J07給水泵技術(shù)協(xié)議_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、嘉峪關(guān)宏晟電熱有限責(zé)任公司二期工程2×300MW機(jī)組給水泵技術(shù)協(xié)議書1 總則1.1本技術(shù)協(xié)議書僅適用于嘉峪關(guān)宏晟電熱有限責(zé)任公司二期2× 300MW 機(jī)組工程所配的鍋爐給水泵組設(shè)備,它包括本體及輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2本技術(shù)協(xié)議書提出的是最低限度的要求,并未對(duì)一切細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,供方保證提供符合本技術(shù)協(xié)議書和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。1.3供方提供的產(chǎn)品完全滿足本協(xié)議書的要求。1.4在簽定合同之后,需方保留對(duì)本技術(shù)協(xié)議書提出補(bǔ)充要求和修改的權(quán)利,供方允諾予以配合。如提出修改,具體項(xiàng)目和條件由供、需方雙方

2、商定。1.5供方對(duì)給水泵的成套系統(tǒng)設(shè)備(含輔助系統(tǒng)與設(shè)備 )負(fù)有全責(zé),即包括分包( 或采購(gòu) )的產(chǎn)品。分包 (或采購(gòu) )的產(chǎn)品制造商事先征得需方的認(rèn)可。1.6本技術(shù)協(xié)議書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2 設(shè)計(jì)與環(huán)境條件2.1工程條件及設(shè)備運(yùn)行環(huán)境序名稱單位數(shù) 值號(hào)1廠址甘肅省嘉峪關(guān)市2主廠房零米標(biāo)高m1622.4 m (黃海高程 )3當(dāng)?shù)仄骄髿鈮毫a85260Pa4室外最高氣溫38.4( 1953.7.7)5室外最低氣溫-31.6( 1952.2.18)6平均相對(duì)濕度%477地震烈度度78電動(dòng)機(jī)電源電壓V380 或 60002.2設(shè)計(jì)條件2.2.1設(shè)備名稱及用

3、途2.2.1.1設(shè)備名稱鍋爐主給水泵,前置泵,啟動(dòng)(備用)給水泵(包括前置泵)及液力偶合器,電動(dòng)機(jī)。2.2.1.2設(shè)備用途鍋爐主給水泵:鍋爐主給水泵與其前置泵組成鍋爐給水泵組,它向鍋爐連續(xù)供水并向鍋爐過熱器、再熱器提供減溫水。主前置泵:提高本組主給水泵入口的壓頭,滿足其必需的凈正吸入水頭。啟動(dòng)(備用)給水泵(含前置泵) :在機(jī)組啟動(dòng)及主給水泵組事故狀態(tài)下,向鍋爐連續(xù)供水并向鍋爐過熱器、再熱器供減溫水。2.2.2設(shè)備安裝位置2.2.2.1主給水泵安裝地點(diǎn)主給水泵安裝在室內(nèi),主廠房12.6m 標(biāo)高層。2.2.2.2主給水泵前置泵安裝地點(diǎn)主給水泵前置泵安裝在室內(nèi),主廠房0m 標(biāo)高層。2.2.2.3啟

4、動(dòng)(備用)給水泵(含前置泵)安裝地點(diǎn)啟動(dòng)(備用)給水泵(含前置泵)安裝在室內(nèi),主廠房0m 標(biāo)高層。2.2.3泵組的布置要求主給水系統(tǒng)為單元制,每臺(tái)機(jī)組配置2 臺(tái) 50%B-MCR 容量的汽動(dòng)給水泵和1 臺(tái)50%B-MCR 的電動(dòng)調(diào)速給水泵。給水泵汽輪機(jī)排汽進(jìn)入主機(jī)凝汽器。汽動(dòng)給水泵的前置泵由前置泵電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng);電動(dòng)給水泵的前置泵由電動(dòng)機(jī)的一端直接驅(qū)動(dòng),給水泵由電動(dòng)機(jī)另一端通過液力偶合器驅(qū)動(dòng)。2.2.4機(jī)組型式及運(yùn)行方式2.2.4.1鍋爐容量及型式鍋爐型式:?jiǎn)螤t膛自然循環(huán)汽包爐;最大連續(xù)蒸發(fā)量: 1025t/h;鍋爐運(yùn)行方式:定滑定壓運(yùn)行。2.2.4.2汽輪發(fā)電機(jī)組容量及型式汽輪發(fā)電機(jī)組容量:

