采暖系統(tǒng)打壓方案

1、.大連世界金融中心一、二期配套工程 機(jī)電安裝總承包工程（采暖管道系統(tǒng)）打壓及沖洗專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：編制單位：中國(guó)建筑第六工程局有限公司.目錄一、工程概述31、采暖工程簡(jiǎn)介32、采暖施工說(shuō)明4二、編制依據(jù)5三、試壓工作程序5四、施工部署61、技術(shù)準(zhǔn)備62、試驗(yàn)段劃分63、人員安排74、主要使用工具85、注意事項(xiàng)8五、管道系統(tǒng)試壓及沖洗101、供水水源的選擇102、試壓試驗(yàn)過(guò)程103、沖洗11六、安全技術(shù)措施111、管道打壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施112、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施12七、應(yīng)急預(yù)案13.1.一、工程概述1、采暖工程簡(jiǎn)介本工程位于大連市中山區(qū)人民路旁 , 規(guī)劃用地面積約 5378 平方

2、米 , 總建筑面積 172518 平方米 , 地上 52 層, 地下 5 層. 塔樓最高點(diǎn)相對(duì)高度 213.440 米。其中 1-5 層裙房為商業(yè)公建；南北塔樓 652 層為辦公 . 其中南北樓 14F、28F、40F 為設(shè)備層。一次熱源為市政0.7MPa,190°C 過(guò)熱蒸汽，經(jīng)過(guò)減溫減壓后送至地下三、四層的換熱站換熱及地下五夾層制冷機(jī)房。地下地下三、四層換熱站內(nèi)設(shè)置 1 套 1138KW汽水換熱機(jī)組負(fù)擔(dān)辦公低區(qū)采暖系統(tǒng)；1 套 1850KW汽水換熱機(jī)組負(fù)擔(dān)辦公中區(qū)采暖系統(tǒng)； 1 套 1566KW汽水換熱機(jī)組負(fù)擔(dān)辦公高區(qū)采暖系統(tǒng)； 1 套 853KW汽水換熱機(jī)組負(fù)擔(dān)北塔超高區(qū)采暖系

3、統(tǒng)； 1 套 1220KW 汽水換熱機(jī)組負(fù)擔(dān)南塔辦公超高區(qū)空調(diào)采暖系統(tǒng)；各系統(tǒng)換熱器、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵均按一用一備配置，補(bǔ)水采用軟化水，系統(tǒng)定壓均在換熱站內(nèi)解決。換熱站內(nèi)詳細(xì)設(shè)計(jì)及供熱系統(tǒng)設(shè)備由熱力公司負(fù)責(zé) , 要求換熱站內(nèi)換熱器、水泵、閥門(mén)、管件等系統(tǒng)承壓等級(jí)不小于 4.0MPa。地?zé)岵膳到y(tǒng)熱水水溫為 60/50 ；散熱器采暖系統(tǒng)熱水水溫為 80/60 本工程裙房及南樓超高區(qū)辦公采用空調(diào)采暖，散熱器采暖系統(tǒng)為南塔613F、 1527F、2939F 及北塔 613F、 1527F、2939F、4152F。各區(qū)系統(tǒng)形式 : 均采用垂直雙管下供下回式。各區(qū)系統(tǒng)工作壓力 : 低區(qū)系統(tǒng)靜水壓線(xiàn)標(biāo)高64

