水工混凝土配合比試驗(yàn)工法(共21頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上水工混凝土配合比試驗(yàn)工法 中國(guó)水利水電第四工程局二七年四月二十五日水工混凝土配合比試驗(yàn)工法國(guó)家級(jí)工法編號(hào)：YJGF261-2006 田育功 高居生 胡宏峽 王煥 鄭凱1 前 言目前，我國(guó)在建的大壩中，高壩大庫(kù)的擋水建筑物主要以混凝土壩為主，水工混凝土質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到大壩的施工質(zhì)量、安全運(yùn)行和使用壽命。由于水工混凝土工作條件的復(fù)雜性、長(zhǎng)期性、重要性等特點(diǎn)，其設(shè)計(jì)指標(biāo)或配合比試驗(yàn)方法均與普通混凝土有很大區(qū)別。水工混凝土設(shè)計(jì)指標(biāo)采用長(zhǎng)齡期（90天或180天），抗?jié)B、抗凍、抗裂和溫控指標(biāo)要求高，配合比設(shè)計(jì)采用大骨料級(jí)配、低膠材用量、高摻摻合料和外加劑，混凝土拌和物采用較小

2、的坍落度（VC值）、良好的和易性、適宜的含氣量、同時(shí)滿足不同季節(jié)和不同氣候條件施工要求的凝結(jié)時(shí)間。為了達(dá)到混凝土高質(zhì)量、高性能和經(jīng)濟(jì)性的要求，混凝土配合比試驗(yàn)工作尤為重要。在水利水電開發(fā)建設(shè)中，中國(guó)水利水電第四工程局作為混凝土高壩建設(shè)的主力，從五十年代的劉家峽水電站工程建設(shè)開始，截至目前，承擔(dān)的已建和在建混凝土大壩30多座，如：長(zhǎng)江三峽水利樞紐，廣西百色碾壓混凝土主壩，黃河小浪底、拉西瓦、李家峽、龍羊峽、劉家峽、鹽鍋峽、萬(wàn)家寨、八盤峽、沙坡頭等水電站，瀾滄江小灣水電站，金沙江金安橋水電站，南水北調(diào)中線穿黃、漕河渡槽工程，福建水口，甘肅龍首，寧夏，重慶江口，陜西藺河口，浙江周公宅，貴州光照以及埃

3、塞俄比亞泰克則等水電站工程?；炷僚浜媳仁腔炷粮邏蔚暮诵募夹g(shù)，水工混凝土配合比試驗(yàn)緊緊圍繞核心技術(shù)，在上述工程長(zhǎng)期的實(shí)踐中，中國(guó)水利水電第四工程局在水工混凝土配合比試驗(yàn)和科研項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中逐步形成了先進(jìn)的、成熟的、可行的、具有鮮明特點(diǎn)的試驗(yàn)工法。本工法即根據(jù)其中比較典型的水工混凝土配合比試驗(yàn)及科研項(xiàng)目的程序和方法進(jìn)行總結(jié)而成。2 工法特點(diǎn)2.1本工法是在長(zhǎng)期的、大量的水利水電工程現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)過(guò)程中形成的，工法明顯區(qū)別于水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程，是對(duì)試驗(yàn)規(guī)程的補(bǔ)充和完善，具有鮮明的實(shí)用性和可操作性。2.2工法嚴(yán)格按照水工混凝土設(shè)計(jì)指標(biāo)要求，緊密結(jié)合工程所處的地域環(huán)境、氣候條件、施工條件和原材料特性，科學(xué)

4、的規(guī)范了水工混凝土配合比試驗(yàn)程序。2.3工法突出混凝土拌和物性能，重點(diǎn)研究新拌混凝土坍落度（VC值）、含氣量、凝結(jié)時(shí)間、表觀密度等性能與時(shí)間、時(shí)段、溫度變化的相互關(guān)系，為混凝土施工澆筑提供科學(xué)依據(jù)。2.4建立混凝土配合比試驗(yàn)工藝流程，使混凝土配合比試驗(yàn)科學(xué)、規(guī)范、合理、有序的進(jìn)行。2.5試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行處理，保證試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)、科學(xué)、準(zhǔn)確的整理分析。3 適用范圍適用于不同地域、氣候、施工條件下的水工建筑物大體積常態(tài)和碾壓混凝土配合比試驗(yàn)。4 工藝原理4.1根據(jù)混凝土配合比設(shè)計(jì)指標(biāo)，制定科學(xué)合理的技術(shù)路線和配合比試驗(yàn)計(jì)劃，規(guī)劃布置試驗(yàn)室，準(zhǔn)備有代表性的、足夠的原材料，配合比試驗(yàn)過(guò)程

5、嚴(yán)格按照規(guī)程、規(guī)范和工法要求進(jìn)行。4.2工法重點(diǎn)突出水工混凝土配合比的拌和物性能，關(guān)鍵技術(shù)是對(duì)新拌混凝土坍落度（VC值）、含氣量、凝結(jié)時(shí)間、表觀密度等性能與時(shí)間、時(shí)段、溫度變化等相互間的關(guān)系進(jìn)行研究，找出其內(nèi)在規(guī)律。4.3按照工法進(jìn)行配合比試驗(yàn)，確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確可靠，提交滿足設(shè)計(jì)、施工要求且經(jīng)濟(jì)合理的施工配合比。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程原材料準(zhǔn)備坍落度(VC)值試驗(yàn)混凝土成型混凝土養(yǎng)護(hù)配合比使用調(diào)整混凝土拌和測(cè)站設(shè)置新拌混凝土 性能試驗(yàn)檢 核 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室布置 設(shè)備、儀器檢驗(yàn)與校準(zhǔn)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)指標(biāo)和控制指標(biāo)要求制定技術(shù)路線、編制試驗(yàn)計(jì)劃原材料試驗(yàn)新拌混凝土前期準(zhǔn)備硬化混凝

