后張法預(yù)應(yīng)力混凝土T梁預(yù)制施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土T梁預(yù)制施工工藝標(biāo)準(zhǔn)FHEC-QH-31-2-20071 適用范圍后張法預(yù)應(yīng)力混凝土T梁適用于3050m跨徑的簡支梁橋。2 主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.0.1 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000）。2.0.2 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）（JTGF80/1-2004）。2.0.3 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTGE30-2005）。2.0.4 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ 076-95）。3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 熟悉圖紙，根據(jù)現(xiàn)場條件、T梁數(shù)量和工

2、期確定預(yù)制場預(yù)制臺座數(shù)量、存梁區(qū)大小，結(jié)合T梁架設(shè)方案編制詳細(xì)的T梁預(yù)制施工組織方案，繪制詳細(xì)的預(yù)制場施工布置平面圖。包括養(yǎng)生管線、軌道、電纜的布置等應(yīng)詳細(xì)標(biāo)明。其次，熟悉施工圖紙各項(xiàng)要求、說明等，繪制臺座施工圖。3.1.2 伸長量計算預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長量可用下式計算： L=PpL/(ApEp) (3.1.2)式中：Pp預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力，直線筋取張拉端的拉力（N）； L預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）； Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）； Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（MPa）。3.2 機(jī)具準(zhǔn)備 3.2.1 龍門吊準(zhǔn)備1）根據(jù)預(yù)制場寬度要求設(shè)置龍門跨徑。2）根據(jù)每片T梁自重設(shè)計龍門起重重量。 3.2.2

3、張拉機(jī)具的準(zhǔn)備。 1）張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，應(yīng)在使用前進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。所用壓力表的精度不宜低于1.5級（建議采用0.4級）。2）根據(jù)設(shè)計張拉力的大小選擇千斤頂?shù)膰嵨?、行程以及與之配套的高壓油泵和油表。由于施加到梁體上的預(yù)應(yīng)力值的準(zhǔn)確性對預(yù)應(yīng)力梁的質(zhì)量至關(guān)重要，因此張拉前必須將張拉機(jī)具送至有資格檢定的單位進(jìn)行校驗(yàn)；使用超過200次或半年后，或拆修更換配件、意外碰振時，必須重新校驗(yàn)。3.2.3 振搗機(jī)具的準(zhǔn)備1）附著式振搗器的準(zhǔn)備，應(yīng)根據(jù)模板的整體剛度、鋼板的厚度選用合適功率的振搗器。如鋼板為5mm厚，可采用2.2KW附著式振搗

4、器。為改善T梁馬蹄處氣泡較多的缺陷，建議采用高頻附著式振搗器。2）插入式振搗器可采用普通較常用的50型配合30型振搗器。3.2.4 其他機(jī)具準(zhǔn)備：鋼筋加工、定型模板、混凝土拌和運(yùn)輸、養(yǎng)生壓漿、安全設(shè)施、試驗(yàn)等。3.3 材料準(zhǔn)備3.3.1 鋼筋原材料準(zhǔn)備1）鋼筋應(yīng)具備原制作廠的質(zhì)量證明書，運(yùn)到工地后，按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢查，光圓鋼筋符合GB 13013-91的規(guī)定，帶肋鋼筋符合GB 1499-98的規(guī)定，預(yù)應(yīng)力鋼絞線（按設(shè)計要求）符合ASTMA416-92標(biāo)準(zhǔn)的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線的規(guī)定。2）級鋼筋如采用電弧搭接焊，單面焊縫>10d，雙面焊縫>5d，焊縫平順飽滿，不得夾雜焊渣，并按規(guī)定

5、提取試樣，做拉力和冷彎試驗(yàn)，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3）氣溫較低時鋼筋焊接，其環(huán)境溫度不宜低于5。4）加工成型的鋼筋應(yīng)堆放在防雨棚中，并加以標(biāo)志，以防混用。3.3.2 水泥、外摻劑、砂石原材料準(zhǔn)備1）水泥宜選用42.5級以上級別水泥，且具備較高的穩(wěn)定性，各項(xiàng)指標(biāo)合格。水泥、外摻劑的檢驗(yàn)及抽檢試驗(yàn)應(yīng)按照鑒定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2）砂、石等原材料亦應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序，以保證拌制的混凝土滿足各項(xiàng)指標(biāo)。3.3.3 鋼絞線原材料準(zhǔn)備所用鋼絞線進(jìn)場必須有出廠合格證，并逐盤進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂縫、毛刺、機(jī)械損傷、油污、銹蝕死彎等缺陷；鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼材以同爐號不超過60t為一個取樣單位，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，其

