安全應(yīng)知應(yīng)會題庫

1、安全應(yīng)知應(yīng)會題庫一、 填空題1. 傷亡事故是指職工在勞動過程中發(fā)生的人身傷害和急性中毒事故。2. 安全工作的含義：一是預(yù)知危險；二是消除危險。3. 中華人民共和國安全生產(chǎn)法第二十三條規(guī)定，特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。4. 依照中華人民共和國安全生產(chǎn)法第二十一條規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。 5. 我國新安全生產(chǎn)法是2014年12月1日開始實施的。 6. 火災(zāi)發(fā)生的三個必備條件是可燃物、助燃劑、著火源。7. 受壓容器嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷。8. 從事高處作業(yè)的單位必須辦理高處作業(yè)證。9. 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人

2、員不得離開。10. 工業(yè)三廢是指(廢水）、（廢氣）、（廢渣）。11. 我國安全生產(chǎn)的方針是安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。12. 預(yù)防傷亡事故四不傷害是指不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不被傷害。13. 我國消防工作的方針是預(yù)防為主、防消結(jié)合。14. 化工企業(yè)安全生產(chǎn)的特點是高溫高壓、有毒有害、易燃易爆易腐蝕15. 三級安全教育指是指公司級安全教育、車間級安全教育、 班組安全教育。16. 滅火的四種方法是冷卻法、隔離法、窒息法、抑制法。17. 氫氣的爆炸下限、爆炸上限。（4、75）18. 液化氣的爆炸下限、爆炸上限。（1.5、9.5）19. 一氧化碳的爆炸下限、爆炸上限。（12.5

3、、74.2）20. 硫化氫的爆炸下限、爆炸上限。（4.3、46）21. 丙烯的爆炸下限、爆炸上限。（2、11）22. 化工生產(chǎn)中有害物質(zhì)的最高允許濃度CO（20）/m³，HS （10）/m³， CHOH（25）/m³。23. 人體中毒的途徑有呼吸系統(tǒng)（呼吸道、吸入）、消化系統(tǒng)（消化道、食入）、皮膚吸收24. “三違”指違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律25. 設(shè)備上的安全泄放裝置主要有安全閥、爆破片（防爆板）、易熔塞。26. 爆炸性氣體混合物發(fā)生爆炸必須具備的兩個條件是：一定的濃度和足夠的火花能量。27. 電氣事故包括人身事故和設(shè)備事故。28. 所有從事或近距離接觸

4、可能會產(chǎn)生揚塵（包括灰塵）、有害射線或化學(xué)物飛濺的工人都必須佩帶安全眼鏡。29. 氣壓、氣液組合試驗及壓力高于2.5 MPa的液壓試驗應(yīng)安裝安全閥，安全閥的設(shè)定值應(yīng)不超過設(shè)備試驗壓力的110%或試驗壓力加340KPa, 對試驗系統(tǒng)進(jìn)行維修前須先卸壓。30. 用火單位在有限空間內(nèi)施工作業(yè)用火，應(yīng)采用可燃?xì)怏w分析儀對其存在可燃介質(zhì)（包括爆炸性粉塵）進(jìn)行檢測，其含量必須低于該介質(zhì)與空氣混合物的爆炸下限的10（體積）。31. 氧氣和乙炔軟管在不使用時應(yīng)盤起來并存放在適當(dāng)?shù)牡胤?。每次使用后?yīng)關(guān)閉氣瓶上的閥門扣好瓶閥蓋，并釋放調(diào)節(jié)閥和軟管的壓力。不允許油或油脂接觸氧氣瓶和軟管接頭。32. 氧氣瓶和乙炔瓶必

5、須分別單獨地存放。在現(xiàn)場上的氧氣瓶和乙炔瓶至少應(yīng)間隔5米放置且離開明火不小于10米。33. 安全閥是一種 閥門自動開啟型安全泄壓裝置。34. 在熱處理作業(yè)中為防止發(fā)生爆炸，可控制易燃成分氣體占總量的比例低于 5 35. 取樣與動火時間間隔最多是30分鐘。36. 根據(jù)安全生產(chǎn)概念和工作要求，對于生產(chǎn)經(jīng)營單位，安全生產(chǎn)需要保護(hù)的第一對象是從業(yè)人員。37. 壓力容器安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次全面檢驗。38. 凡是操作人員的工作位置在墜落基準(zhǔn)面0.5m以上時，則必須在生產(chǎn)設(shè)備上配置供站立的平臺和防墜落的防護(hù)欄桿。39. 國家標(biāo)準(zhǔn)（GB289382）中規(guī)定的四種安全色是（紅）、（