6、土含氣量試驗(yàn)含砂評(píng)定凝結(jié)時(shí)間表觀密度YES有問(wèn)題測(cè)試有問(wèn)題試驗(yàn)結(jié)果處理混凝土絕熱溫升硬化混凝土試驗(yàn)施工配合比選定NO有問(wèn)題5.2操作要點(diǎn)5.2.1編制試驗(yàn)計(jì)劃根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)指標(biāo)和控制指標(biāo)要求，按照不同工程地域、氣候條件、施工條件、原材料特性情況，制定合理的技術(shù)路線，編制科學(xué)的 “水工混凝土配合比試驗(yàn)”計(jì)劃。 5.2.2現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室由于水工混凝土配合比試驗(yàn)是在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，所以現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室是保證混凝土配合比試驗(yàn)的首要條件，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目和現(xiàn)有條件科學(xué)合理的布置現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，一般布置12間18間試驗(yàn)工作間。拌和間是水工混凝土配合比試驗(yàn)的最重要工作間，應(yīng)高度重視拌和間的布置。一般試驗(yàn)拌和間應(yīng)有50m280

7、m2的面積，用于布置攪拌機(jī)、拌和鋼板、振動(dòng)臺(tái)、水池、料倉(cāng)、工作臺(tái)等。1 攪拌機(jī)：由于水工大體積混凝土大粒徑的特點(diǎn)，攪拌機(jī)必須有足夠的拌和容量，采用自落式攪拌機(jī)一般為100L150L，強(qiáng)制式攪拌機(jī)一般為60L100L。2 拌和鋼板：鋼板尺寸應(yīng)滿足長(zhǎng)寬厚（2000mm2500mm）(1500mm2000mm)(8mm10mm)的要求。鋼板一般縱向垂直對(duì)齊攪拌機(jī)出料口，水平擺放且比地面低50mm或在鋼板周邊焊接50mm角鐵，這樣方便混凝土拌和的連續(xù)試驗(yàn)。同時(shí)鋼板側(cè)面應(yīng)布置有排水的集水沉淀池。3 振動(dòng)臺(tái)：振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面尺寸一般為（1000mm10mm）（1000mm10mm），表面平整光潔，頻率在503H

8、z，振幅0.50.02mm，安裝在不妨礙其它試驗(yàn)和操作的位置，要求臺(tái)面水平。4 料 倉(cāng)：一般在拌和間端部靠墻布置45個(gè)高90cm110cm的料倉(cāng)，分別堆放試驗(yàn)用的飽和面干砂料和粗骨料，其中砂料倉(cāng)應(yīng)足夠大。料倉(cāng)上部可預(yù)制搭建工作臺(tái)，放置水泥、粉煤灰等材料及工器具。5力學(xué)間：力學(xué)間的面積應(yīng)保證各種材料試驗(yàn)機(jī)的布置、安裝、維護(hù)、檢修和試驗(yàn)人員的正常操作等不受影響，面積一般為40 m260m2。根據(jù)力學(xué)試驗(yàn)內(nèi)容，一般配置100KN和1000KN萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、2000KN壓力試驗(yàn)機(jī)及相關(guān)的附件等。全級(jí)配混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)配置5000KN10000KN的壓力試驗(yàn)機(jī)。6養(yǎng)護(hù)室：養(yǎng)護(hù)室嚴(yán)格按溫度、濕度要求布

9、置。根據(jù)混凝土工程量、取樣頻率、養(yǎng)護(hù)齡期以及施工高峰期等因素，確定養(yǎng)護(hù)室面積一般為40m280m2，屋頂宜采用混凝土預(yù)制密封。5.2.3原材料的準(zhǔn)備為了保證試驗(yàn)結(jié)果的一致性、準(zhǔn)確性、連續(xù)性以及成果分析，混凝土配合比試驗(yàn)原材料準(zhǔn)備工作十分重要。水工混凝土配合比試驗(yàn)用的原材料（水泥、摻合料、骨料、外加劑等）試驗(yàn)樣品，必須按材料用量計(jì)劃備足同一批次的、具有代表性的工程實(shí)際使用樣品，盡量避免二次取樣，防止原材料波動(dòng)導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果的差異，這是保證高質(zhì)量配合比試驗(yàn)的前提。各種材料應(yīng)根據(jù)計(jì)劃提前檢測(cè)，掌握配合比試驗(yàn)所需原材料的品質(zhì)和性能。 1 膠凝材：水泥、摻合料等膠凝材料保存應(yīng)避免受潮，一般采用塑料薄膜等防

10、潮材料密封包裹。試驗(yàn)拌和時(shí)，應(yīng)把膠凝材料拆包分別裝入帶蓋的塑料大桶容器，盛料應(yīng)使用專門的器具，每次盛完料后應(yīng)及時(shí)加蓋，保持膠凝材料原狀。2 骨料：骨料需要提前一天堆放到室內(nèi)料倉(cāng)，宜滿足飽和面干狀態(tài)，表面覆蓋濕麻袋保持濕潤(rùn)。每天拌和前，對(duì)室內(nèi)料倉(cāng)存放的骨料進(jìn)行翻拌均勻，并檢測(cè)骨料含水率，為配合比計(jì)算提供依據(jù)。3 外加劑：外加劑溶液需要提前一天進(jìn)行配制，且足量。一般減水劑濃度為10%20%,引氣劑濃度為1%2%。同時(shí)應(yīng)對(duì)外加劑配制難易程度、是否沉淀進(jìn)行觀察評(píng)定，為拌合樓外加劑溶液配制和控制提供依據(jù)。5.2.4混凝土拌和混凝土拌和試驗(yàn)是配合比試驗(yàn)的重點(diǎn)，拌和間室內(nèi)溫度保持在1525?；炷涟柚魄埃?/p>

11、般采用與配合比相近的砂漿或小級(jí)配混凝土進(jìn)行攪拌機(jī)攪拌掛漿，出機(jī)用于拌和鋼板掛漿。第一罐新拌混凝土一般僅用于初步評(píng)判，不用于正式成型。水工混凝土不宜采用人工拌和，原因是拌和量少、骨料粒徑大、外加劑機(jī)理以及邊界條件影響等因素，容易造成拌和結(jié)果與機(jī)械拌和存在較大差異。1 拌和容量：考慮拌和條件邊界效應(yīng)的影響，混凝土拌和最小容量一般不宜少于攪拌機(jī)容量的1/3，以保證拌和物的均勻性、穩(wěn)定性。2 投料順序：應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。自落式攪拌機(jī)投料順序一般為粗骨料、膠凝材、水和外加劑混合溶液、細(xì)骨料；強(qiáng)制式攪拌機(jī)投料順序一般為細(xì)骨料、膠凝材、水和外加劑混合溶液、粗骨料。其中，應(yīng)在計(jì)算好的水中盛出少量水以備沖洗盛外加