6、機(jī)械性能分別按GB 13013、GB 1499和GB/T 5224執(zhí)行。3.3.4 錨具夾片準(zhǔn)備1）錨夾具須經(jīng)國家技術(shù)鑒定和產(chǎn)品鑒定，出廠前應(yīng)由供應(yīng)方按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并提供質(zhì)量證明書。2）錨夾具須經(jīng)過外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過允許偏差。對錨具的強(qiáng)度、硬度、錨固能力等，應(yīng)根據(jù)供貨情況，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后才能驗(yàn)收和使用。3.4 作業(yè)條件3.4.1 預(yù)制場布置預(yù)制場場地必須平整、堅實(shí)，避免低洼、積水。有必要將場地整平硬化且設(shè)置橫坡排水溝，根據(jù)地基及氣候條件，采取必要的排水措施，排除雨期積水及養(yǎng)生積水，防止場地松軟沉降。同時考慮構(gòu)件場內(nèi)、外運(yùn)輸（包括水、陸地）裝卸、混凝土

7、運(yùn)輸?shù)纫蛩?，沿預(yù)制場、存梁區(qū)設(shè)置便道，以滿足施工方便。整個場地應(yīng)安排合理，避免過分擁擠和不必要的占用土地。1）臺座間距的確定以T梁面板寬度加23m為宜。2）臺座縱向間距不小于8m。3）注意臺座和軌道之間的距離，并充分考慮龍門吊是否影響提梁。4）布置養(yǎng)生用水管道應(yīng)考慮布置在軌道外側(cè)，在每排制梁區(qū)設(shè)置水龍頭，方便養(yǎng)生使用。5）預(yù)制場用電應(yīng)總體規(guī)劃，按總的用電量配備主電纜和電器設(shè)備。有必要設(shè)置專用變壓器?？偟挠秒娏繎?yīng)包括下面內(nèi)容：電焊機(jī)工作數(shù)量、插入式振搗器及附著式振搗器工作數(shù)量、龍門吊用電量、鋼筋加工機(jī)具對焊機(jī)、照明等。3.4.2 預(yù)制場地施工1）應(yīng)優(yōu)先考慮龍門軌道施工，首先進(jìn)行精確放樣，軌道安裝

8、就緒安裝龍門。2）進(jìn)行臺座施工，根據(jù)圖紙是否有特殊要求，臺座頂面可采用水磨石或鋼板。臺座基礎(chǔ)應(yīng)經(jīng)過計算滿足承載力要求，特別是兩端基礎(chǔ)應(yīng)考慮張拉后梁的受力狀態(tài)，有必要時配適當(dāng)鋼筋以滿足承載力要求。臺座設(shè)置須考慮梁的起拱影響。3）場地需進(jìn)行硬化處理，避免雨季施工場地泥濘影響施工。3.4.3 各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作完備，施工機(jī)具、模板、混凝土拌合站、養(yǎng)生室、安全設(shè)施齊全，材料準(zhǔn)備充分，臨時設(shè)施（場地三通一平、底模、龍門吊等）均按照設(shè)計和上述要求實(shí)施，施工機(jī)械進(jìn)行了標(biāo)定和檢測驗(yàn)收合格，完成了首件T梁施工，根據(jù)首件工程施工情況進(jìn)行了施工總結(jié)，修改完善了施工工藝。3.4.4 施工作業(yè)人員要求1）各班組操作工人應(yīng)

