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文檔簡介
1、水解酸化 是通過控制水力停留時間,將厭氧過程控制在水解段而不進入酸性衰退階段,此時,大分子有機物被 水解為小分子有機物,以利后續(xù)好氧處理,同時,回流污泥處于缺氧狀態(tài)時,減少了剩余污泥的排出量為了進一小保證氣浮處理的效果,同時利用廢水中投加一定量混合劑,使廢水中的乳化油脂破乳和白污凝固的作 用,采用先進的氣浮設(shè)備,將其分離,通過上述預(yù)處理,可將廢水中的胡機物、懸浮物和膠體更徹底地除去,其出水 與廠內(nèi)生活污水混合,匯入集水井,該污水由提升泵排入水解調(diào)節(jié)池。污水在水解調(diào)節(jié)池內(nèi)水力停留時間約 1218 小 時,在調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量的同時,在異養(yǎng)型兼性微生物和酶的作用下,含碳有機物被水解成單擴、蛋白質(zhì)被水解
2、為肽和 氨基酸,脂肪被水解為甘油脂肪酸,即:大分子有機物經(jīng)過斷鏈和不完全降解后,變?yōu)樯男》肿佑袡C物,出水進 入后續(xù)的好氧反應(yīng),在此階段, COD 的去除率可達 20% 左右。為保證水解調(diào)節(jié)池內(nèi)有充足的微生物,在池內(nèi)增設(shè)填 料,使微生物在其上附著生長,池內(nèi)設(shè) 6 臺水下曝氣機。制衣廢水的接觸氧化調(diào)試3.1、調(diào)試前的準備(1) 清水試車已經(jīng)完成。(2) 各構(gòu)筑物及設(shè)備已開始正常使用,有一定量的污水產(chǎn)生,能夠維持污水處理工序的基本運行。(3) 有良好的接種污泥的來源。 污泥接種可以大大縮短污泥培養(yǎng)馴化的時間。以下污泥可作為接種污泥且按此順序確定優(yōu)先級: 同類污水廠的剩余污泥或脫水污泥 城市污水廠
3、的剩余污泥或脫水污泥 其它不同類污水站的剩余污泥或脫水污泥 河流或湖泊底部污泥 糞便污泥上清液 本次調(diào)試采用接種污泥取自市政污水廠脫水后的污泥。接種量視污泥種類的不同而不同,一般接種量為3 5g/L 干污泥。本次調(diào)試向一級接觸氧化池和二級接觸氧化池分別投入約 3t 含水率 80的泥餅,投加方式為多點投加。3.2、接觸氧化池單元的調(diào)試3.2.1 污泥的培養(yǎng) 污泥的培養(yǎng)有連續(xù)培養(yǎng)法和間歇培養(yǎng)法。針對本工程的特點,污泥培養(yǎng)可采用連續(xù)培養(yǎng)的方法。( 1) 向調(diào)節(jié)池內(nèi)注入生活污水,并投入一定的營養(yǎng)源。( 2) 當調(diào)節(jié)池內(nèi)液位達到中液位以上時,開啟污水提升泵,將污水打入水絮凝沉淀池,絮凝沉淀池水滿之后流
4、入水解酸化池,水解酸化池水滿之后流入接觸氧化池。(3)當一、二級接觸氧化池內(nèi)液位均達到設(shè)計液位時,開啟鼓風機,同時停止調(diào)節(jié)池內(nèi)的提升泵,悶曝12天。( 4) 之后啟動一級沉淀池中的污泥回流泵,將污泥回流至水解酸化池,同時開啟二級沉淀池中的污泥回流泵, 將污泥回流至一級接觸氧化池,繼續(xù)悶曝2 3 天,投入適量的養(yǎng)料。悶曝一個星期之后,開啟調(diào)節(jié)池提升泵,將生活污水提升至后續(xù)處理單元,水量逐漸增大,通過調(diào)節(jié)提升泵出水閥門及回流閥進行水量控制。( 5) 依上述流程連續(xù)運行,觀察填料上污泥的生長狀況。(6)當填料上的生物膜達到12mm厚時,且沉淀池的岀水較清澈,氧化池進岀水去除率60%時,可認為生物膜的
