朔南1機(jī)除氧器作業(yè)指導(dǎo)書

1、同煤朔南一期2×300MW級(jí)熱電機(jī)組工程 除氧器吊裝作業(yè)指導(dǎo)書#1機(jī)除氧器吊裝作業(yè)指導(dǎo)書一、工程概況本工程#1機(jī)除氧器為內(nèi)置臥式除氧器，總重量約為48.395T，型號(hào)為GC-1327/GS-120, 外徑尺寸16050mm×3840mm×20mm, 除氧器額定出力1327 t/h，水箱有效容積120m3，設(shè)計(jì)壓力1.2MPa，設(shè)計(jì)溫度350/375。除氧器是具有加熱、除氧的容器，加熱蒸汽為輔助蒸汽和四段抽汽。除氧器布置于B-C列26.5m平臺(tái)8軸和9軸之間,安裝中心標(biāo)高29.3m。除氧器由64T平臂吊與260T汽車吊抬吊至BC列固定端26.5m平臺(tái)，然后由倒鏈或卷

2、揚(yáng)機(jī)拖入。二、編制依據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)組篇DL5190.3-2012電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組 DL/T 5210.3-2009電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2014中國(guó)能建安全生產(chǎn)管理辦法電力施工企業(yè)職工崗位技能培訓(xùn)教材起重技術(shù)電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分（2011年版）S1200M64t平臂吊技術(shù)手冊(cè)260T汽車吊技術(shù)手冊(cè)三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1會(huì)同設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、項(xiàng)目部做好圖紙會(huì)審工作。3.1.2相關(guān)技術(shù)人員及施工人員認(rèn)真審閱施工圖紙和相關(guān)的技術(shù)規(guī)范，明確施工范圍和掌握技術(shù)要求

3、及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。 3.1.3填寫施工技術(shù)交底卡和安全交底卡，同時(shí)向施工人員進(jìn)行交底。3.2工器具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1割炬中號(hào)套5下料2角向砂輪機(jī)100臺(tái)3拋光、打磨3角向砂輪機(jī)180臺(tái)3拋光、打磨4便攜式電源盤220V/50m個(gè)2施工電源5鋼卷尺50m把1測(cè)量6卷尺5m把3測(cè)量7卷揚(yáng)機(jī)3t個(gè)1拖拉除氧器8倒鏈5T個(gè)4拖拉除氧器9卡環(huán)20T個(gè)8吊裝除氧器10螺旋千斤頂32T個(gè)4吊裝除氧器11鋼絲繩38對(duì)2吊裝除氧器12鋼絲繩24根若干吊裝除氧器13塑料管水平15m30管子水平檢測(cè)14水平把2調(diào)直找正測(cè)量15道木根100用于支墊除氧器3.3施工人員準(zhǔn)備所有施工人員均經(jīng)過三級(jí)安全教育培訓(xùn)，

4、并體檢合格取得上崗證，特殊工種人員均已取得特種工證。序號(hào)崗位人數(shù)姓名備注1施工負(fù)責(zé)人1蘇義生2施工隊(duì)長(zhǎng)1郝海順3施工技術(shù)員1李國(guó)強(qiáng)4安全員1曹子勤5質(zhì)檢員1裴卓瑋6起重工1郭福勤7鐵工10略3.4施工機(jī)械名稱數(shù)量型號(hào)平臂吊1臺(tái)64T汽車吊1臺(tái)260T汽車吊1臺(tái)25T履帶吊1臺(tái)650T3.5施工場(chǎng)地準(zhǔn)備在此項(xiàng)施工中需要占用BC列固定端為施工場(chǎng)地，要提前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整并夯實(shí)，另確保通道暢通。四、施工方案4.1安裝前應(yīng)具備條件4.1.1基礎(chǔ)檢查、機(jī)械工具準(zhǔn)備、設(shè)備檢查。4.1.2準(zhǔn)備好安裝和拖拉用的卷揚(yáng)機(jī)、千斤項(xiàng)、手拉葫蘆及吊裝用的鋼絲繩等。 4.1.3編制除氧器吊裝和就位的作業(yè)指導(dǎo)書。4.1.4設(shè)

