鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件

1、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的定義及分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝標(biāo)志和儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)韧ㄓ眉夹g(shù)條件。2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB/T1728 漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法 GB1733 漆膜耐水性測(cè)定法 GB3186 涂料產(chǎn)品的取樣 GB9152 建筑涂料涂層試板的制備 GB9153 合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料 GB9154 建筑涂料涂層耐凍融循環(huán)性測(cè)定法 GB9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度 GB9750 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志 GB9779 復(fù)層建筑涂料 GB9978 建筑構(gòu)件耐火性能試驗(yàn)方法 GB10279 非金屬固體材料導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)定法 熱線法

2、3        3        定義及分類31 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 施涂于建筑及構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)表面，能形成耐火隔熱保護(hù)層以提高鋼結(jié)構(gòu)耐火極限的涂料。32 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料按其涂層厚度及性能特點(diǎn)可分為： B類 薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度一般為27mm，有一定裝飾效果，高溫時(shí)膨脹增厚耐火隔熱，耐火極限可達(dá)0.51.5h。又稱為鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料。 H類 厚度型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度一般為850mm，粒狀表面，密度較小，熱導(dǎo)率低，耐火極限可達(dá)0.53.0h。又稱

3、為鋼結(jié)構(gòu)防火隔熱涂料。4        4        技術(shù)要求41 一般要求411 本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的涂料及涂層性能，均指能用于保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)提高其耐極限的防火涂料和按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法檢測(cè)的涂層性能。412 用于制造防火涂料的原材料應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)。不得使用石棉材料和苯類溶劑。413 防火涂料可用噴涂、抹涂、輥涂、刮涂或刷涂等方法中的任何一種或多種方法方便地施工，并能在通常的自然環(huán)境下干燥固化。414 防火涂料應(yīng)呈堿性或呈偏堿性。復(fù)層涂料應(yīng)相互配套。底層涂料應(yīng)能

4、同普通的防銹漆配合使用。415 涂層實(shí)干后不應(yīng)有刺激性氣味。燃燒時(shí)一般不產(chǎn)生濃煙和有害人體健康的氣體。42 性能指標(biāo) 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的技術(shù)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。   項(xiàng) 目 指 標(biāo) B類H 類 在容器中的狀態(tài) 干燥時(shí)間，表干，h 初期干燥抗裂性  外觀與顏色 粘度強(qiáng)度，MPA 抗壓強(qiáng)度，MPA 干密度， 熱導(dǎo)率， 抗振性 抗彎性 耐水性， 耐凍融循環(huán)性，次經(jīng)攪拌后呈液態(tài)或稠厚流體，無(wú)結(jié)塊 12一般不應(yīng)出現(xiàn)裂紋。如有13條裂紋，其寬度應(yīng)不大于0.5mm外觀與顏色同樣品相比，應(yīng)無(wú)明顯差別 0.15   撓曲L/200，涂層不起層、脫落撓曲L/200

5、，涂層不起層、脫落 24 0.15 經(jīng)攪拌后呈均勻稠厚流體，無(wú)結(jié)塊 12一般不應(yīng)出現(xiàn)裂紋。如有13條裂紋，其寬度應(yīng)不大于1mm  0.04 0.3 500 0.116   24 15   耐火性能耐火極限 mm3.0 5.5 7.0 8 15 20 30 40 50 耐火極限不低于，h0.5 1.0 1.50.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 5        5       