5、培養(yǎng)基本結(jié)束。此時可關(guān)閉沉淀池中的污泥回流泵,不再將污泥回流至接觸氧化池。當水質(zhì)惡化時,可適時開 啟污泥回流泵,以增強處理效果。3.2.2 污泥馴化 當污泥培養(yǎng)成功之后,即可進行污泥馴化階段。本工程調(diào)試采用方法屬異步馴化。( 1 ) 調(diào)節(jié)池內(nèi)進入廠區(qū)排放廢水。( 2) 開啟污水提升泵將污水提升至水解酸化池,水解酸化池污水自流入一級接觸氧化池,控制提升泵岀水水量 約為設(shè)計水量的 1/4,即提升水量為每天 100t。(3) 持續(xù)運行一段時間之后,觀察岀水水質(zhì)情況,當沉淀池的岀水較清澈,加大提升泵岀水水量,每次增加1020%(以設(shè)計流量為基準),重復以上步驟,直至達到滿負荷,當處理水量達到滿負荷,水
6、質(zhì)亦能達標時,馴化階 段結(jié)束。進入試運行及穩(wěn)定運行階段。3.2.3 注意事項( 1 ) 接種污泥在投加入反應(yīng)器前,應(yīng)以小于 0.5mm 的沙網(wǎng)濾過,以去除其中尺寸較大的顆粒,防止生物膜通道 堵塞。同時應(yīng)邊曝氣邊投加。( 2) 加接種污泥時應(yīng)注意在反應(yīng)池中先充入一定量的污水,其體積要保證剩余空間可以容納接種污泥。( 3) 泥馴化時負荷應(yīng)由小至大,待運行穩(wěn)定后逐步增大污水水量,提高污泥有機負荷直至滿負荷運轉(zhuǎn)。( 4) 曝氣池水面的漂浮物要定期撈除。 定期觀察設(shè)備運行和處理岀水,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即時處理。3.3 混凝劑投加單元的調(diào)試( 1 )藥品選擇:絮凝劑可采用優(yōu)尼克,優(yōu)尼克是一種以天礦物原料與聚合
7、氯化鋁和有機高分子絮凝劑制成的凈水 劑,是一種復合型的新產(chǎn)品,外觀為灰色粉末。本工程采用優(yōu)尼克要求產(chǎn)品中氧化鋁的含量不小于28%。(2) 液濃度:在藥桶內(nèi)將優(yōu)尼克調(diào)配成濃度為5%10% 溶液。(3) 配藥周期:藥箱有效容積200L,約46天配一桶藥液,具體以實際調(diào)試結(jié)果為準。(4) 配藥過程:先打開進水閥,加水至水箱高度的1/2處停,按下面板上的攪拌電機按鈕,開動攪拌機,邊攪拌邊將稱好的的藥劑緩慢投入,繼續(xù)攪拌10min左右關(guān)閉攪拌機,再加水至桶的指定液位,再攪拌10min,溶藥完畢。將手動開關(guān)扳至自動狀態(tài)。(5)注意事項:配藥時要戴防護手套,口罩,不要穿高跟鞋,倒藥劑時要緩慢謹慎,以保證不濺
8、出傷人。3.4系統(tǒng)監(jiān)測 342檢測污水中溶解氧的含量,一般不低于2mg/L。觀察污水的顔色變化。3.5污水處理系統(tǒng)調(diào)試過程中可能岀現(xiàn)的異常情況及排除方案序 號可能岀現(xiàn)的異 常情況引起異常現(xiàn)象可能的原因解決方案1水泵抽不上水 或出水量極少1、?水泵電機接線有誤2、水泵被異物纏繞3、水泵電機損壞1、?更換電機三相接線2、?清除水泵泵腔內(nèi)的異物3、?更換水泵2出水色度不達 標1、?原水色度超標2、?加藥量不足3、?藥劑效果不理想1、?控制原水色度在設(shè)計值范圍之內(nèi)2、?適當加大藥劑投加量3、?選擇效果更好的藥劑3岀水COD不達 標1、?微生物營養(yǎng)不夠2、?曝氣量不足3、PH值及水溫不正常1、?向池中按
