現(xiàn)代企業(yè)管理名詞中英文解釋

1、簡稱CMM)（Method）、1、CECon curre nt Engin eeri ng 并行工程2、QFDQuality Fu nction Deployme nt 品質(zhì)功能展開3、 PPMParts per Million 10-百萬分之一-9、4、 PPbParts per Billon 10 十億分之一5、ZDZero Defect 零缺陷6、 VEValue Engineering價值工程7、 VAValue Analysis價值分析8 AHP層次分析法軟件能力成熟度（the Capability Maturity Model for Software,9、 FTAFailure

2、tree Analysis故障樹分析10、CSCustomer Satisfaction 顧客滿意度11、LCELife-cycle Engineering 生命周期工程12、 IPD一體化產(chǎn)品開發(fā).Integrated Product development.13、SESimultaneous Engineering 同步工程14、TDTeam Design 團隊設(shè)計15、DFMDesign for Manufacture 為制造而設(shè)計16、DFADesign for Assembly 為裝配而設(shè)計17、CADComputer aided Design 計算機輔助設(shè)計18、 CAMCompu

3、ter aided Manufacture 計算機輔助制造19、 CIMS計算機集成制造系統(tǒng) Computer Integrated Manufacturing system20、 BPRBusiness Process Reenginee業(yè)務(wù)流程再造（重組）21、 MTBFMean Time Between Failure 平均故障周期22、MTTR Mean Time to Repair 平均維修時間23、 TPMTotal Productive Maintenance 全面生產(chǎn)維修24、SMT 表面裝配技術(shù)（電子元件與 PCB板貼裝）25、 4M1E人（Man）、機器設(shè)備（Machine

4、）、原材料（Material）、操作及檢測方法和環(huán)境（En viro nment）26、 5W1HWhy （采取措施的原因）、What （執(zhí)行措施預(yù)期達(dá)到目的）、Where（在哪里執(zhí) 行措施）、Who（誰來執(zhí)行）、When（何時開始執(zhí)行，何時完成）、How（如何執(zhí)行）。27、TQMTotal Quality Management全面質(zhì)量管理28、 PDCA循環(huán)（戴明環(huán)）P Plan計劃D Do執(zhí)行 CCheck檢查 AAction 處理、行動29、 PDSA循環(huán) P Plan計劃D Do執(zhí)行 S Study研究 A Action處理、行動30、JITJust in time 又叫 Zero I

5、nventories 零庫存生產(chǎn)方式31、LPLean Production 精細(xì)生產(chǎn)32、 5SSettle 整理、Straighten整頓、Scavenge清掃、Sanitary 清潔、Schooling 素養(yǎng)33、 AM敏捷制造.Agile Manufacturing34、 OPT最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù).Optimized Production Technology35、NP Net Profit.凈利潤36、ROIReturn on Investment投資收益率37、CFCash Flow 現(xiàn)金流38、 OEOperating Expenses 運行費39、DBR 系統(tǒng)Drum （鼓）、Buf

6、fer （緩沖器）、Rope （繩索）40、ABC法Activity based costing把成本計算與各種經(jīng)營活動相關(guān)聯(lián)41、MIS 信息管理系統(tǒng)42、 FMSFlexible Manufacturing System 柔性制造系統(tǒng)43、CIMComputer Integrated Manufacturing 計算集成制造44、SCMSupply Chain Managemen供應(yīng)鏈管理45、 VMIVen dor ma naged inven tory供 應(yīng)商管理的庫存46、TPLThird Party logistics 第三方物流系統(tǒng)47、LSPLogistics Service

7、Provider物流服務(wù)提供者48、MRPMaterial Requirements Planning 物料需求計劃50、 ERPEnterprise Resource Planning企業(yè)資源計劃51、 MPSMaster production Schedule 主生產(chǎn)作業(yè)計劃52、DRPDistribution Requirements Planning 分配需求計劃53、PDMProduct Data Management產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理54、OLAP聯(lián)機分析處理55、 Benchmarking水平比較56、 PDPC 法Process decision Program Chart 過程決策

8、程序圖法57、SPCStatistical Process Control 統(tǒng)計過程控制58、QC舊七大手法：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖59、 QC新七大手法：關(guān)系圖法、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法、 網(wǎng)絡(luò)圖法60、 SPDStatistical Process Diagnosis統(tǒng)計過程診斷61、SPAStatistical Process Adjustment 統(tǒng)計過程調(diào)整62、PAFPrint accept form 印刷接收格式63、MIR 原料事變報告64、ESI早期供應(yīng)商的參與65、 TFETeam for Excellenee

9、 卓越團隊66、 QITQuality Improving Team 品質(zhì)改善團隊67、TCSTotal Customer Satisfaction 客戶完全滿意68、P o k a Y o k c防錯裝置 五個錯誤防止原則：消除(Elimination )、替代(Replacemen)、簡化(Facilitation )、檢測(Detection) > 緩和(Mitigation )69、 Kaizen持續(xù)改進70、OCAP 失效行動計劃71、供應(yīng)商評價的5R法 Right Quality 適質(zhì)Right Price 適價Right Qunlity 適量 Right time 適時Ri

10、ght Place 適地72、SWOT 分析：優(yōu)勢(StrengthS)、弱勢(Weaknesse)、轉(zhuǎn)機(Opportunities)、危機(Threats)73、 SMART-WAY聰明法：S-具體的(Specific)、M-可測量的(Measuremen)、可實現(xiàn)的(Achievable)、達(dá)成的目標(biāo)(Realistic)達(dá)成目標(biāo)的時間(Time)、目標(biāo)是值得做的(Worth)、 落實責(zé)任(Assign)、確保目標(biāo)產(chǎn)生理想的結(jié)果(Yield)。74、8D報告：75、CAR 報告：Correct Action Report 糾正行動報告76、MRB報告：Material Review Bo

11、ard物料評審委員會ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語1、 ISOInternational organization For Standardization 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織2、ISO9001 質(zhì)量管理體系一要求3、IS09004質(zhì)量管理體系一業(yè)績改進指南4、QMSQuality Management Systems 質(zhì)量管理體系5、 IQCIn comi ng quality con trol 進料檢驗控制6、IPQCIn process quality control 制程檢驗控制7、OQCOuting quality control 出貨質(zhì)量控制& AQLAcceptable qualit

12、y level 允收水準(zhǔn)9、 QEQuality Engineering 品質(zhì)工程10、 FQCFinality quality control 最終質(zhì)量控制11、QAQuality Assuranee 質(zhì)量保證12、13、14、15、16、1、2、3、4、5、6、7、89、QMQuality manual 質(zhì)量手冊QPQuality procedure 質(zhì)量程序WIWorking instruction 工作指引SOPSta ndard operation procedure 標(biāo)準(zhǔn)操作程序QRQuality record 質(zhì)量記錄QS 9000標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語PPAPProduct Part Approval Process生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程FMEAPote ntial Failure Mode Effects An alysis潛在失效模式及效應(yīng)分析MSAMeasureme nt system an alysis測量系統(tǒng)分析DFMEA-Desig n failure mode and e