屠宰廢水調(diào)試筆記

1、水解酸化 是通過控制水力停留時間，將厭氧過程控制在水解段而不進入酸性衰退階段，此時，大分子有機物被 水解為小分子有機物，以利后續(xù)好氧處理，同時，回流污泥處于缺氧狀態(tài)時，減少了剩余污泥的排出量為了進一小保證氣浮處理的效果，同時利用廢水中投加一定量混合劑，使廢水中的乳化油脂破乳和白污凝固的作 用，采用先進的氣浮設(shè)備，將其分離，通過上述預(yù)處理，可將廢水中的胡機物、懸浮物和膠體更徹底地除去，其出水 與廠內(nèi)生活污水混合，匯入集水井，該污水由提升泵排入水解調(diào)節(jié)池。污水在水解調(diào)節(jié)池內(nèi)水力停留時間約 1218 小 時，在調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量的同時，在異養(yǎng)型兼性微生物和酶的作用下，含碳有機物被水解成單擴、蛋白質(zhì)被水解

2、為肽和 氨基酸，脂肪被水解為甘油脂肪酸，即：大分子有機物經(jīng)過斷鏈和不完全降解后，變?yōu)樯男》肿佑袡C物，出水進 入后續(xù)的好氧反應(yīng)，在此階段， COD 的去除率可達 20% 左右。為保證水解調(diào)節(jié)池內(nèi)有充足的微生物，在池內(nèi)增設(shè)填 料，使微生物在其上附著生長，池內(nèi)設(shè) 6 臺水下曝氣機。制衣廢水的接觸氧化調(diào)試3.1、調(diào)試前的準備(1) 清水試車已經(jīng)完成。(2) 各構(gòu)筑物及設(shè)備已開始正常使用，有一定量的污水產(chǎn)生，能夠維持污水處理工序的基本運行。(3) 有良好的接種污泥的來源。 污泥接種可以大大縮短污泥培養(yǎng)馴化的時間。以下污泥可作為接種污泥且按此順序確定優(yōu)先級： 同類污水廠的剩余污泥或脫水污泥 城市污水廠

3、的剩余污泥或脫水污泥 其它不同類污水站的剩余污泥或脫水污泥 河流或湖泊底部污泥 糞便污泥上清液 本次調(diào)試采用接種污泥取自市政污水廠脫水后的污泥。接種量視污泥種類的不同而不同，一般接種量為3 5g/L 干污泥。本次調(diào)試向一級接觸氧化池和二級接觸氧化池分別投入約 3t 含水率 80的泥餅，投加方式為多點投加。3.2、接觸氧化池單元的調(diào)試3.2.1 污泥的培養(yǎng) 污泥的培養(yǎng)有連續(xù)培養(yǎng)法和間歇培養(yǎng)法。針對本工程的特點，污泥培養(yǎng)可采用連續(xù)培養(yǎng)的方法。( 1) 向調(diào)節(jié)池內(nèi)注入生活污水，并投入一定的營養(yǎng)源。( 2) 當調(diào)節(jié)池內(nèi)液位達到中液位以上時，開啟污水提升泵，將污水打入水絮凝沉淀池，絮凝沉淀池水滿之后流

4、入水解酸化池，水解酸化池水滿之后流入接觸氧化池。(3)當一、二級接觸氧化池內(nèi)液位均達到設(shè)計液位時，開啟鼓風機，同時停止調(diào)節(jié)池內(nèi)的提升泵，悶曝12天。( 4) 之后啟動一級沉淀池中的污泥回流泵，將污泥回流至水解酸化池，同時開啟二級沉淀池中的污泥回流泵， 將污泥回流至一級接觸氧化池，繼續(xù)悶曝2 3 天，投入適量的養(yǎng)料。悶曝一個星期之后，開啟調(diào)節(jié)池提升泵，將生活污水提升至后續(xù)處理單元，水量逐漸增大，通過調(diào)節(jié)提升泵出水閥門及回流閥進行水量控制。( 5) 依上述流程連續(xù)運行，觀察填料上污泥的生長狀況。(6)當填料上的生物膜達到12mm厚時，且沉淀池的岀水較清澈，氧化池進岀水去除率60%時，可認為生物膜的

