論砼工程施工全程質(zhì)量控制

1、 砼工程施工全程質(zhì)量控制砼由于自身的特殊性能在水利水電工程、橋梁工程等土木工程領(lǐng)域發(fā)揮著極其重要作用。關(guān)鍵詞：砼 質(zhì)量控制 配合比 砼養(yǎng)護(hù) 砼由于自身的特殊性能在現(xiàn)代土建工程上發(fā)揮著重要作用 。其特殊性能體現(xiàn)在：具有較高的強(qiáng)度與耐久性；砼拌制物具有可塑性； 能與鋼筋牢固的結(jié)合成堅(jiān)固、耐久、抗震且經(jīng)濟(jì)的鋼筋砼結(jié)構(gòu)。但是砼材料品質(zhì)與配合比質(zhì)量的波動(dòng)以與砼輸送、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工工藝對(duì)砼質(zhì)量有較大的影響，施工過程中需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制。 一、砼材料質(zhì)量控制（一） 水的質(zhì)量要求 凡可以飲用的水均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)砼。未經(jīng)處理的工業(yè)廢水 ，污水與沼澤水不能使用，對(duì)鋼筋砼與預(yù)應(yīng)力砼

2、工程不允許使用海水 。拌制砼用水還應(yīng)符合下表要求。                     拌制砼用水的質(zhì)量控制項(xiàng)目指標(biāo)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的油類，糖類或其他有害雜質(zhì)不允許PH值不小于4硫酸鹽，折成SO4，其含量不大于1%（二）水泥的質(zhì)量控制水泥品種較多，按用途和性能分為通用水泥、專用水泥與特種水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山

3、灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤硅酸鹽水泥以與復(fù)合硅酸鹽水泥。在使用水泥的時(shí)候必須區(qū)分水泥的品種與強(qiáng)度等級(jí)掌握其性能和使用方法，根據(jù)工程的具體情況合理選擇與使用水泥，這樣既可提高工程質(zhì)量又能節(jié)約水泥。在施工過程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 運(yùn)到工地的水泥，應(yīng)按標(biāo)明的品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家和出廠批號(hào)，分別儲(chǔ)存到有明顯標(biāo)志的倉庫中，不得混裝。 水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中應(yīng)防水防潮，已受潮結(jié)塊的水泥應(yīng)經(jīng)處理并檢驗(yàn)合格方可使用。 水泥庫房應(yīng)有排水、通風(fēng)措施，保持干燥。堆放袋裝水泥時(shí)，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30CM，堆放高度不得超過15袋，并留出運(yùn)輸通道。先出廠的水泥先用。應(yīng)避免水泥的散失

4、浪費(fèi)，作好環(huán)境保護(hù)。 （三） 骨料的質(zhì)量控制砂石骨料是砼最基本的組成成分。通常1立方米的砼需要1 .5立方米的松散砂石骨料。所以對(duì)砼用量很大的水利水電工程，砂石骨料的需求量是很大的，骨料的質(zhì)量好壞直接影響砼強(qiáng)度、水泥用量和砼要求，從而影響水工建筑物的質(zhì)量和造價(jià)。為此，在水利水電工程施工中應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，認(rèn)真研究砂石骨料儲(chǔ)量、物理力學(xué)指標(biāo)、雜質(zhì)含量與開采、儲(chǔ)存和加工等各個(gè)環(huán)節(jié)。使用的骨料應(yīng)根據(jù)優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、就地取材的原則進(jìn)行選擇?？梢赃x用天然骨料、人工骨料，或者互相補(bǔ)充。選用人工骨料時(shí)，有條件的地方宜選用石灰?guī)r質(zhì)的料源。 骨料的質(zhì)量要求包括：強(qiáng)度、抗凍、化學(xué)成分、顆粒形狀