12、劑容器，然后將外加劑溶液倒入剩余水中。3 拌和卸料：按規(guī)定時(shí)間攪拌好的混凝土卸料后，應(yīng)用鏝刀將罐內(nèi)的漿體盡量刮凈，然后將攪拌機(jī)恢復(fù)到原位，及時(shí)遮蓋濕麻袋或加蓋，防止攪拌機(jī)內(nèi)干燥，以備連續(xù)拌和。刮出的漿體和出機(jī)的新拌混凝土混合翻拌三遍，觀察評(píng)定混凝土外觀和勻質(zhì)性。用于成型的新拌混凝土，應(yīng)及時(shí)用濕麻袋覆蓋，避免坍落度損失過(guò)快影響試驗(yàn)結(jié)果。5.2.5和易性試驗(yàn)大量試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，新拌混凝土表面水分蒸發(fā)、水泥水化等原因造成新拌混凝土的坍落度、含氣量經(jīng)時(shí)損失不可避免，因此，對(duì)設(shè)計(jì)的混凝土配合比要進(jìn)行大量反復(fù)的試拌，掌握混凝土拌和物的穩(wěn)定性和規(guī)律性，這是配合比試驗(yàn)的關(guān)鍵。試驗(yàn)時(shí)，儀器和工具與新拌混凝土接觸部分應(yīng)

13、提前潤(rùn)濕或掛漿。1 過(guò)濕篩：對(duì)出機(jī)的新拌混凝土進(jìn)行拌和物性能試驗(yàn)時(shí)，若骨料粒徑大于40mm，應(yīng)采用濕篩法剔除大于40mm粒徑骨料，篩前應(yīng)用噴霧器或濕拖把對(duì)方孔篩潤(rùn)濕。過(guò)濕篩后的拌和物，需兩人采用小方鐵鍬對(duì)翻三遍。2 溫度測(cè)試：將溫度計(jì)插入出機(jī)后的混凝土中50mm100mm，溫度測(cè)試完備后方可拔出溫度計(jì)，同時(shí)記錄室溫。3 坍落度(VC值)：一般兩人同時(shí)在鋼板上平行進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，減小人為誤差；碾壓混凝土VC值一般測(cè)試兩次。同時(shí)，需要進(jìn)行坍落度(VC值)的經(jīng)時(shí)損失試驗(yàn)，為施工提供依據(jù)。4 含氣量：對(duì)抗凍等級(jí)要求高的水工混凝土，含氣量測(cè)試采用精密含氣儀。裝料時(shí)嚴(yán)禁工具碰撞含氣儀量缽沿口，試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)

14、對(duì)含氣儀氣閥保護(hù)清洗。同時(shí)，要進(jìn)行含氣量與坍落度(VC值)經(jīng)時(shí)損失的關(guān)系試驗(yàn)，為拌合樓質(zhì)控、施工澆筑及混凝土耐久性提供依據(jù)。5 含砂評(píng)定：含砂情況對(duì)混凝土性能有很大影響，一般采用三種方法評(píng)定：一是用鏝刀抹混凝土拌和物表面，二是通過(guò)振動(dòng)臺(tái)振實(shí)過(guò)程中測(cè)試試模內(nèi)混凝土泛漿情況，三是在倉(cāng)面觀測(cè)振搗器振搗時(shí)混凝土泛漿情況。6 表觀密度試驗(yàn)：表觀密度試驗(yàn)采用原級(jí)配混凝土，四分法裝料，用振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)。常態(tài)混凝土一次性裝料，碾壓混凝土分層裝料，以混凝土振實(shí)泛漿為準(zhǔn)。7 凝結(jié)時(shí)間：對(duì)新拌混凝土拌和物過(guò)5mm濕篩，將砂漿裝入凝結(jié)時(shí)間試模。常態(tài)混凝土臨近初凝、終凝時(shí)應(yīng)加密試驗(yàn)，碾壓混凝土按等時(shí)段（每隔1h2h）進(jìn)行試

15、驗(yàn)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)宜采用計(jì)算機(jī)計(jì)算繪圖。5.2.6混凝土成型1 成型粒徑：采用標(biāo)準(zhǔn)試模進(jìn)行成型時(shí)，混凝土拌和物的骨料最大粒徑不得超過(guò)試模最小斷面尺寸的1/3，用于成型強(qiáng)度、彈模、抗?jié)B、抗剪、抗折等試驗(yàn)的混凝土過(guò)40mm濕篩；用于成型極限拉伸、抗凍、干縮、濕脹等試驗(yàn)的新拌混凝土過(guò)30mm濕篩；過(guò)篩后拌和物必須翻拌均勻。全級(jí)配試驗(yàn)采用450mm450mm450mm和450mm900mm試模。2 試模裝料：成型前，試模內(nèi)壁應(yīng)均勻刷油，以不浸紙為宜；成型時(shí)，應(yīng)將同型號(hào)試模放在混凝土拌和物旁擺放整齊，采用小方鐵鍬按試模對(duì)角線正反方向均勻裝料，避免骨料集中。碾壓混凝土、全級(jí)配混凝土成型時(shí)需注意分層裝料。3 試模

16、振搗：混凝土成型時(shí)需用振動(dòng)臺(tái)機(jī)械振實(shí)；由于人工插搗成型試驗(yàn)結(jié)果偏差大，不宜采用。振實(shí)過(guò)程中，可用抹刀光面貼試模內(nèi)壁插數(shù)下，以排除氣泡空隙及使骨料表面布漿。碾壓混凝土振動(dòng)成型以泛漿為準(zhǔn)。全級(jí)配混凝土成型宜采用軟軸振搗棒進(jìn)行插搗。4 抹面編號(hào)：成型后試件擺放位置要做好標(biāo)識(shí)，及時(shí)抹面編號(hào)，編號(hào)一般分三行編寫，三行分別為試驗(yàn)編號(hào)、齡期、試驗(yàn)日期。5 試件拆模：試件編號(hào)后宜及時(shí)放入養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，也可采用薄膜覆蓋并加蓋濕麻袋保濕。拆模時(shí)間視混凝土強(qiáng)度等級(jí)、粉煤灰摻量、凝結(jié)時(shí)間以及氣候條件決定。拆模后的試件應(yīng)及時(shí)送入養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。5.2.7混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是保證硬化混凝土性能、試驗(yàn)結(jié)果精度十分重要的必要條件。1