5、備到貨前將設(shè)備卸車、存放，吊車站立的場(chǎng)地平整、夯實(shí)。另外要提前計(jì)劃運(yùn)輸通道，確保通道暢通。4.2施工工序施工準(zhǔn)備底板找正設(shè)備卸車設(shè)備找正活動(dòng)支架找正、固定支架焊接設(shè)備吊裝4.2.1扎鋼絲繩，保證綁扎牢固，同時(shí)繩子的長(zhǎng)度要能保證設(shè)備有足夠的起吊高度。4.2.2試起吊：保證鉤的垂心與除氧器的重心垂直對(duì)正后勻速緩慢起吊，待除氧器離開地面100mm后停止起吊，小距離走動(dòng)，認(rèn)真檢查，確認(rèn)無異常后方可繼續(xù)起吊。4.2.3利用卷揚(yáng)機(jī)倒鏈將其拖拉到位，然后用千斤頂、手拉葫蘆等細(xì)找正就位。4.2.4底板標(biāo)高符合圖紙標(biāo)高后,對(duì)除氧器底板進(jìn)行二次澆灌。4.2.5附件安裝在設(shè)備就位和二次澆灌后進(jìn)行，內(nèi)部噴頭等安裝在除

6、氧器水沖洗清理干凈后，嚴(yán)格按廠家要求安裝，內(nèi)部作業(yè)時(shí)要有良好的通風(fēng)和照明及監(jiān)護(hù)措施。4.2.6除氧器內(nèi)部進(jìn)行作業(yè)時(shí)在人孔處裝軸流風(fēng)機(jī)，保持通風(fēng)，施工照明使用12V低壓行燈。4.2.7復(fù)查除氧器的標(biāo)高、水平度等，標(biāo)高與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符后，對(duì)固定支架進(jìn)行焊接。4.3卸車和吊裝在設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)組織卸車并進(jìn)行設(shè)備吊裝。4.3.1除氧器本體重量為48.395T（約49T），卸車用650T履帶吊卸車，。650T履帶吊采用主臂72米，副臂30米，幅度22米，可吊180T，卸車時(shí)采用兩根繩起吊，八股繩受力，起吊示意圖如下： 除氧器單股繩受力為：S=L/h*Q/n=12/9*490=933/881.6（KN）

7、L從吊鉤到綁點(diǎn)的繩長(zhǎng)h吊鉤到除氧器的高度n受力繩股數(shù)Q荷重（除氧器的重量，除氧器重量為49T）我們選定使用直徑為38mm的鋼絲繩（抗拉強(qiáng)度為1670Mpa的鋼絲繩，其破斷拉力為711KN）。根據(jù)公式P=Sb/K可以算出在此薦施工中鋼絲繩的安全系數(shù)K=Sb/P=711/81.68.7其中：P鋼絲繩的允許最大使用拉力Sb鋼絲繩破斷拉力K安全系數(shù)在進(jìn)行卸車作業(yè)時(shí)吊移的距離短，吊車動(dòng)作速度慢，而且鋼絲繩狀態(tài)良好。所取的安全系數(shù)為8.7。所以能夠滿足施工需要，可以使用。4.3. 除氧器本體重量為48.395T（約49T），吊裝用64T平臂吊與260T汽車吊抬吊完成；280T平臂吊為70m、半徑為40m時(shí)

8、起吊能力為30.9T;260T汽車吊起吊高度41.5m、半徑14m時(shí)起吊能力46T，吊裝時(shí)采用兩根繩起吊，八股繩受力，起吊示意圖如下：4.3.1受力分析及工況選擇：根據(jù)杠桿原理，64T平臂吊受力：F2=49×5/10.5=23.3T；260T汽車吊受力： F1=49×5.5/10.5=25.7T。260T汽車吊工況為：主臂41.5m，幅度14m時(shí)，起吊能力為46T，兩車抬吊按80%計(jì)算，可吊36.8T。64T平臂吊臂長(zhǎng)70m，幅度40m，起吊能力為30.9T，兩車抬吊按80%計(jì)算，可吊24.7T，兩機(jī)工況可滿足要求。4.3.2鋼絲繩選擇：按260T汽車吊最大受力計(jì)算,單股繩