6、藍(lán)）、（黃）、（綠），分別是表達(dá)（禁止）、（指令）、（警告）、（提示）等安全信息。40. 安全帶是進(jìn)行機(jī)械高處作業(yè)人員預(yù)防墜落傷亡的個體防護(hù)用品，安全帶的正確使用方法是 高掛低用。41. 易燃液體應(yīng)盛裝在具有防腐功能的金屬容器內(nèi)。42. 按照產(chǎn)生的原因和性質(zhì)，爆炸可分為物理爆炸、化學(xué)爆炸、核爆炸。任何場所的防火通道內(nèi)，都要裝置出路指示燈及照明設(shè)備。43. 大部分的觸電死亡事故是電擊造成的。44. 爆炸現(xiàn)象的最主要特征是壓力急劇升高。45. 從事易燃易爆作業(yè)的人員應(yīng)穿含（金屬纖維）的棉布工作服，以防靜電危害。46. 安全帶的壽命一般為35年。使用3 年后，按批量抽檢。 47.

7、 安全生產(chǎn)法規(guī)具有強(qiáng)制性的特性。48. 化工從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。 49. 建筑工地入口處，表示進(jìn)入工地必須帶安全帽的安全標(biāo)志使用藍(lán)色安全色。50. 一次死亡3-9人的事故為重大死亡事故。51. 企業(yè)應(yīng)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)備、設(shè)施上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志.52. 焊接作業(yè)時焊接作業(yè)人員應(yīng)配戴安全帽和防護(hù)面罩。53. 施工現(xiàn)場氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全距離不得小于3米。54. 事故是指人們在進(jìn)行有目的的活動過程中，突然發(fā)生違反人們意愿，并可能使有目的的活動發(fā)生暫時性或永久性終止，同時造成人員傷亡或

8、財產(chǎn)損失的意外事件。 55. 安全生產(chǎn)責(zé)任制是根據(jù)安全生產(chǎn)法規(guī)建立的各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程技術(shù)人員、崗位操作人員在勞動生產(chǎn)過程中對安全生產(chǎn)層層負(fù)責(zé)的制度。56. 職業(yè)病是職工在勞動過程中由生產(chǎn)性有害因素所引起的特定疾病，它同職業(yè)性因素有直接聯(lián)系，具有因果關(guān)系和某些規(guī)律性。57. 化工從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。58. 特種作業(yè)是指容易發(fā)生人員傷亡，對操作者、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。59. 可燃物質(zhì)在空氣充足條件下，達(dá)到某一溫度時與火源接觸即行著火，并在移去火源之后仍能繼續(xù)燃燒的最低溫度稱為該物質(zhì)的燃

9、點或著火點。60. 1摩爾可燃物質(zhì)完全燒盡時所放出的全部熱量稱為燃燒熱。61. 環(huán)保的“三同時”指在新建、改建工程項目時，環(huán)保工程要與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。二、簡答題1. 檢修現(xiàn)場“五不準(zhǔn)”安全要求的內(nèi)容是什么？答：（1）不帶安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。（2）沒有動火票不準(zhǔn)動火。（3）沒有安全帶不準(zhǔn)高處作業(yè)。（4）沒有檢查的起重設(shè)備不準(zhǔn)起吊。（5）危險區(qū)沒有安全欄桿或無人監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)作業(yè)。2. 設(shè)備檢修的安全措施有哪些？答：出入口加盲板；設(shè)備置換；做動火分析；專人監(jiān)護(hù)；安裝安全照明燈；佩戴防護(hù)用具；辦理有關(guān)票證。3. 事故處理“四不放過”原則是什么？答：事故原因不清楚不放過，事故責(zé)任者