9、比例投加 N、P等營養(yǎng)物質(zhì)。2、?增加曝氣量。3、調(diào)整PH及水溫。4池中有成團氣 泡上升曝氣管道堵塞應(yīng)立即清洗或更換。5液面翻騰不均 勻曝氣有死角檢查池底四角有無積泥,應(yīng)即時清淤。6岀現(xiàn)大量白色 泡沫1、水中含有大量洗滌劑等發(fā) 泡物質(zhì)。2、進水水質(zhì)有變化。1、?應(yīng)在調(diào)節(jié)池內(nèi)投加消泡劑,以去除表面 活性劑的影響?;蚨ㄆ谟盟畼寣Τ貎?nèi)泡沫進 行噴灑。2、?測量進水水質(zhì)情況,對進水濃度進行調(diào) 整。7泡沫呈茶色、 灰色泥齡太長或污泥被打碎而被吸 附在氣泡上所致。增加排泥量。8氣泡較粘,不 易破碎負荷較高,有機物分解不完 全。減小進水濃度。四、結(jié)論與建議4.1制衣廢水具有水量水質(zhì)波動范圍較大,有機污染較嚴
10、重,色度及含磷較高,可生化性較差等特點,工藝選擇上宜 采用物化與生化相結(jié)合的工藝。4.2工藝設(shè)計時 PH調(diào)節(jié)至7-7.5,混凝劑投加量為20mg/L,水解酸化池水力停留時間為6小時,填料負荷為1.5BOD5/m3.d填料時,該工藝對COD、BOD5、色度有較好的去除效果。4.3核心處理單元接觸氧化池設(shè)計成兩級,可有效避免水力短流,同時具有豐富的生物相及漸次COD濃度梯度,保證了處理效果。4.4工藝調(diào)試時混凝劑的篩選及投加量的控制十分重要,最好通過現(xiàn)場試驗確定。4.5生物接觸氧化池單元調(diào)試時采用接種污泥進行培養(yǎng)及馴化,可大大縮短污泥培養(yǎng)及馴化的時間,調(diào)試過程中應(yīng)預(yù)測可能岀現(xiàn)的問題并準備解決問題的
11、方案。4.6本工程所采用的處理工藝設(shè)計參數(shù)及調(diào)試過程中積累的經(jīng)驗,對制衣行業(yè)及相關(guān)行業(yè)的廢處理工程的設(shè)計與調(diào)試 具有一定的參考價值或借鑒意義。高濃度檸檬酸廢水的生物接觸氧化調(diào)試生物接觸氧化池的培菌需從同類生產(chǎn)工藝的工廠引進活性污泥(含水率為96%98%泥量為池容的 0.010.05),如果活性污泥量多則可加快掛膜速度。首先,將污泥投入接觸氧化池,然后把約為1/3池容的廢水泵入池中,再加滿自來水,控制此時水中的pH值為7、BOD為200mg/L左右(若BOC較低,可加入13kg工業(yè)葡萄糖,同時加入0.10.3kg的尿素;若離食堂較近,可加入適量的淘米水、面湯等以增加碳源)。在滿足上述條件后,啟動
12、鼓風機連續(xù)曝氣8h后再補充工業(yè)廢水。在曝氣過程中要控制池中溶解氧含量在24 mg/L之間,并需測試污泥沉降比,若發(fā)現(xiàn)該值逐漸減少,說明這些污泥已粘附在填料上。悶曝1d且每隔8h加入適量的葡萄糖和尿素、更換1/3池容的工業(yè)廢水。對微生物進行鏡檢時若發(fā)現(xiàn)水中游離細菌增多或豆形蟲等原生動物逐步增加,說明PH為68、BOD為150250mg/L、COD為600800mg/L、水量為設(shè)計水量的1/5。若發(fā)現(xiàn)其他條件都滿足,但進水BOC較低則可投入少量工業(yè)葡萄糖,此階段BOD N:P值可略高100: 5 : 1。由于馴化與培菌同時進行,其掛膜速度很快,一般35 d后在填料表面上 就可以開始看到有很薄的一層
13、膜,把它刮下來后進行鏡檢,發(fā)現(xiàn)其透光性好,有原生動物如纖毛蟲、 累枝蟲、鐘蟲等岀現(xiàn),此時系統(tǒng)對COD勺去除率可達30%50%若微生物增殖正常,可加大水量至池容的1/31/2,大約10d后可按設(shè)計水量進行處理,這時掛膜基本完成,微生物開始大量繁殖,COD去除率為50%70%若在此去除率情況下能穩(wěn)定運行1個月左右,則當水量逐步加大時可不必再添加外源營養(yǎng)物。隨著時間的延長,生物膜開始新陳代謝,老膜開始剝落,出水中出現(xiàn)懸浮物,標志著掛膜階段結(jié)束,可進入正常運轉(zhuǎn)。2.3氣浮廢水經(jīng)過厭氧一好氧處理后,大多數(shù)可溶性有機物基本被去除。對水中大多數(shù)細小懸浮固體、膠體以及大分子 難生物降解的有機物采用加藥氣浮反應(yīng)