9、由工長或現(xiàn)場技術(shù)人員對其進(jìn)行培訓(xùn)、技術(shù)、安全交底。2）各班組操作工人必須具備各自工作班組的能力要求，同時，還要有應(yīng)對安全緊急救援措施，且各班組人員要保持穩(wěn)定。3）各班組操作工人能力要求鋼筋班工人：熟悉鋼筋結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力定位圖紙，具有熟練的鋼筋綁扎及焊接能力。支模板工人：熟悉圖紙尺寸要求，具有熟練的支模能力。重視模板的除銹、打磨工作。混凝土澆筑班：熟練掌握混凝土振搗技術(shù)，能對T梁的不同部位采取不同的振搗措施。預(yù)應(yīng)力張拉班：熟練掌握千斤頂?shù)牟僮?，對待工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。4）特種機(jī)械工人、電工、起重工必須持證上崗。4 施工操作工藝4.1 施工工藝流程清理底模、施工放樣綁扎鋼筋安裝預(yù)應(yīng)力管道

10、安裝側(cè)模端頭模板綁扎頂板鋼筋澆筑梁體混凝土梁體養(yǎng)生張拉、壓漿移梁封堵頭。4.2 操作方法4.2.1 鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道1）鋼筋制作及安裝2）鋼筋骨架的綁扎安裝（1）鋼筋在臺座上綁扎，順序?yàn)橄鹊赘拱?，后頂板，鋼筋每個斷面的接頭不超過50%，并按規(guī)定錯開。（2）鋼筋網(wǎng)的間距位置容許誤差必須符合表4.2.1要求。表4.2.1 鋼筋網(wǎng)的間距位置容許誤差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面2箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、

11、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處（3）對于泄水孔、支座鋼板，預(yù)埋時必須保證其位置正確，注意不要遺漏。（4）注意防撞護(hù)欄、伸縮縫鋼筋的預(yù)埋。曲線橋預(yù)埋防撞護(hù)欄鋼筋時，應(yīng)考慮曲線要求。3）預(yù)應(yīng)力孔道設(shè)置（1）T梁預(yù)應(yīng)力孔道可采用波紋管成孔。安裝時，小波紋方向與穿束方向一致。波紋管接長采用大一號的波紋管套管，套接長度為20 cm，按設(shè)計間距設(shè)“井”字形定位鋼筋固定孔道位置，孔道定位誤差應(yīng)小于8mm。（2）為了確?？椎罆惩?，應(yīng)采取以下措施：孔道接頭處用膠帶紙纏繞，加強(qiáng)接頭嚴(yán)密性。在波紋管附

12、近焊接鋼筋時，對波紋管應(yīng)加以保護(hù)?；炷琳駬v人員應(yīng)熟悉孔道位置，嚴(yán)禁振搗棒與波紋管接觸，以免孔壁受傷，造成漏漿。在波紋管中設(shè)置塑料管作為撐管，澆筑混凝土前插入到波紋管中，澆筑完成即可拔除。4.2.2 模板安裝1）預(yù)制模板制作為了保證混凝土外觀質(zhì)量，必須認(rèn)真設(shè)計和加工。模板采用大塊鋼模拼裝，面板采用6mm厚冷軋普通鋼板，專業(yè)廠家制作完畢后運(yùn)至工地，各塊模板之間用螺栓連接，板縫中均嵌入固定式彈性嵌縫條，保證不漏漿和梁體美觀。底部20拉桿每隔0.60.8m設(shè)一根，另外，為了保證模板就位后支撐穩(wěn)固，滿足受力要求，模板支架每隔5m設(shè)兩根32mm的可調(diào)絲桿作為就位后的支撐。立模時用龍門吊逐塊吊到待用處，再

13、用32t螺旋千斤頂將模板逐塊頂升就位，再上緊可調(diào)絲桿豎向支撐。2）模板安裝要求（見表4.2.2）表4.2.2 模板安裝要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差實(shí)測值(mm)備注1高程±102內(nèi)部尺寸±5，03軸線偏位±104相鄰兩板面高低差25表面平整度56預(yù)埋件中心線位置37預(yù)留孔中心線位置108預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，04.2.3 混凝土施工1）配合比的選定選定配合比前，對粗細(xì)集料、水泥、拌和用水和外加劑等原材料進(jìn)行單項(xiàng)抽檢試驗(yàn)，符合規(guī)范要求后方可使用。對于每批到現(xiàn)場水泥、外加劑均要進(jìn)行抽檢。選定配合比時，根據(jù)不同的含砂率、水灰比、外加劑進(jìn)行多組設(shè)計比較，除滿足混

