破碎機(jī)械設(shè)備操作安全技術(shù)要求通用版

1、破碎機(jī)械設(shè)備操作平安技術(shù)要求通用 版In Order To Stan dardize The Man ageme nt Of Daily Behavior, The Activities And Tasks Are Con trolled By TheDeterm ined Terms, So As To Achieve The Effect Of Safe Producti on And Reduce Hidde n Dan gers標(biāo)準(zhǔn) /權(quán)威/ 標(biāo)準(zhǔn)/實(shí)用編寫(xiě)人:XXXXX審核人:XXXXX破碎機(jī)械設(shè)備操作平安技術(shù)要求通用版使用提示：本操作規(guī)程文件可用于工作中為標(biāo)準(zhǔn)日常行為與作業(yè)運(yùn)行過(guò)程

2、的管理，通過(guò)對(duì)確定的 條款 對(duì)活動(dòng)和任務(wù)實(shí)施控制？使活動(dòng)和任務(wù)在受控狀態(tài)，從而到達(dá)平安生產(chǎn)和減少隱患的效果。 文件下載后 可定制修改，請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整和使用。U破碎機(jī)械安裝與運(yùn)行常見(jiàn)的石料破碎機(jī)械設(shè)備類(lèi)型有： 盤(pán)旋式、圓錐式、錘式、鄂式和立軸式破碎機(jī)。破碎機(jī)械的安裝運(yùn)行應(yīng)符合以下平安技術(shù)要求：(1) 破碎機(jī)應(yīng)安裝在鞏固的根底上，根底各部連接螺栓應(yīng)擰緊,并應(yīng)走期檢查，嚴(yán)禁破碎機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng)。每次 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查破碎腔，去除殘存的塊石確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)機(jī)。(2) 嚴(yán)禁破碎機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)。每次開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查破碎腔,去除殘存的塊石，確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)機(jī)。(3) 設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)切斷電源，在電源啟動(dòng)柜或設(shè)備配電室懸掛

3、有人檢修,不許合閘的警示標(biāo)志。(4) 機(jī)動(dòng)車(chē)輛喂料的破碎機(jī)，進(jìn)料口部位應(yīng)設(shè)置進(jìn)料 平臺(tái)，進(jìn)料平臺(tái)應(yīng)平整，進(jìn)料平臺(tái)與集料斗間應(yīng)設(shè)不低于 0.3m的(5) 破碎機(jī)進(jìn)料口邊緣除機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)料側(cè)外，應(yīng)設(shè)置 高度不小于 1.2m 防護(hù)欄桿(6) 破碎機(jī)運(yùn)行區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員入內(nèi)。u 盤(pán)旋式破碎機(jī)運(yùn)行 盤(pán)旋式破碎機(jī)的平安運(yùn)行應(yīng)符合以下平安技術(shù)要求：(1) 破碎機(jī)運(yùn)行時(shí) ，嚴(yán)禁人員在卸料口四周逗留 ，以 防 卸料飛濺傷人。(2) 破碎機(jī)運(yùn)行時(shí) , 潤(rùn)滑站回油溫度不應(yīng)超過(guò)60°Ce(3) 嚴(yán)禁將破碎機(jī)放在機(jī)座的密封套上拆卸或安裝 , 偏 心套、動(dòng)錐、橫梁等大構(gòu)件拆卸或安裝時(shí)機(jī)器內(nèi)部嚴(yán)禁 站人。(4)

4、 進(jìn)料口處理卡石或超徑石時(shí)，應(yīng)先清理機(jī)腔與受 料 坑四周的石料 , 防止石料墜落。(5 )破碎機(jī)進(jìn)料口、出料口、主機(jī)室 ,應(yīng)設(shè)置信號(hào)裝 置, 夕卜露的傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。(6) 液壓油應(yīng)走期去除水分，發(fā)現(xiàn)有油液泄漏或吸入 空氣時(shí), 應(yīng)及時(shí)修理。平安閥的設(shè)定值不應(yīng)超過(guò)設(shè)備推薦值。(7 )夕卜露的傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。u 圓錐式破碎機(jī)運(yùn)行 圓錐式破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)遵守以下平安技術(shù)要求：(1 )啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)，應(yīng)依次合隔離開(kāi)關(guān)、油開(kāi)關(guān)。停機(jī)時(shí)應(yīng)依次關(guān)閉油開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁主機(jī)還在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 就斷開(kāi)操作電源。(2) 主機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑站，主機(jī)停轉(zhuǎn)后潤(rùn)滑站 才 能停機(jī)。主機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)料，進(jìn)料停止