5、培養(yǎng)基本結(jié)束。此時可關(guān)閉沉淀池中的污泥回流泵，不再將污泥回流至接觸氧化池。當水質(zhì)惡化時，可適時開 啟污泥回流泵，以增強處理效果。3.2.2 污泥馴化 當污泥培養(yǎng)成功之后，即可進行污泥馴化階段。本工程調(diào)試采用方法屬異步馴化。( 1 ) 調(diào)節(jié)池內(nèi)進入廠區(qū)排放廢水。( 2) 開啟污水提升泵將污水提升至水解酸化池，水解酸化池污水自流入一級接觸氧化池，控制提升泵岀水水量 約為設(shè)計水量的 1/4，即提升水量為每天 100t。(3) 持續(xù)運行一段時間之后，觀察岀水水質(zhì)情況，當沉淀池的岀水較清澈，加大提升泵岀水水量，每次增加1020%(以設(shè)計流量為基準)，重復以上步驟，直至達到滿負荷，當處理水量達到滿負荷，水

6、質(zhì)亦能達標時，馴化階 段結(jié)束。進入試運行及穩(wěn)定運行階段。3.2.3 注意事項( 1 ) 接種污泥在投加入反應(yīng)器前，應(yīng)以小于 0.5mm 的沙網(wǎng)濾過，以去除其中尺寸較大的顆粒，防止生物膜通道 堵塞。同時應(yīng)邊曝氣邊投加。( 2) 加接種污泥時應(yīng)注意在反應(yīng)池中先充入一定量的污水，其體積要保證剩余空間可以容納接種污泥。( 3) 泥馴化時負荷應(yīng)由小至大，待運行穩(wěn)定后逐步增大污水水量，提高污泥有機負荷直至滿負荷運轉(zhuǎn)。( 4) 曝氣池水面的漂浮物要定期撈除。 定期觀察設(shè)備運行和處理岀水，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即時處理。3.3 混凝劑投加單元的調(diào)試( 1 )藥品選擇：絮凝劑可采用優(yōu)尼克，優(yōu)尼克是一種以天礦物原料與聚合

7、氯化鋁和有機高分子絮凝劑制成的凈水 劑，是一種復合型的新產(chǎn)品，外觀為灰色粉末。本工程采用優(yōu)尼克要求產(chǎn)品中氧化鋁的含量不小于28%。(2) 液濃度：在藥桶內(nèi)將優(yōu)尼克調(diào)配成濃度為5%10% 溶液。(3) 配藥周期：藥箱有效容積200L,約46天配一桶藥液，具體以實際調(diào)試結(jié)果為準。（4） 配藥過程：先打開進水閥，加水至水箱高度的1/2處停，按下面板上的攪拌電機按鈕，開動攪拌機，邊攪拌邊將稱好的的藥劑緩慢投入，繼續(xù)攪拌10min左右關(guān)閉攪拌機，再加水至桶的指定液位，再攪拌10min,溶藥完畢。將手動開關(guān)扳至自動狀態(tài)。（5）注意事項：配藥時要戴防護手套，口罩，不要穿高跟鞋，倒藥劑時要緩慢謹慎，以保證不濺

8、出傷人。3.4系統(tǒng)監(jiān)測 342檢測污水中溶解氧的含量，一般不低于2mg/L。觀察污水的顔色變化。3.5污水處理系統(tǒng)調(diào)試過程中可能岀現(xiàn)的異常情況及排除方案序 號可能岀現(xiàn)的異 常情況引起異常現(xiàn)象可能的原因解決方案1水泵抽不上水 或出水量極少1、?水泵電機接線有誤2、水泵被異物纏繞3、水泵電機損壞1、?更換電機三相接線2、?清除水泵泵腔內(nèi)的異物3、?更換水泵2出水色度不達 標1、?原水色度超標2、?加藥量不足3、?藥劑效果不理想1、?控制原水色度在設(shè)計值范圍之內(nèi)2、?適當加大藥劑投加量3、?選擇效果更好的藥劑3岀水COD不達 標1、?微生物營養(yǎng)不夠2、?曝氣量不足3、PH值及水溫不正常1、?向池中按