5、300MW ;汽輪機(jī)運(yùn)行方式:定 滑 定壓運(yùn)行。2.2.5電廠型式:凝汽式電廠2.2.6除氧器參數(shù)除氧器型式:臥置噴淋式運(yùn)行方式:滑壓運(yùn)行滑壓運(yùn)行壓力變化范圍:最高0.9006 MPa(a)最低0.147 MPa(a)2滑壓運(yùn)行溫度變化范圍:最高175.4最低 110.77經(jīng)常運(yùn)行壓力(TMCR 工況): 0.8501MPa經(jīng)常運(yùn)行溫度(TMCR 工況): 172.9水箱有效容積:150m3水箱中心線安裝標(biāo)高:25.00 m(相對(duì)于主廠房零米)2.2.7 前置泵入口給水水質(zhì)水中含氧量:7g/LPH 值:9.0 9.5硬度:0mol/L導(dǎo)電度:0.3S/cm(25 )2.2.8 外部冷卻水水質(zhì):

6、冷卻器冷卻水質(zhì):開式冷卻水, 33 (最高按 38考慮 )PH 值:8.0-9.51PH懸浮物8-150mg/l總硬度6.0mmol/l氯化物2365mg/l溶解固型物13851520mg/l2.2.9給水泵運(yùn)行方式在機(jī)組正常運(yùn)行工況下,主給水泵組(2 臺(tái) 50%容量并列)調(diào)速運(yùn)行時(shí),能滿足汽機(jī)低負(fù)荷至最大負(fù)荷給水參數(shù)要求。在主泵事故狀態(tài)下,啟動(dòng)(備用)給水泵組(與另一臺(tái)主給水泵并列)調(diào)速運(yùn)行時(shí),能滿足機(jī)組事故狀態(tài)下機(jī)組給水參數(shù)要求。在機(jī)組啟動(dòng)狀態(tài)下,啟動(dòng)(備用)給水泵組調(diào)速運(yùn)行時(shí),能滿足啟動(dòng)狀態(tài)下機(jī)組給水參數(shù)要求。2.2.10 給水系統(tǒng)特點(diǎn)給水操作臺(tái)設(shè)調(diào)節(jié)旁路,用于低負(fù)荷調(diào)節(jié)給水流量。前置泵

7、進(jìn)口管道及前置泵至主給水管道采用單管制,主給水泵出口至高加進(jìn)口管道采用母管制。2.2.11 需方要求的單臺(tái)主給水泵的設(shè)計(jì)參數(shù):3泵使用工況點(diǎn)THA 工TMCRBMCR最大設(shè)計(jì)工項(xiàng)目單況況工況工況位(保證出力)除氧器水箱水170.3172.9175.4179溫除氧器水箱壓MP0.69730.74880.79930.8792力a(g)除氧器至前置m23.823.823.823.8泵入口水柱前置泵入口壓MP0.93070.98221.03271.1126力a(g)泵組進(jìn)水比容m3 /0.00110.00110.00110.0011Kg抽頭水流量t/h42.442.442.442.4抽頭水壓力MP最小

8、流量時(shí)不小于 8(暫定)a(g)m3 /493.98530.64566.56620.4泵組出水流量h86t/h449.08482.4515.06564泵組出水壓力MP2123.5a(g)2.2.12 需方要求的單臺(tái)啟動(dòng) (備用 )給水泵的設(shè)計(jì)參數(shù):泵使用工況點(diǎn)最大設(shè)項(xiàng)目單工況TMCR工BMCR工 計(jì)工況(保證THA況況出力)位除氧器水箱水溫170.3172.9175.4179除氧器水箱壓力MP0.69730.74880.79930.87a(g)92除氧器至前置泵入m23.823.823.823.8口水柱MP前置泵入口壓力0.93070.98221.03271.11a(g)26泵組進(jìn)水比容m30

9、.00110.00110.00110.00/ Kg11抽頭水流量t/h42.442.442.442.4抽頭水壓力MP最小流量時(shí)不小于8(暫定)a(g)m3493.98530.64566.56620.泵組出水流量/h864t/h449.08482.4515.06564泵組出水壓力MP2123.5a(g)43. 給水泵組規(guī)范3.1 汽泵給水泵前置泵性能技術(shù)數(shù)據(jù)運(yùn)行工況項(xiàng)目單位BMCR 工況單臺(tái)泵最大流量ECRT-MCR 工況單臺(tái)泵最小流量(出力保證)泵型號(hào)進(jìn)水溫度出水溫度進(jìn)水壓力出水壓力進(jìn)水密度出水密度入口流量出口流量揚(yáng)程必需汽蝕余量效率轉(zhuǎn)速軸功率轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 GD2 起始阻力矩額定阻力矩軸端密封型式

10、重量接口法蘭公進(jìn)口稱壓力 出口接口管子規(guī) 進(jìn)口格 出口冷卻水質(zhì)要求冷卻水質(zhì)流量FA1D53170.3172.9175.4179179170.3172.9175.4179179MPa(g)0.93070.98221.03271.11261.1126MPa(g)1.761.691.791.851.96Kg/m3909.1909.1909.1909.1909.1Kg/m3909.1909.1909.1909.1909.1t/h491.48524.8557.46606.4135.46m3/h540.62577.27613.2667.03149t/h491.48524.8557.46606.4135.4