14、凝土強(qiáng)度和彈模要求外，還要確?；炷翝仓樌屯獗碣|(zhì)量，盡量減少表面氣泡。配合比須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。根據(jù)T梁鋼筋較密、振動難的特點(diǎn)，混凝土坍落度宜控制在1012cm左右，并對粗細(xì)集料進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證粒徑不超標(biāo)。2）混凝土拌和拌和采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)自動計量配料進(jìn)行拌和，應(yīng)滿足拌和時間澆筑要求。3）混凝土運(yùn)輸及灌注混凝土的運(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸車、龍門吊、軌道等運(yùn)輸工具運(yùn)至現(xiàn)場，卸入吊斗，然后由龍門架或其他起吊設(shè)備提升吊斗進(jìn)行灌注。澆注時根據(jù)澆注時間的長短可采用分層澆筑法或組合式澆注法，并按規(guī)定在現(xiàn)場制取混凝土試件。4）混凝土振搗梁體混凝土的振搗以附著式振動器為主，插入式振搗器為輔，主要采用側(cè)振

15、工藝。梁體兩側(cè)的附著式振動器要交錯布置，以免振動力互相抵消；附著式振動器要集中控制，灌什么部位振什么部位，嚴(yán)禁空振模板；附著式振動器與側(cè)模振動架要密貼，以便混凝土最大限度的吸收振動力；振動時間以混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦為度，具體做法如下：（1）馬蹄部位：混凝土入模，相應(yīng)位置的馬蹄、腹板上的振動器全部開動，混凝土邊入模邊振動。待混凝土全部進(jìn)入馬蹄部位后，停止腹板部位振動，只開馬蹄部位振動器，振至混凝土密實(shí)。振動器開動的數(shù)量以灌注混凝土長度為準(zhǔn)，嚴(yán)禁空振模板。（2）灌注腹板部位混凝土?xí)r，嚴(yán)禁開動馬蹄部位的振動器。（3）灌注上翼板混凝土?xí)r，振搗以插入式振動器為主，平板振動器將混凝土面

16、整平。（4）梁端混凝土振搗采用30振搗棒搗固，以保證梁端混凝土密實(shí)。鋼筋較密及波紋管密集處，插入式振搗器難以發(fā)揮作用的地方，制定周密的振搗方案，用搗固鏟人工搗固，配合附著式振動器振搗。梁頂面混凝土以搓板收平搓毛。（5）澆筑時應(yīng)派專人檢查模板和所有的堅固件。4.2.4 混凝土養(yǎng)護(hù)頂板混凝土灌注完畢開始初凝時，需要再次進(jìn)行收平搓毛。采用土工布覆蓋澆水養(yǎng)生，并派專人負(fù)責(zé)，保持其濕潤，養(yǎng)生時間不少于7d ；遇上寒冷天氣，按混凝土冬季施工措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.2.5 拆模梁體混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度，利用龍門吊拆模，人工配合，先拆除上下拉桿和接縫螺栓，用千斤頂頂緊受力之后松掉可調(diào)絲桿，千斤頂同步下降并輔以倒鏈

17、，逐步拆除。嚴(yán)防損傷梁體及模板，拆除外模后及時進(jìn)行梁端及翼板邊緣鑿毛。4.2.6 張拉1）預(yù)應(yīng)力筋下料、綁扎鋼絞線按設(shè)計圖要求下料，下料長度應(yīng)通過計算確定，計算時應(yīng)考慮千斤頂需要的長度、彈性回縮值、錨具厚度及外露長度等因素。下料采用砂輪鋸切割，在切口處兩端20mm范圍內(nèi)用細(xì)鐵絲綁扎牢固，以防止頭部松散。禁止用電、氣焊切割，以防熱損傷。鋼絞線應(yīng)梳整分根、編束，每隔1.5m左右綁扎鐵絲，使編扎成束順直不扭轉(zhuǎn)。編束后的鋼絞線應(yīng)順直按編號分類存放。2）穿束穿束前用壓力水沖洗孔道內(nèi)雜物，觀測孔道有無串孔現(xiàn)象，再用空壓機(jī)吹干孔道內(nèi)水分?？卓阱^下墊板不垂直度大于1°時，應(yīng)用墊板墊平。預(yù)應(yīng)力束的搬運(yùn)