10、和員工沒有受到教育不放過，事故責(zé)任者沒有處理不放過，沒有制定防范措施不放過。4. 防止設(shè)備及管線超壓的裝置有哪些？答：防止設(shè)備及管線超壓的裝置主要有： 壓力表：是指示和控制設(shè)備壓力用的，它是進(jìn)行操作的重要依據(jù)。 安全閥：當(dāng)設(shè)備發(fā)生超壓時，安全閥的閥口即開啟，將氣體或液體放出，使壓力不致繼續(xù)升高，造成事故。 報警指示及聯(lián)鎖開關(guān)：當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力超高，報警喇叭就鳴響，報警指示燈發(fā)出閃光信號，以便操作人員及時采取措施。有些關(guān)鍵部位設(shè)置了聯(lián)鎖開關(guān)，當(dāng)發(fā)生了涉及裝置安全運行的壓力超高事故時，連鎖開關(guān)動作，將裝置平穩(wěn)地停下來，以避免事故的進(jìn)一步的發(fā)生。5. 安全閥的基本工作要求？答：a.當(dāng)閥前壓力達(dá)到或超過

11、最大整定壓力值時，閥門必須可靠地開啟到全開啟高度，并能保持一段平穩(wěn)的排放狀態(tài)和一定量的工作介質(zhì)。b.在開啟狀態(tài)下安全閥應(yīng)穩(wěn)定而無振蕩的排放。c.安全閥應(yīng)在排放壓力稍低于工作壓力時關(guān)閉，并能在正常工作壓力下仍能保證良好的密封性能。6. 化工裝置開車前的吹洗方法包括? 吹洗原則是什么？答：水沖洗、空氣吹掃、酸洗鈍化、油清洗和脫脂等。吹洗原則是：先上游，后下游，先主管，后支管。7.禁火區(qū)動火作業(yè)的“三不動火”是指什么？答：1）沒有動火證不動火；2）防火措施不落實不動火3）監(jiān)火人不在現(xiàn)場不動火8.動火作業(yè)的“六大禁令”？答：1）動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火。2）不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。3）不清洗、

12、置換不合格，禁止動火。4）不清除周圍易燃物，禁止動火。5）不按時做動火分析，禁止動火。6）沒有消防措施，禁止動火。9.易燃、易爆場所不能穿什么衣物？答：化纖衣物。10.密封場所內(nèi)作業(yè)有哪幾種危害因素？答：（1）缺氧室息、2）有毒空氣中毒、3）火災(zāi)或爆炸危險11.作業(yè)場所含氧量低于多少時易造成室息事故？答：18。12.受限空間作業(yè)氧含量分析必須滿足？答：一般環(huán)境：19%-21%；富氧環(huán)境：19-23.5%。13.受限空間作業(yè)在器外必須配備哪些應(yīng)急救援器材？答：防護(hù)器材，如空氣呼吸器、救護(hù)繩索等。14.發(fā)生有毒氣體泄漏、著火、爆炸時，不能使用什么防毒面具救援？答：過濾式防毒面具。15.過濾式防毒面

13、具不能用于什么樣的毒氣濃度、氧氣濃度和成分環(huán)境中？答：2、19、復(fù)雜16.發(fā)生危險化學(xué)品事故后，人員危險向哪個方向進(jìn)行安全疏散？答：上風(fēng)或側(cè)風(fēng)向。17.我公司的重大危險源有幾個？分別為幾級重大危險源？答：有五個：分別是合成車間的成品罐區(qū)，屬于二級重大危險源，編號01；合成車間的中間罐區(qū)及精餾生產(chǎn)裝置，屬于四級重大危險源，編號02；凈化車間的低溫甲醇洗，屬于四級重大危險源，編號03；凈化車間的冷凍站，屬于四級重大危險源，編號04；氣化車間的輔助罐區(qū)（液化氣站），屬于四級重大危險源，編號05。18.在安全檢修中應(yīng)該做到的“七個對待”內(nèi)容是什么？答：1）無氣當(dāng)有氣對待 2）無壓當(dāng)有壓對待； 3)無毒

