糧庫綜合應(yīng)急預(yù)案(新編)

1、XXXXXXXXX 有限公司應(yīng)急預(yù)案受控狀態(tài) ：受控發(fā)布日期： 2015/07/15生效日期： 2015/07/15文件編號：XXXXXXXXX有限公司編制目錄批準(zhǔn)頁.4安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案編制手冊 . . 51、總則 .52、 應(yīng)急預(yù)案的編制 . . 73. 應(yīng)急預(yù)案體系 . .234 綜合應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容 .245 專項應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容 .415.1機(jī)械傷害事故專項應(yīng)急預(yù)案 .415.2特種設(shè)備事故專項應(yīng)急預(yù)案 .425.3觸電事故專項應(yīng)急預(yù)案 .435. 破壞性地震專項應(yīng)急預(yù)案. .465.5防臺防汛專項應(yīng)急預(yù)案 .475.6火災(zāi)、爆炸專項應(yīng)急預(yù)案 .496現(xiàn)場處置方案主要內(nèi)容 .516.1

2、火災(zāi)事故現(xiàn)場處置方案 .516.2觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場處置方案 .547附件.587.1有關(guān)應(yīng)急部門、機(jī)構(gòu)或人員的聯(lián)系方式587.2 應(yīng)急物資裝備的名錄或清單597.3 規(guī)范化格式文本617.4 關(guān)鍵的路線、標(biāo)識和圖紙677.5有關(guān)協(xié)議或備忘錄68編審人員簽字 .68 有限公司應(yīng)急預(yù)案內(nèi)部評審報告.70批準(zhǔn)頁為貫徹中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法中華人民共和國安全生產(chǎn)法、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T29639 2013 （2013.10.1 ）及其他相關(guān)法規(guī)的要求，保護(hù)糧庫人身安全，減少財產(chǎn)損失，使事故發(fā)生后能夠迅速、有效、有序的實施應(yīng)急救援，特編制XX

3、XXXX 有限公司應(yīng)急預(yù)案，用于規(guī)范、指導(dǎo)本公司各類事故的應(yīng)急救援行動。 XXXXXX 有限公司應(yīng)急預(yù)案于2015年 7 月 15日批準(zhǔn)發(fā)布，自發(fā)布之日起開始實施，各部門均應(yīng)嚴(yán)格參照執(zhí)行。單位主要負(fù)責(zé)人：（單位蓋章）2015 年7月15日安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案編制手冊1、總則1.1 編制目的生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案是國家安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案體系的重要組成部分。制訂生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案是貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)急管理工作，提高應(yīng)對風(fēng)險和防范事故的能力，保證員工安全健康和公眾生命安全，最大限度地減少財產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會影響的重要措施。本著預(yù)防與

4、應(yīng)急并重的原則，制定本預(yù)案。1.2 編制依據(jù)本預(yù)案編制的主要依據(jù)：中華人民共和國安全生產(chǎn)法，自2014 年 12 月 1 日起施行；中華人民共和國消防法，自1998年 9 月 1日起施行。特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，自2003年 6 月 1日起施行；中央儲備糧管理條例，自2003 年 8 月 15 日起施行；國家突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案，自2005年 4 月 17 日起施行；國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案，自2006年 1 月 23 日起施行；生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T296392013（2013.10.1）國家糧食局關(guān)于加強(qiáng)糧食行業(yè)安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)意見，2006 年 11 月

5、發(fā)布；糧油儲藏技術(shù)規(guī)范（試行），1987 年 6 月起施行；中國儲備糧管理總本庫突發(fā)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案，自2007 年 1 月起施行。1.3 適用范圍本預(yù)案適用于本庫范圍發(fā)生或可能發(fā)生、造成或可能造成人員傷害或財產(chǎn)損失的火災(zāi)事故、觸電事故和機(jī)械傷害事故、自然災(zāi)害及公共事件等其他然安全生產(chǎn)事故應(yīng)對工作。1.4術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件1.4.1 應(yīng)急預(yù)案emergency plan為有效預(yù)防和控制可能發(fā)生的事故，最大程度減少事故及其造成損害而預(yù)先制定的工作方案。1.4.2 應(yīng)急準(zhǔn)備emergency preparedness針對可能發(fā)生的事故，為迅速、科學(xué)、有序地開展應(yīng)急行動而預(yù)先進(jìn)

6、行的思想準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備。1.4.3應(yīng)急響應(yīng)emergency response針對發(fā)生的事故，有關(guān)組織或人員采取的應(yīng)急行動。1.4.4 應(yīng)急救援emergency rescue在應(yīng)急響應(yīng)過程中，為最大限度地降低事故造成的損失或危害，防止事故擴(kuò)大，而采取的緊急措施或行動。1.4.5 應(yīng)急演練emergency exercise針對可能發(fā)生的事故情景，依據(jù)應(yīng)急預(yù)案而模擬開展的應(yīng)急活動。1.5 應(yīng)急工作原則1.5.1 以人為本，生命為重。把保障人身安全作為首要任務(wù)，切實加強(qiáng)應(yīng)急救援人員的安全防護(hù)，最大程度地預(yù)防和減少生產(chǎn)作業(yè)事故造成的人員傷亡。1.5.2 統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負(fù)責(zé)。實行庫、部門、

7、班組三級負(fù)責(zé)制，生產(chǎn)作業(yè)事故現(xiàn)場應(yīng)急處置的領(lǐng)導(dǎo)和指揮以庫為主。1.5.3 屬地管理，整合資源。緊緊依靠地方政府，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)等部門的密切配合，充分發(fā)揮其指導(dǎo)和協(xié)調(diào)作用。1.5.4 依靠科學(xué)，依法規(guī)范。實行科學(xué)民主決策，充分發(fā)揮專家作用。依法規(guī)范應(yīng)急救援工作，確保應(yīng)急預(yù)案的合理性和可操作性。1.5.5 安全第一，預(yù)防為主。堅持應(yīng)急與預(yù)防相結(jié)合。做好預(yù)防、預(yù)報、預(yù)警工作，做好常態(tài)下的風(fēng)險評估控制、物資儲備、隊伍建設(shè)、預(yù)案演練等工作。2 、 應(yīng)急預(yù)案的編制2.1企業(yè)概況 有限本庫位于，庫占地面積約 平方米，其中庫房面積約 平方米，現(xiàn)有職工 余人。主要生產(chǎn)經(jīng)營 等2.2 應(yīng)急預(yù)案編制工作組結(jié)合本