17、養(yǎng)護(hù)室條件：必須滿足溫度203、濕度大于95%的保濕保溫條件，應(yīng)安裝恒溫恒濕自動(dòng)控制儀、噴霧設(shè)施和空調(diào)等措施。2養(yǎng)護(hù)室安全：養(yǎng)護(hù)室內(nèi)應(yīng)配制36v的低壓安全燈，進(jìn)出養(yǎng)護(hù)室應(yīng)配置自動(dòng)切斷電源裝置或醒目警示標(biāo)志。3 養(yǎng)護(hù)架：一般采用50mm角鋼(或32 mm鋼筋)以及10mm14mm的鋼筋制作養(yǎng)護(hù)架，一般養(yǎng)護(hù)架尺寸長(zhǎng)寬高為(1500mm2000mm)(500mm600mm)(1400mm1600mm)，每層高度宜為250mm300mm，分為5層6層。4 試件擺放：混凝土試件擺放間距為10mm20mm，試件按試驗(yàn)日期擺放在規(guī)定月份的養(yǎng)護(hù)架上，方便試驗(yàn)和檢查。5.2.8硬化混凝土試驗(yàn)硬化混凝土試驗(yàn)必須符

18、合規(guī)程規(guī)范的要求。試驗(yàn)時(shí)，混凝土試件從養(yǎng)護(hù)室取出后要注意保濕，及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。1 物理力學(xué)試驗(yàn)：強(qiáng)度、彈模、抗剪、抗彎等試驗(yàn)一般采用1000kN2000kN的試驗(yàn)機(jī)，極限拉伸一般采用100kN300kN的試驗(yàn)機(jī)。若進(jìn)行全級(jí)配混凝土試驗(yàn)，根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)，一般采用5000kN10000kN的試驗(yàn)機(jī)。 2 抗凍試驗(yàn)：宜采用微機(jī)自動(dòng)控制的風(fēng)冷式快速凍融機(jī)。試驗(yàn)前，抗凍試件至少在養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)溫度的水中浸泡4天；試驗(yàn)時(shí)，擦去試件表面水分，測(cè)試試件的初始質(zhì)量和自振頻率，基準(zhǔn)值一定要測(cè)試準(zhǔn)確。3 抗?jié)B試驗(yàn)：采用混凝土抗?jié)B試驗(yàn)儀進(jìn)行試驗(yàn)。試件到齡期后，從養(yǎng)護(hù)室取出試件，待表面晾干后，用鋼絲刷將圓錐體側(cè)面浮漿清除，然后

19、用毛刷刷去粉塵。一般在試件側(cè)面采用水泥黃油膩?zhàn)用芊?，其比例：水泥：黃油3：14：1。在試件側(cè)面將配制好的密封材料用三角刀均勻刮涂1mm2mm厚，然后將試件套入抗?jié)B試模中，在試驗(yàn)機(jī)上用100kN200kN的力將試件壓入套模中。試驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)將試件在試驗(yàn)機(jī)上退出、劈開、標(biāo)記，測(cè)量滲水高度。4 干縮試驗(yàn)：干縮室必須安裝空調(diào)，確保恒溫干燥條件，試驗(yàn)采用臥式測(cè)長(zhǎng)儀，門上應(yīng)留有玻璃觀察窗，防止試驗(yàn)時(shí)發(fā)生意外。5 數(shù)據(jù)處理：試驗(yàn)數(shù)據(jù)宜采用計(jì)算機(jī)處理，編制相應(yīng)的計(jì)算處理程序。記錄應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量認(rèn)證或?qū)嶒?yàn)室認(rèn)可要求。5.2.9絕熱溫升試驗(yàn)在絕熱條件下，測(cè)定混凝土膠凝材料（包括水泥、摻合料等）在水化過(guò)程中的溫度

20、變化及最高溫升值，為混凝土溫度應(yīng)力計(jì)算提供依據(jù)?；炷两^熱溫升試驗(yàn)采用絕熱溫升測(cè)定儀，儀器置于205的清潔、無(wú)腐蝕氣體的絕熱溫升室內(nèi)進(jìn)行。由于絕熱溫升試件體積大、比較笨重，人工裝卸困難，所以，在絕熱溫升室內(nèi)安裝起吊設(shè)施，一般采用橫梁和倒鏈?；炷两^熱溫升試驗(yàn)采用原級(jí)配。試驗(yàn)前24h應(yīng)將混凝土原材料放在205的室內(nèi),使其溫度與室溫一致；試驗(yàn)時(shí)必須嚴(yán)格按照提供的混凝土配合比進(jìn)行拌和試驗(yàn)，拌和物滿足和易性要求后，方可進(jìn)行絕熱溫升試驗(yàn)。制作試件的容器內(nèi)壁應(yīng)均勻涂刷一層黃油或其它脫模劑，便于脫模，成型時(shí)將拌制好的原級(jí)配混凝土拌和物分兩層裝入容器中，每層均用搗棒插搗密實(shí)，在試件的中心部位安裝一只紫銅測(cè)溫管

21、或者玻璃管，管內(nèi)盛少量變壓器油，插入中心溫度計(jì)，用棉紗或橡皮泥封閉測(cè)溫管管口，以防混凝土或漿液落入管內(nèi)，然后蓋上容器上蓋，全部封閉。用倒鏈把裝入好的混凝土絕熱溫升試件連同容器放入絕熱室內(nèi)，啟動(dòng)儀器開始試驗(yàn)，直到規(guī)定的試驗(yàn)齡期，并做好實(shí)驗(yàn)記錄。其中混凝土從拌和、成型到開始測(cè)讀溫度，應(yīng)在30分鐘內(nèi)完成。試驗(yàn)結(jié)束后，打開絕熱室的密封蓋，取出中心溫度計(jì)，用倒鏈把混凝土絕熱溫試件連同容器從絕熱室內(nèi)提出，小心脫模，防止脫模過(guò)程中弄壞容器。5.2.10施工配合比選定根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)指標(biāo)、施工要求以及現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核試驗(yàn)結(jié)果，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較，確定科學(xué)合理的混凝土施工配合比。5.2.11施工配合比調(diào)整混凝土配合比