11、6m3/h540.62577.27613.2667.03149MPa89.9288.6187.1884.7997.18m3.483.633.814.143.1%80.1181.2682.1783.1839.72r/min1480kW148.16153.24157.92164.3688.12Nm230.6Nm14.815.315.816.48.8Nm956988.810191060.6568.6機(jī)械密封kg2305MPa(g)1.6MPa(g)2.5mm325× 8mm273× 7m3/h閉式循環(huán)水7.85運(yùn)行工況項(xiàng)目單位T-MCR 工況BMCR 工況單臺(tái)泵最大流量ECR單臺(tái)

12、泵最小流量(出力保證)冷卻水質(zhì)壓力MPa(g)0.20.5冷卻水質(zhì)溫度 38旋轉(zhuǎn)方向一臺(tái)順 時(shí)針(從電動(dòng)機(jī)向 前置泵 看)一臺(tái)逆 時(shí)針(從電動(dòng)機(jī)向 前置泵 看)軸承型式滾動(dòng)軸承 +雙列向心球軸承驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)機(jī)3.2 汽動(dòng)給水泵性能技術(shù)數(shù)據(jù)運(yùn)行工況項(xiàng)目單位T-MCR工況BMCR 工況單臺(tái)泵最大流量單臺(tái)泵最小流量THA(出力保證)泵型號(hào)進(jìn)水溫度出水溫度進(jìn)水壓力出水壓力進(jìn)水密度出水密度進(jìn)水流量出水流量揚(yáng)程必需汽蝕余量效率(熱態(tài)/冷態(tài))軸功率 (熱態(tài) /冷態(tài) )轉(zhuǎn)速超速限制超速限制壓力抽頭壓力 (待定)抽頭溫度抽頭流量軸振FK6D32170.3172.9175.4179179170.3172.9175

13、.4179179MPa(g)1.761.691.791.851.96MPa(g)2123.5129.32Kg/m 3909.1909.1909.1909.1909.1Kg/m 3909.1909.1909.1909.1909.1t/h491.48524.8557.46606.4135.46m3 /h540.62577.27613.2667.03149t/h449.08482.4515.06564135.46m3 /h493.99530.64566.57620.4149m2156.12431.533071.4m31.5736.5613.73%82.38/81.12 82.41/81.1541.8

14、/39.56kW3764.84/4637.72/2703.74/4205.65180.73142.49r/min516055215521r/min5900MPa(g)29MPa(g)7.958.811.08170.3172.9175.4179179t/h42.442.442.442.442.4346.6446.6446.6446.6446.64m /hmm 0.0386項(xiàng)目單位THA轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 GD2Nm2起始阻力矩Nm額定阻力矩Nm接口管子方進(jìn)口出口向抽頭接口管子規(guī)進(jìn)口mm出口mm格抽頭mm軸端密封型式級(jí)數(shù)旋轉(zhuǎn)方向軸承型式潤(rùn)滑供油方式潤(rùn)滑油質(zhì)要求m3 /h潤(rùn)滑油量潤(rùn)滑油壓MPa(g)潤(rùn)滑油溫進(jìn)

15、油回油冷卻水質(zhì)要求3密封水流量m /h密封水壓力MPa(g)冷卻水溫度重量kg驅(qū)動(dòng)方式3.3 電動(dòng)給水泵前置泵性能技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單位THA泵型號(hào)進(jìn)水溫度170.3出水溫度170.3進(jìn)水壓力MPa(g)0.9307出水壓力MPa(g)1.71進(jìn)水密度Kg/m3909.1出水密度Kg/m3909.1入口流量t/h491.48m3/h540.62運(yùn)行工況單臺(tái)泵最大流量T-MCR工況BMCR工況 單臺(tái)泵最小流量(出力保證)1.63754642706093.98022.14676.8垂直向下垂直向下自傳動(dòng)端看泵在左下30o 273× 7 244.5× 20(WB36) 89×

16、 7迷宮密封6從驅(qū)動(dòng)端看泵為順時(shí)針方向?qū)﹂_式徑向滑動(dòng)軸承 +瓦塊式推力軸承由給水泵汽輪機(jī)供油系統(tǒng)供給 L-TSA32 (GB11120-89),相當(dāng)于原 20 號(hào)透平油5.880.120.204560凝結(jié)水5.6 3.750 6960由小汽機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行工況T-MCR工況BMCR 工況單臺(tái)泵最大流量(出力保證)單臺(tái)泵最小流量FA1D53A172.9175.4179179172.9175.41791790.98221.03271.11261.11261.771.811.861.97909.1909.1909.1909.1909.1909.1909.1909.1524.8557.46606.4135.

