鷹潭項(xiàng)目MVR污泥干化方案

1、10噸/日市政污泥空心槳葉MVR干化處理項(xiàng)目技術(shù)方案1、技術(shù)方案總體思路本項(xiàng)目干化處理對(duì)象為脫水后含水率 80 %的污泥，處理量為10噸/天，濕污泥首先 通過車輛短駁運(yùn)輸或污泥輸送設(shè)備送至濕污泥暫存?zhèn)}，污泥倉內(nèi)的污泥通過污泥泵輸送到空心槳葉式污泥干化機(jī) （含水率從80%干化至40 %左右），干化后的污泥輸送至垃圾 焚燒電廠同生活垃圾一并協(xié)同焚燒處置?？招臉~污泥干化機(jī)的熱源啟動(dòng)時(shí)采用新蒸 汽，正常使用采用循環(huán)蒸汽。最大程度地降低污泥處置成本。整個(gè)污泥處置系統(tǒng)包括： 污泥存儲(chǔ)和輸送系統(tǒng)、污泥干燥系統(tǒng)、蒸汽壓縮系統(tǒng)及相應(yīng)的配套的輔助設(shè)備。2、污泥處理系統(tǒng)描述2.1、污泥接收和輸送系統(tǒng)污泥經(jīng)過汽車或

2、污泥輸送設(shè)備送入污泥料倉。料倉上部為半閉半啟裝置，保證在沒 有污泥加入時(shí)料倉的密封，防止污泥中的臭味溢出污染空氣。污泥儲(chǔ)倉上設(shè)吸風(fēng)口 ，有 管道與垃圾焚燒爐給風(fēng)管路或垃圾儲(chǔ)坑相通，保持微負(fù)壓狀態(tài)，避免臭氣外泄。污泥泵形式采用單螺桿泵，通過污泥泵將濕污泥泵送到空心槳葉干燥機(jī)中干化處理。污泥泵可以變頻調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)流量的控制。污泥倉鋼板要有足夠的厚度，保證在長(zhǎng)期運(yùn)行的情況下穩(wěn)定可靠運(yùn)行 ，污泥料倉內(nèi) 做防腐耐磨處理。污泥倉設(shè)有料位計(jì)可連續(xù)監(jiān)測(cè)污泥料位 ，料倉底部設(shè)置液壓滑架系統(tǒng) 防止污泥搭橋，讓污泥卸料暢通。污泥料倉底部設(shè)有可移動(dòng)滑架，滑架行程周期為23分鐘，運(yùn)行緩慢，磨損小。通過液壓缸的驅(qū)動(dòng)，滑架單元

3、在料倉底部做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而保證了物料在卸料口均 勻輸出。滑架的運(yùn)行方向通過電感應(yīng)到位開關(guān)切換，如果到位開關(guān)沒有被按動(dòng)，在液壓包上 設(shè)置的壓力開關(guān)，也會(huì)改變運(yùn)行滑架的運(yùn)行方向。這樣可以避免引起滑架與料倉的損壞?；茉趤砘赝鶑?fù)移動(dòng)的過程中，將脫水污泥推入污泥泵內(nèi)，污泥由污泥泵送入空心 槳葉式干燥機(jī)的進(jìn)料口 。2.2、污泥干化系統(tǒng)污泥干化系統(tǒng)對(duì)濕污泥進(jìn)行干化；干化產(chǎn)生的蒸汽循環(huán)利用，不凝結(jié)氣體通過抽氣風(fēng) 機(jī)進(jìn)行連續(xù)抽氣，防止臭氣外溢影響環(huán)境；出料空心螺旋對(duì)高溫物料進(jìn)行邊冷卻邊出 料；操作方便。系統(tǒng)由污泥干化機(jī)、蒸汽壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、管道泵等組成。污泥干化系統(tǒng)（1） 系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)采用鍋爐新蒸汽，經(jīng)過加熱后的