22、在使用中，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件變化和原材料的波動(dòng)情況，及時(shí)對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整。但關(guān)鍵參數(shù)，如水膠比、單位用水量、粉煤灰摻量一般不允許調(diào)整；一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂子細(xì)度模數(shù)、粗骨料超遜徑、氣溫和含氣量變化，對(duì)砂率、級(jí)配、外加劑摻量等按配合比參數(shù)關(guān)系規(guī)律進(jìn)行調(diào)整。5.3勞動(dòng)組織5.3.1組織機(jī)構(gòu)根據(jù)水工混凝土配合比試驗(yàn)程序和方法的特點(diǎn)，采用的試驗(yàn)室組織機(jī)構(gòu)參見圖5.3.1。主任副主任拌合間力學(xué)間資料室干縮室養(yǎng)護(hù)室絕熱溫升室抗凍抗?jié)B間水泥間化學(xué)間圖5.3.1 試驗(yàn)室組織機(jī)構(gòu)圖5.3.2勞動(dòng)力組織混凝土配合比試驗(yàn)共16人，其中混凝土拌和人員12人可穿插作業(yè)，參見表5.3.2。表5.3.2 試驗(yàn)人員組織安排表項(xiàng)目

23、人數(shù)工作范圍試驗(yàn)計(jì)劃編制2根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)指標(biāo)和控制指標(biāo)要求，編制詳細(xì)、具體的混凝土配合比試驗(yàn)計(jì)劃。組織實(shí)施2混凝土配合比試驗(yàn)人、材料、設(shè)備等資源合理布置資料2對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理、分析。混凝土拌和配料單2配料單計(jì)算、校核原材料計(jì)量、投料6按配料單進(jìn)行膠凝材料、骨料、外加劑、水等材料稱量，按規(guī)定順序?qū)⒉牧贤兜綌嚢铏C(jī)。拌和物性能試驗(yàn)4坍落度(VC值)、含氣量、凝結(jié)時(shí)間、表觀密度測(cè)試?；炷脸尚?、養(yǎng)護(hù)4成型、抹面、編號(hào)、拆模、養(yǎng)護(hù)等。熱學(xué)試驗(yàn)2絕熱溫升等試驗(yàn)。硬化混凝土物理力學(xué)試驗(yàn)3抗壓、劈拉強(qiáng)度（抗剪）等試驗(yàn)。耐久性試驗(yàn)3抗凍、抗?jié)B等試驗(yàn)。變形試驗(yàn)4極拉、彈模、干縮等試驗(yàn)。6 材料與設(shè)備6.1材料水工混

24、凝土配合比試驗(yàn)所需主要材料見表6.1。表6.1 水工混凝土配合比試驗(yàn)主要材料序號(hào)名稱品種原則作用1水泥中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥等根據(jù)工程部位、技術(shù)要求和環(huán)境條件滿足混凝土配合比各項(xiàng)性能要求，降低混凝土發(fā)熱量，抵抗環(huán)境侵蝕 2摻合料粉煤灰、火山灰、礦渣微粉、硅粉、?；姞t磷渣、氧化鎂等根據(jù)工程技術(shù)要求、摻合料品質(zhì)和資源條件，通過(guò)試驗(yàn)論證具有改善混凝土性能、提高混凝土質(zhì)量，降低混凝土水化熱，抑制堿骨料反應(yīng)，節(jié)約水泥，降低成本3骨料細(xì)骨料天然砂、人工砂質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好保證混凝土和易性和工作性能,提高混凝土密實(shí)性能等4粗

25、骨料卵石、碎石優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、就地取材保證混凝土質(zhì)量,決定混凝土強(qiáng)度和耐久性等5外加劑高效減水劑、緩凝高效減水劑、高溫緩凝劑、引氣劑根據(jù)工程混凝土設(shè)計(jì)指標(biāo)要求改善混凝土和易性、節(jié)約材料、調(diào)整施工性能、提高強(qiáng)度和耐久性等6水飲用水符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)水泥水化膠結(jié)和混凝土流動(dòng)性作用6.2機(jī)具設(shè)備水工混凝土配合比試驗(yàn)所需主要儀器設(shè)備見表6.2。表6.2 水工混凝土配合比試驗(yàn)主要儀器設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途1膠砂攪拌機(jī)JJ-5臺(tái)1水泥、摻合料、外加劑、骨料物理試驗(yàn)2膠砂振實(shí)臺(tái)ZS-15臺(tái)13高溫爐SX2-4-1300臺(tái)14水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀NLD-2臺(tái)15凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀(ISO)臺(tái)16雷

26、式夾膨脹測(cè)定儀LD-50臺(tái)17水泥比表面積測(cè)定儀DBT-127臺(tái)18水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱40超聲加濕臺(tái)19電熱鼓風(fēng)干燥箱101-2臺(tái)110水泥雷式沸煮箱FZ-31臺(tái)111水泥負(fù)壓篩析儀FYS-150B臺(tái)112水泥電動(dòng)抗折機(jī)5000臺(tái)113水泥壓力試驗(yàn)機(jī)YAW-300B臺(tái)114水泥凈漿攪拌機(jī)160B臺(tái)115恒溫水浴鍋HHS-6臺(tái)1水泥、摻合料、外加劑、骨料、水等化學(xué)試驗(yàn)16火焰光度計(jì)6400A臺(tái)117分析天平萬(wàn)分之一、千分之一臺(tái)218酸度計(jì)PHS-3C臺(tái)119粘度計(jì)NDJ-1臺(tái)120電動(dòng)沉淀離心機(jī)LDZ-4-8臺(tái)121分光光度計(jì)7230G臺(tái)122自落式混凝土攪拌機(jī)100-150臺(tái)1混凝土拌和物性能試驗(yàn)