8、庫部門職能分工，成立以庫主要負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的應(yīng)急預(yù)案編制工作組。組長：成員：2.3 資料收集應(yīng)急編制組應(yīng)收集應(yīng)急預(yù)案編制所需的各種資料（相關(guān)法律法規(guī)、應(yīng)急預(yù)案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、國內(nèi)外同行業(yè)事故案例分析、本單位技術(shù)資料等）。2.4.危險源與風(fēng)險分析2.4.1 主要生產(chǎn)過程危險、有害因素分析（1）火災(zāi)、爆炸糧食儲存過程中主要的火災(zāi)爆炸危險為糧食粉塵可能引起的粉塵爆炸事故。糧食裝卸、儲存過程中會形成大量的可燃性粉塵，當(dāng)粉塵濃度達(dá)到爆炸極限時，如果存在點火源，就會發(fā)生粉塵爆炸事故。a）粉塵爆炸的特點粉塵爆炸形成后，隨著爆炸的延續(xù)，反應(yīng)速度和爆炸壓力也持續(xù)加快和升高，并呈現(xiàn)跳躍式的發(fā)展，如果爆炸在擴(kuò)展中遇有障礙

9、物和巷道拐彎處，則爆炸壓力將急劇上升，所以，在某些粉塵爆炸事故中，不僅表現(xiàn)出了爆炸連續(xù)性的特點，而且也表現(xiàn)了離爆點越遠(yuǎn)，破壞性越嚴(yán)重的特點。粉塵爆炸有產(chǎn)生二次爆炸的可能性。粉塵分布越均勻、越接近最佳爆炸濃度，氣流擾動程度越高，那么爆炸就越猛烈。在工業(yè)生產(chǎn)上，造成最大危害的不是粉塵的初始爆炸，而是其二次爆炸。二次爆炸的威力往往比第一次要大的多。二次爆炸造成的火災(zāi)、有毒氣體、房屋倒塌、水電失控又會造成人員的次生傷害。b）本庫可能產(chǎn)生粉塵的地點：原糧接收系統(tǒng)：原糧卸糧坑；原糧輸送通道內(nèi)部；清選機(jī)內(nèi)部；皮帶運輸機(jī)加糧處；刮板輸送機(jī)通道；提升機(jī)進(jìn)糧處；原糧筒倉內(nèi)部。c）產(chǎn)生明火或高溫的原因產(chǎn)生明火的主要

10、原因有：設(shè)備軸承故障，摩擦產(chǎn)生高溫；輸送機(jī)、礱谷機(jī)等皮帶打滑，摩擦產(chǎn)生高溫；設(shè)備電機(jī)超載發(fā)熱產(chǎn)生高溫；埋刮板機(jī)、斗式提升機(jī)等運動部分故障，摩、刮、磕碰通道產(chǎn)生明火或高溫；風(fēng)運系統(tǒng)或通風(fēng)除塵系統(tǒng)有鐵質(zhì)雜質(zhì)或小石子等磕碰金屬風(fēng)管或風(fēng)機(jī)產(chǎn)生火花；風(fēng)運系統(tǒng)或通風(fēng)除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)葉輪故障，刮磨機(jī)殼產(chǎn)生火花；礱谷機(jī)各齒輪箱缺油或油過多、機(jī)頭部位軸承損壞或失油、齒輪箱軸承損壞、膠輥礱谷機(jī)因斷糧膠輥劇烈摩擦、三角帶過緊、電機(jī)、風(fēng)扇損壞等引起異常發(fā)熱、砂輥礱谷機(jī)進(jìn)料流量猛增出料口堵塞、米篩篩孔堵塞、壓力門過緊或卡死、有異物進(jìn)入等引起電機(jī)電流增大導(dǎo)致電機(jī)產(chǎn)生高溫；電氣設(shè)備故障，發(fā)生電弧火花；電氣設(shè)備短路產(chǎn)生高溫或火花

11、；檢修動火；檢修時用鐵質(zhì)工具敲打設(shè)備引起火花；除塵設(shè)備、管道未設(shè)置導(dǎo)除靜的設(shè)施或設(shè)施失效而導(dǎo)致的靜電火花。電氣設(shè)備由于過熱、短路、過載等引起的高溫和弧光，都能引起粉塵爆炸事故的發(fā)生。糧食濕度過大且長時間積存引起自燃；入倉糧食溫度過高積熱，引起火災(zāi)等。本庫將根據(jù)實際情況采用環(huán)流熏蒸殺蟲，利用磷化鋁產(chǎn)生磷化氫控制害蟲。磷化鋁是一種常用的殺蟲藥劑，遇濕易燃物品，當(dāng)它接觸空氣中的水份時會產(chǎn)生磷化氫，磷化氫是一種劇毒氣體?？諝庠匠睗?，產(chǎn)生的磷化氫也越多。磷化氫中主要是磷化三氫 （PH3），但還常常含有少量的二磷化四氫（P2H4），俗稱 “雙磷”。雙磷是無色液體，沸點為51，其蒸氣極不穩(wěn)定。二磷化四氫在光

12、合作用下會分解成磷和磷化氫，這分解出來的單質(zhì)磷依附在磷化氫上，在常溫下能夠自燃。磷化氫極易燃，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。因此，可燃和爆炸性粉塵環(huán)境中的電氣設(shè)備選用防爆型的?？扇夹苑蹓m在空氣中流動會產(chǎn)生靜電聚集到一定的程度會引起爆炸，對車間的生產(chǎn)和作業(yè)人員產(chǎn)生極大的安全隱患。因此擬制定本庫的防靜電規(guī)范，指導(dǎo)廠房建設(shè)、輸送和貯存設(shè)備在安裝、調(diào)試、運行中的各個環(huán)節(jié)。嚴(yán)格執(zhí)行嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定 （國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第68 號）：按規(guī)范要求，在粉塵爆炸場所使用防爆電氣設(shè)備，落實防雷、防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴(yán)禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動防