9、比例投加 N、P等營養(yǎng)物質(zhì)。2、?增加曝氣量。3、調(diào)整PH及水溫。4池中有成團氣 泡上升曝氣管道堵塞應(yīng)立即清洗或更換。5液面翻騰不均 勻曝氣有死角檢查池底四角有無積泥，應(yīng)即時清淤。6岀現(xiàn)大量白色 泡沫1、水中含有大量洗滌劑等發(fā) 泡物質(zhì)。2、進水水質(zhì)有變化。1、?應(yīng)在調(diào)節(jié)池內(nèi)投加消泡劑，以去除表面 活性劑的影響?；蚨ㄆ谟盟畼寣Τ貎?nèi)泡沫進 行噴灑。2、?測量進水水質(zhì)情況，對進水濃度進行調(diào) 整。7泡沫呈茶色、 灰色泥齡太長或污泥被打碎而被吸 附在氣泡上所致。增加排泥量。8氣泡較粘，不 易破碎負荷較高，有機物分解不完 全。減小進水濃度。四、結(jié)論與建議4.1制衣廢水具有水量水質(zhì)波動范圍較大，有機污染較嚴

10、重，色度及含磷較高，可生化性較差等特點，工藝選擇上宜 采用物化與生化相結(jié)合的工藝。4.2工藝設(shè)計時 PH調(diào)節(jié)至7-7.5，混凝劑投加量為20mg/L,水解酸化池水力停留時間為6小時，填料負荷為1.5BOD5/m3.d填料時，該工藝對COD、BOD5、色度有較好的去除效果。4.3核心處理單元接觸氧化池設(shè)計成兩級，可有效避免水力短流，同時具有豐富的生物相及漸次COD濃度梯度，保證了處理效果。4.4工藝調(diào)試時混凝劑的篩選及投加量的控制十分重要，最好通過現(xiàn)場試驗確定。4.5生物接觸氧化池單元調(diào)試時采用接種污泥進行培養(yǎng)及馴化，可大大縮短污泥培養(yǎng)及馴化的時間，調(diào)試過程中應(yīng)預(yù)測可能岀現(xiàn)的問題并準備解決問題的

11、方案。4.6本工程所采用的處理工藝設(shè)計參數(shù)及調(diào)試過程中積累的經(jīng)驗，對制衣行業(yè)及相關(guān)行業(yè)的廢處理工程的設(shè)計與調(diào)試 具有一定的參考價值或借鑒意義。高濃度檸檬酸廢水的生物接觸氧化調(diào)試生物接觸氧化池的培菌需從同類生產(chǎn)工藝的工廠引進活性污泥（含水率為96%98%泥量為池容的 0.010.05），如果活性污泥量多則可加快掛膜速度。首先，將污泥投入接觸氧化池，然后把約為1/3池容的廢水泵入池中，再加滿自來水，控制此時水中的pH值為7、BOD為200mg/L左右（若BOC較低，可加入13kg工業(yè)葡萄糖，同時加入0.10.3kg的尿素；若離食堂較近，可加入適量的淘米水、面湯等以增加碳源）。在滿足上述條件后，啟動

12、鼓風機連續(xù)曝氣8h后再補充工業(yè)廢水。在曝氣過程中要控制池中溶解氧含量在24 mg/L之間，并需測試污泥沉降比，若發(fā)現(xiàn)該值逐漸減少，說明這些污泥已粘附在填料上。悶曝1d且每隔8h加入適量的葡萄糖和尿素、更換1/3池容的工業(yè)廢水。對微生物進行鏡檢時若發(fā)現(xiàn)水中游離細菌增多或豆形蟲等原生動物逐步增加，說明PH為68、BOD為150250mg/L、COD為600800mg/L、水量為設(shè)計水量的1/5。若發(fā)現(xiàn)其他條件都滿足，但進水BOC較低則可投入少量工業(yè)葡萄糖，此階段BOD N：P值可略高100： 5 : 1。由于馴化與培菌同時進行，其掛膜速度很快，一般35 d后在填料表面上 就可以開始看到有很薄的一層

13、膜，把它刮下來后進行鏡檢，發(fā)現(xiàn)其透光性好，有原生動物如纖毛蟲、 累枝蟲、鐘蟲等岀現(xiàn)，此時系統(tǒng)對COD勺去除率可達30%50%若微生物增殖正常，可加大水量至池容的1/31/2，大約10d后可按設(shè)計水量進行處理，這時掛膜基本完成，微生物開始大量繁殖，COD去除率為50%70%若在此去除率情況下能穩(wěn)定運行1個月左右，則當水量逐步加大時可不必再添加外源營養(yǎng)物。隨著時間的延長，生物膜開始新陳代謝，老膜開始剝落，出水中出現(xiàn)懸浮物，標志著掛膜階段結(jié)束，可進入正常運轉(zhuǎn)。2.3氣浮廢水經(jīng)過厭氧一好氧處理后，大多數(shù)可溶性有機物基本被去除。對水中大多數(shù)細小懸浮固體、膠體以及大分子 難生物降解的有機物采用加藥氣浮反應(yīng)