4、.800m（相對(duì)標(biāo)高）；中區(qū).系統(tǒng)靜水壓線(xiàn)標(biāo)高 111.600m；高區(qū)系統(tǒng)靜水壓線(xiàn)標(biāo)高 162.000；超高區(qū)系統(tǒng)靜水壓線(xiàn)標(biāo)高 213.600 ；低區(qū)工作壓力 1.0MPa；中區(qū)工作壓力 2.0MPa；高區(qū)工作壓力 2.5MPa；超高區(qū)工作壓力 3.0MPa；（后期由于甲方于設(shè)計(jì)調(diào)整，中區(qū)工作壓力改為 1.6MPa，高區(qū)工作壓力改為 2.0MPa，超高區(qū)工作壓力改為 2.5MPa）采暖系統(tǒng)按照分戶(hù)計(jì)量設(shè)計(jì)，入戶(hù)裝置設(shè)熱計(jì)量。辦公散熱器設(shè)有溫控閥。一層大堂及泳池活動(dòng)區(qū)加設(shè)地面輻射供暖系統(tǒng)，以保證冬季室內(nèi)溫度。2、采暖施工說(shuō)明1、采暖水管采用不經(jīng)熱鍍鋅處理的無(wú)縫鋼管，焊接連接。采暖立管至地?zé)岱旨?/p>

5、器及散熱器的采暖支管道敷設(shè)于面層內(nèi)，采用納米復(fù)合 晶無(wú)規(guī)共聚聚丙烯管 (NFPP-R)。地?zé)嵯到y(tǒng)使用條件為 4 級(jí)，管道規(guī)格為 S4 系列，PN=1.6MPa；散熱器采暖系統(tǒng)使用條件為 5 級(jí)，管道規(guī)格為 S3.2 系列，PN=2.0MPa。（公稱(chēng)壓力 PN）（注：根據(jù)與廠家溝通，對(duì)應(yīng) S4 系列，設(shè)計(jì)壓力為 0.8MPa；S3 系列，設(shè)計(jì)壓力為 1.0MPa）2、地?zé)岜P(pán)管管材采用PE-RT,規(guī)格為 S4 系列， PN=0.8MPa，D20X2.3。（公稱(chēng)壓力 PN）3、辦公區(qū)采用散熱器采暖，選用銅管鋁串片型散熱器，散熱器連接支管均為 DN20，設(shè)計(jì)工況下散熱量不小于 1350W/米，金屬熱強(qiáng)

6、度 2.2W/( *Kg) 。要求散熱器高度不大于 140mm，結(jié)合裝修安裝于玻璃幕墻下方窗臺(tái)內(nèi)。（公稱(chēng)壓力 PN）注：由于本設(shè)計(jì)只有公稱(chēng)壓力，一般情況下, 銅鋁復(fù)合散熱器工作壓力.為 1.0MPa。二、編制依據(jù)1、民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50736-2012；2、供熱計(jì)量技術(shù)規(guī)程（JGJ173-2009）；3、輻射供暖供冷技術(shù)規(guī)程 （JGJ142-2012）；4、 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002；5、通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002；6、全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施- 暖通空調(diào)動(dòng)力 <2009 版>三、試壓工作程序

7、制定試壓人員分工 檢查閥門(mén)、管道 系統(tǒng)充水 系統(tǒng)試壓 系統(tǒng)檢查、檢修 二次系統(tǒng)試壓 系統(tǒng)試壓檢查驗(yàn)收 系統(tǒng)充水沖洗 沖洗驗(yàn)收注意事項(xiàng)：A、制定系統(tǒng)試壓人員分工，檢查系統(tǒng)中的泄水閥門(mén)，是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門(mén)是否打開(kāi)。B、系統(tǒng)充水：在南北樓臨時(shí)消防水取水點(diǎn)處向系統(tǒng)充水，在立管泄水閥門(mén)處安裝壓力表，充水開(kāi)始先打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的閥門(mén)，待最高點(diǎn)的閥見(jiàn)水后關(guān)閉閥門(mén)。C、 用設(shè)在立管泄水閥門(mén)處的電動(dòng)試壓泵向系統(tǒng)增壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓，檢查系統(tǒng)管道滲漏情況，檢查完后泄水修理。（試壓泵處加設(shè)2 塊壓力表，以防止其中一個(gè)損壞后，無(wú)有效讀數(shù)）.D、若存在漏點(diǎn)，需要修理完后二次充水試壓，試驗(yàn)壓力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范，