14、當(dāng)有毒對待； 4)無液當(dāng)有液對待； 5)無險當(dāng)有險對待； 6)無電當(dāng)有電對待； 7)無腐蝕當(dāng)有腐蝕對待。19.我車間生產(chǎn)裝置中的易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)有那些？答：一氧化碳、氫氣、硫化氫、二氧化碳、氮氣、丙烯、液化氣、。20.我車間的危險有害因素主要有哪些？答：著火、爆炸、中毒、窒息、噪聲、物體打擊、高空墜落、觸電、灼傷、燙傷等。21.如何正確報火警？1) 講清楚地點：起火單位所處的地點；2) 講清楚什么物品著火，火勢如何、有無爆炸物危險化學(xué)品、人員被圍；3) 講清楚報警人姓名、單位及使用電話號碼；4) 簡潔的回答消防人員的詢問。22.化工生產(chǎn)過程的特點是什么？1) 工藝過程復(fù)雜，高溫、高壓

15、、低溫、低壓真空的環(huán)境下操作。2) 操作要求嚴(yán)格。3) 易燃、易爆、易中毒、腐蝕性物質(zhì)多。4) 連續(xù)運行。5) 三廢多，污染嚴(yán)重。23.操作工六嚴(yán)格？    (1)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。    (2)嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。    (3)嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。    (4)嚴(yán)格執(zhí)行操作法(票)。    (5)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。 （6）嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。三、問答題1. 搞好班組安全建設(shè)，對班組安全規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)做到哪

16、七個安全標(biāo)準(zhǔn)化？答：班組安全建設(shè)在安全規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)方面，應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實際制定班組各項標(biāo)準(zhǔn)： 作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)化； 生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)化； 生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化； 作業(yè)環(huán)境、工具擺放標(biāo)準(zhǔn)化； 安全用語標(biāo)準(zhǔn)化； 個人防護(hù)用品穿戴標(biāo)準(zhǔn)化； 安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化。2. 壓力容器安全操作要點？答： 壓力容器嚴(yán)禁超溫超壓運行，必須在設(shè)計壓力和設(shè)計溫度范圍內(nèi)操作以確保運行安全； 操作人員應(yīng)精心操作，嚴(yán)格遵守壓力容器安全操作規(guī)程或工藝操作規(guī)程； 壓力容器應(yīng)做到平穩(wěn)操作，加減負(fù)荷應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免壓力和溫度頻繁地或大幅度地波動； 壓力容器運行期間不得拆卸螺栓或拆卸壓蓋更換墊片和加壓填料； 操作換熱容器時應(yīng)先引進(jìn)冷流后進(jìn)熱流，引進(jìn)冷

17、熱流速度要緩慢，避免產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力； 操作人員應(yīng)堅守崗位，注意觀察容器內(nèi)介質(zhì)壓力、溫度變化； 堅持容器運行期間的巡回檢查，檢查內(nèi)容包括工藝條件、設(shè)備狀況以及安全裝置等方面； 認(rèn)真填寫操作記錄； 發(fā)現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”應(yīng)記錄下來并及時處理； 運行中若容器突然發(fā)生故障，嚴(yán)重威脅安全時應(yīng)采取措施停止運行。3. 化工裝置開工前為什么要進(jìn)行吹掃、氣密和置換？答：在安裝或檢修中，設(shè)備管線內(nèi)進(jìn)入焊渣等雜物，如不吹除，開工后就可能堵塞管道閥門，污染催化劑等，故必須按系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，同時也可以檢驗系統(tǒng)，看流程是否暢通。氣密是吹掃以后的試漏步驟，按不同的系統(tǒng)分段進(jìn)行。在一定的壓力下檢查各閥門、焊口、孔、法蘭等是

18、否泄漏，是安裝質(zhì)量的總檢查。置換是在吹掃，氣密后進(jìn)行，目的是用惰性氣體氮氣等置換系統(tǒng)內(nèi)存在的空氣或可燃?xì)怏w，防止開車升溫后發(fā)生爆炸等事故。4. 特殊高處作業(yè)包括什么？答：1、在作業(yè)基準(zhǔn)面30米（含30米）以上；2、雨雪天氣；3、夜間；4、在有限空間內(nèi)的高處作業(yè)；5、接近或接觸帶電體；6、突發(fā)災(zāi)害的高處作業(yè)；7、在排放有毒、有害氣體和粉塵超出允許濃度的場所進(jìn)行的高處作業(yè)；8、節(jié)假日的高處作業(yè)。5. 工藝氣系統(tǒng)發(fā)生較大泄漏著火的救火原則？答：先隔離、泄壓后滅火。即先對著火區(qū)域采取關(guān)閉閥門、加裝盲板等進(jìn)行隔離，切斷氣源，同時泄壓，待火勢減弱后再實施滅火處理。6. 液化氣泄漏的處置方法？1) 泄漏后迅