17、46577.27613.2667.031497運(yùn)行工況項(xiàng)目單位THAT-MCR工況BMCR 工況單臺(tái)泵最大流量(出力保證)單臺(tái)泵最小流量出口流量t/h491.48524.8557.46606.4135.46m3/h540.62577.27613.2667.03149揚(yáng)程m91.2789.9588.5386.1598.51必需汽蝕余量m3.513.663.834.163.14效率%8081.1782.183.1339.54轉(zhuǎn)速r/min1490軸功率kW150.58155.75160.51167.189.74軸振mm 0.05轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 GD2Nm230.6起始阻力矩Nm15.115.616.11

18、6.79額定阻力矩Nm965.1998.31028.81071575.2軸端密封型式機(jī)械密封重量kg2305接口法蘭公 進(jìn)口 MPa(g)1.6稱壓力出口 MPa(g)2.5接口管子規(guī)進(jìn)口 mm325× 8格出口 mm273× 7冷卻水質(zhì)要求開式循環(huán)水冷卻水質(zhì)流量m3/h3.8冷卻水質(zhì)壓力MPa(g)0.40.65冷卻水質(zhì)溫度 38旋轉(zhuǎn)方向順時(shí)針(從電動(dòng)機(jī) 向前置泵看)軸承型式滾動(dòng)軸承 +雙列向心球軸承驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)機(jī)3.4 電動(dòng)給水泵性能技術(shù)參數(shù)運(yùn)行工況項(xiàng)目泵型號(hào)進(jìn)水溫度出水溫度進(jìn)水壓力出水壓力進(jìn)水密度出水密度單位THAT-MCR工況BMCR單臺(tái)泵最大流量單臺(tái)泵最工況(出力

19、保證)小流量FK6D32170.3172.9175.4179179170.3172.9175.4179179MPa(g)1.711.771.811.861.97MPa(g)2123.5129.32Kg/m3909.1909.1909.1909.1909.1Kg/m3909.1909.1909.1909.1909.18項(xiàng)目單位t/h進(jìn)水流量m3/ht/h出水流量m3/h揚(yáng)程m必需汽蝕余量m效率(熱態(tài)/冷態(tài))%軸功率 (熱態(tài) /冷態(tài) ) kW轉(zhuǎn)速r/min超速限制r/min超速限制壓力MPa(g)抽頭壓力 (待定) MPa(g)抽頭溫度抽頭流量t/hm3/h軸振mm轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 GD2Nm2起始阻力矩

20、Nm額定阻力矩Nm接口管子方進(jìn)口出口向抽頭接口管子規(guī)進(jìn)口mm出口mm格抽頭mm軸端密封型式級(jí)數(shù)旋轉(zhuǎn)方向軸承型式冷卻水質(zhì)要求密封水流量m3/h密封水壓力MPa(g)冷卻水溫度重量kg運(yùn)行工況THAT-MCR工況BMCR單臺(tái)泵最大流量單臺(tái)泵最工況(出力保證)小流量491.48524.8557.46606.4135.46540.62577.27613.2667.03149449.08482.4515.06564135.46493.99530.64566.57620.41492154.852429.113068.831.5736.5513.7282.38/81.1282.41/81.1241.81/3

21、9.563763.07/4203.64633.34/5117.72701.11/3140.25159551955195900367.968.8111.08170.3172.9175.417917942.442.442.442.442.446.6446.6446.6446.6446.64 0.0381.6376.3463.32706965.98017.54674垂直向上垂直向上自傳動(dòng)端看給水泵在右側(cè)30o 273× 7 244.5× 20(WB36) 89× 7迷宮密封6從驅(qū)動(dòng)端看泵為順時(shí)針方向?qū)﹂_式徑向滑動(dòng)軸承 +瓦塊式推力軸承開式循環(huán)水5.6 3.7506960

22、9項(xiàng)目單位THA驅(qū)動(dòng)方式3.5 液力偶合器性能技術(shù)參數(shù)名稱單 位型號(hào)輸入轉(zhuǎn)速r/min額定輸出轉(zhuǎn)速r/min額定輸出功率kW額定滑差%額定滑差損耗kW固定損耗kW額定輸入功率kW總效率%主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)方向從動(dòng)軸調(diào)速范圍%工作油泵型式潤(rùn)滑油泵型式(功率)kW工作油壓MPa(g)工作油流量l/min潤(rùn)滑油壓MPa(g)潤(rùn)滑油流量l/min進(jìn)/出口油溫:工作油 /潤(rùn)滑油 /冷油器最大允許壓降:工作油 (油/水)MPa潤(rùn)滑油 (油/水)MPa冷卻水質(zhì)m3/H工作油冷油器冷卻水量潤(rùn)滑油冷油器冷卻水量m3/H冷卻水溫冷卻水壓MPa(g)冷油器面積:工作油m2潤(rùn)滑油m2油箱容積m3結(jié)構(gòu)尺寸mm總重t運(yùn)行工況T-