13、護(hù)制度，嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。(2)中毒磷化鋁是一種常用的殺蟲藥劑，遇濕易燃物品，當(dāng)它接觸空氣中的水份時會產(chǎn)生磷化氫，磷化氫是一種劇毒氣體，殺蟲的效果也由此產(chǎn)生。磷化氫氣體對人體也有傷害，當(dāng)空氣中含量達(dá)到10 毫克 m3 時，人就會中毒。磷化氫為劇毒物質(zhì)，它主要經(jīng)呼吸道吸入體內(nèi)。進(jìn)入體內(nèi)的磷化氫通過血液分布到全身各個器官和組織，而其中以肝、腎、脾中含量為最高。磷化氫在體內(nèi)經(jīng)代謝分解，最終以無機(jī)磷和磷酸鹽的形式經(jīng)尿排出。少量磷化氫以原形經(jīng)肺呼出。磷化氫的毒作用主要是損害中樞神經(jīng)系統(tǒng)以及肝、腎、心臟等實質(zhì)臟器。它作用于細(xì)胞的呼吸酶，抑制細(xì)胞色素氧化的活性，

14、使細(xì)胞發(fā)生內(nèi)窒息，從而產(chǎn)生細(xì)胞代謝障礙。本庫糧食在倉儲過程中，將根據(jù)糧食的實際情況進(jìn)行通風(fēng)降溫和磷化氫藥物環(huán)流熏蒸，環(huán)流熏蒸作業(yè)時人員如果違反操作規(guī)程、沒有佩戴防護(hù)用品，貿(mào)然進(jìn)入庫內(nèi)，都能發(fā)生中毒危險。(3)機(jī)械傷害機(jī)械傷害一般指機(jī)械設(shè)備運動（靜止）部件、工具及加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、甩出、碾、割、刺等傷害。不包括車輛引起的傷害。本庫存在大量傳動機(jī)械、帶式輸送機(jī)械、刮板式輸送機(jī)械、通風(fēng)除塵設(shè)備等設(shè)備在運行時，如果旋轉(zhuǎn)部件沒有安裝安全防護(hù)裝置、或防護(hù)裝置失效，會對人身造成機(jī)械傷害事故；設(shè)備在組裝、檢修時起吊設(shè)施、場所有發(fā)生其中傷害的可能。根據(jù)機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和

15、活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求（GB/T 8196-2003），引發(fā)此類機(jī)械傷害事故的主要原因有以下幾個方面：a）各類電機(jī)的聯(lián)軸器（泵、傳動皮帶、皮帶輸送機(jī)的主動輪及被動輪）、轉(zhuǎn)動部件的聯(lián)軸節(jié)處無安全防護(hù)罩，或安全防護(hù)罩設(shè)計、安裝有缺陷（如固定不牢或未固定、安全防護(hù)罩未完全將對輪遮擋住、安全防護(hù)罩的強(qiáng)度不夠、防護(hù)罩的網(wǎng)眼不符合要求、防護(hù)罩與運動部件距離不符合要求等）。b）帶式輸送機(jī)靠近人行通道處沒有安裝護(hù)欄、或護(hù)欄有缺陷（如護(hù)欄高度不夠、強(qiáng)度不夠、固定不牢、橫桿間距過寬）。c）帶式輸送機(jī)沒有劃分通道安全距離。d）檢修機(jī)器后，未將安全防護(hù)裝置及時復(fù)位。e）安全防護(hù)裝置破損后，檢查、維護(hù)不及時。

16、f）操作人員違章操作（圖省事而鉆過護(hù)欄，跨越正在運轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)；帶式輸送機(jī)跑偏時，未停機(jī)就進(jìn)行處理；帶式輸送機(jī)的傳動輪粘料時，未停機(jī)就進(jìn)行處理）。g）多人操作時，聯(lián)系溝通不夠，誤開動機(jī)器。h）檢修機(jī)器時，一經(jīng)合閘即可送電至工作地點的開關(guān)和刀閘保護(hù)把手上設(shè)置“禁止合閘、有人工作”的安全標(biāo)志牌。i）啟動機(jī)器前，沒有進(jìn)行聯(lián)系并確認(rèn)危險區(qū)域內(nèi)沒有人或障礙物后就啟動機(jī)器。j）帶式輸送機(jī)沒配備開機(jī)警告電鈴等安全警報裝置、緊急停車裝置（如緊急拉線開關(guān)）。k）其他行為（嫌礙事，故意拆除安全裝置而不使用等）。(4)高處墜落當(dāng)操作人員在高于地面 2m 的屋面、各種設(shè)備平臺時有可能發(fā)生高處墜落事故。各種設(shè)備和平臺

17、應(yīng)按照國家規(guī)范的規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。有高處作業(yè)禁忌癥（如，高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥疾?。┑娜藛T禁止高處作業(yè)。高處作業(yè)應(yīng)佩帶安全防護(hù)用具 （如安全帶）。此外，還應(yīng)防止工器具墜落傷人等。由于作業(yè)人員在高于地面 2m 的各種設(shè)備平臺作業(yè)時， 若平臺、扶梯、通道護(hù)欄等處，若有損壞、松動、打滑或不符規(guī)范要求等情況，作業(yè)人員失衡則有可能發(fā)生高空墜落的危險，尤其在巡檢、搶修、維修作業(yè)時，更要慎重；另外，若作業(yè)人員責(zé)任心不強(qiáng)、主觀判斷失誤、夜班疲勞過度、不按要求穿防滑性能好的軟底鞋等都易造成高處墜落事故發(fā)生；作業(yè)環(huán)境不良也可能發(fā)生高處墜落事故，導(dǎo)致人員傷亡。墜落處離地面的高度越高，受到?jīng)_擊的力也就越