19、速氣化，周邊將降溫并結(jié)霜、結(jié)冰，注意防凍傷。2) 消除所有點火源。3) 使用防爆通訊工具，處理器具。4) 在確保安全的前提下，采用關(guān)閥、堵漏等措施。5) 用霧狀水驅(qū)散、稀釋沉積漂浮的氣體，禁止使用直流水，以免強(qiáng)水流沖擊產(chǎn)生靜電。6) 防止氣體通過下水道，通風(fēng)系統(tǒng)擴(kuò)散到受限空間。7) 如果儲罐底部泄漏，可采取注入適量的水抬高液位，形成水墊層。8) 如果泄漏無法控制，可考慮點燃，保持其穩(wěn)定燃燒，減少擴(kuò)散量。9) 對泄漏區(qū)域周圍進(jìn)行隔離，液化氣站發(fā)生泄漏隔離區(qū)直徑不低于1500米。禁止無關(guān)人員進(jìn)入隔離區(qū)內(nèi)。7. 丙烯泄漏的處置方法？1) 消除所有點火源。2) 使用防爆通訊工具，處理器具。3) 在確保

20、安全的前提下，采用關(guān)閥、堵漏等措施。4) 用霧狀水驅(qū)散、稀釋沉積漂浮的氣體，禁止使用直流水，以免強(qiáng)水流沖擊產(chǎn)生靜電。5) 防止氣體通過下水道，通風(fēng)系統(tǒng)擴(kuò)散到受限空間。6) 對泄漏區(qū)域周圍進(jìn)行隔離，禁止無關(guān)人員進(jìn)入隔離區(qū)內(nèi)。8. 丙烯儲罐火災(zāi)處置？1) 盡可能遠(yuǎn)距離滅火或使用遙控水槍、水炮撲救。2) 用大量的水冷卻儲罐，直至撲滅大火。3) 儲罐突然發(fā)出異常聲音或發(fā)生異?，F(xiàn)象，立即撤離。9. 人身安全十大禁令是什么？1、安全教育考核不合格者，嚴(yán)禁獨立上崗操作。2、不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)或施工區(qū)域。3、不戴好安全帽者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)或施工現(xiàn)場。4、未辦理安全作業(yè)票及不系安全帶者，嚴(yán)禁高

21、處作業(yè)。5、未辦理有限空間作業(yè)票，嚴(yán)禁進(jìn)入有限空間作業(yè)。6、未辦理維修作業(yè)票，嚴(yán)禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機(jī)泵、閥門等設(shè)備。7、未辦理電氣作業(yè)“三票”，嚴(yán)禁電氣施工作業(yè)。（三票：運行操作票、檢修工作票、臨時用電票。）8、未辦理施工破土作業(yè)票，嚴(yán)禁破土施工。9、嚴(yán)禁使用防護(hù)裝置不完好的設(shè)備。10、設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件，在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸。10. 防火防爆十大禁令是什么？1、嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙，嚴(yán)禁私自攜帶香煙火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。2、嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理用火作業(yè)票，在廠內(nèi)進(jìn)行施工用火或生活用火。3、嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入爆炸危險場所。4、嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入爆炸危險場所。5、嚴(yán)禁用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。6、嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動車輛進(jìn)入爆炸危險場所。7、嚴(yán)禁就地排放易燃、易爆物料及其它化學(xué)危險品。8、嚴(yán)禁在爆炸危險場所內(nèi)使用非防爆設(shè)備、器材、工具。9、嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。10、嚴(yán)禁損壞廠內(nèi)各類防火防爆設(shè)施。11.生產(chǎn)廠區(qū)四十個不準(zhǔn)(1)加強(qiáng)明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。    (2)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。