8、且不滲、不漏，并經(jīng)監(jiān)理（甲方）單位驗(yàn)收為合格。E 、系統(tǒng)沖洗：系統(tǒng)試壓并經(jīng)監(jiān)理（甲方）單位驗(yàn)收合格后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃，現(xiàn)場(chǎng)觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁，經(jīng)監(jiān)理（甲方）單位驗(yàn)收合格，停止沖洗。四、施工部署1、技術(shù)準(zhǔn)備施工人員在設(shè)計(jì)交底前，必須抓緊時(shí)間熟悉施工圖紙，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行相關(guān)部署，分區(qū)分段進(jìn)行打壓。根據(jù)工程狀況及特點(diǎn)，編制工程項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，確定關(guān)鍵工序，貫徹按作業(yè)指導(dǎo)文件組織施工。收集已建工程信息，明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量管理定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施。技術(shù)人員應(yīng)提前畫(huà)好試壓系統(tǒng)圖，并對(duì)參加試壓人員進(jìn)行技術(shù)交底。編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底和安全交底

9、。分區(qū)分段情況、壓力試驗(yàn)程序、壓力數(shù)據(jù)、防止事故的措施等方面問(wèn)題，應(yīng)向有關(guān)參加試驗(yàn)的人員作詳細(xì)的交待。2、試驗(yàn)段劃分本工程水壓試驗(yàn)段按照規(guī)格分為13 部分，分別為：打壓區(qū)域管道材質(zhì).低區(qū)主立管：無(wú)縫鋼管中區(qū)主立管：無(wú)縫鋼管高區(qū)主立管：無(wú)縫鋼管超高區(qū)主立管：無(wú)縫鋼管14 層設(shè)備層環(huán)管：無(wú)縫鋼管28 層設(shè)備層環(huán)管：無(wú)縫鋼管40 層設(shè)備層環(huán)管：無(wú)縫鋼管低區(qū)小管道井立管：無(wú)縫鋼管中區(qū)小管道井立管：無(wú)縫鋼管高區(qū)小管道井立管：無(wú)縫鋼管超高區(qū)小管道井立管：無(wú)縫鋼管各標(biāo)準(zhǔn)層入戶(hù)支管PPR管散熱器銅管鋁串片型散熱器3、人員安排項(xiàng)目經(jīng)理：張愛(ài)生執(zhí)行經(jīng)理：李友明生產(chǎn)經(jīng)理：李永剛現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：李振興質(zhì)控負(fù)責(zé)人：張鵬

10、、葉瑜安全負(fù)責(zé)人：李學(xué)強(qiáng)施工班組組長(zhǎng)：張永勝、翟建華技術(shù)操作人員： 4 人.4、主要使用工具材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注試壓泵68MPa臺(tái)2一用一備壓力表Y-100/1.6 級(jí) 4塊3MPa閥門(mén)DN25/DN32個(gè)若干電焊機(jī)500A臺(tái)2氬弧焊機(jī)500A臺(tái)2氣割設(shè)備套1潛水泵臺(tái)1用于應(yīng)急供水5、注意事項(xiàng)本工程采用水壓試驗(yàn)法對(duì)管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道試壓前注意事項(xiàng)：（ 1）對(duì)管道、節(jié)點(diǎn)、接口等外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查。（ 2）對(duì)管件逐一進(jìn)行檢查，特別是閘閥、排氣閥檢查其完整性，啟閉靈活性，有無(wú)破損現(xiàn)象，并是否處于開(kāi)啟狀態(tài)，不合格的及時(shí)更換，未開(kāi)啟的及時(shí)開(kāi)啟。（ 3）試壓所需的機(jī)械、設(shè)備是否配備齊全，人員