18、，應(yīng)無損壞、無污染、無銹蝕。穿束用人工進(jìn)行，如若困難采用卷揚(yáng)機(jī)牽引，后端用人工協(xié)助。3）預(yù)應(yīng)力張拉梁體混凝土強(qiáng)度、彈模達(dá)到設(shè)計圖紙或規(guī)范要求時，兩端對稱分批按要求張拉正彎矩鋼束。預(yù)應(yīng)力束采用兩端對稱分批張拉，張拉程序?yàn)?初應(yīng)力0.10concon持荷2min錨固。預(yù)應(yīng)力張拉采用張拉力和伸長量雙控。要求計算伸長量與實(shí)測伸長量之間的誤差為±6%以內(nèi)。超過時應(yīng)停止張拉、分析原因并采取措施。張拉時，要做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時補(bǔ)救。張拉完畢應(yīng)對錨具及時做防護(hù)處理。4.2.7 壓漿預(yù)應(yīng)力束全部張拉完畢后，應(yīng)有檢查人員檢查張拉記錄，經(jīng)過批準(zhǔn)后方可切割錨具外的鋼絞線并進(jìn)行壓漿準(zhǔn)備工作（張拉后如能保證鋼

19、絞線穩(wěn)定錨固，也可先移梁再壓漿）。壓漿工作應(yīng)盡快進(jìn)行，一般不得超過14d 。壓漿從下層孔道向上層孔道進(jìn)行。壓漿水泥選用普通硅酸鹽水泥，出廠日期不得超過一個月，水灰比不大于0.4，拌和3h后泌水率不超過2%，水泥漿中摻用的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定，不得摻入鋁粉等銹蝕預(yù)應(yīng)力鋼材的膨脹劑。為保證壓漿質(zhì)量，宜采用真空壓漿技術(shù)。水泥漿的拌制采用連續(xù)方法生產(chǎn)，每次自調(diào)至壓入孔道的時間不超過2045mim。壓漿設(shè)備采用活塞式壓漿泵，壓漿能力能以0.7MPa恒壓作業(yè)。4.2.8 封端孔道壓漿后將梁端水泥漿沖洗干凈，清除墊板、錨具及梁端混凝土的污垢，并將梁端鑿毛處理，用薄平砂輪機(jī)切割多余的鋼絞線，結(jié)構(gòu)連續(xù)處不

20、封錨，用凈漿包封，對有伸縮縫的一端按設(shè)計要求立模施工封端，封端混凝土強(qiáng)度與梁體強(qiáng)度相同。4.2.9 移梁、存梁T梁壓漿達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度和齡期后用兩臺龍門吊吊出臺座橫移在運(yùn)梁軌道小車上，移走龍門吊，將梁運(yùn)至存梁區(qū)。然后再用兩臺龍門吊將T梁起吊，橫移至存梁臺座上儲存。移梁、存梁時采用兩點(diǎn)支撐，支點(diǎn)距梁端頭不大于1m，如存梁為多層，則各支點(diǎn)應(yīng)豎直，并在兩側(cè)用方木支撐或梁與梁之間采取臨時固結(jié)的方法，防止傾覆。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 基本要求5.1.1 所用水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。5.1.2 梁不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。5.1.3 梁在吊移出預(yù)制底

21、座時，混凝土的強(qiáng)度不得低于設(shè)計所要求的吊裝強(qiáng)度。5.1.4 梁安裝前，墩臺支座墊板必須穩(wěn)固。5.2 實(shí)測項(xiàng)目（見表5.2）表5.2 梁（板）預(yù)制實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2梁長度（mm）+5，-10尺量：每梁3寬度（mm）干接縫（梁翼緣、板）±10尺量：每梁3處濕接縫（梁翼緣、板）±204高度(mm)梁±5尺量：檢查2個斷面5斷面尺寸（mm）頂板厚+5，-0尺量：檢查2個斷面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每側(cè)面每10m梁長測1 處7橫隔梁及預(yù)埋件位置（mm）5