14、池進行處理。試驗結(jié)果見表2。?表2氣浮加藥量試驗結(jié)果mg/L項目12345678PAC50100150200150200250300PAM551010SS進水550556543547531567580525出水31727916780319267170130COD進水760770765759765748730758出水415380290245390310289240從表2可以看岀，將 PAC和PAM按 15 ：1的劑量投加可使 SS的去除率（80%）明顯高于單獨使用 PAC的處理效果且 水的透明度也較好，呈淡黃色。由于 PAM的價格較高（為PAC的3倍以上），因此在工業(yè)化試驗中直接采用 PAC去

15、除水 中的懸浮物，當藥量達到 250mg/L時岀水已能達到國家污水綜合排放標準。3 結(jié)語高濃度檸檬酸廢水經(jīng)過厭氧處理后，與低濃度有機廢水混合進入接觸氧化池，再進入氣浮系統(tǒng)，最終岀水COD在250300mg/L之間，可滿足污水綜合排放標準中新擴改企業(yè)發(fā)酵行業(yè)二級標準（CODC300mg/L、SS<200mg/L、pH=6 9）。淺層氣浮/接觸氧化處理廢紙造紙廢水調(diào)試概況：新密市宏遠紙業(yè)有限公司位于新密市大隗鎮(zhèn)，新密市大隗鎮(zhèn)有幾百年的造紙傳統(tǒng)，素有“中國造紙第一鎮(zhèn)”的美喻。該廠主要是以美廢、國廢為主要造紙原料并附有各種廢舊紙箱、報刊雜志等原材料，廢水主要來 源于打漿、洗漿工段和抄造工段， 廢

16、水中主要的污染因子為 SS CODC、BOD5廢水中含有大量難降解有機物質(zhì)， 該公司生產(chǎn)廢水有以下特點。1、SS含量較大；2、BOD5/CODC比值較低，不易生化。依據(jù)該廠的水質(zhì)、水量特點及調(diào)試期當?shù)丨h(huán)保部門的要求制定相應(yīng)的調(diào)試方案：生化和物化分開處理。一、調(diào)試內(nèi)容及目的調(diào)試的主要主要內(nèi)容有：1、帶負荷試車，解決影響連續(xù)運行可能出現(xiàn)的各種問題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；2、生物膜的培養(yǎng)，從城市污水處理廠或相類似造紙廠引入活性污泥；生物培養(yǎng)基；3、生物膜的培養(yǎng)、馴化，其目的是選擇、培養(yǎng)適應(yīng)實際水質(zhì)的微生物；4、確定符合實際進水水質(zhì)水量的運行控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達標的前提下，盡可能簡單化控制規(guī)程，

17、以便于今后的運行指導。二、調(diào)試方法（一）準備工作：1. 人員準備a. 工藝、化驗、設(shè)備、自控、儀表等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員各一人。b. 接受過培訓的各崗位人員到位，人數(shù)視崗位設(shè)置和可以進行輪班而定。2. 其他準備工作：a. 收集工藝設(shè)計圖及設(shè)計說明、自控、儀表和設(shè)備說明書等相關(guān)資料。b. 檢查化驗室儀器、器皿、藥品等是否齊全，以便開展水質(zhì)分析。c. 檢查各構(gòu)筑物及其附屬設(shè)施尺寸、標高是否與設(shè)計相符，管道及構(gòu)筑物中有無堵塞物。d. 檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常。e. 檢查設(shè)備能否正常開機，各種閥門能否正常開啟和關(guān)閉。f. 檢查儀表及電控系統(tǒng)是否正常。g. 檢查維修、維護工具是否齊全，常用易損件有無準