9、受力為P=25.7/4=6.425T。選用直徑為38mm，長(zhǎng)度為40m的鋼絲繩兩根。查鋼絲繩表，考慮安全系數(shù)為10倍，得7.11T，此鋼絲繩能夠滿足施工要求。4.3.3吊裝步驟先將除氧器吊離地面100mm，對(duì)鋼絲繩的受力情況，確認(rèn)無誤后進(jìn)行吊裝。吊裝前應(yīng)在汽機(jī)房26.5m層布置吊裝拖拉軌道，采用兩組道軌共180m支撐于B、C列之間的連接橫梁上，兩列道軌每隔0.7m用枕木支墩，從而使力分擔(dān)在混凝土主梁及平臺(tái)鋼縱梁上。保證滑道的中心線與除氧器縱向安裝軸線重合，在其前端，布置一臺(tái)5T卷揚(yáng)機(jī)（或倒鏈），并沿滑道設(shè)滑車組，作為設(shè)備在除氧間平臺(tái)上的牽拉動(dòng)力。除氧器起吊至26.5m，進(jìn)入平臺(tái)，并超出平臺(tái)一段

10、距離，第一個(gè)支架進(jìn)入BC列然后平臂吊緩慢松開除氧器前端，緩緩摘鉤，使除氧器前端底座放至道軌上，并加木板，以防滑動(dòng)，然后開啟卷揚(yáng)機(jī)或倒鏈和汽車吊吊車配合，將除氧器的1/2以上進(jìn)入26.5米平臺(tái)，直至除氧器的第二個(gè)支座放到道軌上，汽車吊吊車摘鉤。除氧器臨時(shí)托架用2根QU80鋼軌，道軌下每隔0.7m設(shè)計(jì)一個(gè)支墩，從擴(kuò)建端一直至9軸，道軌與道軌之間焊接槽鋼穩(wěn)定道軌。除氧器C列 除氧器底座 道軌 道木固定端 5t卷揚(yáng)機(jī)或倒鏈牽引26.5米平臺(tái)B列 除氧器拖拉臨時(shí)托架所用材料為：序號(hào)材料名稱數(shù)量備注1道軌QU80180m2道木200根310200m4鋼板=1024.3.4設(shè)備就位除氧器拖到位后，用千斤頂把

11、除氧器頂起，然后將除氧器底部槽鋼及墊木拆除。除氧器、槽鋼及墊木拆除后，用千斤頂和倒鏈對(duì)除氧器的中心、位置、標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。除氧器中心、位置、標(biāo)高符合圖紙后，將墊鐵加于除氧器底座與支墩間，對(duì)除氧器固定支座與支墩埋件及墊鐵焊接。加裝除氧器滑動(dòng)支座的滾珠。五、質(zhì)量保證措施5.1開工前組織施工人員認(rèn)真熟悉圖紙并認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所有施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。5.2特殊工種操作人員施工前對(duì)其進(jìn)行考核，并持證上崗。5.3為保證施工測(cè)量的精確度，施工前應(yīng)將所有量具進(jìn)行校驗(yàn)，由職能部門標(biāo)識(shí)后方可使用，并定期復(fù)檢、記錄。5.4嚴(yán)格按照規(guī)定的施工工序進(jìn)行施工，前一道施工工序沒有完成不得進(jìn)行下道工序的施工，

12、同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)驗(yàn)收制度。5.5施工班組設(shè)兼職質(zhì)量員（由班組技術(shù)員兼職，負(fù)責(zé)班組自檢），分公司設(shè)專職質(zhì)檢員一名，在分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和驗(yàn)收工作。5.6起吊除氧器時(shí)至少應(yīng)捆扎兩處，捆扎處應(yīng)有襯墊物，捆扎點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)，保證除氧器起吊后水平，同時(shí)要保護(hù)好除氧器上已經(jīng)安裝的測(cè)點(diǎn)等，防止損壞。5.7在除氧器到貨后要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢查，確保其外觀良好。5.8在除氧器卸車和吊裝前要保證履帶吊、平臂吊一切正常，絕對(duì)禁止其帶病作業(yè)。施工過程中要作好履帶吊的維護(hù)工作。5.9注意成品保護(hù)，在施工過程中嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部有關(guān)成品保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定。確保不造成不良后果。5.10認(rèn)真做好施工記錄，要求真實(shí)、準(zhǔn)確。