22、尺量：每件預(yù)應(yīng)力筋的制作安裝誤差應(yīng)滿足公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000）的表12.2.2-2要求。5.3 外觀鑒定5.3.1 混凝土表面平整，顏色一致，無明顯施工接縫。5.3.2 混凝土表面不得出現(xiàn)蜂窩、麻面，如出現(xiàn)必須修整。5.3.3 混凝土表面不得出現(xiàn)非受力裂縫，如出現(xiàn)且超過0.15mm必須處理。5.3.4 封端混凝土應(yīng)密實(shí)、平整。6 成品保護(hù)6.0.1 注意移運(yùn)梁時安全措施萬無一失，保證梁體不受大的沖擊。6.0.2 按梁噸位及存梁層數(shù)設(shè)計存梁區(qū)枕梁。存梁時注意梁的支撐牢固，做好梁間連接。6.0.3 存梁時間不宜過長，一般不超過3個月，避免梁的起拱度過大，造成橋面高程難以控制

23、。6.0.4 壓漿后強(qiáng)度滿足要求后才能移運(yùn)。7 質(zhì)量記錄7.0.1 原材料（水泥、砂、石、鋼筋、外摻劑）進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告，鋼絞線、錨具復(fù)驗(yàn)報告。7.0.2 鋼筋加工及安裝檢查報告。7.0.3 混凝土澆筑記錄。7.0.4 混凝土強(qiáng)度報告。7.0.5 張拉原始記錄表和壓漿記錄表。7.0.6 張拉設(shè)備檢驗(yàn)報告。7.0.7 T梁檢查記錄表。7.0.8 其他，如冬期養(yǎng)護(hù)記錄等。上述各工序記錄要求詳細(xì)真實(shí)，作為發(fā)現(xiàn)異常情況處理問題的依據(jù)。8 安全、環(huán)保措施8.1 安全措施8.1.1 設(shè)立專職安全員并建立24min旁站制度，及時糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。8.1.2 對施工人員定期進(jìn)行安全教育和安全知識的

24、考核。8.1.3 各種臨時的承重結(jié)構(gòu)及模板認(rèn)真檢算設(shè)計，確保強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。8.1.4 高空作業(yè)要嚴(yán)格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則佩戴安全帽、安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)，大風(fēng)、大雨等不良?xì)夂驐l件下不得進(jìn)行高空作業(yè)。8.1.5 吊裝作業(yè)時，起重機(jī)下嚴(yán)禁人員逗留，并設(shè)立明顯的作業(yè)和禁人標(biāo)志。8.1.6 吊梁和移梁作業(yè)時，派專人檢查起重設(shè)備各系統(tǒng)，確保萬無一失。8.1.7 工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。8.1.8 各類機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，無證人員或非本機(jī)人員不得上機(jī)操作。8.1.9 場內(nèi)電路布置要規(guī)范化，電器開關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器柜內(nèi)，距離地面不小于1.5m。8.1.10 張拉時，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)場，操作人員不得站在張拉千斤頂后，以防飛錨傷人。高壓油管接頭要緊密，要隨時檢查，防止高壓油噴出傷人。8.1.11 壓漿人員操作時要戴防護(hù)眼鏡、口罩和安全帽。8.1.12 冬季做好人員、機(jī)械設(shè)備的防凍工作。2 環(huán)境保護(hù)8.2.1 進(jìn)場后立即組織全體職工學(xué)習(xí)相關(guān)法律法規(guī)，使每個參與建設(shè)的職工都懂法、守法、依法施工。同時自學(xué)覺接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保及其他相關(guān)行政部門的監(jiān)督和管理。 8.2.2 在各項(xiàng)施工中應(yīng)盡量減少對原有自然環(huán)境的破壞。8.2.3 加強(qiáng)對施工技術(shù)的改造，積極推廣清潔生產(chǎn)，減少污染源。8.