技師研修設(shè)計(jì)說明書

1、溫州機(jī)電技師學(xué)院技師研修機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目: 設(shè)計(jì)“氣門搖臂支座”零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì) 專 業(yè)： 數(shù)控技師研修 班 級(jí)：2011數(shù)控技師研修（2） 學(xué)生姓名： 陳帥 指導(dǎo)教師： 鄭 瑞 芳 設(shè)計(jì)日期：2011年3月1日至2011年6月13日溫州機(jī)電技師學(xué)院技師研修機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)課題任務(wù)書班級(jí) 數(shù)控技師研修(2) 小組 1一、設(shè)計(jì)題目圖3-1支座工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)二、給定的數(shù)據(jù)及技術(shù)要求1、產(chǎn)品零件圖一張2、生產(chǎn)條件： 采用通用機(jī)床設(shè)備加工3、生產(chǎn)類型：大批量生產(chǎn)，要求高效性和經(jīng)濟(jì)性三、應(yīng)完成的任務(wù)1、繪制產(chǎn)品零件圖一張2、編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程一套3、工藝裝備

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)裝配圖一張4、工藝裝備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)零件圖7張5、課程設(shè)計(jì)說明書一份發(fā)題時(shí)間：2011 年 3月 1 日完成時(shí)間：2011 年 6月 13 日指導(dǎo)老師：鄭瑞芳 目 錄一.序言 .3二.零件的分析.51) 零件的作用. 52) 零件的工藝分析. 5三.工藝規(guī)程設(shè)計(jì). 71.確定毛坯的制造形式. 72.基面的選擇. 83.制訂工路線. 8四夾具介紹.12 1.問題的提出. 12 2.夾具的設(shè)計(jì).12五.歸納夾具組成. 14六夾具的裝配. 15七設(shè)計(jì)心得. .16八參考文獻(xiàn). 18九致謝.19一、序 言本次設(shè)計(jì)我們?cè)趯W(xué)校完成了在校三年的全部基礎(chǔ)課，技術(shù)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課之后，并在進(jìn)行了為時(shí)一個(gè)學(xué)期的

3、技師研修后進(jìn)行的一個(gè)環(huán)節(jié)，是對(duì)大學(xué)期間所學(xué)各課程及相關(guān)的應(yīng)用繪圖軟件的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，同時(shí)也是在校學(xué)習(xí)階段的最后一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，是完成技師基本訓(xùn)練的一個(gè)必不可少的過程。通過技師研修培養(yǎng)了我們綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)獨(dú)立解決本專業(yè)一般工程技術(shù)問題的能力，樹立了正確的設(shè)計(jì)思想和工作作風(fēng)。技師研修是在畢業(yè)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，根據(jù)自己的設(shè)計(jì)課題，、搜索資料，認(rèn)真設(shè)計(jì)。其目的在于：1鞏固我們?cè)诖髮W(xué)里所學(xué)的知識(shí)，對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的綜合性的檢驗(yàn)；2加強(qiáng)我們查閱資料的能力，熟悉有關(guān)資料；3樹立正確的設(shè)計(jì)思想，掌握設(shè)計(jì)方法，培養(yǎng)我們的實(shí)際工作能力；4.能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用

4、夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會(huì)擬定夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初步具備設(shè)計(jì)出高效，省力，經(jīng)濟(jì)合理并能保證加工質(zhì)量的專用夾具的能力。5通過零件圖，裝配圖繪制，使我們對(duì)于CAXA繪圖軟件的使用能得到進(jìn)一步的提高。本次我設(shè)計(jì)的課題是設(shè)計(jì)“氣門搖臂支座”零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)正確的夾緊機(jī)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)，加工工藝路線，以及某道工序的夾具。這次設(shè)計(jì)涉及到機(jī)床，機(jī)械加工工藝，公差配合，機(jī)械制圖及各軟件應(yīng)用等幾乎所有的機(jī)械專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)。是一次全面的，系統(tǒng)的檢查自己在大學(xué)期間對(duì)專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)的情況，在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中做到嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，一絲不茍的精神，盡量使自己的設(shè)計(jì)達(dá)到理想的水平，通過獨(dú)立的查找資料

5、，分析，計(jì)算完成方案設(shè)計(jì)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和編寫技術(shù)文件等，設(shè)計(jì)了這套比較完整的加工工藝路線，使自己對(duì)機(jī)制專業(yè)有了更深刻的認(rèn)識(shí)。 由于經(jīng)驗(yàn)不足以及水平有限，本次設(shè)計(jì)難免許多不妥和錯(cuò)誤之處，敬請(qǐng)批評(píng)指正，以便及時(shí)改正。二、零件的分析（一） 零件的作用 該零件是1105型柴油機(jī)中的搖臂結(jié)合部的氣門搖臂軸支座。18mm孔裝搖臂軸，軸兩端各安裝一進(jìn)、排氣氣門搖臂。16mm孔內(nèi)裝一個(gè)減壓軸，用于降低氣缸內(nèi)氣壓，便于啟動(dòng)柴油機(jī)，兩孔間距56可以保證減壓軸在搖臂上打開氣門，實(shí)現(xiàn)減壓。該零件11mm小孔用M10螺桿與氣缸相連。該零件是柴油機(jī)氣門控制系統(tǒng)的一個(gè)重要零件。圖1（二） 零件的工藝分析分析零件圖紙，圖紙的各視