23、MCR工況BMCR單臺(tái)泵最大流量單臺(tái)泵最工況(出力保證)小流量由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)內(nèi)容R17K.2E149055194633.341.9881564877.3495逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(從電機(jī)向偶合器看)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(從電機(jī)向偶合器看)25100%齒輪泵齒輪泵( 5.5)0.120.2012095/5660/450.071/0.0720.062/0.065開式循環(huán)冷卻水1202733(最高 38)0.20.54512.60.853100(不包括油)103.6 驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)性能技術(shù)參數(shù)名稱型號(hào)額定功率額定電壓額定電流相數(shù)額定頻率極數(shù)轉(zhuǎn)速絕緣等級(jí)起動(dòng)電流倍數(shù)額定轉(zhuǎn)矩起始轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩正常工況啟動(dòng)時(shí)間(至額定轉(zhuǎn)速)效率功率

24、因數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量接線法外殼防護(hù)等級(jí)電機(jī)電加熱裝置功率電機(jī)電加熱裝置電壓電機(jī)電加熱裝置相數(shù)旋轉(zhuǎn)方向冷卻方式冷卻水流量結(jié)構(gòu)尺寸水質(zhì)總重3.7 主要零部件材料3.7.1 前置泵主要零部件材料名稱泵殼葉輪泵軸耐磨環(huán)3.7.2 給水泵主要零部件材料名稱單位汽動(dòng)泵前置泵電機(jī)電動(dòng)泵電機(jī)kW2005500V3806000A3636073Hz505044r/min14801490FF簽定技術(shù)協(xié)議后兩周內(nèi)提供Nm簽定技術(shù)協(xié)議后兩周內(nèi)提供Nm簽定技術(shù)協(xié)議后兩周內(nèi)提供Nm簽定技術(shù)協(xié)議后兩周內(nèi)提供秒簽定技術(shù)協(xié)議后兩周內(nèi)提供%94.597COS0.890.9Nm2YYIP44IP54kW-簽定技術(shù)協(xié)議后兩周內(nèi)提供V-簽定技術(shù)

25、協(xié)議后兩周內(nèi)提供-簽定技術(shù)協(xié)議后兩周內(nèi)提供一臺(tái)逆時(shí)針(泵看電機(jī))順時(shí)針(偶合器看電機(jī))一臺(tái)順時(shí)針(泵看電機(jī))自然冷卻t/h-m開式循環(huán)冷卻水Kg 1080 19000材料ZG230-450ZGCr13Ni42Cr13ZGCr14Ni5Mo2Cu2材料11名稱外筒體泵軸葉輪導(dǎo)葉內(nèi)泵殼進(jìn)口端蓋大端蓋耐磨環(huán)節(jié)流襯套平衡鼓推力盤吸入接管吐出接管抽頭接管3.7.3 液力偶合器主要零部件材料名稱殼體軸勺管渦輪及渦輪套調(diào)速齒輪3.8 水泵管接口允許承受的力和力矩材料20MnMo2Cr13ZG0Cr13Ni4ZG0Cr13Ni4ZG2Cr13ZG0Cr13Ni420MnMo+45ZGCr14Ni5Mo2Cu2

26、ZGCr14Ni5Mo2Cu21Cr17Ni2452520MnMo25材料GG2042CrMo4VSteelGS30CrMoV917CrNiMo6名 稱力 (N)力矩 (N-m)FxFyFz合力MxMyMz合力矩給水泵進(jìn)口給水泵出口抽頭-前置泵進(jìn)口4790479047908296.575107510751013007.7前置泵出口3600360036006235.458505850585010132.5接口編號(hào)、圖號(hào)給水泵進(jìn)出口力和力矩配合確定4 技術(shù)要求4.1 給水泵的特性曲線4.1.1 水泵的流量與揚(yáng)程的關(guān)系曲線是無駝峰的運(yùn)行穩(wěn)定曲線,從額定流量到零流量的揚(yáng)程是穩(wěn)定上升的,其揚(yáng)程升高值不超

27、過額定流量(ECR 工況下的流量)時(shí)揚(yáng)程的20%。4.1.2 主給水泵組與啟動(dòng)(備用)給水泵組并聯(lián)運(yùn)行時(shí),兩泵的特性曲線在一定調(diào)速范圍內(nèi)相互協(xié)調(diào),以便兩泵組并聯(lián)運(yùn)行。如果一臺(tái)給水泵組發(fā)生故障,啟動(dòng)(備用)給水泵組能在 30 秒(包括電機(jī)起動(dòng)時(shí)間 )內(nèi)達(dá)到所需出力,與另一臺(tái)主給水泵組并聯(lián)運(yùn)行。啟動(dòng)12(備用)給水泵組具體的啟動(dòng)時(shí)間為30秒。4.1.3 給水泵組能在最大運(yùn)行點(diǎn)下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行,并作為泵的最大設(shè)計(jì)點(diǎn), 可不考慮超越。4.1.4 給水泵的流量、揚(yáng)程、效率在正常運(yùn)行點(diǎn)下偏差值符合GB3216 的規(guī)定。4.2 給水泵組的綜合性能4.2.1 前置泵性能與給水泵相匹配,在任何允許運(yùn)行工況下均保證