18、備。h. 購置絮凝劑、混凝劑。（二）帶負荷試車開啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥，啟動進水泵送水，根據(jù)各構(gòu)筑物進水情況，沿工藝流程適時啟動 其他設(shè)備。在此過程中應(yīng)做好以下幾方面工作：1、檢查進線總電流是否符合要求，變配電設(shè)備工作是否正常，各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計要求。2、用容積法校核進、出水流量計計量是否準確，校核在線監(jiān)測儀，檢測進、出水水質(zhì)，流速，測量并記錄設(shè)備的電 壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。3、及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。4、編制設(shè)備操作規(guī)程。（三）生物膜的培養(yǎng)生物膜的培養(yǎng)實質(zhì)就是在一段時間內(nèi),通過一定的手段，使處理系統(tǒng)中產(chǎn)生

19、并積累一定量的微生物、使生物膜達到一定厚度，其培養(yǎng)方式主要有靜態(tài)培養(yǎng)和動態(tài)培養(yǎng)。1. 靜態(tài)培養(yǎng)所謂的靜態(tài)培養(yǎng)是：為了防止新生微生物隨水流走，盡可能的提供微生物與填料層的接觸時間，為加快生物膜的形成，開始階段為了避免由于造紙廢水營養(yǎng)單一，故每天一次以BOD5 N: P=100: 5: 1比例投加尿素、二胺、白糖等營養(yǎng)底物。首先將接種污泥50m3（ 5%生化有效體積）和廢水按1 : 1的比例稀釋混合后用泵打入生化池內(nèi)，再泵入 20% 40%生化體積的生產(chǎn)廢水，然后剩余體積加清水貯滿池子開始曝氣培養(yǎng)。生化池內(nèi)填料的 堆放體積按反應(yīng)池有效容積35% 40%靜置20h不曝氣，使固著態(tài)微生物接種到填料上，

20、然后曝氣24h，靜置 2h 后排掉反應(yīng)器中呈懸浮狀態(tài)的微生物。 再將配制好的混合液加入重復操作， 6 天后， 填料表面已全部掛上生物 膜，第 7 天開始連續(xù)小水量進水。2. 動態(tài)培養(yǎng)經(jīng)過 7 天的悶曝培養(yǎng)，填料表面已經(jīng)生長了薄薄一層黃褐色生物膜，故改為連續(xù)進水，進行動態(tài)培養(yǎng)，調(diào)整 進水量，使污水在生化池內(nèi)的停留時間為24小時，控制溶解氧在 24mg/L之間（用溶氧儀測定溶解氧）。約15 天之后，填料上有一些變形蟲、漫游蟲（用生物顯微鏡觀察），手摸填料有粘性、滑膩感，在20 天以后出現(xiàn)鞭毛蟲、鐘蟲、草履蟲游離菌等原生動物。在經(jīng)過20 天的培養(yǎng)出現(xiàn)輪蟲、線蟲等后生動物，標志生物膜已經(jīng)長成。可以開始

21、連續(xù)小水量工業(yè)運行。（四）生物膜的馴化 馴化的目的是選擇適應(yīng)實際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無用的微生物，對于有脫氮除磷功能的處理工藝，通過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優(yōu)勢菌群。具體做法是首先保持工藝的正常運轉(zhuǎn)，然后，嚴格控制工藝 控制參數(shù)，DO平均應(yīng)控制在24mg/l之間，好氧池曝氣時間不小于5小時，在此過程中，每天做好各項水質(zhì)指標和控制參數(shù)的測定，當生物膜的平均厚度在2mm左右生物膜培養(yǎng)即告成功，直到出水BOD5 SS CODC等各項指標達到設(shè)計要求。（五）工藝控制參數(shù)的確定 設(shè)計中的工藝控制參數(shù)是在預(yù)測水量、水質(zhì)條件下確定的，而實際投入運行時的污水處理工程其水量、水質(zhì)往往與設(shè)計有適當?shù)牟?/p>

22、異， 因此， 必須根據(jù)實際水量水質(zhì)情況來確定合適的工藝運行參數(shù)，以保證系統(tǒng)正常運行和出水水質(zhì)達標的的同時盡可能降低能耗。1. 工藝參數(shù)內(nèi)容：需確定的重要工藝參數(shù)有進水泵站的水位控制，初沉池、二沉池池排泥周期，淺層氣浮處理量、加藥量，生 物接觸氧化池溶解氧 DO溫度、PH值、生物膜厚、微生物的生長狀態(tài)及種類，二沉池泥面高度等。2. 確定方法：進水泵站水位在保證進水系統(tǒng)不溢流的前提下盡可能控制在高水位運行。用每天排除大泥量的體積和集泥 容積對比來確定排泥周期，排泥量體積小于集泥容積。淺層氣浮處理能力由廠區(qū)所排污水量確定，PAG PAM的投加量由實際混凝、絮凝情況定，理論與實際不太一樣。生物接觸氧化