4、污泥蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽，產(chǎn)生的再生蒸汽 進(jìn)MVR蒸汽壓縮機(jī)，在此再生蒸汽的溫度和壓力得到提升并能滿足連續(xù)蒸發(fā)的需要。經(jīng) 過蒸汽壓縮機(jī)壓縮后的蒸汽為過熱蒸汽，其壓力稍高于大氣壓。（2） 不凝結(jié)氣體再經(jīng)排濕風(fēng)機(jī)提升壓力后，送至鍋爐送風(fēng)機(jī)入口經(jīng)送風(fēng)機(jī)送入鍋爐內(nèi) 焚燒分解。（3）蒸汽凝結(jié)產(chǎn)生的廢水，經(jīng)污水泵排至污水處理站。STr nnMM»:uu IIu UJgo*1r!?rMVR污漩千化系貌圖圖2-1工藝流程圖222污泥干化機(jī)本項(xiàng)目污泥處理量為10t/d （含水率為80% ）。設(shè)置1臺(tái)污泥干化機(jī)。污泥干燥工 藝作為污泥焚燒綜合利用的首要環(huán)節(jié)，必須確保其性能安全、高效、可靠。本項(xiàng)目采用 空心漿葉干

5、化機(jī)與MVR蒸汽壓縮機(jī)是污泥干化主設(shè)備。污泥干化機(jī)技術(shù)條件：處理能力10t/d含水率80%的污泥型號(hào)GS-7污泥入口溫度常溫（20 C）污泥出口溫度100 °C處理前含水率80%處理后含水率40%日處理能力10t/d ,最大可達(dá)15 t/d8000h/a25a22kW32m2運(yùn)行能力壽命干化機(jī)技術(shù)性能：主電機(jī)功率傳熱面積MVR蒸汽壓縮機(jī)技術(shù)條件：大氣壓力kPa101.3進(jìn)口狀態(tài)飽和水蒸氣蒸 發(fā) 量kg/Hr500飽和蒸汽蒸發(fā)量m3/min28.5進(jìn)口飽和蒸汽溫度C90進(jìn)口飽和蒸汽壓力kPa(A)67.39進(jìn)口飽和蒸汽比容m3/kg3.41出口飽和蒸汽溫度C105出口飽和蒸汽壓力kPa

6、(A)104.56進(jìn)出口飽和蒸汽壓差kPa(A)37.17蒸汽壓縮比1.78溫升C15蒸汽干化系統(tǒng)描述以10噸/日的污泥處理量設(shè)計(jì)干化系統(tǒng)。擬建立1臺(tái)污泥干化機(jī)，將污泥從含水率 約80%左右干化至40%。污泥干化車間為全封閉廠房，并通過將鍋爐二次風(fēng)機(jī)的吸風(fēng) 口布置在污泥干化廠房?jī)?nèi)形成負(fù)壓，將可能揮發(fā)的臭氣送入鍋爐焚燒脫臭污泥干化后通過封閉刮板機(jī)集中收集，通過斗式提升機(jī)送入焚燒爐前干污泥倉存放。干污泥通過污泥給料機(jī)送入鍋爐內(nèi)焚燒處理 。污泥干化機(jī)械采用空心漿葉式污泥干化機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖2-2和圖2-3所示:圖2-2空心漿葉式干化機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖圖2-3空心漿葉式干化機(jī)剖面圖干化機(jī)軸端裝有蒸汽導(dǎo)入導(dǎo)出的

7、旋轉(zhuǎn)接頭。蒸汽分為兩路，分別進(jìn)入空心槳葉干化機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將機(jī)身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱干化。污泥通過污泥泵連續(xù)送入干化機(jī)的，污泥進(jìn)入干化機(jī)后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污 泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，充分與被加熱的機(jī)身和槳葉接觸，被充分加熱，使 污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，污泥隨葉片軸的旋轉(zhuǎn)向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后，干化均勻的污泥由出料口排出。污泥經(jīng)過干化后含水率 40%的干污泥成為顆粒狀污泥。污泥干化后的形態(tài)如圖 2-4 所示：含水率40%的干化污泥圖2-4污泥干化后的形態(tài)空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)(1) 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，

8、裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排 列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè) 備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。(2) 熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá)90 %以上。(3) 楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?；蚍?末層的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地清除，槳葉保持著 高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距 最近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離最遠(yuǎn)