5、、級(jí)配和雜質(zhì)含量。骨料分為粗骨料和細(xì)骨料。 粗骨料質(zhì)量要求：（1） 粗骨料最大粒徑：不應(yīng)超過鋼筋凈距的2/3、構(gòu)件斷面最小邊長的1/4、素砼板厚的1/2。對(duì)少筋或無筋的砼結(jié)構(gòu) ，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。（2） 在施工中，宜將粗骨料按粒徑分成下列幾種粒徑組合：當(dāng)最大粒徑為40mm時(shí)，分成D20、D40兩級(jí)；當(dāng)最大粒徑為80mm時(shí)，分成D20、D40、D80三級(jí)；當(dāng)最大粒徑為150（120）mm時(shí)，分成D20、D40、D80、D150（D120）四級(jí)；（3）應(yīng)控制各級(jí)骨料的超、遜徑含量。（4）采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配 ，應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定。（5）粗骨料表面應(yīng)潔凈，如有裹粉、裹泥或被污染

6、等應(yīng)清除。（6）粗骨料的其它品質(zhì)要求見下表：粗骨料的品質(zhì)要求      項(xiàng)目指標(biāo)備注含泥量%D20  D40粒徑級(jí)1D80，D150（D120）粒徑級(jí)0.5泥塊含量不允許堅(jiān)固性%有抗凍要求的砼5無抗凍要求的砼12硫化物與硫酸鹽含量%0.5折算成SO3, 按質(zhì)量計(jì)有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)進(jìn)行砼強(qiáng)度對(duì)比實(shí)驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于0.95表觀密度kg/m32550吸水率%2.5針片狀顆粒含量%15經(jīng)實(shí)驗(yàn)論證，可以放寬至25%細(xì)骨料質(zhì)量要求：（1）細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、繼配良好；人工砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.4-2.8圍，天然

7、砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.2-3.0圍。使用山砂、粗砂 、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)論證。（2）細(xì)骨料的含水率應(yīng)保持穩(wěn)定 ，人工砂飽和面干的含水率不宜超過6%，必要時(shí)應(yīng)采取加速脫水措施。（3）細(xì)骨料的其它品質(zhì)要求見下表：細(xì)骨料的品質(zhì)要求項(xiàng)目指標(biāo)備注天然砂人工砂含泥量%  有抗凍要求的3  無抗凍要求的5  泥塊含量不允許不允許 堅(jiān)固性%有抗凍要求的砼88 無抗凍要求的砼1010 硫化物與硫酸鹽含量%11折算成SO3, 按質(zhì)量計(jì)有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色不允許 表觀密度kg/m325002500 云母含量%22 

8、;輕物質(zhì)含量%1 經(jīng)實(shí)驗(yàn)論證，可以放寬至25%石粉含量% 6-18 二、砼配合比   砼施工配合比必須通過實(shí)驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)和施工要求，并經(jīng)審批后方可使用。砼施工配料必須經(jīng)審核后簽發(fā)，并嚴(yán)格按簽發(fā)的砼施工配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。在施工配料中一旦出現(xiàn)漏配、少配或者錯(cuò)配，砼將不允許進(jìn)倉。三、砼的攪拌與輸送質(zhì)量控制 根據(jù)工程量的大小并結(jié)合施工單位自身設(shè)備條件選取相應(yīng)的拌和設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備。提前預(yù)測(cè)拌和設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備可能出現(xiàn)的故障和問題，并與時(shí)安排機(jī)修人員作好設(shè)備的檢查和修理工作。不能因?yàn)樵O(shè)備故障而停止砼的澆筑，確保在施工過程中與時(shí)提供工程所許

9、砼，促進(jìn)工程有序向前推進(jìn)，保證施工進(jìn)度。   1砼拌和質(zhì)量控制要點(diǎn) （1） 砼最小拌和時(shí)間拌和容量Q(立方米)最大骨料粒徑(mm)最少拌和時(shí)間（s）自落式拌和機(jī)強(qiáng)制式0.8Q18090601<Q315012075Q>315015090 注：入機(jī)拌和量應(yīng)在拌和機(jī)額定容量的110%以。 加冰砼拌和時(shí)間應(yīng)延長30s(強(qiáng)制式15s)（2）在砼拌和中應(yīng)定時(shí)檢測(cè)骨料含水量。（3） 砼摻和料在現(xiàn)場(chǎng)宜用干摻法，且必須拌和均勻。（4） 砼拌和物出現(xiàn)下列情況之一，按不合格處理。  錯(cuò)用配合比。  砼配料時(shí)，任意一