18、大，傷害的程度也就越大。直接引起墜落的客觀原因分為11 種：1）陣風(fēng)風(fēng)力五級；2）GB/T4200-2008 規(guī)定的 2 級或 2 級以上的高溫作業(yè)；3）平均氣溫等于或低于5 攝氏度的作業(yè)環(huán)境；4）接觸冷水溫度等于或低于12 攝氏度的作業(yè)；5）作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物；6）作業(yè)場所光線不足，能見度差；7）作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離小于下表的規(guī)定；表 2-7作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離危險電壓帶電體的電壓等級/kV距離 /m小于等于 104.7352.0531102.52204.03305.05006.08）擺動，立足處不是平面或具有極小的平面，即任一邊小于500mm

19、的矩形平面、直徑小于 500mm 的圓形平面或具有類似尺寸的其他形狀的平面，致使作業(yè)者無法維持正常姿勢；9）體力勞動強(qiáng)度分級（GB3869-1997）規(guī)定的 3 級或 3 級以上的體力勞動強(qiáng)度；10）存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5%的作業(yè)環(huán)境；11）可能會引起各種災(zāi)害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故。(5)坍塌在處理糧食結(jié)拱、掛壁作業(yè)以及用扒谷機(jī)作業(yè)時，如果作業(yè)人員沒系牢安全帶，在糧面上或下到倉底作業(yè)，可能發(fā)生坍塌、掩埋等埋人事故。另外，罩棚受到暴雨、雷電、大風(fēng)、暴雪等自然災(zāi)害影響時，如罩棚承載負(fù)荷不夠，易造成罩棚傾斜或坍塌，對庫區(qū)作業(yè)人員及庫內(nèi)設(shè)施構(gòu)成危害。(6)物體打擊本

20、庫物體打擊主要為維修或操作時交叉作業(yè)造成工具、工件掉落引起的傷害，主要發(fā)生在高大設(shè)備（儲糧大庫及操作平臺）等。簡易罩棚內(nèi)的糧食掛料時，人員進(jìn)入倉內(nèi)清理有傷人的可能性。(7)灼傷燙傷是指火焰燒傷、高溫物理燙傷、化學(xué)灼傷，不包括電灼傷和火災(zāi)引起的灼傷。糧食烘干使用的烘干塔是可能產(chǎn)生灼燙的工作場所設(shè)備，當(dāng)保溫隔熱措施不完善，人員意外接觸時可能引起燙傷。高溫設(shè)備應(yīng)采取有效的保溫隔熱、安全防護(hù)服和警示措施。應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。2.4.2公輔設(shè)施危險性分析(1)電氣危害電氣危害主要指雷電、靜電、電纜、電氣設(shè)備故障形成的火花可能引起火災(zāi)爆炸危險，并可能形成電擊造成作業(yè)人員的傷害。1）雷電危害雷電傷害是由雷電的電性質(zhì)

21、、熱性質(zhì)、機(jī)械性質(zhì)的破壞作用引起的危害。如果高架建、構(gòu)筑物、煙囪、鋼架結(jié)構(gòu)廠房、配電裝置的防雷設(shè)施不全，或因管理疏漏，導(dǎo)致防雷效果降低甚至失去作用，則有可能遭受雷擊，引發(fā)火災(zāi)爆炸、作業(yè)人員受到雷電傷害、毀壞設(shè)施、設(shè)備，造成人員傷亡。雷擊的形式可分為四種：直擊雷、感應(yīng)雷、雷電侵入波、球形雷。雷擊的危害可分為三種： 1）電性質(zhì)的破壞作用； 2）熱性質(zhì)的破壞作用； 3）機(jī)械性質(zhì)的破壞作用。本庫建有高大的生產(chǎn)用建筑物，容易遭受雷電的侵害，因防雷設(shè)施的缺陷有導(dǎo)致安全事故可能。同時除塵系統(tǒng)如無防雷措施，雷電的侵入有引起系統(tǒng)發(fā)生粉塵爆炸事故的可能。2）電氣設(shè)備的危害電氣設(shè)備引起的危險、危害主要有觸電事故和電

22、氣設(shè)備故障引起的火災(zāi)或爆炸事故。a）觸電事故本庫生產(chǎn)過程中使用大量傳動機(jī)械、帶式輸送機(jī)械、刮板式輸送機(jī)械、通風(fēng)除塵等眾多用電設(shè)備，各用電設(shè)備在生產(chǎn)過程中，可導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。人身觸電可分為兩種，一種是直接觸電，一種是間接觸電。直接觸電一般都是誤登高壓帶電設(shè)備，誤入高壓帶電設(shè)備；低壓帶電設(shè)備的直接觸電一般都是工作中，個人的安全防護(hù)用品缺失，安全措施不到位造成的； 觸電是電氣事故中最為主要的事故之一，觸電主要是電流對人體的傷害，根據(jù)觸電的種類和方式，本項目可能導(dǎo)致人身觸電事故的主要原因包括如下： 低壓觸電主要是電擊和電傷，電擊是人身直接或間接觸及帶電設(shè)備的傷害，電傷是由電流轉(zhuǎn)換成熱能、機(jī)械能等其

23、他形式的能量作用于人體造成的傷害。它包括電流灼傷和電弧燒傷、皮膚金屬化、電烙印、機(jī)械損傷和青光眼。觸電形式可分為：單相觸電、兩相觸電和跨步電壓觸電。觸電事故產(chǎn)生的主要原因，除了設(shè)備缺陷、設(shè)計不周等因素外，大部分是由于違章指揮、違章操作引起的，常見的有：誤碰帶電部位、電氣設(shè)備絕緣破損而帶電， PE 未連接或連接不可靠，保護(hù)元件選擇不準(zhǔn)確等，都容易引起低壓觸電。如潮濕場所未采用特低電壓、手持電動工具、移動電氣設(shè)備及插座箱未安裝漏電保護(hù)器、帶電維修低壓設(shè)備、電氣設(shè)備絕緣破損而帶電、臨時用電線路架設(shè)不規(guī)范都容易引起低壓觸電。 感應(yīng)電壓觸電一般是在高壓線路或母線上停電檢修工作時，臨近帶電設(shè)備對停電檢修的