27、23強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī)60-100臺(tái)124拌和鋼板塊125骨料篩方孔孔徑40mm、30mm套126表觀密度筒20L-80L(壁厚3mm)套127坍落度筒只528維勃工作度儀HGC-1臺(tái)229混凝土含氣量測(cè)定儀H-2783臺(tái)230混凝土振動(dòng)臺(tái)1m2臺(tái)131混凝土貫入阻力儀HT-80臺(tái)132恒溫恒濕自控儀全自動(dòng)臺(tái)133壓力試驗(yàn)機(jī)YE-2000臺(tái)1硬化混凝土試驗(yàn)34萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)WE-1000B臺(tái)135萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)WE100300臺(tái)136極限拉伸儀YJ-26臺(tái)137彈性模量測(cè)定儀臺(tái)138混凝土快速凍融機(jī)風(fēng)冷式CDR-2臺(tái)139動(dòng)彈測(cè)定儀(抗凍試驗(yàn))QL-101臺(tái)140抗?jié)B儀HP-40型臺(tái)141混凝土

28、臥式測(cè)長(zhǎng)儀SP-540臺(tái)142絕熱溫升儀臺(tái)1熱學(xué)試驗(yàn)7 質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采用本工法試驗(yàn)，除嚴(yán)格執(zhí)行水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程（DL/T5150-2001）、水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2001）、水工碾壓混凝土試驗(yàn)規(guī)程（SL48-94）、水工碾壓混凝土施工規(guī)范（DL/T5112-2000）以及與工法相關(guān)的國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行法律法規(guī)外，結(jié)合本工法特點(diǎn)注意以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.實(shí)際工程設(shè)計(jì)技術(shù)條款要求；2.試驗(yàn)室編制并被批準(zhǔn)的試驗(yàn)室質(zhì)量管理體系文件和混凝土配合比試驗(yàn)計(jì)劃；7.2 質(zhì)量保證措施1.試驗(yàn)室應(yīng)具備計(jì)量認(rèn)證(或國(guó)家試驗(yàn)室認(rèn)可資質(zhì))，推行“全面質(zhì)量管理，質(zhì)量第一”的方針，實(shí)行嚴(yán)格的科學(xué)

29、管理，有效地控制影響檢測(cè)質(zhì)量的各個(gè)要素，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)和檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和完整性。2. 檢驗(yàn)與校準(zhǔn)：試驗(yàn)室用于混凝土檢測(cè)的儀器設(shè)備檢定合格后，才能用于各類試驗(yàn)中，以確保量值傳遞的準(zhǔn)確性。3.試驗(yàn)室檢測(cè)試驗(yàn)人員經(jīng)考核，應(yīng)取得試驗(yàn)資格上崗證。并定期參加學(xué)習(xí)培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)能力。4.試驗(yàn)室定期組織與權(quán)威的國(guó)家認(rèn)定第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行比對(duì)試驗(yàn)，以驗(yàn)證環(huán)境設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)性、儀器設(shè)備精確性、檢驗(yàn)過(guò)程規(guī)范性及試驗(yàn)人員的操作水平，提高試驗(yàn)檢測(cè)能力。5. 為保證混凝土配合比試驗(yàn)的順利進(jìn)行，試驗(yàn)要配備足夠合理的人員，確保所有操作專門設(shè)備、從事檢測(cè)和評(píng)價(jià)結(jié)果以及簽署檢測(cè)報(bào)告人員的能力。8 安全措施1.嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)

30、行國(guó)家、地方和行業(yè)安全方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)室安全體系的要求進(jìn)行試驗(yàn)操作，建立完善的職業(yè)健康安全管理體系，編制安全操作規(guī)程。試驗(yàn)人員必須經(jīng)過(guò)安全方面的培訓(xùn)，清楚所使用儀器的安全操作規(guī)程，熟練掌握安全用電、用水等方面的常識(shí)和知識(shí)。2.試驗(yàn)前后，對(duì)所有使用的電器控制閘刀、電器、線路連接進(jìn)行檢查，開關(guān)控制到位。3.試驗(yàn)前后，對(duì)試驗(yàn)儀器狀態(tài)進(jìn)行檢查，試驗(yàn)人員必須熟悉操作規(guī)程。4.養(yǎng)護(hù)室需配置低壓照明系統(tǒng)，進(jìn)出養(yǎng)護(hù)室必須有自動(dòng)控制電源的開關(guān)或明顯標(biāo)志。5.化學(xué)試驗(yàn)使用的各類藥品分櫥存放，嚴(yán)格管理，使用前后做好登記；對(duì)特殊藥品按要求的試驗(yàn)過(guò)程嚴(yán)格控制，并作明顯標(biāo)識(shí)。6.各類試驗(yàn)中，必須嚴(yán)格按程序操作

31、，杜絕人身傷害事故的發(fā)生。7.在試驗(yàn)過(guò)程中如果發(fā)生安全事故，試驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)所掌握的安全知識(shí)和專業(yè)知識(shí)迅速采取應(yīng)急措施，事故的處理依照有關(guān)的事故、不符合項(xiàng)與預(yù)防措施控制程序執(zhí)行。9 環(huán)保措施1.嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行國(guó)家、地方和行業(yè)在環(huán)境保護(hù)方面的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的環(huán)境管理體系，編制環(huán)境保護(hù)相關(guān)程序文件規(guī)定。試驗(yàn)人員必須經(jīng)過(guò)環(huán)保知識(shí)方面的培訓(xùn)，清楚所使用儀器、設(shè)備和材料對(duì)環(huán)境所帶來(lái)的危害，并控制試驗(yàn)操作對(duì)環(huán)境所造成的危害程度，貫徹執(zhí)行的國(guó)家、地區(qū)及行業(yè)等有關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)中規(guī)定的環(huán)保指標(biāo)。2.試驗(yàn)室應(yīng)保持整潔、有序、安靜、衛(wèi)生，對(duì)檢測(cè)中形成的殘?jiān)㈦s物和有害物質(zhì)應(yīng)實(shí)施嚴(yán)格的控制和管理，達(dá)到環(huán)境保護(hù)