23、池DO般控制在24mg/l之間、不需污泥回流、常溫控制、 PH值在6.87.2之間，微生物的生長狀況及種類可由生物顯微鏡觀察。（六）工藝控制規(guī)程：工藝操作規(guī)程主要是用來指導系統(tǒng)運行的，是工藝運行的主要依據(jù)，其主要包含以下幾方面的內(nèi)容：1，各構(gòu)筑物的基本情況； 2，各構(gòu)筑物運行控制參數(shù)； 3，設(shè)施設(shè)備運行方式； 4，工藝調(diào)整方法； 5，處理設(shè)施維護維 修方式。工藝操作規(guī)程應(yīng)在運行工藝參數(shù)穩(wěn)定確定后編制。（七）調(diào)試中的其他工作： 污水廠要正常穩(wěn)定的運行，還應(yīng)有一套完善的制度，其主要包括管理制度、崗位職責、操作規(guī)程、運行記錄、設(shè)備、設(shè)施維護工作檔案記錄等，在調(diào)試過程中可分步完成上述工作。三、異常現(xiàn)象

24、處理方法及注意事項1. 在生物膜培養(yǎng)的初始階段，采用小負荷進水方式，使填料層表面應(yīng)逐漸被膜狀污泥（生物膜）所覆蓋；2. 試運行中，應(yīng)嚴格監(jiān)測生物接觸氧化池內(nèi)DO溫度、PH值變化、微生物生長狀態(tài)及種類；3. 嚴格控制生物膜的厚度，保持好氧層厚度2mm左右，應(yīng)不使厭氧層的過分增長，保證生物膜的脫落均衡進行；4. 生物接觸氧化在運行過程中應(yīng)注意在低、中、高負荷時，DO控制不當均有可能發(fā)生生物膜的過分生長與脫落，故應(yīng)控制污泥負荷在 0.20.3kgBOD5/kgMLSS之間；5. 淺層氣浮的加藥處理出水水質(zhì)應(yīng)以滿足生化設(shè)計進水水質(zhì)條件為準，保證氣浮加藥的穩(wěn)定以利于后續(xù)生化處理，因不同廠家生產(chǎn)的 PAC

25、含有大約6%- 7%勺Ca粉容易生化池泛白，經(jīng)曝氣反應(yīng)生成 CaCO3包裹生物膜的 表面造成生物膜接殼致使生物膜嚴重脫落，影響生化的正常運行。同時因聚合氯化鋁中AL3+、CL-對微生物的生長或多或少的抑制，建議投加聚鐵， Fe3+是微生物生長的微量元素。6. 運行前對所有設(shè)施、管道及水下設(shè)備進行檢查，徹底清理所有雜物，以避免通水后管道、設(shè)備堵塞和維 修水下設(shè)備影響調(diào)試的順利進行。7. 培菌初期，曝氣池會出現(xiàn)大量的白色泡沫，嚴重時會堆積整個生化池走道板，這一問題是培菌初期的正 ?，F(xiàn)象，只要控制好溶解氧和采取適當?shù)南荽胧┚涂梢越鉀Q。8. 運行后期發(fā)現(xiàn)二沉池出水帶有絮狀生物膜、并且從沉淀池底部污泥

26、斗易翻團狀污泥，故應(yīng)盡快排出沉淀 池底部污泥斗污泥，減少污泥在二沉池的停留時間。四、調(diào)試總結(jié)：經(jīng)過一個半月的調(diào)試運行，污水處理站各構(gòu)筑物、設(shè)備均能滿足設(shè)計要求，整個系統(tǒng)運行正常、穩(wěn)定。處 理規(guī)模和出水水質(zhì)均能達到設(shè)計要求，已通過省局相關(guān)驗收驗收。垃圾填埋場滲濾液接觸氧化池調(diào)試1）接種在接觸氧化池中投加 5噸好氧污泥（新鮮好氧脫水污泥亦可），并用CODcr濃度為1000mg/l的廢水將氧化池注滿， 開動曝氣系統(tǒng)，在不進水的情況下連續(xù)曝氣 2 天（另外，用糞水連續(xù)馴化接種710 日也可）。絮凝反應(yīng)池異常問題的分析與排除（1） 現(xiàn)象一 ? 絮凝反應(yīng)池末端顆粒狀況良好。水的濁度低，但沉淀池中礬花顆粒細