14、池進行處理。試驗結(jié)果見表2。?表2氣浮加藥量試驗結(jié)果mg/L項目12345678PAC50100150200150200250300PAM551010SS進水550556543547531567580525出水31727916780319267170130COD進水760770765759765748730758出水415380290245390310289240從表2可以看岀,將 PAC和PAM按 15 :1的劑量投加可使 SS的去除率(80%)明顯高于單獨使用 PAC的處理效果且 水的透明度也較好,呈淡黃色。由于 PAM的價格較高(為PAC的3倍以上),因此在工業(yè)化試驗中直接采用 PAC去
15、除水 中的懸浮物,當藥量達到 250mg/L時岀水已能達到國家污水綜合排放標準。3 結(jié)語高濃度檸檬酸廢水經(jīng)過厭氧處理后,與低濃度有機廢水混合進入接觸氧化池,再進入氣浮系統(tǒng),最終岀水COD在250300mg/L之間,可滿足污水綜合排放標準中新擴改企業(yè)發(fā)酵行業(yè)二級標準(CODC300mg/L、SS<200mg/L、pH=6 9)。淺層氣浮/接觸氧化處理廢紙造紙廢水調(diào)試概況:新密市宏遠紙業(yè)有限公司位于新密市大隗鎮(zhèn),新密市大隗鎮(zhèn)有幾百年的造紙傳統(tǒng),素有“中國造紙第一鎮(zhèn)”的美喻。該廠主要是以美廢、國廢為主要造紙原料并附有各種廢舊紙箱、報刊雜志等原材料,廢水主要來 源于打漿、洗漿工段和抄造工段, 廢
16、水中主要的污染因子為 SS CODC、BOD5廢水中含有大量難降解有機物質(zhì), 該公司生產(chǎn)廢水有以下特點。1、SS含量較大;2、BOD5/CODC比值較低,不易生化。依據(jù)該廠的水質(zhì)、水量特點及調(diào)試期當?shù)丨h(huán)保部門的要求制定相應(yīng)的調(diào)試方案:生化和物化分開處理。一、調(diào)試內(nèi)容及目的調(diào)試的主要主要內(nèi)容有:1、帶負荷試車,解決影響連續(xù)運行可能出現(xiàn)的各種問題,為下一步工作打好基礎(chǔ);2、生物膜的培養(yǎng),從城市污水處理廠或相類似造紙廠引入活性污泥;生物培養(yǎng)基;3、生物膜的培養(yǎng)、馴化,其目的是選擇、培養(yǎng)適應(yīng)實際水質(zhì)的微生物;4、確定符合實際進水水質(zhì)水量的運行控制參數(shù),在確保出水水質(zhì)達標的前提下,盡可能簡單化控制規(guī)程,
17、以便于今后的運行指導。二、調(diào)試方法(一)準備工作:1. 人員準備a. 工藝、化驗、設(shè)備、自控、儀表等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員各一人。b. 接受過培訓的各崗位人員到位,人數(shù)視崗位設(shè)置和可以進行輪班而定。2. 其他準備工作:a. 收集工藝設(shè)計圖及設(shè)計說明、自控、儀表和設(shè)備說明書等相關(guān)資料。b. 檢查化驗室儀器、器皿、藥品等是否齊全,以便開展水質(zhì)分析。c. 檢查各構(gòu)筑物及其附屬設(shè)施尺寸、標高是否與設(shè)計相符,管道及構(gòu)筑物中有無堵塞物。d. 檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常。e. 檢查設(shè)備能否正常開機,各種閥門能否正常開啟和關(guān)閉。f. 檢查儀表及電控系統(tǒng)是否正常。g. 檢查維修、維護工具是否齊全,常用易損件有無準
