土類頂管施工方案

1、鳳城大街提升改造過文化路頂管工程2018-4-4第一章：編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)1、本工程圖紙、設計說明及招標文件；2、頂管施工技術人民交通出版社3、混凝土和鋼筋混凝土排水管 ( GB/T11836-1999) 二、編制原則1、在充分理解設計意圖、了解已完成部分管線的施工狀態(tài)、分析 已施工管線存在的技術、質(zhì)量問題的基礎上，結合理論實際，編制經(jīng) 濟科學切實可行的施工方案。2、質(zhì)量目標明確，施工中采用先進技術和設備，嚴格管理，保證 措施完善，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。 工期目標明確，合理高效安排施工進度，科學劃分施工區(qū)段，協(xié)調(diào)統(tǒng) 一，確保工期順利完成。3、安全目標明確，安全措施可靠，制度完善確保

2、施工安全。4、施工中做到保護環(huán)境，文明施工。5、堅持技術先進性、科學合理性、經(jīng)濟運用性，安全可靠與實 事求是相結合。6、堅持科學管理，對施工現(xiàn)場進行全員、全方位、全過程監(jiān)控第二章、工程概況：工程概況：本工程為鳳城大街提升改造過文化路頂管工程， 其中 頂管越文化路為DN800砼頂管46米兩道，工作井為4*5*6m滿足施 工要求。第三章：施工部署與安排1、施工組織機構為保證本工程優(yōu)質(zhì)順利按期完成，組建高素質(zhì)、高水平項目經(jīng)理部, 實行項目經(jīng)理負責制，對本工程實施全面管理。1.1.施工準備 組織施工人員熟悉圖紙的技術要求和規(guī)范規(guī)定， 熟悉本工程執(zhí)行的規(guī)范和質(zhì)量評定標準。開工前組織施工作業(yè)人員進行施工技

3、術交底和安全交底。對施工用設備、材料及時組織進場檢驗。頂管設備提前在地面進行整備、試運行，確保頂進過程中故障為零。12進場主要設備：1、816噸汽車吊：各1臺2、主頂設備：3臺3、液壓千斤頂：320T 3具4、50KV燃油發(fā)電機組叁臺5、5m3空氣壓縮機叁臺1.3.施工順序第四章、工程施工安排和計劃 一、施工方法：1 、一般土類，采用邊頂管，邊取土的方法施工。 二、頂進作業(yè)（1）施工順序 導軌、后背完成頂管設備安裝就位后，即可進行頂進工作。將第 一節(jié)管下至導軌上， 校核導軌的中線和高程以及坡度， 合格后即可頂 進。第一節(jié)管安放合格后，管前端安裝鋼刃角T開啟高壓油泵、千斤 頂工作-管道頂入土內(nèi)3

4、00mm停止頂進，進行人工掏土（沙）作業(yè)， 到管前端鋼刃角邊止-開啟高壓油泵再頂進300mm人工的掏土（沙），以上操作反復進行，最終達到全部頂完。（ 2）頂進由于本工程頂管穿越虞河河底， 所以在頂管作業(yè)中必須嚴格遵守 “先頂后挖” 的原則， 嚴禁超挖。人工掏土（沙）必須先上部后下部， 挖土坡度不得大于 60°，以防止塌方事故。嚴禁管前掏土（沙） ，出土（沙）有固定的出土方向，出土采用 專用運土小車， 小車行進由人工拉動， 小車裝土運到工作坑內(nèi)后由電 葫蘆吊到自然地面，按固定的出土方向，堆入在規(guī)定的棄土場。施工人員應協(xié)調(diào)配合，隨時清走坑上堆土。頂進過程中，應隨時 進行高程和中心的校核測

