綜合接地施工小結(jié)(共5頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上中鐵十一局集團二公司石武項目部石 武 客 專 現(xiàn) 澆 簡 支 箱 梁綜合接地施工小結(jié)部 門： 第 三 管 理 組 姓 名： 黃 萬 初 日 期：2010 年 10 月25日石 武 現(xiàn) 澆 梁 綜 合 接 地 施 工 小 結(jié)一、工程概況現(xiàn)澆簡支箱梁綜合接地在底板、頂板均設(shè)置有接地端子，底板接地端子與橋墩接地系統(tǒng)連接，底板接地與頂板接地通過16“L”筋及梁體鋼筋連接，頂板接地端子通過貫通地線與路基或隧道接地系統(tǒng)連接。底板接地端子設(shè)置在每孔梁的小里程端，端子數(shù)量為2個，縱向距離梁端85cm，橫向為梁體中心線兩側(cè)各100cm；每座橋梁末跨底板大、小里程端均設(shè)置有接地端子，端子

2、數(shù)量每端2個。頂板接地端子設(shè)置在小里程端防護墻、電力電纜槽、豎墻A上，端子數(shù)量每側(cè)3個，左右側(cè)共6個。在設(shè)有接觸網(wǎng)及下錨拉線基礎(chǔ)處，接觸網(wǎng)及下錨拉線基礎(chǔ)下鋼板與頂板接地系統(tǒng)相連接。頂板接地系統(tǒng)通過16圓鋼及“L”筋形成閉合的短路系統(tǒng)，其中“L”筋采用電弧焊滿焊，單面焊長度不小于20cm，雙面焊長度不小于10cm?！盠”筋在防護墻腳下每2m設(shè)置一處焊點，頂板大、小里程端在縱向距離梁端85cm、橫向為梁體中心線兩側(cè)各40cm分別設(shè)置一處焊點。預(yù)埋接地端子套筒最終表面與最外層混凝土面平齊，突出高度控制在2mm以下。二、施工存在問題1、“L”形筋焊接問題：16“L”形鋼筋施工中采用單面焊接，焊接實際長

3、度僅有17cm18cm，甚至僅有15cm，與設(shè)計要求單面焊不小于20cm偏差較大。另外，頂板大、小里程端在縱向距離梁端85cm、橫向為梁體中心線兩側(cè)各40cm處的焊點存在漏焊、交錯焊現(xiàn)象，梁兩端焊點不在同一根鋼筋上，造成頂板接地系統(tǒng)不能形成閉合回路。防護墻下的“L“形接地鋼筋在施工中只與梁體縱向鋼筋焊接，未與防護墻預(yù)埋筋焊接，用于接地系統(tǒng)的梁體結(jié)構(gòu)筋在搭接處漏焊、少焊現(xiàn)象明顯。2、接地端子埋設(shè)問題：底板接地端子、電力電纜槽中的接地端子在梁體混凝土澆注完成后，端子往往被埋在混凝土面以下，同時，由于端子埋設(shè)位置與設(shè)計偏離較大，給被埋入混凝土面以下的接地端子在后期清理過程中造成了難度。防護墻及豎墻A

4、處的接地端子預(yù)留外露長度不足或過長，在后期防護墻、A墻施工中端子與模板發(fā)生抵觸或被埋入混凝土中，并且防護墻處接地端子埋設(shè)高度不足，在防護墻砂漿倒角施工及橋面防水聚料噴涂中，端子被埋在砂漿及聚料下面。電力電纜槽處的接地端子預(yù)留外露長度不足且與豎墻B預(yù)埋鋼筋距離過小，在后期B墻施工中端子與B墻模板發(fā)生抵觸，同時，在后期電纜槽砂漿倒角及4cm厚纖維混凝土施工過程中，端子被埋入混凝土面以下。3、防護墻上16“L”形鋼筋埋設(shè)位置問題：在布置焊點焊接“L“形鋼筋時，焊點與后期防護墻分隔縫重合或距離過小，在后期防護墻分隔縫施工中焊點處的“L”形鋼筋被燒斷。另外，“L”形接地鋼筋與防護墻處排水孔距離過小，在后