18、備。h. 購置絮凝劑、混凝劑。(二)帶負荷試車開啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥,啟動進水泵送水,根據(jù)各構(gòu)筑物進水情況,沿工藝流程適時啟動 其他設(shè)備。在此過程中應(yīng)做好以下幾方面工作:1、檢查進線總電流是否符合要求,變配電設(shè)備工作是否正常,各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計要求,儀器儀表工作是否正常,自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計要求。2、用容積法校核進、出水流量計計量是否準確,校核在線監(jiān)測儀,檢測進、出水水質(zhì),流速,測量并記錄設(shè)備的電 壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。3、及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。4、編制設(shè)備操作規(guī)程。(三)生物膜的培養(yǎng)生物膜的培養(yǎng)實質(zhì)就是在一段時間內(nèi),通過一定的手段,使處理系統(tǒng)中產(chǎn)生
19、并積累一定量的微生物、使生物膜達到一定厚度,其培養(yǎng)方式主要有靜態(tài)培養(yǎng)和動態(tài)培養(yǎng)。1. 靜態(tài)培養(yǎng)所謂的靜態(tài)培養(yǎng)是:為了防止新生微生物隨水流走,盡可能的提供微生物與填料層的接觸時間,為加快生物膜的形成,開始階段為了避免由于造紙廢水營養(yǎng)單一,故每天一次以BOD5 N: P=100: 5: 1比例投加尿素、二胺、白糖等營養(yǎng)底物。首先將接種污泥50m3( 5%生化有效體積)和廢水按1 : 1的比例稀釋混合后用泵打入生化池內(nèi),再泵入 20% 40%生化體積的生產(chǎn)廢水,然后剩余體積加清水貯滿池子開始曝氣培養(yǎng)。生化池內(nèi)填料的 堆放體積按反應(yīng)池有效容積35% 40%靜置20h不曝氣,使固著態(tài)微生物接種到填料上,
20、然后曝氣24h,靜置 2h 后排掉反應(yīng)器中呈懸浮狀態(tài)的微生物。 再將配制好的混合液加入重復操作, 6 天后, 填料表面已全部掛上生物 膜,第 7 天開始連續(xù)小水量進水。2. 動態(tài)培養(yǎng)經(jīng)過 7 天的悶曝培養(yǎng),填料表面已經(jīng)生長了薄薄一層黃褐色生物膜,故改為連續(xù)進水,進行動態(tài)培養(yǎng),調(diào)整 進水量,使污水在生化池內(nèi)的停留時間為24小時,控制溶解氧在 24mg/L之間(用溶氧儀測定溶解氧)。約15 天之后,填料上有一些變形蟲、漫游蟲(用生物顯微鏡觀察),手摸填料有粘性、滑膩感,在20 天以后出現(xiàn)鞭毛蟲、鐘蟲、草履蟲游離菌等原生動物。在經(jīng)過20 天的培養(yǎng)出現(xiàn)輪蟲、線蟲等后生動物,標志生物膜已經(jīng)長成。可以開始
21、連續(xù)小水量工業(yè)運行。(四)生物膜的馴化 馴化的目的是選擇適應(yīng)實際水質(zhì)情況的微生物,淘汰無用的微生物,對于有脫氮除磷功能的處理工藝,通過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優(yōu)勢菌群。具體做法是首先保持工藝的正常運轉(zhuǎn),然后,嚴格控制工藝 控制參數(shù),DO平均應(yīng)控制在24mg/l之間,好氧池曝氣時間不小于5小時,在此過程中,每天做好各項水質(zhì)指標和控制參數(shù)的測定,當生物膜的平均厚度在2mm左右生物膜培養(yǎng)即告成功,直到出水BOD5 SS CODC等各項指標達到設(shè)計要求。(五)工藝控制參數(shù)的確定 設(shè)計中的工藝控制參數(shù)是在預(yù)測水量、水質(zhì)條件下確定的,而實際投入運行時的污水處理工程其水量、水質(zhì)往往與設(shè)計有適當?shù)牟?/p>