28、給水泵不會(huì)發(fā)生汽蝕。在并列運(yùn)行中一臺(tái)泵停運(yùn)時(shí),另一臺(tái)泵在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行,不會(huì)發(fā)生汽蝕。4.2.2 給水泵的最小流量不超過設(shè)計(jì)流量的 22%,最小流量調(diào)節(jié)裝置與水泵流量匹配,具有連續(xù)調(diào)節(jié)的性能。泵在最小流量下能安全連續(xù)運(yùn)行。4.2.3 啟動(dòng)(備用)給水泵組的最小流量裝置除自動(dòng)控制系統(tǒng)外,還需設(shè)置手動(dòng)旁路閥。最小流量閥及手動(dòng)旁路上設(shè)置多級(jí)節(jié)流裝置。節(jié)流裝置后的壓力不超過除氧器的運(yùn)行壓力。主泵及啟動(dòng)泵的最小流量裝置(包括節(jié)流裝置)由供方負(fù)責(zé)。最小流量裝閥要求采用進(jìn)口產(chǎn)品。4.2.4 在泵的運(yùn)行范圍內(nèi),同型號(hào)的泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí), 各泵間的分配負(fù)荷偏差限制在5%以內(nèi)。4.2.5 給水泵的第一臨界轉(zhuǎn)速,高

29、于B-MCR 工況下轉(zhuǎn)速的125%。驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)和水泵軸系的臨界轉(zhuǎn)速由汽輪機(jī)制造廠統(tǒng)一考慮,水泵制造廠配合。4.2.6 汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的給水泵允許與其驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)一起做超速試驗(yàn),此時(shí)給水泵需在最小流量工況下運(yùn)行。電動(dòng)給水泵能承受液力偶合器最大轉(zhuǎn)速要求。4.2.7 給水泵允許與驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)一起作低速盤車運(yùn)行,而不受時(shí)間限制,且不需脫開聯(lián)軸器。泵組盤車時(shí),不發(fā)生抱軸現(xiàn)象。盤車轉(zhuǎn)速38 r/min( 與汽機(jī)廠配合后定 )。4.2.8 給水泵及其前置泵可承受熱沖擊,當(dāng)汽輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷后,允許給水溫度下降速率為 2.8 /s。給水流量允許在 23 秒內(nèi)增加 120 t/h。4.2.9 給水泵的設(shè)計(jì)壽命不小于 3

30、0 年,大修周期為 4 年。給水泵組在正常運(yùn)行情況下,無故障連續(xù)運(yùn)行的時(shí)間不少于 4 年。4.2.10 泵的轉(zhuǎn)子及其主要的旋轉(zhuǎn)部件都進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)。靜平衡精度不低于GB9239 中的 6.3 級(jí),給水泵動(dòng)平衡精度不低于GB9239 中的 2.5 級(jí)。前置泵動(dòng)平衡精度不低于 GB9239 中的 6.3 級(jí)。泵的振動(dòng)在無汽蝕運(yùn)轉(zhuǎn)條件下測(cè)量,給水泵軸承各方向的雙振幅振動(dòng)值不大于0.038 mm。4.2.11 在距離設(shè)備 1 米處噪聲級(jí)控制在85 分貝以下。4.2.12 給水泵在汽機(jī)TMCR 工況下,其運(yùn)行效率處于最高效率點(diǎn),在其它各種運(yùn)行工況下運(yùn)行時(shí),給水泵的流量揚(yáng)程和效率等性能都予以保證,

31、且沒有負(fù)偏差值。4.2.13 給水泵的凈正吸入水頭 (NPSH)滿足在瞬態(tài)運(yùn)行 (汽機(jī)甩負(fù)荷或滿負(fù)荷跳閘 )期間給水泵不汽蝕。4.3 給水泵組成套設(shè)計(jì)要求4.3.1 泵組成套設(shè)計(jì)由供方負(fù)責(zé),并向需方提供完整的泵組資料。供方負(fù)責(zé)電動(dòng)給水泵及13前置泵的總裝,并對(duì)其整體性能負(fù)責(zé)。4.3.2 供方成套的設(shè)計(jì)內(nèi)容4.3.2.1 電動(dòng)調(diào)速給水泵組設(shè)備本體的油系統(tǒng)由給水泵制造廠統(tǒng)一負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并供應(yīng)全套設(shè)備及設(shè)備接口反法蘭和連接螺栓,電動(dòng)調(diào)速給水泵組潤(rùn)滑油由液力偶合器的油系統(tǒng)提供。汽動(dòng)給水泵潤(rùn)滑油系統(tǒng)的進(jìn)回油管道及進(jìn)回油母管由供方設(shè)計(jì)并供貨,小汽機(jī)廠統(tǒng)一負(fù)責(zé)油源設(shè)計(jì),水泵廠提供要求。進(jìn)回油母管的設(shè)計(jì)供貨分界點(diǎn)