5、量， 每班應有頂管記錄和交接班記錄， 及時 控制高程與中線，隨時糾偏。頂進過程中，要隨時檢查頂鐵情況， 特別注意頂鐵擺放是否直順、 換放頂鐵時，要用 1.2 米的長鐵。頂管結束后，管節(jié)接口的內(nèi)側間隙采用石棉水泥或水泥砂漿密封， 填塞物要抹平，不得凸入管節(jié)。（4）測量、糾偏1）頂進高程測量 首先在頂管工作坑內(nèi)設置兩個穩(wěn)固的臨時水準點， 每次高程測量 都要進行閉合檢驗。在第一節(jié)管入土時，高程測量間隔為30cm/次。特別注意第一管節(jié)的末端高程的測量， 以掌握首節(jié)管坡度。 在以后的 正常頂進中，測量間隔放大至 50cm/次。每頂完一程后， 對前端進行水平測量， 若發(fā)現(xiàn)“扎頭” 或“抬頭” 問題，認真作

6、記錄，為下一程頂進時糾正提供依據(jù)。2）中心偏差測量中心測量采用全站儀定位。在頂管的前端及最后端管內(nèi)頂部標注頂進中心軸標尺， 用經(jīng)緯儀 測量每頂一程的左右偏差變化， 認真作頂進測量記錄， 為下一程頂進 時糾偏調(diào)整提供依據(jù)。3）糾偏誤差校正應逐步進行，測量密度增加到 10cm 20cm/次。視管道偏差量采用超挖糾偏和頂土糾偏。超挖糾偏一般在 2cm 偏差時采用，在管子偏向的反側適當超挖，而在偏向側留土坎， 形成阻力，使管在頂進中向阻力小的超挖側偏向。頂土糾偏適用于偏差大于 2cm 的情況，用方木頂在管子偏離中 心一側的外管壁上， 另一端在墊有鋼板或木板的管前土壤上， 經(jīng)頂鎬 施力，使管子得到校正。

7、工具管開始頂進510m的范圍內(nèi)，允許偏差為：軸線位置3mm, 高程0+3mm。當超過允許偏差時，采取措施糾正。（6）頂管過程需注意的問題1）頂管施工中的測量，要建立地面與地下測量控制系統(tǒng)，控制 點設在不易擾動、視線清楚、方便校核、易于保護處。2）全部設備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運轉。3）頂進開始時，要緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常 頂進速度頂進。4）頂進中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，立即停止頂進，檢查原因并經(jīng) 過處理后方可繼續(xù)頂進。5）千斤頂活塞退回時，油壓不得過大，速度不得過快。6） 下管時工作坑內(nèi)嚴禁站人，當管節(jié)距導軌小于50cm 時，操 作人員方可近前工作。7）頂進時，工作人員不得在頂鐵上方側面

8、停留，并隨時觀察頂 鐵有無異常情況。8）頂管完成后的工作坑應及時進行下步工序，經(jīng)檢驗后及時回填。10、地面沉降控制措施（1）加強管理，嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁超挖，避免塌方。（2）加強測量控制，盡量避免大角度糾偏。（3）根據(jù)土質(zhì)合理選擇工具管。（4）覆蓋層不能太薄。（5）加強地面沉降觀測，發(fā)現(xiàn)異常，及時上報并采取相應措施。 第五章：質(zhì)量保證措施1. 頂進時應注意事項：（1）、頂進時應遵照“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則。應連續(xù)作業(yè)， 避免中途停止，造成阻力增力，增加頂進的困難。（2）、首節(jié)管子頂進的方向和高程， 關系到整段頂進質(zhì)量， 應勤測量、 勤檢查，及時校正偏差。（3）、安裝頂鐵應平順，無歪斜扭

9、曲現(xiàn)象，每次收回活塞加放頂鐵時 應換用可能安放的最長頂鐵，使連接的頂鐵數(shù)目最少。（4）、頂進過程中，發(fā)現(xiàn)管前土方塌陷、后背傾斜，偏差過大或油泵 壓力表指針驟增等情況，應停止頂進，查明原因，排除故障后，再繼 續(xù)頂進。2. 測量每頂進30cm既對高程中心測一次，防止出現(xiàn)偏差，如發(fā)現(xiàn)管出 現(xiàn)偏差，要及時進行糾偏調(diào)整。3、糾偏糾偏過程要勤調(diào)、微調(diào)，防止紀偏過猛，測量如發(fā)現(xiàn)偏差大于 2cm,采用挖土法校正和頂木校正法和頂稿校正法，此法是在管子 偏向設計中心的一側適當超挖而在相對的一側不超挖或留坎，使 管子在繼續(xù)頂進中逐漸回到設計位置。對工作坑中心樁，水準點妥善保護，定期校核，認真填寫測量記錄，交接班制度

