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文檔簡介

1、 透層、稀漿封層試驗段施工總結(jié)一、 工程概述甘德爾黃河大橋是連接黃河兩岸的一座公路一級兼城市橋梁,大橋西起的西區(qū)規(guī)劃道路,從西向東依次跨越黃河,橫跨大道,止于新區(qū)的新110國道與運煤通道南連接線交叉處。 市甘德爾黃河大橋土建工程一標項目經(jīng)理部,起止樁號為K4+331.26K7+332.845,路線全長3001.585m,其中K6+614.8-K7+332.845共718.045m路基,K5+091.26-K6+611.26共1520m為引橋;K4+331.26-K5+091.26共760m為主橋。1、主要工程數(shù)量透層: 9月17日在K6+611.26-K7+000右幅進行透層、封層試

2、驗段,分別為5920.66。本項目透層采用PC-2噴灑型乳化瀝青,灑布量按0.71.5L/。封層采用ES-2噴灑型乳化瀝青,層厚為0.6cm稀漿下封層。3、試驗路段施工總結(jié)經(jīng)檢測并報駐地辦抽檢合格。根據(jù)公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)JTG F40-2004的要求并結(jié)合本次試驗段施工的實際情況,試驗段取得圓滿成功并獲得相關(guān)試驗數(shù)據(jù)和施工經(jīng)驗,為后續(xù)施工提供了可靠的依據(jù),現(xiàn)就整個施工過程總結(jié)如下:二、準備工作1、技術(shù)準備:在試驗段開工前期,由總工程師主持召開施工前的技術(shù)交底會,對所有參加施工的人員進行技術(shù)交底并做到五個明確:崗位明確、職責明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確、技術(shù)質(zhì)量要求明確。依據(jù)監(jiān)理工程師批

3、準的瀝青及乳化瀝青進行施工,通過試驗段施工的驗證,將檢測的數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗的標準。2、人工、材料、機械設備配備(1)人員準備:施工總負責人:泉(項目副經(jīng)理)施工技術(shù)負責人:鄒通(總工)現(xiàn)場質(zhì)量負責人:甫浩(副經(jīng)理)現(xiàn)場施工負責人:巍?。üこ滩块L)后場機械負責人:鄒本惠(機械部長)試驗室負責人:惠洪義(試驗室主任)現(xiàn)場測量負責人:問智敏(測量工程師)質(zhì) 檢 負 責 人:福(質(zhì)檢工程師)現(xiàn) 場 技 術(shù) 員:珣、曉鵬后 場 試 驗 員:徐敏輝、王艷偉、平運輸車負責人:汪子峰安 全 員: 前場: 團偉 后場:賀潤龍機械:序號機械設備名稱單位數(shù)量設備性能1ZZ5316TXJM3866F稀

4、漿封層輛1良好2透層灑布車輛1良好3小松風機臺4良好4瀝青試驗儀器套1良好5灑水車臺1良好材料:乳化瀝青質(zhì)量技術(shù)要求表 試驗項目單位陽離子乳化瀝青PC-2陽離子乳化瀝青PC-3陽離子乳化瀝青BC-1試驗方法破乳速度慢裂快裂或中裂慢裂或中裂T0658篩上殘余物(1.18mm篩)%不大于0.1不大于0.1不大于0.1T0652粘度恩格拉粘度計E2516162-30T0622道路標準粘度計C25.382082010-60T0621蒸發(fā)殘流物殘留分含量不小于50不小于50不小于55T0651溶解度不小于97.5不小于97.5不小于97.5T0607針入度(25)50-30045-15045-150T0

5、604延度(25)不小于40不小于40不小于40T0605與粗集料的粘附性,裹附面積不小于2/3不小于2/3- -T0654與粗、細粒式集料拌合試驗- - -均勻T0659常溫儲存穩(wěn)定性1d不大于1不大于1不大于1T06555d不大于5不大于5不大于5T0655稀漿封層礦料級配表 篩孔尺寸(mm)9.54.752.361.180.60.30.150.075通過百分率(%)1009510065904570305018301021515稀漿封層混合料技術(shù)要求表項目單位技術(shù)要求試驗方法可拌和時間s120手工拌和稠度cm23T0751粘聚力試驗30min(初凝時間)Nm1.2T075460min(開放