32、為聯(lián)軸器處,分界點(diǎn)的法蘭及反法蘭由小汽機(jī)廠負(fù)責(zé),泵廠配合。液力偶合器油系統(tǒng)包括工作油泵、潤(rùn)滑油泵、輔助交流油泵、工作油冷卻器、潤(rùn)滑油冷卻器、油過濾器等附件及其有關(guān)監(jiān)控儀表。4.3.2.2 提出電動(dòng)給水泵組和汽動(dòng)給水泵組的熱工保護(hù)要求,并提出供貨要求。4.3.2.3 協(xié)調(diào)確定汽動(dòng)給水泵的盤車轉(zhuǎn)速、驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)超速實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)速、電機(jī)容量和聯(lián)軸器的尺寸和重量。汽動(dòng)給水泵與汽輪機(jī)的聯(lián)軸器及罩殼由汽輪機(jī)制造廠設(shè)計(jì)并供貨。給水泵制造廠僅提供有關(guān)要求及尺寸。4.3.3 供方為每臺(tái)前置泵、給水泵的入口管提供可拆卸式的抽屜式濾網(wǎng)。4.3.4 汽泵前置泵、汽動(dòng)給水泵及電動(dòng)調(diào)速給水泵組的墊鐵和地腳螺栓及附件由供方統(tǒng)一提供

33、。4.3.5 供方提供給水泵反轉(zhuǎn)報(bào)警信號(hào)。4.3.6 根據(jù)布置需要,每臺(tái)機(jī)組汽泵前置泵左、右旋各一臺(tái)。4.3.7 供方提供給水泵設(shè)備的保溫、保溫附件及外罩,保溫厚度保證保溫罩表面溫度不超過 50。4.3.8 電泵的吸入和吐出管方位垂直向上,汽泵的吸入和吐出管方位垂直向下,前置泵的吸入和吐出管方位水平異向。4.3.9 設(shè)備及附屬設(shè)施結(jié)構(gòu)材料的選用,由供方負(fù)責(zé)。所有材料符合供方明確采用并為需方所認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。對(duì)重要零部件的材料向需方提供化驗(yàn)分析報(bào)告的副本。4.3.10 設(shè)備制造的焊接符合ASME 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,焊接件表面進(jìn)行清理,以保證焊透。4.3.11 主泵外殼是圓筒型, 殼體能承受高速水

34、流的沖刷, 殼體內(nèi)密封面襯耐磨蝕合金材料。4.3.12 泵的出口接管有足夠的長(zhǎng)度(不少于300mm)以允許現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和消除應(yīng)力。4.3.13 葉輪精心設(shè)計(jì),并采用耐磨蝕和抗斷裂的合金材料鑄造,葉輪表面有足夠的硬度,葉輪流道光滑。4.3.14 泵在各種運(yùn)行工況下保證葉輪不發(fā)生汽蝕。144.3.15 所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件裝在一起做動(dòng)平衡試驗(yàn)4.3.16 泵軸為鍛鋼并有較高的精度,同軸度小于0.02mm。4.3.17 軸套的設(shè)計(jì)能防止在軸密封、軸瓦和其它易損件處的磨損和腐蝕。并能防止軸和給水接觸。與軸封接觸的軸套具有一定的硬度。4.3.18 磨損件和固定件之間不出現(xiàn)泄漏。4.3.19 供方提供

35、泵組所需的冷卻水流量、水質(zhì)、水壓、水溫要求,格式見下表:設(shè)備冷卻位置水量水壓 MPa( g)水溫水質(zhì)(m3/h)( )汽動(dòng)給水泵軸密封水5.63.6 50凝結(jié)水電動(dòng)給水泵軸密封水5.63.6 50凝結(jié)水機(jī)械密封冷卻器主泵前置泵軸封冷卻器3.8040.65 38閉式水軸承冷卻電動(dòng)泵前置泵機(jī)械密封冷卻器3.8040.65 38閉式水軸封冷卻器電動(dòng)給水泵組空 -水冷卻器600.20.5 38開式水電動(dòng)機(jī)液力偶合器工作油冷卻器 (板式 )800.20.5 38開式水潤(rùn)滑油冷卻器 (板式 )270.20.5 38開式水4.3.20 供方在設(shè)備出水側(cè)設(shè)窺視窗或水流指示器,不得采用漏斗漏水。 冷卻水需要調(diào)節(jié)