10、。及時掌 握施工進度及質(zhì)量情況。3. 頂管質(zhì)量應符合下列規(guī)定：（1）、接口必須密實、平順、不脫落；（2）、內(nèi)漲圈中心應對正管縫，填料應密實、均勻；（3）、管內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚塊、木塊符雜物；（4）、有嚴密性要求的管道應經(jīng)水壓、閉水試驗合格；（5）、頂管允許偏差見下表序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移DV 1500w 30每節(jié)管1測量并查閱測2D> 1500w 50量記錄3管內(nèi)底咼程Dv 1500+ 1020每節(jié)管1用水準儀測量4D> 1500+ 20405相鄰管間錯口Dv 1500w 1016D> 1500w 20每個接口用尺量鋼管w 27對頂時管節(jié)

11、錯口w 30對頂接口1用尺量注:表內(nèi)D為管徑（mr）第六章、施工安全管理措施6.1.1. 臨時用電危險源控制措施1、施工現(xiàn)場用電安裝嚴格實行三相五線制，即 TNS 供電系統(tǒng)且按 規(guī)定工作零線和保護零線用不同顏色分開，不符合要求嚴禁使用。2、施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)嚴格實行三級供電逐級漏電保護，漏電開關定 期進行檢測，開關定值必須與負荷相匹配。3、各種電力設備嚴格實行一機一閘制。4、為確保人身安全，施工現(xiàn)場臨時用電不少于三處重復接地保護。5、接地電阻不得大于4 Q,重復接地不得大于10Q。6、維修時遵循停電、驗電、掛地線等技術措施，電源側開關懸掛安 全警示牌并設專人看護。6.1.2. 用電防護措施1 、

12、設備進入施工現(xiàn)場進行嚴格檢查，不合格的產(chǎn)品不準使用臨時用 電配電線路必須按規(guī)范架設整齊，嚴格執(zhí)行 JGJ46-2005 標準。2、施工現(xiàn)場變壓器、 固定電閘箱均應設硬質(zhì)圍擋， 懸掛“高壓危險”、 “非工莫入”等警示標志，保證門、鎖齊全有效。3、施工中嚴格按照規(guī)程規(guī)范要求標準進行電器設備的安裝。 施工電器做到三級供電兩極漏電保護的要求， 并對電器設備的金屬外 殼做好接零保護。4、用電人員經(jīng)培訓了解電器知識，其他人員嚴禁動用電氣設備。電 器設備使用前，必須由專業(yè)進行檢測合格后方可使用。5、搬遷或移動電器設備時，切斷電源。6、施工現(xiàn)場按規(guī)定使用安全電壓照明， 在特別潮濕和易燃易爆場所， 使用12伏安

13、全電壓。7、施工現(xiàn)場必須晝夜有電工負責檢查巡視工作，并做好記錄。8作業(yè)中遇現(xiàn)況電纜必須保護起來，并及時向項目部匯報，作業(yè)人 員不得踩踏被保護的線路。9、頂坑內(nèi)的照明電壓不得不得高于 24伏潮濕時應使用12伏。10、檢查作業(yè)前，必須停機、卸壓、切斷電源。11、每班啟動頂進設備前，應檢查電氣、液壓系統(tǒng)和管路，確認連接 正確、無樓電、無漏油方可進行頂進作業(yè)。嚴禁帶電、帶壓進行設備 檢查作業(yè)。6.13 安全用電防雨措施1、 雨季施工，電器設備有防雨設施，（苫蓋或支搭方雨棚），以防雨 淋；2、電閘箱安裝在平坦或地勢較高的場所，已防水淹發(fā)生危險。3、雨后對電器設備進行絕緣搖測，合格后方可使用。4、施工現(xiàn)場