9、時(shí)）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效 果。（4）由于不需用氣體來加熱，就沒用氣體介入，干燥器內(nèi)氣體流速低，被氣體挾帶 出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便，尾氣處理裝置等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設(shè) 備投資。（5）熱源與物料不直接接觸，避免干化后含水率過低，造成粉塵含量過高而引起的 粉塵爆炸的危險(xiǎn)。（6）污泥含水率適應(yīng)性廣，產(chǎn)品干燥均勻性高。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰，可根據(jù)污泥性質(zhì)和干燥條件，調(diào)節(jié)污泥在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，以適應(yīng)污泥含水率變化的要求。此外，還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等，在幾分鐘與幾小時(shí)之間任意選定停 留時(shí)間。因此對(duì)污泥含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。污泥干化主要設(shè)備選型如表4-1所

10、示：表2-1污泥干化主要設(shè)備序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格1漿葉式干化機(jī)1臺(tái)型號(hào)：GS-7換熱面積：32m2 （單臺(tái)）電機(jī)22KW2MVR壓縮機(jī)1臺(tái)FTBZ-125/接觸物料不銹鋼SUS304224疏水系統(tǒng)污泥干燥采用間接換熱，循環(huán)蒸汽冷凝經(jīng)疏水閥排至污水處理廠。尾氣（汽）處理系統(tǒng)干化機(jī)干燥過程產(chǎn)生的尾汽，大部分為來自污泥自身的水分，少量為揮發(fā)性氣體及 干化機(jī)漏氣。蒸汽壓縮回用，不凝結(jié)氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)提升壓力后，一路送至鍋爐高溫焚燒 分解。2.3電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)范圍本工程電氣設(shè)計(jì)范圍：污泥干化處理項(xiàng)目各工藝系統(tǒng)相對(duì)應(yīng)的附屬系統(tǒng)及設(shè)備的全部電氣部分設(shè)計(jì)，包括：（1）供配電系統(tǒng)（2）保護(hù)、控制、信號(hào)及測(cè)量（3）電纜

11、及電纜設(shè)施（4）照明和檢修網(wǎng)絡(luò)（5）過電壓保護(hù)和接地（6）廠內(nèi)通信供配電系統(tǒng)（1）供配電系統(tǒng)接線根據(jù)本工程實(shí)際情況和工藝生產(chǎn)特點(diǎn)，用電負(fù)荷按三級(jí)考慮。經(jīng)計(jì)算，本期工程廠內(nèi)計(jì)算負(fù)荷約為360kW， 380V配電裝置采用單母線接線，低壓配電系統(tǒng)采用TN-C-S接地方式。本工程在進(jìn)線處設(shè)置專用計(jì)量表計(jì)。低壓部分采用集中無功自動(dòng)補(bǔ)償方式，功率因數(shù)達(dá)到。（2）主要電氣設(shè)備選擇根據(jù)工藝專業(yè)要求，部分電動(dòng)機(jī)采用變頻控制，變頻器采用ABB,變頻器自帶諧波 過濾裝置，如電抗器、EMC濾波器等，電器元件采用施耐德品牌。（3）電氣設(shè)備布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定合適、方便操作的位置。（4）配電設(shè)計(jì)根據(jù)各專業(yè)條件，本工程各車間的

12、環(huán)境特征如下：a）配電室、控制室：一般環(huán)境場(chǎng)所；b）濕污泥庫房：潮濕環(huán)境；c）鍋爐房：多塵環(huán)境；d）干化車間：多塵環(huán)境，該場(chǎng)所裝有機(jī)械通風(fēng)機(jī)和除塵器；2.4、儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)包括：進(jìn)料控制系統(tǒng)；干化控制系統(tǒng)；尾氣凈化控制系統(tǒng)；輔助工 程控制系統(tǒng)。在中央控制室通過計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥存儲(chǔ)輸送系統(tǒng)、干化系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng)等進(jìn)行集中工業(yè)電視監(jiān)視和控制，并設(shè)有就地控制方式對(duì)主要裝置及輔助裝置進(jìn)行 控制。3、供貨范圍清單及價(jià)格序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1虧泥料倉WNC-20M 3套1含滑架、液壓系統(tǒng)、檢修門、紅外 料位計(jì)等2污泥泵NM045SF04S24V臺(tái)1耐馳/4kw3污泥