5、期防護墻排水孔設(shè)置中與“L”形接地鋼筋發(fā)生沖突。4、下錨拉線基礎(chǔ)及接觸網(wǎng)基礎(chǔ)處接地鋼筋問題：下錨拉線基礎(chǔ)及接觸網(wǎng)基礎(chǔ)下鋼板通過16“L”形鋼筋、梁體結(jié)構(gòu)筋與防護墻接地鋼筋連接，實際施工中由于基礎(chǔ)處鋼筋密集不易進行電焊操作，將“L”形鋼筋與下鋼板焊接改為“L”形鋼筋與基礎(chǔ)腳螺栓焊接，而腳螺栓與下鋼板連接在施工中滿焊質(zhì)量差。三、原因分析及解決措施 1、16“L”形鋼筋下料長度不夠或下料時未考慮彎角長度，造成“L”筋兩直角邊直線段長度不足20cm，導(dǎo)致滿焊長度與設(shè)計偏差較大。“L”筋下料長度改為45cm，保證兩直角邊的直線段長度不小于20cm，同時，對單面焊不足20cm的焊點改為雙面焊?！癓”形接地

6、鋼筋一邊與縱向接地鋼筋焊接，另一邊與防護墻預(yù)埋筋焊接。施工中要注重過程控制、細節(jié)檢查，對接地系統(tǒng)施工不到位處及時糾正，嚴格按照設(shè)計規(guī)范要求進行作業(yè)，避免出現(xiàn)少焊、漏焊、滿焊質(zhì)量不合格等現(xiàn)象發(fā)生。2、底板接地端子在焊接安裝過程中，端子未與模板面密貼，在混凝土澆注后端子被埋入混凝土中。同時，由于底板靠近梁端處鋼筋密集，甚至梁體鋼筋與設(shè)計接地端子位置發(fā)生沖突，在端子安裝過程中對端子位置進行了適當(dāng)調(diào)整，導(dǎo)致端子埋設(shè)位置與設(shè)計存在一定偏差。防護墻預(yù)埋筋綁扎過程中未進行放樣掛線施工，預(yù)埋筋線形歪曲嚴重，與設(shè)計偏離較大，而在施工中，接地端子的預(yù)留外露長度是以防護墻預(yù)埋筋做為參照物，導(dǎo)致端子外露長度不足或過長

7、。在底板鋼筋綁扎過程中要及時安裝焊接接地端子，并且保證端子頭部與模板密貼無縫隙；也可在對應(yīng)接地端子位置處的模板上開直徑為2cm的孔，安裝時端子頭部控制在模板面以下3mm，端子安裝完成后用雙面膠對孔周圍縫隙進行閉合。防護墻及豎墻A處的接地端子在梁體施工時可不進行安裝，只需焊接端子處的接地鋼筋，待后期防護墻及A墻施工時再根據(jù)最終測量放樣的混凝土面安裝端子，同時，防護墻處的接地端子預(yù)埋筋埋設(shè)高度由設(shè)計的15cm改為25cm，避免后期砂漿倒角施工及橋面聚料噴涂時將端子埋入其中。電力電纜槽處的接地端子橫向位置設(shè)計為距離豎墻B混凝土面5cm改為10cm，保證端子與豎墻B間有足夠的空間安裝B墻模板，并且端子

8、的預(yù)埋高度以梁體鋼筋做為基準(zhǔn)點安裝時，必須考慮到鋼筋保護層厚度及后期纖維混凝土保護層的施工厚度，將端子預(yù)埋高度以梁體鋼筋作為基準(zhǔn)點安裝的高度設(shè)置為15cm，避免端子被埋入纖維混凝土中。3、不明確后期防護墻1cm寬分隔縫的施工要求，防護墻腳下的接地鋼筋在布置過程中未及時進行調(diào)整，導(dǎo)致后期防護墻分隔縫與接地鋼筋發(fā)生沖突。在防護墻施工中，靠近梁端處第一節(jié)防護墻的長度為2.3m，其余每節(jié)長度為2.0m，并且防護墻上排水孔的設(shè)計位置與分隔縫重合，因此，在防護墻16“L”形接地鋼筋施工中可將第一個焊點設(shè)置在距離梁端1.5m處，往后焊點間距為2.0m，這樣既可保證接地鋼筋在防護墻中部，又可與防護墻排水孔的位置錯開。4、在下錨拉線基礎(chǔ)及接觸網(wǎng)基礎(chǔ)鋼筋綁扎過程中，未及時焊接接地鋼筋，待基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成后施工空間狹小，給接地鋼筋的焊接作業(yè)造成了難度，同時，在接觸網(wǎng)基礎(chǔ)腳螺栓與下鋼板連接不滿焊的情況下，將焊點由下鋼板移至腳螺栓上，給接地質(zhì)量留下隱患。接觸網(wǎng)基礎(chǔ)底層鋼筋綁扎完成后及時焊接接地鋼筋，接地鋼筋焊接完成后再綁扎上層鋼筋，對于基礎(chǔ)上層鋼筋已完成綁扎，接地鋼筋無法焊接的情況，在接觸網(wǎng)基礎(chǔ)腳螺栓與下鋼板滿焊質(zhì)量合格的前提下，可將焊點由下鋼板移至腳螺