22、異, 因此, 必須根據(jù)實際水量水質(zhì)情況來確定合適的工藝運行參數(shù),以保證系統(tǒng)正常運行和出水水質(zhì)達標的的同時盡可能降低能耗。1. 工藝參數(shù)內(nèi)容:需確定的重要工藝參數(shù)有進水泵站的水位控制,初沉池、二沉池池排泥周期,淺層氣浮處理量、加藥量,生 物接觸氧化池溶解氧 DO溫度、PH值、生物膜厚、微生物的生長狀態(tài)及種類,二沉池泥面高度等。2. 確定方法:進水泵站水位在保證進水系統(tǒng)不溢流的前提下盡可能控制在高水位運行。用每天排除大泥量的體積和集泥 容積對比來確定排泥周期,排泥量體積小于集泥容積。淺層氣浮處理能力由廠區(qū)所排污水量確定,PAG PAM的投加量由實際混凝、絮凝情況定,理論與實際不太一樣。生物接觸氧化
23、池DO般控制在24mg/l之間、不需污泥回流、常溫控制、 PH值在6.87.2之間,微生物的生長狀況及種類可由生物顯微鏡觀察。(六)工藝控制規(guī)程:工藝操作規(guī)程主要是用來指導系統(tǒng)運行的,是工藝運行的主要依據(jù),其主要包含以下幾方面的內(nèi)容:1,各構(gòu)筑物的基本情況; 2,各構(gòu)筑物運行控制參數(shù); 3,設(shè)施設(shè)備運行方式; 4,工藝調(diào)整方法; 5,處理設(shè)施維護維 修方式。工藝操作規(guī)程應(yīng)在運行工藝參數(shù)穩(wěn)定確定后編制。(七)調(diào)試中的其他工作: 污水廠要正常穩(wěn)定的運行,還應(yīng)有一套完善的制度,其主要包括管理制度、崗位職責、操作規(guī)程、運行記錄、設(shè)備、設(shè)施維護工作檔案記錄等,在調(diào)試過程中可分步完成上述工作。三、異常現(xiàn)象
24、處理方法及注意事項1. 在生物膜培養(yǎng)的初始階段,采用小負荷進水方式,使填料層表面應(yīng)逐漸被膜狀污泥(生物膜)所覆蓋;2. 試運行中,應(yīng)嚴格監(jiān)測生物接觸氧化池內(nèi)DO溫度、PH值變化、微生物生長狀態(tài)及種類;3. 嚴格控制生物膜的厚度,保持好氧層厚度2mm左右,應(yīng)不使厭氧層的過分增長,保證生物膜的脫落均衡進行;4. 生物接觸氧化在運行過程中應(yīng)注意在低、中、高負荷時,DO控制不當均有可能發(fā)生生物膜的過分生長與脫落,故應(yīng)控制污泥負荷在 0.20.3kgBOD5/kgMLSS之間;5. 淺層氣浮的加藥處理出水水質(zhì)應(yīng)以滿足生化設(shè)計進水水質(zhì)條件為準,保證氣浮加藥的穩(wěn)定以利于后續(xù)生化處理,因不同廠家生產(chǎn)的 PAC
25、含有大約6%- 7%勺Ca粉容易生化池泛白,經(jīng)曝氣反應(yīng)生成 CaCO3包裹生物膜的 表面造成生物膜接殼致使生物膜嚴重脫落,影響生化的正常運行。同時因聚合氯化鋁中AL3+、CL-對微生物的生長或多或少的抑制,建議投加聚鐵, Fe3+是微生物生長的微量元素。6. 運行前對所有設(shè)施、管道及水下設(shè)備進行檢查,徹底清理所有雜物,以避免通水后管道、設(shè)備堵塞和維 修水下設(shè)備影響調(diào)試的順利進行。7. 培菌初期,曝氣池會出現(xiàn)大量的白色泡沫,嚴重時會堆積整個生化池走道板,這一問題是培菌初期的正 ?,F(xiàn)象,只要控制好溶解氧和采取適當?shù)南荽胧┚涂梢越鉀Q。8. 運行后期發(fā)現(xiàn)二沉池出水帶有絮狀生物膜、并且從沉淀池底部污泥