5、并完 全排空 后才能停機(jī)。(3) 破碎物料粒徑應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求,進(jìn)料應(yīng)經(jīng) 分配盤(pán)，其進(jìn)料量不應(yīng)高出軋臼壁的水平(4) 破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行電流、功率嚴(yán)禁超過(guò)額走電流、功率的5%(5) 破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站工 作情況,液壓油溫應(yīng)滿足設(shè)備規(guī)定的要求，發(fā)現(xiàn)漏油及 鎖緊力不 足時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查修理。(6 )應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)和維修設(shè)備。u錘式破碎機(jī)運(yùn)行錘式破碎機(jī)運(yùn)行應(yīng)符合以下平安技術(shù)要求：(1 )開(kāi)機(jī)前應(yīng)去除破碎機(jī)內(nèi)及周?chē)碾s物，擰緊各部 爾栓, 檢查聯(lián)軸器是否完好。(2) 嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線方向操作開(kāi)關(guān)。(3) 操作油浸變阻器時(shí)，經(jīng)過(guò)每級(jí)停留時(shí)間應(yīng)控制在l3s。(4) 發(fā)現(xiàn)

6、堵料應(yīng)停機(jī)排除，停機(jī)應(yīng)先停止給料，待料塊完全排出，轉(zhuǎn)子變?yōu)榭辙D(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)方可停轉(zhuǎn)。(5 ) 嚴(yán)禁在運(yùn)行中往軸承內(nèi)注油。u 額式破碎機(jī)運(yùn)行 額式破碎機(jī)運(yùn)行應(yīng)符合以下平安技術(shù)要求：(1 ) 受料倉(cāng)出口端處應(yīng)設(shè)保護(hù)罩。(2) 破碎腔內(nèi)物料阻塞時(shí) , 應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī) , 待物 料清 除干凈后 , 再行啟動(dòng)。嚴(yán)禁用手、工具從額板中取出 石塊或排 除故障。(3) 調(diào)節(jié)排料口時(shí) ， 應(yīng)先松開(kāi)擰緊彈簧 ，待調(diào)整好 后, 再調(diào)整彈簧的張緊度并擰緊螺栓 , 以防襯板在工作時(shí) 脫落。(4 )嚴(yán)禁在拉桿彈簧未松開(kāi)日揮整排料口。u 立軸式破碎機(jī)運(yùn)行 立軸式破碎機(jī)運(yùn)行應(yīng)符合以下平安技術(shù)要求： (1 ) 啟動(dòng)破碎機(jī)前 ，

7、應(yīng)關(guān)閉檢修門(mén)。(2) 未安裝轉(zhuǎn)子時(shí)，不宜啟動(dòng)破碎機(jī)。不應(yīng)反向運(yùn)轉(zhuǎn) 或 帶料啟、停機(jī)。(3) 破碎機(jī)運(yùn)行電流或功率超過(guò)額走電流或功率的 90% 時(shí) , 應(yīng)停機(jī)。(4) 物料應(yīng)進(jìn)行金屬剔除前方可進(jìn)入破碎機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不應(yīng)將沖水管、工具等伸入轉(zhuǎn)子。(5 ) 破碎機(jī)工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置 1.2m 高的護(hù)欄。(6) 排料口高程應(yīng)設(shè)置不小于 2m 的出料及檢修空 間。U 棒磨機(jī)運(yùn)行(1) 棒磨機(jī)車(chē)間應(yīng)設(shè)置 1.2m 高的平安護(hù)攔。(2) 筒體人孔蓋板應(yīng)上緊 ，并走期檢查其是否牢固可 靠。(3) 棒磨機(jī)運(yùn)行時(shí) , 人員離機(jī)體外殼的平安距離不應(yīng) 小 于 1.5m ; 嚴(yán)禁用手或其他工具接觸正在轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)體。(4 )發(fā)現(xiàn)異常 , 應(yīng)立即停機(jī)。(5 )電機(jī)與軸瓦溫升不應(yīng)超過(guò) 60°Ce(6) 作業(yè)人員應(yīng)佩戴