36、時(shí),供方提供調(diào)節(jié)閥。4.3.21 設(shè)備及進(jìn)水側(cè)旁路能承受4.3.19 中所示的水壓,不能承受時(shí),供方增設(shè)減壓閥。4.3.22 給水泵軸封系統(tǒng)要求:給水泵采用迷宮密封,采用凝結(jié)水密封。機(jī)械密封室內(nèi)的水溫低于該室內(nèi)水壓下的飽和溫度,并留足夠的余量,以免密封面因水汽化造成干磨而損壞。4.3.23 給水泵無需暖泵系統(tǒng)汽動(dòng)泵啟動(dòng)前僅需開啟前置泵15min 即可啟動(dòng)主給水泵;電動(dòng)給水泵啟動(dòng)前無需暖泵,冷態(tài)即可啟動(dòng)帶至滿負(fù)荷。154.3.24 管道對(duì)泵接口的推力電廠管道作用于泵接口的推力和力矩,盡量控制在供方允許的范圍內(nèi)。如電廠布置受到限制而不能滿足時(shí),供方與設(shè)計(jì)院根據(jù)具體情況共同商定。4.3.25 冷油器

37、保證正常使用時(shí)間為一個(gè)大修周期。4.4 電氣設(shè)備要求4.4.1 電動(dòng)機(jī)1) 給水泵機(jī)組所配電動(dòng)機(jī)由供方根據(jù)成套經(jīng)驗(yàn)配備成熟并有業(yè)績(jī)的產(chǎn)品,至少提供不少于三家電機(jī)廠供需方選擇。電動(dòng)機(jī)為新型高效節(jié)能電機(jī),供方保證整套設(shè)備滿足本技術(shù)協(xié)議書要求。所配電動(dòng)機(jī)符合現(xiàn)行有效版的旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)條件要求標(biāo)準(zhǔn)。2) 給水泵組所配電動(dòng)機(jī)功率的選擇按高壓鍋爐給水泵技術(shù)條件JB/T805996的規(guī)定,功率等級(jí)和安裝尺寸符合IEC1 國(guó)際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。3) 電動(dòng)給水泵組所配電動(dòng)機(jī)采用三相 50Hz、額定電壓 6kV 的交流電動(dòng)機(jī),汽動(dòng)前置泵所配電動(dòng)機(jī)采用三相 50Hz、額定電壓 380V。4) 泵組所配電動(dòng)機(jī)保證當(dāng)頻

38、率為額定、且電源電壓與額定值的偏差不超過±10%時(shí),電機(jī)能輸出額定功率;當(dāng)電壓為額定、且電源頻率與額定值的偏差不超過± 5%時(shí), 電機(jī)能輸出額定功率。5)給水泵機(jī)組所配電動(dòng)機(jī)保證電源電壓在70時(shí),能夠帶負(fù)荷直接啟動(dòng)并滿足給水泵各種工況下的啟動(dòng),電動(dòng)機(jī)各部分的溫升不超過允許值,制造廠提供啟動(dòng)至額定轉(zhuǎn)速時(shí)的啟動(dòng)時(shí)間。在額定電壓下,電動(dòng)機(jī)的最大啟動(dòng)電流保證值倍數(shù)小于6。6)給水泵機(jī)組所配電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中,當(dāng)電源消失,經(jīng)3 秒后電壓恢復(fù)至65%,電動(dòng)機(jī)能帶滿負(fù)荷自啟動(dòng)成功,電動(dòng)機(jī)各部分的溫升不超過允許值,并不影響其所帶負(fù)載的連續(xù)運(yùn)行要求。7) 電動(dòng)給水泵電動(dòng)機(jī)為 Y 接線,中性點(diǎn)分相引出,中性點(diǎn)設(shè)置接線箱,滿足差動(dòng)CT 的安裝要求( CT 及接線箱由需方提供) 。電動(dòng)機(jī)在明顯的位置上設(shè)有指示轉(zhuǎn)動(dòng)方向的標(biāo)志,如果不專門指定旋轉(zhuǎn)方向,則按旋轉(zhuǎn)方向?yàn)?D1、 D2、D3 順序標(biāo)明在電動(dòng)機(jī)上接線端子采用瓷瓶并滿足不包扎的要求。8) 電動(dòng)給水泵電動(dòng)機(jī)為臥式,滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu),其冷卻方式采用空 水冷冷卻器,冷卻器布置在電動(dòng)機(jī)的上方。 冷卻進(jìn)水溫度 41,冷卻器管材用優(yōu)質(zhì)銅材 ( BFe1011),空 - 水冷卻器兩端固定冷卻水管的固定板的材質(zhì)全部采用優(yōu)

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