6、圖清晰，尺寸標(biāo)注完整，能夠表達(dá)清楚零件的各部分，技術(shù)條件標(biāo)注合理，表面粗糙度標(biāo)注合理，尺寸公差標(biāo)注完整，能夠完整表述加工要求。其材料為HT200，該材料具有較高的強(qiáng)度，耐磨性,耐熱性及減振性，適用于承受較大應(yīng)力要求耐磨的零件。該零件加工表面分為兩種，主要是孔的加工，圓柱端面平面加工。主要加工部分：孔加工該零件共有4個(gè)孔要加工，其中18、 16孔加工要求較高，兩孔中間距56（±0.05），18孔中心與底面距離24（±0.03），16孔中心與底面距離49(±0.05)。有平行度要求，表面粗糙度1.6，需要精加工，11的孔直接鉆出即可，另斜小孔直接鉆出。面加工該零件需要

7、加工平面為22x36底面精度要求較高，是后續(xù)工序的精基準(zhǔn)面，需精加工，上端要求高，粗銑即可。26圓柱兩端面粗銑，28圓柱兩端粗糙度要求3.2，要精銑。從以上分析知，該零件的加工應(yīng)先加工面，孔以面為基準(zhǔn)。保證孔中心與底面的距離，平行度。三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(一)、確定毛坯的制造形式零件材料為HT200，根據(jù)選擇毛坯應(yīng)考慮的因素，該零件體積較小、形狀不是很復(fù)雜，外表面采取不去除材料方法獲得粗糙度，由于零件生產(chǎn)類型為成批、大批生產(chǎn)，而砂型鑄造生產(chǎn)成本低，設(shè)備簡(jiǎn)單故本零件毛坯采用砂型鑄造。圖2 毛坯 由于生產(chǎn)類型為成批、大批生產(chǎn)，考慮毛坯生產(chǎn)成本和機(jī)械加工成本，毛坯制造方法為砂型鑄造，18、16孔需要精加

8、工，要留余量，故孔不宜鑄出，其余小孔也不鑄出。（二）、基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一，基面選擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。否則，加工工藝過程的問題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批量報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。（1）、粗基準(zhǔn)選擇：按照有關(guān)粗基準(zhǔn)的選擇原則（即當(dāng)零件有不加工表面時(shí)應(yīng)以這些不加工表面作粗基準(zhǔn)：若零件有若干個(gè)不加工表面時(shí)，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作為粗基準(zhǔn)）。粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)為后續(xù)加工提供精基準(zhǔn)，保證加工面與不加工表面之間的位置要求或合理分配各加工面的余量，對(duì)該零件應(yīng)以要求與余量均勻的重要表面為粗基準(zhǔn)，故該零件選擇未加工的

9、底面為粗基準(zhǔn)加工上端面。（2）、精基準(zhǔn)選擇：應(yīng)該主要考慮如何保證加工精度和裝夾方便，為消除基準(zhǔn)不重合誤差，應(yīng)該以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為精基準(zhǔn)（三） 制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批量生產(chǎn)的條件下，可采取萬能機(jī)床配以專用工、夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外，還考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便降低生產(chǎn)成本。定位基準(zhǔn)的選擇 定位基準(zhǔn)的選擇在工藝規(guī)程制定中直接影響到工序數(shù)目，各表面加工順序，夾具結(jié)構(gòu)及零件的精度。定位基準(zhǔn)分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)，用毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn)成為粗基準(zhǔn)，使用經(jīng)過加工表面作為定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)

10、。在制定工藝規(guī)程時(shí)，先進(jìn)行精基準(zhǔn)的選擇，保證各加工表面按圖紙加工出來，再考慮用什么樣的粗基準(zhǔn)來加工精基準(zhǔn)。1.粗基準(zhǔn)的選擇原則為保證加工表面與不加工表面之間的位置精度，則應(yīng)以不加工表面為粗基準(zhǔn)。若工件上有很多歌不加工表面，應(yīng)選其中與加工表面位置精度要求較高的表面為粗基準(zhǔn)。為保證工件某重要表面的余量均勻，應(yīng)選重要表面為粗基準(zhǔn)。應(yīng)盡量選光滑平整，無飛邊，澆口，冒口或其他缺陷的表面為粗基準(zhǔn)，以便定位準(zhǔn)確，夾緊可靠。粗基準(zhǔn)一般只在頭道工序中使用一次，應(yīng)精良避免重復(fù)使用。2.精基準(zhǔn)的選擇原則“基準(zhǔn)重合”原則 應(yīng)盡量選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，避免基準(zhǔn)不重合引起的定位誤差。“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則 盡可能在

