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1、水環(huán)真空泵的修復(fù)保護(hù)摘要:本文對(duì)水環(huán)真空泵經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象進(jìn)行了分析,并采用先進(jìn)的高分子復(fù)合修復(fù)材料對(duì)損壞部件進(jìn)行修復(fù)。結(jié)果表明,水環(huán)真空泵的磨損、腐蝕、泄漏等問(wèn)題,主要原因是因?yàn)楸们?、設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中受到高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響。經(jīng)修復(fù)后的真空泵,大大提高使用效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率,綜合效益明顯。關(guān)鍵詞: 水環(huán)真空泵 修復(fù) 造紙 真空泵 維修 高分子復(fù)合修復(fù)材料美嘉華技術(shù)產(chǎn)品1. 水環(huán)真空泵 真空泵是利用機(jī)械、物理、化學(xué)、物理化學(xué)等方法對(duì)容器進(jìn)行抽氣,以獲得和維持真空的裝置。真空泵和其他設(shè)備(如真空容器、真空閥、真空測(cè)量?jī)x表、連接管路等組成真空系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于電子

2、、冶金、化工、食品、機(jī)械、醫(yī)藥、航天等部門。按其工作原理,基本上分為氣體輸送泵和氣體捕集泵兩種類型。氣體輸送泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出,借以達(dá)到抽氣目的的真空泵。氣體捕集泵是一種使氣體分子被吸附或凝結(jié)在泵的內(nèi)表面上,從而減小了器內(nèi)的氣體分子數(shù)目而達(dá)到抽氣目的的真空泵。廣泛應(yīng)用的真空泵有水環(huán)真空泵和羅茨真空泵兩種。水環(huán)真空泵(簡(jiǎn)稱水環(huán)泵是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為20004000Pa,串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī),稱為水環(huán)式壓縮機(jī),是屬于低壓的壓縮機(jī),其壓力范圍為12×105Pa表壓力。隨著水環(huán)真空泵應(yīng)用的日益增多,設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中由于受到高

3、溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響,經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,制約著企業(yè)的正常生產(chǎn),甚至導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、污染等嚴(yán)重安全事故。同時(shí),設(shè)備故障所帶來(lái)的意外停機(jī)停產(chǎn)也影響著生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,加大了企業(yè)的成本投入。據(jù)統(tǒng)計(jì):在大多數(shù)制造業(yè)中,設(shè)備維修維護(hù)的費(fèi)用已經(jīng)占到整個(gè)費(fèi)用支出的20%-30%甚至更多。2. 采用高分子復(fù)合修復(fù)材料針對(duì)水環(huán)真空泵不同損壞形式的案例分析2.1 水環(huán)真空泵泵軸軸承位磨損修復(fù)傳動(dòng)部位磨損問(wèn)題是生產(chǎn)型企業(yè)目前存在的普遍的設(shè)備問(wèn)題,并且數(shù)量較大,損壞頻繁,其中包括各種軸類、輥類、減速機(jī)、電機(jī)、泵類等軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等等部位,傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方

4、法易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié),不僅修復(fù)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高,而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料,不能從根本上解決造成磨損的原因(金屬抗沖擊能力及退讓性較差;更有許多部件只能采取報(bào)廢更換,大大增加了生產(chǎn)成本和庫(kù)存?zhèn)浼?使企業(yè)良好的資源優(yōu)勢(shì)遭到閑置和浪費(fèi)。高分子復(fù)合修復(fù)材料具有超強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能,采用高分子復(fù)合修復(fù)材料在傳動(dòng)部位磨損尺寸相對(duì)較小的情況下可以現(xiàn)場(chǎng)免拆卸修復(fù),既避免機(jī)械加工,又無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力熱影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性,確保修復(fù)部位百分百的接觸配合,降低

5、設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免磨損的可能性,并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件(包括軸承的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值;采用美嘉華產(chǎn)品高分子復(fù)合修復(fù)材料對(duì)傳動(dòng)部位磨損進(jìn)行機(jī)加工修復(fù),其產(chǎn)品所具有的綜合性能及在任何時(shí)間內(nèi)可機(jī)械加工的優(yōu)越性,不但完全滿足修復(fù)后的使用要求及精度,還可以降低設(shè)備在運(yùn)行中承受的沖擊震動(dòng),延長(zhǎng)部件(包括軸承的使用壽命。同時(shí)由于高分子復(fù)合修復(fù)材料具有可重復(fù)使用性,可以大大降低企業(yè)采購(gòu)新部件的費(fèi)用,并減少設(shè)備部件庫(kù)存量,將企業(yè)有限的資源進(jìn)行合理的整合和優(yōu)化,為企業(yè)創(chuàng)造巨大的綜合經(jīng)濟(jì)效益。2BE3620-2BY4水環(huán)真空泵軸頭磨損 損壞設(shè)備 表面處理 涂抹材料 安裝模具,固化

6、拆除模具后休整表面 安裝軸承3.1 水環(huán)真空泵腐蝕、沖蝕的修復(fù)金屬腐蝕的形態(tài),可分為全面(均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在設(shè)備的全部表面,后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。采用高分子復(fù)合修復(fù)材料實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護(hù)可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復(fù)和預(yù)保護(hù)涂層。其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比,具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性能,修復(fù)效果好的特點(diǎn)。水環(huán)真空泵泵腔腐蝕磨損修復(fù) 水環(huán)真空泵泵體與圓盤子口部位大面積沖刷磨損 3

7、.3 防腐預(yù)保護(hù)涂層我們通常講的腐蝕就是設(shè)備在環(huán)境介質(zhì)的作用下引起的破壞和變質(zhì)。腐蝕不但會(huì)造成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失,還會(huì)造成對(duì)安全和環(huán)境的危害,同時(shí)加大了自然資源的損耗。金屬腐蝕的形態(tài),可分為全面(均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在設(shè)備的全部表面,后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。特別是石油、化工行業(yè)以及海洋大氣環(huán)境尤為突出。針對(duì)設(shè)備腐蝕的問(wèn)題,頻繁更換設(shè)備部件是目前企業(yè)通常采用的方法,而且設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響,普遍價(jià)值高。例如不銹鋼及鈦材等高值金屬材料。采用高分子復(fù)合修復(fù)材料實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護(hù)可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復(fù)和預(yù)保護(hù)涂層。其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比,具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性能,修復(fù)效果好的特點(diǎn)。  2SK3 水環(huán)真空泵組件防腐保護(hù)    美國(guó)美嘉華國(guó)際公司    應(yīng)用說(shuō)明:  工作介質(zhì):水楊醛  工作溫度:最高 80  部件材質(zhì):鑄鐵  美國(guó)美嘉華國(guó)際公司        2SKP1 水環(huán)真空泵外表防腐保護(hù) 

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