27、小，出水攜帶礬花。原因及解決對¥策： 絮凝池末端有大量積泥，堵塞了進水穿孔墻上的部分孔口，使孔口流速過大，打碎磯花，使之不易沉降，此 時應(yīng)停池清泥； 沉淀池內(nèi)有積泥，降低了有效池容，使沉淀池內(nèi)流速過大，此時亦應(yīng)停池清泥。（2）現(xiàn)象二 絮凝反應(yīng)池末端礬花狀況良好，水的濁（ zhuo ）度低，但沉淀池出水攜帶礬花。原因及解決對策：沉淀池超負荷 此時應(yīng)增加沉淀池投運數(shù)量，降低沉淀池的水力表面負荷；沉淀池內(nèi)存在短流 如果短流是由堰板不平所致，則應(yīng)調(diào)平堰板；如果有溫度變化引起的密度流所致，則應(yīng)在 沉淀池進水口采取有效的整流措施。（ 3）現(xiàn)象三 絮凝池末端礬花顆粒細小，水體渾濁，且沉淀池出水濁度

28、升高。原因及解決對策：混凝劑投加量不足 加藥量不足，使廢水中膠體顆粒不能凝聚成較大的礬花。此時應(yīng)增加投藥量。進水堿度不足 進水堿度不足時，混凝劑水解會使pH 值下降，使混凝效果不能正常發(fā)揮。此時應(yīng)投加石灰，補充堿度不足。 水溫降低 當采用硫酸鋁作混凝劑時，廢水溫度降低會降低混凝效果。此時可改用氯化鐵或無機高分子混凝 劑，也可以采用加助凝劑的方法。助凝劑可采用水玻璃，加注量可通過燒杯攪拌試驗確定。 混凝強度不足 采用管道混合或采用靜態(tài)混合器混合時，由于流量減少，流速降低，會導致混合強度不足。對 于其他類型的非機械混合方式，也有類似情況。此時應(yīng)加強運行的合理調(diào)度，盡量保證混合區(qū)內(nèi)有充足的流速。 絮

29、凝條件的改變 絮凝池內(nèi)大量積泥，時池內(nèi)流速增加，并縮短反應(yīng)時間，可導致混凝效果下降。此時應(yīng)加強 運行調(diào)度，保證正常的絮凝反應(yīng)條件。（ 4）現(xiàn)象四 絮凝池末端礬花大而松散，沉淀池出水異常清澈，但出水中攜帶大量礬花。原因及解決對策：混凝劑投加過量 ? 投藥過量，會使礬花粒度異常長大，但不密實，不易沉淀。此時應(yīng)降低投藥量。（ 5）現(xiàn)象五 絮凝池末端絮體碎小，水體渾濁，沉淀池出水濁度偏高。原因及解決對策：混凝劑投加大大超量。超量 加藥，會使脫穩(wěn)的膠體顆粒重新處于穩(wěn)定狀態(tài)，不能進行凝聚。此時應(yīng)大大降低投藥量。因在方案設(shè)計時遇到 COD在 3500時用接觸氧化法，算岀來的氣量大得驚人，因此想知道COD35

30、00是否超岀了接觸氧化法的極限。請各位幫忙解惑。答：根據(jù)我的實際操作經(jīng)驗 ，進入接觸氧化池的水的 COD高于800以后，處理效果明顯變差，岀水發(fā)炎黃色，時間如果太 久，會在填料表面岀現(xiàn)一層白色粘膜.岀水的COD也會很明顯上升.關(guān)于膜的知識（1）接觸氧化池放空后并不是生物膜污泥能存活多長的問題，而是要避免軟性填料曬干而板結(jié)，板結(jié)后再浸放水中就 很難再伸展開，所以要防止這樣的情況岀現(xiàn)。（2）接觸氧化池處理能力的下降應(yīng)從多因素考慮，其中生物的厚度控制很重要，膜太厚會嚴重影響處理能力。還要記住，池放空時只能緩緩放，否則掛有大量生物膜的軟性填料架會倒塌或 變形。（ 3）化學性泡沫還是用水噴淋較有效（不能