6、 試驗(yàn)方法51 取樣 抽樣、檢查和試驗(yàn)所需樣品的采取，除另有規(guī)定外，應(yīng)按GB3186的規(guī)定進(jìn)行。52 試驗(yàn)條件 除另有規(guī)定外，防火涂料涂層的制板及理化性能試驗(yàn)均應(yīng)在GB9278規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行。53 試板的制備 涂料的干燥時(shí)間、初期干燥抗裂性、粘結(jié)強(qiáng)度、耐水性和耐凍融循性等項(xiàng)試驗(yàn)的試板按5.3.1 5、5.3.2和5.3.3條規(guī)定進(jìn)行制備。其他各項(xiàng)試驗(yàn)的試樣（件）分別按相應(yīng)的試驗(yàn)方法規(guī)定制備。531 試板尺寸與數(shù)量 試驗(yàn)用的試板尺寸和數(shù)量見表2。 表2 項(xiàng) 目 B類涂料用試板 H類涂料用試板尺寸，mm 數(shù)量，件尺寸，mm數(shù)量，件 干燥時(shí)間 初期干燥抗裂性 顏色與外觀 粘結(jié)強(qiáng)度 耐水性 耐凍

7、融循環(huán)性150x7x610300x150x610150x70x61070x70x10150x70x610150x70x610 3 2 1 5 3 4150x70x610300x150x610150x70x61070x70x10150x70x610150x70x610 3 2 1 5 3 4532 底材及預(yù)處理 采用A鋼板作底材。使用前，應(yīng)采用鋼鏟、鋼刷等工具清除銹跡，涂二道防銹漆。533 試板的涂覆與放置 按涂料產(chǎn)品的施涂工藝要求，進(jìn)行涂覆制板。B類涂料試板的涂層厚度為34mm，H類涂料試板的涂層厚度為810mm。達(dá)到規(guī)定厚度后，應(yīng)適當(dāng)抹平和修邊，保證均勻平整。涂好的試板涂層面向上水平放置在試

8、驗(yàn)臺(tái)上干燥養(yǎng)護(hù)，有水泥成分的涂料養(yǎng)護(hù)期28d，無(wú)水泥成分的涂料養(yǎng)護(hù)期10d，其溫濕度條件按5.2條規(guī)定。54 在容器中的狀態(tài) 打開貯存涂料的容器蓋，用攪拌器攪拌容器內(nèi)的試樣，或按規(guī)定的比例調(diào)配雙組份涂料的試樣，觀察涂料是否均勻，有無(wú)結(jié)塊。55干燥時(shí)間 將本標(biāo)準(zhǔn)5.3條制作的試板，按GB/T 1728中指觸法進(jìn)行。56 初期干燥抗裂性 將本標(biāo)準(zhǔn)5.3條制作的試板，按GB 9779中的5.5條進(jìn)行。裂紋寬度可用肉眼目測(cè)或適宜的器具檢測(cè)。57 外觀與顏色 將本標(biāo)準(zhǔn)5.3條制作的樣板在規(guī)定條件下干燥養(yǎng)護(hù)期滿后，與生產(chǎn)廠或與用戶協(xié)商規(guī)定的樣品相比、顏色、顆粒大小及分布均勻程度，應(yīng)無(wú)明顯差別。58 粘結(jié)強(qiáng)

9、度 將本標(biāo)準(zhǔn)5.3條制作的樣板在養(yǎng)護(hù)期滿后，按GB 9153中的6.12條進(jìn)行。59抗壓強(qiáng)度591 試塊的制作 先在規(guī)格為7.07mm x 70.7mm x 70.7mm的金屬試模內(nèi)壁涂一薄層機(jī)油，將拌合好的涂料注滿試模內(nèi)，輕輕振搖試模，并用油漆刮刀插搗抹平，待基本干燥固化后脫模，放置有本標(biāo)準(zhǔn)5.2條規(guī)定的試驗(yàn)條件下干燥養(yǎng)護(hù)期滿后，再放置在60 5的烘箱中干燥48h。592 試驗(yàn)與取值 將試塊的側(cè)面作為受壓面，置于壓力試驗(yàn)機(jī)的加壓座上，試樣的中心線與壓力機(jī)中心線應(yīng)重合，以150200N/min的速度均勻加荷至試樣破壞，在接近破壞荷載時(shí)更應(yīng)嚴(yán)格掌握。記錄試樣破壞時(shí)的壓力讀數(shù)。每塊試樣的抗壓強(qiáng)度按