13、5.11本工程需執(zhí)行的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文：電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組 DL/T 5210.3-2009Ø 壓力容器安裝前，安裝單位應(yīng)查閱制造質(zhì)量檢驗(yàn)記錄(包括無損探傷等記錄)。質(zhì)量證明資料不全或?qū)|(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位向制造單位提出質(zhì)疑，要求補(bǔ)檢或復(fù)查。未經(jīng)檢查、檢驗(yàn)，不得安裝。Ø 禁止在壓力容器上隨意開檢修孔、焊接管座、加帶貼補(bǔ)和利用管道作為其他重物起吊的支吊點(diǎn)。Ø 在設(shè)備進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，如必須拆卸某些部件才能觀察水壓試驗(yàn)情況而在水壓試驗(yàn)后又可能因此造成設(shè)備永久變形時(shí)，必須進(jìn)行臨時(shí)加固工作。Ø 箱罐充水前必須徹底清除

14、內(nèi)部銹垢、焊瘤和雜物，涂刷內(nèi)部防腐層應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或經(jīng)過技術(shù)部門研究后進(jìn)行。給水箱經(jīng)檢查簽證后方可最后封閉。Ø 容器筒體的對(duì)接焊口，其中心線距離封頭彎曲起點(diǎn)應(yīng)不小于容器壁厚加15mm，且不小于25mm。相互平行的兩相鄰焊縫之間的距離應(yīng)大于容器壁厚的3倍，且不小于100 mm。Ø 焊口的局部間隙過大時(shí)，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。Ø 焊件組對(duì)時(shí)一般應(yīng)做到內(nèi)壁(根部)齊平，如有錯(cuò)口，其錯(cuò)口值應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口值不得超過壁后的10%，且不大于1mm。對(duì)接雙面焊的局部錯(cuò)口值不得超過焊件厚度的10%，且不大于3mm。Ø 對(duì)需做檢驗(yàn)

15、的隱蔽焊縫，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行其他工序。六、安全文明施工措施6.1防范措施6.1.1整個(gè)除氧器的吊裝過程要有專人負(fù)責(zé)總指揮,施工人員都必須做到:一切行動(dòng)聽指揮,注意協(xié)調(diào)配合。6.1.2施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并經(jīng)簽字后方可施工。6.1.3吊車操作要由經(jīng)驗(yàn)豐富的專職司機(jī)進(jìn)行，吊車指揮由經(jīng)驗(yàn)豐富的專職起重工進(jìn)行，從起吊到就位要連續(xù)作業(yè)，除氧器不得懸在半空。6.1.4起吊前應(yīng)綁扎的的繩索、卡環(huán)等進(jìn)行認(rèn)真檢查。6.1.5當(dāng)?shù)踔匚锞臀粫r(shí)，應(yīng)緩慢就位。就位前應(yīng)提醒施工人員將手、腳、工具拿開，確認(rèn)無誤后，將吊物就位。6.1.6在除氧器起吊前要對(duì)吊裝所使用的繩索等進(jìn)行負(fù)荷檢驗(yàn)，同時(shí)對(duì)履

16、帶吊要進(jìn)行認(rèn)真全面的檢查，確保其完好可用。6.1.7氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁同室存放，使用時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離8米，距明火10米。6.1.8綁扎鋼絲繩時(shí)在除氧器上應(yīng)有兩個(gè)綁扎點(diǎn)，兩點(diǎn)之間的距離一般不小于500700mm。6.1.9施工用電遵守項(xiàng)目部的統(tǒng)一布置，由電氣專業(yè)人員接線，嚴(yán)格按一機(jī)一閘一保護(hù)連接。電動(dòng)工器具要安裝漏電保護(hù)器,一次線不能超過5米,電線不能有裸露現(xiàn)象。6.1.10在除氧器臨時(shí)堵板上焊出兩個(gè)管頭，用于掛安全防護(hù)繩。6.2文明施工6.2.1施工人員必須持證上崗，著裝統(tǒng)一整齊，使用必須的安全保護(hù)用品。6.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，隨地大小便。6.2.3嚴(yán)禁在設(shè)備、墻壁上胡寫亂畫，

17、要保護(hù)好他人及自己的勞動(dòng)成果，杜絕“二次污染”，樹立良好的成品保護(hù)意識(shí)。6.2.4保持施工環(huán)境干凈整潔。七、應(yīng)急預(yù)案7.1.報(bào)警步驟7.1.1一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即利用現(xiàn)有設(shè)施進(jìn)行自救，同時(shí)報(bào)告當(dāng)班負(fù)責(zé)人，組織現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)。并安排專人利用對(duì)講機(jī)、電話、手機(jī)等通信工具立即報(bào)告安監(jiān)科。7.1.2報(bào)警時(shí)要準(zhǔn)確報(bào)告事故發(fā)生的單位、地點(diǎn)、情況及報(bào)告人姓名、電話等聯(lián)系辦法。7.1.3如要害部位有重要電器設(shè)備，除按規(guī)程要求和操作程序切斷電源，利用現(xiàn)場(chǎng)所配備的設(shè)施進(jìn)行撲救，控制勢(shì)態(tài)蔓延；同時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)科增援。7.1.4對(duì)事故的事態(tài)不能控制或妥善處理的，經(jīng)請(qǐng)示上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意，決定是否向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門匯報(bào)