31、直接用水沖），我不贊同用煤油之類的方法消泡。提醒一下接觸氧化法生物培養(yǎng)過程的基本知識。具體控制環(huán)節(jié)我不多說了，以往的貼中我多次說過了，就說一 點：（1）生物膜形成而大部分又脫落是很正常的現(xiàn)象，一般脫落后第二次或第三次重新形成后才算是掛膜成功，也就 是說第一次生物膜形成不能算掛膜成功，如果第一次掛膜后不大量脫落是偶然的，經(jīng)一、二次脫落后才形成才是必然 的，我知道有關(guān)書上沒有這樣說，但這是經(jīng)驗。曝氣過大如下弊端：1. 浪費能源2. 生物膜充刷過度， 剝落加重。3. 容易導致微生物活性加強，繼而岀現(xiàn)生物膜更新加快。4. 多量生物膜解體或微生物群落解體，導致岀水混濁，SS 含量上升。繼而間接導致放流岀

32、水被動性有機物含量上升。1. 關(guān)于水解酸化池填料的接膜方法回答如下：水解酸化池的設(shè)計應(yīng)和接觸氧化池的供氧設(shè)計一樣，這主要是供水解酸化池填料掛膜啟動之用。 水解化池的填料掛膜開始應(yīng)與接觸氧化池掛膜一樣，接種曝氣小量進水增大進水量，待好氧生物膜形 成后停止曝氣（或微微小量曝氣，維持酸化池內(nèi)DO值00.3mg/L范圍內(nèi)運行）即可。此工藝，處理的重點和最后的把關(guān)環(huán)節(jié)不再水解池，因此，水解池濃度的適當波動不會對后續(xù)工藝造成太大的影響 的。2. 我想咨詢一下化工污水處理過程中，水解酸化池和接觸氧化池污泥培養(yǎng)問題，水解酸化池的填料上一直沒有活性污泥掛上去，影響了處理效果。前段時間進水濃度COD在 1200m

33、g/l左右，已有一個月時間。這段時間我把進水濃度降到 COD400mg/l 左右，發(fā)現(xiàn)接觸氧化池填料上的污泥有減少的跡象，請問怎么樣才 能使水解酸化池和接觸氧化池中的污泥盡快培養(yǎng)好，其進岀水指標怎樣才最理想？ 我所處理的污水中含有硝基苯和苯胺類物質(zhì)，工藝為調(diào)節(jié)池-汽浮-加酸罐 -鐵碳池 -加堿罐一沉池 -水解酸化池 -接觸氧化池 - 二沉池 - 岀水。1. 水解酸化段可以將大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子的物質(zhì)，由此利于后段生物對有機物的降解。也就是說，水解段的污染 物質(zhì)不易被微生物所降解。2. 有鑒于此，在水解酸化池加設(shè)填料，并長岀生物膜來就需要源水有足夠的有機物含量，和水力停留時間。3.1200pp

34、m的源水COD我想在停留時間不足時，自然不會有生物膜產(chǎn)生啦。更不用說400ppm 了。所以，連接觸氧化池生物量也會下降。4. 生物量與進流水有機物量是平衡的，我想，你的進水濃度還不足以產(chǎn)生掛膜。但出水水質(zhì)應(yīng)給還可以吧！？5. 現(xiàn)階段，只要出水可以，掛不掛膜又有多大關(guān)系呢！5. 接種 投入多量泥餅，應(yīng)該會有比較多的惰性物質(zhì)，可根據(jù)情況，適當排掉一部分。如用脫水污泥作污泥培養(yǎng)接種用 , 投加量至少要有效池容的 3%,還有營養(yǎng)方面的要求 我以往培養(yǎng)污泥，如用濃縮污泥接種，投加量約為池內(nèi)混合液的0.050.1% （干污泥） ,如用脫水污泥接種 ,投加量約為 35%（每噸池水中加的污泥公斤數(shù) ） 。方便性：脫水污泥效果優(yōu)：回流污泥多少碳源養(yǎng)活多少微生物 食微比一般控制在 0.15 0