10、式（1）計(jì)算。 R=P/A （1）式中：R抗壓強(qiáng)度，Mpa；P破壞荷載，N；A受壓面積，mm。每次試驗(yàn)用5塊試件測(cè)量，剔除最大和最小兩個(gè)數(shù)值后，取剩下三塊的算術(shù)平均值作為抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。510 干密度將本標(biāo)準(zhǔn)5.9條中抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試塊，在做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)前，采用直尺和稱量法測(cè)量試塊的體積和質(zhì)量，按式（2）計(jì)算干密度： D=G/V （2）式中：D干密度，kg/ m；G試件質(zhì)量，kg；V試件體積，m每次試驗(yàn)用5塊試件測(cè)量，剔除最大和最小兩個(gè)數(shù)值后，取剩下三塊的算術(shù)平均值作為抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。511 熱導(dǎo)率5111 穩(wěn)態(tài)法51111 試件制備將待測(cè)的防火涂料按產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的施用方法，注入規(guī)格20

11、0mm x 200mm x 200mm 或200mm x 20mm的金屬試模內(nèi)，搗實(shí)抹平，待基本干燥固化后脫膜，放置在本標(biāo)準(zhǔn)5.2條規(guī)定的環(huán)境條件下干燥養(yǎng)護(hù)期滿后，放入60 5的烘箱內(nèi)干燥48h。一組試件為二塊。51112 試驗(yàn)儀器穩(wěn)態(tài)法平板導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀。51113 試驗(yàn)步驟將準(zhǔn)備好的試件在干燥器內(nèi)放24h后，置于測(cè)定儀冷熱板之間，量出試樣厚度，至少四個(gè)點(diǎn)，精確到0.1mm；控制熱板溫度為35 0.1，冷板溫度為25 0.1；儀器平衡后，計(jì)量一定時(shí)間內(nèi)通過(guò)試樣有效傳熱面積的熱量，在相同的時(shí)間間隔內(nèi)所傳導(dǎo)的熱量恒定后，繼續(xù)測(cè)量?jī)纱?；試?yàn)完畢，測(cè)量試件厚度，精確到0.1mm，取試驗(yàn)前后試樣厚度的

12、平均值。51114 結(jié)果計(jì)算涂層的熱導(dǎo)率按式（3）計(jì)算：=Qd/SZt (3)式中：熱導(dǎo)率， Q恒定時(shí)試樣的導(dǎo)熱量，J；d試樣厚度，m；S試樣有效傳熱面積，mZ測(cè)量時(shí)間間隔，S；t冷、熱板間平均溫度差，。5112 非穩(wěn)態(tài)法 按GB 10297進(jìn)行。512 抗振性5121 試件準(zhǔn)備 底材為普通無(wú)縫鋼管，外徑48mm，壁厚4mm，長(zhǎng)1300mm，表面以除銹和防銹處理后，按產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的條件的工藝條件涂覆待測(cè)涂料，厚度34mm，涂好的試件放置在本標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的環(huán)境條件下干燥。5122 試驗(yàn) 將干燥后的鋼管試件一端焊接或嵌入支座的方式固定（嵌固長(zhǎng)度不超過(guò)100 mm），另一自由端豎直向上，施

13、側(cè)向拉力，使自由端水平位移達(dá)L/200，見下圖表示。以突然釋放的方式自由振動(dòng)。反復(fù)試驗(yàn)三次，試驗(yàn)停止后，觀察試件上涂層有無(wú)起層、脫落發(fā)生。記錄變化情況，當(dāng)起層、脫落的涂層面積不超過(guò)1cm，即為抗振性合格。513 抗彎性5131 試件準(zhǔn)備 與本標(biāo)準(zhǔn)5.12.1相同。5132 試驗(yàn) 試件干燥后，將其兩端簡(jiǎn)支平放在壓力機(jī)工作臺(tái)上，兩支點(diǎn)距離L=1000mm，在支點(diǎn)中位加壓，1min內(nèi)令其彎曲至L/100，維持彎曲受力時(shí)間30min，去除加壓力，取下試件，觀察試件上加壓接觸點(diǎn)50mm以外的涂層有無(wú)起層、脫落發(fā)生。記錄變化情況，當(dāng)起層、脫落的涂層面積超過(guò)1cm，即為抗彎性合格。514 耐水性將本標(biāo)準(zhǔn)5.

