防止撓度過(guò)大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 為防止漏漿，模板拼縫用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。3、模板支架搭設(shè)的一般構(gòu)造要求(1)蓋梁的立桿，其縱橫向間距相等或成倍數(shù)。(2)鋼管立桿底部設(shè)墊木和底座，頂部設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，及時(shí)頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不大于3mm，安裝時(shí)保證上下同心。(3)鋼管立桿的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐采用Ø48mm x

24、3mm鋼管，用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿采用對(duì)接，剪刀撐采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。 (4)施工蓋梁的腳手架設(shè)置作業(yè)人員上下走人斜道，斜道的坡道為1：3，寬度1.2m，斜道立桿單獨(dú)設(shè)置，并在垂直方向和水平方向每隔一步或一個(gè)縱距設(shè)一連接。斜道兩側(cè)設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和30高的踢腳桿，并用合格的密目式安全網(wǎng)封閉。斜道側(cè)面設(shè)置剪刀撐。斜道腳手片應(yīng)采用橫鋪，每隔20-30設(shè)一防滑條，防滑條采用40×60方木,8-10#鋁絲綁扎牢固。斜道和欄桿統(tǒng)一漆紅白相間色。(5)模板支撐系統(tǒng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與其他架體相連

25、接。3、模板拆除(1) 拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2) 支拆模板時(shí)，設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序遵循先支后拆、后支先拆、從上往下的原則。(3) 模板拆除前有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。1) 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2) 底模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；挑梁達(dá)到100%后方可拆除；（三）、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，

26、防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車(chē)輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2) 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施

27、工單位專(zhuān)職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門(mén)作出書(shū)面報(bào)告。(3) 現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有：火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、高空墜落、落物傷人等事故。(A) 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。(B) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開(kāi)。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)

28、部組織壞死時(shí)，注射破傷風(fēng)抗菌素。(C) 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開(kāi)衣服讓其平臥，頭部不墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過(guò)程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無(wú)機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。(D) 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 手機(jī)：安 全 員： 手機(jī)：技術(shù)負(fù)責(zé)人： 手機(jī)：醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)

29、地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。（四）、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、監(jiān)測(cè)措施(1) 監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3) 監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。(4) 儀器設(shè)備配置名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺(tái)RXT2321±2” ，最大允許誤差±20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/4000

30、0對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手1(5) 監(jiān)測(cè)說(shuō)明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1) 桿件的設(shè)置和連接是否符合要求；2) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；3) 施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；4) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；5) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6) 監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)2030分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。1) 本工程立桿監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm，立桿垂直偏差在24mm以?xún)?nèi)；2) 監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及

31、時(shí)進(jìn)行加固處理。六、勞動(dòng)力計(jì)劃（一）、專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員，謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入，同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下（項(xiàng)目經(jīng)理）組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；（施工員）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底；（安全員）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；（架子工班長(zhǎng)）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工。（二）、特種作業(yè)人員高支模開(kāi)始時(shí)間2011.9.52011.11.5高支模工期（天）20作息時(shí)間（上午）6：3011：00作息時(shí)間（下午）14：0017：30砼工程

32、量（m3）239.3高支模建筑面積（m2）150木工（人）10鋼筋工（人）10砼工（人）10架子工（人）15水電工（人）5其它工種（人）7七、計(jì)算書(shū)梁模板（29.74m）計(jì)算書(shū)一、工程屬性新澆混凝土梁名稱(chēng)北側(cè)蓋梁(29.74m)新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)29.74混凝土梁截面尺寸(mm×mm)1600×1400新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)4.8二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.3面板及小梁0.5模板面板0.75模板及其支架1.1新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(

33、kN/m2)對(duì)水平面模板取值2模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁側(cè)無(wú)板(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)600梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)2200步距h(mm)600混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)1100梁底增加立柱根數(shù)3梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)550,1100,1650梁底支撐小梁根數(shù)11梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)170 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：平面圖本圖梁側(cè)支撐構(gòu)造僅作示意，具體詳見(jiàn)梁側(cè)模板設(shè)計(jì)小梁主梁水平桿立桿墊塊立面圖四、面板驗(yàn)算面板類(lèi)型覆面竹膠合板面板厚度(mm)15面板

34、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)35面板彈性模量E(N/mm2)9898 取單位寬度1000mm，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： Wbh2/6=1000×15×15/637500mm3，Ibh3/12=1000×15×15×15/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9max1.2×(0.3+(24+1.5)×1.4)+1.4×2，1.35