32、的要求。3.在試驗(yàn)過(guò)程中如遇到相鄰區(qū)域的互相干擾或影響時(shí)，應(yīng)進(jìn)行有效隔離措施，防止交叉污染。如實(shí)施隔離后仍達(dá)不到規(guī)定要求，應(yīng)暫停試驗(yàn)檢測(cè)活動(dòng),待具備條件再進(jìn)行試驗(yàn)。4.試驗(yàn)人員應(yīng)在檢驗(yàn)開始、檢驗(yàn)中間、檢驗(yàn)完成后檢查和記錄環(huán)境監(jiān)控參數(shù)，避免環(huán)境條件發(fā)生偏離后給檢驗(yàn)結(jié)果造成不良影響。10 效益分析中國(guó)水利水電第四工程局在長(zhǎng)期不斷的水工混凝土配合比試驗(yàn)中，始終堅(jiān)持實(shí)踐總結(jié)提升創(chuàng)新，形成了一套在理論成熟、技術(shù)先進(jìn)、操作簡(jiǎn)便、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)合理的水工混凝土配合比試驗(yàn)工法。水工混凝土配合比試驗(yàn)工法對(duì)提升混凝土大壩核心技術(shù)起到了有力的支持作用。特別是中國(guó)水電四局承擔(dān)建設(shè)的長(zhǎng)江三峽水利樞紐工程、廣西百色水利樞

33、紐碾壓混凝土主壩工程、黃河拉西瓦水電站工程高拱壩、瀾滄江小灣水電站工程高拱壩等工程，通過(guò)采用本工法試驗(yàn)確定的混凝土配合比，具有技術(shù)先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著等鮮明特點(diǎn)，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先和國(guó)際先進(jìn)水平。1.長(zhǎng)江三峽水利樞紐工程二期左岸廠房壩段、三期右岸廠房壩段，1997年9月至2006年5月，由中國(guó)水利水電第四工程局試驗(yàn)中心進(jìn)行大壩混凝土配合比試驗(yàn)，提交的大壩混凝土施工配合比技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)，該配合比在三峽成功應(yīng)用。僅左岸廠房壩段施工配合比與中標(biāo)配合比費(fèi)用相比，節(jié)約投資約3600萬(wàn)元。2.廣西百色水利樞紐碾壓混凝土主壩工程，2002年1月至2006年12月，針對(duì)百色碾壓混凝土采用輝綠巖骨料，

34、人工砂石粉含量高等不利情況，進(jìn)行了輝綠巖人工砂石粉在碾壓混凝土中的利用研究課題，取得了大量的碾壓混凝土筑壩技術(shù)科研成果，保證了百色碾壓混凝土主壩施工，取得了顯著的社會(huì)效益。3.黃河拉西瓦水電站工程混凝土配合比試驗(yàn)，于2003年4月開始，針對(duì)高原高寒地區(qū)的混凝土耐久性特級(jí)抗凍等級(jí)F300的情況下，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，深化試驗(yàn)研究，在混凝土單位用水量、膠材用量、耐久性能和抗裂性能等方面達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平，施工和質(zhì)量控制結(jié)果表明，提交的施工配合比與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用結(jié)果十分吻合，創(chuàng)造了良好的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益。11 應(yīng)用實(shí)例廣西百色主壩工程碾壓混凝土配合比試驗(yàn)11.1工程概況廣西右江百色水利樞紐碾壓混凝土主壩

35、工程位于百色市上游22公里的右江河段上，多年平均氣溫22.1，實(shí)測(cè)最高氣溫42.5，實(shí)測(cè)最低氣溫-2.0，水庫(kù)總庫(kù)容56.6億m3，其中防洪庫(kù)容16.4億m3。樞紐工程由碾壓混凝土重力壩、地下發(fā)電廠房系統(tǒng)、兩座副壩和通航建筑物組成。碾壓混凝土重力壩最大壩高130m，壩頂全長(zhǎng)720m。本工程共有混凝土工程量約261萬(wàn)m3，其中碾壓混凝土為218萬(wàn)m3。碾壓混凝土施工工期從2003年1月到2006年12月，總工期4年。根據(jù)技術(shù)條款以及混凝土設(shè)計(jì)變更，百色水利樞紐主壩工程碾壓混凝土設(shè)計(jì)指標(biāo)見表11.1。表11.1 碾壓混凝土設(shè)計(jì)指標(biāo)表類別混凝土標(biāo)號(hào)(MPa)最大骨料直徑(mm)粉煤灰取代最大限量(%

36、)抗?jié)B標(biāo)號(hào)抗凍標(biāo)號(hào)極限拉伸值(10-6)表觀密度 (kN/m3)使用部位1R180156063S4D507024.53壩體內(nèi)部混凝土2R180204058S10D507524.53防滲層，3A、3B，6A9B壩下游面164至220米高程3Rv2040/S10D508024.53變態(tài)混凝土，壩體表面，岸坡壩段基礎(chǔ)上游側(cè)部位4Ev1560/S4D508024.53變態(tài)混凝土，壩體外表面，廊道、孔洞周邊，岸坡壩基11.2 原材料試驗(yàn)水泥：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，碾壓混凝土配合比試驗(yàn)采用廣西田東525中熱硅酸鹽水泥，檢測(cè)結(jié)果表明：水泥物理和化學(xué)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。粉煤灰：碾壓混凝土試驗(yàn)采用的粉煤灰為云南曲靖級(jí)粉煤灰和

37、貴州盤縣級(jí)粉煤灰，檢測(cè)結(jié)果表明：兩種粉煤灰均符合級(jí)粉煤灰指標(biāo)要求。骨料：百色工程采用輝綠巖人工骨料，在水工大體積混凝土中的應(yīng)用在國(guó)內(nèi)尚屬首次。輝綠巖人工骨料密度大，達(dá)到3.0g/cm3以上，硬度大、彈模高、加工難，特別是輝綠巖人工砂石粉含量很高、粒徑級(jí)配較差、需水量比遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)采用的其它品種人工骨料，比一般人工骨料拌制的混凝土多用水30 kg/m340kg/m3。外加劑：通過(guò)試驗(yàn)優(yōu)選，確定碾壓混凝土選用緩凝高效減水劑ZB-1RCC15，常態(tài)混凝選用緩凝高效減水劑JM-，引氣劑為DH9。11.3混凝土配合比試驗(yàn)中國(guó)水利水電第四工程局嚴(yán)格按照水工混凝土配合比試驗(yàn)工法進(jìn)行了配合比試驗(yàn)，按時(shí)提交了高