18、等待外援參與處理。7.2、主要應(yīng)急措施7.2.1.火災(zāi)應(yīng)急措施7.2.1.1火災(zāi)發(fā)生后，除了按照滅火程序進(jìn)行滅火以外，要注意人員疏散和物資隔離。7.2.1.2在撲救初起火災(zāi)時(shí)，必須遵循三個(gè)原則：先控制、后消滅的原則；救人第一和集中兵力的原則；先重點(diǎn)后一般的原則。7.2.1.3掌握火災(zāi)撲救的基本方法。 7.2.1.4掌握對(duì)易燃、易爆，電器、電纜，油區(qū)、油漆等各種火情、火災(zāi)的處置方法。7.2.1.5掌握火場(chǎng)自救的各種方法及在自救時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。7.2.2坍塌、機(jī)械設(shè)備、交通事故7.2.2.1接到通知各應(yīng)急單位立刻趕到現(xiàn)場(chǎng)，統(tǒng)一聽從指揮要求。7.2.2.2對(duì)區(qū)域進(jìn)行隔離，注意現(xiàn)場(chǎng)其它情況發(fā)生。7.2

19、.2.3首先展開對(duì)人員的搶救工作，必要時(shí)通知有關(guān)單位進(jìn)行支援。八、危險(xiǎn)點(diǎn)、源防護(hù)措施表:序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源防范措施監(jiān)護(hù)人1機(jī)械傷害1. 施工人員不按規(guī)定進(jìn)行操作2. 非機(jī)械人員操作或指揮3. 機(jī)械帶“病”作業(yè)1. 施工人員必須嚴(yán)格按照安全操作牌進(jìn)行操作。2. 非機(jī)械人員禁止操作或指揮。3. 加強(qiáng)機(jī)械的日常檢查與維護(hù)，確保機(jī)械正常使用。 曹子勤2觸電1. 機(jī)體及電源線漏電2. 使用電動(dòng)工具未加漏電保護(hù)器3. 非電工接線4. 違章操作1. 使用電動(dòng)工具前必須進(jìn)行安全性能檢查。2. 所有的電動(dòng)工具、機(jī)械要有漏電保護(hù)器。3. 非電工嚴(yán)禁接電。4. 施工人員要嚴(yán)格遵守施工用電的有關(guān)規(guī)定。曹子勤3物體打擊1

20、. 高處作業(yè)人員沒按規(guī)定配備工具袋2. 高處材料擺放不合理3. 安全防護(hù)措施不全1. 高處作業(yè)人員使用的工具必須裝入工具袋。2. 嚴(yán)禁上下拋擲物品。3. 材料擺放要合理，不得放在通道上。4. 操作層必須有擋腳板或設(shè)立網(wǎng)。曹子勤4高處墜落1. 高處作業(yè)人員不配備安全帶或安全帶不合格或不正確使用安全帶2. 安全防護(hù)設(shè)施不齊全1. 高處作業(yè)人員必須配備安全帶。2. 必須保證安全帶合格。3. 必須正確使用安全帶。4. 必須按規(guī)定加設(shè)水平安全索。 曹子勤九、環(huán)境因素辯識(shí)與評(píng)價(jià)表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的 事 故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施責(zé)任人LECD1通用作業(yè)不正確佩戴安全帽人員傷害363

21、5421.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要精力集中，慎重行走。2.安全帽要戴正、帽帶要系緊。3.嚴(yán)禁坐、踏安全帽或挪作它用。曹子勤2高處作業(yè)不系安全帶661554051. 2米及以上作業(yè)要系好安全帶、且掛在上方牢固可靠處。2.安全帶要精心使用、隨時(shí)檢查，出現(xiàn)問題及時(shí)更換。3酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)3332721.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，一律禁止喝酒。2.任何人不得以任何理由酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4未經(jīng)三級(jí)安全教育，不懂安全防護(hù)操作知識(shí)3635421.嚴(yán)格執(zhí)行公司、工區(qū)、班組三級(jí)安全教育制度。2.嚴(yán)格考試制度，禁止弄虛作假。2.明確安全職責(zé)及必要的安全知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)。5安全技術(shù)措施有重要錯(cuò)誤1.人員傷害2.設(shè)備、物 資損害161590