26、斗易翻團狀污泥,故應(yīng)盡快排出沉淀 池底部污泥斗污泥,減少污泥在二沉池的停留時間。四、調(diào)試總結(jié):經(jīng)過一個半月的調(diào)試運行,污水處理站各構(gòu)筑物、設(shè)備均能滿足設(shè)計要求,整個系統(tǒng)運行正常、穩(wěn)定。處 理規(guī)模和出水水質(zhì)均能達到設(shè)計要求,已通過省局相關(guān)驗收驗收。垃圾填埋場滲濾液接觸氧化池調(diào)試1)接種在接觸氧化池中投加 5噸好氧污泥(新鮮好氧脫水污泥亦可),并用CODcr濃度為1000mg/l的廢水將氧化池注滿, 開動曝氣系統(tǒng),在不進水的情況下連續(xù)曝氣 2 天(另外,用糞水連續(xù)馴化接種710 日也可)。絮凝反應(yīng)池異常問題的分析與排除(1) 現(xiàn)象一 ? 絮凝反應(yīng)池末端顆粒狀況良好。水的濁度低,但沉淀池中礬花顆粒細
27、小,出水攜帶礬花。原因及解決對¥策: 絮凝池末端有大量積泥,堵塞了進水穿孔墻上的部分孔口,使孔口流速過大,打碎磯花,使之不易沉降,此 時應(yīng)停池清泥; 沉淀池內(nèi)有積泥,降低了有效池容,使沉淀池內(nèi)流速過大,此時亦應(yīng)停池清泥。(2)現(xiàn)象二 絮凝反應(yīng)池末端礬花狀況良好,水的濁( zhuo )度低,但沉淀池出水攜帶礬花。原因及解決對策:沉淀池超負荷 此時應(yīng)增加沉淀池投運數(shù)量,降低沉淀池的水力表面負荷;沉淀池內(nèi)存在短流 如果短流是由堰板不平所致,則應(yīng)調(diào)平堰板;如果有溫度變化引起的密度流所致,則應(yīng)在 沉淀池進水口采取有效的整流措施。( 3)現(xiàn)象三 絮凝池末端礬花顆粒細小,水體渾濁,且沉淀池出水濁度
28、升高。原因及解決對策:混凝劑投加量不足 加藥量不足,使廢水中膠體顆粒不能凝聚成較大的礬花。此時應(yīng)增加投藥量。進水堿度不足 進水堿度不足時,混凝劑水解會使pH 值下降,使混凝效果不能正常發(fā)揮。此時應(yīng)投加石灰,補充堿度不足。 水溫降低 當采用硫酸鋁作混凝劑時,廢水溫度降低會降低混凝效果。此時可改用氯化鐵或無機高分子混凝 劑,也可以采用加助凝劑的方法。助凝劑可采用水玻璃,加注量可通過燒杯攪拌試驗確定。 混凝強度不足 采用管道混合或采用靜態(tài)混合器混合時,由于流量減少,流速降低,會導致混合強度不足。對 于其他類型的非機械混合方式,也有類似情況。此時應(yīng)加強運行的合理調(diào)度,盡量保證混合區(qū)內(nèi)有充足的流速。 絮
29、凝條件的改變 絮凝池內(nèi)大量積泥,時池內(nèi)流速增加,并縮短反應(yīng)時間,可導致混凝效果下降。此時應(yīng)加強 運行調(diào)度,保證正常的絮凝反應(yīng)條件。( 4)現(xiàn)象四 絮凝池末端礬花大而松散,沉淀池出水異常清澈,但出水中攜帶大量礬花。原因及解決對策:混凝劑投加過量 ? 投藥過量,會使礬花粒度異常長大,但不密實,不易沉淀。此時應(yīng)降低投藥量。( 5)現(xiàn)象五 絮凝池末端絮體碎小,水體渾濁,沉淀池出水濁度偏高。原因及解決對策:混凝劑投加大大超量。超量 加藥,會使脫穩(wěn)的膠體顆粒重新處于穩(wěn)定狀態(tài),不能進行凝聚。此時應(yīng)大大降低投藥量。因在方案設(shè)計時遇到 COD在 3500時用接觸氧化法,算岀來的氣量大得驚人,因此想知道COD35
30、00是否超岀了接觸氧化法的極限。請各位幫忙解惑。答:根據(jù)我的實際操作經(jīng)驗 ,進入接觸氧化池的水的 COD高于800以后,處理效果明顯變差,岀水發(fā)炎黃色,時間如果太 久,會在填料表面岀現(xiàn)一層白色粘膜.岀水的COD也會很明顯上升.關(guān)于膜的知識(1)接觸氧化池放空后并不是生物膜污泥能存活多長的問題,而是要避免軟性填料曬干而板結(jié),板結(jié)后再浸放水中就 很難再伸展開,所以要防止這樣的情況岀現(xiàn)。(2)接觸氧化池處理能力的下降應(yīng)從多因素考慮,其中生物的厚度控制很重要,膜太厚會嚴重影響處理能力。還要記住,池放空時只能緩緩放,否則掛有大量生物膜的軟性填料架會倒塌或 變形。( 3)化學性泡沫還是用水噴淋較有效(不能