11、是否到位，技術(shù)交底是否落實(shí)。（ 4）對(duì)試壓設(shè)備、壓力表、排氣閥門(mén)等檢測(cè)器具進(jìn)行功能檢查，并進(jìn)行試用，保證檢測(cè)器具的功能滿(mǎn)足試驗(yàn)要求。.（ 5）試驗(yàn)如發(fā)生管道破裂或漏水等突發(fā)現(xiàn)象，及時(shí)采取應(yīng)及措施。（ 6）管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢；（ 7）管道支、吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、焊接質(zhì)量合格；（ 8）焊縫及其他需進(jìn)行檢查的部位不應(yīng)隱蔽；（ 9）試壓的臨時(shí)加固措施符合要求，臨時(shí)盲板加置正確，標(biāo)志明顯，記錄完整；（ 10）試壓用的檢測(cè)儀表的量程、精度等級(jí)、檢定期符合要求，壓力表精度不得低于 1.5 級(jí)，表的量程為最大被測(cè)壓力的 1.5-2 倍，每個(gè)系統(tǒng)的壓力表不得少于三塊，

12、并且三塊表的位置要安放正確（一個(gè)在高處，一個(gè)在低處）。試壓過(guò)程中注意事項(xiàng)：（ 1）試壓過(guò)程中如出現(xiàn)問(wèn)題，不得帶壓處理，必須卸壓后處理；系統(tǒng)在試壓過(guò)程中，嚴(yán)禁敲打、撞擊設(shè)備及管道，也不得在帶壓管道上行走；系統(tǒng)排放口不得置于人行道等人、設(shè)備經(jīng)常過(guò)往的地方；排放管應(yīng)牢固可靠，水壓試驗(yàn)用水應(yīng)排至地溝，氣壓試驗(yàn)排放口應(yīng)設(shè)置在高點(diǎn)安全處。（ 2）因試驗(yàn)壓力不同或其它原因不能參加試壓的設(shè)備、儀表、管線(xiàn)應(yīng)加盲板隔離，并有明顯標(biāo)記，安全閥應(yīng)隔離。（ 3）試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)將水排凈，嚴(yán)防管道、設(shè)備存水。（ 4）對(duì)已焊接在管線(xiàn)上的閥門(mén)和儀表采取保護(hù)措施（拆下或隔離） ；管道支架，吊架要牢固，必要時(shí)應(yīng)予以加固。（ 5）打壓

13、用水使用潔凈水。（ 6）打壓過(guò)程中，要嚴(yán)格用水制度，嚴(yán)禁跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生。嚴(yán)禁亂.排廢水、廢液、廢氣和固體廢棄物。（ 7）打壓后管內(nèi)積水，如需抽出，必須進(jìn)行合理收集，用于灑水降塵或經(jīng)處理后再利用，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)隨意排放。（ 8）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有完善的排水措施，不允許有積水存在。（ 9）管道打壓及沖洗消毒結(jié)束后，及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理五、管道系統(tǒng)試壓及沖洗1、供水水源的選擇采暖系統(tǒng)打壓用水在每層消防電梯前室正式用消火栓箱處取水。利用總包單位在地下二層的臨時(shí)消防水箱及水泵，與消防電梯前室正式消火栓箱立管連接，保證水源充足，水箱供水由室外水井或者地下室消防水池提供水源。2、試壓試驗(yàn)過(guò)程采暖管道壓力試驗(yàn)：管線(xiàn)連

14、接到位，壓力表安裝好后，開(kāi)始注水，待水管注滿(mǎn)后，開(kāi)始加壓，水壓升至試驗(yàn)壓力后，檢查管道焊口及管身等部位有無(wú)滲漏破損，如無(wú)破損漏水及異常現(xiàn)象后，穩(wěn)壓1h，允許壓力降為0.05 Mpa，然后降至工作壓力的 1.15 倍，恒壓保持 2h，檢查管網(wǎng)并無(wú)滲漏現(xiàn)象，即系統(tǒng)水壓試驗(yàn)為合格，管道壓力試驗(yàn)過(guò)程必須由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行全過(guò)程跟蹤，并通知建設(shè)單位等相關(guān)部門(mén)，簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，否則需重新做試驗(yàn)，直至簽認(rèn)合格為止，管道試壓合格后，將試驗(yàn)設(shè)備全部撤下，堵好管頭，并對(duì)管端做好保護(hù).散熱器壓力試驗(yàn)：散熱器進(jìn)場(chǎng)后，在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5 倍，但不小于0.6MPa。試