22、31.編制人要有高度責(zé)任感，有嚴(yán)謹(jǐn)審慎的科學(xué)態(tài)度。2.審批人要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，把好審批關(guān)，未經(jīng)審核嚴(yán)禁實(shí)施。6無安全技術(shù)措施或未交底施工1.人員傷害2.設(shè)備、物資損害36712631.所有施工項(xiàng)目均應(yīng)有安全措施，且交底后方可施工。2.施工人員對(duì)無安全措施或未交底有權(quán)拒絕施工。3.施工人員要嚴(yán)格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改，若方案或措施錯(cuò)誤，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員協(xié)商解決。安全因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的 事 故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施責(zé)任人LECD7通用作業(yè)安全設(shè)施不完善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施人員傷害36712631.按要求完善設(shè)施整 治作業(yè)環(huán)境；否則嚴(yán)禁布置施工

23、，工人有權(quán)拒絕施工。2.采取的措施因地制宜、合理可靠。郝海順8違章指揮36712631.嚴(yán)禁違章指揮。2.對(duì)違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任、有權(quán)力制止。3.施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。郝海順9違章違紀(jì)作業(yè)，違反安全交底要求36712631.遵章守紀(jì)，按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，施工中嚴(yán)禁打鬧、拋物等違章違紀(jì)行為。2.嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不得擅自篡改。郝海順10工作不負(fù)責(zé)任玩忽職守3274221.各級(jí)工作人員工作中要精力集中盡職盡責(zé)。2.嚴(yán)禁粗心大意，精力分散等瀆職行為。郝海順11違反職業(yè)崗位規(guī)定，派不符合要求的人員上崗3274221.嚴(yán)格身體檢查制度，對(duì)不適應(yīng)者禁止上崗。2.參加特種作業(yè)人員一律持證上崗

24、。3.嚴(yán)禁無證作業(yè)，無證駕駛。曹子勤12不正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品3332721.熟悉勞保用品和防護(hù)用品的使用方法。2.施工中正確使用。3.經(jīng)常檢查、維護(hù)并妥善保管防護(hù)用品。曹子勤13擅自拆除、挪用安全裝置和設(shè)施33712021.安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除、挪用。2.若施工需要，須拆除時(shí)應(yīng)征求原搭設(shè)單位的同意。3.施工結(jié)束后按原樣恢復(fù)。曹子勤安全因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的 事 故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施責(zé)任人LECD14氣焊、氣割作業(yè)燒傷或發(fā)生爆炸36712631.焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及膠帶的嚴(yán)密性。2.嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物，不得將點(diǎn)燃的焊炬、割炬作照明。3

25、.氣割時(shí)應(yīng)有防止割件傾倒、墜落的措施。4.乙炔帶著火時(shí)，應(yīng)先滅火后停氣；氧氣帶著火時(shí)，應(yīng)先停氣，后滅火。5.氧、乙炔帶嚴(yán)禁沾染油脂，嚴(yán)禁串通連接或互換使用。6.氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得全部用盡。7.乙炔瓶應(yīng)直立使用，氧氣、乙炔瓶安全距離為8米以上。郝海順15腳手架作業(yè)1.不正確使 用安全 帶高處墜落66725241.腳手架必須按規(guī)范搭設(shè),嚴(yán)格驗(yàn)收、掛牌制度。2.上下腳手架要設(shè)爬梯或?qū)Ｓ闷碌馈?.在高2m以上的腳手架上作業(yè)時(shí)必須系安全帶。4.吊放架管架板要綁牢固。5.架子上臨時(shí)堆放架管架板要堆放整齊穩(wěn)定,嚴(yán)禁浮置。6.操作層架板要滿鋪,綁扎牢固,并鋪安全網(wǎng)。7.架子工持證上崗。郝海