14、嚴禁使用一類手持電動工具。5、 雨后對電閘箱及漏電開關進行檢測 ，保證機構靈敏可靠，不合格 嚴禁使用。6、潮濕場所使用照明燈具，必須使用 12v安全電壓；工具必須使用 三類手持電動工具。6.1.4.安全用電防火措施1、施工用電線路，嚴格按照負荷的大小，經(jīng)計算選擇導線，防止過負荷，致使導線過熱引起火災。2、專業(yè)人員認真選擇合格的電器設備，按規(guī)范要求安裝，定期進行 檢查巡視，防止過載或短路引起火災。3、對施工現(xiàn)場的用電防火進行定期檢查，及時消除火災隱患。5.1.5 深槽施工及地下保護設施危險源控制措施1、頂管工作坑支撐宜形成封閉框架，矩形工作坑四角設八字撐。 嚴格按施工方案執(zhí)行，主要預防土方坍塌事

15、故。2、進入施工現(xiàn)場人員一律戴安全帽，并接受入場教育。對職工加 強安全生產(chǎn)、文明施工的教育，施工中確保不發(fā)生任何責任事故。要 有詳細的安全交底單，一式三份，施工員、安全員、施工隊三方簽字 有效。3、深槽施工做好土方施工的確認、檢查和驗收后方可施工，作業(yè) 前應了解地下管線和其它構造物情況，依據(jù)項目部質(zhì)量環(huán)境體系文件 規(guī)定的“地下管線保護預案”，做好現(xiàn)況管線各項保護工作。4、作業(yè)人員作業(yè)時，遵守勞動紀律，服從帶班人員的指揮，執(zhí)行 安全技術交底制度，根據(jù)作業(yè)要求，正確佩戴合格的防護用品。5、 工作坑上的平臺空口必須安裝護欄，護欄不得低于1.0m ;出 入口護欄不得低于1.2m。上、下人的地方在合理的

16、位置設置牢固方 便的爬梯及安全指示燈。工作坑周圍夜間設彩燈標識，設置鋼制圍檔 圭寸閉施工現(xiàn)場，保證市容整潔。6、坑邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料和停放施工機械。夜間設置警示標志 燈，以防人員墜落。7、施工時加強對邊坡和支撐的檢查，如有異常情況要撤離險區(qū)，待 排除險情后在進行工作，以保證施工安全。8頂進作業(yè)時挖土人員在管內(nèi)作業(yè)，每次挖土量：砂質(zhì)土 20cm加 設帽沿后不得超過30cm嚴禁超挖。頂進長度超過 60m時管內(nèi)應采 取強制通風措施。9、作業(yè)人員作業(yè)時遇呼吸異常，有異味或發(fā)生流沙、滲水、塌方等 必須立即停止作業(yè)，撤出管外，立即向上級報告。10、一旦發(fā)生事故，緊急啟動應急救援預案，保證事故損失降低到最 低點。11、工作坑拆除必須按照技術安全交底的要求進行，要隨填土隨拆， 回填不到位時不得將支撐全部拆除進行作業(yè)。6.16物體打擊防范措施1、施工人員進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽。2、 起重設備安裝完畢后在正式作業(yè)前必須試吊，吊離地面10cm左右 時，檢查重物、設備有無問題，確認安全后方可起吊。3、下管作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，下管前檢查起中設備、卡環(huán)、鋼絲繩、 吊鉤、支架、平臺等確認安全后方可下管。4、頂管坑上施工人員禁止隨意向坑下仍硬質(zhì)物體，以防坑下作業(yè)人 員受到物體打擊。6.1.7.施工機械危險源控制措施1、根據(jù)施工機械危險源和中高度風險清單及職業(yè)健康目標、指標、 管理方案組織