24、設(shè)備產(chǎn)生感應(yīng)電壓和檢修的線路或母線由于線路長對地產(chǎn)生電容電壓造成的。在上述檢修工作中必須裝設(shè)可靠的接地短路線，將感應(yīng)電壓泄入大地。 誤觸誤碰帶電設(shè)備，主要的原因是工作中與帶電設(shè)備之間的安全距離不夠，安全措施不完善，監(jiān)護(hù)不到位，跨越安全遮攔誤入帶電間隔造成的。原因主要是電工操作人員，對設(shè)備不熟悉，技術(shù)素質(zhì)差，沒有按調(diào)度或主管領(lǐng)導(dǎo)的命令進(jìn)行倒閘操作，操作中不執(zhí)行操作票，操作票的操作順序錯誤，操作中失去監(jiān)護(hù)，變電所電氣設(shè)備沒有防誤聯(lián)鎖裝置等造成人身觸電。另外對所操作的電氣設(shè)備，沒有徹底停電，檢修的設(shè)備沒有裝設(shè)接地線等也可造成檢修人員觸電。 直接觸電。在電氣設(shè)備、電力線路上工作， 運行維護(hù)人員未按要求

25、停電，違反安全操作規(guī)程、未驗電和采取短路接地措施等，都容易引起觸電。 誤登帶電設(shè)備。電氣工作人員習(xí)慣性違章，在未經(jīng)許可、無人監(jiān)護(hù)的情況下，走錯間隔或錯聽、錯看，誤登帶電設(shè)備。 誤碰帶電設(shè)備、 導(dǎo)線。主要是電氣設(shè)備上工作的運行、 檢修、試驗人員，作業(yè)中安全措施不夠完善，如應(yīng)設(shè)臨時遮欄或絕緣擋板而未設(shè)、應(yīng)使用絕緣套而未采用、工作時監(jiān)護(hù)不到位發(fā)生觸電。 與帶電體或帶電設(shè)備安全距離不夠。電氣工作人員對與帶電設(shè)備之間應(yīng)保持的安全距離不甚清楚，未認(rèn)真履行保證安全的組織措施和技術(shù)措施，存在僥幸心理而盲止檢修，引起觸電事故。 嚴(yán)重違章作業(yè)。線路或電氣設(shè)備工作完畢，未辦理工作票終結(jié)手續(xù)，就對停電設(shè)備恢復(fù)送電，開

26、合閘操作之前不核對設(shè)備名稱、編號、位置狀態(tài)等引起的觸電事故。 電氣設(shè)備 PE 連接不可靠或連接錯誤。此外，潮濕、腐蝕性較強(qiáng)的場所（水泵房），電氣線路的絕緣性能降低；移動照明及設(shè)備照明、特殊場所、手持電動工具和潮濕場所未采用安全電壓均可能引起觸電。b）電氣火災(zāi)和爆炸危險：本庫儲存的糧食為可燃物，當(dāng)電氣設(shè)備、電纜如發(fā)生短路、過載、接觸不良、設(shè)計、安裝不合理和管理不當(dāng)?shù)染蓪?dǎo)致電氣設(shè)備、電纜發(fā)生火災(zāi)事故，若電氣設(shè)備過載或過載保護(hù)失效、帶電設(shè)備接零接地保護(hù)失效、電纜質(zhì)量不佳、導(dǎo)線絕緣老化裸露、電器屏護(hù)設(shè)施損壞、屏護(hù)距離不足、個人防護(hù)不夠、管理不善和違章作業(yè)等，都有可能造成停電、觸電和電氣火災(zāi)，從而引發(fā)

27、大面積火災(zāi)甚至爆炸事故。電火花和電弧是不可忽視的危險的著火源。電火花的溫度一般較高，電弧的溫度可高達(dá)30006000，它們不僅能引燃可燃物質(zhì)，而且能使金屬熔化、飛濺，當(dāng)遇到泄露的或高濃度積聚的（在爆炸極限范圍內(nèi)的）可燃粉塵時很容易發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。本庫在糧食儲運過程中都存在粉塵飛揚或堆積的可能。由于設(shè)計、安裝不合理和管理不當(dāng)、都潛存著大量的電氣火災(zāi)隱患，而這些火災(zāi)隱患又具有一定的“隱蔽性”和“潛伏期”，一旦發(fā)生，極易造成惡性火災(zāi)、爆炸事故。變壓器是高壓設(shè)備，容易發(fā)生電擊事故，如果變壓器質(zhì)量不合格或操作不當(dāng)，變壓器受到腐蝕、撞擊或雷擊，變壓器油泄漏，遇激發(fā)能源，可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。當(dāng)變壓器

28、各項試驗指標(biāo)都合格時，造成變壓器繞組絕緣破壞的原因，主要是變壓器長時間過負(fù)荷運行，油浸式變壓器上層油溫超過 85 度造成的，在這種情況下繞組的絕緣會老化變脆使絕緣擊穿，造成變壓器燒損或爆炸起火。3）靜電危害本庫的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的糧食粉塵，這種可燃性粉塵在空氣中流動會產(chǎn)生靜電，達(dá)到一定的濃度會引起爆炸，爆炸性粉塵存在的主要危險場所在風(fēng)送系統(tǒng)設(shè)備、管道及除塵系統(tǒng)內(nèi)，快速流動的粉塵產(chǎn)生靜電，當(dāng)電荷積聚到一定程度時，可能產(chǎn)生靜電放電，當(dāng)發(fā)生靜電放電時可能引起粉塵爆炸，對車間的生產(chǎn)和人員產(chǎn)生極大的安全隱患，因此擬按糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程 GB 17440-2008 采取以下措施：a）在

29、爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動設(shè)備若必須使用皮帶傳動，應(yīng)采用防靜電皮帶（第 5.2.1.7 條）。b）斗式提升機(jī)宜避免使用導(dǎo)電性差的材料制作畚斗，并采取防止靜電聚集措施（第 5.2.2.1 條）。c）專設(shè)的靜電接地體的接地電阻值，宜小于（第 6.4.3 條）。d）在 20 區(qū)、21 區(qū)和 22 區(qū)內(nèi)，可能產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道，應(yīng)有防靜電接地措施，并應(yīng)單獨與接地體或接地干線相連，不得相互串聯(lián)后再接地（第6.4.5 條）。e）地面采用絕緣材料作整體面層時，應(yīng)采取防靜電措施。4）電力電纜的危害a）電纜接頭要經(jīng)過冷塑、熱塑或是環(huán)氧樹脂澆筑后，再進(jìn)行高壓試驗合格才能投入運行、運行中電纜頭要每年進(jìn)行高壓試驗、