38、質(zhì)量碾壓混凝土施工配合比，保證了大壩混凝土按期澆筑和高溫期的快速施工。11.3.1配合比試驗(yàn)參數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，主壩碾壓混凝土的強(qiáng)度保證率不得低于80%。碾壓混凝土配合比采用最大密度法設(shè)計(jì)，針對(duì)百色輝綠巖人工骨料密度大、需水量大的特點(diǎn)，碾壓混凝土施工配合比試驗(yàn)參數(shù)見表11.3.1。表11.3.1 碾壓混凝土施工配合比試驗(yàn)參數(shù)表試驗(yàn)編號(hào)混凝土等級(jí)級(jí)配水膠比試驗(yàn)參數(shù)(%)材料用量(kg/m3)VC值(s)石粉含量(%)粉煤灰砂率ZB-1RCC15DH9水水泥粉煤灰砂石表觀密度BR-1R18020S10D500.5060381.50.0159878118837136625003-820BR1-10.5

39、060381.20.01510282122833135925003-820BR-2R18015S2D50準(zhǔn)0.6065341.5885196780151326503-820BRF-3準(zhǔn)0.6065341.29354101775150526503-82011.3.2配合比試驗(yàn)結(jié)果在固定人工砂石粉含量20%的條件下，VC值滿足施工要求，拌和物液化泛漿快，塑性好，骨料包裹充份，不分離；振實(shí)后的混凝土表層漿體均勻，密度大，有一定彈性和粘聚性，可碾性好。碾壓混凝土配合比試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明：為了滿足碾壓混凝土凝結(jié)時(shí)間要求，級(jí)配摻1.2%、準(zhǔn)級(jí)配摻1.5%的ZB-1RCC15外加劑；在人工砂石粉含量較高時(shí)(石粉含

40、量23.6%)，由于高摻外加劑的高減水作用，碾壓混凝土拌和物可碾性明顯改善，在設(shè)計(jì)的單位用水量不變的條件下，碾壓混凝土的VC值符合要求，大壩迎水面和內(nèi)部180天抗壓強(qiáng)度分別達(dá)到33.8MPa和26.0MPa，與其它各項(xiàng)性能指標(biāo)同時(shí)滿足設(shè)計(jì)和施工要求。11.3.3 碾壓混凝土性能與施工條件關(guān)系試驗(yàn)在配合比試驗(yàn)基礎(chǔ)上，中國(guó)水利水電第四工程局結(jié)合工程地域、氣候、材料條件，嚴(yán)格按照試驗(yàn)工法開展了一系列試驗(yàn)研究。1 輝綠巖人工砂石粉含量對(duì)碾壓混凝土性能影響試驗(yàn)采用石粉含量分別為14%、16%、18%、20%、22%、24%的水洗混合砂進(jìn)行碾壓混凝土拌和物性能、力學(xué)性能、耐久性、變形性能以及干縮等試驗(yàn)。結(jié)

41、果說(shuō)明：1)隨人工砂石粉含量的降低，碾壓混凝土總表面積相應(yīng)減小,用水量呈規(guī)律性的降低。2)過(guò)高的輝綠巖石粉對(duì)碾壓混凝土含氣量有不利影響。3)輝綠巖人工砂石粉對(duì)碾壓混凝土凝結(jié)時(shí)間影響較大，石粉含量降低，初凝時(shí)間延長(zhǎng)。4)石粉含量對(duì)強(qiáng)度有較大的影響，石粉含量在16%18%范圍時(shí)，碾壓混凝土密實(shí)度和強(qiáng)度最優(yōu)。5)隨著石粉含量的降低，碾壓混凝土干縮率有規(guī)律的減??；隨齡期延長(zhǎng)，碾壓混凝土干縮率有規(guī)律的增大。2 高溫條件碾壓混凝土凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)研究1) 通過(guò)比選選出適應(yīng)高溫氣候條件施工的改進(jìn)型緩凝高效減水劑。2)掌握了溫度條件與碾壓混凝土凝結(jié)時(shí)間、外加劑摻量的關(guān)系規(guī)律。3)確定了根據(jù)溫度、風(fēng)速變化和太陽(yáng)照射

42、情況，調(diào)整緩凝外加劑用量，解決高溫氣候條件碾壓混凝土凝結(jié)時(shí)間嚴(yán)重縮短的難題，滿足不同氣溫條件和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的大壩碾壓混凝土施工配合比見表11.3.3。 表11.3.3 不同氣溫條件大壩碾壓混凝土施工配合比表序號(hào)工程部位混凝土設(shè)計(jì)要求級(jí)配水膠比砂率(%)粉煤灰(%)ZB-1RCC15(%)DH9(%)用水量(kg/m3)表觀密度(kg/m3)VC值/坍落度1大壩迎水面R18020S10D500.5038580.8/1.0/1.20.01510626003-8s2大壩內(nèi)部R18015S2D50準(zhǔn)0.6034630.8/1.0/1.50.0159626503-8s說(shuō)明： 在溫度小于25, ZB-1R

43、CC15摻量0.8，在溫度大于25時(shí)，ZB-1RCC15摻量1.0，當(dāng)溫度大于28且曝曬的情況下，ZB-1RCC15摻量1.5%。11.4輝綠巖人工砂石粉在碾壓混凝土中應(yīng)用11.4.1輝綠巖人工砂石粉特性百色工程是國(guó)內(nèi)國(guó)外采用輝綠巖人工骨料進(jìn)行水工大體積混凝土施工的首例。由于輝綠巖骨料自身特性和巴馬克干法生產(chǎn)，人工砂級(jí)配不連續(xù)，2.5mm以上粗顆粒多達(dá)35%左右，0.16mm2.5mm顆粒僅占40%左右，石粉含量高達(dá)20%24%，粒徑小于0.08mm微粉顆粒占石粉的40%60%，粗細(xì)顆粒兩極分化。石粉很細(xì)、需水量高，但對(duì)混凝土有填充密實(shí)作用。11.4.2石粉摻合料碾壓混凝土性能1可碾性：當(dāng)石粉作為摻合料等量替代部分粉煤灰后，碾壓混凝土表面積減小、孔隙率減小，在用水量保持不變時(shí)，水泥漿包裹充分，碾壓混凝土拌和物液化快，可碾性好，提高了密實(shí)性。2 用水量：碾壓混凝土在外加劑摻0.8%時(shí)、VC值相近時(shí)，用水量隨石粉摻合料用量增大而降低，石粉摻合料每增加8kg/m3，用水