13、干化機(jī)GS-7臺(tái)122kw/槳葉軸材質(zhì)SUS3044無軸螺旋輸送機(jī)ZWLS280-2.5M臺(tái)12.2kw/接觸物料SUS3045MVR壓縮機(jī)FTBZ-125臺(tái)122kwSUS3046排濕風(fēng)機(jī)臺(tái)12.2kw/Q235-A7管道泵CDL8-6臺(tái)22.2kw（一備一用）8疏水閥及高溫視鏡DN25套39電控柜及DCS自控系統(tǒng)套110反沖洗系統(tǒng)套111現(xiàn)場(chǎng)控制箱只112合計(jì)投資預(yù)算：200萬兀（不含設(shè)計(jì)、土建、女裝，女裝另計(jì)：10.00萬兀預(yù)計(jì)）備注：凡是不銹鋼設(shè)備指接觸物料材質(zhì)為SUS304,其余材質(zhì)為Q234-B/Q234-A 。因項(xiàng)目邊界條件未具體確定，故上述報(bào)價(jià)不含干化污泥輸送至垃圾焚燒爐的輸送

14、和給料部分土建部分業(yè)績(jī)費(fèi)用不超過30萬元，具體以項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)情況確定 。4、經(jīng)濟(jì)測(cè)算工程設(shè)計(jì)參數(shù)：濕泥含水率80% ；污泥處理量10t/d ；污泥干化蒸發(fā)水量0.28t/h ;消耗的蒸汽量約0. 05t/h ;干化系統(tǒng)總耗電量約20kw.h/h+20kw.h/h（MVR蒸汽壓縮機(jī)耗電）；表4-1總成本費(fèi)用估算（以10噸/日測(cè)算）序號(hào)科目名稱年費(fèi)用（萬元）日費(fèi)用（元）折算為80%含水率污泥噸費(fèi)用備注1電費(fèi)20.857057以0.65元/度計(jì)算2蒸汽費(fèi)用616416.4飽和蒸汽以150元/噸計(jì)算3維修及材料費(fèi)1272.7每年以一萬元計(jì)算4直接運(yùn)行成本27.876276.2直接運(yùn)行成本5折舊費(fèi)10274

15、27.4按總投資250萬元，25年直線折舊計(jì)算6小計(jì)37.81036103.6全成本核算表4-2項(xiàng)目年收益估算序號(hào)科目名稱年均（萬元）日均（元）折合噸80%含水率污泥（元）備注1污泥處理處置費(fèi)80.32200220按220元/噸80%含水率污泥計(jì)算2干化總成本費(fèi)用37. 81036103.63利潤(rùn)總額42.51164116.4本項(xiàng)目較小，未單獨(dú)計(jì)算人員費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用和管理費(fèi)用。本項(xiàng)目最大處理能力可 以到12噸/ 日，如能夠?qū)崿F(xiàn)，則項(xiàng)目收益會(huì)提高。5、其它需要說明的事項(xiàng)5.1 MVR污泥干化系統(tǒng)為中科國(guó)通的專利系統(tǒng)專利名稱專利類型專利申請(qǐng)?zhí)栆环N污泥干燥處理的系統(tǒng)及方法發(fā)明一種污泥干燥處理的系統(tǒng)實(shí)用新型MVR系統(tǒng)的投入，可以大幅降低污泥干化時(shí)的蒸汽消耗5.2 MVR系統(tǒng)撤出時(shí)的運(yùn)行效果MVR系統(tǒng)可以以從本系統(tǒng)中撤出運(yùn)行，飽和蒸汽可以直接計(jì)入空心槳葉污泥干化 機(jī)，污泥處理量可以達(dá)到15噸/ 日，最大可以達(dá)到18噸/ 日，運(yùn)行參數(shù)和項(xiàng)目收益如下：污泥干化蒸發(fā)水量0.42t/h ；消耗的蒸汽量約0.55t/h ；干化系統(tǒng)總耗電量約25kw.h/h ；表5-1總成本費(fèi)用估算（以15噸/日測(cè)算）年費(fèi)用日費(fèi)用折算為80%含水序號(hào)科目名稱（萬備注（元）率污泥噸費(fèi)用元）1電費(fèi)13356.224以0.65元/度計(jì)算2蒸汽費(fèi)用661808.