10、種材料計(jì)量失控或漏配。  拌和不均勻或夾帶生料。 出口砼坍落度超過最大允許質(zhì)。2砼運(yùn)輸過程注意事項(xiàng)（1） 運(yùn)輸中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、過多溫度回升和坍落度損失。（2）砼運(yùn)輸時(shí)間：運(yùn)輸時(shí)段平均氣溫砼運(yùn)輸時(shí)間（min）203045102060（3）                     510（4）    

11、60;                90（4） 低溫天氣應(yīng)避免天氣、氣溫等因素的影響，采取遮蓋或保溫設(shè)施。（5）砼的自由下落度不宜大于1.5m否者應(yīng)設(shè)緩降措施，防止骨料分離。（6） 砼在運(yùn)輸過程中如果出現(xiàn)故障，必須與時(shí)處理。在砼初凝前想辦法將砼運(yùn)送到澆筑倉位否者以不合格處理。四、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)與拆模質(zhì)量控制（一）砼的澆筑 砼澆筑前作業(yè)包括：基礎(chǔ)處理、施工縫處理、立模鋼筋與預(yù)埋件的安設(shè)。（其質(zhì)量要求參見水工砼施工規(guī)）其次必須經(jīng)監(jiān)

12、理人員驗(yàn)倉合格，并取得準(zhǔn)澆許可證方能進(jìn)倉作業(yè)。  1 入倉鋪料   砼入倉鋪料多采用平澆法，它是由倉面某一邊逐層有序連續(xù)鋪填。鋪料層的厚度與振動(dòng)設(shè)備的性能、砼粘稠度、骨料強(qiáng)度和氣溫高低有關(guān)。其具體要求參見下表： 振動(dòng)設(shè)備澆筑層厚度插入式振搗機(jī)振搗棒頭長度1.0倍電/風(fēng)振搗器0.8倍軟軸式振搗器1.25倍平板式單層鋼筋250mm雙層鋼筋200mm砼層間間歇超過砼初凝時(shí)間，會(huì)出現(xiàn)冷縫，使層間抗?jié)B、抗剪能力明顯下降，在施工過程中，其允許間歇時(shí)間：砼澆筑氣溫允許間歇時(shí)間（min）中熱、硅酸、普通硅酸鹽水泥低熱、礦渣、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20309012010201

13、35180510195-2 平倉與振搗卸入倉成堆的砼料，應(yīng)平倉后再振搗，嚴(yán)禁以振搗代平倉。振搗時(shí)間以砼粗骨料不在顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)。應(yīng)避免欠振、過振使砼振搗均勻密實(shí)。其振搗具體要求參見水工砼施工規(guī)3 澆筑中倉面出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)停止?jié)仓?。?） 砼初凝并超過允許面積。（2） 砼平均澆筑氣溫超過允許偏差質(zhì)，并在1小時(shí)無法調(diào)整至允許溫度。（3） 在澆筑過程中出現(xiàn)大雨或暴雨天氣。  4   在施工過程中出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)挖出砼。（1）不能保證砼振搗密實(shí)或?qū)λそㄖ聿焕绊懙募?jí)配錯(cuò)誤的砼料。（2）長時(shí)間凝固、超過規(guī)定時(shí)間的砼料。（3

14、）下到高等級(jí)砼澆筑部位的低等級(jí)砼料。5 在澆筑埋石砼的時(shí)候應(yīng)該嚴(yán)格控制施工單位的埋石量、埋石大小并保證埋石潔凈以與埋石與模板的距離，杜絕施工單位為了單純提高埋石率而放棄質(zhì)量。在施工中努力確保埋石垂直和水平距離，以不影響振搗為原則，提高埋石砼質(zhì)量。6  澆筑完的砼必須遮蓋來保溫或者防雨。五、砼的養(yǎng)護(hù)與拆模質(zhì)量控制（一）砼的養(yǎng)護(hù)為使砼中水泥充分水化，加速砼的硬化，防止砼成型后因曝曬、風(fēng)吹、干燥、寒冷等自然因素的影響出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫破壞等現(xiàn)象。砼澆筑完畢后應(yīng)與時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)保持砼表面濕潤。砼表面的養(yǎng)護(hù)要求：（1）塑性砼應(yīng)在澆筑完畢后6-18h開始灑水養(yǎng)護(hù)，低塑性砼宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護(hù)，并與早開始灑水養(yǎng)護(hù)。（2）砼應(yīng)該連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期必