14、3條制作的試板養(yǎng)護(hù)期滿后，對(duì)照GB 1733進(jìn)行。水質(zhì)為一般自來(lái)水，水溫23 2。涂層無(wú)起層、剝落為合格。515 耐凍融循環(huán)性將本標(biāo)準(zhǔn)5.3條制作的試板干燥養(yǎng)護(hù)期滿后，按GB 9154進(jìn)行。應(yīng)將試板放置在水槽中改為放置在空氣中。516 耐火性能5161試件準(zhǔn)備 采用工程中有代表性的型鋼（如I36b工字梁）或?qū)嶋H工程使用的鋼構(gòu)件作試件，按鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的工藝條件涂覆和養(yǎng)護(hù)。5162試驗(yàn)條件與方法 采用GB 9978規(guī)定的耐火試驗(yàn)裝置和升溫曲線，并按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)規(guī)定或工程設(shè)計(jì)荷載加壓作試驗(yàn)。當(dāng)試件為鋼梁時(shí)，應(yīng)無(wú)約束、簡(jiǎn)支平放在臥式爐上，可按等彎距（或四點(diǎn)以上）集中加載方式模擬均布加

15、載，試件三面受火，受火段長(zhǎng)度不少于4000mm，試件支點(diǎn)內(nèi)外非受火部分均不應(yīng)超過(guò)300mm。5163 判定條件 承重鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)以試驗(yàn)時(shí)失去承載能力時(shí)間作為耐火極限，當(dāng)以鋼梁為試件時(shí)，以試件最大撓曲達(dá)到L/20（L是支點(diǎn)間距離）作為失去承載能力的依據(jù)。5164 耐火性能的表示 試驗(yàn)結(jié)果以防火涂料涂層（mm）和鋼結(jié)構(gòu)失去承載能力的時(shí)間或耐火試驗(yàn)時(shí)間（h）表示。6        6        檢驗(yàn)規(guī)定61 本標(biāo)準(zhǔn)中所列的全部技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目為例行檢驗(yàn)項(xiàng)目，必要時(shí)還

16、可增加檢驗(yàn)項(xiàng)目。有下列情形之一時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行例行檢驗(yàn)，并規(guī)定產(chǎn)品定型鑒定時(shí)被抽樣的產(chǎn)品應(yīng)不少于3t。a.新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b.正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的配方、工藝、原材料有較大的改變時(shí)；c.產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次例行試驗(yàn)有較大差異時(shí)；e.正常生產(chǎn)三年，或累計(jì)產(chǎn)量B類600t，H類1000t；f.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或消防監(jiān)督部門提出例行檢驗(yàn)的要求時(shí)。62本標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的涂料在容器中的狀態(tài)、干燥時(shí)間、初期干燥抗裂性、外觀與顏色密度和耐水性為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。必要時(shí)可按產(chǎn)品特點(diǎn)和預(yù)定用途增加檢驗(yàn)項(xiàng)目。63生產(chǎn)廠出廠的產(chǎn)品均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有合格證、使用說(shuō)明。64使用部門有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)證檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)技術(shù)性能不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，供需雙方可共同取樣對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍不符合規(guī)定，該批產(chǎn)品即為不合格，使用部門有權(quán)退貨。65 產(chǎn)品按GB 3186進(jìn)行取樣時(shí)，樣品應(yīng)分為兩份，一份密封貯存?zhèn)洳椋硪环葑鳈z驗(yàn)用。66 供需雙方應(yīng)對(duì)產(chǎn)品包裝及數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)包裝有損漏、數(shù)量有出入等現(xiàn)