11、多數(shù)工序中采用同一組精基準(zhǔn)定位，以保證各表面的位置精度，避免因基準(zhǔn)變換產(chǎn)生的誤差，簡(jiǎn)化夾具設(shè)計(jì)與制造?！白詾榛鶞?zhǔn)“原則 某些精加工和光整加工工序要求加工余量小而均勻，應(yīng)選該加工表面本身為精基準(zhǔn)，該表面與其他表面之間的位置精度由先行工序保證?！盎榛鶞?zhǔn)“原則 當(dāng)兩個(gè)表面相互位置精度及尺寸、形狀精度都要求較高時(shí)，可采用“互為基準(zhǔn)”方法，反復(fù)加工。所選的精基準(zhǔn)應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠、夾具簡(jiǎn)單、操作方便。根據(jù)上述定位基準(zhǔn)的選擇原則，分析本零件，根據(jù)氣門搖臂軸支座零件圖，在綜合考慮上述工序的順序安排原則基礎(chǔ)上，確定了該氣門搖臂軸支座零件的兩個(gè)方案如下：方案1：工序鑄造工序：退火 工序：粗銑22圓柱端

12、面22X36底面工序：精銑22X36底面工序：鉆、鉸 11孔工序：粗銑28、26圓柱兩端面工序：精銑28圓柱兩端面工序：鉆、擴(kuò)、鉸18、16兩孔工序：鉆孔3工序：去銳邊毛刺工序：檢查、入庫 方案2：工序：鑄造工序：退火工序：粗銑22圓柱上端面工序：粗銑、半精銑22X36底面工序：粗銑、半精銑28圓柱端面、26圓柱端面工序：鉆、鉸11孔工序：鉆、鉸18、16兩孔至圖樣尺寸工序：鉆3斜孔工序：去銳邊毛刺工序：檢查、入庫兩種方案比較方案一與方案二相對(duì)比，方案一在鉆11孔時(shí)不好定位，而方案二中先銑28圓柱端面，可以以28孔做基準(zhǔn)確定11孔的位置。 四、夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)

13、強(qiáng)度，通常要設(shè)計(jì)專用夾具。經(jīng)過與指導(dǎo)教師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)第7道工序鉆16和18孔的鉆夾具。本夾具將用于Z525立式鉆床。刀具為15.8和17.8的鉆頭與16和18的鉸刀。夾具主要用來鉆、鉸16和18孔，這兩個(gè)個(gè)孔對(duì)相對(duì)位置都有一定的技術(shù)要求。因此，本道工序加工時(shí)不僅要考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而且要保證兩孔之間的相對(duì)位置精度56±0.05。（一） 夾具設(shè)計(jì)1.定位基準(zhǔn)選擇由零件圖可知，以底平面和11的孔為定位基準(zhǔn)，以夾具體、心軸和輔助支撐來定位，零件的六個(gè)自由度都被限制，實(shí)現(xiàn)了完全定位。采用了螺母與開口墊圈夾緊，輔助支撐調(diào)節(jié)高度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單緊湊，便于裝夾，提高了生產(chǎn)效

14、率。如圖3圖3定位誤差設(shè)計(jì)定位誤差包括定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合誤差和定位基準(zhǔn)位移誤差?；鶞?zhǔn)位移誤差又可分為是由于工件定位表面不準(zhǔn)確所引起的和由于夾具定位元件不準(zhǔn)確所引起的兩部分。因?yàn)槲业亩ㄎ辉且?1的孔為基準(zhǔn)，采取心軸定位，所以定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，所以不存在基準(zhǔn)不重合誤差。3.夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明：如上所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，為此，應(yīng)首先著眼于采用何種夾緊裝置以減少更換工件的輔助時(shí)間。本夾具采用螺旋夾緊裝置，只要松開螺母即可取下工件，簡(jiǎn)便快捷，可以一定程度上減少輔助時(shí)間，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。五、工藝、工序卡片及夾具裝配圖、夾具體、零件圖 鉆床夾具的工藝卡片、工序卡