6、交通時間)Nm2.0負荷輪碾試驗(LWT)粘附砂量g/450T0755濕輪磨耗試驗磨耗值(WTAT)浸水1hg/800T0752三、透層、稀漿封層施工總結(jié)1、透層施工把基層表面清掃干凈,確?;鶎颖砻鏉崈簦瑹o任何雜物、污染,噴灑透層前適量灑水濕潤基層表面。在噴灑透層的工作面上嚴禁車輛通行。灑布車就位后,打開噴嘴按均勻速度向前行駛噴灑,作業(yè)時在整個工作寬度和長度圍灑布均勻,對灑布車灑不到的部位及漏灑的部位,用人工灑布機補灑,對局部噴灑過量的部位用人工緊跟灑布車后及時檢查并用掃帚掃勻。透層油的施工在水泥穩(wěn)定碎石基層施工碾壓成型養(yǎng)生具有一定強度后進行,用瀝青灑布車噴灑透層瀝青,采用慢裂型改性乳化瀝青,

7、灑布量為0.71.5L/,透層瀝青灑布后要不致流淌、滲透入基層深度不小于5mm,不得在表面形成油膜,當有遺漏時,用人工補灑。噴灑透層油后,嚴禁車輛、行人通過。2、 稀漿封層施工檢測透層瀝青灑布質(zhì)量,進行驗收,并打掃干凈。按放樣寬度用瀝青灑布車進行瀝青灑布,保證用量0.6cm厚。瀝青灑布時要均勻,要灑到邊。噴油前應對路緣石及構(gòu)造物適當防護,以防污染。氣溫低于10、大風天氣或即將降雨時,不得施工下封層。嚴格按設計要求準備符合規(guī)格的碎石。如碎石粉塵過高,應進行水洗,處理好的碎石應單獨堆放在硬化的場地,并做好防塵、防雨,避免二次污染,以備施工使用。碎石的試撒主要確定撒布車料斗的傾角、車速和標準的撒布量

8、。根據(jù)本工程采用的石料規(guī)格和品質(zhì)。在噴灑乳化瀝青后應及時撒布碎石,以便瀝青和撒布的石料能有效的粘結(jié)、固定。為保證施工質(zhì)量,撒布碎石時,除了施工設備配備的操作手外,每臺碎石灑布車再配備12名清潔工,跟隨在撒布車后,將散落在外邊的碎石清掃干凈。在撒布碎石施工中,為了保證撒布的均勻性,應注意撒布車輛的啟動階段、縱橫向的交接位置,不能出現(xiàn)重疊現(xiàn)象。四、養(yǎng)護和現(xiàn)場檢測透層施工完畢后,待表面完全破乳和干燥后,進行下封層施工,在施工過程中,現(xiàn)場對灑布量的進行檢測,檢測均為合格。在日后的生產(chǎn)過程中,如果出現(xiàn)灑布量不合格,則要立即進行調(diào)整,使檢測的指標滿足圖紙設計要求。稀漿封層施工完畢后,封閉交通,水分蒸發(fā),干

9、燥成型后,才能限速通行車輛。透層、稀漿封層在施工過程中,要求對現(xiàn)場跟蹤監(jiān)測灑布厚度,并報檢現(xiàn)場工程師,便于及時控制質(zhì)量,在各項監(jiān)測指標檢測完成后將檢測資料報監(jiān)理工程師簽認。三、試驗段施工過程中存在問題及處理辦法:1、灑布時邊布有遺漏,人工進行補灑;2、搭接的部位局部出現(xiàn)灑布量過大,人工進行清理;3、機械出現(xiàn)故障后,對底部進行塑料鋪筑,防止污染,檢修后對局部進行清理和處理。四、試驗段參數(shù)及總結(jié)在各級領(lǐng)導的關(guān)懷和指導下,從駐地建設、備料、機械、施工工藝等方面都得到了大力支持和幫助,特別是試驗段施工的每道工序、每隔施工環(huán)節(jié)的檢查落實,使我項目透層的試驗段施工取得了成功,并取得了施工有指導的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)如下:1、 乳化瀝青各項指標符合施工要求,滿足設計要求。2、 透層、封層的施工方法、工序合理。3、 附檢測資料。五、 質(zhì)量保證措施1、 乳化瀝青符合技術(shù)規(guī)要求2、 試驗室提供的數(shù)據(jù)必須準確3、 現(xiàn)場技術(shù)人員觀察灑布車工作狀態(tài),一但出現(xiàn)異常情況,立即停機并查明原因調(diào)整解決。4、 灑布后進行封閉交通。六、環(huán)境保護措施及施工安全措施1、環(huán)境保護措施(1)及時對施工便道進行適量灑水,減少揚塵;(2)施工現(xiàn)場,盡量做到減少白色污染,嚴禁使用一次性餐飲具;(3)為避免施工中對路緣石的污染,在灑布之前將灑布車的外側(cè)噴嘴上安裝擋板;2、施工安

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