31、直接用水沖),我不贊同用煤油之類的方法消泡。提醒一下接觸氧化法生物培養(yǎng)過程的基本知識。具體控制環(huán)節(jié)我不多說了,以往的貼中我多次說過了,就說一 點:(1)生物膜形成而大部分又脫落是很正常的現(xiàn)象,一般脫落后第二次或第三次重新形成后才算是掛膜成功,也就 是說第一次生物膜形成不能算掛膜成功,如果第一次掛膜后不大量脫落是偶然的,經(jīng)一、二次脫落后才形成才是必然 的,我知道有關(guān)書上沒有這樣說,但這是經(jīng)驗。曝氣過大如下弊端:1. 浪費能源2. 生物膜充刷過度, 剝落加重。3. 容易導致微生物活性加強,繼而岀現(xiàn)生物膜更新加快。4. 多量生物膜解體或微生物群落解體,導致岀水混濁,SS 含量上升。繼而間接導致放流岀
32、水被動性有機物含量上升。1. 關(guān)于水解酸化池填料的接膜方法回答如下:水解酸化池的設(shè)計應(yīng)和接觸氧化池的供氧設(shè)計一樣,這主要是供水解酸化池填料掛膜啟動之用。 水解化池的填料掛膜開始應(yīng)與接觸氧化池掛膜一樣,接種曝氣小量進水增大進水量,待好氧生物膜形 成后停止曝氣(或微微小量曝氣,維持酸化池內(nèi)DO值00.3mg/L范圍內(nèi)運行)即可。此工藝,處理的重點和最后的把關(guān)環(huán)節(jié)不再水解池,因此,水解池濃度的適當波動不會對后續(xù)工藝造成太大的影響 的。2. 我想咨詢一下化工污水處理過程中,水解酸化池和接觸氧化池污泥培養(yǎng)問題,水解酸化池的填料上一直沒有活性污泥掛上去,影響了處理效果。前段時間進水濃度COD在 1200m
33、g/l左右,已有一個月時間。這段時間我把進水濃度降到 COD400mg/l 左右,發(fā)現(xiàn)接觸氧化池填料上的污泥有減少的跡象,請問怎么樣才 能使水解酸化池和接觸氧化池中的污泥盡快培養(yǎng)好,其進岀水指標怎樣才最理想? 我所處理的污水中含有硝基苯和苯胺類物質(zhì),工藝為調(diào)節(jié)池-汽浮-加酸罐 -鐵碳池 -加堿罐一沉池 -水解酸化池 -接觸氧化池 - 二沉池 - 岀水。1. 水解酸化段可以將大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子的物質(zhì),由此利于后段生物對有機物的降解。也就是說,水解段的污染 物質(zhì)不易被微生物所降解。2. 有鑒于此,在水解酸化池加設(shè)填料,并長岀生物膜來就需要源水有足夠的有機物含量,和水力停留時間。3.1200pp
34、m的源水COD我想在停留時間不足時,自然不會有生物膜產(chǎn)生啦。更不用說400ppm 了。所以,連接觸氧化池生物量也會下降。4. 生物量與進流水有機物量是平衡的,我想,你的進水濃度還不足以產(chǎn)生掛膜。但出水水質(zhì)應(yīng)給還可以吧!?5. 現(xiàn)階段,只要出水可以,掛不掛膜又有多大關(guān)系呢!5. 接種 投入多量泥餅,應(yīng)該會有比較多的惰性物質(zhì),可根據(jù)情況,適當排掉一部分。如用脫水污泥作污泥培養(yǎng)接種用 , 投加量至少要有效池容的 3%,還有營養(yǎng)方面的要求 我以往培養(yǎng)污泥,如用濃縮污泥接種,投加量約為池內(nèi)混合液的0.050.1% (干污泥) ,如用脫水污泥接種 ,投加量約為 35%(每噸池水中加的污泥公斤數(shù) ) 。方便性:脫水污泥效果優(yōu):回流污泥多少碳源養(yǎng)活多少微生物 食微比一般控制在 0.15 0
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