15、驗(yàn)穩(wěn)壓 2-3min ，壓力不降且不滲不漏。即為試驗(yàn)合格。壓力試驗(yàn)過(guò)程必須由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行全過(guò)程跟蹤，并通知建設(shè)單位等相關(guān)部門(mén)，簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，否則需重新做試驗(yàn)，直至簽認(rèn)合格為止，管道試壓合格后，將試驗(yàn)設(shè)備全部撤下，堵好管頭，并對(duì)管端做好保護(hù)。3、沖洗系統(tǒng)試壓并經(jīng)監(jiān)理（甲方）單位驗(yàn)收合格后，操作人員對(duì)系統(tǒng)分區(qū)分段進(jìn)行沖洗并清掃工作。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜志，且水色不渾濁為合格。系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)管件，閥體進(jìn)行檢查，并清除內(nèi)外雜物，安裝后應(yīng)進(jìn)行沖洗及水壓試驗(yàn)，排水潔凈為合格。經(jīng)監(jiān)理（甲方）單位驗(yàn)收合格，停止沖洗。廢水排至室外。實(shí)驗(yàn)過(guò)程做好壓力及沖洗試驗(yàn)

16、記錄，并經(jīng)各方簽字后存檔。六、安全技術(shù)措施1、管道打壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施（ 1）技術(shù)人員待專(zhuān)項(xiàng)試驗(yàn)方案認(rèn)真詳細(xì)交底后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。（ 2）必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試.合格方可上崗且人員固定。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。（ 4）打壓過(guò)程中，一切無(wú)關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專(zhuān)人負(fù)責(zé)巡視。（ 6）在溝槽內(nèi)運(yùn)輸打壓設(shè)備時(shí)，走專(zhuān)用通道，嚴(yán)禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接投放或是手傳，防止砸傷和損壞打壓設(shè)備。（ 7）打壓段四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志（ 8）水管及管道井附近嚴(yán)禁人員靠近， 以免打壓出現(xiàn)問(wèn)題， 發(fā)生磕碰、死傷。2、臨時(shí)用電安全技術(shù)措

17、施（ 1）施工用電系統(tǒng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝完成后，必須經(jīng)電氣工程技術(shù)人員檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可申請(qǐng)送電。（ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生觸電事故， 必須立即切斷電源， 搶救觸電人員。嚴(yán)禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。（ 3）移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，必須與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。打壓電動(dòng)機(jī)具必須由電工接線(xiàn)與拆卸，并隨時(shí)檢查機(jī)具、纜線(xiàn)和接頭，確認(rèn)無(wú)漏電。（ 4）架空線(xiàn)路終端與電源變壓器距離超過(guò) 50m的配電箱，其保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)做重復(fù)接地。（ 5）不得在輸電線(xiàn)路下工作，在輸電線(xiàn)路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線(xiàn)路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

18、.（ 6）施工現(xiàn)場(chǎng)低壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱和開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電。（ 7）電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行 “一機(jī)一閘 ”制，嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)直接控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上用電設(shè)備。（ 8）電動(dòng)工具的外露金屬部分必須做好接零或保護(hù)接地。（ 9）施工照明必須搭設(shè)燈架，高度不得低于 2m，并做好絕緣處理。在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明供電電壓不應(yīng)大于 36V。（ 10）在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施設(shè)置足夠的照明，其照明度不低于有關(guān)規(guī)定。（ 11）施工用電設(shè)施的安裝、拆卸和維護(hù)運(yùn)行必須由電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行任何電氣作業(yè)。七、應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目成立試壓小組，項(xiàng)目部經(jīng)理?yè)?dān)任試壓組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任試壓總協(xié)調(diào)，有專(zhuān)業(yè)焊工、電工等有關(guān)人