35、×(0.3+(24+1.5)×1.4)+1.4×0.7×2×145.5kN/m q1靜0.9×1.35×G1k+(G2k+G3k)×h×b0.9×1.35×0.3+(24+1.5)×1.4×143.74kN/m q1活0.9×1.4×0.7×Q2k×b0.9×1.4×0.7×2×11.76kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)×h)×b=0.3+(24+1.5)

36、×1.4×136kN/m 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax-0.107q1靜L2+0.121q1活L2-0.107×43.74×0.162+0.121×1.76×0.1620.11kN·m Mmax/W0.11×106/375003.05N/mm2f35N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 max0.632qL4/(100EI)=0.632×36×1604/(100×9898×281250)0.054mml/400160/4000.4mm 滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力

37、極限狀態(tài)) R1=R5=0.393 q1靜l +0.446 q1活l=0.393×43.74×0.16+0.446×1.76×0.162.88kN R2=R4=1.143 q1靜l +1.223 q1活l=1.143×43.74×0.16+1.223×1.76×0.168.34kN R3=0.928 q1靜l +1.142 q1活l=0.928×43.74×0.16+1.142×1.76×0.166.82kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R1'=R5'=0.3

38、93 q2l=0.393×36×0.162.26kN R2'=R4'=1.143 q2l=1.143×36×0.166.58kN R3'=0.928 q2l=0.928×36×0.165.35kN五、小梁驗(yàn)算小梁類(lèi)型方木小梁材料規(guī)格(mm)50×100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)10.89小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.39小梁彈性模量E(N/mm2)8415小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面慣性矩I(cm4)416.67 為簡(jiǎn)化計(jì)算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖： q1

39、max2.88+0.9×1.35×(0.5-0.3)×1.6/10+0.75×1.4)，8.34+0.9×1.35×(0.5-0.3)×1.6/108.38kN/m q2max2.26+(0.5-0.3)×1.6/10+0.75×1.4，6.58+(0.5-0.3)×1.6/106.62kN/m 1、抗彎驗(yàn)算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.107×8.38×0.62，0.5×8.38×0.1720.32kN·m M

40、max/W0.32×106/833303.88N/mm2f10.89N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.607×8.38×0.6，8.38×0.173.053kN max3Vmax/(2bh0)=3×3.053×1000/(2×50×100)0.92N/mm21.39N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 10.632q2l14/(100EI)0.632×6.62×6004/(100×8415×4166700)0.15mml

41、/400600/4001.5mm 2q2l24/(8EI)6.62×1704/(8×8415×4166700)0.02mml/400170/4000.42mm 滿足要求！ 4、支座反力計(jì)算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.143×8.38×0.6，0.393×8.38×0.6+8.38×0.175.75kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R112.87kN，R2R105.75kN，R3R4R5R6R7R8

42、R94.7kN 正常使用極限狀態(tài) R'maxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.143×6.62×0.6，0.393×6.62×0.6+6.62×0.174.54kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1R'112.45kN，R'2R'104.54kN，R'3R'4R'5R'6R'7R'8R'93.69kN六、主梁驗(yàn)算主梁類(lèi)型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×3可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/m

43、m2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)120主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 1、抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kN·m) Mmax/W0.728×106/4490162.17N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN) Vmax8.223kN max2Vmax/A=2×8.223×1000/42438.79N/mm2120N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) max0.26mml/400

44、550/4001.38mm 滿足要求！七、立柱驗(yàn)算鋼管類(lèi)型48×3立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 =h/i=600/15.9=37.74=150 長(zhǎng)細(xì)比滿足要求！ 查表得，0.91 立柱最大受力NmaxR1，R2，R3，R4，R5max0.89，15.96，16.45，15.96，0.8916.45kN fN/(A)16.45×103/(0.91×424)42.83N/mm2f205N/mm2 滿足要求！八、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 由"

45、主梁驗(yàn)算"一節(jié)計(jì)算可知可調(diào)托座最大受力NmaxR1，R2，R3，R4，R516.45kNN30kN 滿足要求！九、立柱地基基礎(chǔ)計(jì)算地基土類(lèi)型混凝土地基承載力設(shè)計(jì)值fak(kPa)295立柱墊木混凝土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)0.09 立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)16.45/0.09182.78kPafak295kPa滿足要求！梁側(cè)模板(29.74m)計(jì)算書(shū)一、工程屬性新澆混凝梁名稱(chēng)北側(cè)蓋梁(29.74m)混凝土梁截面尺寸(mmxmm)1600×1400梁板結(jié)構(gòu)情況見(jiàn)下圖樓板厚度(mm)0二、荷載組合混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝

46、時(shí)間t0(h)3外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)1.4振搗混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)4 新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.22×24×3×1×1.15×2.51/2，24×1.4min28.8，33.628.8kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.4×0.7Q2k0.9max1.2

47、15;28.8+1.4×4，1.35×28.8+1.4×0.7×40.9max40.16，42.80.9×42.838.52kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正G4k28.8 kN/m2三、支撐體系設(shè)計(jì)小梁布置方式水平向布置小梁道數(shù)8主梁間距(mm)500主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)120對(duì)拉螺栓水平向間距(mm)500支撐距梁底距離依次為200，725，1250 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：模板設(shè)計(jì)剖面圖四、面板驗(yàn)算面板類(lèi)型覆面竹膠合板面板厚度(mm)12面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)35面板彈性模量E(N/mm2)9898 梁截面寬度取單

48、位長(zhǎng)度，b1000mm。Wbh2/6=1000×122/624000mm3，Ibh3/12=1000×123/12144000mm4。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 1、抗彎驗(yàn)算 q1bS承1×38.5238.52kN/m q1靜0.9×1.35×G4k×b0.9×1.35×28.8×134.99kN/m q1活0.9×1.4×0.7×Q2k×b0.9×1.4×0.7×4×13.53kN/m Mmaxmax0.077q1靜L2+0.1q1

49、活L2,-0.107q1靜L2+0.121q1活L2,-0.071q1靜L2-0.107q1活L2max(0.077×34.99×0.22+0.1×3.53×0.22, -0.107×34.99×0.22+0.121×3.53×0.22,-0.071×34.99×0.22-0.107×3.53×0.22)0.12kN·m Mmax/W0.12×106/240005.08N/mm2f35N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 qbS正1×28.828

50、.8kN/m max0.632qL4/(100EI)=0.632×28.8×2004/(100×9898×144000)0.2mm200/400=0.5mm 滿足要求！ 3、最大支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài) Rmax1.143×q1靜×l左+1.223×q1活×l左1.143×34.99×0.2+1.223×3.53×0.28.86kN 正常使用極限狀態(tài) R'max1.143×l左×G4k1.143×0.2×28.86.58k

51、N五、小梁驗(yàn)算小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)120小梁計(jì)算方式四等跨連續(xù)梁小梁類(lèi)型方木小梁材料規(guī)格(mm)100×50小梁彈性模量E(N/mm2)8415小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.39小梁截面抵抗矩W(cm3)41.67小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)10.89小梁截面慣性矩I(cm4)104.17 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 跨中段計(jì)算簡(jiǎn)圖 懸挑段計(jì)算簡(jiǎn)圖 1、抗彎驗(yàn)算 q8.86kN/m Mmaxmax0.107×q×l2,0.5×q×l12=max0.107×8.86×0.52，0.5×8.86×0.12

52、2=0.24kN·m Mmax/W0.24×106/416705.69N/mm2f10.89N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 Vmaxmax0.607×q×l,q×l1=max0.607×8.86×0.5，8.86×0.12=2.69kN max3Vmax/(2bh0)=3×2.69×1000/(2×50×100)0.81N/mm21.39N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 q6.58kN/m 1max0.632qL4/(100EI)=0.632×6.58&#

53、215;5004/(100×8415×1041700)0.3mm500/400=1.25mm 2maxqL4/(8EI)=6.58×1204/(8×8415×1041700)=0.02mm120/400=0.3mm 滿足要求！ 4、最大支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.14×8.86×0.5，0.39×8.86×0.5+8.86×0.125.06kN 正常使用極限狀態(tài) R'maxmax1.14×6.58×0.5，0.39×6.58×

54、0.5+6.58×0.123.76kN六、主梁驗(yàn)算對(duì)拉螺栓水平向間距(mm)500主梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)120主梁類(lèi)型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×3主梁合并根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)120主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗(yàn)算荷載值取半。 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 同前節(jié)計(jì)算過(guò)程，可依次解得： 承載能力極限狀態(tài)：R10.88kN，R22.53kN，R32.09kN，R42.09kN，R52.09kN，R62.09kN，R72.53kN，R80.88kN 正常使用極限狀態(tài)：R'10.65kN，R'21.88kN，R'