30、如沒有進(jìn)行試驗或電纜頭絕緣破壞（造成電纜頭破壞的原因主要是電纜頭本身絕緣下降，外力破壞），都會造成電纜頭爆炸起火。b）電纜起火一般都是電纜絕緣不好，發(fā)生相間短路，接地短路。另外電纜線路過載運行、設(shè)備發(fā)生短路故障都會造成電纜線路著火。c）需要指出的是動力電纜和控制電纜、直流電纜不能混在一起排列，要分開布置，因為高壓電纜或動力電纜一旦故障會影響控制電纜的正常運行，導(dǎo)致控制系統(tǒng)失靈，交直流電纜混放，由于交流電纜會產(chǎn)生電磁效應(yīng)會影響干擾直流電纜、交流電纜是中性點接地系統(tǒng)、而直流電纜是絕緣系統(tǒng)。因此要加強(qiáng)對電纜線路的維護(hù)和檢查、電纜防火必須可靠，要對電纜的進(jìn)出口進(jìn)行嚴(yán)密封堵、在電纜進(jìn)出口里外三米內(nèi)要刷防

31、火涂料。在電纜溝要分段砌筑防火墻。直埋電纜要有走向標(biāo)志。(2)車輛傷害車輛傷害是指企業(yè)機(jī)動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故。本庫采用汽車來運送原料，火車運送產(chǎn)品，如果道路、場地的布置不合理；道口沒有設(shè)置警示燈、警示牌等；駕駛?cè)藛T不遵守交通規(guī)則及作業(yè)規(guī)程；無證人員駕駛；機(jī)動車輛有缺陷；廠內(nèi)道路沒有足夠的安全視距等；因作業(yè)場地照明不足和遮擋視線造成事故；瞭望失誤；極易發(fā)生車輛傷害事故，常見的車輛傷害事故有：擠壓、撞擊等。(3)鍋爐爆炸鍋爐操作失誤，缺水，或水位計損壞形成假水位，或鍋爐用水處理質(zhì)量差，水硬度過高，鍋爐常期運行形成結(jié)垢，容易發(fā)生爆管或爐體爆炸事故。如果水流動發(fā)生

32、阻塞，鍋爐超壓，也可發(fā)生爆炸。1）鍋爐管道爆漏、受熱面腐蝕：引起鍋爐管道爆漏的原因較多，其中腐蝕、過熱、焊接質(zhì)量差是導(dǎo)致其爆漏的主要原因。腐蝕、結(jié)垢鍋爐受熱面的腐蝕主要是管外的腐蝕和管內(nèi)水品質(zhì)不合格引起的管內(nèi)化學(xué)腐蝕。當(dāng)腐蝕嚴(yán)重時，可導(dǎo)致腐蝕爆管事故發(fā)生。此外，鍋爐水質(zhì)不合格會引起的管內(nèi)結(jié)垢，當(dāng)結(jié)垢過厚，也會導(dǎo)致局部過熱爆管事故。焊接質(zhì)量及材質(zhì)不良鍋爐本體是由焊接組裝起來的，每個受熱面的每一根管子都有多個焊口。而受熱面又是承受高溫高壓的設(shè)備，焊接缺陷主要有裂紋、未焊透、未熔合、咬邊、夾渣、氣孔等，這些缺陷存在于受熱面金屬基體中，使基體被割裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。在介質(zhì)內(nèi)壓作用下微裂紋的尖端、未焊

33、透、未熔合、咬邊、夾渣、氣孔等缺陷處的高應(yīng)力逐漸使基桿開裂并發(fā)展成宏觀裂紋，最終貫穿受熱面管壁導(dǎo)致爆漏事故。因此，焊接質(zhì)量的好壞對鍋爐安全運行有著重大的影響。鍋爐外的各管段也會因為管材質(zhì)量差、焊接質(zhì)量不到位、監(jiān)督管理不到位等原因發(fā)生爆管現(xiàn)象。2）鍋爐爐膛爆炸鍋爐、熱風(fēng)爐的爐膛爆炸是由煤粉或點火用的柴油與空氣混合形成爆炸性混合物，遇點火源發(fā)生的爆炸事故。伴隨著化學(xué)變化，爐內(nèi)氣體壓力瞬時劇增，所產(chǎn)生的爆炸力超過結(jié)構(gòu)強(qiáng)度而造成向外爆炸，由于在極短時間內(nèi)大量能量在有限體積內(nèi)積聚，造成鍋爐爐膛處于非尋常的高壓或高溫狀態(tài)，使周圍介質(zhì)發(fā)生震動或鄰近的物質(zhì)遭到破壞。爐膛爆炸主要由以下因素造成。 點火不當(dāng)在鍋爐

34、點火調(diào)試階段私自改動點火檢測程序，個別調(diào)試人員因多次點火不成功，私自拆改控制程序 ,跳過必需的檢測和吹掃程序直接啟動。燃料與風(fēng)量調(diào)節(jié)配比不當(dāng)，風(fēng)量不足或風(fēng)量過大，燃料在爐膛內(nèi)沒有充分燃燒，一旦其具備燃燒條件就會產(chǎn)生二次燃燒或爆燃事故。煙道通風(fēng)不暢，烘爐時燃燒不完全，煤粉粉塵在爐膛、煙道聚集到爆炸濃度極限時發(fā)生爆炸。操作失誤。在鍋爐運行時，有些事故是可以避免的，但事故依然發(fā)生了，主要原因是操作人員在鍋爐運行時操作不合理，不按照規(guī)章制度操作，工作人員安全意識不足，工作不負(fù)責(zé)任，值班、檢修不按規(guī)定進(jìn)行，最終導(dǎo)致事故的發(fā)生。3）鍋爐放炮鍋爐滅火后，爐膛中存在可燃混合物質(zhì)瞬間爆燃，使?fàn)t膛內(nèi)壓力突然升高，