26、順2.落物傷人人員傷亡331513533.腳手架搭設(shè)不規(guī)范人員死亡36712634.鉛絲頭外露人員劃傷0.561452安全因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的 事 故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施責(zé)任人LECD16焊接作業(yè)1.防護(hù)不當(dāng)灼傷眼、燙傷3617021.施工前檢查電焊機(jī)、電焊線是否漏電，安裝漏電保護(hù)器。2.嚴(yán)禁使用破損的電焊線。3.電焊機(jī)必須接地牢靠。4.焊工持證上崗。5.焊工攜帶焊條盒。6.電焊線不能與鋼絲繩、氧氣、乙炔皮帶交織。7.焊工正確穿戴防護(hù)用品。8.焊機(jī)應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好地方。郝海順2.吸入氣溶膠和粉塵塵肺病36713033.作業(yè)位置狹小人身傷害6631

27、0834.不正確使用電焊機(jī)1.焊機(jī)損壞2.觸電667252417起重作業(yè)不正確使用鋼絲繩1.機(jī)械、設(shè)備損壞2.人員傷害361513531.安全系數(shù)：綁扎繩10倍，千斤繩68倍。2.保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，嚴(yán)防打結(jié)和扭曲。3.嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮、方木。4.機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其他物體磨擦，穿過滑輪時(shí)，不得有接頭。5.編結(jié)時(shí)，長(zhǎng)度大于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300毫米。千斤繩的夾角一般不大于90°，最大不超這120°郝海順鋼絲繩打繩卡處斷裂1.機(jī)械、設(shè)備損壞2.人員傷害36712631.繩卡壓板應(yīng)在主繩一側(cè)，間距不小于繩直徑的6倍，繩夾數(shù)量46個(gè)。2.采用放出

28、的安全彎的方法監(jiān)視連接情況。郝海順安全因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施責(zé)任人LECD17起重作業(yè)卸 扣錯(cuò)誤使用1.機(jī)械、設(shè)備損壞2.人員傷害36712631.卸扣不得橫向受力。2.卸扣銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)。3.不得使卸扣處于吊件轉(zhuǎn)角處，應(yīng)加襯墊或加大規(guī)格。郝海順倒鏈鏈條斷 裂或 滑 落1.機(jī)械、設(shè)備損壞2.人員傷害36712631.使用前認(rèn)真檢查，并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格。2.嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂谩?.鏈條嚴(yán)禁扭結(jié)，操作時(shí)嚴(yán)禁站在正下方。4.吊起重物后，如需長(zhǎng)時(shí)間停留應(yīng)將手鏈固定，并在重物上加保險(xiǎn)繩。5.多臺(tái)倒鏈抬同一重物應(yīng)降負(fù)荷50

29、%使用。6.倒鏈的剎車片嚴(yán)防沾染油脂。郝海順千斤頂滑落或超載1.機(jī)械、設(shè)備損壞2.人員傷害36712631.千斤頂使用前要嚴(yán)格檢查，液壓千斤頂嚴(yán)防泄漏。2.使用時(shí)不得用加長(zhǎng)手柄，不得超過規(guī)定人數(shù)。3.嚴(yán)禁超載，多臺(tái)千斤頂頂升同一重物應(yīng)降負(fù)荷50%。郝海順指揮信號(hào)不明，司機(jī)誤操作1.機(jī)械、設(shè)備損壞2.人員傷害36712631.起重工與司機(jī)應(yīng)熟悉指揮信號(hào)，并加以明確。2.工作時(shí)精力集中。3.采用哨聲與旗語或手勢(shì)配合。4.信號(hào)不明，司機(jī)可拒絕操作，切莫想當(dāng)然。5.持證上崗。郝海順安全因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施責(zé)任人LECD17起重作業(yè)腳手架不 穩(wěn)36712631.腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，并掛牌。2.腳手板應(yīng)鋪滿，不應(yīng)有空隙和探頭板。3.腳手架荷載不超過270kg/m²，并經(jīng)常檢查；長(zhǎng)期停用，再使用前要經(jīng)鑒定合格，方可使用。郝海順不按“五步工作法”進(jìn) 行起重作業(yè)1. 機(jī)械、設(shè)備損壞2.人員傷害36712631.吊運(yùn)物件前應(yīng)明確物件重量、重心位置，認(rèn)真觀察吊運(yùn)通道、安裝位置及周圍環(huán)境。2.明確吊點(diǎn)和吊裝方法，知曉吊裝過程中所吊物所處的各種狀態(tài)及起重設(shè)施和各種受力情況。3.綁扎牢固，用吊耳、梁柱等承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)校核對(duì)于重要物件或薄壁件，要校核吊點(diǎn)、并