15、片、裝配圖及夾具體零件圖如后所示：設(shè)計(jì)心得經(jīng)過3個(gè)月多的技師研修的設(shè)計(jì)階段接近尾聲，固定式普通鉆床夾具設(shè)計(jì)是我們專業(yè)知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，這是我們走向社會(huì)從事職業(yè)工作前一個(gè)必不可少的過程，通過這次組合夾具設(shè)計(jì)我深深的體會(huì)到團(tuán)結(jié)就是力量的真諦。我認(rèn)真的進(jìn)行組合夾具設(shè)計(jì)，學(xué)會(huì)了腳踏實(shí)地的邁出自己前進(jìn)的每一步，就是為明天的美好生活在打基礎(chǔ)。在設(shè)計(jì)中最辛苦的其實(shí)是指導(dǎo)老師們，因?yàn)槲覀冇辛怂袉栴}都會(huì)去請(qǐng)教老師，每個(gè)老師不僅要帶我們一個(gè)組還有其他不同的組，每組有一個(gè)問題的話老師就要回答好幾個(gè)問題了多的就是幾十個(gè)了。這次設(shè)計(jì)中要感謝帶我們的鄭老師，她不厭其煩的對(duì)我們的畫的圖紙進(jìn)行細(xì)致的修改，不斷的糾正我

16、們的錯(cuò)誤，給出我們?cè)S多好的建議和意見，對(duì)我們不合理的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改正調(diào)整。在她的指導(dǎo)下我們對(duì)我們?cè)O(shè)計(jì)的組合夾具上的定位誤差、加工時(shí)的切削力、工件裝夾時(shí)的夾緊力和夾具組合時(shí)的夾具總誤差的計(jì)算等方面取得很大的進(jìn)步。雖然本次設(shè)計(jì)我很努力去做，但還是存在一些不足：（1）我對(duì)機(jī)械工藝規(guī)程設(shè)計(jì)理論方面的知識(shí)還沒有十分扎實(shí)，對(duì)并沒有投入生產(chǎn)產(chǎn)品缺乏了解，對(duì)生產(chǎn)部門的設(shè)備和要求等接觸不夠，對(duì)零件的結(jié)構(gòu)、精度和余量的考慮方面，難免會(huì)有沒有考慮周全的內(nèi)容。（2）對(duì)零件熱處理方式及夾具的設(shè)計(jì)把握不準(zhǔn)，其主要原因是對(duì)氣門搖臂支座了解不足，沒有真正的接觸過，導(dǎo)致一些細(xì)節(jié)部分沒有處理完善。（3）夾具設(shè)計(jì)是本次設(shè)計(jì)中最大的攔路

17、虎，雖然課題只要求我們選擇其中一道工序進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)，但是夾具設(shè)計(jì)過程中依然遇到了很多問題，特別是對(duì)各機(jī)構(gòu)的選用，既要達(dá)到局部要求，又要配合整體要求，在這方面我以后必定會(huì)多下苦功。總之，這次的設(shè)計(jì)結(jié)果除了我自己的努力之外還要加上我們整個(gè)小組成員的努力更與指導(dǎo)老師們細(xì)心的指導(dǎo)個(gè)密不可分。我知道了只有團(tuán)結(jié)協(xié)作的團(tuán)體才是一個(gè)能成就大事，堅(jiān)不可摧的團(tuán)體，人心渙散只能一事無成。還要感謝下身邊同學(xué)的熱心幫助。參考資料1 鄒青 主編 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 2004，8 2 趙志修 主編 機(jī)械制造工藝學(xué) 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 1984，23 孫麗媛 主編 機(jī)械制造工藝及專用

18、夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo) 北京：冶金工業(yè)出版社 2002，12 4 李洪 主編 機(jī)械加工工藝手冊(cè) 北京： 北京出版社 1990，125 鄧文英 主編 金屬工藝學(xué) 北京： 高等教育出版社 20006 黃茂林 主編 機(jī)械原理 重慶： 重慶大學(xué)出版社 2002，77 丘宣懷 主編 機(jī)械設(shè)計(jì) 北京： 高等教育出版社 19978 儲(chǔ)凱 許斌 等主編 機(jī)械工程材料 重慶： 重慶大學(xué)出版社 1997，129 廖念釗 主編 互換性與技術(shù)測(cè)量 北京： 中國(guó)計(jì)量出版社 2000，110 樂兌謙 主編 金屬切削刀具 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 1992，1211 李慶壽 主編 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 1983，412 陶濟(jì)賢 主編 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 1986，413 機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè) 貴州：貴州人民出版社 1983，714 龔定安 主編 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理 陜西：陜西科技出版社，1981,715 周永強(qiáng)等 主編 高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo) 北京： 中國(guó)建材工業(yè)出版社 2002,12致 謝在本次技師研修中，我們將設(shè)計(jì)主要分為兩大部分進(jìn)行：工藝編制部分和夾具設(shè)計(jì)部分。在工藝部分中，我們涉及到要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機(jī)車及機(jī)床的進(jìn)給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和走刀長(zhǎng)度，其中，工序機(jī)床的進(jìn)給量，