35、超過了爐墻的的承受能力，造成冷碧、鋼性梁、爐頂嚴(yán)重破壞，造成設(shè)備的損壞和人員的傷害。4）司爐人員違章操作、受地震等其他外力作用，也能造成設(shè)備的損壞及人員的傷害。(4)柴油發(fā)電機(jī)本庫設(shè)置的柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源，柴油發(fā)電機(jī)在使用過程中，有柴油泄漏的危險，當(dāng)遇到高溫表面或明火時，有發(fā)生火災(zāi)的危險性，當(dāng)環(huán)境溫度過高，加速柴油的揮發(fā)，柴油蒸汽與空氣形成爆炸性混合物，遇明火等點火源，可發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。柴油儲存間儲存柴油的設(shè)施如果破損，造成柴油的泄漏，與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。柴油發(fā)電機(jī)室若使用非防爆型的電氣設(shè)備、穿不防靜電的衣服或有其它點火源，也

36、可發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。柴油發(fā)電機(jī)使用的柴油，如果儲存的柴油桶或柴油罐存放不當(dāng)，如受高溫烘烤、靠近取暖設(shè)施、夏季在露天存放，沒有降溫措施，都易造成桶內(nèi)（或罐內(nèi)）壓力過大，而造成容器的開裂、爆炸，造成柴油的泄漏。泄漏的柴油蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物 , 遇明火 , 高熱極易燃燒爆炸。遇氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。另外柴油易產(chǎn)生和聚集靜電 , 有燃燒爆炸危險。其蒸氣比空氣重 , 能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方 , 遇火源會著火回燃 , 必須禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。灌裝時應(yīng)注意流速 ( 不超過 3m/s), 且有接地裝置 , 防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。夏季應(yīng)早晚運輸，防

37、止日光暴曬。運輸按規(guī)定路線行駛。柴油應(yīng)儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。倉溫不宜超過 30。防止陽光直射。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在庫外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。柴油發(fā)電機(jī)裝設(shè)測溫裝置和發(fā)電機(jī)過載、超溫自動解列切負(fù)荷保護(hù)，發(fā)電機(jī)室不得儲存柴油及其他油品，備用設(shè)備應(yīng)定期檢查，定期啟動確保設(shè)備安全好用。(5)人為失誤對生產(chǎn)系統(tǒng)而言，生產(chǎn)操作、維修等各個環(huán)節(jié)中，應(yīng)把人為因素作為一個重要因素予以考慮。人為失誤產(chǎn)生原因：1）受到社會環(huán)境、自然環(huán)境的影響與作用；2）受到機(jī)器設(shè)備、原輔材料、工具及附件的限制與作用

38、；3）受其本身的文化教育、素質(zhì)、知識、技能、經(jīng)驗、思維方式、情感、性格、性別、年齡、健康狀況、工作態(tài)度、人際關(guān)系等因素的影響；4）受不正確的工作態(tài)度、技能或知識不足、健康或生理狀態(tài)不佳、不良勞動條件等影響。主要的人為失誤類型有：概念錯誤、信息傳遞錯誤、疏忽大意失誤、決策失誤、作業(yè)沖突、行為失誤、故意違章、破壞等。2.5.應(yīng)急能力評估對本庫應(yīng)急裝備、應(yīng)急隊伍等應(yīng)急能力能夠評估，并結(jié)合本單位實際，加強(qiáng)應(yīng)急能力建設(shè)。2.6 應(yīng)急預(yù)案編制的要求針對可能發(fā)生的事故，按照有關(guān)規(guī)定和要求編制應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案編制過程中，應(yīng)注重全體人員的參與和培訓(xùn)，使所有與事故有關(guān)人員均掌握危險源的危險性、應(yīng)急處置方案和技能

39、。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)充分利用社會應(yīng)急資源，與地方政府預(yù)案、上級主管單位以及相關(guān)部門的預(yù)案相銜接。2.7 應(yīng)急預(yù)案評審與發(fā)布應(yīng)急預(yù)案編制完成后，應(yīng)進(jìn)行評審。評審由本庫主要負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行。外部評審由上級主管部門或地方政府負(fù)責(zé)安全管理的部門組織審查。評審后，按規(guī)定報有關(guān)部門備案，并經(jīng)本庫主要負(fù)責(zé)人簽署發(fā)布。3.應(yīng)急預(yù)案體系3.1 概述本庫應(yīng)急預(yù)案體系主要由綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案構(gòu)成。火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案安專全觸電事故應(yīng)急預(yù)案項生應(yīng)機(jī)械及意外傷害事故應(yīng)急預(yù)案產(chǎn)自然災(zāi)害、特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案3.2 綜合應(yīng)急預(yù)案綜合應(yīng)急預(yù)案是生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)急預(yù)案體系的總綱，主要從總體上闡述事故的應(yīng)急工作原

40、則，包括生產(chǎn)經(jīng)營單位的應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、應(yīng)急預(yù)案體系、事故風(fēng)險描述、預(yù)警及信息報告、應(yīng)急響應(yīng)、保障措施、應(yīng)急預(yù)案管理等內(nèi)容。 3.3 專項應(yīng)急預(yù)案專項應(yīng)急預(yù)案是生產(chǎn)經(jīng)營單位為應(yīng)對某一類型或某幾種類型事故，或者針對重要生產(chǎn)設(shè)施、重大危險源、重大活動等內(nèi)容而定制的應(yīng)急預(yù)案。專項應(yīng)急預(yù)案主要包括事故風(fēng)險分析、應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)、處置程序和措施等內(nèi)容。3.4 現(xiàn)場處置方案現(xiàn)場處置方案是生產(chǎn)經(jīng)營單位根據(jù)不同事故類型，針對具體的場所、裝置或設(shè)施所制定的應(yīng)急處置措施，主要包括事故風(fēng)險分析、應(yīng)急工作職責(zé)、應(yīng)急處置和注意事項等內(nèi)容。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)根據(jù)風(fēng)險評估、崗位操作規(guī)程以及危險性控制措施，組織本單位現(xiàn)場作業(yè)

41、人員及安全管理等專業(yè)人員共同編制現(xiàn)場處置方案。4 綜合應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容4.1 總則4.1.1 編制目的為防止重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生，完善應(yīng)急管理機(jī)制，迅速有效地控制和處置可能發(fā)生的事故，保護(hù)員工人身和公司財產(chǎn)安全，本著預(yù)防與應(yīng)急并重的原則，制定本預(yù)案。4.1.2 編制依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法，自2014 年 12 月 1 日起施行；中華人民共和國消防法，自1998 年 9 月 1 日起施行。特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，自2003 年 6 月 1 日起施行；中央儲備糧管理條例，自2003 年 8 月 15 日起施行；國家突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案，自2005 年 4 月 17 日起施行；國家安全生產(chǎn)事

42、故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案，自2006 年 1 月 23 日起施行；生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T296392013（2013.10.1 ）國家糧食局關(guān)于加強(qiáng)糧食行業(yè)安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)意見，2006 年11 月發(fā)布；糧油儲藏技術(shù)規(guī)范（試行），1987 年6 月起施行；中國儲備糧管理總本庫突發(fā)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案，自2007 年1 月起施行。4.1.3 適用范圍本應(yīng)急預(yù)案適用與本糧庫工作范圍的所有安全生產(chǎn)事故。4.1.4 應(yīng)急預(yù)案體系應(yīng)急指揮中心應(yīng)急辦公室聯(lián)絡(luò)組救護(hù)組疏散組消防組4.1.5 應(yīng)急工作原則（1）以人為本，安全第一。把保障人民群眾的生命安全和身體健康、最大程序地預(yù)防和減少糧庫安

43、全生產(chǎn)事故災(zāi)難造成的人員傷亡作為首要任務(wù)，切實加強(qiáng)應(yīng)急救援人員的安全防護(hù)，充分發(fā)揮人的主觀能動作用，充分發(fā)揮專業(yè)救援力量的骨干作用和職工的基礎(chǔ)作用。（2）統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)調(diào)行動。在黨政統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各相關(guān)部門按照職責(zé)和權(quán)限，負(fù)責(zé)相關(guān)應(yīng)急管理和應(yīng)急處置工作。各部門要認(rèn)真履行安全生產(chǎn)責(zé)任制。（3）自救互救，安全搶救。事故發(fā)生初期，應(yīng)積極組織搶救，并迅速組織遇險人員沿避災(zāi)線路撤離，防止事故擴(kuò)大。在事故搶救過程中，應(yīng)采取措施，確保救護(hù)人員的安全，嚴(yán)防搶救過程中發(fā)生再生事故。（4）依靠科學(xué)，規(guī)范有序。采用先進(jìn)技術(shù)，充分發(fā)揮專家作用，實行科學(xué)民主決策。采用先進(jìn)的救援裝備和技術(shù)，增強(qiáng)應(yīng)急救援能力。（5）預(yù)防為主、

44、平戰(zhàn)結(jié)合，貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。（6）堅持事故應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合，做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)報和預(yù)警工作，將日常管理和應(yīng)急救援工作結(jié)合起來，做好常態(tài)下的風(fēng)險評估、物資準(zhǔn)備、隊伍建設(shè)、完善裝備、預(yù)案演練等工作。充分利用現(xiàn)有專業(yè)力量，努力實現(xiàn)一隊多能，培養(yǎng)兼職應(yīng)急力量，并發(fā)揮作用。4.2事故風(fēng)險及防范措施4.2.1. 基礎(chǔ)設(shè)施事故?；A(chǔ)設(shè)施的建設(shè)必須符合設(shè)計要求。在建設(shè)過程中既抓好工程質(zhì)量，又強(qiáng)調(diào)施工安全，在簽訂施工合同時，必須落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確安全條款，并加強(qiáng)監(jiān)督，形成安全工作建設(shè)方與施工方齊抓共管的局面，確保施工安全。（1）新建倉房初始裝糧壓倉試驗。新建倉房都必須按規(guī)

45、定進(jìn)行壓倉試驗工作，落實專業(yè)單位定期監(jiān)測倉房地裝糧后的沉降情況，對情況異常要及時報告并妥善處理。（2）包裝堆垛儲糧坍塌等事故。包裝堆垛儲糧，應(yīng)按照規(guī)范進(jìn)行操作，合理鋪墊，保證底部防潮效果；規(guī)范打圍，保證堆碼牢固，并控制裝糧高度；合理設(shè)置階梯，為日常檢查和操作安全提供方便；防止糧堆坍塌傷人。（3）悶塔事故。加強(qiáng)糧食清理，保證清理設(shè)備有效動遷多點進(jìn)糧，減輕糧食自動分級；定期清塔，防止造成塔內(nèi)局部堵塞，保證排糧機(jī)械暢通；臨時停電時，關(guān)閉總電源，打開風(fēng)門散熱，排除提升設(shè)備內(nèi)存留的糧食。（4）倉房設(shè)施設(shè)備老化造成事故。老倉房部分電線老化，可能引發(fā)發(fā)生人員觸電及倉內(nèi)失火事故，爬梯、天橋等設(shè)施可能因銹蝕、熏

46、蒸腐蝕、糧流沖擊等產(chǎn)生安全隱患。該類型倉房必須通過改造使其功能達(dá)到儲糧要求，并定期檢查維修。4.2.2 生產(chǎn)作業(yè)操作事故生產(chǎn)作業(yè)的操作和管理是安全生產(chǎn)控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，并制定和完善各工種、各環(huán)節(jié)、各作業(yè)崗位的操作要求。（1）入糧前的要求與預(yù)防根據(jù)來糧的運輸方式、品種和數(shù)量制定接收方案。檢查并調(diào)試生產(chǎn)作業(yè)線上的設(shè)備、管道、通風(fēng)系統(tǒng)，糧情檢測系統(tǒng)、熏蒸系統(tǒng)使其處于正常狀態(tài)。清除倉內(nèi)、坑道內(nèi)殘留糧食及灰塵。裝糧前對倉房進(jìn)行全面清倉消毒，屋頂?shù)炔课坏那鍌}消毒必須登高作業(yè)，必須有相關(guān)部門的危險作業(yè)審批手續(xù)，才能作業(yè)。在登高作業(yè)過程中，操作人員務(wù)必佩戴安全帶，防范高空跌落。（2）來糧車輛的安全預(yù)防。